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2-丁炔

2-丁炔
2-丁炔

1、物质的理化常数

CA

国标编号: 31017

503-17-3

S:

中文名称: 2-丁炔

英文名称: 2-butyne;crotonylene

别名: 巴豆炔;二甲基乙炔

分子

分子式: C4H6;CH3CCCH3

54.09

量:

熔点: -32.2℃ 沸点:27℃

密度: 相对密度(水=1)0.69;

蒸汽压: <-20℃

溶解性: 不溶于水,溶于醚

稳定性: 稳定

外观与性

无色液体

状:

危险标记: 7(低闪点易燃液体)

用途: 用于有机合成

2.对环境的影响:

一、健康危害

侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:吸入、口服或经皮吸收,对机体可能产生危害。有刺激性。

二、毒理学资料及环境行为

危险特性:极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。若遇高热,可发生聚合反应,放出大量热量从而引起容器破裂或爆炸事故。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。

燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。

3.现场应急监测方法:

4.实验室监测方法:

气相色谱法,参照《分析化学手册》(第四分册,色谱分析),化学工业出版社

5.环境标准:

美国车间卫生标准 1650mg/m3(丁炔)

6.应急处理处置方法:

一、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施

呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿防静电工作服。

手防护:戴橡胶手套。

其它:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

三、急救措施

皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水,催吐,就医。

灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。

镀镍液中1,4-丁炔二醇的测定

镀镍液中1,4-丁炔二醇的测定 张伟,刘茵,王琴,巨雪霞,李丽丽,曹晓霞 甘肃省化工研究院,730020,兰州 【摘要】:建立电镀镍槽液中1,4-丁炔二醇的化学分析方法,该方法终点好判断,准确度高,精密度高。 【关键词】:化学滴定、碘量法、硫代硫酸钠标准溶液、1,4-丁炔二醇、镀镍液 前言 镀镍是电镀工业中最常见的镀种之一,因其具有良好的外观及耐蚀性而被用作防护-装饰或功能性镀层。随着现代工业的发展,镀镍已广泛应用于信息、电子、航空航天、能源及国防等领域。近年来,为满足日益增长的高新技术需求,电镀镍在特种加工和微米及纳米制造等方面也获得了重要应用。众所周知,镀层性能很大程度上受工艺参数的影响,例如镀液组成、温度、pH、电流密度及添加剂等。添加剂对镍镀层质量起着至关重要的作用。通过合理的选择和控制添加剂的用量能够有效地改善镀层的表面形貌,使其具有一定光亮度,同时还能优化其延展性能及电解液的整平能力。在硫酸盐镀镍工艺中,通常加入第一类光亮剂糖精和第二类光亮剂1,4-丁炔二醇以获得光亮平整的镀层。随着对镀镍光亮剂的研究,人们认识到,第一类光亮剂与第二类光亮剂的联合使用不仅能获得全光亮、平整的镀层,其内应力也能得到控制。因此,在电镀镍中对光亮剂1,4-丁炔二醇的测定显得尤其重要。 1.实验部分 1.1方法摘要 由定量的溴酸钾与溴化钾作用生成的溴,与1,4-丁炔二醇作用后,多余的溴与碘化钾作用,析出的碘用标准硫代硫酸钠滴定,以淀粉为指示剂。 1.2试剂 0.02mol/L溴酸钾溶液、溴化钾、盐酸(1+1)、10%碘化钾溶液、0.1mol/L的硫代硫酸钠溶液、10g/L淀粉指示剂、1,4-丁炔二醇 1.3溶液配制 0.1mol/L的硫代硫酸钠溶液的配制:称取26g硫代硫酸钠(Na2S2O3·5H2O)(或16g无水硫代硫酸钠),加0.2g无水碳酸钠,溶于1000ml水中,缓缓煮沸10min,使之完全溶解,冷却,倒入细口瓶中,摇匀。溶液放置阴暗处7-14天后过滤后使用。 含0.3464g/L1,4-丁炔二醇的镀镍溶液 ,称取0.1732g1,4-丁炔二醇、10g硼酸、0.6306g 糖精钠、90g硫酸镍、氯化镍10g溶解于500ml的容量瓶,定容。 含0.3146g/L1,4-丁炔二醇的镀镍溶液 ,称取0.1573g1,4-丁炔二醇、10g硼酸、0.6306g 糖精钠、90g硫酸镍、氯化镍10g溶解于500ml的容量瓶,定容。 不含1,4-丁炔二醇的镀镍底液 ,称取10g硼酸、0.6306g糖精钠、90g硫酸镍、氯化镍10g溶解于500ml的容量瓶,定容。 1.3分析方法 吸取镀液50ml于250ml碘量瓶中,加水20ml,准确加入溴酸钾溶液20.00ml,溴化钾2-3g,待溶解后,加1+1盐酸25ml,加盖水封,放置约20min,加入10%碘化钾20ml,放出的碘,用0.1mol/L硫代硫酸钠滴定近终点时,加10g/L淀粉溶液3ml,继续滴定至蓝色退去呈镍盐的亮绿色为终点(V1)。 同上法操作,为空白(V2)。 滴定度(T)求法:配一镀镍溶液,准确加入已知量(0.3-0.5g/L)的1,4-丁炔二醇,

甲基戊炔醇的合成及缓蚀性能

甲基戊炔醇的合成及缓蚀性能* 钟传蓉卢艾 摘要:本文介绍了甲基戊炔醇的合成及缓蚀性能研究结果。甲基戊炔醇的产率达92%。用正交设计试验法进行配方,以80℃的15%盐酸为腐蚀介质,N80钢片为腐蚀试件,得到了合理的甲基戊炔醇缓蚀剂配方。以甲基戊炔醇配制的缓蚀剂,其性能优于以两种其他炔醇配制的缓蚀剂。 关键词:甲基戊炔醇;合成;缓蚀性能;炔醇缓蚀剂;配方研究;盐酸液 中图分类号:TQ223.146:TG174.42:TE357.22文献标识码:A SYNTHESIS AND CORROSION INHIBITORY PROPERTY OF METHYLPENTYNOL ZHONG Chuan-Rong, LU Ai, RAO Zeng-Ke (Dept of Chem Eng, Sichuan Univ, Chengdy, Sichuan 610065, China) Abstract:This paper introduces the synthesis and the corrosion inhibitory property of methylpentynol (MP). The yield of MP obtained is 92%. MP as main component are compounded with triethanolamine, phosphoric acid, Sb2O3, a cationic and a nonionic surfactants as ingredients and the compositions obtained are investigated for inhibiting N80 steel corrosion in 15% hydrochloric acid at 80℃. In results an excellent and cheap corrosion inhibitor is formulated from MP(0.1%), triethanolamine(0.25%), phosphoric acid(0.35%) and Sb2O3 (0.15%) for use in acidic media at elevated temperatures. Other two alkynols (MB and S62) are less effective. Key Words:Methylpentynol; Synthesis; Corrosion Inhibitory Property; Alkynol Corrosion Inhibitor; Formulations; Hydrochloric Acid Solutions; 甲基戊炔醇(3-甲基-1-戊炔-3-醇,Methyl-pentynol,简称MP),结构式为 本品为无色透明液体,20℃相对密度0.8721,熔点-30.6℃,沸点121.4℃。可用作氯代烃的稳定剂、减粘剂和粘度稳定剂等,重要用途是酸液缓蚀剂。 酸性介质中的缓蚀剂,目前普遍采用的是能在金属表面强烈吸附的有机化合物。炔醇的分子中既有极性基团OH,强作用力基团CC,又有非极性的烃基,因此炔醇可以用作吸附型有机缓蚀剂。国外的实践证明炔醇在高温、高压、浓酸条件下具有良好的防腐蚀能力[1,2],并且性能稳定,与其他缓蚀剂有良好的协同作用。近年来在高温深井酸化液中常选用炔醇类化合物作为缓蚀剂的关键组分[3]。在国内有一些单位研究过丙炔醇的缓蚀作用并用作缓蚀剂的配伍组分,但与丙炔醇配伍的组分多为昂贵物质,且丙炔醇的毒性很重,故难以得到实际应用[4]。 1甲基戊炔醇的合成

甲基戊炔醇的合成方法概述

甲基戊炔醇的合成方法概述芦 艾(中国工程物理研究院化工材料研究所,成都,610003) 摘 要 介绍了合成甲基戊炔醇的几种方法,认为醇钾催化法是目前最好的方法。关键词:甲基戊炔醇 合成 催化 甲基戊炔醇简称M P,最早仅仅被当作镇静剂使用。当时对它的研究还不够深入,生产成本的昂贵也限制了它的应用范围。随着M P的特性不断被发现,其合成技术也不断提高,M P的用途越来越广泛。例如它可作为氯化溶剂的稳定剂、减粘剂和粘度稳定剂,合成安眠药及异戊二烯类化合物如紫萝酮和芒香醇等的中间体等〔1〕。尤其是,M P很可能用作油气井酸化操作液中的酸化缓蚀剂〔2,3〕(四川联合大学化工系与四川石油管理局隆昌井下作业处合作已作了一定的研究),这将为M P提供更为广阔的应用前景。目前,关于M P的用途常见于国外的报导,但有关它的合成研究方面的报导却很少。而国内还没有M P的生产,需在这方面作大量的工作。 一、合成方法 目前合成M P的方法主要有以下几类: 11固体KO H催化法〔4,5〕 该方法是将乙炔通入溶有丁酮的有机溶剂中(该有机溶剂里悬浮着粉末状固体KO H),在适宜的温度下进行反应。这种方法的最大好处是可在常压下进行反应,这样对设备的要求就不那么苛刻,操作起来也很方便。但它也存在着缺陷。那就是作为催化剂的粉末状KO H在反应结束后会溶于水中成为KO H水溶液,使得回收固体KO H非常困难。由于该方法固体KO H的消耗量以摩尔数计为酮消耗量的3-4倍,因此固体KO H 的消耗量很大,而且在反应中会造成堵塞现象,大量碱液处理是一个棘手的问题。 21液氨与KO H共催化法〔5-7〕 该方法是在液氨中溶入乙炔,再加入丁酮和少量KO H,在加压和适宜温度条件下进行反应。该方法的优点是KO H用量少,仅为酮用量的15-20%(m o l),而且KO H是以50%的水溶液形式加入的,这使得KO H可以循环使用。此外,该方法反应是均相的,所以反应温度容易控制,适于较大规模的连续生产。目前在国内,西南化工研究院和江西省化工校采用了这种方法进行甲基丁炔醇(M B)的开发研究。不过,这种方法的缺点是由于液氨的挥发性很大,需要进行加压操作,对设备要求较高,而且必须采取措施确保加压乙炔的安全性。 31醇钾催化法 该方法是第一种方法的改进。实际上第一种方法的缺点主要是由催化剂引起的,醇钾催化法就是用醇钾代替KO H作为催化剂。醇钾可用KO H水溶液与醇在常压下合成,在M P合成反应结束后,醇钾又可以再分解成醇和KO H,这样,KO H就可以循环使用。研究表明,醇钾与原料酮的摩尔比约为1∶1时,就能达到很好的催化效果〔8〕。 13 第1卷 1998年第5期四川化工与腐蚀控制

MSDS 1,4-丁炔二醇

1,4-丁炔二醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:1,4-丁炔二醇 化学品英文名称:2-butyne-1,4-diol 中文名称2:电镀发光剂 英文名称2:1,4-dihydroxy-2-butyne 技术说明书编码:632 CAS No.:110-65-6 分子式:C4H6O2 分子量:86.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No.: 有害物成分含量CAS No. 1,4-丁炔二醇≥97%。110-65-6 第三部分:危险性概述 健康危害:本品对眼和呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激和致敏作用。口服刺激消化道,引起恶心、呕吐,可引起惊厥。 燃爆危险:本品易燃,有毒,具刺激性,具致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:遇高热、明火或与氧化剂混合, 经摩擦、撞击有引起燃烧爆炸的危险。在高温时,若为汞盐、强酸、碱土金属、氢氧化物及卤化物等污染后,有可能发生爆炸。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:采用水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护

2019-2020 醇 的习题

课后达标检测[学生用书P101(单独成册)] 一、选择题 1.用分液漏斗可以分离的一组混合物是() A.溴苯和水B.甘油和水 C.乙醇和乙二醇D.乙酸和乙醇 2.下列关于醇类的说法中错误的是() A.羟基与烃基或苯环侧链上的碳原子相连的化合物称为醇 B.乙醇在水溶液中能电离出少量的H+,故乙醇是电解质 C.乙二醇和丙三醇都是无色液体,易溶于水和乙醇,其中丙三醇可用于配制化妆品D.相对分子质量相近的醇和烷烃相比,醇的沸点高于烷烃 3.(2019·北京朝阳区高二1月期末)关于下列两种物质的说法,正确的是() A.核磁共振氢谱都有3个吸收峰 B.都不能发生消去反应 C.都能与Na反应生成H2 D.都能在Cu做催化剂时发生氧化反应 4.某化学反应过程如图所示,由图得出的判断,正确的是() A.生成物是丙醛和丙酮 B.1-丙醇发生了还原反应 C.反应中有红黑颜色交替变化的现象 D.醇类都能发生图示的催化氧化反应 5.(2019·周口西华高三开学考试)橙花叔醇是一种具有香气的有机化合物,可用于配制玫瑰型、紫丁香型等香精,其结构如图所示。下列相关说法正确的是() A.橙花叔醇的分子式为C15H24O B.橙花叔醇能发生氧化、还原、取代、聚合等类型的反应

C.橙花叔醇与钠和NaOH均能发生反应 D.橙花叔醇的同分异构体中可能含有苯环 6.分子组成为C5H12O,能发生催化氧化并生成醛,则符合要求的醇的种类为() A.2种B.3种 C.4种D.5种 7.下列说法正确的是() A.的名称为2-甲基-2-丙醇 B.2-甲基-3,6-己二醇命名正确,且根据羟基数目分类应属于二元醇 C.的名称为4-甲基-3,4-己二醇 的名称为3,6-二乙基-1-庚醇 8.A、B、C三种醇与足量的金属钠反应,在相同条件下产生相同体积的氢气,消耗这三种醇的物质的量之比为3∶6∶2,则A、B、C三种醇分子中羟基数之比为() A.3∶2∶1 B.2∶6∶3 C.3∶6∶2 D.2∶1∶3 9.金合欢醇广泛应用于多种香型的香精中,其结构简式如图所示。下列说法正确的是() A.金合欢醇与乙醇互为同系物 B.金合欢醇可发生加成反应,但不能发生取代反应 C.1 mol金合欢醇能与3 mol H2发生加成反应,也能与3 mol Br2发生加成反应 D.1 mol金合欢醇与足量Na反应生成0.5 mol氢气,与足量NaHCO3溶液反应生成1 mol CO2 10.如图表示4-溴-1-环己醇发生的4个不同反应。其中产物只含有一种官能团的反应是()

2-甲基-2-丁醇

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 2-甲基-2-丁醇 2-甲基-2-丁醇(1)化学品及企业标识化学品中文名: 2-甲基-2-丁醇,二甲基乙基甲醇,第三戊醇,二甲基乙基原醇化学品英文名: tert-Amylalcohol,tert-Pentylalcohol,Dimethylethylcarbinol,Ethyldimethylcarbinol, tert-Pentanol,Amylenhydrate 分子式: C5H12O 相对分子量: 88. 17 (2)成分/组成信息成分: 纯品 CAS No: 75-85-4 (3)危险性概述危险性类别: 第 3. 3 类高闪点液体侵入途径: 健康危害: 中等毒性,刺激眼、鼻和呼吸器官。 吸入其蒸气可引起眩晕、头痛、咳嗽、恶心、耳鸣、谵语,严重者可致高铁血红蛋白病和糖尿病等。 大鼠经口 LD50 为 1000mg/kg。 生产设备应密闭,防止泄漏。 操作人员应穿戴防护用具。 环境危害: 燃爆危险: 1 / 4

与空气混合可爆(4)急救措施皮肤接触: 食入: 吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应,确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护(5)消防措施危险特性: 遇明火、高温、氧化剂较易燃; 燃烧产生刺激烟雾有害燃烧产物: 灭火方法: 干粉、干砂、二氧化碳、泡沫、 1211 灭火剂灭火注意事项及措施: (6)泄漏应急处理应急行动: (7)操作处置与储存操作注意事项: 储存注意事项: 库房通风低温干燥; 与氧化剂分开存放(8)接触控制/个体防护监测方法: 工程控制: 呼吸系统防护: 眼睛防护: 身体防护: 手防护: 其他防护: (9)理化特性外观与性状:

芳樟醇车间操作规程(2015.7.27)

芳樟醇制备操作法 1.甲基丁炔醇制备操作法 1.1原料名称及投料比 名称规格投料量(Kg)分子比重量比备注 丙酮含量>99% --- 1.0 1.0 乙炔-氨--- Nm3 2.0 乙炔含量约20% KOH ---+水--- (配制成40-50%水溶液) 硫酸铵含量约40% ---+水--- KOH:硫酸铵=1:1.15~1.2。(当量比) 1.2炔化操作法 1.2.1将--KgKOH投入溶碱釜中,加入饮用水---Kg,开搅拌,开夹套蒸汽加热让KOH全溶配制成40-50%水溶液,用真空抽入KOH液计量罐中待用。 1.2.2.将---Kg硫酸铵投入硫酸铵溶解釜中,加入饮用水---Kg,开搅拌让硫酸铵全溶配制成15%硫酸铵水溶液,用真空抽入硫酸铵溶液计量罐中待用。 1.2.3用真空将丙酮---kg抽入计量罐中待用。 1.2.4置换空气:炔化釜内通入N2气置换二次,第一次当釜内压力达0.5Mpa后泄压至0.05Mpa时再重复第二次通入N2气;最后通入NH3气置换一次,压力达0.5Mpa后泄压至0.05Mpa,泄压所排氨气用管道输入氨水回收系统。(首次反应或炔化釜开盖检修后均需置 含量应低于0.1%) 换空气,要求炔化反应系统的O 2 1.2.5置换空气毕,开启反应釜搅拌,夹套及蛇管盐水。依次将计量罐中的KOH碱液,丙酮料液用泵打入密闭的炔化反应釜。 1.2.6相继开启液氨-乙炔储罐至炔化釜间进料阀向炔化反应釜通入液氨-乙炔---m3,控制温度<---oC,时间<---分钟通毕,(夏季气温较高时要特别注意此时液氨-乙炔储罐内的压力,如高於2.0Mpa则不可迅速将液氨-乙炔放入)。控制温度6-8℃,压力<---MPa反应約---小时。取样送检(丙酮含量<1%)终止反应。若不合格继续反应,直到合格。1.2.7将终止剂硫酸铵溶液---Kg泵入己按1.2.5置换空气的终止釜中,再将合格的炔化反应液带压转入终止釜(亦称闪蒸釜),开搅拌进行闪蒸。 1.3闪蒸操作 1.3.1开启气液分离器到液氨-乙炔储罐间阀门,再缓慢开启终止釜到气液分离罐间阀门,泄压闪蒸。控制终止釜料液温度<---℃。待终止釜温度下降时,当釜温降至---℃开启终止釜夹套蒸汽阀门缓慢升温,闪蒸---小时后缓慢开启夹套热水(---℃),开启氨-乙

1_4_丁炔二醇生产工艺的改进与应用

第20卷第3期 荆门职业技术学院学报 2005年5月V o.l 20N o .3 Journal of Ji ngm en T echn i ca l Co llege M ay 2005 [收稿日期]2005-01-20 [作者简介]蔡南武(1959-),男,湖北建始人,荆门职业技术学院副教授.研究方向:化工机械设计与应用.E - m ai:l ca i n w@sina .co m.1,4-丁炔二醇生产工艺的改进与应用 蔡南武 (荆门职业技术学院机电系,湖北荆门 448000) [摘 要] 分析了用固定床催化合成1,4-丁炔二醇工艺中存在的问题,针对这些问题提出了改进措施,并在用于实际生产的过程中,延长了催化剂的使用寿命,使生产过程更安全,取得了良好的效果. [关键词] 1,4-丁炔二醇;工艺改进;应用;效果 [中图分类号] O 626.3 [文献标识码] A [文章编号] 1008-4657(2005)03-0014-03 0 引言 工业上生产1,4-丁炔二醇的主要方法是以含铋的乙炔铜络合物为催化剂,含铋催化剂吸附在载体上,乙炔与甲醛水溶液反应生成1,4-丁炔二醇.此工艺是德国科学家W.J .Reppe 在1934年发明的,所以该工艺称为R eppe 法工艺路线,1944年首先在德国得到工业化生产 [1].Reppe 法是气 液 固三相反应体系,反应式为[2]: HC C H (g )+H C HO(1) 固体催化剂HC CC H 2OH (1)H C CC H 2OH (1)+H C HO (1) 固体催化剂HOCH 2C CC H 2OH (1)总式: HC CH (g)+2H C HO(1)C u2C 2HOC H 2C CC H 2OH (1)某化工企业有一套生产能力为1000t/a 的1,4-丁炔二醇生产装置采用的就是Reppe 法工艺路 线,其反应器为固定床.1 存在的问题 在固定床炔化反应过程中,气相乙炔、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到最佳.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易爆的聚炔物影响甚大.该企业采用这种工艺生产1,4-丁炔二醇已有多年,但仍存在以下几个主要问题: 1)催化剂使用寿命短; 2)产品质量不高; 3)易产生爆鸣. 由于以上问题的存在,使得产品生产成本高,质量不过关,严重影响产品的使用,难以拓展销售市场. 2 原因分析 通过与生产厂家的技术人员共同研究与分析,我们认为产生这些问题的主要原因是: 1)炔化反应的压力通常在0.45~0.6M Pa ,反应温度按一般要求控制在100~120!之间,在此温度范围内生产时,催化剂中的有效成分乙炔铜因活性很高,容易使乙炔聚合生成聚炔物,聚炔物的存在是产生爆鸣的一个重要因素,因而存在安全隐患 [3].同时聚炔物会覆盖在催化剂表面上,使之黏结在一14

丁炔二醇加氢制1,4-丁二醇催化剂的失活机理与改性研究

丁炔二醇加氢制1,4-丁二醇催化剂的失活机理与改性研究【摘要】:1,4-丁二醇(BDO)是一种重要的基本有机原料,在医药,纺织,军工等领域有着重要而广泛的用途。在众多BDO合成方法中,以甲醛和乙炔为原料的Reppe法工艺是目前采用最多,经济效益最显著的一条路线。特别是在我国因煤炭资源丰富,Reppe法BDO工艺具有得天独厚的优势。2000年,通过引进国外技术的消化吸收再创新,我国拥有了Reppe法制BDO工艺技术,结束了BDO长期依赖进口的局面。然而,整个工艺中的核心技术——加氢催化剂一直依赖国外公司,对我国的1,4-丁二醇产业经济安全造成威胁。针对这一现状,本课题组开展了该加氢催化剂的研究开发工作,并实现了催化剂的工业化应用。在催化剂的工业实际运行过程中,我们发现,催化剂连续运行十个月后即表现出明显的失活行为,目前该催化剂的失活原因及失活机理还不清楚。开展Reppe法制BDO过程中加氢催化剂的失活原因及机理研究对进一步开发具有更长使用寿命的加氢催化剂具有重要的实际应用价值,而且对于丰富催化剂失活理论体系具有重要的理论研究意义。本论文在前期催化剂研究开发的基础上,通过对反应不同时间失活催化剂的各种表征,探讨催化剂在运行初期及长时间工业运行后的失活原因;设计了模拟丁炔二醇加氢制1,4-丁二醇加氢反应条件的水热实验,系统考察了水热条件下Ni/Al2O3催化剂结构与织构的演变过程,为深入认识催化剂的失活过程提供了理论指导;在开展催化剂失活原因及失活机理研究的基础上,对催化剂进行了改性研究,并采用新颖的

催化剂制备策略获得了高水热稳定、高分散镍基催化剂制备技术;为了进一步调控催化剂的活性组分与载体间相互作用,提高催化剂的还原性能,研究了炭包覆改性对催化剂结构、织构及加氢性能的影响。本论文的主要研究结果如下:1、自研Ni-M/Al2O3催化剂在丁炔二醇加氢制1,4-丁二醇反应过程中不同阶段失活原因的研究表明,在催化剂运行初期,造成催化剂活性下降的主要原因在于低聚物沉积造成的孔结构堵塞与活性位的覆盖;而在催化剂的长时间运行过程中,造成催化剂失活的主要原因在于:丁炔二醇加氢制1,4-丁二醇反应过程以水为溶剂,使得催化剂在运行过程中长期处于水热条件下,载体氧化铝发生水合,伴随活性组分Ni的聚集及比表面、孔容的降低,导致催化剂的不可逆失活。2、针对水热条件下以Al203为载体的Ni基催化剂的水合问题,设计了模拟丁炔二醇加氧制1,4-丁二醇加氢反应条件的水热实验,对水热条件下Ni/γ-Al2O3催化剂结构与织构的演变过程进行了系统考察,发现:Al203载体的水合经历了物理吸附水转化为化学吸附羟基,并被进一步晶化的过程。载体水合引起了催化剂一系列物化性质的变化,Al203载体水合是造成催化剂不可逆失活的主要原因。 3、针对Al203载体水合造成的催化剂不可逆失活,尝试通过载体改性的方法提高载体的水热稳定性。研究发现,在所考察的助剂范围内,Si02助剂的引入可以显著提高Al203的抗水合性能。在此基础上,采用了一种新颖的催化剂制备策略——浸渍-沉积法,以进一步提高催化剂的加氢活性。该方法首先将含有尿素的Ni盐溶液浸渍到改性的载体上,密封后加热,尿素水解释放出沉淀剂促使活性组分Ni原位沉

丁炔二醇生产的工艺分析

1 概述 1.1 丁炔二醇的物理性质 2-丁炔-1,4-二醇俗称丁炔二醇,结构式为HOCH2C≡CCH2OH,分子式为C4H6O2,是一种无色晶体,工业品一般带有淡黄色或琥珀色,属于斜方晶系结构,具有较强的吸水性,有轻微的、类似焦炭的气味。易溶于水乙醇、丙酮等强极性溶剂中,只微溶于醚和苯中,几乎不溶于烃类化合物[1],丁炔二醇物理性质如表1。 丁炔二醇对眼和呼吸道有刺激性,对皮肤有刺激和致敏作用,口服刺激消化道,引起恶心、呕吐甚至惊厥。因此,常用危险化学品的分类及标(GB-13690-92)将该物质划为第6.1类毒害品[2]。 表1 丁炔二醇的物理性质一览表 项目物理性质 熔点,℃ 沸点,℃ 相对密度 闪点,℃ 燃点,℃ 蒸发热,KJ/mol 燃烧热,KJ/mol 溶解度(水) 58 101 1.114 152 335 50.28 2204 374 1.2 丁炔二醇的化学性质 ⑴分解反应 丁炔二醇在高温下不稳定,在160~200℃可以缓慢分解,当温度高于200℃时,发生猛烈分解。碱金属氧化物、强酸、某些重金属盐,尤其是汞盐都能加速分解[3]。 ⑵酯化反应 丁炔二醇与一般的醇一样可以进行羟基反应。两个羟基都可以发生酯化反应。与酸或酸酐可以得到单酯、二酯或混合物。这些酯类易发生歧化反应。 ⑶烷基化反应 丁炔二醇可以进行烷基化反应,与芳醚进行的烷基化过程是可逆的。

⑷醇醛缩合反应 在酸性催化剂存在下,丁炔二醇与醛或缩醛反应生成醇醛缩合物,它们是用于高能固体发动机燃料的聚氨基乙炔酯的中间体。 HOCH2C≡CCH2OH→HO(CH2C≡CCH2OCH2O)n H ⑸环化反应 在羟基镍-膦络合物存在下,丁炔二醇可以环化生成六羟甲基苯。与氨催化剂一起加热生成吡咯或它的衍生物。 ⑹异构化反应 在汞盐存在下,丁炔二醇容易异构化生成1-羟基-3丁烯-2-酮,其与水、醇、羧酸等带有活泼轻的化合物加成生成1,4-二羟基-2-丁酮或相应的衍生物。 HOCH2C≡CCH2OH →CH2=CHCOCH2OH CH2=CHCOCH2OH + H2O →HOCH2CH2COCH2O ⑺氧化反应 丁炔二醇易发生氧化反应。电解氧化能得到高收率的2-丁炔二酸。用过氧乙酸氧化生成丙二酸。 ⑻加成反应 丁炔二醇的三键能进行与乙炔相同的普通加成反应。部分加氢生成2-丁烯-1,4-二醇,完全加成生成1,4-丁二醇。每摩尔丁炔二醇可以与两摩尔氯进行加成反应,但只能与一摩尔溴或碘起加成反应。用盐酸进行非催化加成,同时有一个羟基被取代,生成2,4-二氯-2-丁烯-1-醇。用汞盐或铜盐催化,不发生取代反应[4]。1.3 丁炔二醇用途 工业生产的大部分丁炔二醇经加氢制备2-丁烯-1,4-二醇和丁二醇。同时,丁炔二醇也是重要的中间体,用于生产醇酸树脂、聚氨酯、增塑剂、纺织用助剂等,也用于生产燕麦除草剂N-(3-氯苯)氨基甲酸-4-氯-2-丁炔酯。与环氧乙烷反应并通过溴在三键加成制备阻燃剂。还可以生产杀虫剂、杀菌剂、特殊溶剂、高能燃料、石油加工用化学品等。 1,4-丁炔二醇(BD)在电镀工业中用作光亮剂,是光亮镀镍的主要光亮剂,也可用作多层镍的光亮剂,除了能起光亮作用外,还具有整平作用。此外,还可作为其它光亮剂的主要生产原料。

丁炔二醇项目投资计划可行性报告(模板参考范文)

丁炔二醇项目 投资计划可行性报告规划设计 / 投资分析

摘要 该丁炔二醇项目计划总投资18023.59万元,其中:固定资产投资12919.20万元,占项目总投资的71.68%;流动资金5104.39万元,占项目总投资的28.32%。 达产年营业收入39254.00万元,总成本费用30483.80万元,税金及附加349.77万元,利润总额8770.20万元,利税总额10329.65万元,税后净利润6577.65万元,达产年纳税总额3752.00万元;达产年投资利润率48.66%,投资利税率57.31%,投资回报率36.49%,全部投资回收期 4.24年,提供就业职位846个。 坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展,利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势,使投资项目产品达到国际领先水平,实现产业结构优化,达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标,提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。 概论、背景、必要性分析、市场分析、调研、产品规划分析、选址方案评估、工程设计可行性分析、工艺先进性、环境保护概况、安全管理、项目风险情况、节能方案分析、项目实施安排方案、投资情况说明、经济收益分析、项目评价结论等。

丁炔二醇项目投资计划可行性报告目录 第一章概论 第二章背景、必要性分析 第三章市场分析、调研 第四章产品规划分析 第五章选址方案评估 第六章工程设计可行性分析 第七章工艺先进性 第八章环境保护概况 第九章安全管理 第十章项目风险情况 第十一章节能方案分析 第十二章项目实施安排方案 第十三章投资情况说明 第十四章经济收益分析 第十五章项目招投标方案 第十六章项目评价结论

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