PIPELINE软件在气田集输实时监控中的应用
·软 件·
ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件在气田集输实时监控中的应用
龚才喜① 陈中普② 曾学志② 赵 义③ 任立春②
（①中国石油化工股份有限公司华北分公司；②渤海钻探第一录井公司；③渤海钻探第一钻井公司）
龚才喜，陈中普，曾学志，赵义，任立春．ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件在气田集输实时监控中的应用．录井工程，２０１２，２３（２）：８４－８８摘 要 ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件是一种离线或者在线的集输管网仿真模拟计算软件，不但可以用来测试和评价输气管道的设计或进行实际操作参数的设置，还能与气田集输实时监控系统进行有机结合，为集输管网运行提供辅助专家诊断分析。以大牛地气田集输生产实际为例，进行管网水力、热力计算，天然气调峰正常工况分析和用户中断用气工况模拟分析，
结果表明，该仿真模拟软件和实时监控系统有机结合，改变了气田根据人工计算或凭经验来预测天然气集输管网的运行情况和调峰的现状，不但降低了劳动强度，而且使预测效果得到了根本性提升，排除了管网运行管理的安全隐患。ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件不仅方便了管网的运营管理，还避免了生产调度上的盲目性，为科学地管理气田集输管网系统提供了专家式的理论指导。
关键词 ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件 集输监控 管网模拟 水力热力计算 调峰分析 大牛地气田中图分类号：ＴＥ
８３２．２ 文献标识码：Ａ 龚才喜 高级工程师，
１９６２年生，１９８２年毕业于江汉石油学院石油地质专业，现在中国石油化工股份有限公司华北分公司主要从事油气开发及管理工作。通信地址：４５００６２河南省郑州市陇海西路１９９号。电话：（０３７１）８６１７７２２６。Ｅ－ｍａｉｌ：ｇｏｎｇ
ｃａｉｘｉ＠１２６．ｃｏｍ０ 引 言
管道集输是油气开发与输送过程中一项重要的技术。目前管道集输技术已有很多成熟的理论和模型，
而且随着计算机和网络技术的发展，油气集输技术也逐步实现了信息化，形成了比较著名的集输管道仿真模拟软件，如ＥＳＩ（Ｅｎｅｒｇｙ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｉｎｔｅｒｎａ－ｔｉｏｎａｌ）公司的ＰＩＰＥＬＩＮＥ ＳＴＵＤＩＯ套件（ＴＧＮＥＴ／ＴＬＮＥＴ）、德国劳氏集团（ＧＬ－ＧＲＯＵＰ）的ＳＰＳ（Ｓｔｏｎｅｒ Ｐｉｐｅｌｉｎｅ Ｓｉｍｕｌａｔｏｒ）等ＰＩＰＥＬＩＮＥ仿真模拟软件系统，目前这些仿真模拟软件均有离线和在线版本。与此同时，也形成了油气集输远程数据采集监控系统，该类系统目前一般采用ＳＣＡＤＡ（Ｓｕ－ｐｅｒｖｉｓｏｒｙ
Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｎｄ Ｄａｔａ Ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ）实时监控系统架构，
均为实时在线模式。ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件不但可以实现集输管网铺设施工前的模拟和设计，而且也可以用于集输管网建成后的运行管理，
在生产中对管网系统进行优化。通过ＶＣ／ＶＢ等编程工具，可以将ＳＣＡＤＡ远程监控系统和ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统有机结合起来，对管道集输生产运行进行在线式实时监控和管理，以实现
管网集输系统的最优化。
１ ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件
ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统有稳态模拟和瞬态模拟，主要应用领域包括管道设计、管道运行、管道调度和操作人员培训。在输气管道前期设计过程中，稳态仿真软件可以为确定设计参数和设计方案进行辅助工艺设计；瞬态仿真软件则可以针对不同工艺设计方案进行调峰、
管道开裂等非常情况下的非稳态工况计算，为管道安全运行管理方案提供优选依据。在输气管道运行管理过程中，仿真软件还可以用于制定和优选运行方案、预测事故后果、评价事故应急预案的效果等方面，为油气集输的安全有效运行提供专家诊断保障。
油气集输ＳＣＡＤＡ系统是以电子仪器、计算机及网络技术为基础的生产过程控制与调度自动化系统，可以对现场的运行设备进行测控和监视，以实现数据采集、设备控制、参数测量和调节以及各类信号报警等功能。
该系统可以采用无线或有线方式实现本地或异地的油气集输运行实时数据采集处理与监控任务，
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０１２年６月
为远程实时掌握油气集输运行动态提供保障，ＳＣＡ－ＤＡ系统通过远程终端测控单元（ＲＴＵ）或可编程逻辑控制器（ＰＬＣ）负责对集输生产过程的数据（如压力、
流量、温度等）进行探测、采集和处理，并提供远程启停开关操作。
ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统主要负责管网数据处理与工况分析，如：天然气管道的水力、热力计算，集输气
系统的调峰分析，
气源中断或用户用气中断后管网系统的工况变化分析，压缩机停机、再启动过程管网系统的工况变化分析，天然气管线泄漏分析等。ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统所需要的部分关键数据可以由
ＳＣＡＤＡ系统来提供，该软件系统模拟的数据具有重要的实际指导意义。如某管道采用ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件模拟参数与实际结果对比见表１。
表１ 某管道采用ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件模拟与实际结果对比［１
］
通过对Ｐ
ＩＰＥＬＩＮＥ仿真模拟数据与ＳＣＡＤＡ系统采集的实时数据进行运行趋势对比分析，可以发现并处理集输管网运行中出现的各种问题。不但ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统可以验证ＳＣＡＤＡ系统采集过来的管网实际运行参数，管网实际运行参数反过来又可以为ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统在线仿真模拟提供运算数据。通过两者数据的互补分析，
查找并解决问题，可以实现集输管网运行的有效管理，提高运行效率，降低运行成本。因此，ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统可以和ＳＣＡＤＡ系统协同运行（图１），即ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统为集输运行管理提供专家验证、诊断分析，ＳＣＡＤＡ系统则为ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统提供真实的运算数据。
２ 在大牛地气田实时运行监控中的应用
大牛地气田目前采用放射状和枝状管网相结合的集输方式，全部集输管线长度为４００ｋｍ左右，输气干线上设有３个外输门站，管网运行情况较为复
杂。气田开发初期，基本上依靠人工计算［２
］或凭经验
来预测天然气集输管网的运行情况并进行调峰，不仅工作量较大，而且预测结果误差也较大，管网运行管理存在较大的安全隐患。为此，在气田集输网上部署了ＳＣＡＤＡ系统，并引进了ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统。
图１ ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件系统与集输实时监控系统
协同运行图
套件中的ＴＧＮＥＴ模块可以进行稳态、动态以及交互式动态计算，可对输气管道的正常工况和事故工况进行分析，测试和评价输气管道的设计或操
作参数的设置［３－
６］，最终获得优化的系统性能，同时
与管网各点实际监控的数据相结合，可监控分析处理各种异常情况。本文以天然气管道的水力、热力计算，集输气系统的调峰分析，气源中断或用户用气中断后管网系统的工况变化分析为例来说明ＰＩＰＥ－ＬＩＮＥ软件在集输管网实时监控中的作用。
２．１ 水力、
热力计算ＰＩＰＥＬＩＮＥ
ＳＴＵＤＩＯ套件模拟中有３种约束模·
５８·第２３卷 第２期 龚才喜等：ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件在气田集输实时监控中的应用
式：ｐ大－Ｑ大，ｐ小－Ｑ大，ｐ大－ｐ小（
其中ｐ大指最大压力，ｐ小指最小压力，
Ｑ大指最大流量。上游气源站和下游输气站的４个压力流量数值只要设定约束其中两个，
就可以进行稳态计算得到另外两个量）。在管线的热力计算方面，气体的气源温度、管道环境温度和输气温度３个参数中只要已知任意两个，均可计算得到另一个数值。在这里应该注意的是，每个设备可以有多个约束条件，
但是每个子网（管网中任何具有压力控制或流量控制功能的设备都可从水力学的角度将管网划分为两个子网）中必须至少有一个压力设定值，也就是不存在Ｑ－Ｑ（
流量－流量）模式。大牛地气田首站（塔里木）至末站（榆林）的塔榆ＤＮ
７１１管线，首站的最大压力如果为４．５４ＭＰａ、出站温度为６．６℃、管道环境温度为１０℃，
末站的最大流量为４．７０４３５１×１０６ ｍ３
／ｄ，利用ｐ大－Ｑ大模式进
行稳态计算，可得出末站模拟压力为４．４２０１４ＭＰａ
、模拟温度为８．２℃。实测末站实际压力为４．４３ＭＰａ
，实际温度为８．５℃。用该计算方法对大量数据进行模拟验证，将计算结果与实时监控采集生产数据相比，从上述分析可以看出末站实际压力与模拟压力误差在０．０１ＭＰａ左右，因此认为塔榆ＤＮ
７１１管线水力、热力生产数据基本稳定，处于正常运行状态。２．２ 调峰分析
天然气集输系统的调峰是通过气源调峰和管存
调峰来完成的［７－
１０］。对塔榆ＤＮ
７１１管线末站流量的变化编写动态脚本（表２）
。该脚本的编写目的是：分析当末站用户在１０ｄ内对天然气的需求量按表中数值变化时，ＤＮ ７１１管道系统气源流量与管存如何变化，能否满足用户需求。该模拟采用ｐ大－Ｑ大模式，分两步进行模拟。
表２ 调峰分析动态脚本
２．２．１ 不约束气源流量
首站最大压力设为４．５ＭＰａ
，末站流量初始值设为４．０×１０６ ｍ３
／ｄ，最小压力约束为４．０ＭＰａ，进行不限制气源流量动态模拟（表３
）。从表３可看出，末站流量需求主要是靠首站气源流量的调整来满足，管存的变化很小，最高为
１．１７２８６×１０６ ｍ３，最低为１．１５９７５×１０６ ｍ３，
变化仅０．０１３１１
６ ｍ３
，因而此时主要是靠气源流量来调峰。２．２．２ 约束气源流量
约束气源最大流量为５．５０×１０６ ｍ３
／ｄ
，再次运行动态模拟（
表４）。表３ 不限制气源流量模拟结果
·
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０１２年６月
表４ 限制气源流量模拟结果
由表４可看出，
虽然首站限定最大流量为５．５０×１０６ ｍ３
／ｄ，但仍能满足末站在１９２ｈ流量
６．００×１０６ ｍ３
／ｄ的要求，此时管存降到１．０８０１５
×１０６ ｍ３
。
由于主要是靠管存的变化来调峰的，仅能维持１ｄ，在２１６ｈ后，即使管存降到１．０６６２１
×１０６ ｍ３也无法满足末站流量６．００×１０６ ｍ３
／ｄ的要求。
由以上分析可知，在大牛地气田靠管存调峰只能满足短时间用户需求量的突然变化，
主要还是得靠气源调峰来满足下游天然气用户需求量的变化要求，这与气田的实际运行监控情况一致。使用该软件进行调峰分析，改变了依靠管网压力变化调峰的被动情况，也避免了因调峰时机的延误而造成管网运行安全问题。２．３ 用户中断用气分析
塔榆ＤＮ ７１１管线末站用户中断用气后，编写动态脚本如表５。该脚本的编写目的是：
分析在首站持续供气流量为４．５０×１０６ ｍ３／ｄ的情况下，
末站在停止用气后３ｈ内ＤＮ ７１１管线压力变化情况。从观察模拟结果（表６）可以看出，末站用气在３ｈ时中断后，
管线压力逐渐升高，末站压力模拟值由３ｈ时的４．５７ＭＰａ升至４ｈ时的５．４３ＭＰａ，即在１ｈ内升高０．８６ＭＰａ，随着时间延长，压力升高的速率逐渐减缓，从４ｈ至５ｈ管线压力增加０．７８ＭＰａ，从５ｈ至６ｈ增加０．７４ＭＰａ。从表６还可以看出，中断用气后末站压力模拟值和实际监测值的误差不大
于０．０２ＭＰａ，与实际运行情况高度吻合，这也充分说明塔榆ＤＮ ７１１管线中断用气运行正常。此工况下，在榆林压气站停机中断用气１．５ｈ后，ＤＮ ７１１管线首站压力为５．８５ＭＰａ，随后便达到最高设计压力６ＭＰａ
。表５ 用户用气中断动态脚本 超过最高设计压力，
便可认为有异常情况出现，对于上述分析而言，显然是用户中断用气造成的。通过软件对事故工况的分析，可以直观地预测事故发生后管网运行变化情况，利于及时做出准确判断，在事故发生时或发生前留给工作人员一定的应急反应时间，
从而可有效避免或降低事故造成的危害。３ 结 论
通过对ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件在大牛地气田集输管网运行实时监控中的应用分析，论证了ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件在气田集输管网运行实时监控中具有很强的适
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７８·第２３卷 第２期 龚才喜等：ＰＩＰＥＬＩＮＥ软件在气田集输实时监控中的应用
表６ 用户用气中断模拟结果
用性和可靠性，并得到以下几点认识：
①将该软件管网工况变化模拟计算数据与实时监控数据相结合，可有效分析管网运行状态，指导生产作业。
②通过该软件对气田采输的调峰模拟结果与实际运行监控情况相互验证，表明管存调峰只能满足短时间用户需求量的变化，主要还是靠气源调峰来满足下游用户的天然气需求量。因此，在用户需求量改变后生产调度部门不可过多地依赖管存的调峰作用，应及时根据该软件调峰模拟分析结果合理调整上游各集气站的集气量，避免超压事故发生。
③利用该软件进行事故工况模拟与实时监控数据的对比分析，生产调度部门能够做出准确及时的判断，并采取相应的应急措施，避免事故发生。
④应用该软件与实时监控系统协同分析应用不仅方便了管网的运营管理，还避免了生产调度上的盲目性，为科学地管理气田集输管网系统提供了理论指导。
参 考 文 献
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［４］ 刘伟，刘涛．苏里格气田地面集输管网工况调节［Ｊ］．石油化工应用，２００９，２８（６）：３４－３７．
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３，１０．
［６］ 魏美吉，姚瑞峰．ＴＧＮＥＴ软件在苏里格气田适用性研究［Ｊ］．石油化工应用，２００９，２８（６）：５７－６０．
［７］ 陈彰兵，苏欣，张琳，等．低压气集输工艺［Ｊ］．油气储运，２００９，２８（３）：１－３．
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［９］ 程宗明．推广应用液化天然气调峰实现气化城市安全稳定供气［Ｊ］．油田节能，２００３，１４（２）：５．
［１０］王永红，季艳平，宫敬，等．长输管道在线仿真系统的应用与展望［Ｊ］．油气储运，２０１１，３０（２）：９０－９４．
（返修收稿日期 ２０１２－０２－２０ 编辑 王丽娟）
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ｍａｔｉｃ ｄｅｇａｓｓｅｒｓ．Ｘｉｎ Ｚｉｌｉ ａｎｄ Ｃａｉ Ｒｕｉ．Ｍｕｄ Ｌｏｇｇｉｎｇ Ｅｎｇｉ－ｎｅｅｒｉｎｇ，２０１２，２３（２）：７４－７７
Ａｓ ｔｈｅ ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ａｎｃｉｌｌａｒｙ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｆｏｒ ｇａｓ ｌｏｇｇｉｎｇ，ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ａｎｄ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｇａｓ－ｓｅｒｓ ｃａｎ ｄｉｒｅｃｔｌｙ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｇａｓ ｄｅｔｅｃ－ｔｉｏｎ，ｔｈｅｒｅｂｙ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ａｃｃｕｒａｔｅｌｙ ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｎｔｅｒ－ｐｒｅｔａｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｌａｙｅｒｓ．Ｂｙ ｒｅ－ｖｉｅｗｉｎｇ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｇａｓｓｅｒｓ，ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｄｉｓ－ｃｕｓｓｅｄ ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ａｎｄ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐ－ｍｅｎｔ ｏｆ ｄｅｇａｓｓｅｒｓ ａｔ ｔｈｅ ｖａｒｉｏｕｓ ｓｔａｇｅｓ，ａｎｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅａｃｔｕａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｄａｔａ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅａｄｊａｃｅｎｔ ｗｅｌｌｓ，ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｄｅｇａｓ－ｓｅｒｓ：①ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｄｅｇａｓｓｅｒ，ｗｈｅｎ ｉｔ ｉｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ａｒｅａｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｆｌａｍｍａｂｌｅ ｇａｓ，ｉｔｓ ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ－ｐｒｏｏｆ ｓａｆｅｔｙ ｉｓ ｈｉｇｈｅｒ，②ｉｔｓ ｐｏｗｅｒ ｓｏｕｒｃｅ ｉｓｐｒｏｖｉｄｅｄ ｂｙ ｗｅｌｌ ｓｉｔｅ，ｔｈｕｓ ｉｔ ｃａｎ ａｖｏｉｄ ｍｕｄ ｌｏｇｇｉｎｇ ｄａｔａｌｏｓｓ ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｄａｍａｇｅ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｄｅｇａｓｓｅｒ ｍｏ－ｔｏｒ，③ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｃａｎ ｂｅ ａｄｊｕｓｔｅｄ ａｎｄ ｃａｎ ｂｅ ｓｅ－ｌｅｃｔｅｄ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ａｃｔｕａｌ ｎｅｅｄｓ，ｔｈｕｓ ｅｎｓｕｒｉｎｇ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｇａｓｌｏｇｇｉｎｇ ｖａｌｕｅｓ ａｒｅ ｉｎ ａ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｒａｎｇｅ ｔｏ ｇｕａｒａｎｔｅｅ ｔｈｅ ａ－ｎａｌｙｓｉｓ ａｃｃｕｒａｃｙ ｏｆ ｇａｓ ｌｏｇｇｉｎｇ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｓｅｍｉ－ｑｕａｎｔｉｔａ－ｔｉｖｅ ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｄｅｇａｓｓｅｒ ｉｓ ｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｅｌｅｃｔｒｉｃ，ｄｅｇａｓｓｅｒ，ｓｅｍｉ－ｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅ，ｄｅｇａｓｓｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ－ｐｒｏｏｆ，ｇａｓ ｌｏｇ－ｇｉｎｇ ｓｈｏｗ
Ｘｉｎ Ｚｉｌｉ，Ｇｅｏｌｏｇｇｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｈｅｎａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｅｘｐｌｏｒａ－ｔｉｏｎ Ｂｕｒｅａｕ，Ｈｅｎａｎ Ｏｉｌｆｉｅｌｄ，Ｙｕａｎｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，ＮａｎｙａｎｇＣｉｔｙ，Ｈｅｎａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，４７３１３２，Ｃｈｉｎａ
Ｃｏｍｍｏｎ ｆａｕｌｔｓ ａｎｄ ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎ－ｓｉｖｅ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ｏｆ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ．ＸｉａｏＸｉａｎｚｈｏｎｇ．Ｍｕｄ Ｌｏｇｇｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１２，２３（２）：７８－８０Ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ｏｆ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｉｓ ａ ｃｏｍｍｏｎ ｒｏｃｋ ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ ｇａｓ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙａｎａｌｙｔｉｃａｌ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ，ｗｈｉｃｈ ｐｌａｙｓ ａｎ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｒｏｌｅ ｉｎ ｔｈｅｄｉｓｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｌａｙｅｒｓ．Ｆｏｒ ｆａｓｔ ａｎｄａｃｃｕｒａｔｅｌｙ ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｆａｉｌｕｒｅ ａ－ｂｏｕｔ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｉｎ ｄａｉｌｙ ｕｓｅ，ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｓｕｍ－ｍａｒｉｚｅｄ ｓｅｖｅｒａｌ ｃｏｍｍｏｎ ｆａｉｌｕｒｅｓ，ｇｒｏｕｐｅｄ ｉｎｔｏ ６ｋｉｎｄｓ ｏｆｆａｕｌｔ ｔｙｐｅｓ，ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎｓ ｆｏｒ ｖａｒｉｏｕｓ ｆａｉｌｕｒｅｓ ａｎｄ ｉｎ－ｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｔｏ ｂｅ ｒｅｆｅｒｒｅｄ ｂｙ ｍａ－ｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｓｔａｆｆ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ，ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｅｖａｌｕａ－ｔｏｒ，ｇａｓ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ，ｆａｕｌｔ，ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ
Ｘｉａｏ Ｘｉａｎｚｈｏｎｇ，Ｔｕｈａ Ｍｕｄ Ｌｏｇｇｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｅｓｔｅｒｎ Ｄｒｉｌｌｉｎｇ ＆Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＳｈａｎｓｈａｎＣｏｕｎｔｙ，Ｘｉｎｊｉａｎｇ，８３８３０２，Ｃｈｉｎａ
Ｃｏｍｍｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｔｈｅ ｆａｕｌｔ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ ｉｎＳＬＸＬ－３ Ｍｉｎｉ Ｍｕｄ Ｌｏｇｇｉｎｇ Ｕｎｉｔ．Ｍａ Ｇｕｏｑｉｎｇ．Ｍｕｄ Ｌｏｇ－ｇｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１２，２３（２）：８１－８３
ＳＬＸＬ－３Ｍｉｎｉ Ｍｕｄ ｌｏｇｇｉｎｇ Ｕｎｉｔ ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｗｅｌｌｓ＇ｌｏｇｇｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｂｕｔ ｓｏｍｅｔｉｍｅｓ ｓｏｍｅｆａｕｌｔｓ ｍａｙ ｏｃｃｕｒ ｉｎ ｕｓｅ．Ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｉｎ－ｃｉｐｌｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｕｎｉｔ，ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃａｌｌｙ ａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｖａ－ｒｉｏｕｓ ｍａｌｆｕｎｃｔｉｏｎ ｐｈｅｎｏｍｅｎａ ｏｃｃｕｒｒｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ．Ａｃｃｏｒｄ－ｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｕｎｉｔ，ｃｏｍｍｏｎ ｆａｕｌｔｓ ｗｅｒｅ ｃｌａｓｓｉ－ｆｉｅｄ ｉｎ ｔｅｒｍｓ ｏｆ ｔｈｒｅｅ ａｓｐｅｃｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｇａｓ ａｎａｌｙｓｉｓ ｕｎｉｔ，ｔｈｅｄａｔａ ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ ｕｎｉｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍｓ．Ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒａｎａｌｙｚｅｄ ｔｈｅ ｒｅａｓｏｎｓ ｃａｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｆａｉｌｕｒｅｓ ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｔｒｏｕ－ｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍｉｎｉ ｍｕｄ ｌｏｇｇｉｎｇ ｕｎｉｔ，ｆａｕｌｔ ａｎａｌｙｓｉｓ，ｔｒｏｕｂｌｅ－ｓｈｏｏｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ，ｓｉｇｎａｌ，ｇａｓ ａｎａｌｙｓｉｓ ｕｎｉｔ，ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ－ｐｒｏｏｆｉｎｔｅｒｆａｃｅ ｂｏｘ
Ｍａ Ｇｕｏｑｉｎｇ，Ｇｅｏｌｏｇｇｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｈｅｎｇｌｉ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ａｄ－ｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ Ｂｕｒｅａｕ，Ｈｅｋｏｕ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｄｏｎｇｙｉｎｇ Ｃｉｔｙ，Ｓｈａｎ－ｄｏｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，２５７２００，Ｃｈｉｎａ
Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ＰＩＰＥＬＩＮＥ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｉｎ ｒｅａｌ－ｔｉｍｅ ｍｏｎｉｔｏ－ｒｉｎｇ ｉｎ ｇａｓｆｉｅｌｄ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ．Ｇｏｎｇ Ｃａｉｘｉ，Ｃｈｅｎ Ｚｈｏｎｇｐｕ，Ｚｅｎｇ Ｘｕｅｚｈｉ，Ｚｈａｏ Ｙｉ ａｎｄ Ｒｅｎ Ｌｉｃｈｕｎ．ＭｕｄＬｏｇｇｉｎｇ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１２，２３（２）：８４－８８
ＰＩＰＥＬＩＮＥ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｉｓ ａｎ ｏｆｆｌｉｎｅ ｏｒ ｏｎｌｉｎｅ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｎｅｔ－ｗｏｒｋ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｆｏｒ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓ－ｐｏｒｔａｔｉｏｎ．Ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｔｈｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｃａｎ ｂｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｔｅｓｔ ａｎｄ ｅ－ｖａｌｕａｔｅ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｒ ｔｈｅ ｓｅｔｔｉｎｇｓ ｏｆ ａｃｔｕａｌ ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌ ｐａ－ｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｇａｓ ｐｉｐｅｌｉｎｅ，ｂｕｔ ａｌｓｏ ｃａｎ ｃｏｍｂｉｎｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｒｅａｌ－ｔｉｍｅ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｔｈｅ ｇａｓｆｉｅｌｄ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓ－ｐｏｒｔａｔｉｏｎ ｔｏ ｏｆｆｅｒ ａｕｘｉｌｉａｒｙ ｅｘｐｅｒｔ ｄｉａｇｎｏｓｉｓ ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｕｎｃ－ｔｉｏｎ ｆｏｒ ｔｈｅ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｎｅｔｗｏｒｋ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｇａｓ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ．Ｔａｋｉｎｇ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ＤａｎｉｕｄｉＧａｓｆｉｅｌｄ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅｐａｐｅｒ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｂａｓｉｃ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ａｎｄ ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃ ｃａｌｃｕ－ｌａｔｉｏｎ，ａｎｄ ｎｏｒｍａｌ ｗｏｒｋｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｎａｔｕ－ｒａｌ ｇａｓ ｐｅａｋ ｓｈａｖｉｎｇ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ ｕｓｅｒ＇ｓｇａｓ ｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｏｎ ａｃｃｉｄｅｎｔ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄｔｈａｔ ｔｈｅ ｏｒｇａｎｉｃ ｕｎｉｏｎ ｏｆ ｔｈｉｓ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ ｓｏｆｔｗａｒｅ ａｎｄ ｔｈｅｒｅａｌ ｔｉｍｅ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｃｈａｎｇｅｄ ｔｈｅ ｓｔａｔｕｓ ｔｈａｔ ｐｒｅｄｉｃ－ｔｉｎｇ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓｐｏｒ－ｔａｔｉｏｎ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｎｅｔｗｏｒｋ ａｎｄ ｐｅａｋ ｓｈａｖｉｎｇ ｗｅｒｅ ｂａｓｉｃａｌｌｙ ｄｅ－ｐｅｎｄｅｎｔ ｏｎ ｍａｎｕａｌ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ．Ｔｈｕｓ，ｔｈｅｗｏｒｋｌｏａｄ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｉｓ ｒｅｄｕｃｅｄ，ｂｕｔ ａｌｓｏ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｎｅｓｓ ｏｆｔｈｅ ｐｒｅｄｉｃｔｅｄ ｒｅｓｕｌｔｓ ｉｓ ｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌｌｙ ｐｒｏｍｏｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅ－ｃｕｒｉｔｙ ｒｉｓｋｓ ｉｎ ｎｅｔｗｏｒｋ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ａｒｅ ｅｘｃｌｕｄｅｄ．Ｔｈｅ ＰＩＰＥＬＩＮＥ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｃａｎ ｆａｃｉｌｉｔａｔｅ ｔｈｅ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｏｆｔｈｅ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｎｅｔｗｏｒｋ ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ａｖｏｉｄ ｔｈｅ ｂｌｉｎｄｎｅｓｓ ｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｃｈｅｄｕｌｉｎｇ，ａｎｄ ｔｈｉｓ ｐｒｏｖｉｄｅｓ ａ ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ｅｘｐｅｒｔｇｕｉｄａｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ｇａｓ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎｐｉｐｅｌｉｎｅ ｎｅｔｗｏｒｋ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＰＩＰＥＬＩＮＥ ｓｏｆｔｗａｒｅ，ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａ－ｔｉｏｎ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ，ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｎｅｔｗｏｒｋ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ，ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ａｎｄｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ，ｐｅａｋ ｓｈａｖｉｎｇ ａｎａｌｙｓｉｓ，ＤａｎｉｕｄｉＧａｓｆｉｅｌｄ
Ｇｏｎｇ Ｃａｉｘｉ，Ｈｕａｂｅｉ Ｓｕｂ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｉｎｏｐｅｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｎｏ．１９９，Ｌｏｎｇｈａｉ Ｗｅｓｔ Ｒｏａｄ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ Ｃｉｔｙ，ＨｅｎａｎＰｒｏｖｉｎｃｅ，４５００６２，Ｃｈｉｎａ
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· 录井工程 ２０１２年６月