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围墙37墙砌筑技术交底

围墙37墙砌筑技术交底
围墙37墙砌筑技术交底

围墙37墙砌筑技术交底

1、砌体施工前应提前2d对砖进行浇水湿润,含水量控制在10%~15%。

2、根据墙定位线放出后砌墙控制线,放线误差应控制在±5mm以内。

3、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆:

○1.自投料完成开始算起,水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。

○2.砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕。

○3.应按一验收批且不超过250m3砌体留置各种类型及强度等级的砂浆试块,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。同一验收批只有一组试块时,该组试块必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

○4. 砂浆试块应以标准养护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。○5.当砂浆试块立方体抗压强度不能满足设计要求或对其试验结果有争议、怀疑及其数量不足或缺乏代表性时可采取原位检测的方法对其强度进行判定。

5、拌制砂浆应采用机械拌和,各组分材料应采用重量计量。

6、根据弹好的500mm高程控制线在后砌墙端部及转角处立好皮数杆,普通砖平砌时灰缝宜为62.5mm(含砖厚),皮数杆间距不应

大于15m,在相对两皮数杆上砖上边线处拉通线。

7、砌砖时宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm。

8、普通砖砌筑时竖向垂直灰缝上下皮应相互错开最小1/4砖长,砌筑时应选用配砖(53mm、115mm、175mm),砖墙的砂浆饱满度、水平灰缝饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

9、砖垛与砖墙交接时应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度不应小于1/4砖长,砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,不得出现通缝。

围墙砖砌筑技术交底

重庆北部新区金山小学景 观及绿化工程 工程名称 交底部位 日期 学校四周 工程编号 交底内容: 砖砌筑围墙技术交底 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构 的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖 的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验 单。 2.1.2 2.1.3 水泥:一般采用 325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂:中砂,应过 5mm 孔径 的筛。配制 M 5以下 的砂浆,砂 的含泥量不超过 10%; M5及其以上 的砂浆,砂 的含泥量不超过 5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 2.1.5 2.1.6 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 7d 。 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、 小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件: 2.2.1 2.2.2 基槽:混凝土已完成,并办完隐检手续。 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距 15~20m ,转角处均应设立), 并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖 的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖 的水平灰缝大于 20mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂 浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑 的前一天浇水湿润, 一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模( 6块为一组)。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑 → 抹防潮层 3.2拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为± 2%,砂,掺合 1.5min 。 料为± 5%。 3.2.2 3.2.3 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完, 不允许使用过夜砂浆。 3.2.4 3.3 各种砂浆,每台搅拌机做一组试块(一组六块) 。 确定组砌方法: 3.3.1 组砌方法应正确,一般采用满丁满条。

墙体砌筑技术交底

墙体砌筑技术交底 一、施工准备 (1)砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m控制线引测到位,并做好醒目标识。 (2)考虑到本项目设有第三方检测制度,对填充墙体砌筑质量要求较高,在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量,绘制砌块排版图。 (3)根据楼层墙体砌筑高度,拉通线做好基层找平工作。 (4)沿框架柱(剪力墙)全高每隔600mm完成墙体拉结筋植筋工作。 (5)墙体长度大于5m位置及门窗洞口大于2m两侧设置构造柱植筋工作。 (6)门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成,上下各200mm内,其余均分不大于500。 (7)已根据现场实际情况,组织材料就近堆放,并在楼层内合理规划材料运输的路线。 二、施工工艺 1、施工顺序 定位放线→立皮杆数→基层处理→导墙施工(砼或混凝土实心砖砌筑)→排布砌块→拉线→砌筑→勾缝→构造柱施工→顶部塞缝 2、施工工艺 (1)放样 砌筑前,在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线,在墙柱上弹出1m建筑标高线,皮数线以标高线为基准弹线,确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 (2)立皮杆数、拉线 在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆,按砌块高度及1cm灰缝厚度计算皮数杆和排数,皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 (3)基础处理 根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理,倒毛后进行清理,剔除出楼面残留砼渣及其他杂物,打扫后并洒水冲洗湿润。 (4)导墙施工 根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板,导墙宽度同墙宽,高度200mm,导墙加固采用人工制作的方木U行卡进行加固,导墙采用C20砼进行浇筑,浇筑时应留设好导墙砼试块。 室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm的混凝土实心砖。 (5)排布砌块 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,墙底部采用三皮砼实心砖做坎台,第一皮砌筑时应试摆,从门窗洞口或墙一侧边开始排,采用主规格整砖,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸,但不得小于砌块长度1/3。 (6)砌筑 砌筑前一天应对加气块进行洒水湿润,湿润至砌块表层8mm为宜,可用刀刮观察,砌筑时砂浆铺浆以一块整砖长度为准,砌筑时与构造柱部位留设马牙槎,先退后进,进退各6cm,根据本项目砌块规格马牙槎高度为25cm。砌筑时需控制砌筑砂浆的饱满度,水平及

围墙砖砌筑技术交底

工程名称xx北部xxxx小学景 观及绿化工程交底部位学校四周工程编号 交底内容: 日期 砖砌筑围墙技术交底 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1砖: 砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥: 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂: 中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料: 拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具: 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2作业条件: 2.2.1基槽: 混凝土已完成,并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为xx。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2拌制砂浆: 3.2.1砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于 1.5min。

墙体砌筑技术交底..

XXXXXXXXXX主体及配套建设工程 墙 体 砌 筑 技 术 交 底 施工单位:XXXXXXXXXXXXX 班组:班组 日期:年月日

技术交底记录 编号 表 C2-1 工程名称邯郸XXXXX 楼日期2016年月日施工单位XXXXXXXXX 分项工程名称墙体砌筑交底提要二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁设置等 交底内容: 一、交底部位简要介绍 本工程为XXXXXXXX主体及配套建设工程,根据设计要求墙体采用加气混凝土砌块砌筑,加气混凝土砌块强度等级为A3.5,砌筑砂浆强度等级不低于M5.0,外墙墙体砂浆强度等级不低于M7.5砌筑时应搀和防水剂。 抗震构造措施采用的设防烈度为8度,拉结筋应全长贯通,地下室填充墙拉结筋按6度多层要求,墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。 二次结构所用模板、混凝土、钢筋、加气混凝土砌块、砌筑砂浆等材料由小推车、施工电梯倒运。 二、施工准备 1、二次结构施工作业主要在室内进行,但主体施工尚未结束,危险因素较多,施工过程中,主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患,施工中,作业人员要特别注意安全。 2、机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等; 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员,以保证施工进度。

三、材料现场堆放及要求 1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐,运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,轻拿轻放,防止损坏;堆置高度不宜超过2M,蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋,堆放时要“下垫上盖”,底下垫高处理,上面加盖,标示牌标注进场日期,责任人。未到龄期严禁使用(一般规定不少于28天)。 2、加气混凝土砌块容重为600kg/m3,专用砂浆砌筑,强度不得低于A3.5。 3、本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆(含干拌砂浆和湿拌砂浆),专用砌筑砂浆,其粘结强度应大于0.2MPa,禁止使用施工现场搅拌砂浆。 4、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,块体湿润程度的相对含水率40%~50%。 四、砌筑前的准备:砌体组砌、排版 墙体砌筑前,应根据每面填充墙体高度绘制排版图,需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚,绘制门窗定位图,须将洞口左右、上下定位清楚。尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 五、砌筑前的准备:砼块、预制过梁的制作 根据预留洞口的大小,提前将需要预制的门、窗洞口过梁,门垛配砌用的砼四方块用定型模具用C20砼浇筑好。 100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。 六、砌筑要求 1、砌体放线:结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线,并复合其精度要求。

水厂砖砌围墙施工方案组织

成都市自来水公司合作加压站 围墙砌筑工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 四川佰业达建筑工程有限公司 2016年3月23日

目录 一工程概况....................................... - 1 - 二编制依据....................................... - 1 - 三施工准备....................................... - 1 - 四施工方法....................................... - 2 - 五施工部署....................................... - 4 - 六质量保证措施................................... - 4 - 七安全施工措施................................... - 5 - 八劳动力安排..................................... - 5 - 九施工主要设备、材料一览表....................... - 6 -

一工程概况 本工程位于成都市自来水公司合作加压站,为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标,特编制此技术方案,以指导施工人员进行施工作业。 新建围墙沿加压站周边红线砌筑。围墙基础采用10cm厚C15砼垫层及300*250钢筋条形砼作为围墙基础,围墙采用M5水泥砂浆砌筑MU5标砖,围墙厚240mm,地面以上高度3m,其中115.2(具体尺寸方量现场测量为准)米围墙内外侧墙体及压顶用20厚1:3水泥砂浆抹面压光,刷外墙防水涂料。剩于70(具体尺寸方量现场测量为准)米围墙内外侧墙体及压顶用20厚1:3水泥砂浆抹面压光,刷外墙防水涂料,压顶采用标砖造型同以前围墙。围墙每3米设一抗风柱,抗风柱600*600mm,每32米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm,内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。 二编制依据 1.相关的技术标准与规范; 三施工准备 1.技术准备 1)积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌情况。组织各 部门有关人员认真学习,熟悉施工内容,领会设计意图,并为设计交底做 准备。 2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。 3)装备施工工具,组建施工小组。 2.物资准备 1)编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及定货 计划。 2)列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况, 并确定材料供应渠道和进场时间表。 3)落实各种施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种 施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。(主要施 工机械设备表见附表) 3.劳动力准备

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙,墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程(详见图1—1) B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层,应及时与监理工程师取得联系,经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度,土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时, 应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排 除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台 阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段,要分段跳槽开挖,挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面加以清洗、湿润,坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后,立即将基坑回填夯实,并做成不小于5%的向外流水 坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡,每隔

2.5米设置一个,且上下交错,分层设置,层高2-3米,尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内 面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 (砾)石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道,缝宽3cm,自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行,面石采用丁顺相间的砌筑方法,墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

围墙砌砖工程技术交底

围墙砌砖工程技术交底 一、编制依据: 1、根据施工图纸的要求进行施工。 2、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002。 3、施工作业指导书。 4、电力建设安全规程。 二、施工图交底: 1、1、根据设计要求,围墙36米为一道伸缩缝,墙体为混水墙, 双面抹灰,围墙墙体采用MU10粘土砖,M 7.5水泥砂浆砌筑, (每立方米用量:比例:水泥1、砂612),配合比编号为: PB2008-04-27。 三、施工技术交底: 1、原材料进场后必须进行检验合格后,方准使用。 2、砖在砌筑前要浇水湿润,砖的含水率为10—15%。现场检查时, 只要将砖砍断,起断面四周的吸水深度达到1.5cm左右时,即符合规定的含水率。 3、砌筑实心砖,宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖 法。这种操作方法除了能提高砌体灰缝的饱满度外,还能增加砖与砂浆的粘结。 4、在砌筑过程中,要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝 厚度及砂浆砌筑砂浆必须密实饱满度等,如有不符和要求,应随即纠

正。 5、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 6、墙体转角处严禁留直槎,如临时间段处留斜槎有困难时,也可 留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉接筋。 7、砖砌体应上下错缝,砖柱、砖垛无包心作法;砖柱、砖垛上下 不得留脚手眼。砖砌体接搓处砂浆饱满,砖缝平直。 8、预埋拉接筋数量,长度均应符合要求和规定,留置间距偏差不 超过3皮砖,残留砂浆清理干净。 9、砖砌体表面标高不超过±15mm。 10、砖砌体的各项要求如下:垂直度:5 mm、表面平整度:8 mm、 水平灰缝厚度:±8 mm。 11、砖砌体采用一顺一顶的砌筑方法砌筑。 12、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10 mm,最小为8 mm, 最大为12 mm。 13、砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小的部位中。 14、砖墙每日的砌筑高度以不超过1.8米为宜 四、安全交底: 1、施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽,听从施工管理人 员的统一安排。 2、施工机具应随时检查其运转情况,发现隐患即时处理,确保安 全使用。 3、施工工序必须符合设计要求,要统一安排、统一指挥,确保工

围墙砌筑技术交底

围墙砌筑技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

围墙砌筑技术交底 交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。

(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 (砖砌围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁式或三顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆必须在3h内使用完,水泥混合砂浆必须在4h内使用完,不得使用过夜砂浆。

安全技术交底(砖砌围墙)

安全技术交底(砖砌围墙) 36、38号地块)配套48班小学和63班中学建设项目交底时间年月日交底部位方旺中小学建设项目场地临时围墙砌筑工种(分项工程)名称临时围墙砌筑工程作业交底内容: 1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3、悬空作业应有牢靠的立足点,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4、悬空作业所用的、脚手板、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 6、砌基础时,应检查和经常注意基础土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 7、墙身砌体高度超过地坪 1、2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得柴给皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 9、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板并不允许有空头现象,不准用2〝4〞木料作立人板。

10、砍砖时应面向内操作,注意碎砖跳出伤人。 11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 12、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 13、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 14、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 15、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。交底人签名接受交底人全体签名

墙体砌筑工程技术交底

墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂:白灰熟化时间不小于7d(天),或彩粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%,灰缝厚度控制到8~12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm,墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min(分);加入粉煤灰或外加剂,搅拌不小于3min(分);掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min(分)。 (三)砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的

围墙37墙砌筑技术交底

围墙37墙砌筑技术交底 1、砌体施工前应提前2d对砖进行浇水湿润,含水量控制在10%~15%。 2、根据墙定位线放出后砌墙控制线,放线误差应控制在±5mm以内。 3、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆: ○1.自投料完成开始算起,水泥砂浆搅拌时间不得少于2min。 ○2.砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕。 ○3.应按一验收批且不超过250m3砌体留置各种类型及强度等级的砂浆试块,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。同一验收批只有一组试块时,该组试块必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 ○4. 砂浆试块应以标准养护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。○5.当砂浆试块立方体抗压强度不能满足设计要求或对其试验结果有争议、怀疑及其数量不足或缺乏代表性时可采取原位检测的方法对其强度进行判定。 5、拌制砂浆应采用机械拌和,各组分材料应采用重量计量。 6、根据弹好的500mm高程控制线在后砌墙端部及转角处立好皮数杆,普通砖平砌时灰缝宜为62.5mm(含砖厚),皮数杆间距不应

大于15m,在相对两皮数杆上砖上边线处拉通线。 7、砌砖时宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm。 8、普通砖砌筑时竖向垂直灰缝上下皮应相互错开最小1/4砖长,砌筑时应选用配砖(53mm、115mm、175mm),砖墙的砂浆饱满度、水平灰缝饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 9、砖垛与砖墙交接时应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度不应小于1/4砖长,砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,不得出现通缝。

临时围墙安全技术交底记录

安全技术交底记录 (轨道交通工程) 编号: 工程名称城南车辆段交底日期 施工单位中铁三局分项工程名称车辆段临时围墙 交底提要 围墙施工安全: 1、所有施工人员必须通过施工安全培训考核合格后上岗。 2、现场所有作业人员到现场取样时必须戴安全帽。 3、施工前先组织学习安全技术交底,规范作业,避免试验过程中造成事故或人身伤害。 4、高处作业必须支搭作业平台,并符合下列要求: (1)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求。 (2)上下平台应设安全梯等设施供作业人员之用;作业中应随时检查,确认安全。 (3)脚手架宽度应满足施工安全的要求;在平台宽度范围必须铺满、铺稳脚手板。 (4) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1KN外力。 (5) 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载,堆砖高度不得超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。 (6) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。 (7) 上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否铺满,稳定,有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查防身栏杆,安全网(里、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。 (8)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm;栏杆柱间距为1.5m。 (9) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×3.5mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。 5、施工现场所有人员必须听从指挥,严格按照现场领工员和防护人员的命令进行施工或停止施工,对于不服从指挥者,立即清除出场。 6、严禁酒后作业。 7、使用砂浆搅拌机时注意电源、电线等安全检查,防止出现断电、漏电事故。 交底单位:交底人:审核人:交底对象:接受交底人:

填充墙基础砌筑技术交底.doc

一、施工准备: 1、材料准备 烧结煤矸石页岩普通砖、M10水泥砂浆、钢筋、竹夹板、穿墙螺栓、钢管、植筋胶等。 2、主要施工机具 搅拌机、电锤、手推车、瓦刀、托线板、线坠、小白线、水平尺、皮数杆、撬棍,吹风机。 二、作业条件 1、地下结构施工完成、验收完毕。 2、弹好墙身线、轴线、构造柱位置线,梁位置线、拉结筋位置线 3、回填土回填至作业层标高位置。 三、操作工艺 3.1 植筋 施工流程:定位钻孔→清孔→注胶→插筋锚固。 3.1.1 定位钻孔 根据设计要求,在现场进行放线定位确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔,当原构件质量较差,存在裂纹缝隙时必须采用水钻,以减少施工震动对结构造成的破坏,钢筋植筋大于18mm的植筋孔采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+4mm,打孔若遇到受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧。钻孔深度≥15d。 3.1.2 清孔 钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净,用气泵、钢丝刷清孔,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥。 3.1.3 注胶 将植筋胶管置入套筒然后将套筒置入打胶枪内,将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳机感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时,停止扣动扳机。 3.1.4插筋锚固 根据植入深度,在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到达孔洞底部为止,锚固胶应从孔洞内略有溢出。 3.2 砌筑 (1)砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;切勿使用含水率达到饱和状态的砖砌墙; (2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。宜用

混凝土挡土墙工程施工技术交底

混凝土挡土墙工程施工技术交底 1、基槽挖土方: 本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理: 当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师及业主批准后,才进行施工。 3、碎石垫层施工: 根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装: 现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa 后,进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装,第一次安装最底层的钢筋,基础达到一定强度,安装好预制墙身后,再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础: 按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 6、现浇墙身砼: 现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2―3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 墙身模板采用光面七夹板拼装,竖枋用8×10cm枋间距为40cm,用钢管作围楞,用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用ф16的螺栓对拉定位,螺栓间距为80cm(见附件挡墙模板示意图),螺栓穿孔可采用内径为20―25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模,亦可一次立模。当砼落高

基础墙体砌筑技术交底

基础墙体砌筑技术交底 一、工程概况 徐州美驰车桥有限公司二期扩建项目±0.00以下墙体为MU10标准红砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.00以上墙体为加气混凝土砌块,砂浆标号待定-0.06处设20厚防水砂浆,防潮层一遍 二、施工准备 1、材料准备:红砖、水泥、黄沙、先进场报验,然后复试,等复试合格后进行下一道工序施工 2、机械准备:搅拌机试运、运料自卸三轮车2台、上料灰车4辆 3、人员准备:砌筑时有专人负责技术指导及人员调配,瓦工根据工程量的多少及时与生产经理反映,及时增减人员 三、操作工艺 1、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。 2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30℃

时,铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,砌筑基本要求要横平竖直,灰缝饱满。 4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。 5、砖墙的转角处,每皮砖的外用应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。 6、砖墙的丁字、十字交接处、转交处及墙长大于6米的,按规范设置构造柱 7、每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌 8、砖基础砌筑完毕后,经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序的施工 9、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。 10、砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直

围墙砌筑安全技术交底内容

厂区围墙安全技术交底 施工单位 工程名称 武汉建工股份有限公司 上海通用汽车有限公司武汉分公司乘用车项目厂区及联合站房工 程(厂区标段一) 分部(分项)工程 交底部位 厂区围墙砌筑工程 神山湖大道围墙 日 期 年 月 日 接受交底 人 交底人 安全技术交底内容: 1、施工人员进场必须按要求办理进场手续,配合项目部进行备案(三级教育表、身份证 复印件、花名册、上岗证复印件等)。 2、任何人员进入工地现场必须戴好安全帽并系好安全带。高空、高处等危险作业须佩带 交 好安全带。施工现场 的机械设备及电器设备,非专业人员严禁乱接电器 的电源, 现场 的建筑机械。 乱开施工 底 3、在没有经过安全员 的同意时,严禁拆移安全防护、围护及安全标志,严禁拆除脚手架 上 的拉结点(附墙连接件)脚手板和安全网。如果防碍施工而必须要拆时,须在采取相应 加强措施处理后并在主管人员 的同意下才能拆除,施工完毕后要将其复原。 内 4、工地现场范围内禁止住人。所有人员都要遵纪守法,禁止打架、赌博、偷盗、嫖娼。 严禁穿拖鞋、打赤膊上班,严禁酒后上班。 5、.墙身砌体高度超过地坪 1.2M 以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过 采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应舌防护栏杆 的挡脚板后方可砌筑。 6、遵守劳动纪律,遵守建筑安全施工规范和工地 的规章制度,严格按照工长交底施工。 7、砌筑脚手架严禁用砖砌块搭设,且为经验收不准使用。楼层上洞口要设盖板或护栏。 4M 时, 容

在架子上用砖刀砍砖时,操作人员面向里,把砖头砍在架子上,吊线用的砖必须绑牢,防止落下砸人。 8、一般架子上堆砖不准超过三皮,严禁站在砖墙上砌砖。 9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于 2M,坡道上不小于 10M,装砖时要先取高 处后区低处,防止倒塌伤人。 10、砌好的山,应临时系联系杆,放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加 固措施。 11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使墙体倒塌。 12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。 13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。 交 底 内 容 专业技术负责人:交底人:接受人:

围墙砌筑技术交底内容

围墙砌筑技术交底 交底部位 工程名称围墙砌筑 工程编号日期2019年 07月 11日交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以 20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:M7.5水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于 3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰

缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转 角和墙端部,以达错缝的目的。 (6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并 应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必 须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 (砖砌围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁 式或三顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥

围墙砌筑技术交底

围墙砌筑技术交底 交底内容: 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成,并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料:墙体用砖:实心红砖:水泥砂浆砌筑围墙,外饰采用外墙涂料; (1)砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 (2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。 (3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。 (4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆。 (5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据高度计算出砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。

(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 (7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。 (8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程: 围墙工程 (铁艺围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 (砖砌围墙) 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙: 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁式(满顺、满条)、梅花丁式或三顺一丁式砌法 2、砌砖:砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在砌砖过程中,砌筑砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆必须在3h内使用完,水泥混合砂浆必须在4h内使用完,不得使用过夜砂浆。

临时围墙安全技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 临时围墙安全技术交底(新编版)

临时围墙安全技术交底(新编版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 围墙施工安全: 1、所有施工人员必须通过施工安全培训考核合格后上岗。 2、现场所有作业人员到现场取样时必须戴安全帽。 3、施工前先组织学习安全技术交底,规范作业,避免试验过程中造成事故或人身伤害。 4、高处作业必须支搭作业平台,并符合下列要求: (1)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求。 (2)上下平台应设安全梯等设施供作业人员之用;作业中应随时检查,确认安全。 (3)脚手架宽度应满足施工安全的要求;在平台宽度范围必须铺满、铺稳脚手板。 (4)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1KN外力。

(5)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载,堆砖高度不得超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。 (6)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于 2.5cm。 (7)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否铺满,稳定,有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查防身栏杆,安全网(里、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。 (8)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm;栏杆柱间距为1.5m。 (9)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×3.5mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。 5、施工现场所有人员必须听从指挥,严格按照现场领工员和防护

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