栏杆或栏板施工方案

栏杆或栏板施工方案

一、施工准备

1.熟悉施工图纸，作好施工准备。

2.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

3. （1）材料及构配件：

1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板:

3）立柱：50×10紫铜立杆

（2）主要机具：1）电动机具：手提电钻、小台锯。2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。

二、施工工艺

（1）工程流程

基层处理→安装预埋件→、放线→安装立柱→扶手与立柱连接→、打磨抛光

（2）基层处理预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。"安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

（2）安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

（3）放线; 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

（4）安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

（5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。

（6）木扶手安装:找位与划线：

1）安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

2）弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固整体弯头制

作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

3）连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。

5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。

（7）打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

三、质量要求

3质量标准

（1）主控项目

1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。

2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查进场检验记录。

3）栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程检查记录。

4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

5）栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当栏杆一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。6）玻璃安装应安全、无松动，玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-97）的相关规定。

检验方法：观察；尺量；手推检查

（2）一般项目

1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。

检验方法：观察

2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。

检验方法：观察。

3）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观。

检验方法：观察。

4）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》

栏杆垂直度：2mm，吊线、尺量检查

栏杆间距：2mm，用尺量检查

扶手直顺度：3mm，拉通线、尺量检查

扶手高度差：2mm，用尺量检查

四、成品保护

1.安装好的不锈钢管护栏应避免碰撞而损坏栏杆。

2.禁止以护栏及扶手作为支架，不允许攀登护栏及扶手。

五、安全措施

1.安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。

2.安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。

3.接拆电线应由专业电工进行作业，避免触电事故。

4.焊接不锈钢管护栏时，应注意焊渣，防止焊渣飞溅伤人。

实用文档之XX栏杆更换施工方案

实用文档之"目录" 1编制依据 (1) 2概述 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 4.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (4) 5施工布置 (4) 5.1交通疏解 (4) 5.2施工用电 (5) 5.3施工用风 (5) 5.4施工用水 (5) 5.5安全防护 (5) 6施工方法及工艺 (6) 6.1围挡施工 (6) 6.2栏杆拆除 (8) 6.3栏杆安装 (8)

6.4装饰施工 (12) 7施工资源配置 (14) 7.1劳动力配置 (14) 7.2机械设备配置 (15) 8质量控制措施 (16) 8.1测量保证措施 (16) 8.2预埋件质量控制措施 (17) 8.3安装工程质量控制措施 (18) 9安全文明施工 (19) 10环境保护 (20)

桥梁栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； （2）《桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆，其中S308线k0+242小桥扶手损坏2.5m，k13+604扶手损坏6m，k17+562.5扶手损坏6m；G214线k662+785中桥扶手栏杆损坏32m，k683+680小桥扶手损坏8m，k706+840扶手栏杆损坏5.4m；按总段青玉公总养[2016]74号文件要求，我段将其损坏的扶手栏杆进行更换。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m（280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段长度为8.95m。小立柱尺寸为：长0.35m、宽0.3m、高1.05m；大立柱尺寸为：长1.3m、宽0.3m、高1.2m；栏板尺寸为：长1.65m、0.1m、高0.92m。栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。栏杆

桥梁栏杆施工方案

桥梁栏杆施工方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

一、栏杆拆除? 1、栏杆拆除? 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。?防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。? 2、植栓面清理? 对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。 3、栏杆安装? （1）预埋件施工? 预埋件安装施工顺序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。? 1）定位放线? 根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构的可靠性。? 2）钻孔? 按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。 3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。?

4）注胶、植栓? 注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。? 5）固化、保护? 安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。? 6）拉拔力试验? 根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（，，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值）。经计算，非破坏性检验荷载取值为。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。? 7）预埋钢板安装? 植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。? 4、栏杆安装?

金属栏杆制作安装现场施工方法

金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、施工范围：5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? （1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。?? （2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。? （3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? （4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。?? （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为（+5， -5mm）。? （3）栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。

（4）栏杆立管间距≥1100mm。 （5）栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 （1）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 （2）焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? （1）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进 行抛光。? （2）对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? （1）将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。? （2）漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 （1）备齐所要使用的安装工具。 （2）按配件清单检查配件是否齐全（连接件、膨胀螺丝等）。 （3）安装栏杆固定的部位，基层混泥土砌块位置是否正确，并且安装标高应符

XX栏杆更换施工方案 (2)

目录 1编制依据 (1) 2概述 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 4.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (3) 5施工布置 (3) 5.1交通疏解 (3) 5.2施工用电 (4) 5.3施工用风 (4) 5.4施工用水 (4) 5.5安全防护 (4) 6施工方法及工艺 (5) 6.1围挡施工 (5) 6.2栏杆拆除 (6) 6.3栏杆安装 (6) 6.4装饰施工 (9) 7施工资源配置 (10) 7.1劳动力配置 (10) 7.2机械设备配置 (11) 8质量控制措施 (12) 8.1测量保证措施 (12) 8.2预埋件质量控制措施 (12) 8.3安装工程质量控制措施 (13) 9安全文明施工 (14)

10环境保护 (14)

XX桥栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）业主下发任务书； （2）桥梁栏杆装饰工程设计图纸； （3）《天府新区成都直管区建设工程打围作业技术指南（试行）》（天府新区成都建设工程质量安全监督站）； （4）工程影响社会交通通行情况； （5）《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； （6）《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)； （7）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）； （8）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133－2013）； （9）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 XX桥两侧栏杆为钢筋混凝土栏杆，现接业主任务书，由我部负责将钢筋混凝土栏杆更换为金属栏杆。 金属栏杆单节长度6.56m，立柱采用钢结构骨架；栏板上下设扶手和托梁，栏板两侧采用定制铸铁件造型，栏板中部采用定制铁花造型。所有立柱及踢脚外墙面采用优质白麻花岗石板干挂进行装饰。栏杆端头处设“锦江大桥”logo（花岗石阴刻）。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m （280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段

栏杆安装施工方案

栏杆施工及安全方案报审表 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6地块“天湖景秀”编号：KM-THJX -07

昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目 A6地块“天湖景秀” 栏 杆 施 工 方 案 北京建工集团有限责任公司 2015年8月5日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 3.1 人员安排 (2) 3.2 主要机具 (2) 3.3 材料准备 (2) 3.4 技术准备 (3) 3.5 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺 (4) 5.1 钢制栏杆施工工艺 (4) 六、质量标准 (6) 6.1 保证项目 (6) 6.2 基本项目 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、成品保护措施 (8) 九、安全文明施工 (8)

一、编制依据 （1）本工程施工图纸、本工程修改通知； （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) （4）《建筑施工安全检查标准》(JG59-99)。 二、工程概况 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6块“天湖景秀” 建设单位：昆明市保障性住房建设开发有限公司 设计单位：云南怡成建筑设计有限公司 施工单位：湖南星宇装饰工程有限公司 建筑面积：总建筑面积约22万 m2 建筑结构：框剪 三、施工安排 3.1 人员安排 项目负责1人，技术负责1人，焊工18人，普工36人。 3.2 主要机具 氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、刨光轮、刨光蜡、水平尺、卷尺等。 3.3 材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。 1）栏杆、护栏材料品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 2）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书和出厂合格证。 3）连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢，否则必须作防腐处理，外露螺栓应带圆形盖帽。

桥梁栏杆施工方案 (2)

一、栏杆拆除 1、栏杆拆除 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 2、植栓面清理 对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。 3、栏杆安装 （1）预埋件施工 预埋件安装施工顺序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。 1）定位放线 根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁内主筋，避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响结构的可靠性。 2）钻孔 按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。 3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。 4）注胶、植栓 注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。 5）固化、保护

安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。 6）拉拔力试验 根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN)，NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN）。经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7）预埋钢板安装植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。 4、栏杆安装 栏杆由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工顺序为：定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。 （1）定位放线 栏杆安装前，首先对预埋件进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求及现场预埋件位置，测放出栏杆立柱安装位置，并在预埋件上进行定位标记，指导安装施工。 （2）立柱安装 立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理，安装完成后进行面层防锈处理。根据预埋件高程复核情况，适当调整立柱高度，确保安装完成的立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱准确就位后，由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级，焊接时首先进行初焊，立柱间栏

金属围栏网施工方案

一、项目概况 A区周边林地全部采用金属围栏网隔离。金属围网高度不低于1.8米，每3米设置一根支撑钢管。金属网采用优质低碳钢丝全自动焊接而成，钢丝直径5mm，网格不大于50×200mm。原公路两侧已设立高100mm,宽400mm路基，施工过程中不得大面积破坏原有路面。金属围栏网支撑立柱采用预埋水泥浇筑固定（各别地段根据路面实际情况调整安装方式，如立柱底部安装法兰底盘，膨胀螺栓使其与硬化地面固定）。二、施工方案与施工方法 经施工人员现场勘测作业环境，现制定以下施工方案 1、基础开挖在原有路基上放线确定立柱中心线（柱中心到中心3米），用白灰放线做标记，中心用十字标注。基础大小设置应兼顾护栏安装牢固度和避免混凝土浪费，基础太小护栏安装后不牢固，太大浪费人力及混凝土。结合原有路基宽度，围栏网基坑大小设定为250×250×400mm。在地面起伏过大或转角位置，可根据现场实际情况调整立柱间距。 2、立柱埋设立柱基础采用现场浇筑（有利于根据地形灵活调整高度）。浇筑基础时先在基坑底部铺设5-10cm的混凝土，然后放入立柱，检查柱顶标高和柱中心距离是否标准，用竹竿等物支撑立柱，并确保立柱垂直，浇筑时注意立柱不要移动倾斜。支撑物待到水泥凝固后方可拆除。立柱埋设应采用分段式固定，建议从两端向中间埋设。 确保所有立柱埋设完成后，顶部成自然水平线，不可出现参差不齐的情况。 3、挂网金属网片与立柱采用战斧式设计拉扣式连接。挂网前，裁掉网片每个凹槽最边缘网孔的钢丝，断丝处用自喷漆进行处理，确保无钢丝裸露在空气中。网片垂直挂在立柱侧面的U型挂钩处，扣牢后，纵后展开，依次铺设。网片与两侧立柱固定后，若有松动用三角固定卡调整。 二、工程质量 1、产品进场时验收标准 网片与钢立柱符合图纸数据要求。网片平整，无脱焊、漏焊；表面浸塑处理无钢材裸露，产品颜色均匀，涂塑无杂质。运输过程中无破损。立柱无变形，折断。 2、施工中的质量要求 1）安装后的隔离栅顶部不得出现高低不平情况，网片与立柱绷紧，无松动； 2）立柱基础尺寸不得低于工程要求大小； 3）金围围栏的起终点符合设计对端头封围的要求。 三、安全控制措 1、严格遵守《中华人民共和国安全生产法》，贯彻落实“安全第一、预防为主”的生产方针。 1

玻璃栏杆的施工方案

广元市城区工农组团棚户区改造项目一期还建房13#—16#楼 锌 钢 玻 璃 栏 杆 施 工 方 案 编制人：

审核人： 年月日 目录 玻璃栏杆的施工方法 1、玻璃栏杆的特点 2、施工准备 3、锌钢栏杆作业方法 4、质量技术要求、材料要求 5、应注意的质量事项 玻璃栏杆安装施工方法 1、施工准备 2、安装作业方法 3、应注意的质量事项 4、半成品、成品保护 5、施工安全

一、玻璃栏杆的特点： 锌钢护栏是采用锌合金材料制作而成，安装全部采用流行的组合穿插工艺（无焊接穿插组合），其任何连接件均采用高强度连接件。 二、施工准备： 1、熟悉图纸，做好玻璃栏杆施工工艺技术交底； 2、根据设计图纸并结合《住宅设计规范》和《民用建筑设计通则》对栏杆材质及尺寸要求来进行生产加工； 3、施工环境已能满足栏杆施工的需要； 4、现场供电应符合安装作业用电要求。 三、锌钢栏杆作业工艺 1、工艺流程 施工准备（熟悉图纸、踏勘现场）→放样→计算下料单→切割→冲孔→静电喷涂→固化（180~200℃）→冷却（30min）→包装→运输→整个流水作业同步进行半成品保护。 2、主要施工方法： ①、施工前应先熟悉图纸并踏勘现场； ②、根据图纸选用设计要求材质； ③、依据设计图纸并进行现场放样，精确复核出各构件的尺寸； ④、上述条件具备后，按照各种杆件的长度准确进行下料等流水作业；

⑤、包装标注半成品尺寸及所使用部位，便于安装作业。 四、质量技术要求、材料要求 1、玻璃栏杆的制作、安装必须符合国家现行相关标准及相关质量验收规范的要求，并保证通过国家相关部门的检查、验收； 2、按照国家相关验收标准进行施工，保证工程质量及安装效果满足甲方及业主的要求。 五、应注意的质量事项 1、深入了解和熟悉设计图纸； 2、材质选用严格按照设计图纸要求； 3、精确复核各构件尺寸； 4、加工、运输及安装过程中，应特别注意轻拿轻放，做好对半成品、成品的保护。 玻璃栏杆安装施工工艺 一、施工准备： 1、复核构件尺寸； 2、复核安装部位栏杆尺寸； 3、玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸； 4、检查用电符合作业要求； 5、组合半成品 二、安装作业工艺 1、工艺流程：

防腐木栈台及栏杆安装施工方案

防腐木栈台及栏杆安装施工方案 1 、技术准备 ①仔细硏究图纸, 熟悉施工内容; ②编制专项施工方案 ③在正式施工前, 先进行专项技术交底 ④在木栈道施工过程中, 相关工序之间, 应进行交接检验, 并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。 （2）材料准备 ①本次工程所采用的防腐木为 5 厚樟子松防腐木； ②所有木材均要做防腐处理其规格, 尺寸应符合设计要求, 顶面平整。 ③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证； ④木材含水率不得超过12%； ⑤木材应进行现场验收, 并经监理工程师检查认可; ⑥本欠工程所订购的防腐木是规格材, 在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子, 对进场材料进行仔细筛选选，择材质, 质地坚韧, 材料挺直,比例匀称,正常无障节, 色泽一致, 质 地干燥的木材。 采用固定铺设法: 用螣胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上, 膨胀裸 丝应经镀锌处理, 然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设 2. 施工工艺 基础清理T木龙骨安装T角铁固定T水平调整T垫木楔T防腐木挑选、分类 T防腐木安装T封板安装亠木基层清理T上木漆T刮腻子T打磨T二道清漆

T清理、养护 （1）基础青理:土方回填之后,及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾，用水冲洗凉干。 （2）木龙骨安放：首先，在龙骨安装之前，应严格按照设计图纸的要求，对龙骨进行挑选， 选择表面无痕，无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土，砂浆、油污等。然后, 根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线, 形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平, 保证安装后整个平台水平面高度一致。 最后,纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。 （3）角铁固定安装: 木龙骨按施工图要求进行安放后, 通过角钢进行固定 ①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12寸穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上，角钢之间距离 1.5m. ②通过角钢使木龙骨左右固定住，同时角钢起到调整水平的作用，而在垂直受力上面，要通过木楔支撑来自上层的压力。 ③在调整龙骨水平时，切勿将多穿螺栓固定死。 （4）木楔： ①木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。 ②龙骨经过水平调整之后，将木楔插入龙骨与砼梁之间，承载垂直方向的压力。（5）防腐木刷木油、安装防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需要用两个钉。

玻璃栏杆施工方案

第七节玻璃栏杆施工方案 一、施工准备 1.材料及主要机具： （1）不锈钢管：按施工图选用。 （2）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。 （3）栏板玻璃采用6+0.76PVB+6mm双钢化夹胶玻璃等，每块安全玻璃必须有3C安全标识, 必须有质量证明书。 （4）主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2.作业条件 (1)认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设置护栏，不得遗漏。护栏高度1100mm。 (2)施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 (3)护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设置杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。 二、施工工序、施工方法及技术措施 安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收 三、主要施工方法 1.预制不锈钢杆件。根据安装位置，现场加工不锈钢管杆件。 2.测量放线。根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位置画在结构基层上，以便确定后置固定件的位置。 3.安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。 安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。 4.安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。 5.安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上，焊接应牢固可

仿木栏杆安装施工方案

仿木栏杆安装施工方案 一、安装前的准备工作 1、按照技术交底的设计要求，检查仿木栏杆的基础是否符合安装要求，如不符合要求，则责令整改。如基础由甲方自行处理，则施工方应负责技术交底。制作安装基础，基础应保证平整度合格率在95%以上，基础预留孔用于预埋立柱。 2、对运到施工现场的仿木栏杆立柱、分隔柱、横梁等构件，应逐一进行检查，检查在运输和堆放过程中的构件是否变形，检查仿木栏杆的外形尺寸是否有误差。 3、对现场施工人员详细交待施工过程中应注意的细节性问题，做到每个施工人员心中有数，确保安装的进度。 二、仿木栏杆的安装 1、栏杆安装：栏板与立柱采用榫接方式连接,现场放线安装,先固定立柱,后榫接栏板。栏板一般可预埋3-5cm。 2、栏杆调校：每隔15-20米对安装好的栏杆进行调校，调校后用C25混凝土浇灌预留孔固定立柱。 3、勾缝处理：用勾缝剂和配发的表面处理材料对榫接处进行勾缝涂刷。 4、清洁清理：若安装时，砂浆等溅到产品表面上，应及时以水刷拭干净，以防粘附在产品表面，影响产品表面美观。安装完毕及时清理安装现场。 三、仿木栏杆的喷涂

1、喷涂前的准备： (1) 仿木栏杆安装完毕后，应养护仿木栏杆，待仿木栏杆养护期满后再进行喷涂工序； (2) 不应在下雨等恶劣天气情况下进行喷漆流程。 2、仿木栏杆涂装： (1) 喷涂工序的技术要点：在喷漆过程中，应注意仿木栏杆的漆表面均匀有度，光洁度等，做到漆表面均匀，有亮度。构件表面不应有误涂，漏涂、涂层不应有脱皮，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、汽泡等现象。涂层厚度，涂装遍数应符合设计要求，刷（喷）底漆，面漆和保护漆，面漆颜色与业主商定（面漆颜色与施工合同一致）。 (2) 喷涂工艺要点： ①对涂料的混合、搅拌要领，以及上一道与下一道涂装间隔等，由技术员依照油漆厂家提供的产品说明书、检验报告指导施工。 ②涂刷工具，应选用适合该涂料特性的工具，如改用其他涂料时，则把全套工具彻底洗净。

栏杆安装施工方案

三、栏杆购置安装施工方案 (一)、施工工艺流程 施工准备→测量定位→石构件验收→制备水泥砂浆→座浆→制备水泥砂浆 →地栿石铺设→制备素水泥浆→安装柱身、栏板→校正→勾缝→清洁→成品保护。 (二)、施工准备 1、石栏杆构件进场验收 （1）加工好的石栏杆不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如有啪啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。 （2）石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。 （3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告。 （4）检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（不小于60mm）；检查转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，异形图案的构件加工及角度控制是否正确。 （5）核对好构件上的标记，如有编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。 2、石栏杆安装前应做好技术交底工作 3、拉线检查，符合基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。 4、石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工的部位放出石构件的中心线及边线。 5、石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。 6、选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不应低于M10。 三、石栏杆地栿石的铺设 1、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。

2、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。 3、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。 四、望柱的安装 1、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。 2、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。 3、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。 五、栏板安装 1、栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。 2、座浆：栏板安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。 3、搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。 4、就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。 5、调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有偏移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。 6、勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果；如果缝子较细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。 7、安装完毕后，局部如有凹起不平，可进行凿打成剁斧，将石面“洗“平。 (六)、其它细部处理

铁栏杆施工方案

铁栏杆施工方案 一、铁栏杆施工准备 1、铁栏杆材料及主要机具： ⑴焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、铁栏杆作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑶、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑷、施工环境已能满足铁艺栏杆施工的需要。 二、铁栏杆操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件 的长度准确进行下料。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围 不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊 缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对 于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、铁栏杆质量标准 1、所有构件下料应保证准确。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未

防腐木栏杆安装方案

防腐木栏杆安装方案 1施工工艺流程 准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杄安装→打磨油添→成品保护 2基层处理要求 2.1地面基层应有足够的强度,其强度应计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3、防腐木栏杆安装 3.1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的λ置后调节好 要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉 固定垂直。 3.2防腐木户外地板,常用的配套防腐xx规格为:4000米 80*60(长*宽*厚,单位:mm） 3.3根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定 防腐xx的安装铺设方问(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直）。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵冋拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4.地板铺装施工

4.1防腐木户外地板的常用规格为4000*120 50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-250px自攻螺丝垂直固定。 防腐木栏杆的安装方法。 1、裁好管后进行冲孔,竖管冲字型的孔和圆孔,T字型孔是用来安装工字卡的,圆孔是用来穿防盗螺丝的 2、竖管进行冲压枪头,横管先冲方孔再冲圆孔,方孔是用来竖管插入的,圆孔是用来穿防盗螺丝的。 3、就是进行表面处理:磷化+静电喷涂,竖管一般是白色,橫管一般是蓝色或者xx。 4、就是进行组装:先准备好配件包括防盗螺丝螺母、工字卡、装饰圈、防水垫等,然后进行组装,组装的时候先把 xx和穿防盜螺丝的两根竖管进行固定,只用防盗螺丝固定上面,组装一个基本的框架,然后再进行下一步,就是根一根的穿竖管,同时在竖管上穿好防水垫,穿好竖管以后再竖管上安装好工字卡,然后就可以安装装饰圈了,放好后再用防盗螺丝固定xx和竖管下面的接口。 5、包装,一般是两片一包装,因为静电喷涂的上塑量比较薄薄,所以要进行塑料膜包装,这样就完成了。

医院综合楼栏杆栏板扶手安装施工方案

医院综合楼栏杆栏板扶手安装施工方案 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 2.

一、编制依据： 1.1. 施工图纸； 1.2. 施工组织设计； 1.3. 引用现行的规范、规程和标准； 1.3.1.国标；

1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准； 1.5.标准图集；

1.6. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录； 1.7. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录； 二、工程概况： 2.1、工程简介： 解放军第***医院新建医疗综合楼位于*****院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m，全楼东西长76.9m，全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。 2.2、施工部位： 2.2.1 防撞扶手安装施工：安装部位均为C区病房楼3--14层（设备层除外）走廊两侧。各楼层墙面门到门之间安装防撞扶手。14层安装数量约为60米、13层安装数量约为71.93m、12层安装数量约为65.27米、3-11层各楼层安装数量约为62.87米。共计防撞扶手安装数量为830米。防撞扶手安装高度均为距地0.93米。 2.2.2 楼梯间不锈钢栏杆、扶手安装施工：不锈钢栏杆安装部位为本工程1＃---7＃楼梯间踏步板内侧及部分楼梯休息平台底窗内侧，安装数量约为650米；另外在1#、2#、3#、4#、6＃、7＃楼梯间的地下部分靠墙处增设不锈钢靠墙扶手，安装数量约为190米。楼梯不锈钢栏杆及扶手的安装高度均为距地0.95米。 2.2.3 不锈钢栏杆玻璃栏板的扶栏安装施工：不锈钢栏杆玻璃栏板的扶栏安装部位为B区二---四层室内中厅环廊、AB区二---四层5轴和14轴落地幕

(完整版)栏杆施工方案

第一章编制说明 一、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。 2、一句本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学的 安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工 速度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确 4、保安全生产和提高工程质量 5、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化速度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 第二章编制说明 第一节、工程概况 一、工程名称及现场情况 “XXXXX栏杆扶手制作安装工程（以下简称本工程），位于都江堰市 二、建筑设计概况 1、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要对整 个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位对现场的和调度，监理单位加强 对材料、工艺监督。 2、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响这我公司 施工队伍的形象和荣誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密 的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并 对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流 产品。 3、本工程通过沿革的程序和过程控制，实施“过程精品”，实现本工程“合格工 程”质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。

第二节、施工目标 一、质量目标 该工程的施工将严格按照现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，确保施工按期完成，达到甲方要求。 二、施工工期目标 该工程的总工期目标位个日历天。计划开工时间：年月日开工，计划竣工时间为：年月日。 三、安全、文明施工、环境保护目标 本严格执行《建筑机械使用安排技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、四川省建筑施工现场安全管理的文件及规范要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。加强保护措施，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建城一个绿色环保型工程。 第三章、施工方案 第一节、主要项目的施工方法 一、金属栏杆、扶手施工工艺介绍 1、施工要点 1.1现场实测放线 土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有经过现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。 1.2检查预埋件是否齐全、牢固 如果原图土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用锚佺都应该经过计算。如采用膨胀管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。 1.3加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和栏杆。出于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状

栏杆更换施工方案

目录1编制依据错误!未指定书签。 2概述错误!未指定书签。 2.1工程概述错误!未指定书签。 2.2现场概述错误!未指定书签。 3主要工程量错误!未指定书签。 4施工总体规划错误!未指定书签。 4.1进度计划安排错误!未指定书签。 4.2施工顺序错误!未指定书签。 5施工布置错误!未指定书签。 5.1交通疏解错误!未指定书签。 5.2施工用电错误!未指定书签。 5.3施工用风错误!未指定书签。 5.4施工用水错误!未指定书签。 5.5安全防护错误!未指定书签。 6施工方法及工艺错误!未指定书签。 6.1围挡施工错误!未指定书签。 6.2栏杆拆除错误!未指定书签。 6.3栏杆安装错误!未指定书签。 6.4装饰施工错误!未指定书签。 7施工资源配置错误!未指定书签。 7.1劳动力配置错误!未指定书签。 7.2机械设备配置错误!未指定书签。

8质量控制措施错误!未指定书签。 8.1测量保证措施错误!未指定书签。 8.2预埋件质量控制措施错误!未指定书签。 8.3安装工程质量控制措施错误!未指定书签。9安全文明施工错误!未指定书签。 10环境保护错误!未指定书签。

桥梁栏杆更换施工方案 1编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)； （2）《桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。 2概述 2.1工程概述 G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆，其中S308线k0+242小桥扶手损坏2.5m，k13+604扶手损坏6m，k17+562.5扶手损坏6m；G214线k662+785中桥扶手栏杆损坏32m，k683+680小桥扶手损坏8m，k706+840扶手栏杆损坏5.4m；按总段青玉公总养[2016]74号文件要求，我段将其损坏的扶手栏杆进行更换。 2.2现场概述 经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m（280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段长度为8.95m。小立柱尺寸为：长0.35m、宽0.3m、高1.05m；大立柱尺寸为：长1.3m、宽0.3m、高1.2m；栏板尺寸为：长1.65m、0.1m、高0.92m。栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。栏杆拆除时对栏杆及踢脚钢筋混凝土全部拆除。 3主要工程量 表1栏杆更换主要工程量表

玻璃,锌钢栏杆安装施工方案

雄飞·国际新城二期3#、4#楼（钢化夹胶安全玻璃栏杆） （锌钢栏杆） 工 程 专 项 施 工 方 案 施工单位：威远县基建安装有限公司 编制人：审核人：批准人：编制日期：2016年03月28日

夹胶安全玻璃栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、主要材料：所用的栏杆材质为镀锌平圆面管、高温热浸锌钢粉末喷涂。6000mm以上及以下玻璃栏杆壁厚必须达到1.5mm。栏杆的有效高度为1.15米。椭圆横杆面管40*80，40*40立柱，12.76mm钢化夹胶安全玻璃所有栏杆玻璃高度不大于910mm，宽度不大于780mm，横杆与玻璃间距80mm，横杆与扶手和挡水线面距离不大于110mm。其它辅助材料必须符合相关规范要求并附有产品质量合格证和检验报告单。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做钢化夹胶安全玻璃栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏施工已具备施工条件。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足钢化夹胶安全玻璃栏杆施工的需要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→安装成品钢化夹胶安全玻璃。 2、主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，