毛石基础换填施工方案

基础超深部位毛石混凝土换填方案

一、工程概况

本工程为四川阿艾夫物联网投资有限公司投资的射频集成电路

和智能网络技术产业项目一期建设工程，位于成都市双流县公兴镇物

联大道。一期工程为1#-6#楼，地下1层，地上3、4、6、9层；框架

结构建筑，总建筑面积114643.11㎡。设计单位是四川奥地建筑设计有限公司，地勘单位是四川省蜀通岩土工程公司。

1#楼、5#楼A及地下室基础承载力，根据甲方提供的设计施工图结合地堪报告，在实际土方开挖中，局部确有超深；因开挖后发现以上超深部位工程地质剖面土层分布较为复杂，涉及范围大，在地勘人员现场鉴别指导下，清除杂填土之后1#楼6-16轴范围超挖深度为相对标高-2.84m~5.83m，5#A楼1~5轴/D~G轴范围超挖深度为相对标高-1.70m~5.27m。

鉴于现场实际情况，从地基整体均匀受力考虑，根据设计图纸说明及2013年6月14日建设单位、监理单位、设计单位、地堪单位、施工单位五家责任主体召开的基础超深部位采用C15混凝土换填施工专题会议一致认同的结果；对超深范围均采用C15毛石混凝土，整体铺垫至独立基础、条形基础、抗水板基础垫层标高。

二、编制依据

1、射频集成电路和智能网络技术产业项目一期工程施工图纸及基础超深部位换填专题会议结果。

2、射频集成电路和智能网络技术产业项目岩土工程勘察报告

3、《地基与基础工程工质量验收规范》（GB 50202—2002）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

6、根据公司以往承建类似工程工作经验及工程现场实际情况；

三、施工准备

毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

四、操作工艺

工艺流程：清理基槽→支设模板→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护

1、独立超深部位模板支设详附图

2、毛石混凝土的厚度不宜小于40cm。浇筑时，应先铺一层8～15cm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至设计基底标高，保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。

3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

五、施工方法

1、混凝土和毛石的配合比，按每50cm 左右厚为一层分层施工。该砼为C15 混凝土，毛石粒径≤20cm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。

2、毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25～35cm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中5～10cm。

4、砼浇筑12小时后，浇水保湿。待混凝土强度达到可拆模时，应即时拆除模板和马道，及时回填，确保上部施工的顺利进行。

六、质量保证措施：

1.方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组交底。

2.外加剂管理：根据砼工作量，结合气温、外加剂说明书、施工配合比掺加量等具体情况，检查应用量和实用量，保证二者基本相符。

3.在整个施工过程中，管理人员必须旁站监督，确保夏季施工措施实施，保证夏季施工质量。

七、施工安全控制措施

1.进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

2.抛填毛石时，应随时注意其他施工人员的行为，避免互相伤害。

3.配备好夏季施工劳动用品如手套、口罩、雨衣、雨靴。

4.施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。

5.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板时应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

6.浇筑地下工程的砼前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

7.夜间施工必须有足够的照明，临时用电必须有专业电工值班，统一操作，严禁私拉乱接违章作业。在深坑和潮湿地点施工必须使用36V 低压安全照明。

8.应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

9.酒后及患有高血压、心脏病等人员，严禁参加高空作业。

广东电白建设集团有限公司

阿艾夫项目

2013年8月19日

级配砂石换填方案

一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉 二、工程概况 本工程位于**************************，本工程为*******************，其中*****************楼为两层网点房上部居民住房，其余楼座为居民住房。 本项目为施工总承包项目，总建筑面积约**********，建筑高度为*******米，底层储藏室层高为**米，标准层高为**米，结构均为砖混结构形式，基础的形式为条形基础，局部设计筏板。 *****楼为底层框架上部砖混结构，其基底超深位置采用级配砂石换填。 三、施工方案： 1、施工机械配置： ZL50装载机2部自卸汽车10辆 YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台 18-21T光轮压路机2台 2. 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石

或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石

砂石回填施工方案

砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890，筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据： 1. 2. 施工部署: 1． 材料选择及质量要求: 级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm 。 质量要求：分层厚度虚铺不大于300㎜，填至筏板垫层底标高569.790，共分10层，每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2． 施工准备： 机具准备： （1）装运土方机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机。 （2）辗压机械有：振动辗 （3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。施工前，做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3． 施工方法 1.工艺流程： 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ，分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。 3.6碾压；碾压的遍数采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收： 3.7.1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，符合设计规定的标高。 4．质量要求： 厚度及压实遍数要求： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差

碎石地基处理施工方案

级配碎石垫层施工方案 一、编制依据： 《美景一号住宅小区施工组织总设计》 《霍州市美景一号住宅小区3#楼》施工图纸（2014.06版） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地基与基础工程施工工艺标准》（山西建筑工程（集团）总公司编）《建筑施工手册》（第五版） 《霍州市美景一号住宅小区岩土工程勘察报告》 《霍州市美景一号住宅小区3#楼图纸会审、技术交底记录》 二、工程概况： 本工程为霍州市中远房地产开发有限公司开发的美景一号住宅小区 3#楼，位于霍州市东城区东北部、西邻市法院，东至清雅苑，南至开元街。结构形式为剪力墙结构。地下2层，地上17层，建筑总高度89.85m。 本工程采用换填碎石垫层处理地基，将基底以下细中砂全部挖除，并用级配碎石垫层回填，级配碎石垫层外扩宽度不小于换填厚度且不小于 1m。若需挖除的细中砂厚度不一，采用分段阶梯状处理，且要求基底以下回填级配碎石垫层厚度不小于0.5m。级配碎石分层碾压密实，压实系数不小于0.97。换填以后级配碎石垫层的地基承载力特征值不小于250kPa。 三、施工部署 1 技术准备 级配碎石施工前有建设单位或设计院确定配合比，经试验室做出原材料的的相关指标及级配碎石的最大干密度、最佳含水率等。施工前按级配碎石换填施工方案中有关要求逐级向相关人员进行技术、安全交底。 2 材料准备 采用质地坚硬的碎石，级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质，碎石

最大粒径不易大于50mm。 3 机具准备 有蛙式打夯机、50型装载机、18t振动压路机、30t自卸汽车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4 场地准备 由于级配碎石要进行现场拌合，并拌合均匀，所以现场需设置原材料堆放场地和拌合场地。计划场地设置于2#楼范围，场地采用50型装载机平整，拌合前铺一层1-3cm石子，并采用压路机碾压一遍，以保证拌合材料质量。 5 施工条件 5.1 级配碎石施工前应组织有关单位共同验槽，包括定位尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等，应在地基处理前处理完毕并办理隐检手续。 5.2检查基槽坑的边坡是否稳定，并清除基底杂质。 6 集水坑、电梯坑待级配碎石垫层施工完，地基承载力试验时进行开挖。 四、施工方法 1 工艺流程 基底清理→级配碎石拌合→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→修平验收 2 基坑底表面杂质应清理干净，采用18t压路机静压一遍； 3 级配碎石拌合：按不同规格碎石比例，采用50型装载机拌合，每次拌合20立方，翻拌不少于3次，直至没有同一规格碎石成窝现象为止。 4 分层铺筑碎石： 4.l 铺筑碎石的每层厚度，本工程为大面积的碎石垫层，铺筑厚度不超过35cm，分层厚度用样桩控制； 4.2 碎石垫层铺设在同一标高上，一次整体碾压； 4.3 铺筑的砂石应级配均匀。如发现同一规格碎石成堆现象，应将该

砂石换填基础施工方案

砂石换填地基施工方案

目录 -一. 工程概况 (2) 二. 施工依据 (2) 三. 施工工艺 (2) 四. 施工测量 (2) 五. 土层回填施工方法 (6) 六. 施工安全技术措施 (7) 七. 环境保护措施 (8) 八. ............................................................ 技术措施.. (8) .工程概况 杂填土成分较复杂，有碎石、瓦砾和少量腐植物质，且较疏松和不均 匀。建筑物高低错落，分三部分，中心楼共16层，左面裙楼10 层，右面裙楼7层建，筑荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa。采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。 根据建设单位提供的地勘资料，在拟建场地10公里内，有一砂 石场，级配较好，可以满足地基处理的要求。

表1地基中地层情况及力学指标 .施工依据 1、根据甲方提供的地质勘探报告，施工现场平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作工程 三. 施工工艺 防线-开挖设计软土层-验槽-基地压实-回填土分层压实-验收 四. 施工测量 开挖基坑前应根据现场控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线 控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度，为了便于轴线和各个边长度的复核，在基坑四周定木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始开挖，将各轴线及控制标咼引至基坑周围，并用红油漆做 上标记，便于桩标高及中心的控制。 第一章软土底层开挖施工方案 4.1软土基坑开挖放坡形式的确定 由于软土地基基坑深度为4.5m，则需要考虑开外放坡，所以采用斜

毛石砌筑施工方案

棋盘山国际会议中心毛石砌筑施工专 项施工方案 一．工程概况 国际会议中心项目位于棋盘山风景区内，本工程为十二运接待场馆项目，设计院为沈阳市园林规划设计院。我单位承包范围为2#楼东侧东南侧的毛石挡墙，及2#楼周边水系、迷你高尔夫体育公园水系的跌水砌筑，工程量约为500余m3。 挡土墙结构为：种植急流处挡墙下部为0.8米宽，高为2.2米的梯形台状毛石挡土墙，挡土墙底部宽0.8米，顶部宽0.6米，出地面部分为1米高清水围墙，用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条，填沥青木板填缝；乱石浅滩毛石挡墙下部为1.2米宽，高为3m米的梯形台状毛石挡土墙，挡土墙底部宽1.2米，顶部宽0.51米，出地面部分为1.2米高清水挡墙，用M5混合砂浆砌毛石。挡土墙间距20米设沉降伸缩缝一条，填沥青木板填缝；跌水根据形势，分为 0.5m高和1.5m高。 二、施工程序： 测量定位放线→土方开挖→垫层施工→砌筑→毛石挡土墙反滤层施工→挡墙勾缝 三、施工方法: 1、土方工程：

①土方开挖： 基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。 2、毛石挡墙工程： 要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M5混合砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔20m设一道伸缩缝，缝宽约20cm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm. 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头设置龙门板，在中间用木桩当桩位点，在木桩和龙门板上抄平严格控制高度； 砌筑石料要求基本平整，砌体外露应整齐，砌筑石块应自下而上进行，石块应立砌，接缝要错开，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm，缝隙用小石块填满塞进。护坡表面的砌缝的宽度不应大于20mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 四、确保工程质量的技术组织措施 质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。 1、土方开挖

砂石基础换填方案

小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡，总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层，并请相关单位进行验收；验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实，并分层做质量检测；质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石：砂为40%，碎石为60%（砂为青石中粗砂， 石子的最大粒径不大于50mm），级配砂石应分层回填压实，每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实， 压实系数不小于0.97，承载力fak不应小于200KPa，压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深，应设置挡墙，挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计，确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。

三、技术要求 1）级配砂石填入基坑前，应基坑表面进行处理，清除表面的浮土和杂物，平整基坑； 2）坑底挖至粉质粘土层后，采用直径小于30cm的块石全部经过铺填，其厚度控制在50cm左右，碾压密实后方可进行级配砂石的回填； 3）级配砂石虚铺厚度为400~500mm，采用16t以上振动压路机压实，一般先用压路机静压两遍，再振动8遍，压实碾压速度拟定为40m/min，压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2，边缘或转角处（碾压不到位），用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1）砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比：碎石：中粗砂 = 3：2，由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填，级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2）级配砂石的要求： 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂（粒径2≥d≥0.25mm）,含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时，要注意按比例控制车数；避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。 3）操作工艺： 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格

毛石挡土墙施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况： (2) 三、现场施工准备 (3) 四、施工流程图 (5) 五、施工工艺 (6) 六、主要安全措施 (8) 七、安全生产、文明施工措施 (9)

一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008（挡土墙） 4、国家建筑标准设计图集11J930（明沟式散水） 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的挡土墙施工总平面图及技术要求。 二、工程概况： 1、本工程为盘县乌蒙大草原景区旅游服务综合体项目一期工程 整个A区为坡地建筑，1-9#楼、派出所和管理用房、停车场沿着十一号公路北侧布置，1-9#楼室内地坪高差约为32米，每栋房屋之间或房屋与停车场之间有高差处设计为重力式挡土墙来解决高差问题。挡墙分布面积较广，有的在停车场，有的在边坡上，95%的工程量不在垂直运输覆盖范围之内，施工操作难度大，材料水平运输难度大，安全防护难度大。毛石墙体高2-8米，垂直运输难度大，全人工垂直运输；毛石挡土墙持力层地基为原生土（粘土），但是持力层埋置较深，室外自然地貌标高下2-5米，作业区除基槽开挖采用机械作业外，其它工作内容全部为人工作业，如材料的运输，岩石的破碎等。由于整个施工现场内基本为土体覆盖，挡墙所需要的石材需由30公里外的采石场采购挖运至施工现场，且在砌筑前需二次人工破碎，因此工作量巨大。 2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图，由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计，因此此方案不含景观挡土墙内容。

砂石换填地基施工方案

泸州职业技术学院 建筑工程系 ××××房建工程砂石换填地基 施 工 方 案 专业 班级 姓名 指导教师 二〇一二年三月十九日

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章软土地层开挖施工方法 (1) 3.1软土基坑人工边坡形式 (1) 3.2换填地层和深度的确定 (1) 3.3软土基坑几何尺寸的确定 (2) 3.3.1 换填砂石层的厚度 (2) 3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (2) 3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (2) 3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (2) 3.4软土基坑的土方开挖量计算 (3) 3.5开挖方法及开挖施工机具 (3) 3.6基坑放线 (3) 3.7基坑验槽 (3) 第四章砂石土料的开挖施工方法 (3) 4.1砂石土料需要量 (4) 4.2挖掘机具 (4) 第五章换土层回填施工方法 (5) 5.1压实方法及压实机械 (5) 5.2压实施工 (5)

第六章施工安全 (5) 第七章施工进度 (6) 第八章准备工作 (6) 第九章质量要求与控制 (7) 第十章环境保护措施 (8)

××××房建工程砂石换填地基施工方案 第一章编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 地质勘察报告 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《国家建设标准设计图集》（03G101-1） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 第二章工程概况 第三章软土地层开挖施工方法 3.1 软土基坑人工边坡形式 因该被开挖地层为杂填土和粉土，主要是杂填土，因此采取放坡开挖，不作支护。 3.2 换填地层和深度的确定 本工程的建筑物高度不等，建筑荷载大小不同，建筑荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa，按最大荷载设计。 根据地层承载力情况和地层自身的性质情况，拟将杂填土换出，即将其开挖后，回填砂石土层，并碾压密实，形成人工地基。同时考

基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2＃3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人： 审核人： 批准人： 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况： 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2＃楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求： 砂、石垫层级配根据设计为：20～50mm 青石：中粗砂＝3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。 分层碾压，分层厚度200～300mm，压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械： 18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台

4、操作方法： 预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200～300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1～2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8～10遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为：砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点： 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开～1.0m，并并注意充分压实。 垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3～1/2。

碎石换填软基处理路基施工方案

碎石换填软基处理路基施工方案 碎石换填路基布置情况一览表 施工方案 （一）、施工准备： 施工前先把征地线以内的杂草、树木、树根等清理干净，并弃至路基以外。施工便道通畅。 （二）、施工方案 1、测量放线：清表完成后由测量组根据设计图纸对清表后的地面进行测量放线，并对地面线进行复测，复测后请驻地监理工程师测量及检验，然后报总监办，经总监办测量及检验后，进行碎石换填施工。 2、施工方案 1）、碎石要求：碎石采用20-40mm单粒级配，石料强度不小于30MPa，含泥量不大于2%。 2）、施工方法： 施工工艺：施工放线—清除软土（50cm）—碎石摊铺—碎石整平—碎石碾压 a根据设计图纸桩号及清表后的地面标高，施放路基中线及边线（坡脚线），然后洒出白灰线。

b沿所洒施工边线，自地面下挖50cm，将50cm范围内的软土全部清除，并报监理工程师验收，合格后进行碎石换填。 c碎石换填：碎石换填自一端开始向另一端摊铺，边卸料边摊铺，以保证自卸汽车行走。碎石整平采用推土机粗平，刮平机终平。碎石换填分两层进行填筑，每层填筑厚度为25cm。每层填料填筑完成后采用20T振动压路机碾压，压实度以碾压遍数控制，碾压至表面无明显轮迹为止。 五、施工机械准备 路基换填时每个作业面主要机械配置如下： 1m3挖掘机2台、140推土机1台、自卸汽车10台、PY160刮平机1台、50L装载机1台、SM220振动压路机2台。 六、施工人员配备 路基换填时每个作业面主要人员配置如下： 技术员1名、施工员1名、质检员1名、试验员1名、测量员2名、安全员1名、施工工人10名。 七、质量保证措施 (1)使用的碎石由材料科按试验室提供的厂家购进，禁止私自采购（按桥梁工程使用2-4cm碎石的标准）。 (2)项目经理部设技术科和质检科，质检员要全过程盯在施工现场。 (3)坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (4)发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止并对施工人员进行处罚，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 八、安全保证措施 1、按施工规范严格操作规程，文明施工。 2、各机械设备做好日常检查、维修，保证良好的工作状态。 3、各操作人员受过专业培训，持证件上岗。 4、禁止违章指挥、禁止违章操作、禁止违反劳动纪律，保证安全生产。 5、做好施工前的安全教育，施工现场设醒目安全警示牌，消除麻痹思想。

砂石级配换填工程施工设计方案

XXXXXX工程 XXXX建筑工程 XXXX年XX月XX日

审批栏 编制人： 审核人： 审批人：

目录 一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 1.2 工程结构状况 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.2 作业条件 三、换填工艺 四、保证项目 五、注意事项 六、技术措施 七、安全环保措施

一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称：XXXXXXX 建设地点：XXXXX 建设单位：XXXX 监理单位：XXXXXX 设计单位：XXXXXX公司 施工单位：XXXXX公司 建筑面积: XXXm2 （约） 1.2 工程结构状况： 1.2.1 该工程基础形式为：采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形基础。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下： 基底设计标高处，持力层圆砾层厚度不大。地基下的③层土为软弱层。 1.2.3 为了达到设计要求，决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层，250mm厚一层夯实，压实系数0.97，并进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa，基础以上场地的回填土均应分层夯实。 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 三、换填工艺： 3.1 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水（晾晒）→ 夯实或振捣（平板振动器）→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规的规定。 3.3 分层铺筑砂石

毛石混凝土基础施工方案

广西项目一期工程 毛石混凝土基础施工方案 批准： ______________ 审核： ______________ 编制： ______________ 发展有限公司

二零一五年^一月 1工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程地质与水文地质条件............. 1 2施工准备 2.1技术准备 (2) 2.2组织准备 (2) 2.3材料准备 (2) 2.4机械设备、机具准备.............. 2 3施工操作 3.1、施工工艺流程 (3) 3.2、施工要点 (3) 4质量要求 (5) 5安全文明施工 (6) 6编制依据 (7)

1工程概况 1.1工程概况 本工程项目位于广西，工程项目西侧、北侧、东侧临近山体，位于三面环山的盆地中，南侧临近一条拟修建中道路，周边无住宅和其他建筑物，施工中产生的噪音对周边环境无影响。 工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。多层建筑为6层砖混结构，建筑高的高度18.15米-18.75米，局部有地下车库，小高层为18层框架结构，建筑高的53.9 米，局部也有地下一层车库。建筑总面积115300平方米。 本工程结构类型有框架结构和砖混结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。 工程所在地处于低纬度地区，属亚热带、南岭湿润气候区；全年平均气温为17C -19 C之间，南北气温相差1C -2 C；雨热同季，寒暑分明，晨昏多雾，四季益耕；一年四季，春多寒潮阴雨，夏有暴雨高温，伏秋易旱，冬有寒霜。3月中旬至5月 中旬为春季，5月中旬末至9月下旬为夏季，9月下旬至11月底为秋季，12月初至下年3月中旬为冬季；全年以1月最冷，平均气温7.1 C；7月份最热平均气温27.4 C o 本地区降雨丰富，年平均降雨1493mm夏季为降雨高峰季节，占全年42-48%, 春季为降雨次高峰，占全年30-35%;秋冬两季降雨较少。 基坑排水采用集水明排。坡顶设置挡水台，防止地表水排入基坑；坡底设排水 沟，宽度约400mm深度约300mm距坡脚不小于200mm 本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。 1.2工程地质与水文地质条件 1.2.1工程地质条件： 场区地形经平整后自北向南缓倾。根据区域地质资料和野外钻探结果，场地及其附近无深大活动性断裂构造通过，无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作用，区域稳定较好，适宜兴建拟建建筑物。 1.2.2基坑周边环境条件 工程项目周边无住宅以及其它厂房设施，施工中对他人不会造成影响。

级配砂石换填施工方案

人工级配砂卵石换填地基处理施工方案 一、工程概况 本工程为**********工程，位于*******，基础主要由************组成。 二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据本工程的地质勘察报告，基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。 2、设计要求： ⑴本工程采用的采用独立基础（框架结构）和条形基础（砖混结构）两类基础类型，持力层为人工级配砂卵石换填层，地基承载力特征值fak不小于150Kpa。 3、回填具体要求如下： ⑴砂石配合比：中粗砂：50%，粒径小于10～30mm的圆砾30%，粒径20～50mm的卵石50%。 ⑵基础底面(标高-1.700)以下的地基用人工级配砂卵石换填(级配良

好，不含植物残体、垃圾等杂质，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，最大粒径不宜超过50mm)，基础底部先换填大卵石500mm 厚，再换填人工级配砂卵石1500mm厚，需挖除表层耕植土和软塑粉质粘土，以可塑粉质粘土为下卧层（如因基底开挖至可塑粉质粘土下卧层后换填厚度超过1500 mm，其工程量经业主、监理、施工单位现场共同确认计量签字）。级配砂卵石要求每隔300mm厚层层夯实，15T 压路机压实，保证压实系数和地基承载力必须分别不小于0.95和150kpa。压缩模量Es不小于12MPa ⑶基坑开挖时应避免坑底上层受扰动，可保留200mm的土暂不挖去,待铺垫垫层前再挖至设计标高，严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏或受水浸泡和软弱土层表面的局部破坏，同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。 ⑷挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。 ⑸基础换填时须保证换填层(人工级配砂卵石)顶部边缘距离基础边缘大于等于1200mm.。 ⑹换填后地基应进行承载力检测，要求人工级配砂石换填地基承载力特征值不小于150 Kpa。 ⑺砂石垫层换填前及基础施工前应分别采用不小于15t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于4遍。 四、施工准备 1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。做好技术交底和定位放线。

软土换填碎石土施工方案

软基处理施工方案 一、工程概况 主线K9+840～K9+900、K10+480～K10+660左侧段洼地、水田；K11+330～K11+490段为废弃土场。表层多为耕植土、杂土，性质差，强度低，影响路基稳定，易引起不均匀沉降。按设计要求对其进行碎石土换填，深度为1.5m－2.0m。清淤数量：22374m3；换填土方：22374m3。 二、人员配置、机械配置情况 由总工程师全面负责，道路工程师专职负责，质检工程师、试验工程师、测量工程师分工负责，有关人员、机械配置情况，见《路基施工主要人员一缆表》和《路基施工机械配置一缆表》 三、路基填料的选择 路基填筑填料为碎石土（粒径大于2厘米的颗粒超过全重的50%的土石混合料），对碎石土进行试验，各项试验数据均需满足规范填料的要求。 1、按照《公路土工试验规程》对该软基段填料进行下列试验： ①液、塑限指数②颗粒大小分析试验③含水量试验④密度试验⑤CBR试验⑥碎石强度试验（大于等于15Mpa） 填料选择及压实度 项目分类 路 床顶面 下深度 （cm） 填料最 大粒径（cm） 填料最 小强度 （CBR）(%) 重型压实 度 (%) 填方路基 ～80 108≧96 80 ～150 154≧94

15 0以下 153≧93 零填及路堑路床 ～30 108≧96 30 ～80 105≧96 四、路基施工准备情况 1、对该路段进行测量放线，中桩、边桩不大于20m测设一组（与逐桩坐标表一致），并将水准，标高引入各控制桩顶，便于确定各项检测点的位置。 2、路基填筑的材料已经过试验检验合格可以用来填筑路基。 3、施工所需的检测设备都已进场，并已进行标定。 4、施工所需的机械设备都已准备就绪，经试运行均能满足施工要求 五、施工方案 在软基处理前，首先在路基两侧开挖排水沟，以保证路基施工期间的排水畅通，并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟，对个别排水不利的地段，则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水，为后续的软基处理施工创造有利条件。 （一）、施工工艺 审核施工图设计及有关资料→储备换填材料→测量放线→挖除软土及淤泥→基底检查→分层铺筑换填碎石土→逐层压实 （二）、施工方法 1、认真审核图纸，掌握路基工程质量控制要点，按施工技术规范的要求进行组织施工。 2、对施工设备进行检查维护，试运行，保证状态良好。 3、要开工前进行施工放样，放出挖除换填处理边线，并进行横断面检查与补测，然后进行开沟、引排地表水和地下水。

毛石基础方案

毛石基础工程施工方案 1.编制依据 1.1施工图纸 1.2 施工组织设计 2.使用规范 《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203-2002) 3.施工准备 3.1技术准备：施工前，项目总工组织技术、生产人员进行认真的图纸会 审，有问题之处会同设计人员共同解决，尤其是砌筑留洞应与水电人员积极配合。 3.2材料准备：毛石随进度进场。 3.3施工机械：搅拌机 3.4 材料要求： ⑴毛石：用坚实无风化剥落和裂纹的石头，禁止使用锈石、山此石。 ⑵用32.5#水泥，应有出厂合格证和3d试验报告，进场后有进场3d复试报告。 ⑶砂：使用中砂，并通过5mm筛孔，本工程砌筑砂浆为M5水泥砂浆，砂子含泥量小于5%，不得含有草根等杂物。 5.施工步骤 ⑴基础砌筑时应先检查基底标咼清除杂物，并打好底夯。接着进行基础放线，放出基础轴线及边线。 ⑵砌第一步毛石时，基底要坐浆。石块大面向下，选择比较方正的石块砌在各转角上，角石砌好后再砌里、外面的石块，最后砌填中间的腹石。砌腹石 时禁止先放小石块后灌浆的方法。

⑶接砌第二步以上毛石时，每步每隔1m应有一块拉结石，防止是牛槽。每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满，铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4—5cm,并铺的稍厚些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20—30mm砂浆应饱满。 ⑷基础的最上一步，宜采用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处，交接处和洞口处选用较大平毛石砌筑。在每单元楼梯间暖沟断开,石基础相应断开。 ⑸毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时，应成斜槎。 ⑹阶梯形基础上级阶梯的毛石至少压砌下级阶梯的1/2 ,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。 ⑺毛石基础每天可砌高度应不超过 1.2m。 ⑻地梁在暖沟入口及基础断开处加2?14钢筋。 6.质量控制措施 6.1砂浆配制应严格遵循配合比,保证配比准确,拌制时间应符合规定。 6.2基础应双面挂线砌筑,大放脚两边收退要均匀。 6.3 埋入砌体中的拉结筋位置应正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。 7.成品保护 7.1基础墙砌筑完毕,应继续加强对龙门板、龙门桩、水平桩的保护,防止碰撞损坏。 7.2外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意保护, 不得随意碰撞、拆改或损坏 7.3基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支

换填级配砂石施工方案

承德临空经济区安置房项 目 （一期工程） 级 配 砂 石 换 填 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 批准日期：

级配砂石换填施工方案 一、工程概况 承德临空经济区安置房项目（一期工程）1、2、3、4、5、6、7、8、9#楼及地下车库位于承德市承德县，总建筑面积约43198㎡，地下为1层储藏室及人防地下室，住宅为二类多层住宅；地上为6层住宅，1个地下车库。建筑高度为20.3m，标准层层高为2.9m。主体为EPS模块现浇混凝土剪力墙结构，其中1、3、4、6、8#楼基础为钢筋砼筏板基础。筏板厚0.5m，砼强度等级为C30，抗渗等级P6。2、5、7、9#楼基础为机械成孔灌注桩基础。桩径600mm，桩深度约12m左右，砼强度等级为C30，抗渗等级P6。人防车库基础为独立基础加抗水板，顶板为无梁楼板。根据工程勘察报告，其中3#、8#表层为耕植土，地下车库基础持力层为圆砾，基底标高处持力层下部有粉质黏土夹层。若开挖至设计标高时未进入持力层时应将持力层以上薄弱层全部挖除后采用级配砂卵石回填至设计标高，并按规范要求做载荷试验。 二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况：

根据承德市承德华勘五一四工程勘察设计有限公司2018年10月提供的本工程的地质勘察报告。局部基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。 2、设计要求： 根据勘探报告，地下车库独立基础持力层应为第5层圆砾层。应保证距基础底面2m内无软弱下卧层，否则应彻底清除后，级配砂石回填夯实至设计标高，处理后地基承载力特征值为300 Kpa。3#、8#基础持力层为换填天然级配砂石，处理后地基承载力特征值为180Kpa。 车库独立基础持力层为第5层圆砾层，地基承载力特征值为380 Kpa。应保证距基础底面5m内无软弱下卧层，否则应彻底清除后，级配砂石回填夯实至设计标高。 回填具体要求如下： 1、采用天然级配砂石。 2、换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm，不小于18t震动压路机碾压，压实系数大于0.97。 3、挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。 4、若小范围深挖无法使用大型设备时，局部换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。（最多至筏板底下300mm处再回填砂石垫层碾压） 5、垫层范围应伸出基础边缘不小于0.5m且不小于换填厚度的0.45倍。

基础砂石换填方案

#### 砂 卵 石 换 填 方 案编制： 审核： 审批：

####建筑工程有限公司 2017年12月25日 砂卵石换填施工方案 一、工程概况： 1、####工程位于位于河南省####市####县滨河大道西侧，高新九路南侧，交通便利。本项目总建筑面积188708.74㎡，地下一层、地上25层；属一类高层建筑，其中地下建筑面积25099.28㎡，地上建筑面积163609.46㎡，建筑基底面积为14983.18㎡，本项目结构形式为框筒结构。 2、####工程建筑场区的的西北部有近期堆填的杂填土，层厚为1.7-2.8m，以下地层为第四纪冲洪积形成的粉土、中砂、卵石以及第三纪沉积形成的泥质砂岩。地貌单元属伊河漫摊。 3、该工程根据地质报告，主要换填情况如下：

1）、B座、C座公寓楼下部均为第③层卵石层，第③层卵石修正后的地基承载力特征值大于420kpa，满足建筑荷载要求，可以作为天然地基，基础筏板直接坐在第③层卵石层上，挖至基底标高时要对基底原状进行碾压，且不少于3遍，承载力应由静载荷试验确定。 2）A座公寓楼、D座公寓楼和D座周边地下车库、商业裙房地基持力层均不同一，属不均匀地基，不能采用天然地基进行设计，需进行地基处理，处理方法可采用级配砂卵石垫层法。 a、A座公寓楼以第③层卵石为持力层，将基底局部存在的第③1层中砂进行挖除后采用级配砂卵石垫层进行换填至基底标高，整体换填厚度不小于0.5m。 b、D座公寓楼及其周边地下车库、商业裙房以第③层卵石、第④层泥质砂岩为下卧层，采用级配砂卵石垫层进行换填至基底标高，整体换填厚度不小于1.0m。 c、本工程的砂卵石应采用级配砂卵石，其配比关系为5:2:3，即卵石5（粒径50≥d＞20mm）：圆砾2（粒径20≥d＞2mm）：中粗砂3（粒径2≥d＞0.25mm）。最大粒径不超过50mm，含泥量（＜0.1mm颗粒含量）不超过3%。砂卵石填料中，不得含有草根、垃圾等有机杂物。 f、级配砂卵石垫层应分层回填压实。单层虚铺厚度300mm，应采用18t以上的震动压路机碾压，压实遍数不小于12遍，分层回填碾压至基底标高，压实系数不小于0.97时，承载力特征值不小于500kpa，级配砂卵石垫层的承载力应由静载荷试验确定。

毛石混凝土基础施工工艺

毛石混凝土基础施工工艺 一、施工依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工手册》 二、适用范围及特点： 毛石混凝土适用于大体积基础混凝土。大体积混凝土需用大量混凝土浇筑，而混凝土在硬化过程中，内部会积聚大量水化热，造成很大内外温差，加上混凝土本身的收缩应力，导致混凝土产生较多裂缝，采用低水化热水泥拌制的混凝土，并且在不降低混凝土的设计强度等级和耐久性要求的前提下，加入适量不产生热量不易变形且增加强度的毛石组成毛石混凝土，可有效减少混凝土的裂缝，既节约了资源，又降低了工程成本。 三、施工准备： (一)、材料要求： 1、毛石：规格20～40CM左右、无风化、表面干净。 2、混凝土：商品混凝土质量需符合要求。 3、主要机具：混凝土泵送车、振捣棒等 4、作业条件： 1）、基础所有浇筑部位的马道及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。 2）、模板按设计及规范要求支设完毕。 3）基底清理干净，经现场甲方、监理验收符合要求。 4）、人员、机械现场就位。 (二)、工艺流程：清理基层→支设模板、绑扎钢筋→架设马道→→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。

四、施工方法和技术要求： 1、施工工艺： 毛石砼的施工工艺，是在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼并振捣密实，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。 砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 2、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。 1