深基坑支护技术交底(1)讲解
编 号
地下室部分 工序名称 深基坑边坡支护
交底日期 2
2.1米、6.08 米、6.58米和11.08米， 本深基坑工程指工
，其中11米深基坑指演播厅处的升降
一、主要机具
、主要机械有：砼喷射砼机1台，砂浆搅拌机2台，注浆泵1台，钢筋调直机1
1台，电焊机2台，洛阳铲20把，旋挖钻机1台。
、一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。
、测量仪器有：经纬仪1台，水准仪1台、100m钢卷尺、坡度尺等。
基坑平面布置图
、场地准备
1米宽的平台，
、材料准备
、工艺流程：
、各部位基坑支护设计
剖面基坑支护设计
剖面基坑支护采用素喷60mm厚C20细
挖土放坡系数为1:0.3，基
-2.10m。场地自然标高为±0.00左右。
剖面施工部位为1-15/A-H，工程量约为400
剖面基坑支护设计如右图所示：
剖面基坑支护设计
剖面处基坑底标高为-6.08米，顶标高为-2.1米， 2-2剖面支护设计如下图所示，
10°，土钉长度为6.0m，水平间距为1500mm，竖向间距为1500mm，土钉直挖边线 第一层土方开挖（-2米） 边坡支护 降水井、降水 微型桩施工 第二层土方开挖（-2米） 第三层土方开挖（-5.8米） 基坑支护（锚喷） 第四层土方开挖（-8米） 基坑支护（锚喷） 第五层土方开挖（-10.9米） 基坑支护（锚喷） 清槽 验槽 转入下道工序 边坡支护 -5.9m-11.08m（基础底标高）土钉墙支护-7.1m-11.58m地下水位拟将水位滤管长度-11.58m拟将水位施工准备 1-1剖面基坑支护设计
18mm。钢筋级别为HRB335。土钉墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm×200mm
HPB235级，直径为12mm的1500×1500棱形
80mm厚C20细石混凝土。如下图所示。（2`-2`剖面做法同2-2
。
剖面基坑支护设计
剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-2.1米，基坑深度为8.98米， 3-3剖
10°，共设置6排土钉，竖向间距为1400mm，横向
1500mm，第一排土钉长度均为9.0m，土钉直径为18mm。钢筋级别为HRB335。第二
12.0m，土钉直径为20mm。钢筋级别为HRB335。墙外侧设置HPB235
6mm的200mm×200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，
12mm的1400×1500棱形布置的钢筋网片；由于受承台影响，此剖面无法放坡开挖，
200mm。
750mm，长度12.98m，微型桩采用螺旋钻机成孔，孔内灌注C20混凝土，内设直径为
×3.5的普通钢管，钢管内高压注浆。表面喷射100mm厚C20细石混凝土。3-3剖面施工
12-15/C-J轴，工程量约为380㎡。（3`-3`剖面做法同3-3剖面）。
2-2剖面图 2-2立面图
剖面基坑支护设计
剖面处基坑底标高为-6.58米，顶标高为自然地面，基坑深度为6.58米， 4-4剖面
10°，共设置4排土钉，竖向间距为1400mm，横向间
15
00mm，土钉长度均为6.0m，土钉直径为18mm。钢筋级别为HRB335。墙外侧设置HPB235
6mm的200mm×200mm的钢筋网片，同时设置加强钢筋，加强钢筋为HPB235级，
12mm的1400×1500棱形布置的钢筋网片；此剖面放坡宽度为2米。表面喷射80mm
C20细石混凝土。如下图所示。（4`-4`剖面做法同2-2剖面，具体详见下图）
4-4剖面图 4-4立面图
剖面基坑支护设计
剖面处基坑底标高为-6.58米，顶标高为自然地面，由于5-5剖面所在位置与音乐
60厚素混凝土的方式，放坡系数为1:0.7，放坡宽
4.6米。如下图所示：(此剖面暂时不做)
剖面基坑支护设计
剖面处基坑底标高为-11.08米，顶标高为-6.08，基坑深度为4.5米， 6-6剖面
30°坡度，放坡宽度为2.6米。支护设计如下图所示，土钉内倾角为
°，共设置2排土钉，竖向间距为1500mm，横向间距为1500mm，土钉长度均为4.5m，
16mm。钢筋级别为HRB335。墙外侧设置HPB235级，直径为6mm的200mm×200mm
HPB235级，直径为12mm的1500×1500棱形
80mm厚C20细石混凝土。如下图所示。
4`-4`剖面图 4`-4`立面图 5-5剖面支护设计
剖面基坑支护设计
剖面同6-6剖面。
基坑支护设计节点设计
放坡修坡：根据要求放出边坡开挖线，并人工挂线修坡，要求坡面平整。上顶修1
成孔：孔位梅花形设置，允许偏差±100mm，孔径100mm，俯角10°，孔深按照设6-6剖面支护设计 6-6立面图
50mm。
土钉制作与安装：按照设计长度下料，并在土钉上每间隔2米焊接一道居中支架，
6mm的钢筋捏成的弧形弯筋为40mm，安装时顺其自然，严禁锤击。
注浆：在安装土钉钢筋的孔内注入水灰比0.45-0.55纯水泥浆，压力不低于0.4MPa，
处，用废编织袋封堵孔口，防止浆液外流。
挂网：在地表距边坡顶部0.9m处打一排直径16mm的钢筋，长度为500mm，再用直径
8mm的钢筋连接起来，把立筋捏成180°的弯钩挂在上面，在坡面上按设计要求铺设网片，
6mm，200mm×200mm的钢筋网片。
加强筋：采用直径为12mm的钢筋，菱形布置焊在外露的土钉上，压紧网片，外端
50mm的锚头。
喷射混凝土：采用干喷射混凝土，采用32.5级水泥，中砂，碎石为5-10mm，配合
1:2:2，混凝土强度等级为C20。喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，
80mm（60mm、100mm），允许偏差为±10mm。
养护：进入秋季施工混凝土喷射2小时后进行撒水养护，每天两次，养护三天。
认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，
对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保
实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关
挂钢筋
网：网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，
300mm。
土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为±20mm，按中架间距2m
土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。
搅拌浆液：严格按设计要求0.45-0.55的水灰比配料，搅拌均匀。
注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5-1.0m），从
0.4MPa，即行堵口封死。
喷射混凝土：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，
10mm。在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段
序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法
1 锚杆土钉长度 mm ±30 用钢尺量 2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测
1 锚杆或土钉位置 mm ±100 用钢尺量 2 钻孔倾斜度 ° ±1 测钻机倾角 3 浆体强度 设计要求 试样送检 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据 5 土钉墙面厚度 mm ±10 用钢尺量
设计要求 试样送检
、在进行喷射混凝土施工中，必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡，
、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安
、生活区设立垃圾堆放池，垃圾及时清理。
、砼施工应悬挂配合比标牌，计量器具齐全准确且由专人使用保管。
、各种材料分类推放，做到散材成方，型材成垛，各种材料明确标识。
、固定设备搭设保护棚，入口处悬挂设备标志及操作规程。
、必须派专人对开挖的边坡进行修整，修坡的的土方，不得紧靠基坑外侧堆放，以
严禁坑边大量堆载
3m范围内严禁堆载，以免导致支护结构较
为防止突发事件的发生，应做好应急准备工作；基坑边坡变形过大、过快，应立
加强安全监控：由于土性及施工工程的复杂性，施工过程中常存在许多影响安全
若发现有地下管网、地下管线机通信线路，应暂停施工，会同有关部门，对地下
若施工中发现地质实际情况与地质勘查报告不符和需要进行特殊的地方应会同有
喷射作业中，设专人随时观察边坡变化情况及脚手架的稳定性，如发现安全隐患
喷射机、注浆泵、空压机等应进行密封性能和耐压实验，合格后方可使用。喷射
处理机械故障时，必须使设备断电。
非操作人员不得进入正在施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
喷射混凝土作业人员，必须采用个人防尘面具，拌料工要带口罩。
核 人 交 底 人 接 受 交 底 人