小型污水处理站设计计算任务书
小型污水处理站设计计算任务书
1 总论
1.1 设计任务和容
水处理工程课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，学会城市污水处理厂和水厂工艺设计一般步骤和方法，锻炼独立设计、计算、绘图工程设计图纸的能力。
针对设计书所给选题，完成设计计算说明书和设计图。设计深度一般为初步设计的深度。
1.1.1污水处理工程设计基础要求：
1、工艺流程的选择确定
水处理工艺流程的选择应根据原水水质与处理后排放水要求达到的水质之间的差距、处理规模、水处理试验资料、处理厂地区有关的具体条件等因素综合分析，进行合理的工艺组合。要说清楚工艺原理和选择思路。
1.1.2说明书中的计算主要包括以下几个方面
（1）污水流量及水质计算
根据所给原水水质、水量情况，计算污水厂要处理的污水中污染物的平均浓度、最高浓度，污水平均流量、最大流量。
（2）处理程度的计算与确定
根据国家或地方废水排放标准、污水厂周围环境状况和水体水质要求、排入水体的自净能力计算确定污水厂允许排放的废水最高污染物浓度。
（3）构筑物的计算
参考课本或查阅相关资料中的各构筑物的设计计算方法，选取合适的池型、设计工艺参数，计算确定各构筑物的数量和结构尺寸。
（4）连接管（沟）道的水力计算和各构筑物的地面相对高程计算
（5）附属配套设备的选型计算
1.1.3设计容
（1）对工艺构筑物选型作说明；
(2) 主要处理设施（格栅初沉池生物接触氧化池二沉池）的工艺说明；
（3) 主要设备（初沉池生物接触氧化池过滤池二沉池浓缩池）的选择计算；
（4）污水处理工艺平面和高程布置及绘制，重要构筑物三视图的绘制。
1.2 基础资料
1.2.1设计题目
某小型污水处理站（600m 3/d ）污水处理工程设计 1.2.2基础资料 （1）进水水质
l mg COD Cr /300 ，BOD 5：180mg/L ，SS ：150mg/L , PH ：7.0-8.5
（2）处理要求
污水经二级处理后应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B 标准出水： COD<100mg/l BOD 5<30 mg/l SS<70 mg/l PH=6.0-9.0 （3）气象与水文资料
1）气温：年平均15°，最高39°，最低-9°； 2）主导风向：东南风；
3）平均年降雨量1300-1500mm ，四月至七月降雨量占全年40%左右。 （4）污水排水接纳河流资料
该污水厂出水直接排入厂北部的河流（符合3类功能水域），最高洪水位108.0m ，常年水位105.7m ，枯水位103.8m. （5）、厂址及场地现状
该污水处理厂选址于城郊，场地地势平坦，由东南坡向西北，坡度为5.2%，进入污水厂污水管端点的地面标高为110.50m
2.处理工艺以及构筑物的确定
2.1确定污水处理方案的原则：
1．采用先进的技术，经济，安全,出水水质好
2．处理构筑物布局合理，基建投资少，占地少；运行管理费用低 3.采用成熟工艺流程和处理构筑物
由于本次设计，任务书给出相关参数以及处理工艺，所以需要在基础要求的前提下确定具体处理工艺流程。
2.2接触氧化法概述
接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧,这种方式称谓鼓风曝气装置；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升
气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。特点
（1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强；
（2）具有膜法的优点，剩余污泥量少；
（3）具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；
（4）能分解其它生物处理难分解的物质；
（5）容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。
缺点:
（1）滤料间水流缓慢，水力冲刷力小；
（2）生物膜只能自行脱落，剩余污泥不易排走，滞留在滤料之间易引起水质恶化，影响处理效果；
（3）滤料更换，构筑物维修困难。
设计参数
(1)生物接触氧化池的个数或分格数应不少于2个，并按同时工作设计。
(2)填料的体积按填料容积负荷和平均日污水量计算。填料的容积负荷一般应通过试验确定。当无试验资料时，对于生活污水或以生活污水为主的城市污水，容积负荷一般采用 1000～1500g BODs／(m3·d)。
(3)污水在氧化池的有效接触时间一般为1．5～3．0h。
(4)填料层总高度一般为3m。当采用蜂窝型填料时，一般应分层装填，每层高为1m,蜂窝孔径应不小于25ram。
(5)进水BOD5浓度应控制在150～300nlg几围。
(6)接触氧化池中的溶解氧含量一般应维持在2．5～3.5mg/L之间，气水比为15～20：1。
(7)为保证布水布气均匀，每格氧化池面积一般应不大于25m2。
2.4主要构筑物的确定
1、格栅
一种截留废水中粗大污物的预处理设备。
格栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。
格栅是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质,以保证后续处理构筑物或设备的正常工作.
按格栅栅条间距的大小不同,格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅和机械格栅两种。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时，一般采用机械清渣方式；栅渣量小于0.2m3/d时，可采用人工清渣方式，也可采用机械清渣方式。
本工艺采用矩形断面细格栅各一道，采用人工清渣，细格栅设在提升泵房之前。
2、调节池
对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。而此次设计由于水量变化较大，所以选用调节池，以稳定水量。
3、接触氧化池
生物接触氧化法的处理流程通常有两种，即一段法（一次生物接触氧化）和二段法（即两次接触生物氧化）。实践证明，在不同的条件下，这两种系统各有其特点，其经济性和适用性围简介如下：
1）一段法
亦称一氧一沉法。原水先经调节池，再进入生物接触氧化池，尔后流入二次沉淀池进行泥水分离。处理后的上层水排放或作进一步处理，污泥从二次沉淀池定期排走。
这种流程虽然在氧化池中有时会引起短路，但全池填料上的生物膜厚度几乎相等，BOD负荷大体相同，具有完全混合型的特点，营养物（F）与活性微生物的重量（M）之比较低，微生物的生长处于下降阶段。此时微生物的增殖不再受自身生理机能的限制，而是由污水中营养物质的量起主导作用。
2）二段法
亦称二氧二沉法。采用二段法的目的，是为了增加生物氧化时间，提高生化处理效率，同时更适应原水水质的变化，使处理水质稳定。原水经调节池调节后，进入第一生物接触氧化池，然后流入中间沉淀池进行泥水分离，上层水继续进入第二接触氧化池，最后流入二次沉淀池，再次泥水分离，出水排放，沉淀池的污泥定期排出。
在二段法流程中，需控制第一段氧化池微生物处于较高的F/M条件，当F/M＞2.1时，微生物生长率可处于上升阶段。此时营养物远远超过微生物生长所需，微生物生长不受营养因素的影响，只受自身生理机能的限制。因而微生物繁殖很快，活力很强，吸附氧化有机物的能力较高，可以提高处理效率。为了维持微生物能处于较高的F/M 条件下，BOD负荷随之提高，处理水中有机物浓度也就必然要高一些，这样在第二阶段氧化池，须根据需要控制适当的F/M条件，一般在0.5左右，此时的微生物处于生长率下降阶段后的源性呼吸阶段。由此可见，二段法流程的微生物工作情况与推流式活性污泥法或活性污泥AB法相似。
上述两法的比较可以看出，一段法流程简单易行，操作方便，投资较省，但对BOD的降解能力不如二段法。二段法流程处理效果好，可以缩短生物氧化所需的总时间，但增加了处理装置和维护管理工作，投资也比一段法高。一般来说，当有机负荷较低，水力负荷较大时，采用一段法为好。当有机负荷较高时采用二段法或推流式更为恰当，所以本次所涉及采用一段式。
4、沉淀池（二沉池）
由于本设计主要构筑物采用接触氧化法，且设置有调节池，可不设初沉池。二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜）。
a.平流沉淀池
优点：
(1)沉淀效果好；
(2)耐冲击负荷和温度的变化适应性强；
(3)施工容易，造价低。
缺点：
(1)池子配水不均匀；
(2)采用多斗排泥时，每个泥斗需要单设排泥管各自排泥，操作量大。
适用条件:适用于大、中、小型污水处理厂；
适用于地下水位较高和地质条件较差的地区。
b.辐流沉淀池
优点：
(1)多为机械排泥，运行较好，管理较简单；
(2)排泥设备已趋定型。
缺点：
(1)池水速不稳定，沉淀效果较差；
(2)机械排泥设备复杂，对施工质量要求高。
适用条件：适用于大、中型污水处理厂；
适用于地下水位较高的地区。
c.竖流沉淀池
优点：
(1)排泥方便，管理简单；
(2)占地面积较小。
缺点：
(1)池子深度大，施工困难；
(2)对冲击负荷和温度变化的适应性能力较差；
(3)造价较高；
(4)池径不宜过大，否则布水不均匀。
适用条件：适用于处理水量不大的小型污水处理厂。
d.斜板（管）沉淀池
优点：
(1)沉淀效率高，停留时间短；
(2)占地面积小。
缺点：用于二沉池时，当固体负荷较大时其处理效果不太稳定，耐冲击负荷的能力较差。
综上所述，四种沉淀池的优缺点比较，并结合设计任务书规定，本次设计处理量较小，且不需要冲击负荷较强的沉淀池，所以初步选用竖流式沉淀池。
5．消毒
污水处理厂常用的消毒方法有液氯消毒、漂白粉消毒、臭氧消毒和紫外线消
毒等四种，他们的优缺点和使用条件如下。
a.液氯消毒
优点：价格便宜，效果可靠，投配设备简单。
缺点：对生生物有毒害作用，并且可能产生致癌物质
适用于大、中型规模的污水处理厂。
b.漂白粉消毒
优点：投加设备简单，价格便宜。
缺点：除用液氯缺点外，尚有投配量不准确，溶解剂调制不便，劳动强度大。
适用于消毒要求不高或间断投加的小型污水处理厂。
c.臭氧消毒
优点：消毒效率高，能有效的降解水中残留有机物、色味等，污水温度、PH
值对消毒效果影响小，不产生难处理或生物积累性残余物。
缺点：投资大，成本高，设备管理复杂。
d.紫外线消毒
优点：是紫外线照射和氯化共同作用的物理化学方法，消毒效率高，占地面
积小。
缺点：紫外线照射灯具货源不足，电耗能量较多，没有持续消毒能力。
由于本次设计流量较小，且属于生活污水，所需选用较为经济便宜的漂白粉消毒。
2 污水处理厂工艺流程说明
由于污水量小，最终出水对水质要求一般。因此拟采用的工艺流程如图2-1：
图2-1 工艺流程图
流程说明：
该流程为物理，化学，生物化学的组合工艺。首先，污水进行预处理，中格栅用来截留较大颗粒悬浮物，如：纤维，果皮等制品，而后进入初沉池，初沉池可以改善生物处理构筑物运行条件并降低有机物运行负荷，去除大部分悬浮物。预处理后的污水进入二级处理，在生物接触氧化池中进行生物氧化，降解去除大部分有机物，同时对N,P也可以有效去除。经生物氧化污水进入二沉池，二沉池用以澄清混合液和浓缩活性污泥，从而使污水得以净化。污泥经浓缩池，机械脱水后的上清液可回流到初沉池来循环使用，污泥饼外运填埋。
3 处理构筑物的设计计算
3.1中格栅的设计由于处理水量比较小，因此用人工中格栅，本设计采用的格栅按
设计手册找能满足污水的预处理即可。本设计用的格栅性能为
3.2 格栅的设计
本设计采用中一道细个细格栅，细格栅与调节池合建。
细格栅计算图如图3-1。
图3-1格栅
设计要求 (1)中格栅间隙一般采用 10—40mm，细格栅采用 3—10mm；
(2)格栅不宜少于两台，如为一台时，应设人工清除格栅备用；
(3)过栅流速一般采用 0.4—0.9m/s；
(4)格栅倾角一般采用30。-45。；
(5)通过格栅的水头损失一般采用 0.08—0.15m/s；
(6)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位 0.5m，工作台有
安全和冲洗设施；
(7)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m，工作台正面过道宽度：
1)人工清除，不小于 1.2m；
2)机械清除，不小于 1.5m；
(8)机械格栅的动力装置一般宜设在室或采取其它保护设备的措施；
(9)设置格栅装置的构筑物必须考虑设有良好的检修、栅渣的日常清除。
（1）格栅间隙数
Q
max sina
n=
式中各项字母代表的意义同前，取细格栅栅前水深为=
h0.1m，格栅栅条间隙b=8mm，过栅流速=
v0.72m/s，格栅安装倾角a=30°，设置一台机械格栅，则每台格栅间隙数为：
0.00405120.0080.10.72
Q n b h v =
==????
（2）栅槽宽度[6
bn n S B +=）1-( 式中：
B —栅槽宽度，m ；
S —栅条宽度，取S =0.01m ； b —栅条间隙，取b =0.008m ；
n —栅条间隙数，n =12个；
bn n S B +=）1-(=0.01210.008120.206?-+?=（1）m
（3）进水渠道渐部分长度[6]
1
1
1a tan 2B B l -=
式中：
1l —进水渠道渐宽部分长度，m ；
B 1—进水渠道宽度，取B 1=0.10m ； a 1—渐宽部分展开角度，取?=20a 1； 1110.200.10
0.15m 2tan 2tan20
B B l α--=
==?o
（4）出水渠道渐窄部分长度2l
2111
0.150.075m 22
l l =?=?=
（5）过栅水头损失
通过格栅的水头损失1h 可以按下式计算： 01h k h ?=
a g
v h sin 22
0??=ξ 式中：
1h —设计水头损失，m
0h —计算水头损失，m
g —重力加速度，m /s 2
k —系数，格栅受污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3
ζ—阻力系数，其值与栅条锻炼形状有关 设格栅断面形状为锐边矩形
44
330.01) 2.42() 1.9690.008
s b ξβ==?=（
22
00.72sin 1.97sin 300.026m 29.8
v h a g ξ=??=?
?=?o 1030.0260.078m h k h =?=?=
（6）栅后槽总高度H
设栅前渠道超高m 3.02=h ，栅前水深0.1m h =，则 120.10.0780.30.478m H h h h =++=++=，取0.5m
（7）栅前槽高度1H
120.10.30.4m H h h =+=+=
（8）栅槽总长度L 1120.4
0.5 1.00.150.0750.5 1.0 2.42m tan 30tan 30
H L l l =++++
=++++=o o
（9）每日产生的栅渣量 1000
864001max ???=z K W Q W
式中：
W —每日栅渣量，d /m 3
1W —单位体积污水栅渣量，污水）3310/(m ，细格栅间隙为8mm ，取W =0.1污水）3310/(m
z K —生活污水总变化系数，z K =2.3
3864000.004050.1
0.035m /2.31000
W d ??=
=?
30.035m /W d =＜0.02d /m 3，宜采用人工清渣
3.2集水井及泵房的设计
本设计采用集水井和泵房一起建造。长、宽、高分别为8m 、2m 、3m 。 3.3 竖流式初沉池的设计计算
设计参数：最大流速0.1m/s ，最小0.02m/s ；最大流量停留时间不小于20s 一般采用30-60s ；进水中心管最大流速0.3m/s.
设中心管流速s m v /3.00=，采用池数2=n ，总设计最大流量Qmax=QK=600*2.2=1320 m 3/d,即q max =0.015/2=0,008m 3/s 设水力停留时间时间30s, (1) 中心管直径 ：
m v q d 18.03
.014.3008
.0441max =??==
π 取200mm (2)池子直径:()
()m v v v v q D 49.1007
.03.014.3007.03.0008.0442
121max =??+?=
+=
π 取1.5m
(3)水流部分高度：m t v h 21.030007.022=?== (4)沉沙部分所需容积：3
6
6max 53.010
2.2864003030015.01086400m K XT Q V Z =????=?= (5)每个沉沙斗容积：3027.02
53
.0m V ==
(6)沉沙部分高度：设沉沙室锥底直径为0.4m
()()m tg tg r R h 64.0552.075.055004=-=-=
(7)圆锥部分实际容积：
()
()
332222
4
127.050.02.02.075.075.03
64
.014.33
m m r Rr R
h V >=+?+?=
++=
π (8)池总高度：m h h h h H 4.164.025.021.03.04321=+++=+++=
图3-1竖流式初沉池示意图
3.4 接触氧化池的设计计算
3.4.1设计说明
该池是污水处理系统的重要组成部分，具有脱氮除磷的功能，不用污泥回流，也不存在污泥膨胀的问题，管理方便。本设计选用鼓风曝气式生物接触氧化池。
（1）生物接触氧化池填料体积按填料容积计算容积负荷应通过试验确定，一般城市污水为1.0～1.8kg BOD 5/m 3.d
（2）污水在池停留时间一般约为3.0～8.0h ，但也需要根据实际情况而定。 （3）曝气装置供气量按气水比（15～20）：1考虑。
（4）填料总高度一般为3m ，每格生物接触池面积不宜大于25m 2
。保证布水、布气平均。3.4.2 设计计算
流量变化系数K=2.2,则最大流量Q max 等于Q max K=600×2.2=13200m 3/d=0.015m 3/s Q=600m 3/d ，BOD 5进水L a =180mg/L ，出水L t =30mg/L ，
BOD 去除率： y=
a t a L L L -=180
30
180-=83.3% 设气水比 D 0=15m 3
/m 3
容积负荷m=1400g BOD 5/m 3.d 接触时间t=3h （1）滤池体积
M l l Q V t a )max(-=
=
37.1461350
)
30180(1320m =-? （2）滤池总面积
29.483
7
.146m H V F ===
（3）格滤池面积 因为f ≤25m 2取f=12m 2 设L ?B=4?3
（4）池格数
n =
f F =12
9.48=4格 （5）校核有效接触时间
t =
Q H n f ?24=241320
3
124???=2.6h>2h 合格 （6）氧化池总高度
h 1—超高0.6m h 2—填料上部稳定水层深0.4m h 3—填料层间隙高0.2m h 4—配水区高深采用多孔曝气时，进入检修者取1.5m
()m h h m h h H H 7.55.12.0)12(4.06.03143210=+?-+++=+-+++= 取6m
（7）污水在池实际停留时间
()()h Q h H nf t 7.4241320
6.00.61242410=?-?=?-=
' （8）填料总体积
311443124m nfH V =??==
（9）、采用多孔管鼓风曝气供养，所需空气量
D=D 0Qmax=15?1320=19800m 3/d=825m 3
/h
（10）每格氧化池需气量
D 1=
min /44.3/25.2064
82533m h m n D ===
图3-2生物接触氧化池示意图
3.5 竖流式二沉池设计计算
设中心管流速s m v /03.00=，采用池数2=n ，总设计最大流量Qmax=QKz=600*2.2=1320 m 3/d,即s m q /008.02
015
.03max == 20max 27.003.0008.0m v q f ==
=设水力停留时间时间40s, (1) 中心管直径 0
max 4v q d π=
=
m 58.003.014.3008
.04=?? 取600 mm (2)中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：设m d d s m v 35.1135.1,35.1,/02.0011=?===
m m d v q h 1.009.035
.102.0008
.011max 3≈=??==
ππ (3)沉淀部分有效断面面积：设表面负荷()h m m q ?=23/5.1，则
s m v /0004.010003600
5
.1=?=
m v K q F z 1.90004
.02.2008
.0max =?==
(4)沉淀池直径：()
()m f F D 45.314
.327.01.944=+=
+=
π
取D=3.5m
(5)沉淀部分有效水深：设沉淀时间t=2h
m vt h 9.2360020004.036002=??=?=取m h 32=
(6)沉淀部分所需总容积：设T=2，S=0.5L/(人.d),人口=20000
32010002200005.01000m SNT V =??==
每个池子所需污泥室容积为：20/2=10m 3
(7)圆截部分容积：设圆截锥体下底直径为0.4m ，则
()()m tg tg r R h 8.1552.075.155005=-=-=
()
()
322
22
5
15.62.02.075.175
.13
8
.13
m r Rr R
h V =+?+?=
++=
ππ
(8)沉淀高度：设超高为0.3 m 。缓冲层为0.3
m h h h h h H 5.58.13.01.033.054321=++++=++++=
图3-4竖流式二沉池示意图
3.6 浓缩池设计计算
3.6.1设计说明
本设计采用的是圆形间歇式浓缩池，圆形间歇式浓缩池主要用于浓缩初次污泥及初次污泥和剩余污泥的混合污泥。 设计数据
（1）进泥含水率：当为实次污泥时，其含水率一般为95%～97%，污泥固体负荷采用
d m kg ·/120~802，浓缩后的污泥含水率可到90%～92%；当为活性活性污泥时，其含水率一般为%6.99~%2.99，污泥固体负荷采用d m kg ·
/30~202，浓缩后的污泥可到97.5%左右。
（2）浓缩时间不宜小于12小时，但也不超过16小时；
（3）有效水深一般宜为4m ，最低不小于3m;污泥室容积和排泥时间：应根据排泥方法和两次排泥间隙时间而定，当采用间歇式排泥时，两次排泥间隔一般采用8小时。 3.6.2设计计算
(1)计算初沉池、接触氧化池，二沉池排泥量 1）初沉池 按SS 去除率计算
21)X y C C Q V ss
-=
（平
C 1，C 2: SS 进出水浓度t/m 3 ,ss y 去除率40～60% X 0 : 0.02～0.05 t/m 3 (初沉污泥浓度)
d m V /84.005
.0105.0)70150(60036
=??-?=-
2)接触氧化池 按BOD 5去除率计算
设每去除1kg BOD 5产生0.3～0.4kg 污泥L r 为BOD 5进出水浓度差值 ，y 为BOD 5去除率80%， -ρ污泥容量，以10003/m kg 计
d kg Q Y L W r /8.284.06001000
%
80)30180(4.01000=???-=??=
设污泥含水率P=99%，则
d m P W V /88.21000
)99.01(8
.281000)1(3=?-=?-=
3)二沉池污泥量 按B0D 5去除率计算
污泥含水率为99.2%～99.6%,Lr ：BOD 5进出水差值Yob ：污泥产率系数（8.0~4.0） 经生物接解氧化池后的二沉池BOD 5进水浓度为：l mg /36%)801(180=-?
d kg QL Y W r ob /16.210)3036(6006.03=?-??==-
污泥干重
`/36.01000
)994.01(16
.21000)1(3d m P W V =?-=?-=
浓缩池总处理污泥量：
d m Q /72.336.088.248.03=++=
（2）浓缩池直径
浓缩污泥固体通量M 取d m kg ./272,污泥浓度C 取l g /6，则浓缩池面积
283.027
6
72.3m M Qc A =?== 采用1个污泥浓缩池,则浓缩池直径
m D 03.114
.383
.04=?=
取D=1.5m (3)浓缩池工作部分高度
取污泥浓缩时间h T 15=,则
m A TQ h 80.283
.02472
.315241=??==
(4)、超高h 取m 3.0 (5)、缓冲层高m h 3.03取
(6)、污泥升容积 设池底坡度05.0=i ，污泥斗下底直径m D 4.01=，上底直径m D 8.02=，池底坡度造成的深度
m i D D h 06.005.0)2
8.025.1()22(
24=?-=-= 污泥斗高度：
m tg tg D D h 23.055)2
4.028.0(55)22(
00125=-=-= (7)、浓缩池总高度
m h h h h h H 69.323.006.03.03.080.254321=++++=++++=取3.7m
(8)、浓缩后污泥体积
1P 为经二沉池进入浓缩池污泥含水率%6.99~%2.99 %98~%972污泥浓缩后污泥含水率P
321
2744.097
.01)
994.01(72.3)1()1(m P P Q V =--?=--=
图 3-6 重力浓缩池示意图
3.7 带式压榨压滤机设计计算
3.7.1设计说明
由重力浓缩后的污泥含水量水率比较高，需将污泥进行脱水之后外运。本设计选用的是带式压榨压滤机 设计数据： （1）通过试验确定或参考类似的压滤运行数据，压滤机产率一般为h m kg ./4~22。 （2）压滤脱水周期h 4~5.1。 3.7.2设计计算
（1）、压滤机过滤面积
L
Q
P A )1(1000-=
P —污泥含水率 Q —污泥量h m /3 L —污泥产率
223.04
24744
.0%)971(1000m A =??-?=
型号 滤带宽度(mm) 重力滤面(m 2) 压榨滤面 (m 2
）
电动机功率(kW) 滤带速度(m/min) 有效容积 (L) 洗涤水压
(MPa) 外形尺寸
高宽长??（mm ）
DY500-N 500 1.95 2.5 1.1
0.7～5.0 25 70.5 2980×850×1980
设计数据：
（1）、净距A1等于最大设备宽加1米，但不得小于2米，取2米；
（2）、净距B1应按管件安装需要确定，但水泵出水侧为操纵主通道，不宜小于3米，取3.5米；
（3）净距C1原则上为电机轴长加0.3米，对低压配电设备米，取2.0米;
（4）净距D1 应根据安装需要确定，但不小于1米，取1.0米； E1为两相邻机组间距不宜小于1.2米，取1.2米。
4.设备的选择
4.1 鼓风机设备选型
4.2 曝气头设备的选型
4.3 软性纤维填料设备的选型
污水处理站设计方案
潮汕民用机场污水处理站工程 设计方案 建设单位：潮汕民用机场建设指挥部 设计单位：广东省建筑设计研究院 资质证书：甲级190107－sj 2008年8月
1、工程概况 潮汕民用机场位于汕头、潮州和揭阳三市之间，揭阳市揭东县炮台镇以东登岗镇以北，枫江以南，虎岗山以北山脚。 根据总体规划，潮汕民用机场共分为跑道区、航站区及工作区三大区域，污水处理站厂址位于北灯光塔旁边，场地已三通一平，场地地质条件类似机场其他区域，在下一阶段设计开展前，尚需增加钻探点以探明污水站的地质条件。 机场设计目标年本期为2020年，年旅客吞吐量为450万人次，中期2030年为890万，远期2040年增长到1600万人次。 本次方案设计内容为潮汕民用机场污水处理站工程设计，主要包括处理规模、进出水水质论证、工艺路线确定、总平面布置以及配套的建筑、结构、电气等专业设计，以及工程的投资与运行成本估算。 2、设计依据 设计文件依据 《国家发展改革委关于新建广东潮汕民用机场项目可行性研究报告的批复》 (发改交运【2007】2506号) 《潮汕民用机场初步设计评审意见》 《潮汕民用机场可行性研究报告》 《广东潮汕民用机场岩土工程勘察报告》 潮汕民用机场总体规划及相关专业设计图纸 潮汕民用机场场地土方平整设计图纸
设计范围内的修测地形图 道路、给排水、绿化专业设计文件 建筑给排水专业设计文件 设计规范 《城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001》 《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》(MH5005-2002) 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《鼓风曝气系统设计规范》 CECS97：97 《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 CJJ31－89《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规范》 CJJ60－94《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002《污水综合排放标准》 GB8978-1996《广东省水污染物排放限值》 DB 44/26-2001《环境空气质量标准》 GB3095－96《恶臭污染物排放标准》 GB14554－93《污水排入城市下水道水质标准》 CJ3082－1999《城市污水处理厂污水污泥排放标准》 CJ3025-93 <<给水排水管道工程施工及验收规范>>（GB50258-97） <<建筑结构荷载规范>>（GB50009-2001）(2006版) 其它相关的设计规范、规程。
城市污水处理厂设计计算
污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ） 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0. 6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1） 设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3
则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：
(完整版)小型污水处理厂施工组织设计
遵义市新蒲新区永乐镇污水处理工程施工组织设计方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：贵州瑞刚建筑工程有限公司
编制日期：年月日 目录 第一章综合说明................................................................................................... - 1 - 第一节工程概况............................................................................................. - 1 - 第二节工程现场状况................................................................................... - 1 - 第三节编制依据........................................................................................... - 2 - 第四节编制原则........................................................................................... - 2 - 第二章施工现场平面布置................................................................................... - 3 - 第一节施工临时设施布置........................................................................... - 3 - 第二节施工总平面布置................................................................................. - 4 - 第三章施工组织管理机构................................................................................... - 4 - 第一节施工组织管理机构........................................................................... - 4 - 第二节项目部各职能部门职责..................................................................... - 5 - 第四章劳动力计划............................................................................................... - 6 - 第一节劳动力部署及任务划分................................................................... - 6 - 第二节施工队伍安排表................................................................................. - 7 - 第五章施工进度计划及保证措施....................................................................... - 7 - 第一节总体施工进度计划........................................................................... - 7 - 第二节施工顺序安排................................................................................... - 7 - 第三节工期保证措施................................................................................... - 7 - 第六章主要施工机械、设备及材料投入计划................................................... - 13 -第一节主要施工机械设置原则................................................................. - 13 - 第二节主要施工机械配置......................................................................... - 13 - 第三节主要试验、测量、质检仪器......................................................... - 13 - 第四节主要材料投入及保证..................................................................... - 13 - 第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析、解决方安和各分部分项工程施工方法......................................................................................... - 15 - 第一节测量放线......................................................................................... - 15 - 第二节土方工程......................................................................................... - 16 - 第三节钢筋工程......................................................................................... - 17 - 第四节模板工程......................................................................................... - 19 -
污水处理厂的设计方案审批稿
污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。 1、设计资料的收集与调查 （1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 （2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。 （3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。
二、处理流程选择： 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则： 经济节省性原则； 运行可靠性原则； 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素： 充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下： 平面图:
污水处理设计计算
第三章 污水处理厂工艺设计及计算 第一节 格栅 。 1.1 设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。 1.2 设计流量： a.日平均流量 Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/s K z 取1.4 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s 1.3 设计参数： 栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m 格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 1.4 设计计算： 1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221ν B Q =计算得： m Q B 66.07.0153 .0221=?= = ν m B h 33.02 1== 所以栅前槽宽约0.66m 。栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算 说明： Q max —最大设计流量，m 3/s ； α—格栅倾角，度（°）； h —栅前水深，m ； ν—污水的过栅流速，m/s 。 栅条间隙数（n ）为 ehv Q n αsin max = =)(306 .03.0025.060sin 153.0条=??? ? 栅槽有效宽度（B ）
居民区小型废水处理站的设计
本文是设计城市污水的处理工艺，最终使生活污水出水水质达到国家排放一级标准，以解决生活污水带来的环境污染问题。 针对城市污水的特点，考虑到成本、处理技术、进出水水质等多方面因素，本设计主要采用间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS）。 ICEAS工艺是一种连续进水的改良型SBR工艺，实现连续进水、生物氧化、硝化、反硝化、固液分离等均在一个反应池中进行。ICEAS工艺与传统的SBR法相比，其特点是在反应器的进水端增加了一个预反应区，运行方式为连续进水(沉淀期和排水期仍保持进水)，间歇排水，没有明显的反应阶段和闲置阶段．这种系统在处理城市污水方面具有占地面积小、基建投资省、运行费用低、管理方便的优点，十分适合小型居民区生活污水的处理。 综合考虑基建投资、动力消耗、运行成本、占地面积等因素，采用本工艺流程有着十分明显的经济效益和环境效益。 关键词： 城市污水；活性污泥法；ICEAS工艺
This project is designed to deal with the sewage drainage system in the city areas. In or der to make sure the sewage produced by people’s living activities will reach the first level of the National Standard. Hence, to solve the environmental pollution which brought by the living sewage. To contrast the city swage’s characters, and the consid eration of the cost ,dealing techniques, and the quality of the water etc. This design is mainly use the Intermittent Cycle Extended Aeration System（ICEAS）. ICEAS is the technics of the continuous water ingression improved version of SBR, to achieve clock-round water ingression, bio-oxidation, nitration, anti-nitration, solution separation and so on to react in the same pool equally. To contrast the ICEAS technics and the traditional SBR, it’s characteristic is the water ingression end aggrandized a pre-reacting region on the reactor. So it’s circulating mode will be a continuous one ( both in deposition and water discharging time) and intermittent water discharging. Moreover, there is no obvious reacting and otiose phases. This system is having several advantages on less area occupation in the city swage dealing aspect, small input on capital construction, low functioning fees, and supervise convenienc y. It’s extraordinary suitable for mini residential area’s sewage drainage system. For the consideration of factors included the capital construction input, power consumption, functioning cost and the area occupied etc. To adopt this technics will provide benefits on both economical and environmental. Keywords: swage; activated sludge；Intermittent Cycle Extended Aeration System
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
污水处理厂设计计算
某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为12.00km2，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期1.2×104m3/d，远期2.0×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按0.15，远期0.20考虑； D．处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L
NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算 近期； ，取日变化系数；时变化系数；
。 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定 近期取 取 远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，，
污水厂的设计规模
污水厂设计说明书 一、污水厂的设计规模 设计规模： 污水厂设计总规模为6万t/d，污水处理厂建设分期实施，一期3万t/d，二期扩至6万t/d。 污水厂按照近期设计，预留远期用地。 二、进出水水质 新郑市城关污水处理厂受纳水体是双洎河，根据《新郑市城关污水处理厂BOT项目招标文件》，并综合考虑以上情况，最终确定本工程污水处理厂出水应按照国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的污水一级A排放标准执行。处理后出水要求回用：用于城市景观补充水、绿化浇灌用水、浇洒道路用水。 污水以有机污染为主，BOD/COD=0.457，可生化性很好，不需要水解酸化，直接生物降解即可。 污水中主要污染物指标COD、SS较大。
三、处理程度的计算 1.BOD 5的去除率 BOD 5的去除率为：16010100%93.75%160 η-= ?= 2 .COD cr 的去除率 35050100%85.71%350 η-= ?= 3.SS 的去除率 20010100%95.0%200 η-= ?= 4.总氮的去除率 405100%87.50%40 η-= ?= 5.总磷的去除率 30.5100%83.33%3 η-=?= 四、工艺流程概述 本项目方案采用 的主体处理工艺，工艺流程如下图所示：
工艺说明 1.格栅： 五、污水处理构筑物设计 1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起） 中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。
提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。 设计参数： （1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求： 1)人工清除25～40mm 2)机械清除16～25mm 3)最大间隙40mm （2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。 （3）格栅倾角一般用450～750。机械格栅倾角一般为600～700， （4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。 （5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。 运行参数： 栅前流速0.7m/s 过栅流速0.9m/s 栅条宽度0.01m 栅条净间距0.02m 栅前槽宽0.94m 格栅间隙数36 水头损失0.103m 每日栅渣量0.87m3/d 设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。 提升泵房说明： 1．泵房进水角度不大于45度。
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
污水处理场设计计算书
第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：
（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ； （4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个 max sin Q n bhv α= 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ； （2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==
污水处理厂的优秀设计
污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。 城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。 1、设计资料的收集与调查 （1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 （2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。 （3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。 二、处理流程选择： 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则： 经济节省性原则； 运行可靠性原则； 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素：
充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理5去除率高，可达9095%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下： 平面图: 三、污水处理工程设计计算： （一）、设计水量，水质及处理程度： 平均流量：5万吨/天，变化系数1.4； 进水：：400 ，：300 ，：350 ； 出水：： 60 ，： 20 ，： 20 ； 处理程度计算：：（400-60）/400=85% ； ：（300-20）/300=93.3% ； ：（350-20）/350=94.3% 。 （二）、格栅及其设计： 格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。 设计中取二组格栅，2组，安装角度α=60° Q 设计水量=平均流量×变化系数=0.810 m3 2、格栅槽宽度：
(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案
2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂，日处理量2500吨/天，废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水，500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水（企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理，出水COD在400~600 mg/l 之间），综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计，SS=180mg/L，氨氮=25~ 40mg/L，TP=6~14mg/l； 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择； 4、考虑到实际运行管理人员缺乏，尽可能采用管理简单方便； 5、场地来源相对容易，最后污泥采用填埋处置，建议不采用污泥消化处理； 6、现场场地平整，基本没有地势差异； 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米；出水采用DN600水泥管，要求排放点管底标高不低于-0.80米。
设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L ，SS = 180 mg/L ，COD = 300 mg/L ，NH4＋-N = 30 mg/L ，总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ，SS = 30 mg/L ，COD = 120 mg/L ，NH4＋-N = 25 mg/L ，总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n ： max Q n bhv = 式中：max Q ——最大设计流量，s m /3 ； b ——栅条间隙，m ，取b =0.03m ； h ——栅前水深，m ，取h =0.4m ； v ——过栅流速，m s ，取v =0.9m s ； αsin ——经验修正系数，取α= 60o ； 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B ：(1)B S n bn =-+ 式中：S ——栅条宽度，m ，取0.01 m 。
城市小型污水处理厂设计
浅谈城市小型污水处理厂的设计 摘要：不同规模的处理厂的设计原则基本相同，主要是以节省 基建投资和运行费用的为主要目的，而实现的具体措施则有所不同。本文研究的是小型污水处理厂在设计中需注意的问题，主要针对日处理规模在3000-20000m3之间。笔者认为，这种规模的污水 处理厂，在工艺方案选择、设备选型、总平面布置方面也存在值得总结和注意的原则和特点。 关键词：小型污水处理厂、sbr法、氧化沟法、cast工艺、总 图布置 on the city design of the wastewater treatment plant chen qiong anhui province susong county land resource management bureau abstract: different scale treatment plant design principle is basically the same, mainly to save construction investment and operation cost as the main purpose, and the implementation of specific measures are different. this paper is a study of the small sewage treatment plant on the problems needing attention in design, mainly for the daily processing scale of 3000-20000m3 in between. the author thinks, the scale of the sewage treatment plant, the selection of process scheme, equipment selection, general layout are worth to sum up and
污水处理厂设计方案(1000吨)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
污水处理厂设计
第一部分设计说明书 一、原始资料 （一）自然条件 1地理位置： 某县地处东经115019＇～115043＇，北纬35023＇～35043＇。县城东西长32公里，南北宽37公里。 2 风向 春夏秋冬三季主导风向为东南风，频率为12％，其次为北风，频率为10％，平均风速3.2m/s。公里，总面积1032平方公里。 3气温 某县常年平均气温13.50°C,历年极端最高气温41.50°C，历年极端最低气温－20.30°C。 4地形地貌及工程地质： 某县位黄河冲积平原，受黄河决口影响，急流冲刷，缓流淤积，形成自然流沟108条，多为西南东北流向。某县地势西南高，东北、东南部低，最高处海拔高程55.5米，最低处海拔高程46.2米，中部地面高程一般为49.5米。自然坡降为五千分之一到七千分之一。某县地基承栽力为80～12kpa。某县地震烈度为7度，土壤最大冻结深度0.50～0.60m。 （二）社会条件 1 人口 2002年城区现状人口为7.5万人。城区近期(2005年)规划人口为9万人，远期(2010年)规划人口为12万人。 2 污水及水质情况 污水处理厂的进水水质为： <200mg/L COD<420mg/L BOD 5 SS<200mg/L TN<45mg/L -N<30mg/L TP<3mg/L NH 3 处理后的出水水质指标为： ≤20mg/L COD≤60mg/L BOD 5
SS ≤ 20mg/L TN ≤20mg/L -N≤8mg/L TP ≤1.5mg/L NH 3 二、工艺流程的确定 该项目污水处理的特点为： ①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.48，可生化性较好，其它难以生物降解的污染物一般不超标：②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。针对以上特点及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用．考虑到出水要求脱氮除磷目地，根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O 活性污泥法”。 工艺流程： 三、主要构筑物
50000t／d的城市污水处理厂设计
50000t／d的城市污水处理厂毕业设计 第一章设计容和任务 1、设计题目 50000t/d的城市污水处理厂设计。 2、设计目的 （1）温习和巩固所学知识、原理； （2）掌握一般水处理构筑物的设计计算。 3、设计要求： （1）独立思考，独立完成； （2）完成主要处理构筑物的设计布置； （3）工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明； （4）提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。 4、设计步骤： （1）水质、水量（发展需要、丰水期、枯水期、平水期）； （2）地理位置、地质资料调查（气象、水文、气候）； （3）出水要求、达到指标、污水处理后的出路； （4）工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、布置、选型、性能参数。 （5）评价工艺； （6）设计计算； （7）建设工程图（流程图、高程图、厂区布置图）； （8）人员编制，经费概算； （9）施工说明。 5、设计任务 （1）、设计进、出水水质及排放标准 项目COD Cr (mg/L）BOD 5 （mg/L）SS（mg/L）NH 3 -N(mg/L）TP(mg/L) 进水水质≤200 ≤150 ≤200 ≤30 ≤4 出水水质≤60 ≤20 ≤20 ≤15 ≤0.1 排放标准60 20 20 15 0.1 （2）、排放标准：（GB8978-1996）一级标准； （3）、接受水体：河流（标高：－2m） 第二章污水处理工艺流程说明
一、气象与水文资料： 风向：多年主导风向为东南风； 水文：降水量多年平均为每年2370mm ； 蒸发量多年平均为每年1800mm ； 地下水水位，地面下6～7m 。 年平均水温：20℃ 二、厂区地形： 污水厂选址区域海拔标高在19-21m 左右，平均地面标高为20m 。平均地面坡度为 0.3‰～0.5‰ ，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长224m ，南北长276m 。 三、污水处理工艺流程说明： 1、工艺方案分析： 本项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；②污水中主要污染物指标BOD 、COD 、SS 值为典型城市污水值。 针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到NH 3-N 出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标， 可采用“A 2 /O 活性污泥法”。 2、工艺流程 第三章 工艺流程设计计算 进水 格栅 提升泵房 沉砂池 砂水分离 砂 初沉池 厌氧池 缺氧池 好氧池 二沉池 接触池 排放 消毒剂 初沉污泥 泵房 浓缩池 贮泥池 脱水间 泥饼