进一步加强哈龙替代品及其替代技术管理的通知

进一步加强哈龙替代品及其替代技术管理的通

知

文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

公安部下发《关于进一步加强哈龙替代品及其替代技术管

理的通知》

关于进一步加强哈龙替代品及其

替代技术管理的通知

公消[2001]217号各省、自治区、直辖市公安厅、局消防局：

按照《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案》，我国将于2005年停止生产哈龙1211灭火剂，2010年停止生产哈龙1301灭火剂。近年来，随着《中国消防行业哈龙整体淘汰计划》的实施，哈龙生产和消费量大幅

度削减，哈龙替代品和替代技术迅速发展。1996年公安部消防局下发的《关于印发“哈龙替代品推广应用的规定”的通知》（公消[1996]169

号）等文件，在指导和规范哈龙替代品的使用中发挥了积极的作用。但

是，从近几年的执行情况看仍存在一些问题，有的还相当严重。主要表

现在：一是用户对已有的替代品和替代技术还只能做到部分替代的事实

缺乏认识，盲目采用哈龙替代品和替代技术，忽视传统灭火技术的采

用；二是有的商家对哈龙替代品和替代技术夸大宣传，任意扩大使用范

围；三是对一些必要场所仍然可以使用哈龙产品进行保护认识不足，在

一定程度上降低了必要场所的消防保护能力。针对目前世界上尚没有能

够完全替代哈龙的替代品和替代技术的实际情况，哈龙替代工作必须坚持必要场所与非必要场所区别对待，传统灭火技术和哈龙替代技术并举，将发展中的替代技术规范在安全范围内使用的综合替代原则，在确保我国哈龙淘汰工作顺利完成的前提下，做到不因哈龙的淘汰而降低消防保护能力。为此，现将有关事项进一步明确如下：

一、基本原则

（一）气体灭火药剂。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案》对受控物质的要求，禁止使用含氢氯氟烃（HCFC，目前我国出现的主要是NAF S-Ⅲ）、含氢溴氟烃（HBFC）、含全氟烃（PFC）类物质和五氟乙烷（HFC-125，CF3CHF2）作为哈龙替代品，可以使用惰性气体以及含氢氟烃的物质（HFC-23、HFC-227ea、HFC-236fa）做为哈龙替代品（详见附件1）。

（二）移动式灭火器。根据《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）和《关于在非必要场所停止再配置哈龙灭火器的通知》（公通字[1994]94号）要求，禁止在非必要场所配置哈龙灭火器，非必要场所应选配二氧化碳、干粉、机械泡沫、水系等灭火器。必要场所仍可以配置哈龙灭火器。

（三）固定灭火系统。根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）和《人民防空工程设计防火规范》（GBJ98-87）的要求，禁止在非必要场所安装使用哈龙固定灭火系统。非必要场所根据规范的要求宜采用传统的灭火技术（如二氧化

碳、干粉、水喷淋、泡沫等固定灭火系统），也可采用哈龙替代灭火技术。必要场所既可以使用哈龙固定灭火系统，也可以采用哈龙替代技术。

二、有关规定

（一）非必要场所在用的哈龙灭火器，药剂排放后不得再充装配置于非必要场所。超过使用年限的哈龙灭火器应及时予以报废并由哈龙回收站进行回收。

（二）在用的哈龙灭火器除用于扑灭火灾外，不得随意向大气中排放。（三）要根据保护对象的类别、可燃物的性质和灭火级别合理配置灭火器，A类或A B C类火灾场所不得配置仅适用于 B、C类火灾场所的灭火器。

（四）严禁将燃烧产生烟雾的灭火介质和以燃烧产生驱动动力的技术用于灭火器。

（五）需要新安装哈龙固定灭火系统的必要场所，应采用哈龙1301固定灭火系统，不得采用哈龙1211和哈龙2402固定灭火系统。

（六）哈龙替代品及其替代灭火技术的引进应符合我国政策，严禁引进我国禁止使用的哈龙替代品及其替代技术。

（七）各级公安消防机构要根据我国现有几种哈龙替代灭火技术的特性和适用场所（详见附件2、3），指导使用单位科学合理的选择，严禁超范围使用。

（八）目前尚没有实行型式认可制度管理的哈龙替代品及其替代技术仍然执行强制检验制度。产品的企业（地方）标准应经过国家消防标准化技术委员会有关分技术委员会组织的评审。产品应通过国家消防产品质量监督检验中心的型式检验，未经检验或检验不合格的国内、外产品不得销售和使用。

（九）鉴于目前暂无设计、施工、验收哈龙替代品及其替代技术的国家规范、标准的实际情况，各有关地方可组织有关专家制定地方性暂行规范，并报公安部消防局备案。

各地公安消防机构要依据有关法律法规和上述规定要求，进一步做好哈龙替代品及其替代技术的监督管理工作，确保哈龙替代灭火系统应用在适当的场所并发挥其应有的作用。

附件：

1、几种清洁灭火剂在我国的政策允许情况

2、我国用于替代哈龙的几种灭火技术

3、几种哈龙替代品的理化性能、灭火性能及系统性能参数

消防局（印）

二OO一年八月一日附件1：

几种清洁灭火剂在我国的政策允许情况

附件2：

我国用于替代哈龙的几种灭火技术

1、卤代烃类哈龙替代灭火系统。我国目前使用较多的主要是七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统。

七氟丙烷气体灭火剂不导电、不破坏大气臭氧层，在常温下可加压液化，在常温、常压条件下能全部挥发，灭火后无残留物。七氟丙烷属于全淹没系统，可以扑救A（表面火）、B、C类和电器火灾，可用于保护经常有人场所。

七氟丙烷灭火系统的灭火原理为化学和物理作用，在火灾的类型、规模、喷放时间相同的条件下，灭A类表面火的最小设计浓度高于哈龙1301灭火系统，

为%（体积百分比）。灭火时药剂本身的分解产物氟化氢(HF)的浓度也高于哈龙1301。

用于组合分配方式的七氟丙烷灭火系统，其关键部件的配置应满足相应的系统设计要求，并通过国家消防质检中心的型式检验。使用单位应予以注意。

2、新型惰性气体灭火系统。此类技术主要包括IG-541、IG-55、IG-01、IG-100固定灭火系统。在我国常用的只有IG-541。

IG-541灭火剂是由氮气（N2，52%）、氩气（Ar，40%）和二氧化碳（CO2，8%）三种气体组成的无色、无味、无毒的混合气体，不破坏大气臭氧层，对环境无任何不利影响。不导电、灭火过程洁净，灭火后不留痕迹。IG-541属于全淹没系统，适用于扑救A（表面火）、B、C类及电气火灾，可用于保护经常有人场所。

IG-541惰性气体灭火系统是通过降低燃烧物周围的氧浓度的物理作用灭火。灭A类表面火的最小设计浓度为%，储存压力为15Mpa、20MPa(20℃)，属于高压系统。该系统对灭火药剂的气体配比、储气瓶、管路、阀门、喷嘴、储瓶间以及周围环境、温度的要求严格，系统的设备制造及安装工艺相对复杂，使用单位应予以重视。

3、低压二氧化碳灭火系统

对于大型保护场所，低压二氧化碳灭火系统较高压二氧化碳灭火系统占地面积小，便于安装和维护保养。低压二氧化碳灭火系统属于全淹没系统，适用于扑救A（表面火）、B、C类及电气火灾。不能用于保护经常有人场所。

低压二氧化碳灭火系统的制冷系统和安全阀是关键部件，必须具备极高的可靠性。

二氧化碳灭火系统(高压、低压)在释放过程中，由于有固态CO2（干冰）存在，会使防护区的温度急剧下降，可能会对精密仪器、设备有一定影响。

二氧化碳灭火系统(高压、低压)对释放管路和喷嘴选型有严格的要求，如设计、施工不合理，会因释放过程中产生的大量干冰阻塞管道或喷嘴造成事故。使用单位应予以重视。

4、细水雾灭火系统

细水雾技术是用高压或气流将流过喷嘴的水形成极细的水滴。细水雾灭火系统既能以局部应用形式使用，也能以全淹没形式应用。细水雾适用于A（表面火）、B、C及电气火灾。可用于保护经常有人场所。

细水雾灭火系统以冷却、窒息原理灭火。细水雾具有良好的电绝缘性，对环境无污染，可以降低火灾中的烟气含量及毒性。

细水雾灭火系统对A类物质的深位火灾和有遮挡的火灾仅能起到控火作用。5、气溶胶灭火装置

按产生气溶胶的方式可分为热气溶胶和冷气溶胶。目前国内工程上应用的气溶胶灭火装置都属于热型，冷气溶胶灭火技术尚处于研制阶段，无正式产品。热气溶胶以负催化、窒息等原理灭火。气溶胶与卤代烷类和惰性气体类哈龙替代技术不同，灭火后有残留物，属非洁净灭火剂。各企业采取的药剂配方不同，残留物的性质也不相同。热气溶胶属于全淹没系统，适用于变配电间、发电机

房、电缆夹层、电缆井、电缆沟等无人、相对封闭、空间较小的场所，适用扑救生产、贮存柴油（-35号柴油除外）、重油、润滑油等丙类可燃液体的火灾和可燃固体物质表面火灾。

气溶胶灭火装置不能用于保护经常有人场所，不能用于保护易燃易爆场所。气溶胶属于气固混合相，在技术没有突破且通过国家质检中心型式检验之前，不能用于管网输送系统。气溶胶灭火后的残留物对精密仪器、设备会有一定影响，技术上没有解决该问题且通过检验的固定装置，不能用于保护此类场所。多机联用气溶胶系统及其控制装置未通过型式检验合格的，不能用于保护较大空间场所。

附件3

几种哈龙替代品的理化性能、灭火性能及系统性能参数表

HFC类哈龙替代品的理化性能参数表

注：表中数据引自ISO/FDIS 14520-2000。

HFC类哈龙替代品的灭火性能及系统性能参数表

注：表中数据引自ISO/FDIS 14520-2000。

惰性气体类哈龙替代品的理化性能参数表

注：表中数据引自ISO/FDIS 14520-2000。

惰性气体类哈龙替代品的灭火性能及系统性能参数表

注：表中数据引自ISO/FDIS 14520-2000。

塑料模板市场发展前景分析

塑料模板市场发展前景分析 中国属于严重缺林少材的国家，森林资源十分匮乏，人均森林面积只有世界平均水平的五分之一，人均森林蓄积量仅为世界平均水平的八分之一。随着经济的发展，人民生活水平的提高，木材的消费在不断增长，而资源供应的不足，使得木材供需矛盾十分尖锐。特别是自1998年起全面实施天然林资源保护工程后，我国木材生产企业大幅度调减木材采伐量，对7000多万公顷林地分别实施禁伐、限伐和有计划的采伐，木材产量大幅缩减，使得这种矛盾日渐加剧，不仅总量不足，结构性矛盾更显突出。 据统计，建筑业为我国工业部门木材消耗的第一大用户，占工业部门木材消耗量的70%以上，木材市场供需矛盾已成制肘行业发展的突出问题。如何解决供需矛盾？木材节约和代用已成为政府提高木材利用效率，优化木材消费结构，实现我国木材资源的可持续利用的一项重要举措。 另一方面，目前我国塑料生产企业已达3万多家，年产量超过2000多万吨，居世界第二位。我国每年产生的废旧塑料在240万吨－480万吨左右，塑料废弃物已占垃圾的1／4－1／3。由于缺乏系统的塑料回收再生利用渠道以及环保意识的淡薄，也由于缺乏成熟可靠的技术，中国城市及农村地区因塑料废弃制品处理不当而造成的“白色污染”问题迟迟得不到有效的解决，已成为中国环保事业中的一个棘手难题。而另一个现状是，我国人均塑料的消费量不到10公斤/年，低于世界人均25公斤/年的水平，更低于西方发达国家人均近90公斤/年的水平。随着经济的持续高速发展，所产生的塑料垃圾必将成倍增长，因此我们迫切需要找到一条经济有效的、能够规模化地对废旧塑料合理回收利用，大大提高塑料制品的回收率，降低并消除塑料制品对环境的潜在危害的方法和途径。 从全球范围看，塑料废弃物形成的“白色污染”已成为困扰整个人类生存环境与人类自身发展的问题之一，绿色、环保、节能产品成为当今全球共同追求的目标。面对大千世界的环境危机，面对各国对环保、循环经济提出的更高要求，绿色、环保产品已经成为21世纪建材工业的发展方向和出路。人们在选择建筑材料时，不但希望其具备成本低廉、环保、耐用、易维护、施工简便等功能于一身，而且对于建材的节能性和可重复使用性也提出了更高的要求。而现在市场上的大部分建材产品功能单一，远远不能满足消费者的综合需求；另一方面，随着森林资源的减少和国家产业政策的调整，使用不可再生资源的成本越来越高，所以追求科技含量高的替代品成为各厂家的必然选择。 我公司自主研发、生产的FRTP模板正是以再生塑料（或原生塑料）为主要原料而开发出的，可完全替代原有建材产品的新型高科技环保型建材产品。因其可以100%采用再生塑料为原料，故原材料价格低廉，制造时生产效率高，劳动强度低，能耗低，生产成本低。同时产品可以反复使用，无需维修，施工使用报废后100%可重复回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言可以降低生产成本，对施工企业而言无需支付处理报废竹（木）模板的高额费用，还可以得到塑料模板一定的残值，大大降低了建

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全绿色化工的进展及前景 摘要:全绿色化工是缓解资源与环境问题的理想途径。全绿色化工是以生物质为原料,采用清洁工艺,生产绿色产品。本文介绍了生物质气化或液化、生物质塑料方面的进展,以及生物质转化中主要副产品二氧化碳及甘油利用等情况。 关键词:绿色化工;工艺进展;节能减排;化工园区 一、研究背景 资源与环境是当今世界的两大问题,随着社会的发展,人类对资源的需求越来越多,但是化石资源的储藏量逐渐减少,不可再生能源正面临枯竭。进入工业化时代,由于大量消耗煤、石油及天然气,使大气中二氧化碳、硫化物的含量急剧增加。污染不仅给全球造成很大的经济损失,而且对我们的生存环境产生巨大不利影响。 资源与环境对人类生存提出了挑战。面对挑战,全绿色化工应运而生。所谓全绿色化工,采用无毒、无害的生物质原料;在无毒、无害的条件下生产,少产、甚至不产废物,达到零排放,其产品是安全的、环境友好的。 生物质是指所有动物、植物和微生物,以及由这些生命体排泄和代谢的可再生的或可循环的有机物质。生物质是直接或间接通过植物的光合作用,将太阳能以化学能的形式贮存在生物质体内的一种能量形式,广义上,生物质能是太阳能的一种形式,它可转化为许多有用物质,是取之不尽、用之不竭的可再生资源。 大力发展全绿色化工既能解决资源问题,又能解决环保问题。 全绿色化工的进展主要表现在生物质气化或液化、生物质塑料及加工过程中主要的副产品利用等方面。

二、研究现状 1 生物质气化 1.1 沼气[1] 以农作物秸秆、粪便、有机废水等有机废弃物通过微生物在厌氧环境发酵产生一种以甲烷为主要成分的可燃性混合气体,即沼气。生物质沼气技术应用较早,早在20世纪70年代就开始,得到普遍推广,其成套技术现已日趋成熟,但是发展沼气存在问题主要是:厌氧消化产气率低、系统运行和管理自动化水平不高。 1.2 发电[2] 生物质气化及发电技术在发达国家受到广泛重视,生物质电能在总能源消耗中所占的比例增加迅速。1988年丹麦诞生了世界第一座生物秸秆燃烧发电厂,而后芬兰、比利时、奥地利等国也有这种发电厂,美国在利用生物质能发电方面处于世界领先地位,各类生物质发电站有350多座,发电总装机容量达700MW。据有关专家估计,到2010年,生物质发电装机容量将达到13000MW。小型生物质气化可采用固定床气化设备,大中型生物质气化以流化床气化为主,目前,正在进行实验室研究的还有气流床气化和旋风分离床气化。此外,美国的Battelle (63MW)和夏威夷(6MW)项目)B-IGCC (整体气化联合循环)气化发电示范工程代表生物质发电技术的世界先进水平。 1.3 合成气[3] 生物质气化可制得富含H2和CO的合成气,可制氢、甲醇和二甲醚等化工产品。从20世纪50年代开始,美国、日本、欧洲等就开始了生物质气化制取甲醇/二甲醚的研究工作,目前已经取得了相当的进展;瑞典已建立了生物质合成二甲醚中试装置;日本NHI的生物质气化甲醇合成(BGMS )近年也已完成中试,结果表明

有机化学的发展和前景

有机化学的发展和前景 在人类多姿多彩的生活中,化学可以说是无处不在的。据统计,在工业发达国家的全部生产中,化学过程的工业占高比例,以美国为例占到30%。有机化学是研究有机化合物的来源、制备、结构、性能、应用以及有关理论和方法的学科。自从1828年合成尿素以来，有机化学的发展是日新月异，其发展速度越来越快。近两个世纪来，有机化学学科的发展，揭示了构成物质世界的有机化合物分子中原子链合的本质以及有机分子转化的规律，并设计、合成了具有特定性能的有机分子；它又为相关学科（如材料科学、生命科学、环境科学等）的发展提供了理论、技术和材料。有机化学是一系列相关工业的基础，在能源、信息、材料、人口与健康、环境、国防计划的实施中，在为推动科技发展、社会进步，提高人类的生活质量，改善人类的生存环境的努力中，已经并将继续显示出它的高度开创性和解决重大问题的巨大能力。 此外有机化学还是一门极具创新性的学科。在有机化学的发展中，它的理论和方法也得到了长足的进步。建立在现代物理学（特别是量子力学）和物理化学基础上的物理有机化学，在定量的研究有机化合物的结构、反应性和反应机理等方面所取得的成果，不仅指导着有机合成化学，而且对生命科学的发展也有重大意义。有机合成化学在高选择性反应的研究，特别是不对称催化方法的发展，使得更多具有高生理活性、结构新颖分子的合成成为可能。金属有机化学和元素有机化学，为有机合成化学提供了高选择性的反应试剂和催化剂，以

及各种特殊材料及其加工方法。有机化学以它特有的分离、结构测定、合成等手段，已经成为人类认识自然、改造自然具有非凡能动性和创造力的武器。近年来，计算机技术的引入，使有机化学在结构测定、分子设计和合成设计上如虎添翼，发展得更为迅速。同时，组合化学的发展不仅为有机合成提出了一个新的研究内容，而且也使高通量的自动化合成有机化合物成为现实。 在21世纪，有机化学面临新的发展机遇。一方面，随着有机化学本身的发展及新的分析技术、物理方法以及生物学方法的不断涌现，人类在了解有机化合物的性能、反应以及合成方面将有更新的认识和研究手段；另一方面，材料科学和生命科学的发展，以及人类对于环境和能源的新的要求，都给有机化学提出新的课题和挑战。有机化学将在物理有机化学，有机合成化学，天然产物化学，金属有机化学，化学生物学，有机分析和计算化学，农药化学，药物化学，有机材料化学等各个方面得到发展。 一、物理有机化学 物理有机化学是用物理化学的方法研究有机化学问题的科学，是一门指导有机化学其他学科发展的学科。它研究有机化合物的结构和性能、有机化学反应如何发生和为什么发生，从中找出规律，指导设计、合成新的物种，预见和发现新的有机化学现象。如有机化合物的结构与性能的关系，现代光谱、波谱和显微技术的发展为表征分子结构提供了基础。它对原有的各种反应机理和活泼中间体（协同反应、自由基反应、离子型反应、卡宾反应、激发态反应、电子转移反应等）

再生塑料行业替代品及互补产品分析报告

深圳中企智业投资咨询有限公司

再生塑料行业替代品及互补产品分析 (最新版报告请登陆我司官方网站联系) 公司网址: https://www.wendangku.net/doc/4f19038728.html, 1

目录 2010-2015年上半年中国再生塑料行业主要数据监测分析错误！未定义书签。再生塑料行业替代品及互补产品分析 (3) 第一节再生塑料行业替代品分析 (3) 一、替代品种类 (3) 二、主要替代品对再生塑料行业的影响 (3) 三、替代品发展趋势分析 (4) 第二节再生塑料行业互补产品分析 (4) 一、行业互补产品种类 (4) 二、主要互补产品对再生塑料行业的影响 (4) 三、互补产品发展趋势分析 (4) 2

再生塑料行业替代品及互补产品分析 第一节再生塑料行业替代品分析 一、替代品种类 再生塑料的替代品是塑料制品的原料，如聚丙烯（pp）、聚氯乙烯（pvc）、聚苯乙烯（ps）等。 二、主要替代品对再生塑料行业的影响 （一）聚氯乙烯（pvc）的应用 PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。 （二）聚丙烯（pp）的应用领域 家用电器 各我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。 塑料管材 塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP 管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。 高透材料 随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP 比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。 3

纸包装最有前途的绿色环保包装材料复习进程

纸包装：最有前途的绿色环保包装材料 纸包装：最有前途的绿色环保包装材料:来源：中国印刷港 现代包装印刷的四大支柱--纸、塑料、金属、玻璃材料中纸的增长最快，纸的价格最便宜，原料来源广大泛，且不像塑料不易溶解，不如玻璃那样易碎，也不如金属重，便于携带。另外，纸制品易于腐化，既可以回收再生纸张或作植物肥料，又可以减少空气污染，净化环境。在此，纸包装与塑料、金属、玻璃三大包装相比，被认定为最有前途的绿色环保包装印刷材料之一。 一、绿色包装印刷纸袋 东华纸业有限公司与天津大兴特种纸研究所在东宫共同试制成功的一种新型、环保、高强度埋纱绿色包装印刷袋纸。该产品是利用废纸做纸基本材，在连续作业的同时，将水溶纱线纺织一次成型为高强埋纱绿色包装印刷袋纸。生产过程中不制浆、无酸、碱、废液排除，在利用再生资源实施绿色包装工程的同时也有效解决了环境保护中白色污染问题。该产品作为高强度埋组长绿色包装印刷的产品具有很好的耐破度、防潮性和防伪性。中级中的水溶纱线可以在℃的水中溶解，并可以回收利用。经国家包装印刷质量监督检测中心检测，产品全部达到优等品的标准，并取得日本、韩国、台湾等国家和地区的技术认可。 二、纸模 纸浆模型是把废纸或成品纸浆打碎成泥，通过真空吸附，用模具模塑成型为制品的过程，简称为纸模。通常分为两类：用成品纸浆做原料生产的快餐盒、方便碗等生活用品类，用废纸做原料生产的包装、衬垫、填充材料以替代发泡塑料的工业用品。 纸模是随着解决发泡塑料污染问题而产生的，是新兴环保产业。由于发泡塑料造成的"白色污染"日益严重，且废弃物处理困难，回收再生成本高等问题，国际上发达国家已经立法禁止生产、销售、进口、使用。经多年反复试验比较，纸模制品成为最佳替代品。该制品可以循环环境中会类似于植物，自行腐烂分解。固其特有的几何结构，具有防震、抗冲击功能，以及防静电和纸结构本身的弹性、在力值测试中等同或优于发泡塑料。为此，欧盟年颁布的包装印刷与环境法规中明确规定"在包装印刷中避免使用聚苯乙烯（PS）泡沫，用纸浆模型制品代替。"国际标准化组织颁布了ISO产品（环境管理标准制度），要点是："热和企业取得原料、产品制造、包装、印刷油墨、售后服务与使用，直至极度处理等各个环节，都必须符合不破坏环境，不产生污染，易于回收再利用的原则"。产品制造企业自觉执行这一标准，反映了企业的社会责任感和美誉度。 模产品具有下述特点：纸模包装印刷品的原料是废纸，不会对环境和回收造成障碍，有利于生产商的产品出口，纸模包装印刷品适应范围广泛；综合成本低，纸模的工艺比发泡塑料简单，生产时间及周期短，能耗和原料成本低，防静电、防腐蚀、防震性能优于发泡塑料。知识由于发炮塑料制品的保护功能是由其材料的缓冲性能决定的。而纸模制品其几何形状的力学结构和材料本身综合形成和缓冲性。在力值测试中，其里蠕变和塑变量优于发泡，可按不同被包装产品要求加入施强剂，实现多种功能，这是发塑料单一物理性能所做不到的。纸模产品可以叠堆存放，减少运输及其它费用。 纸模产品从原始的鸡蛋托盘发展到现在上千个包装印刷品种，基设备及技术工艺的进步显示了强大的生命力，现在沿海发达地区广泛应用纸模包装，它为企业降低成本，提高竞争力，树立企业形象，提供了新的发展前景。更多精彩请查看＞＞

塑料行业发展现状及未来几年的发展趋势

塑料行业发展现状及未来几年的发展趋势 面对金融危机带来的一系列冲击、中东低成本塑料产品的巨大压力，目前的中国塑料业正面临一场生存与发展的大考，政府的“出牌”之外，企业的战略转型至关重要。 “需求不足，行业不景气，中东来了”：这是2009中国塑料产业大会上随处可听到的行业悲鸣。 金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩，导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：今年有四分之一的塑料企业亏损。然而，贵州遵义氯碱股份有限公司营销副总经理刘明福告诉笔者：“实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC(聚氯乙稀)生产企业是全行业亏损。”种种迹象表明，当前中国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。在其中，政府和企业的合力、合理“出牌”至关重要。 悬在头上的“中东剑” 今年6月，中国与海湾合作委员会在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气，中国最终没有加入海合组织，最让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目，也并没有实际投产。 据了解，2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行，主要为乙烷法生产的乙烯。此5大项目投产后，中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。2009年中东乙烯产能将增加710万吨，其中沙特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年，伊朗新增产能超过100万吨/年，科威特新增产能85万吨/年，卡塔尔新增产能97.5万吨/年。这5个乙烯裂解项目现在只是有初步意向，达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产，具体何时投产还没日期，所以目前中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。然而，中东低成本的塑料产品仍是悬在中国企业头上的达摩克利斯之剑。 中国海关进出口统计数据显示，今年6-7月份，中国进口的HDPE(高密度聚乙烯)每月都超过40万吨；LDPE(低密度聚乙烯)从2月份开始每月进口量都超过了10万吨，创有史以来的进口新高。今年前4个月，来自中东地区的聚烯烃供应大幅增加。其中，沙特已位居中国第二大聚丙烯进口国，共向中国出口了约16万吨，同比增幅超过400%；伊朗向中国出口了8.9 5万吨高密度聚乙烯，成中国第四大进口国，而去年同期仅向中国出口了4.75万吨。不得不说，伊朗有很多的原油和天然气，乙烷非常廉价，这也可以说是伊朗石化产品最好的一个优势。伊朗生产的乙烯类产品有50%是针对中国，显然会对中国的产品产生冲击。 内有内需不足，外有强大竞争对手，处于内忧外患中的中国塑料业，该如何才能走出低迷？ 政府“救世金牌”初见成效 当塑料业处于风雨飘零之时，政府亮出了针对塑料业的“救市金牌”，其中主要包括提

化工行业的发展现状与前景

化工行业的发展现状与前景 罗梦玲化环1104 2011113020407 “入世”以来，我国化工产业发生了巨大变化，化学品市场在世界上的地位进一步得到提升，化学品产量持续增长，化学品进口的年均增长率近十年来一直居世界首位，我国化工园区的基地化、规模化正在加速，外商外资全方位进入我国市场的步伐明显加快，烯烃及其下游衍生物装置正在向规模化发展，我国化工产业已经进入了一个全方位、多层次、宽领域的开放、竞争和发展的新阶段。2005年我国取代德国，登上全球化工产业第三大国的位置。到2005年。我国已经有十余种主要石油化工产品的产量居世界前列，其中化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、磷肥、合成纤维、胶鞋等产量居第一位；农药、烧碱、轮胎产量居设计界第三位；原油生产、合纤单体、合成胶、合成树脂、合成纤维能力和产量、部分合成单体能力和产量都居世界前列。由于国内产能产量大幅提高，我国主要的石油石化产品的自给能力有了不同程度的提高。就总量而言，我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一。根据中国化工报的统计数据，2008年我国规模以上企业农药总产量达190.2万吨，已居世界第一位。未来，我国将在农药、涂料、染料、食品添加剂、胶黏剂、电子化学品及水处理剂7个领域重点开发新型高附

加值产品，满足各产业需要。 “十五”、“十一五”期间，我国石油和化工产业基地快速发展，除原有的化工基地将继续改造和扩建外，在临海、临江或资源丰富地区建设的国家及化学工业园区都将进入快速发展阶段，如：上海化学工业区、南京等化工区、江苏张家港扬子江国际化工园区等。现全国已有60多个建设或拟建的化工园区，这些化工园区交通运输便利、产品靠近市场、园区内原料和产品相互配套、劳动力便宜、公用工程设施完善等，给投资者创造了比较好的条件，美、日、德等外资公司大量进入这些园区。精细化工和专用化工产品将成为新的增长点，“绿色化工”也将是我国化工产业未来发张的必然趋势。根据我国石油和化学工业协会预测，近年来我国石油和化工产业将以年均7%—10%的速度增长，将远远高于世界目前3%—4%的增长速度，我国石油产业的世界市场份额将逐年增大。 近年来，以欧美大石油石化公司为主，日、韩、中东等国家地区紧跟其后的外资企业加大了对我国市场的投入，规模日趋加大，业务领域日趋广泛，产业链结构日趋完善，是我国石化产业市场化进程进一步加快，多元化竞争格局已经形成。目前外资已经形成了以油品营销、石油化工、精细化工、专用化学品、功能化学品、合成材料加工、石油石化仓储物流、高附加值终端产品为重点的投资发展产业集群，有

塑料替代品发展前景

谈塑料代替品的发展前景 ——关于PET材料未来可替代性的报告 摘要：PET材料的学名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，也就是我们通常所说的“塑料”的一种，PET材料因其良好的力学性能和化学 性质，被广泛地运用在生产生活的各个层面，如：矿泉水瓶等。PET 材料的使用对环境造成了巨大的损害，本文从塑料代替品的角度入 手，探讨了PET材料在未来的可替代性的问题。 关键词：环境学；塑料；PET材料 近年来，国家和社会越来越多地关注到“白色污染”对环境带来的危害。所谓“白色污染”，是人们对难降解的塑料垃圾污染环境现象的一种形象称谓。自从国家颁布“限塑令”以后，塑料袋的使用率大大下降，但“限塑令”并不能真正解决“白色污染”问题，因为塑料袋仅仅是“白色污染”的一个来源，也是最明显的来源，除此之外还有那些更隐蔽的来源，如：中性笔替芯、饮料瓶（PET瓶）等。同塑料袋一样，这些塑料制品同样存在使用量巨大、一次性且不可回收、不可降解等问题。 1现阶段塑料的处理方式以及问题 废弃塑料制品的回收和再利用已经成为一项世界性的课题，传统的填埋和焚烧方法正在被复用、降解和分解等工艺所代替。废旧塑料的回收利用不仅可以避免污染、节约资源，而且具有很好的经济性。 现阶段工业界对废旧塑料的塑料的处理方式一般有2种： 1.1转换利用处理方式[1] 故名思意，这种方法就是将废旧塑料转作他用 1）化学方法。现在各种流行的化学方法可以归纳为两种，第一种是利用聚合物的化学性质，将聚合物转化为小分子化合物或者简单化合物。例如：水解反应是聚酯合成反应的逆反应，可以制成对苯二甲酸和乙二醇(聚酯合成原材料单体)；甲醇醇解可以得到对苯二甲酸甲酯和乙二醇；乙二醇醇解的产品为对苯二甲酸双羟乙酯；丙二醇醇解产生低聚物，供合成不饱和聚酯(油漆或油墨用)和醇酸树脂用。 另一种方法是利用塑料的可燃性，焚烧后产生热能发电。这两种方法各有利弊，化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、成本较高，因而影响了塑料制品的回收利用。焚烧产生的废气，如PVC(聚氯乙烯薄膜)燃烧后产生的含氯气体，是酸雨的一种成分，另外许多塑料因燃烧不完全而产生废气，对环境和人体健康危害很大，因此这种方法有被淘汰的趋势。

绿色塑料很有发展前景

绿色塑料很有发展前景 2005-4-8 14:12:18 在全球石油资源供给越来越紧张、以石油为原料合成塑料引发的环保问题日益突出的今天，生物降解塑料生产商及用户应携手分享技术和市场，利用2008年北京‘绿色奥运’的契机，推动这一环境友好材料在国内的发展。这是生物聚酯材料专家、清华大学陈国强教授在10月28～29日由清华大学和汕头大学联合在京举办的‘生态塑料、可持续发展、新材料产业以及促进绿色奥运’研讨会上发出的倡议。 据了解，生态塑料在我国的发展一路曲折。最初的生态塑料产品是淀粉与聚丙烯、聚乙烯及聚苯乙烯等的共混物，它们只是部分生物降解，而且由于比普通塑料成本高，推广应用并不容易。随着经济的发展，我国塑料消费量不断增长，目前塑料表观消费量突破3000万吨，同时石油的供应压力也越来越大，‘白色污染’成为无法回避的问题。 可持续发展及环境保护的双重压力加大了对完全生物降解材料的需求，进而推动了生物可降解材料的发展。据参加研讨会的专家介绍，运用生物化工技术，国内外生产生态塑料的技术已经成熟，推出了多种完全生物降解塑料产品，包括全淀粉塑料、大豆蛋白塑料、聚乳酸及聚羟基脂肪酸酯等。前两种产品虽然价格便宜但可加工性差，发展空间有限。聚乳酸则由于加工性好，具有良好的机械性能及物理性能，应用会越来越广，可加工成从工业到民用的各种塑料制品，还可以加工成聚乳酸纤维制成生态服装。同时因其具有良好的相容性与可降解性，在医药领域应用也非常广泛。聚羟基脂肪酸酯则是由微生物合成的聚酯，由于具有生物可降解性、生物相容性、压电性等许多优良性能，在众多领域如生物降解性包装材料、组织工程材料、缓释材料以及电学材料等方面得到广泛应用，因此正引起科研领域和工业界的广泛兴趣。

绿色化学的发展与前景

绿色化学的发展与前景 摘要：随着社会的发展，化学产业迅速发展，不断推动着人类社会的进步，同时，也给环境带来了极大的负担，威胁着人们的健康和赖以生存的自然环境。然而污染防治虽卓有成效，但仍以治理为主，效果有限且费用昂贵，因此，绿色化学的出现极好地适应了发展趋势，将为社会的进一步发展和化学学科新的飞跃发挥巨大的作用。 关键词：绿色化学清洁生产环境污染 The development of Green Chemistry and Engineering Abstract: Accompanied with the development of the society, the chemistry industry is also developing quickly. As a result, it pushes forward the advance of society. However, meanwhile, it brings great burdens on the environment, which threat the health of man and the nature. Although the preventions of pollution are fruitful, we still mainly depend on treatments after pollution, it works out to a certain extent, and it really costs a lot. So, that’s why Green Chemistry, which fits the tendency of environmental protection well, is greatly welcomed. It will make efforts for the further development of the society and chemistry. Key words: Green Chemistry, Cleaner Production, Environmental pollution 随着21世纪的到来, 人类生产生活与化学越来越密不可分。化学科学的研究成果和化学知识的应用为推动人类的进步起了决定性的作用。目前, 化学及其制品已经渗透到人类生活、生产和国民经济的各个领域, 达到人人、事事、处处都离不开化学及其制品的程度。 然而，另一方面, 随着化学品的大量生产和广泛应用, 给人类本来绿色平和的生态环境带来了极大的破坏，威胁着人们的健康, 以及人类赖以生存的自然环境的可持续发展。工厂向大气中排放大量酸性物质，造成雨水被大气中存在的酸性气体污染，pH<5.6,达到酸雨的标准，致使许多建筑物、植物、以及人文自然 CO浓度大景观遭到严重破坏；而在生产过程中的大量有机物燃烧，致使空气中 2 幅升高，造成温室效应，使地球生态环境遭威胁；大量氯氟烷烃（如制冷剂、发泡剂、清洗剂等）的生产和使用使臭氧层出现明显的空洞，易使人发生皮肤癌、白内障等疾病，也会削弱人的免疫力，与此同时，对生态环境的影响也显著，会使农作物减产且品质下降，渔业产量下降以及森林被破坏。。。还有黑色的污水、黄色的烟尘、五颜六色的废渣和看不见的无色毒物。

关于塑料袋替代品的研究.doccankao

北京师范大学第三附属中学 09-10学年度 高二研究性学习课题评选 【编号】 【课题名称】塑料袋替代品的研究【课题成员】迟鸣 【指导教师】王卫华 【联系电话】62011607-844

塑料袋替代品的研究 内容摘要 “白色污染”是人类发展潜在而又永久的威胁，这一问题已逐渐被重视起来，加之近来“限塑令”的实施，多种塑料袋的替代品应运而生。然而如同塑料袋一样，其替代品自身也有诸多缺陷。为避免因盲目使用而造成的不必要的浪费和污染，本文以塑料袋的替代品为研究对象，从多方面进行比较，以理性地选择最合适的替代品。 关键字：传统塑料袋替代品优势造价污染前景 前言 塑料袋，奥地利人舒施尼在106年前做出的这项在当时被视为“一次革命性的解放运动”的创举，已被评为20世纪“人类最糟糕的发明”。 塑料袋在一个世纪中地位的巨大落差一方面反映了人们已认识到过去的错误并努力不再从蹈覆辙，另一方面这样的反差也是一种不安的存在。传统的塑料袋在众多事实面前被判了死刑，诸如纸袋、无纺布袋、可降解塑料袋等替代品便在媒体的宣传下成为了解决一切问题的法宝，“绿色”、“环保”、“可回收”等字眼充斥于耳，然而这些替代品就真如媒体所言的神奇吗？“白色污染”的问题就可以这样一劳永逸的解决了吗？ 在如今已明令禁止使用的滴滴涕，其发明者曾因此而获得诺贝尔奖。剧毒的滴滴涕曾因扑灭虫害而在短时间内获得巨大的经济效益，而后副作用才渐渐显露出来，最终被禁止使用。塑料袋的发展与其如出一辙，那么诸多替代品呢？限塑令给了其替代品以更大的市场，而加大宣传力度所带来的必定是更大的经济效益，因此生产者、销售者必将宣传各自替代品的优势而规避缺陷，而消费者在夸大的宣传下必将作出盲目的选择。 在因此对环境及人类自身造成严重危害之前，必须对各种替代品的优势及缺陷有客观的认识。任何包装品，都在其生命周期中有一定的环境影响，而影响的大与小则是不同时期不同选择的依据。寻求最佳替代品的渴望我们对其进行深入具体地研究。在接下来的五个章节里将说明研究内容及所得结论。 本论 第一部分现状 塑料袋其实从未消失过，也无法真正消失。 我国每天对塑料袋的使用量超过三十亿个。按照一项最新的国家禁令， 6月1日起，厚度小于0.025毫米的塑料购物袋将全面禁止生产、销售、使用。但这项禁令目前尚未显现出它的威力，各种塑料袋的使用一切仍然照旧。究其原因，一方面是人们长期以来形成了对塑料袋的依赖，一方面是目前现有的替代品在使用上诸多无法回避的问题。也就是说尚未有很好的替代品。 造价低、性能好、携带方便是传统塑料袋的三大优点。相对比而言，纸袋、无纺布袋、可降解塑料袋（主要包括淀粉基生物降解塑料、聚乳酸生物塑料（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）等）、塑料提篮、饭盒等替代品无一例外地存在着问题。

塑料的应用现状与发展趋势分析

塑料的应用现状与发展趋势分析当今，塑料合成树脂与合成橡胶、合成纤维三大类合成高分子材料已与钢铁、木材、水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代高科技发展的重要新型材料之一，是信息、能源、工业、农业、交通运输乃至航空航天和海洋开发等国民经济各重要领域都不可缺少的生产资料，成为人类生存和发展离不开的消费资料。我国的塑料工业是以塑料加工为核心的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加工机械与模具为一整体的“朝阳工业”。产业规模在不断扩大，产品产量逐年增加，主要经济技术指标大幅度递增，全行业不断发展壮大，正沿着为实现塑料工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。 一、塑料制品行业发展概况 塑料加工行业随着我国经济持续稳定快速发展保持高速增长，发展潜力很大。在国家推动节能减排和循环经济发展政策、经济和技术创新、社会主义新农村建设速度发展加快、城市化进程不断推进人们生活水平大幅提高、促使国内消费上升等积极因素都进一步推动了塑料行业的大发展。 2009年是我国“十一五”规划中不平凡的一年，塑料加工业克服原材料价格暴涨暴跌、市出竞争日趋激烈、出口退税下调、劳动法颁布实施、限塑令出台等不利因素影响，积极挖掘内潜、开拓国际市场，取得骄人的业绩。塑料制品规模以上企业总产值、主营业务收入、利税利润总额的增长均超过10%。 1、塑料制品产值、产量持续增长，市场需求稳步增长 2009年塑料制品需求仍保持增长态势，在塑料建材领域尤其有不弱于前几年的增长势头，即使全球金融危机形势下仍保持大幅增长。2009年塑料板、管、型材总产值达2143.00亿元，同比增长32.29%。 2009年塑料制品行业规模以上企业共计16277个，累计完成产量3713.79万吨，比上年同期增长10.10%;总产值(现价)9638.36亿元，同比增长20.86%，占轻工行业总产值93898亿元的10.26%，居第三位。工业销售产值为9407.07亿元，同比增长20.50%，产销率为97.60%，仍保持较高水平;其中出口交货值1847.20亿元，同比增长6.52%;新产品产值为549.96亿元，同比增长31.11%。 四季度塑料制品生产增幅低于上半年，传统增长优势的塑料包装子行业降幅较大，而塑料建材产品生产增长仍较快。如12月份塑料薄膜增长为-6.86%，其中农用薄膜增长为-4.03%，塑料包装箱及容器增长为-5.49%。泡沫塑料改变了9月份以来的负增长，12月份单月增长43.55%。塑料建材领域增长幅度受全球金融危机影响不大，12月份塑料管材管件产量增长18.39%。 2、塑料制品行业经济效益仍保持两位数增长 2009年1-11月份规模以上企业共完成主营业务收入8306.74亿元，比去年同期增长19.48%;实现利润342.57亿元，同比增长11.48%;利税总额549.63亿元，同比增长16.50%。总体经济指标比去年同期增幅下降较大。 3、塑料制品出口形势不容乐观，产品出口附加值有待提升

国内塑料制品行业现状及发展趋势分析

国内塑料制品行业现状及发展趋势分析 1、塑料制品行业现状 2011年1-12月，我国塑料制品生产及经济运行保持大体稳定，但是总体生产较上年同期有一定程度下降，许多产品产量及增长水平不及去年同期水平。国研网数据显示：2011年1-12月，国内塑料制品累计总产量5,474.31万吨，同比增长22.35%，增幅较2010年同期上涨1.21个百分点。其中12月份，国内塑料制品产量579.96万吨，同比增长33.19%，增幅较2010年同期上升18.25%。 2011年1-12月，在被统计的大类塑料制品中，主要塑料制品业产品累计产量及增长情况表现为：塑料薄膜产量843.64万吨，同比增长11.17%，增幅较2010年同期下降4.46个百分点；塑料薄膜中的农用薄膜产量146.78万吨，同比增长14.49%，增幅较2010年同期下降13.17个百分点；泡沫塑料产量141.16万吨，同比增长25.38%，增幅较2010年同期上升9.75个百分点；日用塑料制品产量458.37万吨，同比增长5.26%，增幅较2010年同期下降13.71%。 其中12月份，全国塑料制品的各类产品产量及增长情况表现为：塑料薄膜产量90.21万吨，同比增长11.53%，增幅较2010年同期下降11.84个百分点；塑料薄膜中的农用薄膜产量15.995万吨，同比增长0.01%，增幅较2010年同期下降50.86个百分点；泡沫塑料产量10.21万吨，同比增长18.18%，增幅较2010年同期下降6.16个百分点；日用塑料制品产量50.28万吨，同比增长2.98%，增幅较2010年同期下降17.39%。 截至2011年末，我国塑料制品业规模以上企业达20,786家，2011年累计完成工业总产值14,954.68亿元，同比增长36.7%，增速较上年同期上升18.2个百分点；累计完成工业销售产值14,182.45亿元，同比增长35.15%，增速较上年同期上升19.67%。 2012年5月，我国塑料制品业规模以上企业达12,994家。1-5月全国规模以上塑料制品企业累计完成工业销售产值6,006.87亿元，同比增长14.86%，增速较上年同期回落13.26个百分点；5月当月，我国塑料制品业完成工业销售产值1,344.54亿元，同比增长11.03%。分子行业来看销售产值情况：塑料薄膜制造业1-5月实现工业销售产值807.48亿元，同比增长12.23%，增速较上年同期下降了18.45个百分点；5月当月，我国塑料薄膜制造业完成工业销售产值178.35亿元，同比增长10.27%。塑料板、管、型材的制造业1-5月实现工业销售产值1,448.70亿元，同比增长18.74%，增速较上年同期回落了11.73个百分点；5月当月，我国塑料板、管、型材的制造业完成工业销售产值340.63亿元，同比增长13.89%。塑料丝、绳及编织品的制造业1-5月实现工业销售产值800.92亿元，同比增长23.6%，增速较上年同期下降了11.4个百分点；5月当月，我国塑料丝、绳及编织品的制造业完成工业销售产值174.21亿元，同比增长16%。泡沫塑料制造业1-5月实现工业销售产值264.54亿元，同比增长11.41%，增速较上年同期回落了11.66个百分点；5月当月，我国泡沫塑料制造业完成工业销售

绿色化工论文汇总

毕业论文 (设计) 论文（设计）题目：清洁能源技术综述 姓名高里根 学号201306140148 院系化学化工学院 专业化学工程与工艺 年级2013级 教师田孝鑫 2016年10月8日

清洁能源技术综述 吴伟泽 摘要： 本文综述了目前清洁能源技术有哪些，主要工艺技术和方法，目前存在的问题，现在研究重点探讨及前景探讨。 关键词：清洁能源；工艺技术；可持续发展；前景 由于人类不合理地开发环境以及不合理地利用资源等等行为，导致了如今的很多一些环境污染，资源不足等问题的出现。已经明显地影响到了人类的可持续发展。为维护人类的可持续发展，我们需要做出方方面面的努力。 广义的清洁能源包括在能源的生产、及其消费过程中，选用对生态环境低污染或无污染的能源。既而，清洁能源技术是指在可再生能源及新能源、煤的清洁高效利用等领域开发的有效控制温室气体排放的新技术。可见清洁能源对于人类可持续发展有着十分的重要性。所以本文拟对以下几种研究和应用较多，发展前景广阔的清洁能源技术作了综述。 （1）生物质能技术 生物质指任何形式(除化石燃料及其衍生物)的有机物质,包括农林作物及其残体、水生植物、人畜粪便(动物残体)、城市生活和工业有机废弃物等。生物质能指利用具有能源价值的植物和有机废弃物等生物质作为原料生产出各种形式的能源。 生物质能已成为能源和环境领域研究的新热点, 研究方向可以概括为4点:(1)生物质能开发利用潜力(2)生物质能利用对生态环境影响;(3)生物质能开发利用技术研究;(4)生物质能开发利用可行性分析及其发展前景。 目前, 国内外已有的生物质能利用技术归纳起来有五种,即直接燃烧技术、热化学转换技术、生物转换技术、液化技术和有机垃圾处理技术。秸秆生物质能利用技术成熟、综合效益高的方式主要有沼气技术、气化技术、气化发电和秸秆成型等;木质生物质能利用技术,目前主要围绕气化、液化和炭化进行;对于人畜粪便、城镇废水、工业和生活有机垃圾则通过以厌氧发酵为核心技术的沼气工程来制备能源。中国生物质能利用技术发展方向,一是沼气利用技术,二是

生物降解塑料现状与应用前景

生物降解塑料现状与应用前景 生物降解塑料现状与应用前景为了让塑料摆脱对石油资源的依赖，卸下“白色污染”的黑锅，开发能够自然降解的生物基塑料制品成了塑料领域研究的热门。可是，这种被普遍看好的绿色制品，在国内市场上却并不多见，只有在大型展会以及欧美发达国家才能看到它们的踪影。面对生物降解塑料在国内“推而不广”的局面，中国塑协降解塑料专业委员会秘书长翁云宣对《中国科学报》记者坦言，成本高是一方面，但最根本原因还是政策支持力度的欠缺。前景毋庸置疑生物降解塑料对于公众来说并不陌生。早在2008年北京奥运会期间，组委会就使用了7种规格的全生物降解塑料袋500多万个，这些袋子仅经过一个多月的堆肥处理就能够被完全降解。翁云宣告诉《中国科学报》记者，生物降解

塑料既有传统塑料的功能和特性，又能在自然界微生物的作用下被降解，最终全部转化成二氧化碳、甲烷、水及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质等。总而言之，生物降解塑料被认为是石油基塑料的理想替代品。在包装、电子、运输、纺织、医疗等方面的应用都具有巨大的潜力。经测算，如果用生物分解塑料替代100万吨传统塑料，则可减少200万吨的石化资源；如果用生物基降解塑料替代100万吨原有通用塑料，则可减少二氧化碳排放量300万吨以上。“无论是从能源替代、二氧化碳减少，还是从环境保护以及部分解决\三农\问题，发展降解塑料都十分必要。”翁云宣强调说。如今，生物降解已经成为塑料制品的最大卖点。据欧洲生物塑料协会统计，2010年全球生物塑料产量70万吨，2011年突破100万吨，预计到2015年全球产量将达到170万吨。翁云宣表示，在我国，淀粉基塑料制品以及生物基材料加工设