燃油锅炉燃烧器的故障

燃油锅炉燃烧器的故障、原因及其处理方法是什么?

故障现象、原因及其处理方法：

一、燃烧器点火棒不点火

原因：

1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。

2、点火棒碎裂．潮湿．漏电。

3、点火棒之间距离不对，太长或短。

4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。

5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。

处理方法：1、清除。2、换新。3、调整距离。4、换线。5、换线，换变压器。

二、点火棒有火花但点不着火

原因：

1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。

2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。

3、风门设定角太小。

4、点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)

5、第一油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。

6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。

7、油泵本身滤网阻塞。

8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。

处理方法：1、清除。2、先清洗，如不行换新。3、调小试验。4、调整距离(以3~4mm为好)。5、拆下清洗(将零件用柴油清洗)。6、检查管路及油过滤器，保温设备。7、拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗。

8、换新油试之。

三、小火正常而转大火时，熄灭或火焰闪烁不稳。

原因：

1、大火的风门风量设定太大。

2、大火的油阀微动开关(风门最外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。

3、油质粘度太高不易雾化(重油)。

4、旋风盘与油嘴间距不当。

5、大火油嘴磨损或脏污。

6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。

7、油含水。

处理方法：1、逐步减小试验。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。3、提高加热温度。4、调整距离(在0~10mm之间)。5、清洁或更换。

6、设定约50℃左右即可。

7、换油或排水。

四、燃烧器噪声增大

原因：

1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。

2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。

3、油泵出现故障。

4、风机电机轴承损坏。

5、风机叶轮太脏。

处理方法：①检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网。②油加温或降低油温。③更换油泵。④更换电动机或轴承。⑤清洗风机叶轮。

5．燃烧不良

(1)点小火时就冒浓黑烟

原因：1)小火风门设定太小。

2)油喷嘴磨损，雾化不良。

3) ⑧提高加热温度。④调整距离(在0—10mm之间)：亘清洁或更换

之约50~C左右即可。⑦换油或排水。

4．燃烧器噪声增大

原因：1)油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。

2)进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高

3)油泵出现故障。

4)风机电机轴承损坏。

5)风机叶轮太脏。

处理方法：①检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网。②油加温或降低油温。③更换油泵。④更换电动机或轴承。⑤清洗风机叶轮。

5．燃烧不良

(1)点小火时就冒浓黑烟

原因：1)小火风门设定太小。

2)油喷嘴磨损，雾化不良。

3) DⅠ≤DⅡ。

处理方法：①调大小风门。②更换油喷嘴。⑧调整为DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°）。

(2)冒黑烟风门调整无效

原因：油喷嘴磨损，雾化不良。

处理方法：更换喷嘴。

(3)冒白烟

原因：1)风门太大。

2)油中渗水。

处理方法：①调整风门。②改善油质。

Kroll燃烧机故障检查及故障处理

2004-10-20

燃烧器发生故障不点火，控制器自动保护关机。故障灯（红色）点亮。

第一步：关闭电源，检查燃烧器系统外部状态。

1、检查燃烧器加温油池温度设定是否正确。

2、检查加温油池内液面高度。（液面不能高过上止点）

3、检查溢油槽。（保持清洁不能有油）

4、检查气源气压。检查油水分离器，放掉其中的水。

5、检查感光器。（保持清洁）

6、检查油箱存油。检查过滤网。

7、取下燃烧器，检查稳焰盘和点火电极的间隙。

第二步：按控制器按钮复位。（断电状态）

第三步：接通电源，启动燃烧器，观察设备运行时的状况。查出故障及时排除。

燃烧器的特点

燃油燃烧器

1.燃油燃烧器按雾化方式分为高压力式雾化、介质雾化、转杯雾化。

1）高压力式雾化是通过高压油泵将燃料输送到油嘴雾化后与氧气混合燃烧，其特点是雾化均匀、工作简单、机体成本较低，但对燃料比较挑剔，燃料成本高，目前大多数小型用户选用此种雾化方式的燃烧器。

2）介质雾化是通过5～8kg的压缩空气或带压蒸气压至喷嘴内和输送油泵在4-7kg的压力下将燃料进行预混后燃烧，特点是对燃料要求不高(如渣油等较差的油品)，机体成本较高，燃料成本低，目前大型燃烧设备使用此雾化方式的燃烧器。

3)转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6000转/分)将燃料脱出雾化。可燃烧较差的油品，如高粘度的渣油等。但机型价格昂贵，且转杯盘容易磨损，对调试要求很高，本体成本高，配件贵。目前，市场较少使用此种燃烧器。

2.燃烧器按机器结构可分为一体枪式机和分体枪式机。

1)一体枪式机是将风机电机、油泵、机箱及其它控制元件组合于一体，特点是体积小，调节比小，一般为1：

2.5，多采用高压电子点火系统，成本较低，但对燃料品质和环境要求较高。

2)分体枪式机是将主机、风机、油泵组、控制元器件分成四个独立机构。特点是体积大，输出功率大，多采用气体点火系统，调节比较大，一般为1：4～1：6，甚至可达1：10，噪音低，对燃料的品质及环境要求不高。但安装使用面积大。

3.燃油燃烧器的结构组成

自动控制燃烧器可分为供风系统、燃料供给系统、控制系统、燃烧系统。

1)供风系统

燃料要完全燃烧须提供足够的氧气，不同的燃料有不同的风量要求，如：0号柴油热值为10200Kcal/Kg标准气压状态下每公斤油要完全燃烧须配送15m3的助燃空气。热值为9550Kcal/Kg的重油要完全燃烧须配送15m3/Kg的助燃空气。

2)燃料供给系统

燃料要完全燃烧须提有合理的燃烧空间和混合空间。燃料的输送方式可分为高压输送和低压输送。其中压力式雾化燃烧器采用高压输送方式，压力要求为15～28bar。介质雾化燃烧器采用低压输送方式，压力要求为5～8bar。

3)控制系统

单段火式手动调节风门；双段式液压缸或伺服电机控制，比例调节式燃烧器使用伺服电机控制风门。

4)燃烧火焰的形状、燃烧的完全基本取决于燃烧系统。燃烧器火焰一般可根据用户要求来定制，火焰要求大概直径一般要求不大于炉膛的二分之一，长度是炉膛的三分之一具体根据加热炉的要求来调节匹配。调节比较宽为好，一般设为1：2.5比例调节的可达1：7左右。火焰直径太大太长时会造成炉筒上形成严重积炭，烧坏耐火砖或炉壁。

4.燃烧器的维护

1)压力调节阀

定期检查燃油调压阀，确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否清洁并可拆卸。如螺钉或螺母表面过脏或生锈，则需修理或更换调节阀。

2)油泵

定期检查油泵确定密封装置是否完好、油泵压力是否稳定，如果燃油压力表指针在油泵运行时抖动很厉害那么证明油泵压力已经不稳定，油泵寿命不长。反之，压力表指针稳定在一个位置，证明油泵压力稳定。在使用热油时，要检查所有的电加热管及油管是否接触或保温良好。

3)清洁管道

安装在油罐与油泵之间的过滤器须定期清洗并检查是否有过量磨损或堵塞，可确保燃油从油罐顺利到达油泵，并降低潜在部件失效的可能性。

燃烧器上的过滤器要经常清洗，特别是使用重油或渣油时，可防止喷油嘴和阀门堵塞。工作时，检查燃烧器上的压力表，看是否在正常范围以内。

4)压缩空气管道（介质雾化燃烧器）

则需要检查压缩空气的压力装置表看是否在燃烧器内产生所需的压力，清理供应管路上的所有过滤器并检查管路是否有泄漏。

5)检查进风口

检查燃烧、雾化空气鼓风机上的入口保护装置是否正确安装，风机进风口导流板是否有松动。观察叶片的运转情况，噪音太大或振动时，可调节叶片以消除。

6)喷油嘴清洗

喷油嘴要定期清洗，防止堵塞，如果有磨损则需要更换喷嘴，正常为2000个小时则需要更换，同时检查点火电极与喷嘴之间火花间隙(3mm左右)。

7)清洁火焰探测器(电眼)

常清洁火焰探测器(电眼)，确定位置是否安装正确，表面是否有划痕或不清楚，温度是否合适，位置不正及温度过高都会造成光电信号不稳定，甚至断火。

5.燃料油的合理使用

燃料油根据粘度等级不同分为轻油、重油。轻油不需加热即可获得良好的雾化效果，重油或渣油使用前要对油料进行加热以保证油的粘度在燃烧器的允许范围以内，可使用粘度计测量结果并找到最佳的燃油加热温度。渣油样品要预先送到试验室检测其发热值。

重油或渣油使用一段时间后，要对燃烧器进行检查和复合调节。可用燃烧烟气分析仪确定燃料是否燃烧充分，同时检查炉膛内壁看是否有油雾或油味，以避免火灾和油污堵塞。雾化器上的油污堆积会随油品的变差而增多，因此要定期清洗。

使用渣油时，储油罐的出油口位置应高于底部50cm左右，以避免油罐底部沉积的水和杂物进入燃油管路。重渣油在进入燃烧器前，须用经过40目、80目、120目的三道过滤器进行过滤，过滤器两边各安一油压表以保证过滤器的良好工作，在堵塞时能及时发现并清洗。

此外，工作结束后，应先关闭燃烧器电源开关，再关重油加热，关闭油路总球阀开关，如长时间停机或天冷时应切换油路阀门，用轻油清洗油路，否则会造成油路不畅或难以点火。

燃气燃烧器

1. 燃气燃烧器按燃烧方式分为单段火、两段火、渐进式燃烧。

1）单段火燃烧器是通过慢开快闭的阀门缓慢开启来控制燃料输送到喷嘴燃烧，其特点是工作简单、机体成本较低，由于使用手动风门所以对空气与燃气的混合比例要求比较高，目前大350KW以内机型被多数选用。

2）双段火燃烧器是通过慢开快闭的阀门缓慢开启来控制燃料输送到喷嘴燃烧，其特点是先打开一段火电磁阀，后打开二段火电磁阀，其风门使用伺服马达控制工作简单、机体成本较中，空气与燃气比例相对要比较好调节，目前3500KW以内机型被大多数选用。

3）渐进式燃烧器是通过燃气阀门的开启来控制燃料输送到蝶阀内，燃料由伺服马达控制燃气蝶阀缓慢开启将燃料输送到喷嘴燃烧，其特点是燃烧温度精度高，进风及进气碟阀同时由伺服马达控制，其工作机构较为复杂、机体成本较高，空气与燃气混合比例容易调教，目前被要求温度精度比较高的用户选用。

2. 燃烧器按结构可分为一体枪式机和分体枪式机。

1)一体枪式机是将风机电机、控制箱、机箱及其它控制元件组合于一体，特点是体积小，调节比小，一般为1：2.5，多采用高压电子点火系统，成本较低，只适合10500KW以内小型加热设备上。

2)分体枪式机是将主机、风机、阀组、控制元器件分成几个独立机构。特点是体积大，输出功率大，多采用气体引火系统，调节比较大，一般为1：4～1：6，噪音低，对使用环境要求不高。但安装使用面积大。

3. 燃气燃烧器的结构组成

自动控制燃烧器可分为供风系统、控制燃料供给系统、燃气检漏系统、燃烧压力流量调节系统。

1)供风系统

燃料要完全燃烧须提供足够的氧气，由于气体的成分及海拔的不同，燃料有不同的风量要求，如：天然气热值为8550Kcal/ m3每1MW需要1300m3的助燃空气。热值为4000Kcal/ m3的城市煤气要完全燃烧须配送1000m3的助燃空气。

2)燃料供给系统

燃料要完全燃烧须有合理的燃烧空间和混合空间。燃料的输送方式由当地的燃气公司供给，根据供给的燃气管道压力来选配正常使用的燃气阀组。在燃气阀组前必须安装有燃气过滤器、稳压器及压力表、检漏等组件。这样才能保证燃烧器的安全燃烧。

3)控制及检漏系统

燃烧控制器由集成电路组成，运行大概分为几个阶段，风机启动、预吹扫、风压检测、变压器点火、气压检测、气阀开启、正常燃烧，双段火或渐进式及装有检漏装置的系统大风预吹扫完毕则电动风门还需要回到小火或点火位置点火，点火前还需要经过检漏装置检测阀门是否漏气。

4)燃烧火焰的形状、燃烧的完全基本取决于燃烧系统。燃烧器火焰一般可根据用户要求来定制，火焰要求大概直径一般要求不大于炉膛的二分之一，长度是炉膛的三分之一具体根据加热炉的要求来调节匹配。调节比较宽为好，一般设为1：2.5比例调节的可达1：4左右。火焰直径太大太长时会造成炉筒上形成严重

积炭，烧坏耐火砖或炉壁。

4. 燃烧器的维护

1)稳压调节阀

定期检查燃气稳压阀，确定可调节里面是否有堵塞，有必要时清洁。如里面橡皮薄膜腐烂、螺钉或螺母表面过脏或生锈，则需修理或更换。

2)燃气阀组

定期检查气阀确定密封装置是否完好、内部过滤是否清洁，如果阀体有泄漏或者无法打开调节，则需要维修或更换。

3)燃气过滤器及管道

安装在燃气管道上的燃气过滤器须定期清洁，并检查是否有过量磨损或堵塞，可确保燃气能顺利到达稳压阀，保证燃气管道畅通及后面附件的寿命。

新安装的燃气管道需要吹掉里面电焊渣及其他施工时遗留下来的渣滓，再安装燃气过滤器、稳压阀、阀组等配件，以保证燃气管道的畅通。

4)检查进风口

检查燃烧助燃空气鼓风机上的入口保护装置是否正确安装，风机进风口导流板是否有松动。观察叶片的运转情况，噪音太大或振动时，增加消音罩或更换。

5)清洁火焰探测器(电眼)

常清洁火焰探测器(电眼)或离子棒，确定位置是否安装正确，表面是否有划痕或积碳、位置不正都会造成离子棒及光电信号不稳定，甚至断火。

5.气体燃料的合理使用

气体根据热值和成分不同分为天然气、液化气、城市煤气、焦炉煤气等。

在使用燃气为燃料时最为重要的是安全，很有必要在燃烧器阀前安装燃气过滤器、稳压器、燃气检漏装置、压力表。可用燃烧烟气分析仪确定燃料是否燃烧充分，以保障燃烧器在供热给加热炉时能够环保、节能、安全的燃烧。同时检查炉膛内壁看是否有积碳。检查燃气喷枪头上的点火针及离子棒的位置，如果积碳或

陶瓷有裂纹应及时清洁或更换。

此外，燃烧器在维护时或工作结束后，由专业人员关闭燃烧器电源开关及总燃气管道球阀开关，以保证安全。燃气燃烧器在使用一段时间后要对燃烧器进行检查和复合调节

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：

目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

燃烧器检修作业指导书

发布

目次 范围 (2) 本指导书涉及的资料和图纸 (2) 安全措施 (2) 备件配件清单 (2) 现场准备及工具 (3) 检修工序及质量标准 (4) 检修记录 (7) 设备试运、调试、试验 (8) 设备检修不符合项处理单 (9) 完工报告单 (10) 质量签证单 (12) 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (13) 设备概述 (14)

燃烧器检修作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于一期工程锅炉燃烧器的检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3设备技术标准 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3使用说明书 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3安装说明书及图纸 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。 3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.4 搭设脚手架必须安全牢固，并经检查合格后方可使用。 3.4.1搭设脚手架人员必须持证上岗，并经“安全教育考”（外来人员必须经过“三级教育”）考试 合格后方能担任脚手架搭设工作。 3.4.2应采用应采用合格的材料。 3.4.3拆除脚手架，必须由上而下地分层进行，不准上下层同时作业。 3.4.4高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从 高空坠落发生事故。 3.4.5脚手架搭设区域不准无关人员通行或逗留，坠落半径内应设置“警示标志”并设有监护人员。 3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.7 照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。 3.8 使用吊篮时，必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。 3.9 在炉内正负压不合适时，与运行人员联系调整引风机出口挡板。 3.10 炉内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。 3.11 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带，检修时使用工具包。 3.12 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.13 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.14 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.15 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.16 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 3.17 现场设专职安全监护人，设专人指挥协调。 3.18 严格锅炉本体进出制度。 4 备件配件清单

燃烧器一般常见问题处理

燃烧器故障： 总电源开关接通以后，控制器红灯不亮，燃烧器没有工作迹象? 原因分析：可能没有给燃烧器供电 解决思路：检查电源保险丝、电线、电源开关等，源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确，如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响，检查控制器与接线箱之间是否接触不良。 接通电源后，燃烧机电机不能转动，故障红灯亮起? 原因分析：电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏解决思路：确定了原因，解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 接通电源后燃烧器电机转动，吹风程序过后，无油雾自喷嘴喷出，稍后燃烧机停止所有工作，亮起故障红灯? 原因分析与解决思路 1、油箱缺油——向油箱送油、 2、油管内有空气——按排气程序排出管内空气电磁阀线圈短路——更换 3、油泵损坏——拆开修理、或者更换连接电机与油泵的连轴器折断 4、油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 5、燃烧室内光线太强（耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧，电眼不正常）——积 碳自燃，进入炉膛清洗 故障： 接通电源后，燃烧器电机转动，吹风程序过后，油雾自喷嘴喷出，但不能点燃，稍后停止工作，故障灯亮？ 原因分析与解决思路： 1．点火变压器出现故障——更换 2．联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 3．引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 4．点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm（毫米）

5．点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm（毫米） 6．点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 7．点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 8．油质含有杂物水分等——换油或排出水分 9．风门设定角度太大，被吹熄点不着——试逐步调小 燃烧器经常因故停止操作亮起红灯？ 原因分析与解决方法 1.控制器失灵——修理或更换 2.电眼感光部分不清——清洁感光部分 3.燃烧器四周温度过高，影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境，降低锅炉 房温度 4.油泵轴过紧或电机轴太紧，均加重电机负荷，影响控制器正常操作——停炉检 修，使转轴运转自如 5.超负荷运行，或水位拨动太大，当达到低水位时，即停炉保护——保证在额定 出力内运行，调整负荷平稳 小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳？ 原因分析与解决思路： 1．小火风门风量设定太大——逐步调小风门 2．大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 3．油粘度高不易雾化——用柴油稀释燃油 4．稳燃器与油嘴间距离不当——调整在0-10mm 5．油温过高，使油气化返油不畅——适当降低油温 6．油掺有水分——换油后再重试 油泵转动有吱吱异常声？ 原因分析与解决思路： 1.进油量不足或本身过虑网阻塞进油湿度过高——查管路油阀及过虑器，再清 洁过虑网降低油温

锅炉炉膛升降平台及脚手架搭设施工方案

锅炉炉膛升降平台及脚手架搭设与拆除施工方案 批准 审核 会签 编制 河南省盛发电力工程有限公司 二○一五年四月

一、项目概况 河南华润电力古城有限公司#1炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉，过热蒸汽蒸发量1025T/H，出口压力17.5MPa，出口温度540°C。再热蒸汽额定进/出口压力为3.791/3.611MPa，进/出口温度为330/540°C，生产日期为2006年2月，投运日期为2006年9月。 本次检修为#1机组第6次C级计划性检修。本次检修以主油泵转子检修为进度主线，计划于2015年04月08日0时（解列）——2015年05月05日0时（并网），工期28天。 二、执行标准 河南华润电力古城有限公司企业标准Q/CRPGC-FP-204.001-2015。 三、项目组织机构及职责 为确保安全、文明、优质、高效、低耗、按时完成机组检修工程，使本次检修按质量目标优质完成，消除设备重大隐患。河南省盛发电力工程有限公司成立锅炉炉膛升降平台及脚手架搭设与拆除检查组织机构如下： 施工总负责人：检修经理王伍洲，负责工程进度及总体工作安排。

安全负责人：检修安全员尚进军，负责工人的安全教育及施工现场不安全因素的检查、预防及监督等工作。 质量负责人：检修专工金长山，负责施工过程中的施工工艺，确保工程质量。 每天开始施工前施工负责人房保庐做好危险点分析，并向全体施工人员详细交代，确保施工安全。 四、工艺技术措施 4.1炉膛升降平台搭设方案 1、按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内，4根保护绳上端与保护绳固定点固定。 2、在锅炉水冷壁斜坡墙灰渣出口处搭设供组装用的临时平台。 3、将调试好的平台炉内操作开关和安全控制电缆接好，从适当位置放到炉内临时工作平台上。 4、从人孔门分别将主梁及限位梁运至工作平台，并连接好，再将6根起吊钢丝绳与吊点连接。 5、从人孔门，分别将B1、B2、B3、B4、B5、B 6、B 7、B 8、B9梁进入炉内，然后连接。 6、将A梁与B梁连接处连接卡板的螺栓拧紧。 7、折叠梁的安装，启动卷扬机，使平台下降到副梁两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止下降，然后安装折叠梁。

燃烧器常见问题故障大全及处理方法

燃烧器故障：总电源开关接通以后，控制器红灯不亮，燃烧器没有工作迹象 原因分析：可能没有给燃烧器供电 解决思路：检查电源保险丝、电线、电源开关等，源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确，如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响，检查控制器与接线箱之间是否接触不良。 燃烧器故障：接通电源后，燃烧机电机不能转动，故障红灯亮起 原因分析：电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏 解决思路：确定了原因，解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 燃烧器故障：接通电源后燃烧器电机转动，吹风程序过后，无油雾自喷嘴喷出，稍后燃烧机停止所有工作，亮起故障红灯 原因分析与解决思路 油箱缺油——向油箱送油、 油管内有空气——按排气程序排出管内空气 电磁阀线圈短路——更换 油泵损坏——拆开修理、或者更换 连接电机与油泵的连轴器折断 油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 燃烧室内光线太强（耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧，电眼不正常）——积碳自燃，进入炉膛清洗 故障：接通电源后，燃烧器电机转动，吹风程序过后，油雾自喷嘴喷出，但不能点燃，稍后停止工作，故障灯亮 原因分析与解决思路： 点火变压器出现故障——更换 联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm（毫米） 点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm（毫米） 点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 油质含有杂物水分等——换油或排出水分 风门设定角度太大，被吹熄点不着——试逐步调小 故障：燃烧器经常因故停止操作亮起红灯 原因分析与解决方法 控制器失灵——修理或更换 电眼感光部分不清——清洁感光部分 燃烧器四周温度过高，影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境，降低锅炉房温度 油泵轴过紧或电机轴太紧，均加重电机负荷，影响控制器正常操作——停炉检修，使转轴运转自如 超负荷运行，或水位拨动太大，当达到低水位时，即停炉保护——保证在额定出力内运行，调整负荷平稳 故障：小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳 原因分析与解决思路： 小火风门风量设定太大——逐步调小风门 大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 油粘度高不易雾化——用柴油稀世燃油

锅炉燃烧器检修文件包

660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 湖南华电常德发电有限公司

设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次：第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制： 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》（附件一） 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件

设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出，并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行，双方在工作票上签字后，方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代：工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》，以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具

炉内米检修平台技术协议

2×200MW超高压锅炉炉内6米检修平台技术协议 ----------------------(以下简称买方)与-------有限公司（以下简称卖方）就向2×200MW超高压锅炉炉内检修用升降机具及平台的有关事宜，经双方充分协商，于2015年----月达成以下技术协议： 1、总则 1.1 本技术协议规定了在向卖方采购用于2×200MW超临界锅炉炉内检修用6米平台的主要技术要求，它还未包括全部和细节的所有要求。卖方在保证产品性能和质量的同时，要满足本协议规定的各项技术要求，同时自行完善产品在设计、制造、检验、安装、调试、运行维护以及包装、运输和储存时的全部技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准的规范和条文。卖方应提供满足本技术协议和有关工业标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，卖方提供的产品必须满足要求。 1.3 本技术协议所引用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行；并提供所采用的标准清单，提交买方审核和备案。 2、主要技术要求 2.1 炉内检修用升降机具及平台按《一般工业用铝及铝合金挤压型材》 （GB/T6892-2006）、《电力建设施工机具设计基本要求》（SD165-1987）、《施工升降机检验规则》（GB10053-1996）、《施工升降机试验方法》（GB10056-1996）及卖方的企业标准等进行设计、制造、试验和检验。 2.2 炉膛内6米检修平台符合国家劳动部有关规定，且满足《电力建设安全操作规程》的有关规定。

2.3 产品制造标准中钢丝绳的选择符合安全倍数n≥14的标准。 2.4 炉膛内铝合金检修平台安全可靠、操作自如、平稳，不允许倾斜，电厂检修方便。产品质量保证达到要求。 2.5 炉膛内操作电源为24V安全电压；电动机户外型，防护等级不低于IP56，电压380V交流。 2.6 要求炉内检修平台安全设备齐全，并设有断绳保护装置和行程限位装置。 2.7 平台为组装式，可以按照锅炉检修需要组装成不同长度的平台；且所有零件可以通过500MM人孔。 2.8 平台所配提升机有自锁防坠装置，停电时自动锁住平台，防止平台突然下坠。 2.9 平台配备手动下降装置，停电时可通过手动操作使平台安全落地。 2.10 平台配备安全锁应有如下功能， A 工作绳断裂时自动锁紧在安全绳上。 B 提升机失效时自动锁紧在安全绳上。 C 平台倾斜角度大于9度时，安全锁自动锁紧在安全绳上。 2.11 平台若因意外情况倾斜（倾斜角度大于9度时平台自动锁住），操作人员可以调平工作平台。 2.12 平台提升机配专用钢丝绳，长度：80米，直径：￠8.3。所配钢丝绳符合国家安全标准要求，每一提升机配两根，一根用于工作绳，一根用于安全绳。 2.13 平台中央安装电器控制盒，操作人员通过安装于平台中央的电器控制盒自主调控升降。 2.14 平台配备限位传感器，达到限定高度自动停机。 2.15 平台配备紧急停止按钮，可以随时停机。 2.16 平台的钢丝绳不储存在设备内部，无上升高度限制。

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严，接头处漏气， 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源，按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立（水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动） (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作（主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常， 阀） (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风，减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火，气压正常， (3) 间隙过大或过小，点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足，压降太大，供气 流量偏小 (1) 重新调整气压，清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小，燃烧不充分，烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大，出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量，提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施，提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高， 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表： 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施

#1锅炉检修升降平台搭设和拆除专项施工方案

XXXX发电有限公司 #1机组C级检修 炉内升降平台搭设与拆除专项施工方案 批准： 复审： 初审： 编制： XX电力建设第一工程公司 2019年04月27日

目录 一、项目概况 二、组织措施 三、技术措施 四、安全措施 五、施工方案 六、应急预案 七、附件：作业人员及资质证件登记表

一、项目概况 本项目为XXXX发电有限公司#1机组C级检修锅炉炉内升降平台搭拆进运行操作项目，具体项目概述： 1、炉内升降平台组件的转运工作； 2、炉内升降平台的搭拆及运行操作工作； 3、为保证项目的正常进行，特制定本专项方案。 二、组织措施 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构： 1、组织措施 项目负责人： 质量负责人： 安全负责人： 施工人员： 《详见附件1、作业人员及资质证件登记表》 1.1、项目组成员 项目负责人：负责施工全面管理。主持安排工作计划，分配工作任务，组织现场实施，统一协调指挥全体施工人员进行现场作业，保证检修工作安全、保质、按期顺利完成。 质量负责：负责在施工中质量管理、监督、验收和材料把关。 安全负责人：对施工工作的安全负责。要求作业人员严格执行安全措施，保证施工人员人身、设备安全。

施工人员：施工人员要各司其责、各负其责，严格按照检修维护作业程序作业，严格执行工艺标准和安全、技术措施，保证施工工作依照标准化作业程序安全、顺利进行。 1.2 各岗位主要职责 项目负责人：负责整个施工的具体组织管理工作。负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。 工作负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。 安全员：负责建立健全施工安全网组织，负责审查本施工“三措”。督促落实现场安全工器具配备使用符合要求，督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。 班组长：负责具体组织工作，召开班组安全技术交底会和班前班后会，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员加以制止和责令改正。 施工( 班组)人员：认真学习执行电业安规、作业指导书、安全交底内容。正确、安全进行工作。 三、技术措施 1.炉内检修升降平台在使用前应由施工单位自检合格后，请当地

燃烧器日常维护

七、日常维护 1.真空热水机组在运行一段时间后，可能会出现工质出口温度达不到要求，如果不是由于工质流量突然增大，超出锅炉额定出力或锅壳上限温度设定的问题，应判定为锅壳上限温度设定的问题，应判定为锅壳内有空气。此时，应重新进行排空，重新获得高效的换热效果。 2.燃气过滤器的清洁： 过滤器用于滤出燃气中的杂质、油以保证燃烧器阀组的正常工作。根据使用燃气的质量，应定期清洁过滤器。若使用湿气，可定期（如一个月）关闭进气阀门，拧开过滤器下的阀门，将沉降液体排至一个专门容器中倒掉，然后卸开上盖，拧松滤网的紧固螺钉，去除滤网，去除上面的污物。若使用洁净的干气，可延长清除周期。 在操作时，一定要将门窗打开，放开燃气，且严禁动火。如果使用燃油燃烧器，应根据油品种类、杂质程度，定期清洗燃油过滤器。 3.燃气阀组的清洗： 若使用含有轻质油的湿气，根据使用情况，每年应对燃气阀组和管路拆下清洗，除去通道内积存的油污。注意只允许使用煤油或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。 4.对于操作间内配有散热器的锅炉，在室外气温低于0℃时，应给室内的散热器供暖，过低温度会影响燃烧器及调压阀的工作可靠性。 5.应定期查看水位镜指示刻度，若缺水应添加，加水后需进行排空。 6.随着运行时间的增长，可能会因燃料含油成份多或燃烧器风门调整不当，造成烟管内沉积灰垢，影响了传热效率，并使烟气流动阻力增大。若发现

燃烧器燃烧时喘振，两烟箱门温度异常过热，可怀疑因烟灰沉积过多引起。应在是的那个时候停炉降温后，小心拧下两烟箱门的固定螺栓，拆开烟箱门查看。（注意不要损坏密封垫），若烟灰过多，需清理。 7.清理完毕，将烟箱盖重新装好，应保证密封垫的完好，否则必须更换。 8.应经常检查燃烧器电机运转是否正常，运行中有无异响，如有异常情况，应停机检查。其中燃烧机电机的保养如下： （1）在使用过程中一定要注意放水。 （2）如发现声音异常，可松动固定螺丝，上下左右进行微调。 （3）电机轴承运行每一年检查、清洗一次，更换润滑脂（锂基润脂）。（4）如确认轴承损坏，推荐使用同型号轴承。 八、故障检查与排除（以燃气燃烧器为例） 1.燃烧器故障

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 运行故障处理一览表表：2 燃气锅炉燃烧器

故障原因排除措施

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 故障现象 故障原因

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准： 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面： 1?查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。 2?有无管路泄露现象，管道安装是否合理。 3?从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1?燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2?电机旋转的方向是否正确。 3?外部的电路联接是否符合要求。 4?根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1 ?检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。 2?供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。 3?严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4 ?严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。 5?测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。 6?在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火 同样会引起燃烧及爆炸。 7?当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后 对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。 & 在调试工作中，燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置，如用户不配，由此引发事故客

炉内检修平台

锅炉炉内检修平台 1 炉内检修平台设备规范 炉内检修平台设备规范见表121 表1 炉内升降平台设备规范 一期炉内升降平台设备编码SJJ-0002-05设备名 称 设备型 JMW10F3 制造日期 号 2005.02 投运日期 安装日 期 技术参数 序号技术参数名称单位参数设计值 1 额定起重量KN 100 2 卷筒工作容绳量米3X110 3 卷筒直径mm3X480 4 卷筒宽度mm3x370 5 卷筒工作容绳层数层 4 6 卷扬机平均绳速m/min 8.5 7 重量(不包括钢丝绳) Kg3500 8 电动机功率KW 22

2 检修周期 炉内检修平台检修周期为1年，检修工期为10天。 3 检修平台使用前检查 4 每次使用前必须对保护绳进行检查，存在下列情况之一者必须进行更换： ——保护绳工作长度内直径小于Ф20mm； ——保护绳扭曲、变形或遭受猛烈拉力的一段其长度伸长0.5%以上； ——保护绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动； ——同一捻距内，断丝断面积同钢丝绳总面积之比大于4%。 5 断绳保护器每次使用前应按照BH断绳保护器使用保养说明书进行检测和调试。 6 新购钢丝绳使用前，每根钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转试验，合格才能使用。 7 搭设炉膛升降平台前，提前组织对其电气部分进行全面检查、维护，保证安全、可靠。 8 安装

9 在炉膛升降平台搭设前，组装单位要根据工作的实际情况制定切实有效的安全技术措施。 10 进入炉膛内搭设、安装炉膛升降平台必须履行工作票手续。 11 炉膛内结焦严重或大块结焦有掉落可能时，必须除焦后方可进入。 12 搭设炉膛升降平台的工作，工作负责人应由起重机械维护单位的班长或技术员担任，组装单位的安全管理人员负责现场的安全监督。 13 炉膛升降平台的搭设操作、指挥人员应由受过专业培训、取得特种作业操作证的人员担任。 14 炉膛升降平台搭设或拆除时，不得进行炉本体的检修工作（如炉内受热面、水冷壁、喷燃器的检修等）和炉底部捞渣机的检修工作，防止落物伤人。 15 炉膛升降平台的搭设、安装应按有关规定和厂家说明书要求进行。 16 炉膛升降平台与炉墙间隙比较大有可能使人员坠落时，必须设安全围栏或采取可靠安全措施，防止人员坠落。 17 炉膛升降平台的验收

燃烧机检修作业指导书完整

燃烧机检修作业指导书 编写:李锡 审核:（单位主管领导）批准:（主管副总经理） 彩虹能源服务公司

燃烧机检修作业指导书 0 范围 燃气式、轻型燃烧机。 1引用文件 《彩虹能源服务公司--207热力站蒸汽锅炉操作规程》、《彩虹能源服务公司--207热力站采暖锅炉操作规程》、《利雅路燃烧机使用说明书》、《百得燃烧机使用说明书》、《彩虹能源服务公司--环境/职业健康安全管理制度汇编》。 2 修前准备 2.1准备工作 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书； 2）确定准备检修所需物品的时间和要求； 3）核定工作票、动火证的时间和要求； 4）现场定置摆放的要求。 b）具体内容见下表

2.2 作业人员要求 a ）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b ）具体内容见下表 2.3备品备件 a ）内容 根据检修项目，确定所需的备品备件。 b ）具体内容见下表

2.4工器具 a）内容 专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材等。b）具体内容见下表

2.5材料 a）内容 消耗性材料、装置性材料等。 b）具体内容见下表 2.6危险点分析 a）分析内容 1）作业场地的特点，如带电、交叉作业、高空等可能给作业人员带来的危险因素；

2）工作环境的情况，如高温、高压、易燃、易爆、有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害； 3）工作中使用的机械、设备、工具等可能给工作人员带来的危害或设备异常；4）操作程序、工艺流程颠倒，操作方法的失误等可能给工作人员带来的危害或设备异常； 5）作业人员的身体状况不适、思想波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常； 6）其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。 b）具体内容见下表 2.7安全措施 a）内容 1）各类工器具的使用措施，如梯子、吊车、电动工具等； 2）特殊工作措施，如高空作业、电气焊、油气处理、汽油的使用管理等； 3）专业交叉作业措施，如保护传动等； 4）储压、旋转元件检修措施； 5）对危险点等所采取的措施；

锅炉炉膛检修平台的安装检验

锅炉炉膛检修平台的安装检验 摘要本文通过对锅炉炉膛检修平台的安装检验论述，排除检修平台在安装时因人为或其他原因造成的安全隐患，保障锅炉炉膛检修平台检验工作质量，对该类检修平台的检验有一定的指导意义。 关键词鍋炉炉膛检修平台；检验 The installation of maintenance platform in furnace for inspection Song Zhi-wei，Xu Jun-hua，Zhang Wei-gang，Kong Ji-lei Taizhou branch of Jiangsu special inspection institute，Taizhou 225300 Abstract This paper discusses the installation of maintenance platform in furnace for inspection，rule out the maintenance platform in furnace during installation due to human or other causes of potential safety hazard，ensure quality inspection work，has a certain guiding significance. Keywords Maintenance platform in furnace；Inspection 前言 锅炉炉膛检修平台是炉膛内高效、多功能的高空检修施工作业机具，它代替了传统的脚手架，是火力发电厂锅炉炉膛内进行水冷壁检修、全大屏过热器、壁式再热器检修等炉内检修工作专用的可升降的检修平台。锅炉炉膛检修平台的使用具有工作人数较多、涉及的工作量大、作业时间长等特点。因此，为了保证炉膛检修平台的安全性和可靠性，必须保证锅炉炉膛检修平台检验工作质量。 锅炉炉膛检修平台相比于传统的脚手架而言，配件较多，结构复杂，任何一个环节出故障都将影响检修工作，目前虽然国家已经把锅炉炉膛检修平台从特种设备目录中剔除，然而因为该类设备工作场所的特殊性，其安装检验对于企业安全来说必不可少，为此特通过该文对该类设备的安装检验论述，为该类设备的安装检验提供一定的指导[1]。 1 技术文件审查 根据使用单位（安装单位）提供的技术文件（包括设备图纸、电气原理图、安装方案等），审查上次检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、日常维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录等）是否齐全，并且是否存档保管，设备图纸是否完善，设备使用工况，使用频率记录是否完善。 2 作业环境和外观检查

燃烧机常见故障维修

意大利利雅路（RIELLO）燃烧器意大利百得（BALTUR）燃烧器 德国威索（WEISHAUPT）燃烧器意大利意高（ECOFLAM）燃烧器 芬兰奥林（OILON）燃烧器意大利尤尼瓦斯（UNIGAS）燃烧器瑞典百通（BENTONG）燃烧器英国力威（NU-WAY）燃烧器 瑞士欧特力（OERTLI）燃烧器（机） 燃烧器配件产品包括西门子（SIEMENS）、霍尼威尔（HONEYWELL）、丹佛斯（D ANFSOO），以及SUNTEC、HAGO、FIDA、COFI、SMELL、PARKERA等专业配套产品，广泛地应用于：意大利：RIELLO（利雅路）baltur（百得)Ecoflam(意高) FBR （埃夫比尔）燃烧器；德国：weishaupt(威索)燃烧器，ELCO（欧科）燃烧器；法国CUENOD（贵诺）燃烧器；瑞典Benton（百通）燃烧器、英国NU-WAY（力威）及韩国OLYMPLA（奥林匹亚）、SOOKOOK（水国）燃烧器等。 一、威索燃烧机Weishaupt 油气两用燃烧器： WGL30N/1-A，WGL30F/1-A， GL1/1-E,GL3/1-E,GL1Z,GL3Z,GL3ZM,GL5Z,GL7Z,GL8Z,GL5ZM,GL7ZM,GL 8ZM,GL9ZM,GL8TM,GL9TM,GL5ZM,GL7ZM,GL8ZM,GL9ZM,GL5/1-D,GL7/1 -D,GL8/0-D- TMD,GL9/1-D, RGL3ZM,RGL7ZM,RGL8ZM,RGL9ZM,RGL10ZM,RGL11ZM,GL3/1-E, RGL3/ 1-E,RGL5/1-D,RGL10/1-D,RGL11/1-D 二、利雅路燃烧机RIELLO 油气两用燃烧器RLS28，RLS38，RLS50，RLS70，RLS100，RLS130，RLS160/M，RLS190/M，RLS250/M，GI/EMME1400，GI/EMME2000，GI/EMME3000，GI/EMME4500 三、百得燃烧机Baltur 油气两用燃烧器（轻油/气）：COMIST20，COMIST36，COMIST72，COMIST122，COMIST180，COMIST250，COMIST300，COMIST72DSPGM，COMIST122DSPGM，COMIST180DSPGM， COMIST250DSPGM，COMIST300DSPGM，GIMIST350DSPGM， GIMIST420DSPGM，GIMIST510DSPGM，GIMIST1000DSPGM 油气两用燃烧器（重油/气）：COMIST122N，COMIST180NM，COMIST250NM，COMIST300NM， 四、意高燃烧机Ecoflam 燃气燃烧器

ELECTROtec-ER05锅炉燃烧器控制系统简介和常见故障处理

ELECTROtec ER05锅炉燃烧器控制系统简介和常见故障处理 中海国际船舶管理有限公司广州分公司—陈建云 [内容提要]此文简要介绍船用混合锅炉燃烧器控制系统的工作原理、日常管理注意事项及常见故障处理。 关键词:船用混合锅炉燃烧器数字式控制系统管理故障 ELECTROtec ER05锅炉燃烧器控制系统是张家港GREEN SHAZHOU锅炉有限公司最新引进并安装配置在5.7万吨级灵便最大型散货船的废气燃油混合锅炉的燃烧控制系统上。燃油燃烧控制系统设计较为先进，控制比较复杂，它的控制方式与传统锅炉有很大的差别。其锅炉水、蒸汽压力、各种报警显示和燃烧器的风油比调节从机械调节控制方式、模拟量调节控制方式过渡到了完全的数字控制方式。从日常操作使用者的角度来说，操作方便简单了，一目了然，但从技术维护的角度来说，控制系统变得复杂化了，但它的控制效果显著，完全消除了老式锅炉点炉瞬间排烟出口浓浓黑烟的老问题，整个燃烧过程真正能做到无黑烟状态。 这种锅炉控制系统是PLC控制系统，厂家调试人员对它也有一定的难度，锅炉出厂前，他们调试一个多月，加上锅炉的说明书，厚厚的两大本，一仟多页，给最初的管理人员带来一定的难度。 锅炉燃烧自动控制系统包括：锅炉水位控制和监测报警、锅炉蒸汽压力控制和监测报警、锅炉燃烧控制和监测报警、锅炉水水质监测报警、锅炉蒸汽过量监测和泄放、PLC控制的报警和灯光显示。 锅炉水补充控制和水位监测报警部份主要部件由CLT液位变送器、电容探测器AB.7.01、1#&2#TRIP AMP报警器、水位351命令器、锅炉水位条型指示灯、供水泵控制箱等组成。电容探测器负责检测炉水水位，把水位信号转变成电容信号，送入CLT液位变送器，从CLT输入4~20mA电流信号，再送入1#&2#报警器和351命令器。351命令器根据输入信号数值的大小，发出各种指令（可参考下表351指令器参数设置一览表）。351命令器通过控制供水泵在锅炉低水位时起动供水，利用水位差值停泵来控制锅炉水位的正常（RELAY 1动作端口505、542输出，通过LEU 8.02与8.03项来设定）；228、229端向给集控室发光二极管水位指示器传送水位值信号；394、542端口（RELAY2动作）发出超低水位报警（通过LEU 8.05与8.06项来设定）；端口563、218接受水位值信号（4-20mA)的输入。 液位变送器（LEVEL TRANSMITTER）型号为CLT-ISOL-24。CLT 变送器是一个固态放大器，它测量电容量并给出一个直接正于电容量的连续的4~20mA的电流输出。在测量电路中，晶体振荡器随着电容量改变它的频率，增加电容量导致一个较低的振荡频率。通常这个电容输入是源自于一个合适的探头。这个探头是设计用来探测舱中的液位。CLT变送器包括水位探头和水位变送器，从变送器得到的信号送到控制器。水位探头测量的原理是基于绝缘的探头和保护套管间的电容量，水位上升或下降将使电容量改变，直接反映水位，探头装在电极筒内可以防止水花飞溅，水位波动等。变送器转换来的信号被用于控制器。此种CLT 液位变送器适合测量所有导体液体以及电介常数大于2的非导电液体的液位。变送器在整固的IP65铝盒式里，是为需要密封保护场合而设计的，而这种场合可适合任何种类和大小的船舱。这个系统能精密地测量液位。如果有必要，测量的液位范围可以是从50毫米~几米。CLT 没有电位计，它是基于微处理器的并利用三个按钮，一是设置按钮，两个是在设置测量范围时的+/-键。它

发电公司锅炉炉内检修平台安全管理暂行办法(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 发电公司锅炉炉内检修平台安全管理暂行办法(通用版)

发电公司锅炉炉内检修平台安全管理暂行办 法(通用版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 （一）为加强公司锅炉炉内检修平台安全管理，规范平台组装和拆除、使用和监护、维护和保养、检查和试验等环节安全管理，防范较大以上事故风险，结合公司实际，制定本办法。 （二）本办法所称锅炉炉内检修平台，是指为工作人员检修、检查炉内受热面和设备所提供的作业平台。 （三）本办法适用于××电厂（项目部）锅炉炉内检修平台通用性的安全管理工作；国家有关标准、规范和制造厂有关产品使用说明书、图纸的相关要求与本办法配合执行。 二、安全管理职责 （四）××电厂（项目部）是锅炉炉内检修平台安全管理的责任主体（其中：设备管理部负直接管理责任，负责落实锅炉、电气专业包机责任人员，制定安全操作规程，建立安全技术档案，填写维护报

锅炉检修总结报告

检修部锅炉专业#1机组扩大性检修 总结报告 锅炉专业 2015年03月31日

#1机组停炉扩大性小修检修总结 专业：锅炉 2015年3月31日 1 停用日数 1.1 计划日数：2015年02月24日到2015年03月31日，计36天。 1.2 实际日数：2015年02月24日到2015年03月 31日，计36天。 2 设备概况 #1锅炉机组扩大性检修从2015年2月24日至2015年3月31日结束共计36天。其间锅炉专业主要负责完成了1#锅炉炉膛前墙19米水冷壁爆管管段及下部16给煤口左侧破损异形水冷壁管段更换、11至18给煤口改造等任务，机组扩大性检修按既定工期即第三十六天锅炉具备备用条件。 炉膛11至18给煤口改造作为此次扩大性检修的关键进度之一，机组检修前对各项准备工进行了缜密的布置与安排，提前制定和完善了检修作业指导书和技术方案2项。检修过程严格按照“6S”管理及标准化作业规定，在公司领导的指导和所有参与扩修的检修人员的共同努力下，8个给煤口的拆除、加工、安装工作开展顺利。处理缺陷44项，重大设备缺陷2项，完成重大技改项目3项，完成金相监督项目29项，处理金相缺陷15项，设备消缺率100%。 3 大修前设备状况分析 修前设备存在的主要问题 3.1 炉膛前墙19米水冷壁管爆管及下部16给煤口左侧异形水冷壁管泄露，直接造成机组停运。 3.2 炉膛11至18给煤口下底板与侧板均发生不同程度变形，无法继续使用。 3.3 流化风机入口管段电动门在垂直管段上，金属膨胀节长时间承受电动门和管段重量，在运行过程中后容易造成金属膨胀节变形及损坏。 3.4 右侧点火风道非金属膨胀节撕裂，漏风现象严重，影响机组的安全运行。 3.5 左、右侧冷二次风道导流板产生金属裂纹、脱落，影响设备安全运行。 4检修项目： 4.1计划项目：101项；完成项目：97项；遗留项目： 4 项；完成率 96% 。 具体项目分解如下：