文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 钻铣床ZX7016-打磨除尘

钻铣床ZX7016-打磨除尘

钻铣床ZX7016-打磨除尘
钻铣床ZX7016-打磨除尘

钻铣床ZX7016

钻铣床ZX7016

Previous:This is the firstNext: Drilling and milling machine ZX7025 Item No. 118

呋噢呌打磨除尘https://www.wendangku.net/doc/4f13265425.html,

面粉厂除尘器的设计方案

河北华康环保有限公司2016年5月15日

公司简介: 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业,囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家,我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品,广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导,以诚信塑形象,以品质创品牌,以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良,技术先进,质量优越,品种齐全,我公司不断引进国内外先进的加工设备,所有的生产资料已经电脑化,确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势,拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才,是一支年轻、优秀富于凝聚力的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验,公司将围绕环保产业,利用自身先进技术,不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂,整个加工过程都伴随着粉尘的产生,一部分是夹杂在原粮中的泥土,一部分是粮粒的表皮和外壳,还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中,不仅污染车间和周围的环境,而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生,科学的设计除尘风网,对美化环境,保护人身健康等有着重要的意义。

一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标,设备阻力过大,维护任务繁重,严重的有点还有可以引起爆炸事故,固此对于面粉厂粉尘的性质,对于除尘器参数选择和设计,应针对不同的情况,合理正确的选择和设计除尘器的参数,可可以保证面粉厂高效,低耗,安全可靠的运行效果。 二、实施原则: 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验,本着高度重视,积极稳妥,经济可行,预防为主,设施与管理并重的原则,各专业密切配合,实现整体设防。 三、设计原则: 1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气循环和处理系统的布局,使得车间环境基本和外界隔离。 1、面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在生产过程中保持一定的温度范围。 2、这样既保证了加工环境的稳定,也避免了结露和上述影响食品安全的问题发生。 3、空气循环和处理系统必将成为将来新建的现代化面粉厂所必需的一项基本功能。

烧结电除尘器技术协议

烧结机配套双室四电场静电除尘器 技 术 协 议 甲方:新疆昆仑钢铁有限公司 乙方: 2015年03月23日

目录 一、概述 二、电除尘器主要技术参数 三、电除尘主要技术要求 四、电除尘器合同设备的供货范围 五、电除尘器整机调试 六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训 七、供货时间,方式,进度保证 八、电除尘器技术资料、文件的提供 九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺 十、其他 十一、签字

一、概述 新疆昆仑钢铁有限公司(以下简称甲方) ______________________(以下简称乙方),就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试,有关技术方面事宜,经双方充分友好协商,达成如下协议: 设备工艺技术条件 1、入口浓度:≤15g/Nm3,处理风量(Qvs)600000m3/h(烧结主抽) 2、出口粉尘浓度≤50mg/Nm3;60%的时间达到≤40mg/Nm3,考核周期为 一个月,考核三个周期,有两个周期合格为合格(指标下同)。 3、除尘效率(η):99.7%; 4、烟气温度在140℃-240℃,烧结段瞬间温度300℃; 5、漏风率<3%; 6、驱进速度(ω):约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224㎡(烧结段);采用自动控制,PLC选用S7-300。 8、环境温度-40℃-- +40℃,风速10级。 二、电除尘器主要技术参数: (一)、甲方基本要求 1、供货范围 乙方负责:甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建(含管道)的设计.采购.制做.安装.调试、培训。值班室配电室为砖混结构,属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。(含值班室采暖、配电室空调、设备保温) 甲方负责:提供设备所需总电源,乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓,不设加湿机; ⑵、卸灰点距地面约3m高,并做封闭间; ⑶、卸灰方式分自动、手动方式,现场设机旁箱(防尘); ⑷、双排灰斗(即8个灰斗、3条刮板输送机) ⑸、采用优质高频电源;保质期2年;高频电源保证在现场环境可靠工 作;每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压.电流。留有远程控制接口; ⑹、灰斗下设插板阀;卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀,壳体为铸造。

布袋除尘器技术协议(精)知识交流

有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方:XXXX 供方:XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5

5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造,并具有良好的启动灵活性和可靠性,能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求,并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

1.3 除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜,由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展,工艺蒸汽量的增加,在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求,锅炉岛需装设脱硫除尘装置,确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺,建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下:计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下

除尘系统设计

湖南科技大学 化学化工学院TechnologyScience and Hunan University of 《大气污染控制工程》课程设计报告题目:某厂原料车间除尘系统工程初步设计

专业班级:环境工程二班学生姓名:1206050201 学号:指导老师:28月日62015提交日期:年 目录. 第一章:概述 1 1.1设计目的概述 2 1.2设计要求概述 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 2 第二章:净化系统设计方案的分析确定2 2.1该厂车间粉尘 2 2.1.1该厂厂车间粉尘的来源 2 2.1.2该厂车间粉尘的种类 2 2.1.3该厂车间粉尘的危害 2 2.2该厂车间粉尘净化系统的设计 3 第三章:除尘系统的设计 4 3.1集气罩选用及计算 4 3.1.1集气罩的种类 4 3.1.2集气罩的选用 4 3.2管道的设计及运用 6 3.2.1管道的布局 6 3.2.2各管道压损计算 6

3.3通风机及电动机的计算和选择8 3.4除尘器的选择8 第四章:总结10 第五章:参考文献11 某厂原料车间除尘系统工程初步设计 第一章:概述 1.1设计目的概述 “大气污染控制工程课程设计”是《大气污染控制工程》课程的重要实践性环节,是环境工程专业学生在校期间一次较全面的大气污染控制设计能力的训练,在实现专业总体培养目标中占有重要地位。 通过课程设计,旨在使学生掌握和巩固《大气污染控制工程》课程的基本原理和设计方法,培养学生正确查阅和使用技术资料、确定大气污染控制系统的设计方案、进行工艺设计计算,绘制工程图纸,编写设计说明书的能力,为以后从事

本工程领域的设计工作打下基础。使学生得到一次综合训练并达到以下教学要求: 1、通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合应用《大气污染控制工程》课程和其他先修课程的原理、方法与技能来分析和解决大气污染控制工程设计问题的能力。 2、学习大气污染控制工程设计的基本方法、步骤,掌握大气污染控制工程设计的一般规律,学会净化系统的布置设计、主要污染物的净化原理与主要工艺流程,净化设备的选型设计、基本计算方法和绘图能力的训练。 3、进行大气污染控制工程设计基本技能训练,如设计手册与技术资料的查找应用、系统平衡与设计计算,绘制工程图纸、标准规范应用,编写设计说明书。 1.2设计要求概述 1、运用所学知识,根据有关设计手册、资料进行设计,做到有据可查,切实可靠。 2、设计说明书按设计程序编写,主要包括方案的确定,设计行算,设备选型,有关的设计简图等内容,设计说明书应有封面、目录、概述、正文、小结、参考资料等部分。各种计算以及必要的插图、说明等要求书写整洁、层次分明、条理清楚,行文流畅简捷,各计算公式,数据、图表及引用的有关重要定论均应注明出处,各符号、单位及代表意义均应注明。 3、设计图纸是设计意图的重要表现形式,是工程师的语言,因而应特别注意其质量。一般布图合理、比例适当、图面整洁,应达到以下要求:课程设计图纸应能较好地表达设计意图 构图、投影正确,各类线条分明、均匀,尺寸齐全,字迹工整,符合制图标准及有关规范。 (1)除尘系统图1张,系统图应按比例绘制,标出设备、管件编号并附明细表。 (2)除尘系统平面、剖面布置图2张(3号图或4号图),图中设备、管件应标注编号,编号应与系统图对应,布置图应按比例绘制。 4、设计成果提交:合订时,说明书在前,附表和附图分别集中、依次放在后面。 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 某厂原料车间原煤破碎工段担负着全厂造气原料煤破碎筛分的繁重任务。如图1所示:该工段厂房长30m、宽15m、高3.6m,在厂房东北角长7.4m、宽6.6m范围内分布有原煤给料、破碎机、振动筛、皮带转载点等尘源,其相对位置见图2,由于建厂时未对破碎、筛分等设备及尘源点采取任何防尘、除尘和密闭措施,生产时煤粉从破碎机、振动筛、给料、转载及3,~400mg/m皮带机等处向外突出,飘扬,导致整个车间浓烟滚滚。实测空气中粉尘浓度1503破碎机周围10m范围内空气中粉尘浓度一般都大于1000mg/m(尘源密闭后实测管道内粉尘初3)。始浓度1941.7mg/m请为该厂房设计一套粉尘净化系统,该系统净化装置、风机、排气筒等只能集中布置在车间西侧中部长10m、宽7.5m的空地范围(图1),要求工程后粉尘污染源得到有效控制,车3;《生产性粉尘作业分级≥Ⅰ级,即粉尘浓度≤8640 mg/m间内粉尘浓度达到国标GB5817—经净化后由排气筒外排废气要符合国标GB16297—96《大气污染物综合排放标准》要求,即3,煤尘回收利用。排尘浓度≤150 mg/m

车间除尘设计方案

第一章总论 项目名称:车间粉尘治理工程 建设单位:新疆中油型材有限公司 设计施工单位:新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市(头屯河区)。车间需要对型材原料进行深加工,各种粉料掺杂扬尘而起,型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008). 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工 程)

(TJ305—75) 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83) 2.0.8《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93) 2.0.9《三废处理工程技术手册》(废气卷) 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定; 采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下; 尽可能减少投资,降低成本; 外购设备选用国内知名品牌的优良产品; 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观; 设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命; 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计; 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型; 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训; 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装; 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源(甲方须提供电源至电 控箱内); 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风

静电除尘器技术协议

化工有限责任公司 年产12万吨PVC联合化工工程 <熔盐炉配套电除尘器) 技 术 协 议 12万吨PVC工程第四批熔盐炉烟气除尘工程配备地1台静电除尘器,经双方充分协商达成如下技术协议.本技术协议做为合同地技术附件与合同正文具有同等地法律效力.b5E2RGbCAP 1、总则 1.1本技术协议适用年12万吨/年PVC联合化工工程—10万吨/年烧碱工程:燃

煤熔盐炉配套除尘、脱硫系统.乙方依据招标文件要求及技术交流会地内容编制此技术文件,乙方保证提供满足本投标文件和所列标准要求地高质量产品及相应服务.p1EanqFDPw 甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生地一些补,在合同签订生效之后1.2. 充修改要求,乙方承诺予以配合,具体工程和条件由双方共同商定.DXDiTa9E3d 2、设备运行条件 2.1、工程名称及询价设备 工程名称:年产12万吨PVC联合化工工程 主项名称:蒸发及固碱 设备:燃煤熔盐炉除尘脱硫系统 设备台数:1套 2.2、生产能力要求及技术规格指标 2.2.1工艺说明: 本装置电除尘器以及水膜除尘器组成,电除尘器用于脱除熔盐炉系统中地粉粒,水膜除尘器用于脱除熔盐炉系统中地硫化物.RTCrpUDGiT 2.2.2装置生产能力 98.8% 固碱<以100%NaOH计)10万吨/年,配套常州能源设备总厂RYL-1200M 燃煤熔盐炉设备.5PCzVD7HxA 2.2.3电除尘设备能力: 介质:烟气 化学组成:热空气、飞灰、硫化物 3/h 33600Nm流量:烟气温度:180℃ 脱尘效率:>99% 设计标准:HT/T 322-2006《环境保护技术要求电除尘器》 排放标准:GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.4脱硫设备 介质:烟气 化学组成:热空气、硫化物 3/h 33600Nm流量:烟气温度:180℃ >85% 脱硫效率: 设计标准:HJ/T 319-2006《环境保护技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》排放标准:GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.5煤质成分 Ⅱ类烟煤

布袋除尘器技术协议

****有限责任公司****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司

一、总则 1.1 本协议书的使用范围,仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准: 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》

JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称:布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数:一台 4.3 每台除尘器入口烟气量:100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度:250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度:30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度:<30 mg/Nm3 4.7 阻力:≤1200 Pa 4.8 本体漏风率:≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数:8000 小时 4.10 灰斗数: 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数

除尘设备合同协议书书

除尘设备合同协议书书文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

除尘设备合同书 甲方:(以下简称甲方)乙方:(以下简称乙方) 甲方将车间内两台设备的配套除尘系统制造及安装发包给乙方进行设计、施工和安装调试,现双方达成一致协议如下: 一、项目名称及造价 1.项目名称:除尘系统制造安装 2.工程总造价:人民币(大写):元整(小写:¥,)含本工程范围内所有采购、运输、制作、安装、调试等费用。 二、工程期限 1.合同签订生效后10个日历日之内完成所有工程的制作、安装、调试。 2.如遇下列情况,工期相应顺延 (1):若甲方提出附加项目

(2):若停电、天气影响及其它不可抗拒因素。 三、设备质量及技术要求 乙方提供的设备保质期为一年,所有管路、接口不得变形,漏风,乙方完全按照甲方确认后的图纸施工。(合同附带图纸一份) 四、安全责任 乙方在安装调试期间,对设备及人身安全负全责。 五、设备价款的支付与结算 付款方式:合同生效后三日内,甲方预付工程款20%,合同设备安装调试完毕且最终验收合格并收到供方开具的合同全部金额发票后30天内付清余款。 六、其他约定事项 1.合同签订生效后,如乙方无法履行合同约定,须返还甲方已支付的所有款项,并向甲方赔偿因此而造成的相关损失。 2.如甲方没有按照乙方规定的操作规程操作所造成的损失由甲方承担。

3.如由乙方造成的工期延误,每天扣罚乙方合同总价的1%给甲方。 4.双方发生合同纠纷,应友好协商,若协商不成,任何一方均可向当地仲裁委员会提出申请仲裁。 七、附则 1.本合同由双方代表签字,加盖公章即生效。传真件具有同等法律效力。 2.本合同鉴定生效后,双方需要提出修改时,经双方协商一致后签订补充协议,作为本合同的补充合同。 3.本合同共两份,双方各执一份。 甲方:乙方: 代表签字(盖章):代表签字(盖章): 日期:日期:

车间除尘系统设计

1 概况 (2) 1.1设计原则 (2) 1.2相关标准 (2) 1.3设计已知条件 (2) 2 粉尘介绍 (3) 2.1粉尘性质 (4) 2.2粉尘的危害 (4) 3 设计简介 (4) 4 集气罩设计 (4) 4.1集气罩用途 (4) 4.2集气罩的设计原则 (4) 4.3集气罩的选择 (5) 4.4集气罩的设计 (5) 4.4.1控制点控制速度Vx的确定 (5) 4.4.2集气罩排风量、尺寸的确定 (5) 5 管道的设计 (6) 5.1管道的用途 (6) 5.2管道的选择 (6) 5.3管道设计的原则 (6) 5.4管道阻力分段计算 (6) 5.4.1管道设计简图 (6) 5.4.2管道内最低速度的确定 (7) 5.4.3管径的计算与实际速度的确定 (7) 5.4.4 管段长度的确定 (7) 5.5集气罩和弯头的确定 (7) 5.6 三通的确定 (8) 6 除尘器的设计 (8) 6.1除尘器的作用 (8) 6.2除尘器的选择 (8) 6.2.1除尘器的简介 (8) 6.2.2除尘器选择 (8) 7 通风机、电动机的设计 (9) 7.1风机的选择 (9) 7.1.1 通风机的风量 (9) 7.1.2 通风机的风压 (9) 7.1.3 风机及电机的选型 (10) 7.1.4 复核电动机功率 (10)

1 概况 1.1设计原则 (1)严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保排出的气体指标达到国家及地方有关污染物排放标准; (2)选择流程简单、占地少、处理效果稳定、可靠的工艺; (3)工艺控制参数易于管理,运行维护、管理方便,自动化程度高,便于科学管理;(4)投资节省、运行费用低,符合当地经济情况; (5)避免二次污染。 1.2相关标准 (1)项目设计完成后的验收标准:《大气污染综合排放标准》(GB16297—1996); (2)车间空气中有害物质的最高容许浓度标准:《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)。 1.3设计已知条件 (1)车间面积与两台产生污染设备的位置(见图1)。此图仅给出方柱及污染源相对位置,门、窗位置及墙厚由设计定; (2)产生污染源设备的情况 污染源:立方体长×宽×高=1200×600×1000 操作条件:20℃101.3KPa 污染源产生轻矿物粉尘,以轻微速度发散到尚属平静的空气中。 (3)在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩,罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。 (4)管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度:K=0.15 排气筒口离地面高度:12m (5)所用除尘器 LD14型布袋除尘器, 该除尘器阻力:980Pa; (6)有关尺寸 墙厚:240mm 方块柱:300×300 车间大门可取2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010 窗台到地面距离:民房900~700mm 工业用房 1.0~2.0 m 仓库 1.5~2.0 m

车间除尘方案

目录 第一章总论.......................... 错误!未定义书签。 第二章项目概况与设计依据 .............. 错误!未定义书签。 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标.. 错误!未定义书签。 第四章设计排放量 ...................... 错误!未定义书签。 第五章设计标准 ........................ 错误!未定义书签。 第六章废气治理技术方案 ................ 错误!未定义书签。 第七章设计参数 ........................ 错误!未定义书签。 第八章主要设备选型 .................... 错误!未定义书签。 第九章电器........................... 错误!未定义书签。 第十章总图设计 ........................ 错误!未定义书签。 第十一章售后服务 ....................... 错误!未定义书签。附 1:工艺流程图

第一章总论 项目名称:木工车间粉尘治理工程 建设单位:广州市美丽达电子科技有限公司 设计施工单位:广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 项目概况 广州市美丽达电子科技有限公司在“蓝天、碧水、绿地、花之都”的中国南部城市广州花都兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺,精选优质的原材料,制造高品质的家庭影院.; 有源音箱; DVD; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外,还大量出口,木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)第二时段二级标准.

烧结机电除尘技术协议

********有限公司90 m2烧结机头电除尘器 技 术 协 议

一、总则: 1、甲乙双方就*****公司90m2烧结机工程的机头电除尘器制造、安装的有关事宜,经双方友好协商、形成如下技术协议。 2、本技术协议作为订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等的法律 效力。 3、本除尘器由乙方负责成套供应并对其制造质量和功能完整性负责。订货数 量为1台。 二、工艺要求 1、烟气条件及要求: (1)废气流量:660000m3/h (2)入口含尘浓度:5g/m3灰尘堆比重:1.7t/m3 (3)露点:50℃湿度:8~12% (4)出口排放浓度:≤50mg/Nm3 (5)烟气温度:正常130℃最高200℃最低80℃ (6)有效面积:200m2 (7)卸灰采用双层卸灰阀, (8)控制室设于除尘器平台下 三、电除尘器型号、规格、主要参数及数量: 1、电除尘器主要参数表

2、电除尘器配套电气主要设备 电除尘器为户外式,并有防风、防雨、防雪和防腐蚀措施。 四、技术性能: 4.1 除尘器的基本技术性能 (1)除尘器保证出口除尘浓度≤50mg/Nm3。 (2)除尘器本体阻力<300Pa (3)除尘器本体漏风率小于3%。 (4)设计压力

设计负压:正常 -17kPa 最高-21KPa 设计正压:正常17kPa 最高21KPa (5)阴阳极振打均为侧部振打,阳极板和阴极线的振打程序间隔可调,振打装臵使电极整体产生足够强的法向加速度。并且永不掉锤,振打轴不弯曲。 (6)灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动的排出灰斗。 (7)除尘器按下列荷载的保险组合进行强度设计。 A、工作压力按负荷计算,按最大正压校核。 B、除尘器荷载(自重、保温重、附属设备、存灰重等) C、地震荷载 D、风载和雪载 E、检修荷载 4.2 除尘器本体结构的基本性能 4.2.1 壳体 (1)每台除尘器的进口都配备两层气流分布多孔板,以便烟气均匀地流过电场,每层板厚3mm,气流分布均方根<0.25。 (2 )壳体密封,防雨、壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区。 (3)在除尘器的每一个电场之间装有人孔门和通道,在除尘器顶部有检修孔,以便对阴极悬吊系统进行检修,内顶部设臵放电极大框架的悬吊装臵。 (4)凡能接触到电气装臵的一切门和孔盖均与所涉及的电气装臵有安全联锁措施。 (5)绝缘子室设有电加热装臵。 (6)外壳充分考虑到热膨胀要求,除一个柱固定外,其他各柱均可定向滑动。 壳体部分充分考虑到整体强度。 (7)壳体按寿命30年进行设计,侧板、顶板所用的钢板厚度不小于6mm。 顶板采用花纹钢板,起到防滑作用,并能承受2000N/m2的检修荷载。 (8)在出风口内设臵两层两层迷宫式槽形板,收集电场内未被捕集的粉尘,提高收尘效率。 4.2.2灰斗 (1)为了避免烟气短路,灰斗内装有阻流板。它的下部与排灰口有足够距离,斗壁与水平交角不小于60度,相邻壁交角的内侧,作成圆弧型,圆角半径为不小于200mm。以保证灰能自由流动。

袋式除尘器技术协议

燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日

技术协议 需方: 供方: 经双方协商,就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论,技术协议如下: 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求,提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备,并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件,与商务合同具有同等的法律效力,并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时,应遵照下列优先次序执行: 1.4.1 有关规范和标准; 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方; 供方若有与以上文件不一致的地方,应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明;若没有说明,则被认为完全符合上述文件所有要求; 即使供方符合本技术协议的所有条款,也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任,所有的设备和附件应当具有正确的设计,并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。

二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气,使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数(不限于此)

旋风+布袋除尘器(技术协议)

中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方:中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方:山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,

目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)

1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器,它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经买方、卖方双方讨论、确认后,作为本技术规范的补充,与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址:栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候,年平均气温℃,最冷为一月份,最低温度℃,月平均气温℃,最热七月份,最高温度℃,月平均气温℃。年平均降雨量为830mm,年平均降水天数天,多集中在7-8月份,日最大降雨量为mm(1979年7月31日),1985年降雨量最大,年降雨量达mm。年平均无霜期207天,初霜在10月底,终霜在来年3月底,历年最大冻土深度为50㎝,绝对湿度历年平均为毫巴,相对湿度平均值为66%,年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时,日照百分率为61%,常年主导风向夏季为南风,冬季为东北风,基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点:炉后,室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部,用于去除锅炉烟气

除尘器(电控部分)技术协议

静电除尘器(电控部分) 技 术 协 议 编号: 买方: 卖方: 签约地点: 签约日期:年月日

1.前言 1.1本协议适用于寿光热电厂2×155MW一期工程。本工程壹台炉配置 1 台双室三电场FAA3×40M-2×88-130型电除尘器。 1.2本协议包括 2台电除尘器有关的电气设备的成套供货及设备的技术性能、安装调试、工程设计等方面的要求。 1.3电控设备选用“浙江佳环电子有限公司”产品。 2.电气设备正常工作条件 2.1整流变压器环境温度:-25℃~45℃。 2.2控制柜环境温度不高于+40℃,不低于-5℃。 2.3空气最大相对湿度不超过90%(空气温度为20±5℃时)。 2.4除尘器接地电阻值小于2 。 3.电气设备要求 3.1 电源 3.1.1每台炉的电除尘器买方仅提供二路独立电源供使用,一路运行,一路备用。电源为交流380/220V,三相四线制,50Hz;当电源电压、频率在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统能正常工作: 电压:±10% 频率:±5% (1)卖方应提供进线柜、高压控制柜、低压控制柜等,进线柜分别接受买方提供的两路交流电源供电。当一路电源故障时,全部负荷由另一路电源供电。进线柜、高压控制柜和低压程控柜母线贯通,母线为铜母线并加装热缩护套,接头加装接头盒。母线与母线之间,母线与分支母线之间连接若采用螺栓时,连接螺栓数量不能少于2个。 (2)母线的搭接面经过镀银或搪锡工艺处理,确保接触面的温升在允许范围之内; (3)主电路用的绝缘导线用多股铜线,绝缘电压不小于500V,导线两端的接线鼻子的搭接面做镀银或搪锡处理。 进线电源柜内的断路器采用RMW1型抽屉式智能框架断路器,配BSE4型智能

除尘器技术协议

黑龙江中鑫热电有限责任公司 尚志市1×30MW生物质发电新建工程 布袋除尘器 技术协议 需方:黑龙江中鑫热电有限责任公司 供方:张家港保税区中创环保科技有限公司

2015年8月

黑龙江中鑫热电有限责任公司(以下简称需方)、张家港保税区中创环保科技有限公司(以下简称供方)就尚志市1×30MW生物质发电新建工程锅炉配套布袋除尘器事宜达成如下协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于尚志市1×30MW生物质发电新建工程130t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5 在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方遵守这个要求,具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6 本技术协议所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不得低于最新国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7 合同签订后,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单供买方确认。卖方负责现场安

车间除尘系统设计

目录 1 绪论 (1) 1.1 课程设计的目的 (1) 1.2 课程设计的任务 (1) 1.3设计的内容 (1) 1.4 设计课题与有关数据 (2) 2 集气罩的设计 (5) 2.1 集气罩 (5) 2.2 设计计算 (5) 3 管道、弯头及三通的设计 (7) 3.1 管道的设计 (7) 3.2 集气罩和弯头的确定 (8) 3.3 三通的确定 (8) 4 阻力平衡校核 (9) 4.1 设计说明 (9) 4.2 管段①的阻力计算 (9) 4.3 管段②的阻力计算 (9) 4.4 管段③的阻力计算 (9) 4.5 管段④的阻力计算 (10) 4.6 管段⑤的阻力计算 (10) 4.7 并联管压力平衡 (10) 4.8系统总压力损失 (11)

5 风机、电机选择及计算 (12) 6 厂房设计 (14) 7 设计小结 (15) 参考文献 (16) 附录 (17) 图1 车间除尘系统平面布置图 (17) 图2 立面布置图 (17) 图3 轴测图 (17)

1 绪论 1.1 课程设计的目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计,能使学生得到一次综合训练,特别是: 1、工程设计的基本方法、步骤,技术资料的查找与应用; 2、基本计算方法和绘图能力的训练; 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题; 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 1.2 课程设计的任务 学生在有限的时间内,必须在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括: 1、设计说明书和计算书各一份; 2、平面布置图一份; 3、立面布置图一份; 4、轴侧图一份。 1.3设计的内容 1、罩的设计 控制点速度Vx的确定; 集气罩排风量、尺寸的确定。 2、道的初步设计 管内流速的确定; 管道直径的确定; 弯头设计;

车间除尘方案

目录 第一章总论 (2) 第二章项目概况与设计依据 (2) 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 (3) 第四章设计排放量 (4) 第五章设计标准 (4) 第六章废气治理技术方案 (4) 第七章设计参数 (6) 第八章主要设备选型 (7) 第九章电器 (8) 第十章总图设计 (8) 第十一章售后服务 (9) 第十二章工程报价表 (10) 附 1:工艺流程图

第一章总论 项目名称:木工车间粉尘治理工程 建设单位:佛山天朗音箱制品有限公司 设计施工单位:广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 佛山天朗音箱制品有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国南部城市佛山里水兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺,精选优质的原材料,制造高品质的家庭影院.; 有源音箱; DVD; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外,还大量出口,木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》(DB44/27-2001)第二时段二级标准. 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工程) (TJ305—75)

除尘器改造技术协议

阜新杰超煤矸石热电有限公司75t/h循环流化床锅炉 一电两布除尘器改造方案 (检索号:FLJ1501C) 技术协议 吉林省飞龙环保工程有限公司 2015年1月长春

一、工程概况 阜新杰超热电有限公司是一家以发电、供热为主体的大型股份制企业,座落于辽宁省阜新市,公司注册资本(---)亿元,采暖供热面积(---)平米,年发电量(---)亿度。 公司现有锅炉7台,其中1-2#炉为老式75t/h煤粉炉,3、4、5、6#为75t/h循环流化床炉,7#炉为130t/h循环流化床炉。1-2#炉采用麻石水磨除尘器,3、4、6#炉采用单室4电场70m2电除尘器,5#炉为单室3电场60m2电除尘器,7#炉采用布袋除尘器。随着国家排放标准要求提高,原3、4、5、6#炉电除尘器不能达标,需要改造。改造后烟尘排放≤30mg/m3。 针对3、4、5、6#75t/h循环流化床锅炉除尘系统:在原有的电除尘器基础上改造,一电场进行必要大修及部件更换。2、3、4电场内部拆除,原除尘器壳体及输灰系统利旧。改成电袋结合一电两布气箱式脉冲布袋除尘器。 二、锅炉设计参数表;

三、原70㎡电除尘器性能及技术参数

四、改造后电除尘器技术参数

五、改造后布袋除尘器有关技术参数: 1、除尘器名称:气箱式脉冲布袋除尘器 2、规格型号:PPC/96-2×10 3、处理烟气量:200000m3/h 4、过滤风速:1m/min 5、总过滤面积:3135㎡ 6、净过滤面积:2942㎡ 7、收尘器室数:2×10个 8、滤袋总数:1920个 9、收尘器阻力:1470Pa 10、进口气体含尘浓度:<30 g/m3 11、出口气体含尘浓度:<30 mg 12、收尘器气承受负压:5000 Pa 13、清灰压缩空气: 压力:(5-7)×105

布袋除尘器技术协议

. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月

一、总则 1.1 本协议书的使用围,仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准: 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称:布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数:一台 4.3 每台除尘器入口烟气量:100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度:250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度:30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度:<30 mg/Nm3 4.7 阻力:≤1200 Pa 4.8 本体漏风率:≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数:8000 小时 4.10 灰斗数: 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数 型式及制造厂家:***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。

相关文档