主体结构工程施工工艺标准
主体结构工程
施工方案
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
①一、施工准备
(一)作业条件
1、根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。
3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
4、电渣压力焊工人应经内部培训，并做班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。
5、大理石块或购置塑料卡作保护层。
(二)材质要求
钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
二、质量要求
1、钢筋加工工程
(1)主控项目
1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；
③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
(2)一般项目
1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400
级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。
3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：
钢筋加工的允许偏差
2、钢筋安装工程
(1)主控项目
1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目
1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接
头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50％；
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；
③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；
②对柱类构件，不宜大于50％；
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接
长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍；
②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
钢筋安装位置的允许偏差
注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及
以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三、工艺流程
修理伸出筋————焊接、绑扎节点竖向钢筋————绑扎墙体钢筋————网片定位————修整
四、操作工艺
(一)修理预留伸出筋
根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1：6调整，与钢筋网片搭接好。
(二)焊接、绑扎节点竖向钢筋
对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合G329～1～9要求。
(三)墙体钢筋的绑扎
1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
2、点焊网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，
在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。
(四)钢筋网片的定位与连接
现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉结筋为Φ6～Φ1Omm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用Φ12钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来形成砼保护层。
(五)修整
模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
(六)注意事项
1、当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度。
2、预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上。
3、保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。对于较大的洞口应在绑扎时预留。
②一、施工准备
(一)作业条件
1、已办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前湿润。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材质要求
1、商品混凝土
2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。外观检查表面无老锈和油污。
3、脱模剂：水质隔模剂。
(三)工器具
混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器(Φ50，有效振捣长度375mm)、灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
二、质量要求
1、砼原材料及配合比设计
(1)主控项目
1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝：上结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混
凝土质量控制标准》GB50164的规定。
3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
4)混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
(2)一般项目
1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
5)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
2、砼施工工程
(1)主控项目
1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。
原材料每盘称量的允许偏差
注：A、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；
B、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
(2)一般项目
1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
⑤混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注：A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；
c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
3、现浇结构外观尺寸偏差检验批
(1)主控项目
1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术
处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
(2)一般项目
1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
三、工艺流程
浇结合砂浆——砼浇筑、振捣——拆模及养护
四、操作工艺
(一)先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段要结合砂浆)。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场隋况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
(二)浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
(三)振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Φ30振捣棒(应附图)。
(四)洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
(五)在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
(六)在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以
保证砼的结构尺寸及外观。
(七)振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
(八)墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2～3cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。
(九)墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块(如混凝土方量大，应按试验要求取)、一至四组同条件养护试块(一组为检验7.5MPa强度，一组为检验1.2MPa强度，冬施时，二组检查抗冻临界强度，可根据气候及楼层情况不定期制作)。
(十)按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到
1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到《内部质量控制表》的要求，养护根据现场情况提供不同方法。
(十一)墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
(十二)成品保护
1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
(十三)质量通病及防治
1、墙体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。
2、洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
③一、施工准备
(一)作业条件
1、模板按墙进行编号，并涂刷好脱模剂(油质脱模剂，一般为机油：柴油：5：5)，分规格堆放。
2、外挂架已吊装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清扫干净墙身部位杂物。所有线已经预检。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。
6、墙体根部1Ocm范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点)，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250mm～200mm的预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。
9、施工时，顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。
(二)材质要求
1、墙体模板采用定型大钢模板，模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情
况确定。钢板厚度应不小于6mm，大模之间应采用企口方式连接。
2、应有配套的定型钢角模。阴阳角模用子母口与大模板结合。
3、穿墙对拉螺栓和套筒，根据工地情况确定大小及连接方式。
4、地脚螺栓及垫板。
5、脱模剂：纯净机油、柴油、水质脱模剂。
(三)工器具
塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线坠、盒尺、水平尺等。
二、质量要求
1、模板安装工程
(1)主控项目
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
(2)一般项目
1)模板安装应满足下列要求：
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
④对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3)对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
5)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、模板拆除工程
(1)主控项目
1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
2)对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。
3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
(2)一般项目
1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
三、工艺流程
（一）柱子模板安装
搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定（二）梁模板安装
弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固
（三）顶板模板安装
搭设支架——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺
四、操作工艺
(一)在下层外墙混凝土强度达到7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属外挂架。
(二)安装外墙内侧、内墙模板
1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上
口顺直偏差<2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
4、检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。
5、电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢，龙骨间距应<600mm，并焊接固定，然后上铺5cm厚木板，平台就位后调节四角使平台处于水平状态。
6、吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。
7、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。
8、模板三角形支撑应对称分布于模板两边。
9、大模板连接应不少于五条螺栓；阳角模与大模板连接应不少于五条螺栓；阴角模为等边的，应与大模板不少于三道斜向拉结，非等边模应与大模板螺栓连接，每边不少于五道。
10、在阴阳角模板、大模之间连接处，为防止混凝土错台，模板内企口处应增加钢筋支撑，如图：
(三)模板拆除
1、模板拆除，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，由木工工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。
2、拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与
线路施工工艺标准样本
线路施工工艺标准 7.1管道施工 7.1.1管道施工的原则 小区管道施工应符合现行国家标准《通信管道工程施工及验收规范》( GB 50374- ) 的有关规定, 管道路由( 位置) 合理, 距离最短, 小区内管道一般为1孔, 小区接入管道可规划2孔, 管道建筑形式宜采用塑料管道。 住宅小区及商住楼等建筑红线内的管道施工应符合信息产业部、建设部联合下发的《关于进一步规范住宅小区及商住楼通信管线及通信设施建设的通知》( 信部联规[ ]24号) 要求。 管道深度( 管顶至路面) : ( 1) 绿化带、草坪≥50cm; ( 2) 一般路面≥70cm。 管道宽度: 便于放管施工操作。 材料质量: 指定厂家或甲供材, 质量符合标准( 管材无变形及其它明显缺陷) 。 7.1.2管道施工注意事项 在绿化上开挖应把草皮放置阴凉处, 沟槽开挖不宜过宽、建筑垃圾不得乱堆乱放, 应做到及时开挖及时恢复, 绿化要及时浇水保养。 水泥路面开挖时必须先用切割机切开缝再破路面且不宜过宽。管道敷设后及时夯实、修复、现场清理干净。车行道一定要注意混凝土标号达到要求。 共用管道要注意走线位置, 及时回复原状。特别是槽式管道。 遇到障碍造成管道埋深不够时, 可采取水泥包封、钢管敷设等特殊处理措施。现场材料尽量堆放在较为隐蔽、不妨碍交通、通行的地方。材料堆放有序、整齐。 7.1.3小区及商住楼建筑地下通信管道建设要求 1) 、地下通信管道应纳入住宅小区及商住楼整体地下设施管线的规划, 应与住宅小区及商住楼道路同步建设, 并应符合下列规定: 1 地下通信管道在穿越道路、小桥等地段时, 应采用预埋敷设方式。
2 地下通信管道应与信息提供商主干管道、交接箱引上管相衔接。 3 地下通信管道的路由宜以通信业务接入点为中心向外辐射, 应选择在人行道、人行道旁绿化带及车行道下。 4 地下通信管道应与高压电力管、热力管、燃气管保持安全的距离, 并宜靠近通信业务量较大的道路一侧。 5 通信管道不应选在易受到强烈振动的地段。 2) 、地下通信管道的管孔数应按远期光缆条数、规格和管群组合类型及备用孔数确定。管孔总数量应满足信息提供商的需要, 并应包括住宅小区及商住楼的内部计算机网络及弱电系统需求的管孔, 并应符合下列规定: 1 通信管道可按不同直径的通信光缆与其它电缆敷设要求采用不同管径的管材进行组合。 2 通信管道的管孔内径不应小于线缆外径的1.25倍。 3 通信管道一般为单孔管, 同时应考虑4格栅或者9格栅的多种组合管孔。3) 、地下通信管道宜采用单孔塑料管及钢管, 并应符合下列规定: 1 在下列情况下宜采用塑料管: ( 1) 住宅小区及商住楼主干管道与配线管道; ( 2) 管道的埋深位于地下水位以下, 或避开被水浸泡的地段; ( 3) 地下综合管线较多及腐蚀情况比较严重的地段; ( 4) 地下障碍物复杂的地段; ( 5) 施工期限急迫或尽快要求回填土的地段。 2 在下列情况下宜采用钢管: ( 1) 管道附挂在桥梁上或跨越沟渠, 或需要悬空布线的地段; ( 2) 需采用机械顶管施工方法穿越道路的地段; ( 3) 管群跨越主要道路, 不具备包封条件的地段; ( 4) 埋深过浅或路面负荷过大的地段; ( 5) 受电力线等干扰影响, 且需要防护时; ( 6) 建筑物的通信引入管道或引上管道的暴露部分。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
铁路通信工程施工工艺标准汇编
通信工程施工工艺标准
施工工艺标准 I 目录 第一章编制依据................................ - 1 -第二章光电缆线路.............................. - 1 -第三章 GSM-R数字移动通信 ..................... - 16 -第四章数字调度系统........................... - 27 -第五章通信设备移设扩容及光电缆线路割接....... - 30 -第六章通信系统及设备调测 .........................- 32 -第七章通信工程竣工文件的编制…………………………- 37 附： 工程管理程序工作表 施工测试、记录工作表 质保资料工作表(铁程检表、质统表、通信验收、检验批记录) 审批： 复核： 编制：
说明 由于本工程有多个施工单位参加建设，各单位施工技术水平不尽相同，为提高各单位施工技术水平，统一全线工程质量，达到各单位施工技术取长补短的目的，本项目将制定统一的技术标准下发至各项目部，各项目部要严格按照技术标准执行。 第一章编制依据 《新建太中银铁路Ⅱ标段工程施工总承包招标文件》； 太中银工程建设指挥部下发的施工设计文件、图纸； 太中银工程建设指挥部下发的指导性总体施工组织设计； 太中银工程建设指挥部批准的实施性施工组织设计； 国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准； 集团公司《管理手册》和《程序文件》； 第二章光电缆线路 1、复测径路选择的原则： ⑴选择路由应顺直、地势平坦、地质稳定、高差较小、土质较好、石方较少、不易塌方和冲刷的地段。并应避开地形起伏大的地段； ⑵径路在保证安全、方便施工的基础上，一般沿铁路用地界内埋设，径路走向尽量避免与其它光电缆和铁路接触网杆塔发生干扰，尤其要避免施工开挖造成对铁路设施的破坏和影响行车安全，还应避开工务取土和考虑铁路扩展股道的可能性；
==砌体结构施工方案
第一章编制依据 1）重庆和美建筑规划设计有限公司设计的图纸、图纸会审记录及相关设计变更。 2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 3）国家强制性标准、施工验收规范、规程。 4）工艺标准及安全操作规程。 5）与甲方签订的施工合同。 第二章工程概况 2.1建筑设计概况 重庆城口·美都香榭（一期）工程位于重庆市城口县葛城镇柿子坝。 （1）本工程总建筑面积92413.45m2。结构类型及抗震设防烈度：抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。商业（1～5#）：框架结构，建筑工程二级；A、B、C、I、J栋住宅：部分框支剪力墙结构，建筑工程二级；车库：框架、框架剪力墙结构，建筑工程二级。 耐火等级:商业（1～5#）：二级；A、B、C、I、J栋住宅：一级；车库：一级；地下室防水等级：二级；电气设备用房防水等级为一级，地下室种植顶板防水等级一级。 （2）建筑总层数及建筑高度：商业（1、2、3、5#）：2层，建筑高度：9.3M；商业（4#）：3层，建筑高度：13.2M；A栋住宅：6+1F/吊2F，建筑高度21M；B栋住宅：8F/-1F，建筑高度24M；C栋住宅：7+1F/-1F/吊2F，建筑高度24M；I栋住宅：27F/吊2F，建筑高度81M；
J栋住宅：28F/吊2F，建筑高度84M。 2.2结构设计概况 本工程建筑抗震设防类别丙类，建筑抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。 本工程商业（1～5#）：主要结构形式为框架结构，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级；A、B、C、I、J栋住宅：主要结构形式为部分框支剪力墙结构，建筑结构安全等级二级，抗震等级：部分框支框架柱为一级（KZL），框柱为二级；底部加强部位部分框架梁（KZL）及一般框架梁均为二级；剪力墙加强部位二级（I、J栋住宅一级），一般部位三级；车库：主要结构形式为框架，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级。 A、B、C、J、I栋填充墙外墙体采用200～220mm加气砼砌块，内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。 商业1-5#及裙房商业填充墙外墙体采用单壁加厚（≥25mm）烧结页岩空心砖（节能保温砖），内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。 卫生间、厨房等有防水要求的房间填充墙按照建筑图的说明施工。填充墙采用M5水泥砂浆砌筑。 第三章施工组织与部署 3.1、施工目标： 3.1.1质量目标： (1)施工过程中，A、B、C、I、J每栋每两层划为一个检验批，商业 1、2、3、5#每栋划为一个检验批，商业4#划为两个检验批。根 据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《蒸压加气混凝土砌
明沟排水施工工艺标准
207 明沟排水施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10407-2004) 1 适用范围 分公司的话说发生的很多废话少的话的发生地方和水电费vbdsfhsdfh 防水公司的风格2 施工准备 2.1 主要使用材料及要求 2.1.1 排水管：用直径38—55mm 的胶皮管或带钢丝的塑料透明管。 2.1.2 8#铁线：有出厂合格证明。 2.1.3 潜水泵开关： 20—40A ，有出厂合格证明。 2.1.4 漏电保护器：40A ，有出厂合格证明。 2.2 主要工机具设备 2.2.1 机具设备 潜水泵：常用的潜水泵型号为QY —25，扬程为25m ，流量为15m 3/h ，使用范围为18—25m ，电动机功率为2.2kw 。 2.2.2 主要工具 尖平头铁锹、铁镐、橇棍等。 2.3 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告已具备； 2.3.2 根据地下水位深度、土层的渗透系数已确定排水方案； 2.3.3 基坑（槽）已按要求挖至地下水位以上100—200mm ； 2.3.4 夜间施工作业时，施工场地已根据需要安装照明设施。 2.4 作业人员 2.4.1 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。 2.4.2 电器操作人员必须持证上岗。 2.4.3 钳工、运转工，已经过技术培训，并接受了施工技术交底。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 普通明沟排水法 3.2.1.1 在基坑（槽）的周围一侧或两侧设置排水边沟，每隔20—30m 设置一集水井，使地下水汇集于井内。 3.2.1.2 集中井的截面为600×600～800×800，井底保持低于沟底0.4～1.0m ，井壁用竹笼、木板加
砌体结构工程施工工艺
砌体结构工程施工工艺 工艺流程基底清理一放线一浇水润湿T导墙浇筑一摆砖一立皮数杆一拉水平线一搅拌砂浆f 砌筑墙体f预埋钢筋f设置门、窗过梁f砌筑墙体f浇筑构造柱f墙顶塞缝至少7天f清理施工现场 施工工艺要点 蒸压加气混凝土砌块产品检验，其产品龄期应大于28d且含水率不小于30% 蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润；结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。；蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的蒸汽粉煤灰砖，或浇筑 200mn高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C2O; 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块；切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm寸应使用 细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1 / 3。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头；
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mn和15mm 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m； 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm高度为300mn左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置； 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过 1.8m。 验收标准
排水工程施工设计方案方案
施工组织设计 第一章施工程序总体设想 一、编制依据及原则 （一）、编制依据 1、平安县圣煜华庭小区排水工程。 2、圣煜华庭小区室外排水工程图纸 3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况 4、根据国家、地方有关施工验收规、标准及施工管理制度。 5、我单位的人员和机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验。 （二）、编制原则 1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。 2、本着“百年大计，质量第一”和原则。严格按照ISO9001质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。 3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。 4、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。 5、确保本合同段按期完工的原则。优化资源、设备、人员的配置
以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工，突出重点，确保工期，均衡生产，留有余地。 6、搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。 7、优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程造价。 二、总体概述 （一）、工程概况 本工程位于平安县平安镇，从工程所处的地理位置来看，四周环境优美，位置下显要，因此创建精品工程是每个建设者的目标。本工程是圣煜华庭小区排水工程，主要招标容为雨、污水管线。 (二)工程目标 1、质量目标： 全部施工项目符合招标图纸技术规和设计要求，达到合格工程标准，争创优良。 2、工期 工期要求：本工程工期为62天。计划从2013年10月25日开工，2013年12月26日竣工，我公司保证在62个日历天竣工，各分项工程的施工进度满足业主的要求。 3、安全目标 本工程中的安全目标是：本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。 “四无”即：无轻重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；
砌体结构工程施工方案.doc
郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块砌体工程施工方案 编制 审核 审批 中国建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 2015年10月16日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、技术要求 (1) 3.1后砌填充墙拉结构筋造 (1) 3.2构造柱构造 (2) 3.3后砌填充墙中水平系梁的构造要求 (4) 3.4过梁的构造要求 (4) 3.5洞口压顶构造要求 (6) 3.6预制砼木砖构造要求 (8) 3.7上翻梁（止水带）构造要求 (9) 3.8洞口尺寸构造要求 (9) 3.9墙体竖向排砖构造要求 (9) 四、施工准备 (11) 4.1技术准备 (11) 4.2材料准备 (11) 4.3机具设备准备 (11) 4.4现场准备 (11) 五、作业条件 (12) 六、主要施工方法 (12) 6.1基层处理 (12) 6.2定位放线 (12) 6.3墙体拉接筋及构造柱钢筋植筋 (13) 6.4混凝土上翻梁 (13) 6.5拌料 (13) 6.6砌筑砌块 (13) 6.7构造柱、过梁、窗台压顶施工 (14) 七、质量标准及保证措施 (15) 7.1质量标准 (15) 7.2检验批划分及验收 (16)
7.3质量保证措施 (16) 7.4注意事项 (17) 7.5 保证措施 (17) 八、成品保护 (18) 九、安全、文明施工及环境保护措施 (18)
一、编制依据 1）中国建筑第七工程局有限公司与河南锦家置业有限公司签订的总包合同 2）郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块施工图纸 3）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4)《预拌砂浆技术规程》GBT25181-2010 5）《砌体填充墙结构构造》12G614-1 5）《钢筋混凝土过梁》11YG301 6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 7）《建筑施工手册》（第五版） 8）本工程施工组织设计、图纸会审记录 二、工程概况 郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块位于文化北路与连霍高速交叉口西北角，由河南锦家置业有限公司投资建设，河南省城乡建筑设计院有限公司设计。 本工程主楼剪力墙结构，地下车库、幼儿园、托老所、社区服务用房为框架结构，总建筑面积约30万m2，主楼地下3层，地上28-34层；幼儿园、托老所、社区服务用房地上2-3层；地下车库地下2层。主楼建筑高度93.25-99.15m不等。 三、技术要求 3.1后砌填充墙拉结构筋造 填充墙沿框架柱（剪力墙）高度方向从结构楼面每隔500~600mm设2φ6锚拉钢筋(墙厚大于240mm时为3φ6)，拉结筋沿墙全长贯通设置，末端弯钩长度6.25d,具体做法详见下图。
通信主要施工工艺流程图
通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要及沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动及工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前及有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人及被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图：
排水施工工艺标准
第一章总则 1.目的 为了保证工程安全质量，使项目管理达到最大利益，施工工艺标准化、避免不必要的重复工作，编写本标准。 2.适用范围 市政排水工程 3.编制依据 3.1 我公司参建工程施工组织设计 3.2《天津市市政工程排水工程施工技术规程》JJG9-93 3.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-97 第二章排水工程施工工艺 施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础施工→检查井砌筑及管道接口施工→闭水试验→沟槽回填。 1、测量放线 1.1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。 1.2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施放出临时管道轴线控制桩和高程控制桩。 1.3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每100米一个。 1.4、临时水准点、管道轴线控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。
2、沟槽施工 2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误，及时查找原因，及时纠正。 2.2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底。 2.2.1详细了解开挖低端的土壤性质及地下水位情况后，可结合管径大小、埋管深度、施工季节、地下构筑物情况、施工现场及沟槽附近地上、地下构筑物的位置等因素，来选择开挖方法，合理确定沟槽开挖断面。常采用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽等；当有两条或多条管道共同埋设时，还需采用联合槽。 2.2.2直槽即沟槽的边坡基本为直坡，一般情况下，开挖断面的边坡小于0.05，直槽断面常用于工期短、深度浅的小管径工程，如地下水位低于槽底，且直槽深度不超过 1.5m。 2.2.3梯形槽槽帮具有一定坡度的开挖断面，开挖断面槽帮放坡，不用支撑。槽底如在地下水位以上。目前多采用人工降低水位的施工方法，减少支撑。采用此种打开槽断面，在土质好（如粘土、亚粘土）时虽然槽底在地下水以下也可以在槽底挖成排水沟和水窝子，进行表面排水，保证其槽帮土壤稳定。大开槽断面是应用较多的一种形式，尤其适用于机械开挖的施工方法。 2.2.4混合槽即由直槽与大开梯脱槽组合而成的多层开挖断面，较深的沟槽宜采用此种混合槽分层开挖断面。混合槽一般多用于深槽施工。采取混合槽施工时上部槽尽可能采用机械开挖，下部槽的开挖需同时考虑采用排水及支撑等施工措施。 2.2.5地下水位在基底标高以上时，应采用水泥搅拌桩做止水帷幕，并设大口井将水位降至基底以下0.5m，且稳定后再进行开挖。 2.2.6边坡支护应根据具体情况采用木桩、钢板桩加内支撑方式进行（如下图所示）。防护结构必须进过验算，满足受力要求，确保结构安全。 2.3开挖前做好高程控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接
通信施工标准
通信专业评定报告
4.6通信专业评定报告 4.6.1实体评定 通信专业主要评定范围及内容包括全线光缆通信线路外观检查，通信电缆与电力电缆分设、进通信机房光缆的分设、通信机房至其他专业机房的缆线分设；车站、基站、亭所内传输、电源、动环、视频、数据网等施工情况进行评定；检查铁塔、隧道内直放站、漏缆安装、视频箱的安装。对通信信号与站前、电力、房建等专业的结合部问题进行了重点检查。 4.6.1.1通信线路 （1）基本要求： 槽道内敷设线缆应摆放顺直自然，同时敷设多条光电缆时，互不交叉，标识明确，敷设的径路、占用的槽道和位置符合设计要求。 光缆成端，收容余长单端引出不小于0.8m，两端引入引出不小于1.2m，弯曲半径不小于40mm，熔纤盘内光纤盘留整齐，固定可靠，光缆绝缘节固定牢固，接地良好。 光缆成端及绝缘节处理 通信线路标识美观，路由清晰，从铁路正线旁槽道引入区间基站的通信光缆，光缆标识美观大方，路由标示清晰明了。
通信标桩及走线路由 从桥上往基站、所亭引入分歧缆，采用安装钢槽与预留锯齿口对接，桥墩下方采取水泥防护的方式，把光缆引入到目的地；交叉施工过程中及时防护，避免破坏。
桥上引下槽钢防护处理 在施工过程中，不可避免存在交叉施工，通信光缆比较脆弱，为了减少破坏，在光缆敷设后及时进行防护很重要。 光缆敷设后进行沙袋防护 （2）线路验标4.2.3条 1）验标规定：敷设径路符合设计要求；占用的槽道和位置符合设计要求；槽道内摆放顺直自然；槽内同时敷设多条光电缆时，互不交叉，标识明确。 2）发现问题：光缆在预留井内较乱，有交越、交叉等现象，且预留井内存在杂物。 桥上引下钢槽 光缆成品保护
砖混结构工程施工组织设计方案
1．方案建议书 一、施工组织设计方案说明 （一）工程概况 1、本工程为中国移动通信集团**传输汇聚机房项目，建设地点为**区域。 2、建筑特征、设计情况如下： 2.1结构形式：砖混结构。 2.2基础形式：钢筋砼结构 2.3内装饰： 2.3.1地面：地板砖面层 2.3.2墙面：抹灰 2.3.3天棚：抹灰 2.4外装饰：外墙涂料 2.5门、窗：防盗门、铝合金窗 3、屋面防水材料：SBS卷材防水 （二）编制依据 根据国家有关法律、政策及建设单位的招标文件要求，结合本工程的特点、规模、场地条件等，从技术和经济的全局出发，做科学合理的全面布置。另根据本工程的具体情况，合理安排施工进度，选用较优的施工方案、降低成本、充分利用施工机械及设备装置，组织好劳动力、机具、材料、构件等的供应，针对工程实际情况，采用新工艺，新技术，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出规划和安排，使施工活动有计划、有条不
紊地进行，确保优质、低耗、高效安全地完成本工程，主要编制依据如下： 1、中国移动**传输汇聚机房施工项目招标文件 2、《河南移动工程建设管理规范》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、《砌体工程施工质量验收规范》 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 7、国家或地方强制性要求的施工要求和施工规范等。 二、工程进度计划与措施 （一）工程进度计划 1、施工进度计划编制的依据 1.1根据各工种难，易程度和装饰要求及施工规范的要求。 1.2根据施工高度相应影响及各部位特点、难点进行施工进度计划安排。 1.3根据季节性施工和气候影响工期的因素进行安排。 1.4根据本工程投入的机械设备、劳动力、主要材料供应、施工技术状况进行安排。 我公司将在保证质量的前提下，通过加强对人力、财力、物力的投入、充分运用科学的管理方法和先进的设备，合理的调配资源，确保工程如期完工。 2、施工进度计划编制的原则 本工程采用横道图作为施工进度计划，并进行细化。 2.1现场施工条件及水、电到位。 2.2全部临时设施、材料、人员、堆场、机械停放位置，减少二次搬运。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：
3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程
砌体结构工程施工方案
目录 1. 编制依据 0 2. 工程概况 0 3. 施工准备 (1) 3.1作业条件 (1) 3.2技术准备 (1) 3.3材料准备 (1) 4.施工工艺及方法 (2) 4.1施工工艺 (2) 4.2植筋技术要求 (2) 4.3 施工方法 (3) 5.质量检验标准 (11) 6．安全、环保及职业健康措施 (13)
1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2 《XXX工程施工组织设计》； 1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015； 1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104； 1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008； 1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014； 1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1； 1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010； 1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009； 1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999； 1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016； 2. 工程概况 2.1 总体简介 2.2 建筑概况： 本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构，地下1层、地上5层，建筑高度66米。本工程部分基础为柱下独立基础+防水板，部分为桩基承台。
3. 施工准备 3.1作业条件 3.1.1 砌筑前，将楼、地面基层施工垃圾清理干净。 3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线，经复核验收合格后方可施工。3.1.3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核合格后方可施工。 3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 3.1.5 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕，做好水电管线的预留预埋工作。 3.1.6 填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。 3.2技术准备 3.2.1 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.2.2 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。 3.2.4 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出施工技术交底。 3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.3材料准备 3.2.1 根据设计图纸要求，本工程采用100mm、180mm厚蒸压加气混凝土砌块和实心蒸压灰砂砖，灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mm高范围和填充墙与水土接触的部分。砌体材料在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐，蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试，合格后方可使用。 3.2.2 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m3,尺寸为600×240×100mm、600×240×180mm，强度级别为A3.5。实心蒸压灰砂砖尺寸为240×115×53mm，强度为MU20。砌体材料均要具有出场合格证。
通信工程施工工艺设计
通信光电缆工程施工工艺 第一节长途通信电缆线路 一、操作程序 1、操作要领 （1 ）、线路路径定测 ①线路路径定测人员组成： 设计单位专项设计人员 建设单位代表 维修单位电务、公务人员 施工单位施工负责人（各区段工班长）、技术负责人各一名，工人3至4人。 ②定测内容 a、测量电缆径路长度和确定电缆线路设备设置地点，确定机房及电缆引入位置。线路设备一般指通话柱位置，气门标石、底线位置及传感器设置位置。通话柱安装标准：以区间为单位，每个区间进（出）站 信号机为基准点，以后每 1.5Km设置一个。气门标石以区间为单位，每4K每设置一个。地线以区间为单位，每4Km设一个。传感器设置以充气段为单位，在最靠近充气设备的两个接头内各设一个（包括终端气闭头），然后每2Km设置一个。 b、核定设置标准位置和确定电缆过轨地点，引入方式。 c、基本确定线路本质情况及过桥、过隧道的防护措施及施工要求。 d、做好径路测量台账。 （2）、电缆单盘测试 ①直流特性测试 a、绝缘电阻测试。 测试内容：单线对地（A-E, B-E） 线间绝缘（A-B）测试值：》500MQ
测试仪表：500V兆欧表 b、环阻及不平衡电阻 测试值、环阻：0.9芯线w 57 Q /Km 0.7 芯线w 57 Q /Km 不平衡电阻：w 2 Q 测试仪表：直流电桥 注：测环阻时，测量档应板向*0.01档或0.1档 测不平衡时，测量档板向*1档 （可交流特性测试 高频电缆组应测K1 k2 k3 el e2 低频电缆组应测k1 el e2 本工艺仅以低频对称电缆为例（下同） 测试仪表：电容耦合测试仪 测试时，将测量档分别板向k1 el e2值，再分别读出数据即可。 测试目的：k1 el e2是低频电缆配盘所必须的依据。 ◎单缆A B端判别 判别方法： a、以四线组绑扎丝带判另U：绿组在红组的顺时针方向为A端，反之则为B端。 b、以四线判别：绿芯线在红芯线的顺时针方向为A端，反之则为B端。 c、以信号线对判别：绿组信号线在红组信号线对的顺时针方向为A端，反之则为以 B端。上三种判别方法用任何一种判别即可。 当A B端判别清楚后，用红线在电缆盘上标明外A货外B。 ◎电缆配盘
2020室外排水管道安装施工工艺标准
2020室外排水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、
倒链、小车等。 2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1 表1 工作坑尺寸表
砖混结构施工方法详细
某工程砖混结构施工方法 7.1 施工测量 1.测量放线 依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。 2.标高控制 依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。 3.轴线垂直传递 采用J－2 经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。 4.沉降观测 按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。 7.2 主体工程 7.2.1 土方工程 1.土方开挖 土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响
地基持力层。 流水段的划分: 5 号、7 号、9 号楼和号10. 11 号、12 号、13号在土方开挖时分别作为一个流水段，同时开挖，并在每个施工段内组织流水作业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。 基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。 2.土方回填 (1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同 时清出松散物，回填由基础底面开始。 (2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。 (3) 土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土 块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干 密度试验。土方工程质量控制程序见附表1 7.2.2 基础工程 1.模板工程 基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应 牢固，无松动、位移、跑模现象。 施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其 支撑上。 2.钢筋工程 (1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。
二次结构工程施工组织设计方案(砌体)
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 2.1施工图纸 (1) 2.2工程应用的主要规程、规范、标准 (2) 2.3工程应用的主要图集 (2) 2.4其它 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工任务划分 (3) 3.2总体施工安排 (3) 3.3现场施工布置 (3) 3.4施工管理小组 (3) 3.5劳动力计划 (4) 四、施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2施工材料准备 (5) 4.3、机具准备 (6) 4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输 (7) 4.5、试验计划 (7) 4.6、施工作业条件 (7) 五、施工方法 (8) 5.1.工艺流程 (8) 5.2施工准备 (8) 5.3排砖撂底 (8)
5.4砂浆 (9) 5.5砌筑施工做法及施工方法 (9) 5.6填充墙与结构的拉结 (10) 5.7墙体拉结筋 (15) 5.8管线及挂件安装要求 (15) 六、质量标准和验收 (16) 七、注意事项 (16) 7.1质量保证措施 (16) 7.2成品保护措施 (17) 7.3安全保证措施 (17) 7.4环境保护措施 (18) 7.5文明施工措施 (18)
二次结构施工方案 一、工程概况 二、编制依据 2.1 施工图纸 （1）西安圣苑建筑景观咨询设计有限公司设计的结构专业施工图；（2）西安圣苑建筑景观咨询设计有限公司设计的总建筑专业施工图；
2.2工程应用的主要规程、规范、标准 2.3工程应用的主要图集
2.4其它 三、施工安排 3.1施工任务划分 本工程砌体分项工程计划分三个施工区域安排一个劳务队伍进行施工站务楼为一个施工区域施工；联合站房为一个施工区域施工；维修车为一个施工区域施工。 3.2总体施工安排 二次结构计划开始施工日期：2018年05月20日，计划结束日期：2018年06月20日。 3.3现场施工布置 砂浆采用干拌专用拌砂浆，现场设置1台搅拌机；垂直运输采用单外用提升机，共设置1部提升机。 3.4施工管理小组 二次砌筑结构施工管理小组负责人列表