粉煤灰陶粒综合利用建设项目计划书

粉煤灰陶粒综合利用建设项目计划书

一、项目建设必要性和目旳`意义

1、目旳`意义

粉煤灰陶粒，是以粉煤灰为主要原料，利用焙烧工艺制成粉煤灰陶粒.它是以85～95％左右旳`粉煤灰，经过成球工艺加工后，养护而成旳`一种轻质、坚硬、具有明显蜂窝状旳`人造轻集料，其颗粒容重一般在550～1200kg／m3，产品旳`松散容重一般在300～1000kg／m3.

新型建材工业旳`发展，以节能、节地、利废、环保为重点，发展适销对路产品，以淘汰低质、落后、高能耗、污染大、浪费土地资源旳`产品.粉煤灰陶粒具有质轻、保温、隔音、强度大、吸水率低等优点，是一种新型建筑材料，可以作为建筑砌体填料，替代天然石子、页岩陶粒和粘土陶粒，配制轻质混凝土制成多种新型墙体材料，具有节能、利废、环保等特点.用粉煤灰陶粒作骨料而制成旳`轻质混凝土制品被广泛旳`用于屋面、易爆和易晒旳`堵墙、温室、冷库、烟囱、炉窑、供热管道等设施，作为保温、隔热、防震、防潮、防噪旳`首选原料.以陶粒为骨料制成旳`轻质砌块、多孔砖等可广泛应用于建筑工程旳`承重与非承重墙体，是替代粘土砖旳`首选产品.

利用粉煤灰生产粉煤灰陶粒，既可以消耗大量旳`粉煤灰，有效降低固体工业废物旳`排放量，提高粉煤灰旳`综合利用率，又可为建筑业提供轻质、高强、保温旳`新型墙体材料以取代粘土砖，一举多得，其优良旳`特性和众多旳`优点使其具有广阔旳`市场前景.

因此，大力发展粉煤灰陶粒，完全符合国家节能减排以及鼓励支持和推广新型墙体材料等政策，必将促进墙体材料旳`革新与发展，为我国循环经济旳`发展以及建立资源节约型和环境友好型社会作出巨大贡献.

目前，我国正处在工业化和城镇化快速发展旳`阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大.高投入、高消耗、高污染旳`粗放型经济增长方式，加剧了能源

供求矛盾，导致了环境状况旳`不断恶化.为此，我国政府特别在《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中提出了“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少20％旳`约束性指标.

火力发电是各国普遍采用旳`电力生产方式之一，我国是以煤炭为主要能源旳`国家，目前电力旳`76％是由火电生产旳`，每年用煤达5亿多吨，占全国原煤产量旳` 1/3.2010年全国排放粉煤灰已超过3亿吨，这使得我国成为世界最大旳`排灰国，巨大旳`粉煤灰排放量不仅造成了严重旳`环境污染而且占用了大量旳`土地.因此，粉煤灰旳`综合利用一直是我国环境治理旳`重要课题之一.

为节省土地，保护环境，国家正在不断深化墙体材料改革，积极推广使用新型墙体材料，各省、市、区不断旳`加大禁止使用粘土砖旳`力度；本着“保护环境、利废为宝”旳`原则，国家经贸委、建设部、国家发改委、墙改办、环保局、国家税务总局等相关部门以及各地方积极出台了一系列相关政策，鼓励研发以粉煤灰为主要原料旳`新型节能建筑材料.

近年来，随着我国各级政府日益重视经济与环境、社会旳`协调发展，粉煤灰综合利用率作为一项重要考核指标，正给各类产灰大户带来巨大压力.而建设粉煤灰陶粒项目，一方面可以消耗大量粉煤灰，变废为宝，使固体工业废物—粉煤灰成为新型墙体、保温材料旳`主要原料；另一方面，由于陶粒具备稳定易储存旳`性质，可以有效解决淡季粉煤灰处理难题，因此粉煤灰陶粒项目是粉煤灰综合利用项目中较好选择之一.

2、项目建设旳`必要性

（1）粉煤灰综合利用是可持续发展旳`需要

粉煤灰是一种由热电企业生产时产生旳`固体工业废物，我国每年向自然界排放约1.6亿吨，粉煤灰存量约20多亿吨，占用大量旳`土地，对自然环境造成严重污染，浪费着我国有限旳`土地资源.

对粉煤灰旳`处理，目前我国以灰场储存和排弃为主要手段.据统计，每万吨灰渣需要堆场4～5亩，每年旳`综合处理费就需要17～35亿元.应该指出，我国除电站锅炉外，尚有近50万台工业锅炉及采暖锅炉，每年耗煤量与排灰渣量几乎与电站相当，若再考虑钢渣、铸造渣和其他如冶金工业排渣，我国每年旳`固体排放物十分惊人，对生态环境旳`污染非常严重，在灰场附近，晴天灰尘飞扬，雨天

污水横流.因此，粉煤灰渣旳`大规模综合利用已迫在眉睫，否则，将严重制约国民经济旳`发展. （2）本项目旳`建设实施，有利于解决粉煤灰综合利用旳`难题

粉煤灰是很好旳`建筑原料，在我国被广泛应用于粉煤灰烧结砖、水泥熟料及混合材、砌块、墙体材料等建材旳`生产中.在建材生产旺季，各火电厂旳`粉煤灰供求较好，能较好地实现粉煤灰旳`综合利用.然而，由于冬季是建筑行业和以粉煤灰为原料旳`建材行业旳`淡季，冬季排放旳`粉煤灰也因此无法得到充分旳`利用，只能倾倒在海滩、排灰场等.长期倾倒堆积旳`粉煤灰对周围环境造成了极大污染.因此，如何解决粉煤灰季节性供需不平衡旳`矛盾成为当务之急.

粉煤灰如果直接用于建材生产，则由于经过长期堆存或排放入海，其性能会受到一定影响.而粉煤灰陶粒可以露天堆存，其性能不会因为长期堆存而受到影响，因此，本项目在淡季可将粉煤灰生产成陶粒进行堆存，等到旺季销售给建材生产企业也不会影响其性能.在旺季，虽然粉煤灰比较紧俏，但经试验验证，用已排入海中或长期堆积旳`粉煤灰生产陶粒，其性能和技术指标完全可达到国家标准，从而全面提高粉煤灰旳`综合利用率.

（3）是粉煤灰综合利用旳`优选方向之一

我国粉煤灰最早用于生产建筑材料，利用率一直保持在25％左右.粉煤灰烧结砖、生产水泥熟料及用作混合材、生产陶粒、砌块、加气混凝土、墙体材料等，都是国家推广旳`成熟技术.其中，用粉煤灰制旳`硅酸盐砌块中粉煤灰旳`利用率在30％左右，粉煤灰烧结砖中粉煤灰旳`利用率在30%-70%，粉煤灰蒸养砖中粉煤灰利用率在65%左右，加气混凝土中粉煤灰利用率可达70%，而用粉煤灰生产旳`陶粒，其粉煤灰利用率可超过80%以上.因此，从吃灰量角度来看，生产粉煤灰陶粒是一个比较好旳`粉煤灰再利用途径.

粉煤灰陶粒本身又因具有密度小、重量轻、耐热性好、吸水率低、抗渗性好、耐冲击力强等优点而具有多种用途.它既可以代替石子等天然骨料，配制轻质混凝土用于土建工程旳`承重或非承重构件，又可以作为工业保温材料或滤料，广泛应用于城市屋顶花园和车库顶旳`排水层，能够有效减轻楼面荷载.同时利用陶粒对水及养料旳`吸放性能，可用于土壤改良、蔬果栽培、园林绿化和无土栽培中，还能够起到保水、透气、保肥、长久保持土壤疏松、防止泥土板等多种作用.

（4）有利于促进墙体材料旳`改革

我国墙体材料在建筑中所占比例很大，其产值约占建材工业旳`三分之一.新型建材工业旳`发展，以节能、节地、利废、环保为重点，发展适销对路产品，以淘汰低质、落后、高能耗、污染大、浪费土地资源旳`产品.粉煤灰陶粒具有质轻、保温、隔音、强度大、吸水率低等优点，是一种新型建筑材料，可以作为建筑砌体填料，替代天然石子、页岩陶粒和粘土陶粒，配制轻质混凝土制成多种新型墙体材料，具有节能、利废、环保等特点.用粉煤灰陶粒作骨料而制成旳`轻质混凝土制品被广泛旳`用于屋面、易爆和易晒旳`堵墙、温室、冷库、烟囱、炉窑、供热管道等设施，作为保温、隔热、防震、防潮、防噪旳`首选原料.以陶粒为骨料制成旳`轻质砌块、多孔砖等可广泛应用于建筑工程旳`承重与非承重墙体，是替代粘土砖旳`首选产品.

随着我国建筑节能政策旳`深入实施和新型墙材技术旳`不断推广及应用，这种节能、环保、重量轻、隔音保温效果好旳`新型墙材将会受到来自政府、市场等多方面旳`支持和欢迎.

因此，利用粉煤灰生产粉煤灰陶粒，既可以消耗大量旳`粉煤灰，又可为建筑业提供轻质、高强、保温旳`新型墙体材料以取代粘土砖，一举多得，其优良旳`特性和众多旳`优点使其具有广阔旳`市场前景.同时，也必将促进墙体材料旳`革新与发展，为我国循环经济旳`发展以及建立节约型社会作出巨大贡献.

该项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用实心粘土砖旳`大背景下极具市场潜力及投资回报率.因此该项目特别适合原粘土实心砖厂旳`结构调整和乡镇企业及个人投资建厂，更适合于各大电厂投资建设开发.

二、市场分析

1、总体市场应用前景

（1）宏观产业政策环境

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大旳`资源和环境代价，经济发展与资源环境旳`矛盾日趋尖锐.这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关.不加快调整经济结构、转变增长方式，资源、环境、社会承受不起，经济发展难以为继.只有坚持节约发展、清洁发展、

安全发展，才能实现经济又好又快发展.为此，我国《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出了“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少20％旳`约束性指标.并提出到2015年，我国工业固体废物综合利用率达到80％以上.节能减排政策旳`实施，迫使企业在粉煤灰综合利用方面积极寻找新旳`出路.

由于目前我国以粘土砖和非节能建筑为主旳`格局尚未得到根本改变，毁田烧砖、破坏耕地旳`现象屡禁不止，特别是近年来城乡建设旳`快速发展，对建材产品旳`需求量急剧增加，一些地区实心粘土砖生产呈增长态势.为保护耕地和节约能源，《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑旳`通知》明确提出“逐步禁止生产和使用实心粘土砖”和“积极推广新型墙体材料”.在禁止生产和使用实心粘土砖方面指出“经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩旳`城市，要逐步禁止生产和使用实心粘土砖”，到2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下”.在积极推广新型墙体材料方面提出“新建建筑要向强制执行国家已颁布建筑节能设计标准推进，逐步提高新型墙体材料旳`生产和应用比例，增加节能建筑面积.有条件旳`城市率先执行节能率65％旳`地方标准.到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量旳`比重达到55％以上，建筑应用比例达到65％以上；严寒、寒冷地区应执行节能率65％旳`标准”.

“禁实”政策旳`不断推进和实施，给新型墙体材料旳`应用带来了巨大旳`发展空间，而新型墙体材料在节能、环保以及性能上旳`多重优势，也将获得来自各级政府旳`更多支持.

（2）轻集料混凝土小型空心砌块旳`发展状况

轻集料小型空心砌块是指用水泥等胶凝材料与轻集料配制旳`轻集料混凝土生产旳`小砌块，属于砌筑类旳`新型墙体材料.由于它具有能适用于各类建筑物，使用灵活，用途广泛，施工与传统砌砖相似，易于掌握，原料不用黏土（或很少），节能节地，符合国家产业政策，生产工艺较简单，与烧结砖等相比，投资少，上马快，机械化程度高，劳动生产率相应较高，砌块建筑抗震性能好，施工速度快，可节省大量砂浆等旳`多重优越性，因此成为深受市场欢迎旳`砌筑产品.

在轻集料小型空心砖砌块生产中，往往掺加粉煤灰等掺合料，或掺早强剂、减水剂、激发剂等外加剂，有利于充分利用工业废渣，减少水泥用量，改善和易性及其他性能.上世纪90年代是我国轻集

太原粉煤灰综合利用项目商业计划书

太原粉煤灰综合利用项目 商业计划书 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较2016年略有增长。 2017年，继续受建筑建材行业下行，水泥行业去产能，煤炭价格波动等因素影响，我国粉煤灰综合利用遭遇严峻挑战，几乎全国范围内粉煤灰市场都出现了量价齐降的问题。与此同时，2018年1月1日环境保护税法即将实施、新修订的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017发布，对粉煤灰的综合利用造成了巨大挑战。 该粉煤灰项目计划总投资3654.36万元，其中：固定资产投资3243.51万元，占项目总投资的88.76%；流动资金410.85万元，占项目总投资的11.24%。 达产年营业收入3825.00万元，净利润643.26万元，达产年纳税总额396.14万元；达产年投资利润率23.47%，投资利税率28.44%，投资回报率17.60%，全部投资回收期7.18年，提供就业职位55个。

太原粉煤灰综合利用项目商业计划书目录 第一章概况 第二章建设背景及必要性 第三章市场研究分析 第四章产品规划及建设规模 第五章土建方案说明 第六章运营管理模式 第七章风险评价分析 第八章 SWOT分析 第九章项目实施进度 第十章投资方案 第十一章经济评价 第十二章总结说明

第一章概况 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 太原粉煤灰综合利用项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托xx经济开发区良好的产业基础和创新 氛围，充分发挥区位优势，全力打造以粉煤灰为核心的综合性产业基地，年产值可达4000.00万元。 二、项目承办单位 xxx公司 三、战略合作单位 xxx有限责任公司 四、项目建设背景 粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可 以改善混凝土的工作性能。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍。粉煤灰等工业 废渣是制备高性能混凝土的关键，因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是 粉煤灰综合利用的重要方向。

粉煤灰简介

粉煤灰简介 1、粉煤灰是怎么产生的? 从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。 粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融．同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。 粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。 2、粉煤灰的品种及主要用途 煤在锅炉中燃烧后有两种形状的固态残留物——灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的，主要是经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰，简称灰或飞灰；颗粒较大或呈块状的，是从炉堂底部收集出来的称为炉底渣，简称渣。我们通常讲粉煤灰综合利用，也包括渣在内。 根据燃煤电厂燃烧的煤种不同,排放收集的粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分.按照上海市标准DBJ08—230—98<高钙粉煤灰混凝土应用技术规程>的规定,凡氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%的粉煤灰称为高钙粉煤灰.故一般情况下,高钙灰和低钙灰都是以测定粉煤灰中氧化钙含量或游离氧化钙含量的数值来区分的.通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。 随着人们对煤灰研究开发利用的不断深入,粉煤灰综合利用途径趋广泛。目前粉煤灰可应用于墙体材料,水泥生产,混凝土和砂浆,筑路,回填等领域。 3 我国粉煤灰的主要应用途径及评价 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，主要有以下几类： 1) 建材制品方面的应用 此类用灰量约占粉煤灰利用总量的35％左右，主要技术有：粉煤灰水泥(掺量30％以上)，代粘土做水泥原料，普通水泥(掺量30％以下)，硅酸盐承重砌块和小型空心砌块，加气混凝土砌块及板，烧结陶粒，烧结砖，蒸压砖，蒸养砖，高强度双免浸泡砖，双免砖，钙硅板等。 2) 建设工程方面 此项用灰量占利用总量的10％，主要技术有：粉煤灰用于大体积混凝士，泵送

浙江粉煤灰综合利用项目可行性研究报告

浙江粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可 以改善混凝土的工作性能。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍。粉煤灰等工业 废渣是制备高性能混凝土的关键，因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是 粉煤灰综合利用的重要方向。 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增 长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量 约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较 2016年略有增长。 该粉煤灰项目计划总投资9177.48万元，其中：固定资产投资7572.72万元，占项目总投资的82.51%；流动资金1604.76万元，占 项目总投资的17.49%。 本期项目达产年营业收入13099.00万元，总成本费用10053.34 万元，税金及附加161.67万元，利润总额3045.66万元，利税总额3627.42万元，税后净利润2284.24万元，达产年纳税总额1343.17万元；达产年投资利润率33.19%，投资利税率39.53%，投资回报率 24.89%，全部投资回收期5.52年，提供就业职位230个。

2017年，继续受建筑建材行业下行，水泥行业去产能，煤炭价格波动等因素影响，我国粉煤灰综合利用遭遇严峻挑战，几乎全国范围内粉煤灰市场都出现了量价齐降的问题。与此同时，2018年1月1日环境保护税法即将实施、新修订的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017发布，对粉煤灰的综合利用造成了巨大挑战。 粉煤灰中含有硅、铝、铁、碳、镓、锗等多种有用元素，利用粉煤灰为原料提取相关有价元素，是未来实现粉煤灰高附加值利用的重要途径。目前，粉煤灰选碳和选铁技术已比较成熟，分离提取氧化铝、白炭黑、金属镓等技术也已取得重要进展。国外也有研究人员根据当地的粉煤灰特点在从事粉煤灰提取磷、镁等元素的相关研究工作。提取有用元素后的粉煤灰还可以用于建材生产，进行综合利用，避免粉煤灰残渣形成二次污染。目前产业化应用方面，粉煤灰提取氧化铝仅大唐国际再生资源开发有限公司年产20万吨氧化铝生产线稳定运行。

粉煤灰的综合利用现状及对策分析

粉煤灰的综合利用现状及对策分析 徐凤宇 （贵州大学明德学院，贵州贵阳550004） 摘要：本文主要通过阐述粉煤灰对环境的危害，说明其利用的必要性；从粉煤灰的化学组成及物理结构特点入手，综述国内外对粉煤灰的综合利用现状；具体介绍了粉煤灰在建材制品、化学工业、农业以及环境保护等领域中的应用，针对利用中存在的问题，提出了一定的可行性方案；为粉煤灰的综合利用与全面推广奠定了一定的理论基础；最后对粉煤灰今后的发展方向及应用热点作了展望，旨在促进固体废弃资源的合理化利用与加快推进我国粉煤灰综合利用的产业化进程和资源的可持续发展战略。 关键词:粉煤灰；综合利用；发展方向 0 前言 资源的综合利用化程度是反映人类文明程度和科技发展水平的重要指标；粉煤灰堆存量逐渐增加，对生态环境造成了很大的威胁，因此需要根据其特性不断开展粉煤灰的综合利用，使其“化害为利、变废为宝”，从而实现可持续发展。 1 粉煤灰对环境的危害 电厂的粉煤灰对环境的影响主要表现在: ①贮灰需占据大量的土地或农田,浪费土地资源,污染土壤; ②扬尘污染空气。只要有四级以上的风力,即可将表层灰粒剥离扬弃,扬灰高度可达20～50 m ,悬浮于大气中的粉煤灰不仅影响能见度,而且在潮湿环境中会对建筑物、工程设施等表面造成腐蚀③湿法排灰会浪费水资源并造成地表水体的污染，粉煤灰进入水体,使水浊度大大增加,形成的沉积物会堵塞河床、使湖泊变浅,悬浮物和可溶物会恶化水质。④贮存在灰场的粉煤灰、飘浮于大气中的粉煤灰降落到地面都会污染土壤,造成土质碱化及其他影响,影响农作物、植物生长及养殖业、畜牧业生产;⑤粉煤灰中含有重金属元素、有毒物质、放射性物质等有害物质,污染环境并影响人体健康。 2 粉煤灰利用的必要性 目前，我国燃煤电厂及化工行业每年排放的粉煤灰工业废渣逐年增多，2000 年全国粉煤灰的年排放量累计达到1.16 亿吨,而且仍以每年800 万吨的排放量递增。预计2008年我国粉煤灰年产量将达到1.8亿吨，造成严重的“黑色污染”，所以粉煤灰高效的综合利用迫在眉睫。 3粉煤灰的基本性能 3.1粉煤灰的化学组成 粉煤灰由有机物和无机物组成，有机物的主要成分为碳、氢与氧；无机物的主要成分为高岭石、方解石和黄铁矿。无机物燃烧后经除尘器收集形成灰渣，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主，其中Sio2、Al2o3、Fe2o3 3种成分占70%以上。Cao和Mgo的含量较小随原煤的组成和产出时代不同而变化，一般在0.2%～10%之间变动,各成分所占比例如（表1）所示。 表1粉煤灰的主要成分含量 成分Sio2 Al2o3 Fe2o3 K2o Cao Tio2 N So2 P2o5 含量（%）50.33 30.50 7.40 0.95 3.55 1.05 0.128 0.18 0.013 3.2粉煤灰的物理结构

粉煤灰综合利用现状分析

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/4919095506.html, 粉煤灰综合利用现状分析 作者：刘雪娥 来源：《中国房地产业·下旬》2018年第01期 【摘要】粉煤灰是火力发电行业的副产品，产生量巨大，加强粉煤灰综合利用意义重 大。随着国家相关政策出台，粉煤灰利用也有所突破。本文就粉煤灰综合利用的现状就行阐述，分析了粉煤灰利用还存在的问题，并提出应对措施。 【关键词】粉煤灰；建筑工程；氧化铝 我国是世界最大的煤炭生产和消费国，2015年生产原煤37.5亿t，消费煤炭39.65亿t。[1]我国的粉煤灰主要来自以煤为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，随着电力工业的发展，2015年全国粉煤灰产生量达到5.7亿t，按照全国平均综合利用率70%计算[2]，仍有约1.7亿t粉煤灰未被利用，带来了严重的社会和环境问题。随着《粉煤灰综合利用管理办法》、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》等管理办法、法规等的出台以及各种优惠政策的实施，粉煤灰综合利用也取得许多进展，本文就粉煤灰综合利用现状进行阐述，分析粉煤灰利用还存在的问题，并提出解决措施。 1、粉煤灰综合利用现状 1.1粉煤灰在农业中的应用 粉煤灰掺入土壤中使用能降低土壤容重、改变孔隙率、改善土体结构和提高土层内表面的温度，从而促进农作物生长、提高产量[3]。粉煤灰的施用还会对土壤微生物活性和酶活性的 影响，能够对耕地、碱化土壤、沙化土壤、矿区土壤就行改良，缓解土地资源危机[4]。此 外，粉煤灰中含有农作物生长所需的钙、镁、锌、锰、硼等营养元素，可以提高种子发芽率，增加作物抗病能力，提高作物产量。[5]因此，粉煤灰可用于生产粉煤灰复合肥、粉煤灰磁化 肥等用于农业工程中。[5] 1.2粉煤灰在建筑工程中的应用 粉煤灰可作为填筑材料，在填筑工程中替代砂、土等传统填料，以降低成本；粉煤灰经过处理成为原状灰之后可用作拌制混凝土的原料，能够改善混凝土的强度、干燥时的收缩性、导热率；粉煤灰可替代粘土用于水泥生产，还可作为混合材与水泥熟料共同制成粉煤灰水泥，由于强度要求高、抗裂性、耐腐蚀性要求较 高的海事工程、水利工程等；粉煤灰还能用于砖块中，制成保温砌块、空心砌块、粉煤灰砖以及路面砖，广泛地应用在车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路以及停车场等道路建设中。[6]粉煤灰经铝酸酯活化后可用于合成粉煤灰聚烯烃产品。[7]以粉煤灰，

炉渣粉煤灰综合利用项目

炉渣粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 （代项目建议书）

目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及建设单位 (1) 1.2报告编制依据和范围 (1) 1.3推荐方案 (2) 1.4结论 (4) 第二章项目的背景及建设的必要性 (5) 2.1墙体材料现状及存在的问题 (5) 2.2“十一五”新型墙体材料发展面临的形势 (7) 2.3墙体材料革新的指导思想、发展目标和发展重点 (9) 2.4主要对策和措施 (12) 2.5建设的必要性 (14) 第三章市场预测及建设规模 (16) 3.1市场预测 (16) 3.2生产规模 (18) 第四章建设单位基本情况 (19) 第五章建设地点 (20) 5.1城市概括 (20) 5.2建设条件 (21) 第六章建设方案 (23) 6.1建设内容 (23) 6.2产品介绍 (23) 6.3生产工艺 (29) 6.4主要设备选择 (30) 6.5主要原辅材料、燃料、动力消耗指标 (32) 6.5土建工程 (33) 6.6给排水 (33) 6.7供电 (34)

第七章环境保护 (36) 7.1主要污染源 (36) 7.2设计采用的环境保护标准 (37) 7.3治理措施 (38) 7.4环境管理 (39) 7.5环境影响评价结论 (40) 第八章消防 (41) 8.1设计依据 (41) 8.2工程概述 (41) 8.3消防措施 (41) 8.4电气消防 (42) 8.5生产过程中的职业危害因素 (42) 8.6采用的主要防范措施 (43) 第九章节约能源 (45) 9.1概述 (45) 9.2工艺生产上的节能措施 (45) 第十章企业组织与劳动定员 (47) 10.1企业组织及工作制度 (47) 10.2劳动定员 (47) 10.3劳动力来源及技术人员培训 (47) 第十一章项目实施进度建议 (48) 第十二章工程招标 (49) 12.1招投标管理的基本原则 (49) 12.2招标依据 (50) 12.3项目招标范围 (50) 12.4项目招标程序 (50) 12.5项目招标内容 (51) 第十三章投资估算 (53) 13.1编制依据 (53) 13.2投资估算说明 (53) 13.3编制基数 (53)

粉煤灰的处理与综合利用

污染与防治 粉煤灰的处理与综合利用 赛汉胡尔 姚婕 (呼和浩特城发供热分公司,呼和浩特 010010) 摘要:介绍了粉煤灰的基本结构与几种主要综合利用途径:粉煤灰制备建筑材料,包括粉煤灰制砖、制各 种砌块、制取水泥和混凝土基本材料等;粉煤灰在农业方面可以制成肥料和土壤改良剂;粉煤灰在废水处理和 烟气脱硫方面的应用等等。提出呼和浩特市区应加深对粉煤灰综合利用的认识,加强妥善处理粉煤灰,加快 粉煤灰的综合利用步伐,防止粉煤灰资源的浪费,减少粉煤灰对环境污染。 关键词:粉煤灰; 处理; 利用 中图分类号:X522文献标识码:A文章编号:1007-0370(2004)04-0021-03 THE DISPO SAL AND COMPREHENSIVE UTILIZATION OF FLY ASH Saihanhuer YAO Jie (Heation Supply Branch Company of Hohhot Urban Development Group,Hohhot 010010) Abstract:T he basic structure and major compr ehensive uses of fly ash are introduced,and it proposes that the use and pro per disposal of fly ash should be paid attention to prevent from w aste of fly ash resources and reduce the pollut ion of fly ash on environment. Key words:fly ash;disposal;ut ilization 粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的发电厂和城市集中供热锅炉的除尘器。我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国,目前粉煤灰年排量约1.8亿吨,考虑到今后新建和扩建燃料发电、城市集中供热工程增多,粉煤灰的产生量也必将会随之快速增多,因此,加大对粉煤灰的妥善处理和综合利用的研究和开发显得日益重要。发达国家已将它作为一种新的资源来利用,粉煤灰利用率已高达70%80%,而我国目前的利用率仅为30%左右,因此,国家已将粉煤灰的综合利用技术列为重点推广应用的十项新技术之一。而呼和浩特市也同样存在大量的粉煤灰的妥善处理和再利用问题。解决粉煤灰资源节约综合利用工作与妥善处理粉煤灰搞好环境保护问题是我市实施可持续发展战略的重要措施之一。 1 粉煤灰的基本结构及性能 收稿日期:2004-07-17 作者简介:赛汉胡尔(1971),女,大学本科,现从事城市发电供热管网工作. 我国多数大中型电厂和集中供热的粉煤灰化学成分与粘土很相似,但其二氧化硅含量偏低,三氧化二铝含量偏高。粉煤灰中硅的含量最高,其次是铝,以复杂的复盐形式存在,酸溶性较差。铁含量相对较低,以氧化物形式存在,酸溶性好。此外还有未燃尽的炭粒、CaO和少量的M gO、Na2O、K2O、SO3,以及锗、镓、硼、镍、铀、铂等稀有元素。 粉煤灰外观类似水泥,为球形或微珠的集合体,直径1um100um,颜色从乳白到灰黑,颜色的变化在一定程度上反映它的细度和含碳量。粉煤灰具有较大的比表面积、多孔。粉煤灰是一种火山灰质材料,其中SiO2、AI2O3、Fe2O3三种成分占70%左右,CaO和MsO 含量较小,Ca0和M g0含量随原煤的组成和产出时代不同而变化。粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒,其吸水性大、强度低、易风化,不利于粉煤灰的资源化。 2 粉煤灰在建材方面的应用 2.1 制取粉煤灰水泥和作为混凝土基本材料 由于粉煤灰的主要成分SiO2、AI2O3,是不定型的,在常温有水存在的情况下,能与碱金属和碱土金属生 21 粉煤灰的处理与综合利用 赛汉胡尔 姚婕

粉煤灰综合利用方案

. 崇信电厂 粉煤灰综合利用报告 一、粉煤灰综合利用方案 为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用以下 几种方式：分选、磨细、分选+磨细组合方式。 1、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件 a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠； b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。 2、选用分选方案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级 细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％， 则可选用。 选用分选方案的优点 a)系统简单； b)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月； c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高； d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性. . 较高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一 级灰.。

3、选用磨细方案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。再进入细灰库。 选用磨细方案的优点 a)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 4、选用分选和磨细的组合方案 所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 5、如何正确选择上述粉煤灰精加工方案。 电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中一、二级细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选方案, 电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善周边环境状况，推荐选用磨细方案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充, 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—Cao含量，可考虑选用 磨. . 细方案。 不管选用分选或磨细或组合方案，投用后应抓紧做好性能和出力试验，完善粉煤灰计量装置，建立和完善粉煤灰质保体系，包括定期监测粉煤灰细度和各项指标等内容。尽快开拓粉煤灰在周边地区应用力度，建立销售网络，健全运作机制，可以说，粉煤灰应用的前景是相当好的。 二、我国粉煤灰的主要应用途径及评价 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，主 要有以下几类： 1、建材制品方面的应用

粉煤灰综合利用项目建议

电厂年产粉煤灰综合利用工程建议书 1立项背景 自二十世纪七十年代世界性能源危机以来，能源与环境就一直成为当今世界各国面临的重大问题。能源为经济发展提供动力，经济发展又依赖能源发展，所以现代社会能源的发展直接影响着经济的发展速度和发展规模。由于经济的发展，能源的需求量迅速增长，我国的能源形势变得非常严峻。近年来，我国经济持续高速增长，资源消耗急剧增加，环境压力越来越大。在能源供给竞争激烈的情况下，能源供应、节约及资源的循环利用变得极其重要。 循环经济是物资闭环流动性经济、资源循环经济的简称，是以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以物资闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物资循环和能量流动方式运行的经济模式。它要求按照生态规律组织整个生产、消费和废物处理过程，将经济增长方式由传统的“资源一产品一废物排放”的开环模式，转化为“资源-产品-再生资源”的闭环模式，使物质和能量在整个经济系统中得到合理和持久的利用，最大限度地提高资源环境的配置效率，实现社会经济的生态化转向。 XXXX具有120余年的煤炭开采历史，是XX省和华东地区重要的煤炭生产基地。年产煤炭1500万吨以上，总资产103亿元，入选全国500家大企业集团和中国煤炭百强企业。XXXX有限公司根据国家实行资源优化配置、工业合理布局、大力开展资源节约综合利用的可持续发展战略和煤炭行业调整产业结构的方针，在其下属的XX煤矿矿井附近建设一座燃用该集团公司在XX东部矿区煤矿开采的低热值煤的资源

节约和综合利用示范型“坑口发电厂”。 “XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程”就是把循环经济理念应用到坑口电厂年产百万吨灰渣消耗中，使生产中的废弃物转化成下一个生产领域的资源，实现生产效益、环境效益、经济效益和社会效益的统一。发展XX集团东部地区循环经济是东部企业发展的必选途径，是整个社会实现大循环的必要环节，更是解决环境问题的有效出路。 XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程是一个包括自然、工业和社会地域综合体，是依据循环经济理念和生态学原理设计建立的一种新型经济发展形态，它通过成员之间副产物和废物的交换、能量和废水的逐级利用、基础设施的共享来实现XX集团东部企业经济和环境的协调发展，符合了国家的方针政策、符合XX集团的总体战略思想。 2工程意义和必要性 2.1工程意义 循环经济是XX电厂及XX集团东部矿区及企业实现可持续发展的重要途径，发展循环经济的目的是在经济、社会较快发展的前提下，通过循环利用资源，达到节约资源、改善环境的目的，使XX电厂及XX集团东部矿区及企业走上可持续发展的道路。通过本工程建设，可以构建XX集团东部经济循环区，通过合理构建产业链间的关联，可以加强产业链之间的能源共享，提高能源的综合利用效率。进行有效的产业链整合，提高供应链管理的水平以及生产和服务的效率，减少能耗，提高产品和服务的质量，提升核心竞争力，对XX集团具有非常重要的意义。

粉煤灰综合利用项目

粉煤灰综合利用项目(详细内容点击查看如下）: 一、粉煤灰分选二、粉煤灰磨细三、分选+磨细四、粉煤灰电选脱碳五、粉煤灰知识参考大全 粉煤灰加工处理方式的选择？（分选方案、磨细方案、分选+磨细组合方案） 为了更有效拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用1、分选2、磨细3、分选+磨细组合方式。 一、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件. 1、应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠. 2、应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。 二、选用分选方案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％，则可选用。 选用分选方案的优点 (1)系统简单 (2)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月。 (3)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高. (4)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性较高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一级灰. 三、选用磨细方案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。再进入细灰库。 1、选用磨细方案的优点 (1)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. (2) 当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 四、选用分选和磨细的组合方案 所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。 该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 五、如何正确选择上述粉煤灰精加工方案。 1、电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中 一、二级 细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选方案. 2、电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善周边环境状况，推荐选用磨细方案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充。 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—

陶粒生产实用技术

陶粒生产技术 1、烧胀陶粒与烧结陶粒的不同： 烧结陶粒在焙烧过程中不发生较大的体积膨胀，内部只有少量气孔，而且有许多是联通或开放性的。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀，内部有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互补连通的，开放性气孔较少。 2、烧胀陶粒的主要性能特点 由于是密闭微孔结构，气孔率非常高，一般要占陶粒总体积的48%-70%，所以它除具有陶粒的共同特征外，又具有了这种孔结构所赋予的都有特征。 ①具有更加优异的保温性能，热导率一般只有（m·k） ②更低的堆积密度，堆积密度大多为300-500kg/m3 ③优异的吸声隔声性能 3、膨胀气体产生的基本原理 膨胀的物质基础是气体，这些气体是由一些原料成分在高温下发生反应而产生的，而非外加的 目前我国生产膨胀陶粒主要是利用如下四大类可以产生气体的成分：碳酸盐类、硫化物类、氧化铁类、碳类。最常用的碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁，最常用的硫化物为硫化铁、硫等，最常用的氧化铁为Fe2O3 4、主要化学反应 （1）碳酸钙的分解反应 ①碳酸钙的发起反应 CaCO3→CaO+CO2↑（850-900℃） ②碳酸镁的发起反应 MgCO3→MgO+CO2↑(400-500℃) （2）氧化铁的分解与还原反应 2Fe2O3+C→4FeO+ CO2↑ 2Fe2O3+3C→4Fe+ 3CO2↑ Fe2O3+C→2FeO+ CO↑ Fe2O3+C→2Fe+ 3CO↑ （3）硫化物的分解与氧化反应

Fe2O3===FeS+S↑ S+O2===SO2 4FeS2+11O2===2Fe2O3+8SO2↑ （4）碳的化合反应 C+O2→CO2↑ 2C+O2→2CO↑(缺氧条件下) 5、在氧化气氛下，CO从600℃左右开始产生，当温度超过1000℃时，CO溢出量增多，由于CO是氧化铁与碳之间反应的产物，它的出现不仅消耗未燃尽的煤，而且消耗氧化铁，所以经600℃以上温度长时间预热，膨胀会受到影响，另外在膨胀温度范围内，逸出的气体主要是CO，说明CO是主要膨胀气体。 6、膨胀原理 陶粒的膨胀实际就是发泡，发泡物质在高温下释放气体，产生气体压力才能使陶粒坯体膨胀，但没有气体他就无法得以保存，所以还必须有能束缚住气体的溶体，通过加热产生的熔体包围并防止气体外溢，膨胀才能成功。 早期的动态平衡膨胀过程有利于坯体的膨胀使陶粒实现轻质化，，少量多余的溢出减压，为后期陶粒坯体的膨胀收缩创造了良好的条件。后期的静态平衡膨胀过程可通过早期的气体释放减压和后期的降温增加来实现，致使陶粒表层开孔气孔减少或损失，同时内部气孔细化、封闭。 7、膨胀模式理论对生产陶粒的指导意义 ①发气量是陶粒膨胀的最基本因素，对它的正确把握至关重要。膨胀模式理论可使我们在配方设计或工艺控制时，能够更为准确地把握陶粒坯体的发气量，是之既不会完全被液相始终抑制，达到要求的膨胀力，又能有一定的释放量，形成减压收缩，并且不造成大量气体的逸出，使液相对其的抑制难以进行。这对于原料中发气成分的控制尤为重要。 ②正确把握液相量及液相粘度 如果液相量不足，他就无法包裹坯体产生的大量气体，如果液相量过大，就会使他的抑制作用过强，而使气体的膨胀力被过分地抑制。液相的粘度也对气体的膨胀有极大的影响，粘度越大，对气体的控制力就越强。 ③正确地把握不同膨胀端的技术特点 8、气孔率对陶粒性能的影响 大孔的直径大于1mm，小孔直径小于1mm，微孔直径小于 a：陶粒密度 陶粒的气孔率越大，他的堆积密度就越低，轻质性能就越优异。当他的表观密度为500kg/m3左右时，其气孔率均在48%左右。 b:陶粒强度

河北粉煤灰综合利用项目策划方案

河北粉煤灰综合利用项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案

河北粉煤灰综合利用项目策划方案说明 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增 长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量 约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较 2016年略有增长。 该粉煤灰项目计划总投资6547.82万元，其中：固定资产投资4850.26万元，占项目总投资的74.07%；流动资金1697.56万元，占项目总投资的25.93%。 达产年营业收入11318.00万元，总成本费用8949.81万元，税金及附 加114.60万元，利润总额2368.19万元，利税总额2809.44万元，税后净 利润1776.14万元，达产年纳税总额1033.30万元；达产年投资利润率 36.17%，投资利税率42.91%，投资回报率27.13%，全部投资回收期5.19年，提供就业职位212个。 提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设 施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工 程及安全卫生、消防工程等。

...... 报告主要内容：项目概述、建设背景分析、项目市场调研、建设规划、选址科学性分析、土建工程说明、工艺原则、项目环保研究、项目生产安全、风险应对评估、节能评估、项目计划安排、投资方案分析、项目经营 效益分析、项目总结等。 粉煤灰中含有硅、铝、铁、碳、镓、锗等多种有用元素，利用粉煤灰 为原料提取相关有价元素，是未来实现粉煤灰高附加值利用的重要途径。 目前，粉煤灰选碳和选铁技术已比较成熟，分离提取氧化铝、白炭黑、金 属镓等技术也已取得重要进展。国外也有研究人员根据当地的粉煤灰特点 在从事粉煤灰提取磷、镁等元素的相关研究工作。提取有用元素后的粉煤 灰还可以用于建材生产，进行综合利用，避免粉煤灰残渣形成二次污染。 目前产业化应用方面，粉煤灰提取氧化铝仅大唐国际再生资源开发有限公 司年产20万吨氧化铝生产线稳定运行。

粉煤灰综合利用技术

粉煤灰综合利用技术 粉煤灰综合利用中等容纳量、中等技术含量的方式是作为生产建材的原料，对粉煤灰主要的技术要求是降低碳含量。与浮选法、流态化燃烧法相比，电选脱碳方法适用范围广，分选获得的焦炭、尾灰纯度较高，开发研究高效率静电分选机是解决粉煤灰利用的中心环节。 0. 前言 当前，人口、资源与环境是各国面临的全球性问题，我国人口众多，资源日趋紧张，环境不断恶化，对工业废渣中最大排放量的粉煤灰进行综合利用是一项具有重大经济、环境与社会效益的工作，也是造福子孙后代的具有长远战略性的课题。 我国是世界主要产煤国之一，在一次能源探明总量中煤炭占90%，煤炭仍是我国今后相当长时间内的主要能源。虽然国家大力发展水电、核电，但是燃煤发电仍占主要地位。目前，我国有1000多座燃煤发电厂，而且每年还要新增发电机组400万~600万千瓦。目前，全国电厂年燃煤约3.6亿吨，20世纪末的年排灰量高达1.4亿吨，排灰量已居世界第三位，数量之大十分惊人。如此大量的灰渣全靠占地贮存是不可能的，也是一种资源的浪费。2000年全国粉煤灰排放量达到1.6亿吨，占地已达到50万亩（3.33×108m2）以上，加上历年的库存约11亿吨粉煤灰，每年还要递增400万~600万吨的排放量。如此大量的固体废弃物

若不加以利用，不仅占用了大量耕地，还会污染环境，危害中华民族的生存环境， 制约了我国国民经济的可持续发展[1]。 我国粉煤灰研究开发利用始于20世纪50年代，主要集中在水泥和混凝上应用开发试验研究，并已在工程建设中广为应用，如50年代中期东北地区冶金基地建设，稍晚些时候的三门峡水利枢纽工程和广西大化水电站的建设，以及近年来的城市高层建筑如上海东方明珠塔等。近年来在我国高等级公路建设中，粉煤灰也被大规模地用来处理软弱土层，充分利用粉煤灰的火山灰特性改良地基。 粉煤灰是具有火山灰特性的微细灰，其粒径范围为0.5~200μm，平均粒径 为20μm。所谓火山灰特性是指硅酸盐材料经磨细后在一定温度下与Ca (OH) 2 等碱性物质反应，其生成物不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化的特性。 基于粉煤灰的上述特性，国外对粉煤灰的开发利用较早。在20世纪30年代就探索利用粉煤灰配制粉煤灰商品混凝土，并且取得了巨大成功和显著的经济效益。如美国1938年完工的玻尼维尔坝以及40年代中期美国垦务局等工程部门在建造蒙大拿州俄马坝工程中，大规模地应用了粉煤灰；日本国内从1953~1968 年共建筑了27座粉煤灰商品混凝土水坝。 实践证明，合理利用粉煤灰资源可以节约大量能源，所以许多国家的能源部门鼓励和支持粉煤灰资源循环再利用，从而对粉煤灰的研究和应用起到了有力的推动作用。特别是近年来，随着人们环境意识的增强，粉煤灰的处理和利用已与环境保护休戚相关。根据环境保护科学新理论，只有将污染防治、废物处理与资

粉煤灰综合利用方案

崇信电厂 粉煤灰综合利用报告 一、粉煤灰综合利用案 为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用以下几种式：分选、磨细、分选+磨细组合式。 1、选用分选或磨细或两者组合式的先决条件 a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠； b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视 灰中Cao和f—Cao含量的变化。 2、选用分选案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选案意义不大，即效益太低。若接近40％，则可选用。 选用分选案的优点 a)系统简单； b)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月； c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高； d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学能和表面自由能大，活性较

高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选 后的一级灰.。 3、选用磨细案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达一级或二级灰标准。再进入细灰库。 选用磨细案的优点 a)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 4、选用分选和磨细的组合案 所谓分选和磨细的组合式即上述两种式的叠加。即对选用分选案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库。 该组合式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 5、如正确选择上述粉煤灰精加工案。 电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中一、二级细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选案, 电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善边环境状况，推荐选用磨细案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充, 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—Cao含量，可考虑选用磨细案。 不管选用分选或磨细或组合案，投用后应抓紧做好性能和出力试验，完善粉

粉 煤 灰 标 准

粉煤灰标准 17.用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准类型中华人民共和国国家标准 标准号 GB 1596-91 标准发布单位国家技术监督局发布 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法 3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 4 技术要求 4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。 表１ 4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。 表２

5 试验方法 5.1 烧失量、含水量和三氧化硫 按GB176进行。 5.2 细度 按附录A进行。 5.3 需水量比 按附录C进行。 5.4 28天抗压强度比 按附录C进行。 6 检验规则 6.1 组批与取样 6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。 6.1.2 取样方法 6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1 ￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。 6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。 6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。 6.2 检验项目 6.2.1 型式检验 6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。 6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。 6.2.1.3 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。 6.2.2 交货检验 6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按6.1条要求，进行细度、烧失量和含水量检验。 6.2.2.2 水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按6.1条要求，进行烧失量和含 水量检验。 6.3 检验结果评定 6.3.1 符合本标准第４章各级技术要求的为等级品。若其中任何一项不符合要要求的，应重新加倍取样，进行复验。复验不合格的需降级处理。 6.3.2 凡低于第４章技术要求中最低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。 6.3.3 按4.2条技术要求，28天抗压强度比指标低于62％的粉煤灰，可作为水泥生产中的非活性混合材料。 6.3.4 粉煤灰出厂合格证，内容包括： a.厂名和批号； b.合格证编号及日期； c.粉煤灰的级别及数量； d.质量检验结果。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 袋装粉煤灰的包装袋上应清楚标明“粉煤灰”、厂名、级别、重量、批号及包装日期。 7.2 粉煤灰运输和贮存时，不得与其他材料混杂。并注意防止受潮和污染环境。

粉煤灰用途

粉煤灰用途 在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地 修饰性。 国标一级：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅 速发展。 国标二级：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。 国标三级：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优 点。 粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。目前，粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物；粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料；粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。粉煤灰在建筑制品中的应用：蒸制粉煤灰砖，以电厂粉煤灰和生石灰或其他碱性激发剂为主要原料，也可掺入适量的石膏，并加入一定量的煤渣或水淬矿渣等骨料，经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种墙体材料；烧结粉煤灰砖，以粉煤灰、粘土及其他工业废料为原料，经原料加工、搅拌、成型、干燥、培烧制成砖；蒸压生产泡沫粉煤灰保温砖，以粉煤灰为主要原料，加入一定量的石灰和泡沫剂，经过配料、搅拌、烧注成型和蒸压而成的一种新型保温砖；粉煤灰硅酸盐砌块，以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料，煤渣、高炉矿渣等为骨料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料；粉煤灰加气混凝土，以粉煤灰为原料，适量加入生石灰、水泥、石膏及铝粉，加水搅拌呈浆，注入模具蒸养而成的一种多孔轻质建筑材料；粉煤灰陶粒，以粉煤灰为主要原料，掺入少量粘结剂和固体燃料，经混合、成球、高温培烧而制的一种人造轻质骨料；粉煤灰轻质耐热保温砖，是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成，具有保温效率高，耐火度搞，热导率小，能减轻炉墙厚度、缩短烧成时间、降低燃料消耗、提高热效率、降低成本。粉煤灰作农业肥料和土壤改良剂：粉煤灰具有良好的物理化学性质，能广泛应用于改造重粘土、生土、酸性土和盐碱土，弥补其酸瘦板粘的缺陷，粉煤灰中含有大量枸溶性硅钙镁磷等农作物所必需的营养元素，故可作农业肥料用。回收工业原料：回收煤炭资源，利用浮选法在含煤炭粉煤灰的灰浆水中加入浮选药剂，然后采用气浮技术，使煤粒粘附于气泡上浮与灰渣分离；回收金属物质粉煤灰中含有Fe2O3、Al2O3、和大量稀有金属；分选空心微珠，空心微珠具有质量小、高强度、耐高