煤矿石门揭煤程序及步骤

石门揭煤程序、步骤及要求

必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》

一、进行区域综合防突措施

（一）、区域突出危险性预测及方法

方法1：在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔，进行瓦斯测压预测，并在一定时间内，压力变化小于0.005 MPa/d，测压工作即可结束；否则，应延长测压时间。

方法2：施工取芯钻孔，按取煤心要求取煤芯，及时送相关单位测定原始瓦斯含量。

根据以上两种方法，预测煤层突出危险性，当瓦斯压力达到0.74Wpa，原始瓦斯含量达到8m3/t，具有突出危险性。需执行区域防突措施。

完成后，编制“区域突出危险性预测报告”

（二）、区域防突措施

第一步：根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数，编制区域防突措施专项设计（包括：专项设计、区域措施设计图）。经矿初审，报公司审批，提出修改意见，经修改后执行。

第二步：根据区域防突设计要求，施工抽放钻孔。为缩短抽放时间，实行边施工边进行接抽工作。（完成后，编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”）

（三）区域防突措施效果检验

效果检验方法，临界指标：

1、采用测定残余瓦斯含量，通过打钻孔，取煤芯检测。残存瓦斯含量低于8m3/t。

2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。采用此方法时，应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。

3、测定瓦斯压力。低于0.74Mpa

以上三个指标，其中一个指标达到和超过临界值，或在检测（打钻）过程中钻孔有喷孔等动力现象，均为防突措施无效，则判定该工作面具有突出危险性，应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。经再次评估后，再重新按以上方法进行效果检验，只有以上三个指标全部低于临界值指标，且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后，则判定工作面无突出危险性，防突措施有效。

完成后，编制：区域效果检验报告

（四）、区域验证

经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。验证方法：选用综合指标法（D、K的临界值）、钻屑瓦斯解吸指标法（常采用方法）。

二、揭煤程序

根据区域预测、区域防突措施、效果检验、验证后，无突出危险

性，则进入揭煤程序。

第一步：编制揭煤专项设计（即：揭煤专项设计）。内容包括：工程概况、揭煤方案、局部综合防突措施、石门揭煤工作面突出危险性预测、石门揭煤工作面防突措施、石门揭煤工作面措施效果检验、安全防护措施、过煤门段防突技术要求、过煤层段巷道支护形式、应急救援、揭煤组织措施。

第二步：编制揭煤施工安全技术措施。内容包括：爆破安全技术措施、揭煤前碛头斜面的修整、揭煤爆破设计、放炮管理安全技术措施、过煤门段加强支护的安全技术措施。

第三步：实施揭煤工作。5m、3m、1.5m时必须进行突出危险性预测，每过一次煤门必须进行突出危险性预测。揭穿煤层后至到巷道碛头距煤层顶（底）板法向距离2m，结束揭煤程序。

石门揭煤技术安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.石门揭煤技术安全措施正 式版

石门揭煤技术安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述： 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m 西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下：㈠安全保障措施 1．揭煤领导小组 组长：矿长。副组长：总工程师、安全副矿长。成员：机电矿长、生产矿长、

安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2．现场实施组 组长：安全副矿长。副组长：通风科分管防突的副科长。成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防

石门揭煤技术安全措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 石门揭煤技术安全措施(最新版)

石门揭煤技术安全措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述： 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下： ㈠安全保障措施 1．揭煤领导小组 组长：矿长。副组长：总工程师、安全副矿长。成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2．现场实施组

组长：安全副矿长。副组长：通风科分管防突的副科长。成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。 ⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查（防爆性能、风电闭锁）负责。 ⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。 ⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。 ⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。 ⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理，处理现场地质问题，并及时进行地质预报。 ⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。

石门揭煤措施示范文本

石门揭煤措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石门揭煤措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、技术要求: （1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。放炮 位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人 现场负责。 （2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装 药放炮。 （3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。 （4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦 斯报警仪。 2、安全技术规定 （1）、总则 在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤

矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。 （2）、通风、瓦斯与放炮管理规定 1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。 2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。 4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，正确填写牌板和手册，及时汇报调度室。

石门揭煤措施详细版

文件编号：GD/FS-5713 （解决方案范本系列） 石门揭煤措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

石门揭煤措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、技术要求: （1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人现场负责。 （2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。 （3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。 （4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。 2、安全技术规定 （1）、总则

在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。 （2）、通风、瓦斯与放炮管理规定 1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。 2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。 3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。 4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒

石门揭煤技术安全措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A72734 石门揭煤技术安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

石门揭煤技术安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述： 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m 左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下： ㈠安全保障措施 1．揭煤领导小组 组长：矿长。副组长：总工程师、安全副矿长。成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、

煤矿矿井石门揭煤措施

煤矿矿井石门揭煤措施 一、工程概况 煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m，在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门，设计采用半圆拱 断面，锚网喷支护，遇煤采用U型钢棚支护，巷道净宽2.5m，墙高1.2m，开口掘进至11.8m后停止掘进。 二、瓦斯地质条件 三、防突安全防护措施 石门揭煤时必须坚持以下两个原则： 一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则； 二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。 由于本次巷道揭煤段较长，采用分段措施先揭穿M80煤层，后揭穿M73煤层，预计共需二茬钻孔，方可完成揭煤。 一）震动放炮措施 1、震动放炮必须编制专门设计，经矿总工程师批准。 2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。 ①工作面必须有独立可靠的回风系统，必须保证回风系 统中风流畅通，并严禁人员通行和作业，在进风侧中应设置 两道坚固的反向风门。与该系统相连风门，密闭等通风设施 必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌出其他区域。 ②爆破参数，放炮地点，反向风门位置，避灾路线及停

电、撤人、警戒范围等，必须在震动放炮设计中明确规定。 ③放震动炮由矿总工程师统一指挥，并由矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30min，由矿山救护队人员进入工作面检查，根据检查结果，确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。 ④震动放炮时，应采用档栏设施，距工作面距离，可根据预计的突出强度在设计中确定。 ⑤揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。 3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层，若未能一性次揭开煤层，需继续放炮时，仍需按震动放炮的有关规定执行。 二）反向风门的设置 1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。 2、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。 3、通过内墙垛的风筒，必须有防逆流装置。 三）避难硐室的设置

石门揭煤安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况： 该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

石门揭煤防突细则2019-7-16

石门揭煤防突细则规定 第三章区域综合防突措施 第三节区域防突措施 第六十四条采取井下预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当遵守下列规定： （三）穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施，并用穿层钻孔至少控制以下范围的煤层：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或者下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。 当区域防突措施难以一次施工完成时，可分段实施，但每一段都应当能保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内，区域防突措施控制范围符合上述要求； 第四节区域防突措施效果检验 第六十九条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的，必须对区域防突措施效果进行检验，检验指标优先采用残余瓦斯含量指标，根据现场条件也可采用残余瓦斯压力或者其他经试验（应当符合本细则第五十七条的要求）证实有效的指标和方法进行检验。 采用穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施时，也可以参照本细则第八十八条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。 第七十条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察（应当符合本细则第五十七条的要求）确定的临界值进行评判。在确定前可以按照表2指标进行评判，当瓦斯含量或者瓦斯压力大于等于表2的临界值，或者在检验过程中有喷孔、顶钻等动力现

象时，判定区域防突措施无效，该预抽区域为突出危险区；否则预抽措施有效，该区域为无突出危险区。 穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用钻屑瓦斯解吸指标进行检验的，如果所有实测的指标值均小于临界值且没有喷孔、顶钻等动力现象时，判定区域防突措施有效，否则措施无效。 第七十一条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求。不符合设计要求的，不予检验。 第七十二条采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时，应当符合下列要求： （二）对穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于井巷中部和井巷轮廓线外的上部和两侧。 当分段实施区域防突措施时，揭煤工作面与煤层最小法向距离小于7m后的各段都必须进行区域防突措施效果检验，且每一段布置的检验测试点不得少于4个。 自煤层顶板揭煤对实施的防突措施效果进行检验时，应当至少增加1个位于巷道轮廓线下部的检验测试点； （七）各检验测试点应当布置于所在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离各预抽瓦斯钻孔或者尽可能与周围预抽瓦斯钻孔保持等距离，避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。 第五节区域验证 第七十三条区域预测为无突出危险区或者区域措施效果检验有效时，采掘过程中还应当对无突出危险区进行区域验证，并保留完整的工程设计、施工和验证的原始资料。

石门揭煤安全措施

荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿掘进揭煤安全技术措施 编号：〔措施〕24号 工作面名称：XXXXX回风巷 施工单位：掘进队 编制单位：生产技术科 编制时间： 2020年X月XX日

会审意见及签字表

贯彻学习情况记录

荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿 XXXXX回风巷揭煤安全技术措施 一、编制目的 为防止XXXXX回风巷掘进揭煤时发生通风、瓦斯事故，特制定此安全技术措施，请施工队认真贯彻执行。 二、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、《中华人民共和国矿山安全法》； 3、国家煤矿安全监察局文件、煤安监技装（2019）28号； 3、荥经县鑫宝山煤业有限公司地质资料； 4、XXXXX回风巷掘进地质说明书； 5、《XXXXX回风巷掘进作业规程》。 三、工程概况 XXXXX回风巷设计总长度为80m，该巷沿上下连煤层的底板岩层掘进，斜巷上部落平点的巷道底板标高为+1028.35，顶板标高为+1030.75，巷道顶板距上下连煤层底板高差为4m，当上下连煤层的底板标高与XXXXX回风巷的巷道顶板标高相差不小于3m，且水平距离不小于14m时，开始进行揭煤工作。揭煤时，XXXXX回风巷从巷道的顶板首先揭露上下连煤层。 四、巷道围岩特征 据地质勘探和所揭露的岩层显示，XXXXX回风巷布置在上下连煤层的底板岩层内。

上下连煤层赋存于须家河组第二段（T3xj2）下部，上距第三段（T3xj3）底界平均约150m，下距第二段（T3xj2）底界平均约30m，上下连煤层上距双龙炭平均约33.5m，下距独连煤层平均约35m。在矿区内煤层厚度一般0.57～0.76m，平均0.67m，煤层结构简单，由两分层及一夹矸组成，上分层煤厚一般0.17～0.40m，下分层煤厚0.30～0.46m，中部夹矸为砂质泥岩或粉砂岩，厚一般0.75～2.90m。煤层顶板为深灰色薄层砂质泥岩，底板为灰色泥岩、砂质泥岩。该煤层在矿区属稳定可采煤层。 上下连煤层的顶、底板岩层为较好的工程地质体。根据已揭露的岩层显示，XXXXX回风巷布置在T3xj之中，主要由中～粗粒砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩、砂质泥岩及煤层构成，节理裂隙及层理不发育，偶见层间小错动，砂岩饱和单轴抗压强度42.0～124.1 MPa，为硬质岩；泥岩天然抗压强度4.8～13.1 MPa，为软质岩,岩体结构类型为薄～中厚层，岩体完整性较好，岩石质量中等，煤层顶、底板较易管理。附：综合地质柱状图

2020版石门揭煤安全技术措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版石门揭煤安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版石门揭煤安全技术措施 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况： 该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告：该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。 1.4通风系统： 进风：主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风：11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风：揭煤期间采用2台2×15KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 根据神仙坡煤矿生产进度安排，114轨道石门掘进过 程中将进行11#、9#煤层揭煤工作，按揭煤防突管理要 求，必须对揭煤范围内进行抽放钻孔施工，为确保114轨 道石门11#、9#抽放钻孔施钻安全，特制定以下施钻组织 方案、作业规程及安全技术保证措施。 第一章施钻组织方案 1.1、编制内容 本施工组织方案主要是针对114轨道石门揭11#、9# 煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理 工作进行编制。内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻

队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。 1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构：（见下表） 1.5、114轨道石门打钻辅助设施 1、提升、运输系统 （1）运送钻机路线： 副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点 （2）回收钻机路线： 114轨道石门施钻点→114轨道石门车场→副斜井井口 （具体施钻地点参照瓦研室揭煤抽放钻孔设计）

防突措施及管理防突管理制度揭煤技术流程规定

附件6 揭煤技术流程规定 为了规范公司揭煤流程，防止突出事故发生，特作如下规定： 一、揭煤地点突出危险性区域预测 石门（含立井和斜井等）揭煤地点的煤层先进行突出危险性区域预测，然后进行突出危险区划分。区域预测结果报公司总工程师批准。 二、区域防突措施 1.经区域预测划分为有突出危险的煤层，要采取开采保护层或预抽煤层瓦斯的区域防突措施。所有预抽煤层瓦斯的区域防突措施报公司总工程师批准后执行。 采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施的钻孔设计符合《防突规定》要求。 从抽采瓦斯开始，实行独立计量，定期收集抽采流量、负压和浓度等，分析瓦斯抽采效果。效果不好必须及时采取补救措施。 2.经过矿井（或采区）区域预测为突出危险性的煤层，可直接在距突出煤层7m法向距离以外进行区域预抽瓦斯防突措施。 3.经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 三、瓦斯抽采达标评判 根据公司瓦斯抽采达标评判办法执行。审签完毕的《瓦斯抽采达标评判报告》（含区域措施效果检验钻孔竣工图）送通风（瓦）科和相关部门、领导。 四、10m法向距离施工地质探孔 在距揭穿煤层10m法向距离（在地质构造复杂、岩石破碎的区域20m法向距离）之前，施工地质探孔，探明瓦斯、煤层赋存情况。 1.矿井地测科要先进行地质探孔设计，设计图送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审。 2.设计图签审完毕后，地测科安排施工，并安排地质技术人员现场收集资料。 3.地质资料整理成成果资料后，送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审，签审完毕的地质成果资料送通风科、抽采科和其它相关部门及领导。 五、石门揭煤防突措施编审

石门揭煤细则

石门揭煤细则

第一章 总 则 第一条 为认真贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》，规范石门 揭煤工作，根据股份公司的要求，结合白沙矿区的实际，特制定本实施细则。 第二条 本实施细则适用矿区内所有突出矿井、按突出矿井管理 的高瓦斯矿井所有石门揭煤工作（含立井、斜井等岩巷掘进工作面过突出煤层）。 第二章 石门揭煤作业流程 第三条 石门揭煤作业按以下流程实施 1、在石门掘进距突出煤层最小法向距离10m （复杂煤层20m ） 之前，用井下探测手段探明煤层的赋存情况； 2、编制石门揭煤地质说明书并报经公司总工程师批准； 3、根据公司总工程师批准的石门揭煤地质说明书，编制石门揭 煤专项防突设计并报批； 4、在距煤层最小法向距离7m 之前施工石门揭煤区域预抽煤层 瓦斯区域防突措施； 5、对区域防突措施进行效果检验，并编制区域消突评价报告报 批； 生产技术类 白沙矿区安全生产管理局 石门揭煤管理实施细则（暂行） 制度操作制度BSAQ04-E 版V3.密非密 阅读熟读 阅读安全生产技术管理人员 编通风部 审 批王双生效2013年4

层的赋存位置、形态。在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，必须至少打2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。在地质构造发生变化区域，前探钻孔的施工距离应适当增加，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以确保能正确掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。前探钻孔布置如下图： 第五条石门揭煤区域突出危险性预测： 1、石门揭煤区域预测在距离煤层法向距离10m前进行； 2、预测方法：根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，预测所依据的煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等参数必须为井下实测数据； 3、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量的钻孔，可利用石门揭煤的前探钻孔，当前探钻孔不能利用时，则测压孔、测定瓦斯含量的钻孔必须布置在揭煤区域各钻孔见煤点间距最大的位置；

石门揭煤安全技术措施方案

整体解决方案系列 石门揭煤安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-44741石门揭煤安全技术措施 Shimen Coal Mine Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿m16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于m16煤顶板层位，巷底距离m16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开m16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况: 该区域m16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文

地质条件简单。 附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告:织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。根据20xx年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿m16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告:该矿m16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。 1.4通风系统: 进风:主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风:11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风:揭煤期间采用2台2×15kw局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施

石门揭煤技术安全措施范本

整体解决方案系列 石门揭煤技术安全措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-32503石门揭煤技术安全措施 Shimen Coal Mine Technology Safety Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概述: 根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m，距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定，无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下: ㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。

2.现场实施组 组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。 ⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。 ⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。 ⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。 ⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。 ⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收

石门(井筒)揭煤管理规定

国投新集公司石门（井筒）揭煤管理规定 一、石门（井筒）揭煤原则 （一）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤，避免小角度、长距离揭煤； （二）层位、构造探测不清不揭煤、瓦斯压力测量不准不揭煤； （三）区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、石门（井筒）揭煤基本程序及相关技术要求 （一）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m前 1. 石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m（或石门拨门）前，依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计，并按规定报批。 2. 层间距在20m以内的煤层群，可编制联合揭煤专项防突设计；大于20m的，必须分别编制揭煤专项防突设计。 3. 突出煤层，新采区、新水平、井筒首次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层，以及平均厚度0.3m以上的非突出煤层防突指标超标的，揭煤必须编制专项防突设计，报公司批准。其他揭煤设计比照本规定，由矿总工程师审批执行。 4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域，距揭煤层最小法向距离20m之前必须布置不少于3个探测钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 （二）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离10m前 1. 必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。

2. 前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底（顶）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。所有前探孔必须测斜，并且至少有1个前探钻孔沿石门（井筒）揭煤正前方布置。 3. 测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时，则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在石门（井筒）轮廓线外15m，测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。 4. 预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值及△P、f 值。 （三）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离7m前 1. 非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区采取开采保护层或穿层（顺层）钻孔预抽措施后，经预测出现瓦斯压力P ≥0.74MPa、瓦斯含量W≥8m3/t或前探、测压等各类钻孔施工过程中有喷孔、顶钻等其他异常现象之一的，以及突出煤层突出危险区直接揭煤的，必须采取区域防突措施。 2. 区域防突措施距揭煤层的最小法向距离7m前实施（在构造破坏带，最小法向距离适当加大），并必须采取抽采措施。 3. 措施钻孔控制范围：

煤矿石门揭煤程序及步骤

石门揭煤程序、步骤及要求 必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》 一、进行区域综合防突措施 （一）、区域突出危险性预测及方法 方法1：在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔，进行瓦斯测压预测，并在一定时间内，压力变化小于0.005 MPa/d，测压工作即可结束；否则，应延长测压时间。 方法2：施工取芯钻孔，按取煤心要求取煤芯，及时送相关单位测定原始瓦斯含量。 根据以上两种方法，预测煤层突出危险性，当瓦斯压力达到0.74Wpa，原始瓦斯含量达到8m3/t，具有突出危险性。需执行区域防突措施。 完成后，编制“区域突出危险性预测报告” （二）、区域防突措施 第一步：根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数，编制区域防突措施专项设计（包括：专项设计、区域措施设计图）。经矿初审，报公司审批，提出修改意见，经修改后执行。 第二步：根据区域防突设计要求，施工抽放钻孔。为缩短抽放时间，实行边施工边进行接抽工作。（完成后，编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”）

（三）区域防突措施效果检验 效果检验方法，临界指标： 1、采用测定残余瓦斯含量，通过打钻孔，取煤芯检测。残存瓦斯含量低于8m3/t。 2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。采用此方法时，应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。 3、测定瓦斯压力。低于0.74Mpa 以上三个指标，其中一个指标达到和超过临界值，或在检测（打钻）过程中钻孔有喷孔等动力现象，均为防突措施无效，则判定该工作面具有突出危险性，应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。经再次评估后，再重新按以上方法进行效果检验，只有以上三个指标全部低于临界值指标，且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后，则判定工作面无突出危险性，防突措施有效。 完成后，编制：区域效果检验报告 （四）、区域验证 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。验证方法：选用综合指标法（D、K的临界值）、钻屑瓦斯解吸指标法（常采用方法）。 二、揭煤程序 根据区域预测、区域防突措施、效果检验、验证后，无突出危险

石门揭煤管理规定

1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。 2、突出煤层揭煤作业前，地测部门负责落实地质探查工作，搞好地质探查钻孔设计并监督实施，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图，报矿总工程师（技术负责人）确认，做到准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位臵、形态。 3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。 3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计（设计应包括文字说明和图纸两部分），经矿技术负责人组织审批后，报集团公司批准。 4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容： （一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况； （二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施； （三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案； （四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布臵等； （五）工作面防突措施； （六）安全防护措施及组织管理措施； （七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

编号：AQ-JS-05359 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿石门揭煤防突技术安全措 施 Safety measures of coal uncovering and outburst prevention technology in crosscut of coal mine

煤矿石门揭煤防突技术安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1.1工程简况： 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约3m，斜距约10m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2地质情况： 1.2.1煤（岩）层赋存特征 位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8m，平均厚1.6m，全区可采，无夹矸，结构简单。 顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。

底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。 1.2.2地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼，矿区为单斜构造，区内构造简单，无大的断层发育，地层产状较为稳定，地层倾向102o～107o，倾角5o～8o。地层产状变化小。原两个矿山建矿至今，未发现断距>10m的断层，未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。 综上所述，龙金煤矿构造复杂程度类型应属简单～中等复杂。 1.3瓦斯情况 1.3.1瓦斯 根据贵州省能源局2010年11月19日（黔能源发[2010]699号）“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复”：鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min，相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。 1.3.2煤层的自燃特性 1.3. 2.1煤的自燃倾向及煤尘爆炸危险性

石门揭煤注意事项

石门揭煤考试复习题 1.揭开突出危险煤层整个过程，是指石门工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m，下同）到过煤层法线距离2m全过程。 2. 石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性。后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用。 3.公司石门揭煤管理办法中规定：石门工作面距煤层法线距离≥10m时，施工地质钻孔。地质钻孔由地测部门及时设计石门地质探孔报业主建设项目部总工程师审批。打钻队严格按照审批的石门地质探孔设计进行钻孔施工。地质探孔要求：至少打4个穿透煤层全厚，且进入顶（底）板不小于2m（构造复杂区域不少于5m）的前探孔，并详细记录岩芯资料。 4. 施工地质钻孔期间，地测部门必须派地质人员现场跟班，并详细记录岩芯资料。原始地质资料必须由施工人员和验收人员签字。通风技术管理部门必须按照有关规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层的透气性系数等基本参数，并形成技术资料，由检测人员签字，并报部门主管和建设项目部总工程师签字。 5.石门揭煤工作面突出危险性预测，采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，应符合下列要求： 在石门工作面距煤层最小垂距为3～10m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50～75mm的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标(△h2或K1)。当指标超过临界值时（K1临界值为干0.5湿0.4，该石门工作面预测为突出危险工作面；反之为无突出危险工作面。

6. 抽排钻孔施工期间，每班派一名防突员现场跟班。防突员主要是验收钻孔施工方位、倾角、开口坐标、钻孔进尺等。施工原始记录必须由施工人员和验收人员签字确认。 7.抽排钻孔验收，每次钻孔验收不超过20个，抽查钻孔数不少于30%。必须由建设项目部总工程师组织安全、通风、地测、施钻等部门集中验孔，验孔资料由参加验孔人员签字确认。 8. 防突细则第42条石门防治突出措施执行后，应采取钻屑指标等方法(见本《细则》第34条)检验措施效果。检验孔孔数为4个，其中石门中间一个、并应位于措施孔之间，其它3个孔位于石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。防治突出专门机构必须按填写防治突出措施效果检验单，并报矿总工程师审批。 9. 公司石门揭煤管理办法中规定：瓦斯抽排分析资料由施工项目部通风部门编制和资料整理。瓦斯抽排分析资料必须说明抽排钻孔施工、抽排瓦斯量、抽排效果，并对抽排效果进行分析。附件包括钻孔施工原始资料复印件、验孔资料复印件、钻孔竣工图、水力割缝施工原始记录、瓦斯浓度检测记录复印件、瓦斯抽放检测记录复印件、监控系统报表或曲线。10.石门掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。岩柱的尺寸应根据防治突出的措施要求、岩石的性质、煤层倾角等确定。采用震动放炮措施时，石门掘进工作面距煤层的最小垂距是：急倾斜煤层2m、倾斜和缓倾斜煤层1．5m，如果岩石松软、破碎，还应适当增加垂距。 11. 石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经效果检验有效后可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层；若检验