NSAS管口强度计算软件

NSAS压力容器管口强度分析软件介绍

NSAS (Nozzle Strength Analysis System) 压力容器管口强度分析软件(以下简称NSAS) 是由北京希格玛仿真技术有限公司开发的专用有限元计算软件，可对压力容器设计行业中各种常见的壳体管口进行局部应力分析及强度评定。NSAS 软件操作界面简单，结合压力容器工程师设计工作的特点，将有限元分析过程进行了封装，可自动依据相关标准出具应力分析报告，大幅提高压力容器工程师的工作效率，是一款压力容器工程师得力的辅助设计软件。

NSAS目前提供了柱壳开孔，正锥开孔，碟形、半球形、椭圆形封头开孔等5大类壳体上的各向管口（柱壳径向、偏心和任意角度斜接管；正锥径向、法向和偏心接管；各封头轴向、法向和偏心接管）的应力分析模型；在接管与壳体连接的焊缝区提供了倒角和倒圆两种外形细节的参数控制；各模型均提供了无补强、补强圈补强和整体锻件补强等三种接管形式；载荷形式考虑了内压和管口载荷（三向力和三向力矩）。对实际工程设计中遇到的大部分壳体管口均可自动建立有限元模型并进行应力分析和强度评定。

NSAS界面结合压力容器工程师工作流程进行了优化，用户只需根据管口与壳体连接形式选择相应的模块，输入几何、材料、载荷参数，软件即可自动建立有限元模型并进行应力分析计算，用户无需学习通用有限元软件使用中从底层建立几何模型、网格划分等内容，便可快速掌握软件的使用。软件中对模型进行有限元网格剖分、加载计算、结果后处理及应力分析报告的生成均能自动优化完成，应力分析计算完成后程序自动选取危险路径进行应力线性化处理，并依据JB4732-95《钢制压力容器－分析设计标准》（2005年确认）标准进行应力分类与校核，最终自动生成详实的应力分析计算报告，整个过程均由本公司开发的独特的有限元计算模块快速完成，无需人工干预。

NSAS无论在工程项目报价阶段还是详细设计阶段均可使用，计算简单快捷，既可以对壳体上管口进行局部应力强度校核，也可以在疲劳设备整体应力分析前对各个管口的局部进行初步校核试算，大大提高压力容器工程师进行应力分析工作的效率。

主要特点

简单友好的操作界面

多种结构部件库

智能优化的网格模型

快速准确的有限元求解过程

直观的有限元后处理显示

详实专业的应力分析告

NSAS软件产品技术指标

一、软件功能

1.压力容器各类壳体上管口局部应力强度校核计算（依据JB4732-95《钢

制压力容器－分析设计标准》（2005年确认））；

2.材料库包括GB150-2011《压力容器》和JB4732-95中所有材料；

3.载荷考虑到了内压与管口载荷，多工况的组合；

4.采用本公司自主知识产权的网格剖分模块自动建立有限元网格模型；

5.采用本公司自主知识产权的大型矩阵求解器对模型进行快速、准确求解；

6.根据不同类型壳体接管的结构及受力特点自动选取线性化处理路径并进

行应力线性化处理，依据标准进行应力分类；

7.对各类应力强度依据标准中规定的或用户自定义的许用极限进行评定，

并给出结论；

8.系统可自动生成Word文档形式的应力分析报告，用户可在文字处理软件

中打开并编辑。

二、模型

目前软件中提供的壳体上管口模型主要包括以下各类：

三、图形交互系统

1.以云图显示有限元分析计算结果：三个方向的位移结果，六个应力分量

结果；

2.快速查看特定的计算云图结果：应力强度、von-Mises应力强度

3.云图查看可实现消隐、旋转、缩放、移动等操作；

4.云图显示中可示意出线性化路径的具体位置、标识及线性化结果曲线。

四、多文档与多工况项目管理形式

1.系统采用项目管理的方式，可对多个计算模型进行管理，用户可以添加、

删除、修改项目中的各个模型；

2.对于壳体上开孔模型用户可以添加多种载荷工况，系统会对各工况逐一

进行校核计算。

五、自动生成报告

1.软件可对当前项目的计算结果进行自动处理，按JB4732-95标准要求对

各个危险路径进行评定，并出具应力分析报告；

2.报告内容详实，每一个模型均包括设计条件，计算参数，模型网格划分，

加载描述，应力线性化处理路径截图，按标准进行的应力分类、评定等；

3.报告可保存为WORD格式，方便用户修改；

4.用户通过配置功能也可以自定义简版或通用的报告。

六、运行环境

1.系统：WindowsXP/Vista/WIN7/ WIN8/ WIN8.1；

2.内存：2G以上；

3.软件环境: 需安装微软Microsoft .NET Framework 4组件包。

北京希格玛仿真技术有限公司

宫恒满

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