为机械工程师需要具备哪些知识

为机械工程师需要具备哪些知识

机械工程师考试大纲

Ⅰ.基本要求

1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。

Ⅱ.考试内容

一、工程制图与公差配合

1．工程制图的一般规定

（1）图框

（2）图线

（3）比例

（4）标题栏

（5）视图表示方法

（6）图面的布置

（7）剖面符号与画法

2．零、部件（系统）图样的规定画法

（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）

（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）

3．原理图

（1）机械系统原理图的画法

（2）液压系统原理图的画法

（3）气动系统原理图的画法

4．示意图

5．尺寸、公差、配合与形位公差标注

（1）尺寸标注

（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）

（3）形位公差标注

6．表面质量描述和标注

（1）表面粗糙度的评定参数

（2）表面质量的标注符号及代号

（3）表面质量标注的说明

7．尺寸链

二、工程材料

1．金属材料

（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）

（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）

（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）

（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）

（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）

（4）纳米材料（种类应用）

3．热处理

（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）

（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）

（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）

三、产品设计

1．新产品设计开发程序

（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）

（2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书）

（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）

（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）

2．机械设计基本技术要素

（1）强度、刚度

（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）

（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）

（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）

（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）

（6）安全性（安全设计的原则防护设计）

（7）标准化、通用化

3．机械零、部件设计

（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）

（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）

（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）

4．气动、液压的传动控制系统

（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）

（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）

（3）常见故障诊断与维护

（4）密封设计

5．电气传动基础

（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）

（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）

（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）

（4）电动机的选用

6．设计方法与应用

（1）计算机辅助设计（概念应用）

（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）

（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）

四、制造工艺

1．工艺过程设计

（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）

（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）

（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）

（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）

（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）

（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）

（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）

（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）

2．工艺装备的设计与制造

（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）

（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）

（3）工艺装备的选择与设计的原则

（4）工艺装备选择的程序

（5）工艺装备设计程序

（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标

（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）

3．车间平面设计

（1）车间生产设备布置原则

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）

（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）

（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）

（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削）

（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）

（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）

（6）切削用量的选择

（7）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）

5．特种加工

（1）特种加工方法与特点

（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）

（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）（5）超声加工（超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用）

6．铸造

（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）

（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）

（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）

（5）熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）（6）铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）

7．压力加工

（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）（2）锻造（自由锻模锻）

（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）

（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）

8．焊接

（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）

（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）

（3）氩弧焊

（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择）（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）

9．表面处理

（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）

（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）

（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）

（4）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）

10．装配

（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）

（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）

（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）

（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济

1．安全/环保

（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）

（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）

（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍）

2．与职业相关的道德、法律知识

（1）公民基本道德规范

（2）公民道德建设的主要内容

（3）机械工程师职业道德规范

（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）

（5）知识产权法（基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法合同法招投标法生产许可制度）

（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺WTO基本原则WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响）

3．工程经济

（1）经济学基本概念（需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济）

（2）成本分析（成本的分类量—本—利之间的关系量—本—利分析）

（3）价值工程（价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验，检查，评价效果）

4．管理

（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质管理的基本职能）

（2）现代企业制度（企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构）（3）生产率分析与提高（生产率方法研究时间研究熟练曲线）

（4）物流基础（物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理）

（5）现场管理（5S活动定置管理）

5．管理创新

（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡERP）

（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）

（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容）

（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制

1．质量管理/质量保证

（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）

（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）

（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展ISO 9000族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立）

（4）质量认证（质量认证的类型产品质量认证质量体系认证）

2．过程质量控制

（1）质量控制概念

（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表排列图因果图）

（3）统计过程控制工具（直方图工序能力和工序能力指数Cp 控制图）

（4）相关分析（相关图（散点图）法回归方程法相关分析在质量控制中的用途）

3．计量与检测

（1）产品制造中的计量与检测

（2）几何量测量（测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具）（3）机械量测量（力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量）（4）其他物理量测量（温度测量压力测量噪声测量）

七、计算机应用

1．计算机应用的基本知识

（1）微机的构成及种类

（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点八位微机（Z80CPU）的结构性能特点单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器（PLC））

（3）微机软硬件的选用原则

2．计算机仿真

（1）仿真的基本概念

（2）计算机仿真的发展和意义

（3）计算机仿真的一般过程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用

3．计算机数字控制（CNC）

（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码）

（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）

（3）直线插补与圆弧插补

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）计算机辅助设计（CAD）

（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）

（5）计算机辅助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况

（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、机械制造自动化

1．机械制造自动化发展及其技术内容分类

2．加工作业自动化（设备自动化）

（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床组合机床刚性自动线）

（2）柔性自动化加工设备（数控机床加工中心）

3．物流自动化

（1）物流概念和功能

（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备存储自动化设备）

4．信息流自动化

（1）信息涵义与信息流/信息系统

（2）信息源

（3）信息采集/输入

（4）信息处理

（5）信息传输与交换

（6）信息存储

5．管理自动化

（1）管理含义及其自动化基础

（2）MRP-Ⅱ

6．常见的机械制造柔性自动化系统

（1）DNC系统

（2）FMC（柔性加工单元）

（3）柔性自动线（FTL）

（4）FMS（柔性制造系统）

（5）计算机集成制造系统（CIMS）

Ⅲ.有关规定和说明

一、考试形式

机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。

第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。

第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。

第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。

二、命题原则

1．命题以本大纲为依据。

2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。

3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。

4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。

5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。

6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。

三、辅导材料和参考书

《机械工程师资格考试指导书》中国机械工程学会技术资格认证中心

《机械工程师继续教育丛书》有关分册机械工程师进修学院

机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。Ⅳ、样题示例

第一单元

一、选择题

1．塑性最好，具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小，适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是

A）聚碳酸脂B）聚苯乙烯C）酚醛塑料D）环氧树脂

2．铸模中的冒口是为了

A）帮助提升模具B）与上模箱固定

C）加强拔模斜度D）铸件冷却时补充金属

二、简单应用题

下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法，它们是：工艺分析，选择毛坯，确定各工序的机床，确定各工序加工余量，编制工艺卡片，拟定工艺顺序，技术要求分析，共7项（顺序已打乱），请按合理顺序排列，并简单说明工作内容。

第二单元

一、简单应用题

1．下图为一活塞支承在螺纹端盖上，试分析存在什么问题，如何改进(绘出改进图)。

二、综合应用题

1．齿轮是机器中最常用的传动件，一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定，如果是批量生产的圆柱齿轮，试问应选用何种材料，何种方法制作毛坯，整个工艺过程（含冷、热加工）的流程应是怎样？为什么？

2．有一零件的尺寸加工要求为，在一台普通车床上加工50个样件，得到的尺寸如表所示：

样品

样本号X1 X2 X3 X4 X5

1 20.08 20.07 20.13 20.13 20.24

2 20.12 19.91 20.08 20.05 19.99

3 20.01 20.05 20.02 20.28 20.01

4 20.13 20.00 20.20 20.07 19.85

5 20.0

6 20.13 20.18 20.00 20.03

6 20.15 20.08 20.19 20.1

7 19.98

7 20.03 19.93 20.05 20.10 20.02

8 20.16 19.98 20.04 20.14 20.09

9 20.12 19.96 20.13 20.04 20.14

10 20.15 20.10 19.97 20.05 20.08

请根据这些数据

(1)计算该车床的工序能力指数并绘出其尺寸和公差带的分布图和评价该机床的能力。

(2)绘制出控制图。

申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并提供以下有效文件：

⑴．大学毕业证；

⑵．工程师外语培训合格证书（外语四级证书或人事部门职称外语考试合格证书或分中心及我会认可的培训机构培训考核合格证书）；

⑶．计算机应用技术培训合格证明（计算机等级考试证书或计算机应用技术三个模块合格证书及我会认可的培训机构培训考核合格证书）；

⑷．机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书；

⑸．参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书；

⑹．实际工作经历，专科毕业四年以上（非机械类需六年），本科毕业三年以上（非机械类需五年），同等学历者十五年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业工作经历；

⑺．提供工作总结报告（由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明）。

资格考试

凡申请机械工程师资格认证的人员，必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。资格考试每年11月份举行。

资格认证申请资料

⑴．按“条件”要求的内容、顺序装入资料袋或装订成册；

⑵．证件照2张（其中1张贴在申请表上）；

成为一名机械工程师需要具备哪些知识

成为一名机械工程师需要掌握的知识 注册机械工程师资格考试基础考试大纲 一.高等数学 1.1空间解析几何向量代数直线平面柱面旋转曲面二次曲面空间曲线 1.2微分学极限连续导数微分偏导数全微分导数与微分的应用 1.3积分学不定积分定积分广义积分二重积分三重积分平面曲线积分积分应用1.4无穷级数数项级数幂级数泰勒级数傅里叶级数 1.5常微分方程可分离变量方程一阶线性方程可降阶方程常系数线性方程 1.6概率与数理统计随机事件与概率古典概型一维随机变量的分布和数字特征数理统计的基本概念参数估计假设检验方差分析一元回归分析 1.7向量分析 1.8线性代数行列式矩阵n维向量线性方程组矩阵的特征值与特征向量二次型 二.普通物理 2.1热学气体状态参量平衡态理想气体状态方程理想气体的压力和温度的统计解释能量按自由度均分原理理想气体内能平衡碰撞次数和平均自由程麦克斯韦速率分布律功热量内能热力学第一定律及其对理想气体等值过程和绝热过程的应用气体的摩尔热容循环过程热机效率热力学第二定律及其统计意义可逆过程和不可逆过程熵 2.2波动学机械波的产生和传播简谐波表达式波的能量驻波声速超声波次声波多普勒效应

2.3光学相干光的获得杨氏双缝干涉光程薄膜干涉麦克尔干涉仪惠更斯——菲涅耳原理单缝衍射光学仪器分辨本领x射线衍射自然光和偏振光布儒斯特定律马吕斯定律双折射现象偏振光的干涉人工双折射及应用 三.普通化学 3.1物质结构与物质状态原子核外电子分布原子、离子的电子结构式原子轨道和电子云离子键特征共价键特征及类型分子结构式杂化轨道及分子空间构型极性分子与非极性分子分子间力与氢键分压定律及计算液体蒸气压沸点汽化热晶体类型与物质性质的关系 3.2溶液溶液的浓度及计算非电解质稀溶液通性及计算渗透压电解质溶液的电离平衡电离常数及计算同离子效应和缓冲溶液水的离子积及ph值盐类水解平衡及溶液的酸碱性多相离子平衡溶度积常数溶解度计算 3.3周期表周期表结构周期族原子结构与周期表关系元素性质氧化物及其水化物的酸碱性递变规律 3.4化学反应方程式化学反应速率与化学平衡化学反应方程式写法及计算反应热热化学反应方程式写法化学反应速率表示方法浓度、温度对反应速率的影响速率常数与反应级数活化能及催化剂化学平衡特征及平衡常数表达式化学平衡移动原理及计算压力熵与化学反应方向判断3.5氧化还原与电化学氧化剂与还原剂氧化还原反应方程式写法及配平原电池组成及符号电极反应与电池反应标准电极电势能斯特方程及电极电势的应用电解与金属腐蚀 3.6有机化学有机物特点、分类及命名官能团及分子结构式有机物的重要化学反应：加成取代消去氧化加聚与缩聚典型有机物的分子式、性质及用途：甲烷乙炔

机械工程师知识要求教学提纲

机械工程师知识要求

机械工程师的知识要求： Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图

机械工程师知识架构

机械工程师知识架构 —2018.12.15 第一大类是所有工程师的基础； 第二大类是设计工程师、工艺工程师、热处理工程师需要掌握的； 第三大类是设计工程师需要掌握的； 第四大类是工艺工程师需要掌握的，设计工程师需要了解的； 第五大类是设计工程师领导人需要掌握的，设计工程师需要了解的； 第六大类是质量工程师需要掌握的，设计工程师需要了解计量与检测； 第七大类是数控工程师需要掌握的，计算机绘图所有工程师需要掌握的； 第八大类是物流工程师、设备工程师、工厂布局工程师需要掌握的 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏、明细表 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零部件图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法

4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明 7．尺寸链 二、工程材料 1．金属材料 （1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能） （2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构） （3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用） （4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤） （5）材料选择（使用性能工艺性能经济性） 2．其他工程材料 （1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用） （2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷） （3）光纤（种类应用） （4）纳米材料（种类应用） 3．热处理 （1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理） （2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）

一名合格的机械工程师应具备知识

一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识： 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉用金属材料的热处理常方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明 7．尺寸链 二、工程材料 1．金属材料 （1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能） （2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）

机械工程师基础知识1000点

Re:机械工程师基础知识1000点 机械实用知识问答1000例 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。 2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。 3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。 6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。 7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。 8：什么叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。 9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。 10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。 11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。 12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。 13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。 14：什么叫冷作矫正？ 答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。 18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。 19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。 20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。 21：常用的铆钉有几种？

答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。 22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。 23：什么叫装配？ 答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。 24：装配的三要素是什么？ 答：定位，支撑，夹紧。 25：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。 26：防样常用的工具有哪些？ 答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。 27：求相贯线的主要方法有哪些？ 答：有素线法，辅助平面法，球面法。 28：求直线段实长的方法有哪些？ 答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。 29：作展开图的方法有哪些？ 答：有作图法，计算法。 30：常用的展开方法有哪些？ 答：有平行线法，放射线法，三角形法。 31：材料剪切断面可分为哪几部分？ 答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。 32：矫正分哪几种？ 答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。 33：什么叫基准？ 答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。 34：什么叫塑性？ 答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。 35；什么叫韧性？ 答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。 36：防止焊接变形有哪些措施？ 答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。 37：空间直线投影有哪些特性？ 答：真实性，积聚性，收缩性。 38：什么叫截交线？ 答：由平面截割形体而产生的交线。 39：什么叫相贯线？ 答：由两个平面相交二产生的表面交线。 40：视图分几种？ 答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。 41：什么叫基本视图？ 答：机件向基本投影面投影所得的视图。 42：基本视图有哪些？ 答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。 43：剖视图分哪几种？

机械工程师基础知识详解

机械工程师基础知识340 点 （一） 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。 2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。 3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。 6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。 7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。 8：什麽叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。 9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。 10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。 11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。 12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。 13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。 14：什么叫冷作矫正？ 答：在常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。 18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。 19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。 20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。21：常用的铆钉有几种？ 答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。 22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。 23：什麽叫装配？ 答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。24：装配的三要素是什么？ 答：定位，支撑，夹紧。 25：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。 26：防样常用的工具有哪些？ 答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。 27：求相贯线的主要方法有哪些？答：有素线法，辅助平面法，球面法。 28：求直线段实长的方法有哪些？ 答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。 29：作展开图的方法有哪些？ 答：有作图法，计算法。 30：常用的展开方法有哪些？ 答：有平行线法，放射线法，三角形法。 31：材料剪切断面可分为哪几部分？ 答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。 32：矫正分哪几种？ 答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。 33：什麽叫基准？ 答：零件图上用来确定其他点，线，棉位置的点线面。34：什么叫塑性？ 答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。35；什麽叫韧性？ 答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。 36：防止焊接变形有哪些措施？ 答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。 37：空间直线投影有哪些特性？ 答：真实性，积聚性，收缩性。 38：什麽叫截交线？ 答：由平面截割形体而产生的交线。 39：什麽叫相贯线？ 答：由两个平面相交二产生的表面交线。 40：视图分几种？ 答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。 41：什麽叫基本视图？ 答：机件向基本投影面投影所得的视图。 42：基本视图有哪些？ 答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。 43：剖视图分哪几种？ 答：分全剖，半剖，局部剖。 44：切削用量对钻削有何影响？ 答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。45：什么叫攻丝？ 答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。 46：底孔直径的大小对功丝有何影响？ 答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。 47：什么叫套丝？ 答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。 48：选择坡口应注意哪些原则？ 答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。49：开坡口时留钝边有何作用？ 答：防止接头烧穿。 50：开坡口的方法有哪些？ 答：用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。51：什么叫碳弧气刨？ 答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的， 52：磨削有何用途？ 答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。

机械工程师绘图综合知识.doc

机械工程师常识 PCCAD： 1.O：o命令－右键确定－指定偏移距离－选择偏移对象－指定偏移所在一侧 2.T：t命令－右键确定－右键确定－左键选择删除 3.LT：（linetype）线型管理器，设置线型，更改中心线显示比例 4.LTS：（ltscale）设置线型比例 5.LW：（lweight）线宽设置 6.H：图案填充 7.X：分解，将组合对象分解为组合前的单个元素 8.S：拉伸，可以同时拉伸多个对象 9.M：移动，可以整体正交移动 10.V：超级属性块编辑，编辑图样代号、产品型号；或编辑技术条件等 11.R E：刷新 12.T Z：图纸设置，绘图比例，康尼标题栏、代号栏 13.C J：创建视图，剖视图、局部放大图 14.T K：参数化图库，主视、左视画螺纹 15.D K：圆孔、双圆孔、螺纹孔 16.D J：倒角 17.M I：镜像 18.C C：粗糙度 19.D B：倒角标注；D：智能标注；LE：快速引线标注；YX：详细引线标注 20.J Z：基准标注；XW：形位公差；XH：序号标注 21.F H：超级符号库调用，弹簧、齿轮、机构、液压、电气库 22.H J：焊接符号 23.T J：技术条件 24.M XB：明细表编辑 25.A A:计算面积、周长、质量；DI：测量距离 26.A：圆弧；AR：阵列；B：打断；DT：特殊尺寸标注功能 27.L A：（layer）建立图层，图层特性管理器 28.O P：系统设置选项 29.T O：调用自定义工具条 30.A P：加载或卸载应用程序并指定启动时要加载的应用程序 31.U NI：并集；SU：差集 32.L I:(list)列表显示查询选择对象的信息 33.选择层，设置特征颜色

完整版机械工程师基础知识500点

机械常识500 问 1 ：金属结构的主要形式有哪些？ 答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。 2:铆工操作按工序性质可分为几部分？ 答：分为备料、放样、加工成型、装配连接。 3:金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。 4:在机械制造业中铆工属于（热加工类）。 5:什么叫热加工？ 答：金属材料全部或局部加热加工成型。 6:珩架结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以型材为主体。 7:容器结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以板材为主体。 8:箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。 9:备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。 10:钢板和型材在（运输、吊放、储存）的过程中可造成变形。 11:钢材的变形会影响零件的（吊运、下料、气割）等工序的正常进行。 12:零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的（正确装配）崐1 1 3:焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。 14:扁钢的变形有（弯曲、扭曲、弯扭复合变形）。 15:多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？ 答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。 16:火焰校正的加热方式有哪些？ 答：有点状、线状、三角形加热。 17:火焰矫正的效果由什么因素决定？

答：由加热的位置和加热温度决定。 18:矫正的方法有哪些？ 答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。 19:什么是制作金属结构的第一道工序？答:放样和号料是制作金属结构的第一道工序。 2 0:放样与号料对产品的影响有哪些？答:它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。 21:放样常用的量具有什么？答:有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。 22:放样常用的工具有什么？答:有划规、地规、样冲、划针、小手锤。 2 3:实尺放样的程序是什么？答:程序是线型放样、结构放样、展开放样。 2 4:展开放样的内容有什么？答:有板厚处理、展开作图、制作号料样板。 2 5:样板按其用途分类有哪几种？答:有号料样板、验型样板、定位样板。 26:制作样板一般采用什么材料？ 答:采用厚0.5--2 毫米的薄铁皮。 2 7:样板、样杆的画法主要有哪几种？答:有直线画样法、过渡画样法。 28:怎样做到合理用料？ 答:要集中套排、余料利用。 29:曲线分哪几种？答:分为平面曲线和空间曲线。 30:求直线段实长方法有哪些？答:有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法。 31:展开放样的步骤是什么？ 答:是通过几何作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出展开图。 32:求平面立体截交线的基本方法是什么？ 答：棱线法和棱面法 33:求曲面立体截交线的基本方法是什么？ 答：是经线法和纬线法。 3 4:求相贯线的主要方法是什么？ 答:是辅助平面法、素线法、球面法。

(完整版)机械工程师知识结构

机械工程师知识结构 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的大凡规定 （1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏 （5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数

（2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明 7．尺寸链 二、工程材料 1．金属材料 （1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能） （2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构） （3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平均组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤） （5）材料选择（使用性能工艺性能经济性） 2．热处理 （1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理） （2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源） （3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件） 三、产品设计 1．新产品设计开发程序 （1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告） （2）概念设计（设计要求功能分析方案设计设计任务书） （3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）

机械工程师基础知识340点(一)

机械工程师基础知识340点（一） （一） 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。 2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。 3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。 6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。 7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。 8：什麽叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。 10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。 11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。 12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。 13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。 14：什么叫冷作矫正？ 答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。 18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。 19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。 20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21：常用的铆钉有几种？ 答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。22：铆接的种类有哪几种？ 答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。 23：什麽叫装配？ 答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。 24：装配的三要素是什么？ 答：定位，支撑，夹紧。 25：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。 26：防样常用的工具有哪些？ 答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。 27：求相贯线的主要方法有哪些？ 答：有素线法，辅助平面法，球面法。 28：求直线段实长的方法有哪些？ 答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。 29：作展开图的方法有哪些？ 答：有作图法，计算法。 30：常用的展开方法有哪些？ 答：有平行线法，放射线法，三角形法。 31：材料剪切断面可分为哪几部分？ 答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。 32：矫正分哪几种？ 答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。 33：什麽叫基准？ 答：零件图上用来确定其他点，线，面位置的点线面。 34：什么叫塑性？ 答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。35；什麽叫韧性？ 答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。 36：防止焊接变形有哪些措施？ 答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。 37：空间直线投影有哪些特性？ 答：真实性，积聚性，收缩性。 38：什麽叫截交线？ 答：由平面截割形体而产生的交线。 39：什麽叫相贯线？ 答：由两个平面相交而产生的表面交线。 40：视图分几种？ 答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。 41：什麽叫基本视图？ 答：机件向基本投影面投影所得的视图。 42：基本视图有哪些？ 答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。

机械工程师相关知识

机械工程师通常指的是从事机械行业专业人士，我们最常说的机械工程师，指的是职称，也就是中级工程师。此外还有机械工程学会的机械工程师资格认证、勘察设计注册机械工程师等。 1定义 机械工程师是指在机械工程行业从事工作，并且具备一定经验和水平的人。机械工程师一般分为三个级别，初级机械工程师、中级机械工程师、高级机械工程师。机械工程师通常是指三个级别机械工程师的统称，还可以专指中级机械工程师。 2证书简介 机械工程行业有多个机构颁发不同种类的证书。下面分别介绍： 一、国际注册机械工程师 国际注册机械工程师资格认证（ICME）是由机械工程师学会（IME）开展的专业工程师资格认证，国际注册机械工程师资格认证体系通过统一资格考试、面试、专业能力评估、业绩考核、行业权威人士推荐和同行评议相结合等多种方式对专业技术人员进行评价。属于国际同行认可的技术（或从业）资格认证。 认证级别 初级国际注册机械工程师（Junior International Certified Mechanical Engineer,英文缩写JICME） 国际注册机械工程师（International Certified Mechanical Engineer,英文缩写ICME） 高级国际注册机械工程师（Senior International Certified Mechanical Engineer,英文缩写SICME） 认证方式 主要通过机械工程师学会办事处颁发，机械工程师学会各地办事处有： 机械工程师学会中国总部 地址: 中国上海市浦东新区商城路518号内外联大厦22楼 机械工程师学会香港总部 地址: 香港湾仔港湾道6～8号瑞安中心216～218室 机械工程师学会澳大利亚 Add: 12 Halwest place, Sunnybank hills, QLD, Australia, 4109 机械工程师学会美国 Institute of Mechanical Engineers （USA ） Add: 1936 Huntington DR. Suite 107 South Pasadena CA91030

机械工程师个人总结报告

机械工程师个人总结报告 一些管理或其它方面的书籍或网站，学习各种知识，提高自己的综合能力。在今后的工作中，我将通过不断的学习和实践，提高自身的素质，让自己的进步和社会的发展同步，以满足工作的需要。 二、参加工作的体会 以前听说机械工作干活累，工人非常辛苦，来到公司后感受到了同事们的辛苦，在启源同事就用四个特别来形容，特别能吃苦、特别能干活、特别能奉献、特别能忍耐。同事们一年四季有三季在外出差，照顾不了自己的父母、妻子和孩子，他们任劳任怨地工作，从来没有一句怨言，这种无私奉献的精神是我必须学习的。在和工人的交流中我学会了怎样面对困难，怎样做人，树立了正确的人生观、价值观。不论在现场安装调试还是在公司装备，对设备质量的要求越来越高，技术人员必须要严格把关，尤其是对低老坏问题和强制性条文的管理。通过三年的工作和学习我感到作为一名技术人员必须要细心、认真，作好每一步工作，对工艺流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识，用知识武装自己。在工作中上风风雨雨又是一年，公司给予每次给予我机会是对我的信任，对我的考验，更是对我的锻练。的确，生于忧患，死于安乐。

在竞争激烈的今天逼着你去学习，去自立，去挑战自己，去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦，才觉得生活充实，丰富而有意义。很快我掌握了机械工作的方法。人只有真正懂得思想的巨大作，环境就不会成为失败的借口了。 工作中学到了不少知识，为自己以后的工作更增添了动力，我喜欢我们公司实干的精神，"；点滴做起，追求完善"；，一个人就应该这样，只有从每一件小事做起才会积攒起的经验，工作中的挫折和失败是避免不了的，我们只要坦然面对就会从中悟出很多道理.经不起挫折的人是做不好工作的，因为每一件事都不可能是随心所欲的，在成功与失败的背后都能体会到一些东西.我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验，真正的为用户户做好服务.同时在工作的过程中，我们能感受出公司对我们的关心和期望，所以每个人应尽力做好本职工作，为公司的发展贡献一份力量. 4313 三、思想体会 xx年是我真真正正走上工作岗位的第一年，对于工作或者说事业，每个人都有不同的认识和感受，我也一样.对我而言，我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络. 首先是心态，套用名人的一句话 "；态度决定一切"；.有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，

为机械工程师需要具备哪些知识

为机械工程师需要具备哪些知识 机械工程师考试大纲 Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图

(新)机械工程师要具备的基本素质和能力

机械工程师要具备的基本素质和能力 理论方面： 接受过机械理论的系统训练，具体地说就是至少机械专业大专毕业，在校期间应该养成的最重要的能力就是正确的学习方法。热爱本专业，只有热爱才能做到活到老学到老，（机械工程师可以干到老，努力自学、时时充电、积累经验很重要）否则即便是具备自学的能力，掌握了很好的学习方法，也会因种种理由半途而废。 技能方面： 会用相应软件绘制机械图纸，解读图纸，图纸上的那个玩意做出样品会用到那些工序是你应该懂得的；你还应该懂得如何操作加工机床，你的操作技术至少要及格，你可以不是操作技术最好的，但你必须是知其然更知其所以然的；加工中心、数控车床、线切割机等等作业编程方面你应该完全没问题，当然具体操作起来你不一定比老师傅干得好，但你必须会。兄弟，俺在工厂里干过，对于我的同事——那位总工，我只有崇拜的份儿！

基本上没有机械工程师这么一说的。现在社会分工很细的。 如果你是应届毕业生，首先学会机械制图，AUTOcad ，UG或CATIA等主流3维软件。现在都是计算机作图计算机做文件了。 如果你去技术部做工程技术，主要是批量产品的技术解决。如产品生产中不合格了，你得判定什么问题，比如模具比如外协件等，此职位主要解决现场问题。如果是技术部做项目，首先汽车行业的需要体系文件如PPAP APQP 等相关的概念，对项目管理有一定的理解，如时间，风险，成本，范围，质量等。 谈成长的话一般是先做工业工程工程师慢慢的再上升到项目工程师的。 至于工程师职称其所需的能力大大高于如上所说，如外语，技术，工作经验等。 机械工程师需要具备那些能力？？他们具体做什么事？？ 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌

机械工程师技术能力要求

机械工程师技术能力要求 1．通过基础教育、实践活动和继续教育达到：对工程学科的广泛了解，并具有对现代社会问题的知识，足以认识工程对于世界和社会的影响；深刻了解所属工程部门的特点。 2．通过培训和持续专业进修达到：具有灵活处理问题的意识，能从容应对科技发展带来的挑战，发展职业技能。 例如： ▲能够找出个人知识和技能的局限性，确定自身的发展需求； ▲制定计划，努力扩展自身的技术能力，以实现个人和组织的目标；自我评价继续职业发展实施结果；协助他人实施； ▲通过实践，拓宽、深化自身的知识基础，并保持能力开发的证据。 3．通过在设计、开发、生产、设备、工艺、系统，基建、操作或维修产品、代理服务等领域的实践，能用科学方法和观点，使用现有的技术、工具或新兴技术，发现、分析和解决工程实践活动中的问题。在本职工作中能够参与工程解决方案的设计、开发；或能够提出、审查、选择为完成工程任务所需的工艺、步骤和方法，能够实施设计解决方案；能够参与相关评价，具有判断力和创意，提出专业的独立技术见解。 例如： ▲能够确立用户对产品等改进的要求或主动发现问题； ▲能够利用各方面的知识和对技术发展的了解，利用从实践中获取的可靠依据，对工程产品、加工手段、管理体系和服务的提升潜力进行审查；提升并改善其效能； ▲能够根据审查的结果制定改进计划； ▲能够参与工程解决方案的设计； ▲能够选择一个审查方法，参与评估工程解决方案的可行性； ▲能够提出确保上述实施所需的资源意见； ▲具有实施解决方案的能力； ▲能够在实施过程中发现问题，并正确应对； ▲能够参与解决方案效果的评估； ▲能够提出改进建议，从中自觉学习和研究，收集并提供反馈意见。 ▲具有参与策划、设计或审定工程产品、加工手段、管理体系和服务系统的能力； ▲具有参与评估和持续改进体系的能力； 4．制定各种技术工程计划的同时也能全面考虑技术、经济、财政、环境、社会及其他相关因素。 例如： ▲能够自觉承担有关环境、健康、安全等事务的责任，确保满足环保、健康、安全的要求；

机械工程师知识要求

机械工程师的知识要求： Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4．示意图 5．尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注 （1）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号 （3）表面质量标注的说明

机械工程师资格认证介绍

机械工程师考试大纲 1.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7?熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算 机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8了解机械制造自动化的有关知识。 n .考试内容 一、工程制图与公差配合 1?工程制图的一般规定 （1 ）图框 （2）图线 （3 ）比例 （4 ）标题栏 （5 ）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2?零、部件（系统）图样的规定画法 （1 ）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法 及符号常用液压元件简化画法及符号） 3.原理图 （1 ）机械系统原理图的画法 （2）液压系统原理图的画法 （3）气动系统原理图的画法 4.示意图 5?尺寸、公差、配合与形位公差标注 （1 ）尺寸标注 （2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法） （3）形位公差标注 6.表面质量描述和标注 （1 ）表面粗糙度的评定参数 （2）表面质量的标注符号及代号

成为机械工程师需要具备哪些知识

机械工程师须具备的知识 Ⅰ.基本要求 1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。 5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。 6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。 7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。 8．了解机械制造自动化的有关知识。 Ⅱ.考试内容 一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定 （1）图框 （2）图线 （3）比例 （4）标题栏 （5）视图表示方法 （6）图面的布置 （7）剖面符号与画法 2．零、部件（系统）图样的规定画法 （1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法） （2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号） 3．原理图 （1）机械系统原理图的画法