给水管道改造工程破路施工方案--要点
门头沟区斋堂镇爨柏古村古道文化旅游区基础设施建设项目给水工程
斋
柏
路
破
路
铺
管
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工
方
案
编制单位：辰坤市政建设发展有限公司
编制日期：2017年6月8日
目录
编制单位： (1)
编制日期： (1)
一、编制依据 (3)
二、工程概述 (3)
三、施工方法 (4)
四、路面修复 (7)
五．破路施工段与道路处的安全措施 (12)
六、破路施工机具安全措施 (13)
七、破路土方外运 (14)
八、施工进度计划及工期保证措施 (14)
九、质量保证措施 (17)
十、安全保证措施 (18)
十一、文明施工及环保措施 (18)
十二、应急预案 (19)
一、编制依据
1．《室外给水设计规范》（GB50013-2006）.
2．《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008
3．《公路工程技术标准》（JTG B01-2014)
4．《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》中国工程建
设标准化协会标准-CECS181:2005
5.《公路工程安全施工技术规程》
6.《公路养护安全作业规程》
7.《公路养护技术规范》
二、工程概述
爨柏路位于斋堂镇西部，涵括青龙涧村、双石头村、爨底下村、柏峪村，现状道路宽度6米，沥青混凝土路面，基层为水泥稳定碎石，双石头、爨底下村公路与河道二合一，两侧为居民建筑物。其他道路两侧树木较多，电力、电信设施分布道路两侧，一侧为新建水利工程，河底铺设土工膜，和500厚铅丝石笼护底。另一侧为陡峭山坡，依据本工程设计要求，结合实际现状，给水管线的位置及走向从斋韵农庄—爨底下村，全长5700米，全部敷设在公路一侧，本工程给水管道施工时，施工单位根据设计图纸及建设单位要求，施工过程中做到新建给水管道减少对道路沿线居民和企业生活、生产的影响，本工程破路施工主对景区票站至爨柏村。
本工程破路施工在景区内为机动车道段，周六日游客及社会车辆较多，特别是爨底下村、双石头村，且地下管线较多，而走向、埋设深度情况不十分详细明
确，全为确保道路通行畅通和工程施工安全，特编制以下专项施工方案。
道路开挖双面切割断面图：
三、施工方法
组织施工前应合理安排施工工序，以及所需材料和施工机具，一并拉运到现场就位等待。由票站向爨底下村方向破除路面结构，采用双线切割，在道路边缘线0.5处切割，切割宽度上口宽度1.7米、深1.7米，槽底宽度0.8米。路面切割采用路面切割机与人工相配合进行，风镐破开路面结构，人工挖探坑，确认没
有地下管线的情况下才进行机械开挖，以免造成停工和公用财产损失。
因道路行驶的车辆较多，施工方将采用一半开挖另一半保持通车的方法。由于开挖段弯道较多，在开挖路段派专人指挥车辆，保障施工路段道路畅通。
工艺流程：管位定位→道路围护→路面挖运→管道安装→打压→回填→路面修复
1、管位定位：在道路施工时先将管位中心线位置测量好，根据位置确定道路开挖面（开挖面为1.7米再根据施工实际情况进行调整），并涂好白线。
2、道路围护：在道路中心，用水钻钻孔Φ50深度200mm,间距2米，用于搭设围挡立管固定，立杆长度2.5米，水平横管为上下两排Φ40钢管，采用扣件式钢管脚手架搭设。用2.5米高彩钢板围护，围挡搭设长度600米，离开挖地点200米处设置警示牌。夜间施工时，警示牌、指示牌全部采用标准的反光警示标牌。并派专人指挥。
3、路面切割：路面切割采用割缝机，切割前由测量人员在路面弹出白涂料线，确保切割线直顺，减少后道工序对路面损坏。
4、路面破碎、挖运：路面破碎用机械破碎锤，破碎点间距0.5～0.8m，逐层破碎，总深度大于0.5m。破碎完成后，用150胶轮挖掘机挖掘装自卸汽车外运。
5、管道施工：沟槽开挖需根据设计要求及施工现场的土质情况，合理放坡，管
径为dn=200mm，管道每边净宽不宜小于0.3m，开挖沟槽时应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.15～0.20m的原状土层，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动情况，应用最大粒径小于40mm的砂石料回填，并平整夯实至95%最佳密实度。严禁用杂土回填。
在槽底如有坚硬物体，必须清除后用砂石做回填处理。钢丝网骨架塑料(聚
乙烯)复合管管道在管底以下原状土地或经回填夯实的地基上铺一层厚度
150mm的中粗砂基础层。基础层应达到最佳密实度85%～90%。搬运管材下管时应轻抬、轻放，严禁在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。铺管时沟槽内不得存水，严禁泡槽。管道法兰连接用的活套法兰、螺栓等钢制品和密封件，应检查其规格尺寸是否与管材配套，并用棉絮擦净面上的污物，钢制品宜涂抹机油、油脂。安装时密封件必须设置在管端面的密封凹槽内，两端法兰上的螺孔应对中，两法兰面应相互平行并与管道轴线垂直，螺孔和螺栓的直径应配套，螺栓长度一致，螺帽应在同一侧。紧固法兰前，应先校正使连接管道的两侧管端在同一直线上。紧固螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽1～3丝扣。法兰连接应沿管道纵向顺序进行，拧紧法兰接头的螺栓时，应防止管道纵向出现轴向拉力。
6、管道系统现场水压试验
管道工程敷设和安装完毕后，应进行管道系统的压力试验。
7、沟槽回填施工应符合下列要求：
管道敷设后应立即进行沟槽回填。在管道密闭性检验前，除接头部位可外露，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填应从管道两侧同时对称进行，确保管道不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止管道移动或上浮。从管底基础到管顶以上0.5m以范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯竂碾压。回填时，沟槽内应无积水和杂物，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物、冻土、石块、砖和其他杂硬物体。优先
选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm。路基填料应取样并进行击实、CBR室内试验，已确定是否满足强度要求，不符合规范要求的土不得使用。沟槽回填土密实度应符合《公路工程技术标准》（JTG B01-2014)，填方路基上路堤的压实度应≧93%
四、路面修复
修复道路为沥青混凝土路面结构，路面结构总厚度43cm，水泥稳定碎石基层36cm，PC-2乳化沥青透油层，下封层1cm，AC-16C沥青混凝土面层6cm
（-）、水泥稳定层36cm
水泥稳定碎石基层施工工艺流程：原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌和→运输→测量放样→摊铺→稳压→碾压成型→质量检测→养生
1、材料
施工时要充分考虑水泥质量，采用初凝及终凝时间满足施工要求、标号适宜的水泥，为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压，以及保证其具有足够的强度，不使用过期、快凝、早强、受潮的水泥，施工时严格按照规范要求进行抽样检测，分批进场；碎石颗粒级配严格符合规定，压碎值不大于30%，最大粒径不大于31.5mm；水应洁净，不含杂质，凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用。
2、水泥稳定碎石基层试验段
由于该道路铺筑的水稳层均为基层修补，试验段的目的是为大面积或后期项目施工提供可靠数据，验证施工方案或工艺是否合理、施工设备是否满足拌
和、摊铺和压实的施工要求，以及一次施工段长度的适应性，以保证工程质量。水泥稳定碎石基层采用厂拌设备进行集中拌和，挖机或装载机配合人工进行摊铺。通过试验段确定水泥稳定碎石施工的压实系数、压实遍数、碾压组合等数据。作为正式施工的控制依据。
3、准备下承层
在铺筑基层前，将下承层表面清扫干净，用切割机进行的切边，清扫干净，并按照施工技术规范质量要求进行验收。验收合格后才能进行下道工序施工，施工前应当洒水闷透。
4、混合料拌和
拌和时按照建设其他道路的经验配合比进行，拌和过程中严格控制水泥、碎石的用量，保证配合比稳定。拌和时注意混合料的含水量，一般应比最佳含水量高1-2个百分点，以补偿施工过程中的水分损失。在混合料拌和过程当中，安排专人全过程检测混合料的拌和质量，如花料、拌和不匀等，发现问题及时处理。
5、混合料的运输
混合料的运输采用自卸车运输，在运输过程中尽量避免中途停车和颠簸，确保混合料不产生离析。根据现场的温度，还要考虑混合料有无必要加盖篷布，以防水分损失。
6、混合料的摊铺
拌和好的混合料要尽快送到施工现场，并按经试验路段确定的松铺厚度进行均匀摊铺，试验人员要随时检测成品料的配比和水泥的剂量，及时反馈到拌合厂，现场施工人员要随时抽查摊铺机的松铺厚度及消除粗细集料离析现象。
如果发现粗集料成窝应及时铲除，并补以合格的新拌混合料，然后进行整体碾压，严禁用薄层贴补。要求在摊铺前后及时进行高程、纵坡、横坡的检查，发现问题及时处理。
7、接缝的处置
施工过程中间不宜中断，如果中断的时间超过2小时，应设置横向接缝。在新铺段铺筑前，应将前施工段未压实部分全部挖除，以虚铺厚度为准进行新混合料的摊铺。
8、混合料的压实
混合料摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，进行压实。
初压：用 5 T压路机静压1遍。
复压：用5T振动压路机振压3遍。
终压：在复压后紧接终压，先用5T光轮压路机碾压2遍。
碾压应遵循先轻后重，先慢后快的原则，并控制好各碾压阶段压路机行进速度，直线段由两侧路肩向中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。压实后的基层表面应平整、无轮迹、无隆起，横、纵断面正确。碾压时，两侧边缘部分多压2-3遍，碾压过程中若混合料过干时应适当洒水。若有“弹簧、松散、起皮”等现象，用人工挖除、换填新混合料并重新压实。
9、养生
每一段碾压完成，各项指标经自检合格后，采用水车侧喷养生，养生期不少于7天。养生期间要始终保持结构层表面湿润，禁止施工车辆通行，由于该季节杂草生长旺盛，采用人工割青草进行覆盖养生。待强度达到要求后再进行上层结构层的施工。
10、水泥稳定碎石施工注意事项
水泥稳定碎石从加水拌和到碾压完毕必须在水泥初凝时间内完成；禁止在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车；施工接缝在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压；要避开光照强烈、气温高的时段；碾压时，尽量缩短碾压段落的的长度，缩短碾压时间，安排专人跟机进行离析料处理，现场碾压完毕，各项指标经监理验收合格后，及时对验收合格的工作面进行覆盖，切实保证基层强度稳步增长。
（二）沥青混凝土路面
1、沥青砼面层基质沥青为石油沥青，采用A级，标号为70号。沥青路面技术指标详见下表
沥青路面技术指标
项目技术要求
平整度国际平整度指数IRI<2.0m/km
摆式仪测定值Fo=47~50 抗滑性能
构造深度TD≧0.5mm 高温稳定性动稳定度≧1000（次/mm)
水稳性冻融劈裂实验
劈裂强度比
≧75%浸水马歇尔实
验残留稳定度
≧809%
抗裂性能极限破坏应变≧2500
基层应喷洒透层油，透层油采用高渗透性、破乳快的乳化沥青（PC-2型），乳液用量为1.2L/m2(沥青含量50%），透层油渗入基层的深度不小于5mm.喷洒透油层后一破乳立即撒布用量为2m3/1000m2的石屑进行保护，
2、装料，将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致。
3、摊铺
将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧，操作手再次确认各料门的高度或开度，开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器。打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出，调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右。调节水量，使稀浆稠度适中，当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为1.5～3.0Km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良1/2左右，混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平。当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所
有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进，将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱，查对材料剩余量，返回装料。
4.接缝
纵向接缝的处理相当关键。用橡胶刮耙处理接缝的突出部分，再用扫帚进行扫平，纵向接缝变得平顺，总体外观较佳，横向接缝，应尽量减少横缝的数量，提高接缝水平。在起点处，当摊铺箱全宽度上都布有稀浆时，就可以低速缓慢前移，这样就可以减少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象，并对起点进行人工找平；当摊铺机任何一种材料已经用完时，操作手应力求摊铺箱内混合料分布均匀；从上一车终点倒加回3～5m的距离开始下一车的摊铺，驾驶员应使机械的运行线形与上一车吻合；当该路段进行最后一车施工时，其终点的处理应该采取人工整平，并做出一道直线。
刚摊铺的沥青表处，必须有一段养护成型期。在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。
五．破路施工段与道路处的安全措施
1、于施工前两三天到施工现场附近张贴施工告示。
2、一名专职安全员负责现场安全的总指挥。
3、设专人指挥交通，维护施工及交通秩序。
4、开挖时道路中采用安全栏片围护，并设置警示牌。机械操作工作面由专
人看守，与施工交叉的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工路段安全围护，警示牌、指示牌全部采用标准的反光警示标牌，在路口设置红灯或警示灯照明须设专人管理。
5、我单位尽量在白天完成施工段的路面平复，保证路面整洁平坦，如果在白天未能完成的话，在不影响当地居民生活的状况下，在夜间完成，争取让行人能在第二天能安全通行，如有不便施工时，夜间施工段全面采取维护并设立警示灯和专人看守。
6、在施工过程中可能会影响居民进出通行，所以在场施工人员一定要文明施工，树立企业形象，施工负责人及时与给当地造成影响的人员进行沟通，在保证安全的前提下加快施工进度，及时做好回填以及施工场地的清理工作，给行人一个通畅的通行环境。
六、破路施工机具安全措施
所有电器、机械设备须经设备分公司检查合格后方可进入施工现场，如在使用时发现有异常情况，应立即终止使用，严禁违章操作，无证操作。
1、切割机
①有可行的防雨措施。
②接线处应有齐全的防护罩
③有良好的接地或接零保护
2、破碎锤作业时作业范围内围挡，防止石渣迸溅伤人，同时路面少量洒水，防止扬尘。
3、挖掘机挖掘、装运土方时，料斗应伸进车厢，禁止高扬下落装车。土方装车禁止高出车厢，外运时用苫布苫盖，防止沿路洒落。
七、破路土方外运
受到场地限制，本工程破路处大量土方无法临时堆放，必须随挖随运，要合理安排运土车辆，装载时不能超高，以免一路抛洒，影响环境卫生以及道路交通安全，运土车辆进出施工现场需及时清扫并配2名人员专职负责维持交通。
八、施工进度计划及工期保证措施
(一)劳动力投入计划
为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人员计4人组成。
劳动力投入计划表
人员类别数量
项目部管理人员 1
技术员 3
作业工长 3
普工20
机械操作手 6
合计35
（二）主要施工设备
根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。
主要施工设备表序
号机械或设备名
称
规格
型号
数
量
国
别
产
地
制
造
年
份
额定
功率
（KW
）
生产能
力
用于施
工
部位
1
150型胶轮挖掘
机1
中
国
201
5
路面、水
稳
2 装载机ZL50 1
中
国201
6
5t
路面、水
稳
3 自卸汽车
A61102
A 5
中
国
201
5
15t
路面、水
稳
4 洒水车 1
中
国路面、水
稳
5
双钢轮式压路
机1
中
国
路面
6 摊铺机 1
德
国
路面7 轮胎式压路机 1
中
国
水稳层7
双胶轮式压路
机
1 路面
8 沥青表处车德国 1 路面
（三）工期计划目标
根据总体计划及现场实际进度情况，计划于2017年06月15日-2017年09月25日完成工程的施工。
其中：
1.2017年6月15日-2017年8月15日，给水管线施工完成
2.2017年9月1日-2017年9月20日水泥稳定碎石完成，沥青混凝土摊铺。
（四）工期保证措施
本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施：
1.道路施工管理组织机构及时成立、按时到位，建立健全组织机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
2.施工队伍按时进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保工程按时完工。
3.做好施工准备工作，认真进行完善、落实施工方案。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保机械、人员进场，确保总体工期。
4.建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、
物、机，保证工程的连续性和均衡性。
5.根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。
6.切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
九、质量保证措施
（一）工程质量目标承诺
工程质量等级确保合格，满足工程质量验收要求。
（二）质量指导方针
1.树立质量第一的指导思想，与公司贯标认证工作相结合。
2.实行质量目标管理，在施工方案中，以实现工程优质为前提，在多项技术措施中以优质为目标，做好实施性的施工组织设计。
3.项目经理是质量第一责任人，应把质量的好坏与个人经济挂钩，奖惩分明，增强各级管理人员质量、责任意识。
4.严格按照国家有关技术规范，操作规程和设计要求施工。
5.对违反操作规程的行为，项目工程师有权制止，必要时予以返工处理，按公司规定实行质量否决权制度。
6.加强技术质量交底工作，保证按设计和方案施工。
7.加强对仪器的质量管理，所有的计量设备、仪器均有计量合格证。
8.严格执行和遵守现场技术负责人的指导、监督和命令。
十、安全保证措施
现场成立以公司总经理为首的安全保证体系。
安全组织机构图
十一、文明施工及环保措施
文明施工是本工程施工的重中之重，因此，公司将成立以总经理为首的文明施工保证体
（一）施工现场管理
1.根据该工程的施工特点，合理规划施工场地的使用，严格按照在批准的场地内组织施工的要求执行，同时保持整洁，符合消防和卫生规定，并且严格各种违法违规活动。
2.施工现场有明显的区域界定标识，不能完全断绝交通的施工现场，应指定行人和车辆进出现场的路口与路径，并悬挂醒目的安全告示或警示标志。
3.现场施工人员一律要佩戴安全帽，着安全背心，遵守现场的各项规
组长：赵立平
副组长：向树权 副组长：张晗
施工班组长
施工技术人员 施工管理人员 交 通 专 职 维 护 交
通
安
全
组
章制度。
（二）环境保护管理
1.为了减少和避免对周边环境的干扰，保证周围村民有一个正常的工作和生活环境，必须采取有效措施使施工噪声控制在规定的标准之内。
2.施工中采取有效措施，减少施工时对环境的污染，运输车辆装置必须严密，符合不撒、不漏标准。
3.施工中应采取有效技术措施，对地下水和周围地面的沉降进行控制，防止周围建筑有变形或开裂，若一旦发生上述事故，立即采取有效措施，防止事故扩大，并妥善处理事故及事故的善后工作，并将上述的一切活动上报驻地工程师和业主（出具书面材料）。
4.在产生扬尘的季节或有扬尘作业的地段，应采取防尘和通风措施，确保扬尘含量达到国家卫生标准。
5.施工工地不许自焚会产生有害气体的物质和恶臭气味的物质
十二、应急预案
施工前在人员、材料、设备机具准备充分的基础上，如果在施工期间发生意外情况应采取的以下措施，及时排除险情，确保断路施工按原计划完成。
1、考虑到在土方开挖时有可能将路面下未指明的地下动力设施挖断，应立即启动抢修预案：
a.挖断水管接排水泵排水，立即联系相关单位关闭阀门，切断水源，组织抢修。
b.挖断电缆或通讯缆，及时通知相关单位派人到现场抢修。
2、人员、车辆应急措施。
a.如果发生施工人员或行人受伤，及时拨打120救护。
b.如果因施工引起，发生车辆事故，应及时配合公安交管部门处理事故。
辰坤市政建设发展有限公司 2017年6月8日
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》
(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技
室外给排水管网工程施工方案
室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括：室外部分的雨水、污水排放，绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为：给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 （1）给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 ③管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。 2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 （2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管，密封圈承插连接。 1）施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力
室内给水管道施工方案
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位
置正确。 ⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
供水管网改造工程施工方案
山东方大公司供水管路改造维修工程 施 工 措 施 施工单位：山东方大安装公司六项目 编制日起：2012-7-
第一节编制依据 山东方大工程有限公司供水管网改造施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写: 1.《路面施工及验收规范》（GBJ92-86）； 2.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 3.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 4.《埋地塑料排水管道施工》04S520； 5.《柔性接口给水管道支墩》03SS505； 6.《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）； 第二节工程概况 我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。 本工程为改造工程，目的是更换原有锈蚀堵塞配水支管，水压满足要求，将水表以至室外集中设置。 本工程设计水表前采用PE管，电熔或热熔连接，水表后采用PPR管，热熔连接。室外保温材料采用硬聚氨酯泡沫塑料。 第三节总体部署 施工安排：按先深后浅，先外后内向中部集中，先地下后地上，先复杂后简
单，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。 基本施工顺序： ⑴管沟开挖施工 ⑵管道施工 ⑶检查井施工 第四节施工组织体系 根据本工程空间小、施工分散、、施工现场狭小等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。选用实力强、经验多、管理严的施工队伍。 1、管理人员 序号姓名年龄岗位职责 1 程志军53 项目经理负责全面工作 2 高绍勇56 项目书记技术总负责 3 王兆玉42 副经理现场指挥 4 肖丕东32 副经理现场安全工作 5 苏锋32 副经理质量管理 6 康红琴31 技术员技术资料 7 葛乐根35 队组长队组全面工作 8 蒲尧27 安监员现场安全监督 2、施工队伍安排 现场指挥班组长：1人 管道工：6人壮工：4人 3、安全保证措施
pvc给水管道工程施工方案
p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m；公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0、75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0、5m，且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般情况下，可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。
室外给水管道安装施工方案2
目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)
一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水 量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。
室内给排水安装施工方案
目录 一、编制依据111 二、工程概况111 三、工期333 四、人员与机械333 五、施工准备444 六、室内给排水工程施工工艺和方法555 1、主要施工方案和技术措施555 （1）给排水工程拆除与恢复555 （2）给排水管道拆除与安装666 2、洁具和卫生器具的拆除与安装999（1）安装的工艺流程999 （2）施工要点999 （3）洗涤盆安装999 （4）坐便器安装101010 （5）洗脸盆安装101010 3、给排水系统调试111111 七、室内给排水工程质量保证措施141414 1、质量保证措施141414 2、套管的安装141414 3、管道、阀门安装质量保证措施141414 八、安全保障措施151515
九、注意事项171717
一、编制依据 1、施工图 （1）北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。 （2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）（2009年版）； （3）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）；（4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）（2005年版） （5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。 （6）《节水型生活用水器具》CJ164-2002 （7）国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。 二、工程概况 本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98ｍ2，小区名称是：海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路 1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。
给排水系统维保施工方案
第九章给排水系统维保施工方案 第一节给水系统管理范围界定 公司对给水系统的管理，各地政府都有规定。通常管理职责如下：高层楼宇以楼内供水 泵房总计费水表为界，多层楼房以楼外自来水表井为界。界限以外的供水管线及设备由供水部门负责，界限以内(含水表井)至用户的供水管线及设备由管理公司负责维护、管理。 第二节给排水设备验收接管制度 给排水设备验收执行国家验收规范，凡不合格者，不能接管。 第三节给排水设备验收接管要点 给排水设备验收接管时应注意以下要点： (1)管道应安装牢固，控制部件启闭灵活、无滴漏； (2)水压试验及保温、防腐措施必须符合GBJ242的要求； (3)高位水箱进水管与水箱检查口的设置应便于检协； (4)卫生间、厨房内的排污管应分设，出户管长不宜超过8m，不应用陶瓷管、塑料管； (5)卫生器具质量好，接口不得惨漏安装应平整牢固，部件齐全，启闭灵活； (6)水泵应安装平稳，运行时无较大振动。 第四节给排水设备日常检查巡视制度 修管人员应全面了解设备的性能和用途，加强日常检查巡视，做好设备的保养维护工作。 第五节日常检查巡视的要点 检修人员在日常检查巡视中应注意以下要点： (1)各上下水井口封闭是否严实，防止杂物落人井中； (2)雨水井及其附件有无白灰、砂子、碎砖、碎石等建筑材料，防止它们被雨水冲人管道造成管道堵塞； (3)楼板、墙壁、地面等处有无滴水、积水等异常现象； (4)重点检查厕所、厨房和盥洗室设备管道工作状况；露天空间管道及设备，须定期检查，涂刷防腐材料。 第六节给水系统管理 为了保证给水系统正常工作，必须建立管理制度，具体内容如下： (1)建立正常供水、用水管理制度。定期进行水质化验，保证水质符合国家标准。 (2)防止跑、冒、滴、漏，发现阀门滴水、水龙头关不住情况应及时修理。 (3)对供水管道、节门、水表、水泵、水箱进行经常性维护和定期检查。
给水管道工程施工设计方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位: 审批：审核：编制：
、 .二、编制说明编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ，最小管径为 DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线：③管道基础及筑井施工：④管道安装及组对； ⑤管道焊接：⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位，建设单位，监理单位， 施工单位)图纸会审，并做好记录 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
XXX室外消防管道维修施工方案
XXXXX消防管道系统专项维修项目室外消防管网维修方案 一、项目介绍 XXXXX消防管道系统专项维修项目（XXXXX项目）位于XXXXX号。由于该库区占地面积较大，地下管网分布较广，且该库区是XX大型物流中转站，大型载重货运车辆密集驶入驶出，超出路面下方管道的承载能力范围，使管道破裂或管道接口连接处变形。同时该库区地下管网及各分段控制阀门使用年限较长，当时施工材料和施工工艺简单，球墨管道连接接口是采用水泥塞缝堵实，无沉降拉伸处理。经检测，室外消火栓埋地管道水快速泄漏，系统压力从0.45mpa至0.3mpa压降时间仅约为13分钟，后经流量测算，日均泄漏量约180立方米，已造成室内消火栓系统无法正常供水。经现场勘查，结合项目实际情况，特制定本维修方案。 二、维修方案 经现场勘查分析，XXXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂，管网消防水从断裂部位渗漏。 结合摸排的现场管网实际走向情况，初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏，测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面，进行维修施工后回填，恢复路面方式施工。 因XXXXX项目室外消火栓管网使用年限长达数年，地面沉降部位在逐年增多、幅度加大，结合以往项目排查维修经验判断，本项目室外管网渗漏点将不止一处，因此需在探测出一处渗漏点，对该处维修完成，补水后，方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。即：第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······待管网渗漏点位均维修完成后，对管网进行注水，测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常，对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。 三、主要施工工序、方法介绍 1、地下供水管网测漏 在管道的正上方，工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔，沿管道以“Z”之形前行，拾取路面上的漏水声音信号，有经验的工作人员可以通过分辨微弱的漏水声判断漏水点可能
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞ 2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上 所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2．4 管材吊运与下管： 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待连接端并铣削连接面； ③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%； ④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板； ⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 （2）操作工艺： ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定； ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：
厂区室外给水管道施工方案
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、参加作业人员资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、安全、文明施工措施 10、强制性条文 11、工序交接及成品保护 12、环境管理 13、绿色施工与节能减排 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 15、主要进度计划
适用范围 本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。 2、编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012 2.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版 2.12 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版 2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源（2002）49号 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S0501 2.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》 3、工程概况及工程量 3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水，生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管，工作压力0.5MPa，管道之间为电熔焊接连接，管道与阀门之间为电熔法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用（DN200、DN250、DN300）的焊接钢管，工作压力0.9MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.5m左右，消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级
市政给水管道工程施工方案设计
市政给水管道工程 施 工 方 案 设 计 编写人：李柏辉 学号：20143452 班级：市政14-1 二0一六年六月二十四日
目录 第一章工程概况和编制依据 (1) 一、工程概况 (1) 二、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件规范 (1) 第二章施工准备 (2) 一、施工现场生产准备 (2) 1、现场调查踏勘和环境调查 (2) 2、设备及物质准备 (2) 3、现场四通一平 (2) 4、施工人员及图纸准备 (3) 5、管道定线与放线准备 (3) 第三章沟槽的土方开挖施工 (3) 第四章沟槽断面设计 (4) 第五章沟槽开挖的质量要求与安全措施 (5) 一、沟槽开挖的质量与施工安全措施 (5) 1、开挖的质量要求 (5) 2、沟槽开挖安全措施 (5) 第六章基础施工 (5) 一、形式和种类的选择 (5) 二、材料的选择 (5) 三、基础施工 (6) 1、沟槽验收 (6)
2、支模 (6) 3、浇筑混凝土及捣实 (6) 4、养护 (6) 第七章地基处理的目的与意义 (6) 一、地基处理的意义 (6) 二、地基处理的目的 (7) 第八章基础施工的顺序 (7) 1、沟槽验收 (7) 2、支模 (7) 3、浇筑混凝土及捣实 (8) 4、养护 (8) 第九章管道安装施工 (8) 一、管道安装施工的目的 (8) 二、管道安装施工的意义 (8) 三、管道安装施工的方法 (8) 1、下管前的准备 (8) 2、下管 (9) 1）、下管的要求 (9) 2）、下管方法 (9) （1）、人工下管 (9) （2）、机械下管 (9) 3）、稳管方法 (9)
4）、管道焊接 (10) （1）、焊接准备 (10) （2）、管道焊接控制 (10) 第十章管道安装质量检查 (10) 1、强度试验 (11) 2、气密性试验 (11) 第十一章土体回填 (11)
室外管网工程施工方案
室外管网工程施工方案 一、工程简介 本工程为XX综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统，包括室外排水、室外采暖及室外给水工程（生活给水和消防给水）。整个场地大部分为岩石，，其余部分为素土及回填土，具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。 施工准备工作：①在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，查找相关标准图集，做好技术准备工作。②为保证整个现场充足的临时供水，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水特点及要求，本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头，消防水池和化粪池可以储备水，以保证施工用水。供水管道均采用PVC复合管，粘胶连接。 ③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 1施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
2测量放线 在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 3沟槽开挖（包括土石方） 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道，雨水管道为 DN300的钢筋混凝土管，院内部分为机械开挖，院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多，采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右，土质较好，且多为石方，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填，沟底整平夯实，然后按设计标高铺混凝土垫层，敷设管道。 本设计为给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖 B＝D0＋2(b1＋b2)公式一 式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D0——管外径(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取； b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道 D0≤500刚性接口400300
室外给水管道安装工程施工方案2
专业文档 目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (4) 5.1管道的安装 (4) 5.2管道的连接 (5) 5.3沟槽的开挖、回填 (5) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (7) 6.1试验前准备工作 (7) 6.2水压试验 (8) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (9) 八、安全及文明施工措施 (9) 九、成品保护 (10)
一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水量 为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒； 火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图；
2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。 3.2工程材料、施工机械等应在开始施工前准备齐全。 3.3施工供水、供电等必须保证可以正常投入使用。 3.4施工人员必须认真熟悉图纸，掌握管线的走向及安装要求。 3.5施工前由厂家对施工人员进行安装技术培训，保证施工质量及避免不必要的材 料浪费。 3.6土建专业在开工前做好除管道安装和试验以外的其余施工各项的相关准备工 作。 四、施工工艺流程：
给水管道工程施工方案
一、土方工程 本工程的土方工程施工主要包括：①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分）。由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便。 1、土方工程平衡调配 调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。 （1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。 （2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。 （3）土方开挖边坡 按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。 2、土方开挖 本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。 （1）土方开挖边坡1:0.5。 （2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量
不超过1.5m。 （3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定： ①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。 ②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。 ③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。 挖土机械与架空线的安全距离 ④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系；如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
⑤基槽开挖质量应符合下列规定： 不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。 槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。 槽底高程允许偏差0-30mm。 3、土方回填 根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。 施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。 土方回填采用铲运机运土，推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。 为保证回填土的质量，必须做好以下几点： (1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填； (2)采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；
室外给水管道施工工艺
1、给水管道施工工序 2.1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 2.1.3 开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 2.1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 2.1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2.2 管道施工 2.2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2.2 管材及配件的性能要求： 2.2.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.2.3 管材及配件的运输和存放 2.2. 3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.2.4 管材吊运与下管： 2.2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 2.3 PE管接口施工热熔对接连接2. 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 2.3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 2.3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 2.3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2.3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； B、清洁管材待连接端并铣削连接面； C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；
建筑室内给水工程施工方案
成都航空职业技术学院Chengdu aeronautic vocational and technical college 建筑室内给水工程施工方案 系别：建筑工程系 专业：建筑设备工程技术 班级：30934 指导教师：叶巧云 组长：廖龙斌 组员：罗强苏梅雄代俊齐张茜 完成时间：2011 年9 月18 日
建筑室内给水工程施工方案 室内生活给水管道采用PP-R 塑料管，配套管件连接。 （一）PP-R 管施工工艺 PP-R 管的连接拟采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准（约260оC）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。热熔完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5 度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。 （二）室内给水系统工艺流程 安装准备→预制加工→支架制作及安装→支管、主管安装→管道试压、冲洗消毒 １．安装准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 ２．预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。 ３．支架制作及安装 PP-R 管支架采用厂家配套产品。 ４．支管、主管安装 管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行，其安装施工的工艺流程为：支架安装→测量尺寸、下料加工预制→主管道及管道附件安装。