(整理)产品仓漏斗施工方案
漏斗施工专项方案
工程名称：产品仓
编制单位：中煤建安集团公司
审批人：
编制人：
日期：
实施时间：年月日
中煤建安集团公司红庆河项目部
目录
1 工程概况 (3)
2 编制依据 (3)
3 施工准备 (3)
3.1 材料准备 (3)
3.2 技术准备 (4)
4 技术方案 (4)
4.1 脚手架搭设工艺 (4)
4.2 模板工程 (6)
4.3钢筋工程 (7)
4.4混凝土工程... .................... .. (7)
5 安全措施 (8)
6 附页.......... ............ .. (9)
1 工程概况
本工程为内蒙古伊泰广联煤化有限公司红庆河煤矿产品仓工程，为四个独立直径30米的筒仓，结构形式为钢筋混凝土筒仓结构，由钢筋混凝土桩筏基础、筒体结构、框架柱、梁板式漏斗、仓顶锥壳和仓上框架等组成。本工程设计标高±0.000相当于绝对标高1359.6m，基础采用桩基，箱型基础埋深6m（部分埋深7.5m），基础底标高-6m(部分基础底标高为-7.5m)，相当于绝对标高1353.6m（1352.1m）。
筒仓漏斗为梁板式漏斗，分深梁、内墙壁、漏斗底板、漏斗斜壁及环梁，漏斗混凝土为C40，漏斗内填充料为炉渣混凝土填料，上覆盖Φ10@200双层双向配筋的200厚混凝土板，然后做40mm厚JY-M01高强耐磨料抹面，深梁截面尺寸1000*4500mm。
2编制依据
《建设工程项目管理规范》（GB／T50326-2006）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
工程图纸
其他相关法律法规
3施工准备
3.1材料准备
3.1.1钢管：采用外径48 mm厚3.25mm的焊接管,采用Q235级钢，其钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的Q235级钢的规定。钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深
的划道及严重腐蚀等缺陷，严禁打孔。使用旧钢管时应严格检查钢管，是否存在质量缺陷。
3.1.2扣件：对所需要的对接扣件、直角扣件、转角扣件进行检查，扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，扣件螺栓拧紧扭矩力达到65N.m时不得发生破坏，搭设用料时须使用符合国标的材料，不得使用不合格的材料。
3.1.3 3.1.4木跳板：材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的木跳板不得使用。当发现新进跳板出现质量问题时及时向现场管理人员反映。
3.1.5钢材进场时，由专人对材料进行验收和验证并收集材料出厂合格证，现场随机取样进行送检。
3.2技术准备
3.2.1标高标注在塔吊上、轴线引弹至箱型基础墙壁上，便于施工。标高由测量员每浇筑完一次混凝土后复测一次，并做好记录。
3.2.2制定合理的专项施工方案和技术措施，在漏斗施工前向班组进行交底。
3.2.3对容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行、有效的预防措施，并进行全过程跟踪管理。
3.2.4施工前，现场工长和施工班组进行详细的技术交底，使每个人均了解各种施工措施。
4技术方案
产品仓漏斗底板及斜壁采用木胶板支设，支撑脚手架采用满堂支撑体系；浇筑前先浇筑框架柱及内墙壁和外筒壁，然后施工漏斗，漏斗混凝土分深梁、环梁及漏斗斜壁、漏斗平面三部分施工，漏斗填充斜壁采用填模浇筑成型，该方法能保证混凝土分层交圈均匀浇捣，同时漏斗斜壁混凝土表面平整度好，混凝土浇筑质量易于得到保证。
4.1脚手架搭设工艺
4.1.1脚手架搭设要求：漏斗深梁立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，横杆的步距 h=1.50m，梁下加6道承重立杆；板立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，横杆的步距 h=1.50m，在框架柱、漏斗下可以适当放大或缩小。
4.1.2架子搭设前先将标高-0.35m梁板上的仓中心十字线找准，便于将来漏斗口支模。再策划布置立杆，用墨线弹出立杆布置线，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4.1.3根据仓内水平标高线，定出漏斗口底板底标高，拉通线调整立杆标高，漏斗斜壁根据深梁两侧宽度决定，拉通线调整斜壁标高，考虑支模要求设置斜杆。
4.1.4漏斗斜壁斜杆上部设置木方，用12#铁丝将木方和钢管固定在钢管上，木方间距不大于250mm。
4.1.5搭设要求：
4.1.
5.1立杆
a每根立杆底部设置底座或垫板（此工程立杆直接坐落在-0.35m 顶板上）。
b脚手架应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
c脚手架立杆不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
d当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离
不宜大于步距的1/3。
e立杆的纵距和横距均为0.6m，由于漏斗的层高限制，立杆采用搭接连接，上下两立杆在大横杆上搭接，搭接为3个旋转扣件，搭接长度不少于1m。
4.1.
5.2纵横向水平杆
a两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
b纵向搭接长度不应小于1m，应等间距设置用3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。水平杆长度不宜小于3跨。
4.1.
5.3纵、横向扫地杆
每根立杆的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
4.1.
5.4剪刀撑
a满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。此架体搭设高度为8.65m（梁底架体搭设高度为5.15m），应在架顶部设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑宽度应为6m至8m。
b剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
c满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m～9m、竖向间距4m～6m设置连墙杆与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。
d满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。
e满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1/2跨距。
4.2模板工程
4.2.1漏斗模板采用木胶板，为缩短时间，漏斗模板应预先进行现场放样，尤其漏斗斜壁与梁交叉处。模板尺寸可预先放样，确定各
部分尺寸，以避免失误，影响工程进度。
4.2.2斜壁底模铺设：采用木模板，模板铺设完后，待漏斗斜壁钢筋绑扎完毕后，开始浇筑混凝土时支内模。斜壁内模采用填模，填模时用对拉螺栓将上下模板连接成整体，填模高度为每层600mm。
4.2.3漏斗及深梁施工全部采用木模板。
4.2.4漏斗斜壁铺设底模板时，木模板铺设在木方上，并用12#铁线绑扎牢固。
4.2.5漏斗面模模板应和底模模板采用对拉通丝固定，防止浇筑混凝土时斜壁变形。
4.2.6深梁采用穿墙螺栓固定，深梁下支撑杆全部采用双扣件固定，以防受力过大发生下滑。
4.2.7混凝土强度达到100%后，再拆除模板及支撑架。
4.3钢筋工程
4.3.1漏斗直径大于20的钢筋采用直螺纹套筒连接，其他部位采用绑扎搭接，各种钢筋连接质量必须符合规范要求。
4.3.2漏斗斜壁及深梁钢筋可以先将模板支好后再放样，尺寸确定后再下钢筋料，可以避免失误造成的材料浪费。
4.3.3漏斗钢筋绑扎顺序：绑扎漏斗口钢筋时，先在钢筋加工厂单独安装，然后用塔吊吊装至安装好的模板上，再开始安装深梁钢筋以及环梁钢筋，安装完后开始布置漏斗斜面的底筋，以及漏斗四周加强筋，最后绑扎漏斗层板钢筋，钢筋验收。
4.3.4漏斗锥壳焊接骨架筋在绑扎完漏斗底层钢筋后工作面上焊接。
4.3.5漏斗钢筋的锚固长度必须符合设计及图纸要求，因施工需要截断的地方，及时跟设计联系。
4.3.6漏斗口处预埋件，漏斗斜壁预埋管及预埋螺栓要求位置准确，控制难度较大，施工技术人员应对预埋件、预埋管和预埋螺栓进行复核，保证控制好埋件图纸位置和标高，确保后期设备安装准确。
4.4混凝土工程
4.4.1漏斗混凝土浇筑采用商品混凝土泵车泵送施工，并保持砼塌落度要符合要求。
4.4.2混凝土浇筑前，应检查预埋件、预埋管和预埋螺栓是否准确无误，钢筋经过需经过监理及业主的验收，隐蔽验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑前需将模板内杂物清理干净。
4.4.3浇筑混凝土要均匀对称进行，浇筑斜段长度以600mm为宜。上下段浇筑时间间隔不应超过2小时，保证连续进行施工，不留施工缝。
4.4.4深梁混凝土浇筑时应分层进行，每层浇筑厚度为1m，板混凝土每层浇筑厚度为500mm, 间隔时间不超过混凝土初凝时间，梁柱节点处钢筋较密集应保证混凝土振捣质量。
4.4.5漏斗斜壁混凝土浇筑时，应派专人检查模板内混凝土饱满度和振捣质量。模板拼缝需粘贴密封条，以防漏浮浆。杜绝发生蜂窝、麻面、漏筋等质量通病。
4.4.6混凝土在浇筑之前将模板和钢筋上的杂物清理干净。
4.4.7混凝土工程施工后，应采取洒水及覆膜养护，养护时间不少于7d。
4.4.8砼拆模时，强度达100%时再拆除模板及承重支架，其他部位由技术主管批准后确定。
4.4.9试块应严格按照规范留置，每100m3各留置（100*100*100）试块同条件及标养试块一组。
5安全措施
5.0.1漏斗顶环梁上作业，工作面较小，工人在行走时，手应抓牢，且注意防滑，工作时应系好安全带。
5.0.2各种架子、上人马道应牢固可靠并定期检查修理，大风及雨后要认真清扫检查，及时消除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥及冒险作业
5.0.3钢筋绑扎时，劳务作业人员应在搭设好的外双排脚手架上，挑架上满铺跳板，外侧搭设护身栏杆并用密目网封闭，漏斗口挂设安全网。
5.0.4施工过程中严禁乱拉乱扯，私自接电等现象。
5.0.5进入施工现场必须戴好安全帽。高空作业人员，严禁人为的坠落杂物。
5.0.6漏斗混凝土浇筑时，要派专人监护，严禁施工人员进入仓内。混凝土浇筑完毕后，应及时清理撒落的混凝土，做到活完场清。6附件：
6.1梁模板扣件钢管高支撑架计算书
依据规范:
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为5.2m，
梁截面B×D=1000mm×4500mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=0.80m，梁底增加6道承重立杆。
面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方40×70mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
梁两侧立杆间距 1.20m。
梁底按照均匀布置承重杆8根计算。
模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2。
扣件计算折减系数取0.80。
5
1
5
图1 梁模板支撑架立面简图
按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：
由可变荷载效应控制的
组合S=1.2×(25.50×4.50+0.20)+1.40×2.00=140.740kN/m2
由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×4.50+0.7×1.40×2.00=156.872kN/m2
由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98
采用的钢管类型为φ48×3.25。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q1 = 25.500×4.500×0.200=22.950kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 0.200×0.200×(2×4.500+1.000)/1.000=0.400kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：
经计算得到，活荷载标准值P1 = (0.000+2.000)×1.000×0.200=0.400kN
考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q = 0.9×(1.35×22.950+1.35×0.400)=28.370kN/m
考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P = 0.9×0.98×0.400=0.353kN
面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:
本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:
W = 20.00×1.50×1.50/6 = 7.50cm3；
I = 20.00×1.50×1.50×1.50/12 = 5.63cm4；
A
计算简图
0.047
弯矩图(kN.m)
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
23.35kN/m
A
变形计算受力图
0.006
变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=1.398kN
N2=4.022kN
N3=3.418kN
N4=3.583kN
N5=3.881kN
N6=3.583kN
N7=3.418kN
N8=4.022kN
N9=1.398kN
最大弯矩 M = 0.046kN.m
最大变形 V = 0.109mm
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.046×1000×1000/7500=6.133N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算
截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×2147.0/(2×200.000×15.000)=1.074N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.109mm
面板的最大挠度小于125.0/250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
梁底木方计算
按照三跨连续梁计算，计算公式如下:
均布荷载 q = 4.022/0.200=20.108kN/m
最大弯矩M = 0.1ql2=0.1×20.11×0.20×0.20=0.080kN.m
最大剪力Q=0.6×0.200×20.108=2.413kN
最大支座力N=1.1×0.200×20.108=4.424kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 4.00×7.00×7.00/6 = 32.67cm3；
I = 4.00×7.00×7.00×7.00/12 = 114.33cm4；
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f = M/W =0.080×106/32666.7=2.46N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值T=3×2413/(2×40×70)=1.293N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，
均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)
得到q=16.550kN/m
最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677×16.550×200.04/(100×9000.00×11433 33.0)=0.017mm
木方的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
三、梁底支撑钢管计算
(一) 梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
1.40kN 4.02kN 3.42kN 3.58kN 3.88kN 3.58kN 3.42kN 4.02kN 1.40kN
A
支撑钢管计算简图
0.091
支撑钢管弯矩图(kN.m)
4.674.67
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
1.15kN 3.31kN
2.81kN 2.95kN 2.90kN 2.95kN 2.81kN
3.31kN 1.15kN
A
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.091kN.m
最大变形 vmax=0.012mm
最大支座力 Qmax=5.880kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.091×106/4788.0=18.92N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于242.9/150与10mm,满足要求!
(二) 梁底支撑纵向钢管计算
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
5.88kN 5.88kN 5.88kN 5.88kN 5.88kN 5.88kN 5.88kN 5.88kN 5.88kN 5.88kN
支撑钢管计算简图
0.941
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
4.83kN 4.83kN 4.83kN 4.83kN 4.83kN 4.83kN 4.83kN 4.83kN 4.83kN 4.83kN
支撑钢管变形计算受力图
0.051
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.941kN.m
最大变形 vmax=0.844mm
最大支座力 Qmax=19.207kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.941×106/4788.0=196.49N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc
其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=19.21kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 五、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：
其中 N ——立杆的轴心压力最大值，它包括：
横杆的最大支座反力 N1=19.207kN (已经包括组合系数)
脚手架钢管的自重N2 = 0.9×1.35×0.202×5.150=1.266kN
N = 19.207+1.266=20.474kN
i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；
A ——立杆净截面面积，A=4.567cm2；
W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.788cm3；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m；
h ——最大步距，h=0.80m；
l0 ——计算长度，取0.800+2×0.300=1.400m；
λ——由长细比，为1400/15.9=88 <150 满足要求!
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.673；
经计算得到σ=20474/(0.673×457)=66.601N/mm2；
不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:
MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10
其中 Wk ——风荷载标准值(kN/m2)；
Wk=uz×us×w0 = 0.300×1.000×0.827=0.248kN/m2
h ——立杆的步距，0.80m；
la ——立杆迎风面的间距，1.20m；
lb ——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.60m；
风荷载产生的弯矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.248×1.200×0.800×0.800/10=0.022kN.m； Nw ——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；
Nw=19.207+0.9×1.2×1.042+0.9×0.9×1.4×0.022/0.600=20.515k N
经计算得到σ=20515/(0.673×457)+22000/4788=71.247N/mm2；
考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!
6.2扣件钢管楼板模板支架计算书
依据规范:
房屋建筑工程脚手架施工方案
房屋建筑工程脚手架施工方案 1
新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目 上、下库承包商营地房屋建筑 落地式脚手架安拆专项施工方案 编制: 审核: 批准: 新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目部 4月10日 1 编制说明及依据
1.1 编制说明 为保证本项目脚手架在搭设、使用、拆除过程中符合有关安全技术规范要求,特编制本专项施工方案,作为落地式脚手架工程施工的作业性指导文件。 1.2 编制依据 (1)总承包单位提供的施工图纸; (2)<建筑施工高处作业安全技术规范>JGJ80-1991; (3)<建筑施工安全检查标准>JGJ59-1999; (4)<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>JGJ130- ; (5)<建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范>JGJ128- ; (6)<钢管脚手架扣件>JGJ22-1985; (7)<密目式安全立网>GB16909-1997; (8)连墙杆材质符合现形国家标准GB/T700Q235-A级钢规范; (9)现场实际环境和条件。 2 工程概况 2.1 上、下库承包商营地房屋建筑概况 下库承包商营地布置在下库坝址下游右岸 2.1km处,靠对外道路布置,地势较平缓,地面高程1575m～1580m,下库承包商营地用地面积113113m2,含总包方办公楼1栋、总包方宿舍楼2栋、总包方食堂1栋、分包单位办公楼1栋、分包单位宿舍楼1栋、分包单位食堂1栋、民技工宿舍楼7栋、民技工食堂6栋、门房2栋、公厕1栋、锅 2
炉房1栋、垃圾转运站1个、保温车库1栋,建筑总面积27186m2。 上库承包商营地布置在白杨沟右侧。地面高程2025～2050m,与上、下库连接道路之间以支线道路相接,上库承包商营地用地面积26000m2,含分包单位办公宿舍楼、综合食堂、锅炉房、公厕、门房、宿舍等建筑,建筑面积共计9685m2,具体结构形式及建筑高度见表2-1所示: 表2-1 承包商营地建筑结构类型统计表 3
浅圆仓仓顶模板施工方案
阜新市粮油工贸总公司迁址重建项 目三标段 浅圆仓仓顶模板施工方案 阜新市金隆达建筑有限公司 2014年5月1日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方法 (1) 四、质量保证措施 (4) 五、安全施工措施 (5) 六、计算书 (6) 七、附图1 (14) 附图2 (15) 附图3 (16)
混凝土仓顶板施工方案 一、编制依据 1、浅圆仓仓顶及仓壁图纸 2、国家规范及规程《工程测量规范》GB50026-93 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 —2011版本《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93 《建筑工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》GBJ01-26-96 一、工程概况 阜新是粮油工贸总公司迁址重建项目三标段浅圆仓工程，位于辽宁省阜新市阜蒙县公官营子，基础为条形钢筋混凝土基础，主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，浅圆仓计有10只外直径25m、高28.8m 的钢筋砼筒仓，两组1×5排列连接（间距3m），壁厚250㎜。 二、施工方法 1、仓顶脚手架 ①仓顶模板支撑采用满堂红脚手架Ф48×3.0mm，根据工程实际情况，经计算立杆纵距及横间距为1.0米，浅圆仓为圆形，需设置放射斜杆，间距为1.2m,在斜杆下设有人字撑，人字撑的间距为1.5m,并设
室内脚手架施工方案
室内脚手架施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
年产2万吨精制木糖技改项目工程内 脚 手 架 施 工 专项方案 编制人：项目技术负责人 审批人：项目经理 审核人：公司技术负责人 施工单位：盛华建设有限公司 编制日期：2018年04月26日 一、工程概况 1、工程名称：集凤楼形象提升工程
2、工程特点 3、本工程为年产2万吨精制木糖技改项目工程，位于开化县华埠镇华康药业厂区 内，结构为框架结构，室内地面标高距棚顶底标高相距8米，需搭设脚手架进行施工，结合现场实际制定本方案 3、编制依据 4、本工程室内装修搭设脚手架的总体方案为采用立杆的横纵间距为1.2m，步距 1.5m，操作层及坡道铺满竹制脚手片，四周挂满密目安全网 二、材料要求： 1.钢管：
采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。 钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。 按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为: (1)立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。 (2)大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。 (3)小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件. (4)横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。 (5)剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 (6)抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。 2.扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。(1)直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。
脚手架工程施工方案1
脚手架工程施工方案 广州军区司令部机关安居工程地下室连通地面D、E二幢，总高度93.3米，一幢16层，总高度57米。本工程采用扣件式钢管混合结构脚手架。主要部分用钢管上扣，其它用大篙竹，胶笏绑扎混合构成。根据本工程的平面布置建筑高度及土建施工要求。制定本施工方案，再严格实施执行。 一、材料选定及要求 1、立柱，林横杆（对龙）小横杆（托底），剪刀撑，挑柱 小平斜撑，均使用（直径48-51）钢管。 2、水平杆，（牵竹）付柱（针、陈竹）吊担、吊针，均用大篙竹。尾径不小于（直径）25mm。 3、钢管连接彩钢扣件。竹与竹，竹与钢管连接采用胶笏绑扎。 4、拉杆锚固用（直径）6钢管。（回头顶用钢管） 5、卸荷吊杆用（直径）16钢管予埋，悬吊用（直径）12-16钢绳。 二、脚手架构造 1、手架立柱支承于砼地面上，离地面5-10公分用钢管锁脚。不能支承于砼地面的脚手架必须做成悬排式脚手架，可用槽钢式钢管悬挂。再加钢丝绳悬吊。（详见附图） 2、上下两对龙搭设两道牵竹（水平横杆）步距离为60-70cm。 3、脚手轲内柱与外墙边净距离为18-25公分，不大于30公分，不小于10公分。 4、钢管驳接采用双驳加驳心管接驳扣件。接口错开1.50M。竹与
竹驳接长度要满足施工规范要求，不小于1.5M,且要绑扎牢固。 三、斜撑的设置 斜撑在脚手架外侧面每17M做一对，接驳到天面或女儿墙顶。 斜撑以对标为宜（45度），撑头顶在坚实有力可靠的位置，不得滑动，不得松动。斜撑用对驳接扣顶驳，也可用搭接驳，但搭接长度应不少于100cm，掌头撑尾与转折处要靠近，突出柱角边不少于100cm，不长于30cm。 四、斜挡板的设置 斜挡板每面层设一道。每15-25公分对扎一条篙竹，面挂安全网。吊针对铁线的吊位根据脚手架立柱间距而定。托底吊针均用大篙竹头。首层斜挡板最好用密竹封闭再加安全网。 五、平附着及卸荷设置 1、脚手架水平附着（拦杆）采用（直径）6钢管在每一层的外梁边予埋至梁钢管勾平，每3M设一道，附着点每隔一个应用钢管装回头顶。各层同样做法。 2、附着要与立柱接结牢固，拉结后不得随意拆除。 3、脚手架的卸荷办法，在楼面预埋（直径）16钢管环用（直径）12-16钢缆在两头挂好卸荷用花蓝收紧，锁好。每四层卸荷一次。从第三层开始，第一次卸荷钢管环间距1.5米，上部可为2.5-3米。 六、内面脚架（即井口通风道、电梯井等） 内面脚手架每隔5层用钢管横担，横担放进两边钢筋混凝土楼板面上。
脚手架工程施工方案
（一）施工部署 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架。即用于结构施工同时兼做安全防护。脚手架应先进行承载力计算及验算，必须满足施工及安全方面的需求。 （二）脚手架的搭设施工工艺 场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手架、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→检查验收 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 其余组件的搭设要求参见构造要求。 （三）脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→小横杆→大横杆→立杆）。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 （四）构造要求及技术措施 1.地基处理： 基础回填土采用素土分层夯实，压实度经试验≥93%。四周外脚手架以夯实后的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5㎝，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟，在建筑物四角做四个蓄水坑，使雨水等通过排水沟流入蓄水坑。 2.立杆： 脚手架外立杆顶端高出结构檐口上皮1.8m，内立杆低于结构檐口0.5m。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中间距主接点的距离不大于60㎝。 3.大横杆： 大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
脚手架专项施工方案(含计算方案)
目录 一、工程概况 (2) 二、搭设方案 (2) 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 (2) 三、脚手架安全设施 (3) 1、安全网架设 (3) 2、防电避雷的措施 (4) 3、安全标志的悬挂 (4) 四、安全技术措施 (4) 五、脚手架检查及验收 (4) 1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收； (4) 2、脚手架使用中，应定期检查下列项目； (5) 3、检查验收组织机构人员： (5) 六、落地式脚手架设计计算 (5) 七、脚手架拆除安全要求 (15)
脚手架施工方案 一、工程概况 本工程位于浏阳市行政中心东南角（临复兴路），建筑层数为六层，建筑总高23米。主要为钢筋砼框架结构。建筑面积：7081.43平方米。基础采用人工挖孔桩，建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑物耐火等级为二级。 二、搭设方案 根据现场实际施工情况，本工程采用落地式脚手架，双排双立管落地式脚手架搭设高度为27米，在第六层钢筋与建筑主体结构拉结卸载，双排双立管落地式脚手架搭设在硬化水泥地面上，选用Φ48×2.75钢管，所有钢管、扣件及辅助材料均为符合标准规定：钢管有弯曲、压扁、打孔、锈蚀等缺陷的不得使用；扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件应转动灵活、无锈蚀；脚手板不得有腐朽、缺片等。 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 ⑴基础 脚手架基础在结构楼面上加木垫块，立杆基础上设置预制垫块。每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上。 ⑵立管的搭设 立杆纵距1.45 米，内立杆距建筑物外边0.30m，每根立杆设置垫板，立杆垂直偏差应小于1/500。在底座上200mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。 ⑶水平杆的搭设 该工程的外脚手架为结构外脚手架，根据规范要求水平杆步距采用1.80 米。纵向
脚手架工程施工方案及技术措施
编号：SM-ZD-50247 脚手架工程施工方案及技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
脚手架工程施工方案及技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、脚手架的选用： 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。 二、外脚手架的搭设、组合方案。 本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。 (1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。 (2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。
筒仓漏斗异形混凝土结构施工方案
大型群体漏斗模板工程施工方案 一、编制依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008） 2、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 3、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 5、《建筑施工安全安全检查标准》（JGJ59-2011） 6、本工程施工图纸 二、工程概况： 1、永顺泰（秦皇岛）麦芽有限公司厂区位于秦皇岛市经济技术开发区东区江苏北路1号，交通便利。本项目为厂区内原料车间工程，总建筑面积约：5925.57平米。 2、筒仓工程由3行5列共15个立仓（8个星仓）组成，立仓直径10米，其中10个为大仓，5个为三分仓；仓顶标高+8.1米，仓底标高+3.4，仓壁为变截面尺寸，厚度分别为400mm和250mm,三分仓墙壁厚200mm,漏斗环梁截面尺寸为800x1600mm,建筑高度51.5米 3、参建单位 建设单位：永顺泰（秦皇岛）麦芽有限公司 监理单位：北京中轻国际工程项目管理有限公司 施工单位：河北建设集团有限公司 勘察单位：中冶沈勘秦皇岛技术有限公司 设计单位：中国中轻国际工程有限公司 三、施工段划分及施工顺序 混凝土浇筑方案标高自-0.05m～+8.1m共浇筑5次混凝土，其中筒壁结构浇筑2次混凝土，漏斗、漏斗环梁及环梁以下筒壁共浇筑3次混凝土。
第一次混凝土浇筑，筒壁标高-0.050m～+2.7m； 第二次混凝土浇筑，筒壁标高+2.7m～5.4m； 第三次混凝土浇筑，第一列和第二列漏斗、漏斗环梁及以下筒壁 第四次混凝土浇筑，第三列和第四列漏斗、漏斗环梁及以下筒壁 第五次混凝土浇筑，第五列漏斗、漏斗环梁及以下筒壁 四、模板施工 1、模板体系设计： （1）模板设计依据 1) 结构施工图、建筑施工图、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2) 按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模统一整齐。 3) 在满足塔式起重机起重要求、施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。 （2）模板设计原则 1) 要求接缝严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。 2) 安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。 3) 经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。 3、模板设计和配置
脚手架专项施工方案46175
乡城县农产品质量安全监督检验检测站 建设项目 脚 手 架 专 项 安 全 施 工 方 案 编制人：职称（职务）：审批人：职称(职务）：批准人：职称（职务）：编制单位：四川双泰建筑工程有限公司
编制时间：年月日 脚手架专项安全施工方案 1：编制依据： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011、J84-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《施工现场安全生产保证体系管理资料》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2：施工方案 2-1：脚手架的荷载要求 承重架施工荷载<3KN/㎡，砌筑脚手架堆砖荷载不能超过单行侧摆四层，装修架施工荷载<2KN/㎡。 2-2：搭设方案 以国家现行的规范规定以及本施工图为根据，采用钢管式外脚手架，在地平面以上开始搭设。 3：地基处理 3-1：搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。 3-2：落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按下表的要求处理，当土质与表不符合时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》 （GBJ7）的有关规定经计算确定。
地基基础要求 4：构造要求： 4-1：搭设时应注意杆件的搭设步骤，以保安全。 4-2：横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm，横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离不大于100mm。4-3：纵向水平杆设在立杆内侧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，其
单排脚手架工程施工方案(新)
表A17-1 施工组织设计封面 脚手架施工方案 工程名称：xx（二期）27#楼 施工单位（章）：xx省建工集团有限责任公司技术负责人 项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制时间：xxxx年x月xx日 18
脚手架工程施工方案 1、工程概况： xxxx二期27#楼。建筑面积为6299.48㎡（其中地下室1821.66㎡），檐口高度为13.8m。层高为地下室层高4.8m、一层层高4.8 m、二层层高4.8m、三层层高4.2m。结构形式为框架结构。外墙围护采用炉渣混凝土空心砖砌块，90mm苯板板外保温。 针对本工程特点，主体工程外脚手架拟采用单排扣件式钢管脚手架。 2、脚手架所用的材料 本工程脚手架采用单排扣件式钢管脚手架全封闭安全立网(1.5m×6m)防护。 脚手架选用的所有材料均应符合国家标准。根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为Ф48×3.5、维护网为密目防火阻燃网、搭设跳板为55㎜厚白松板。搭设人员要持证上岗，确保脚手工程使用安全可靠。 2.1钢管：采用外径48㎜，壁厚 3.5㎜的Q235焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。 2.2扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定。 18
2.3白松木板，板宽250㎜，板厚55㎜。两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹，破裂和横透疖的木板。 2.4安全网：必须是经国家指定监督检验部门监督允许生产的厂家产品。水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。 2.5、单排脚手架构造要求： 为了确保单排脚手架的稳定承载力和使用安全，在构造上一定符合以下要求： 连接点的设置数量不得少于三步三跨一点，且连接点宜采用具有抗拉压作用的刚性连接。 杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。 2.6、连墙构造 2.6.1、外脚手架由于其上部的荷载较小，连墙件的主要作用是抵抗倾覆，即承受水平力的轴拉和轴压作用，而下部的荷载较大，连墙件的作用是脚手架的抗失稳能力。根据本工程特点，全部采用刚性连墙件构造，刚性连墙件系指即能承受拉力和压力作用，又有一定的抗弯和抗扭能力的刚性较好的连墙构造，即它一方面能抵抗脚手架相对于墙体的里倒和外张变形，同时也能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用，从而提高脚手架的抗失稳能力。在一层每1.5m设置一个斜杆与一层顶挑出的小横杆、大横杆和立杆连接。应力集中部位适当加密斜杆间距。 2.6.2、连墙构造形式采用直埋式短钢管埋件，即在每层梁中预埋适长的短钢管，钢管长度以能与立杆或大横杆可靠连接为度。拆除时需用气焊从楼层平面处割开。连墙件构造设置时注意如下事项：确保杆件间 18
仓漏斗支撑模板方案
仓漏斗支撑模板方案 篇一：漏斗模板支撑施工方案√ 义安选煤厂技术改造工程 精煤仓 平面模板支撑架 施工方案 编制人： 审批人： 日期： 平面模板支撑架施工方案 一、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规程、规范以及建筑施工手册（第四版）。 二、工程概况 工程名称：义安选煤厂技术改造工程 工程地点：义安选煤厂院内 建设单位：徐州义安洁净煤有限公司 设计单位：中煤邯郸设计工程有限责任公司 勘察单位：江苏科信岩土工程勘察有限公司 监理单位：江苏广厦建设监理有限公司 施工单位：中煤邯郸设计工程有限责任公司
本工程为义安选煤厂技改精煤仓工程，钢筋砼筒仓结构，单仓直径15米，为两仓连体，A仓顶标高米，B仓仓顶标高米，仓上为框架结构；设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为7度。地基处理：采用PHC 500 AB100型预制桩，单桩直径500mm。 基础：C40钢筋混凝土承台基础，基础下做100厚C20素混凝土垫层，每边宽出基础边缘100mm。 仓壁：标高以下仓壁厚为，标高以上仓壁厚为。混凝土强度：基础C40，垫层C20。仓下漏斗梁、漏斗为C35，筒壁、仓壁、梁板为C35；上部：框架C35。 本次搭设的平面有梁板砼的模板十从标高处向上搭设的支撑高度从至梁底标高，净高度为，至板底净高度为。最大量高为板厚为。单仓梁板面积为177㎡。 三、技术措施 根据工程结构形式及施工特点，在漏斗内以漏斗侧壁、十字梁及环梁为支撑，侧壁范围内纵横设置扫地杆，用以防止立杆侧滑。（为内部搭设满 堂脚手架支撑层梁板柱作准备），施工时搭设满堂钢管支撑架，钢管采用Φ48×型，作为平面模板支撑。支撑架定立杆间距为≤1000mm，横杆步距1200mm，架体平面成放圆形，立杆直接落于平面上。１、立杆 平面支撑架采用满堂式钢管脚手架，立杆接头采用对接
立柱脚手架施工方案
林海公路新建工程（A20-A30）6标 立 柱 脚 手 架 搭 设 方 案 上海市第二建筑有限公司 林海公路LH-6标项目部 2009年9月
一、工程概况 1、施工范围及内容 我标段工程范围：K23+000.0～K25+150.0，长2.15公里，道路红线宽50m。 主要内容包括: 1）林海公路新建主线道路（K23+000-K23+973.759及 K25+043.759-K25+150 ），长1080m。 2）川南奉公路主线跨线桥及地面道路（K23+973.759- K25+043.759 ），长1070m。 3）浦南运河辅道桥（K24+556.759-K24+718.759 ）,长 162m。 岳和村河辅道桥（K24+338.306-K24+351.306)，长13m。 4）村界河主线跨河桥（K23+518.946-K23+560.946)，长 42m。 5）管涵3道（K23+210、K23+760、K23+860）。 2、结构施工 A、主线跨线桥：川南奉主线跨线桥 K23+973.759-K25+043.759，长1070m；0#、45#为桥台，1#～44#为承台，共45跨。 B、辅道桥：浦南运河桥、岳和村桥 C、主线跨河桥：村界河桥 3、承台立柱简介
承台尺寸为5.6m×3.6m×2.0m，立柱尺寸为2.4m×1.5m，高为2.91m～13.587m。 二、施工准备 1、人员持证上岗 2、方案报审 3、安全技术交底
4、工程材料准备 5、材料检验检测 6、周转材料准备
7、质量检验工具 三、立柱脚手架搭设要点 1、脚手架基础素土夯实，浇筑100mm厚C30砼垫层。 2、脚手架立杆（垂直度）、底部设木垫块，栏杆、密目围挡 3、立面剪刀撑设置 4、脚手架斜道:专门设置入口处搭设 安全棚 5、操作层脚手架外立面设置 180mm高挡脚板（最上三步） 6、脚手架四周排水沟贯通，不积水 具体施工步骤：
脚手架专项施工方案(1)
施工组织设计（方案）报审表一工程概况： 1、该工程位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。由青岛秀兰房地产开发有限公司投资开发，青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计，山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理(非人防)，青岛信达工程管理有限公司监理（人防），江苏南通三建集团有限公司承建。 2、该工程建筑物占地基本为四方形，建筑总面积约为13.1万平方米。工程为地下二层，其中负二层为人防部分负一层为非人防部分；地上由10#~14#、17#楼六栋住宅楼和两层商业网点组成，其中13#楼为18层，其余均为33层。人防部分基础绝对标高为37.059~32.515m，地下二层层高为4.95m，地下一层层高为3.95m，各楼座建筑高度分别为：10#楼95.85m、11#楼95.85m、12#楼96m、13#楼54.1m、14#楼98.30m、17#楼96.00m。 二、安全和文明施工目标 1.安全目标： 全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全教育，确保安全生产。杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5‰以内。 2.文明施工目标： 切实做到施工现场的安全文明施工的要求,切实开展”两型,五化”.创青岛市标准化示范工地。 3.环境保护目标 贯彻ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染。 三、脚手架施工方案：本工程脚手架搭设形式分为两种：落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼，型钢悬挑式脚手架主要应用于主楼。 1、地下室落地脚手架搭设： 1.1、地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度0.9m；架体内侧立杆与地下室外墙外皮之间的距离为0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工）；立杆纵向间距1.5m，步距1.8m。连墙件设置利用基坑侧边支护锚杆与小横杆焊接设置，二步三跨设置连墙件，水平间距不超过4.5米，上下梅花形设置。 1.2、地下室脚手架连续设置纵向剪刀撑，剪刀撑设置在架体内侧立杆上（因外侧随基坑面搭设不规则，无法设置剪刀撑）。 2、网点落地式脚手架搭设： 2.1、脚手架在网点周围自然土上垫木道板及钢底座直接搭设，脚手架搭设高度为+8m。 2.2、架体搭设宽度0.9米，立杆纵距1.5米，架体步距为1.8米；架体内侧立杆距离外墙面的距离为0.25米。每步架铺设竹芭标高处，架体内增设两根大横杆，间距300mm。每步架在外侧立杆处设置两根护身栏杆，间距为600mm。 2.3、连墙件竖向间距 3.6米，水平向间距不超过 4.5米；在边缘梁砼内予埋短钢管，与架体扣件连接。 2.4、外侧纵向剪刀撑连续布置。 3、主楼落地式脚手架搭设：10#、11#、12#、17#主楼落地式脚手架搭至地下室顶板砼浇注完成后，再在地下室顶板上继续搭设主楼落地式脚手架。连墙件的设置，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。13#、14#主楼落地式脚手架搭设在地下室落地式脚手架上，连墙件的设置为二步三跨，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。10#、11#、12#、14#、17#楼落地脚手架搭设至3层顶，搭设高度为8.7m，其中14#楼搭设高度为14.7m；13#楼落地脚手架搭设至6层顶，搭设高度为22.4m。 4、主楼悬挑脚手架搭设： 4.1主楼悬挑脚手架采用型钢悬挑，型钢型号为16#工字钢。分层次悬挑。悬挑层次如下：10#、11#、12#、14#、17#楼分别在4层、10层、16层、22层、28层进行悬挑，共悬挑五次；13#楼在7层、13层进行悬挑，共悬挑二次，每次悬挑不超过7层高度为20米。本工程主楼层高为2.9米，根据规范要求主楼每6层一悬挑，悬挑脚手架搭设高度为17.4米。 4.2、脚手架搭设数据：立杆纵距1.5米（当排布不符合1.5米模数时，以小于1.5米为原则进行排布）；架体搭设宽度0.9米；架体与墙体之间的缝隙为0.25米（外墙外模拆除后，将该缝隙用小块模板或平网层层进行封闭至小于0.15米标准）；架体步距1.8米。 4.3、工字钢悬挑长度1.6米，楼板上搁置长度不小于2米；工字钢在立杆安放处事先焊接φ20以上的钢筋（长度大于100mm），防止立杆滑移。 4.4、工字钢铺设原则：在外窗洞口处直接安放与楼板上，当遇上翻≤200mm的梁时，工字钢必须放置于上翻梁上部；当遇上翻≥200mm梁时，工字钢可从上翻梁内穿过，但是千万不能把梁主筋切断。工字钢穿剪力墙处，浇注墙体砼时预埋工字钢洞口（洞口高度250mm，宽度150mm）。 4.5、外墙在转角处设置斜向工字钢，该工字钢采用预埋铁件焊接固定。 4.6、工字钢在楼板上搁置段至少设置两根刚性锚固点，锚固点采用φ16圆钢预埋在楼板上。端部锚固点距离工字钢端部距离为200mm，另一道锚固点距离外墙内侧面距离为300mm。 4.7、工字钢斜拉卸荷采用φ14钢丝绳进行。每根工字钢至少设置一根卸荷钢丝绳。钢丝绳在工字钢端部斜拉点采用φ16以上钢筋焊接防脱绳卡，长度50~100mm；钢丝绳在建筑物上的拉结点采用预埋φ16钢筋环（预埋于工字钢上一层），钢丝绳扣于锚环上，每端至少三个绳卡扣紧扣牢。 4.8、连墙件设置：二步三跨设置连墙件，横向距离不超过4.5米，上下呈梅花型布置。连墙件采用短钢管与事先预埋在边缘洞口上的短钢管扣件连接。4.9、剪刀撑设置：单面架体立杆根数大于3根的连续设置纵向剪刀撑；单面架体立杆根数少于3根的设置“之”字形剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1米，采用至少三个转向扣件连接；剪刀撑必须与所有相交立杆采用转向扣件连接。 4.10、脚手架搭设严格按照脚手架搭设相关规范及青岛市建筑工程脚手架及模板管理暂行规定要求施工。 5、脚手架搭设材料要求： 5.1、采用Φ48×3.5的钢管；扣件：用可缎铸铁材质的接卡、十字卡、转卡等三种管卡； 5.2、悬挑梁：采用热轧16号工字钢，悬挑长度为1.6m；斜拉索：采用Φ14钢丝绳；脚手板：选用成品竹笆；档脚板：选用12mm厚的竹胶板，高度180mm，刷彩色警示条纹。围护：选用安监站准用的
4、脚手架工程施工方案
安全资料三施工组织设计[四] 脚手架工程施工方案成都市第二建筑工程公司项目经理部
脚手架工程施工方案 工程名称：置信柳城谊苑A区7#楼 建设单位：四川省大华实业有限责任公司 监理单位：核工业西南物理研究院工程建设监理公司施工单位：成都市第二建筑工程公司
一、工程总概况 本工程为置信柳城谊苑A区7#楼工程，本工程为二层，框架结构。 二、脚手架支撑工程 根据本工程特点，基础施工完毕后开始搭设外脚手架，采用三步三跨落地式外脚手架，搭设高度为11米。架宽1.2m，大横杆步距1.2~1.35m，立杆间距1.8m。 本方案主要对外脚手架支撑系统加以说明。 1、钢管的材质和规格 钢管一般使用A3或AY3，并要符合YB242—63标准，每批钢管购进时，应具有生产厂家的检验合格证，承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量的要求。 钢管的规格应采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，用于小横杆的钢管长度以2.1m~2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。 2、扣件用材 扣件一般应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，而扣件的附件所采用的材料符合GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有硫松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。 3、施工要点 ①地基处理和底座安装 搭设场地应平整夯实，确保立杆有稳固可靠的基地，然后按
筒仓漏斗施工方案
筒仓漏斗施工方案
江苏省矿业工程集团有限公司 徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目 首期60万吨/年甲醇工程/煤储运系统/筒仓 内壁及漏斗施工方案 编制： 审核： 批准： 11月06 日 目次
一、工程概况................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据................................................................ 错误!未定义书签。 三、仓底漏斗及内壁的施工 ........................................ 错误!未定义书签。 3.1脚手架施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.2模板施工 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.3钢筋工程 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.4预埋件制作安装 ............................................... 错误!未定义书签。 3.5砼工程 ............................................................... 错误!未定义书签。 四.施工进度计划........................................................... 错误!未定义书签。 五.质量保证措施........................................................... 错误!未定义书签。 六.冬、雨季施工措施及工期保证措施........................ 错误!未定义书签。 七.HSE保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。
建筑工程脚手架施工方案.pdf
建筑工程脚手架施工方案 第一章指导思想与设计思路 1).某配套工程原施工组织设计大纲拟采用爬架，由于目前爬架施工准备工作远远跟不上施工生产进度，为安全生产，保质保量地完成 暨定工期，我们决定从标准层第十一层开始采用逐层外挑的挑架施工。 2）.本挑架方案本着节约成本、支拆方便、及对砌筑和外装修影 响小的原则进行编制，与常规的周边搭设脚手架相比，其优点为大面 积外挑钢管脚手架省去了斜撑，而直接靠拉筋和挑杆构成三角受力模 型承重，使对砌筑及外墙装饰影响程度降至最小，加快了进度并保证 了质量。 3）.结合本工程实际情况，在挑架的施工中采用外挑钢管和外挑 槽钢两种型式，在核心筒、剪力墙处按每五层外挑一层三角架槽钢（即采用槽钢与预埋铁板焊接成三角架外挑的施工方法），在其他大面楼层上则直接采用普通钢管与楼层的预埋短钢管相连接固定的方法进行外挑，每层利用拉筋进行拉结。 1
4）.悬挑钢管脚手架采用层层外挑、层层拉结的搭设的方法进行， 搭设顺序及循环为：搭设底层挑杆→搭设底层大横杆→搭设底层内外 立杆→搭设底层第二排大小横杆→待砼强度达到标准后再用钢筋进 行拉结脚手架→进行下一层脚手架搭设…….如此循环搭设。考虑到施工时钢筋拉结施工滞后（必须待楼面砼强度达到要求后），为保证安全，因此在底层施工时采用加斜撑的办法用以承受两层的架子重量和施工 荷载（计算时按五层自重及两层作业层验算，其计算值偏大，需加拉 筋，因此考虑只承受两层重量），其它各层均按拉结受力考虑。 第二章脚手架搭设之前准备工作 楼层板现浇前，将间距为 1.6m的40公分的短钢管（钢管下加焊100*100的10厚锚板）直接插入板底，短钢管距离楼层外边线1400mm，⑤轴处由于有1600mm的反梁，因此必须埋入两排1200的短钢管（一排距外边 1.4米，一排距外边 2.3米，其详图见附图二，其验算详见 计算附件一），其它处理与普通挑杆一致。在进行挑杆施工时，加两排 扫地杆，扫地杆与挑杆连接，挑杆与短钢管连接。 2
室内脚手架施工方案
年产2万吨精制木糖技改项目工程 内 脚 手 架 施 工 专项方案 编制人：项目技术负责人 审批人：项目经理 审核人：公司技术负责人 施工单位：盛华建设有限公司 编制日期：2018年04月26日
一、工程概况 1、工程名称：集凤楼形象提升工程 2、工程特点 3、本工程为年产2万吨精制木糖技改项目工程，位于开化县华埠镇华康药业 厂区内，结构为框架结构，室内地面标高距棚顶底标高相距8米，需搭设脚手架进行施工，结合现场实际制定本方案 3、编制依据 4、本工程室内装修搭设脚手架的总体方案为采用立杆的横纵间距为1.2m，步距 1.5m，操作层及坡道铺满竹制脚手片，四周挂满密目安全网 二、材料要求： 1.钢管： 采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。 钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。 按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为: (1)立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。 (2)大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。 (3)小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件.
(4)横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。 (5)剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 (6)抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。 2.扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。 (1)直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。 (2)旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。 (3)对接扣件,用于两根钢管对接连接。 3底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。 (4)铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。 (5)焊接底座。 4连接杆：又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。 5、立杆地基承载力： 由于立杆立在室内钢筋砼地面上所以不需要验算，室内地面符合承载要求 三、施工方法 1 落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。 2 脚手架的基础： 落地搭设的施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础，因本工程在室内施工，室内砼地面符合承重要求，搭接前需平
脚手架专项施工方案
一工程概况： 1、该工程位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。由青岛秀兰房地产开发有限公司投资开发,青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计,山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理(非人防)，青岛信达工程管理有限公司监理(人防）,江苏南通三建集团有限公司承建。 ２、该工程建筑物占地基本为四方形，建筑总面积约为1３.1万平方米。工程为地下二层，其中负二层为人防部分负一层为非人防部分；地上由1０#~１4#、17#楼六栋住宅楼和两层商业网点组成,其中13＃楼为18层，其余均为33层。人防部分基础绝对标高为３7．０5９~32.51５m，地下二层层高为4．95m，地下一层层高为3.９5m,各楼座建筑高度分别为:10#楼95.85ｍ、11＃楼95.85m、12#楼96m、13#楼5４.１m、14＃楼98．３０m、１7#楼9６.00m。 二、安全和文明施工目标 １.安全目标： 全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针,加强安全教育，确保安全生产。杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5‰以内。 2.文明施工目标: 切实做到施工现场的安全文明施工的要求,切实开展”两型，五化”.创青岛市标准化示范工地。 3.环境保护目标 贯彻ＩSO1４０01环境管理体系要求,树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染。 三、脚手架施工方案：本工程脚手架搭设形式分为两种:落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼,型钢悬挑式脚手架主要应用于主楼。 １、地下室落地脚手架搭设： １.1、地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度０.９m；架体内侧立杆与地下室外墙外皮之间的距离为0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工)；立杆纵向间距１.5m，步距１．8m。连墙件设置利用基坑侧边支护