调节阀在化工装置中的应用
调节阀在化工生产装置中的应用
摘要：本文以调节阀基本原理为基础，对其作用特点、类型结构进行分析。对生产过程中调节阀的实际应用和常见故障的特点及产生原因分别阐述。目的在于总结经验，吸取教训。为以后调节阀调试、维修提高质量和效率提供参考。
关键词：调节阀结构；常见故障；处理方法；维护检修
一引言
工业生产过程的控制系统有各种不同类型，它们都由若干个简单的控制系统组成。每个简单控制系统又由检测元件和变送器、控制器、执行器和被控对象组成。变送器用于检测被控变量，将检测信号转换为标准信号。控制器将检测变送输出的标准信号与设定值进行比较，获得偏差信号，按一定控制规律对偏差信号进行运算，运算输出送执行器。执行器用于接收控制器的输出信号，并控制系统中各种流体的变化。在大多数工业生产过程控制的应用中，执行器采用控制阀。控制阀用于调节系统中流体的流量变化，因此又被称为调节阀。可见，检测元件和变送器的作用类似于人的眼睛，控制器的作用类似于人的大脑，调节阀的作用类似于人的手脚。
二调节阀的结构原理
阀是由执行机构和阀体部件（阀体、上阀盖组件（下阀盖）、和阀内件）组成的。上阀盖组件包括上阀盖和填料函。阀内件是指与流体接触并可拆卸的，起到改变节流面积和截流件导向等作用的零件的总称，例如阀芯、阀座、阀杆、套筒、导向套等，都可以叫阀内件。如图1所示
图1
1—膜片；2—上阀盖；3—阀芯；4—膜盖；5—执行机构；6—阀杆；
7—填料；8—阀体部件；9—阀座
三调节阀的分类及应用
电石厂使用调节阀的生产装置有丙烯酸酯车间、醇醚车间、AES车间、乙醛车间、电解车间和氯磺化车间。主要由气动薄膜直通单座调节阀、套筒调节阀、角型调节阀和气动切断阀、碟阀、偏心旋转阀等类型的调节阀应用于全场各装置。电解和氯磺化车间由于工艺介质多为氯气，所以现场多采用衬塑波纹管调节阀和衬塑碟阀。
直通单座调节阀
1、直通单座调节阀阀体组件部分由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。阀芯和阀杆连接在一起，连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定，也可以阀杆和阀芯一体车出。当执行机构作直线位移时，通过阀杆带动阀芯移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，实现调节流体流量的功能。其特点是泄漏量小、许用压差小、流通能力小。因此直通单座调节阀仅适用于一般流体，要求泄漏量小和压差小的场合。如图2所示
图2
气动套筒调节阀
1、直通套筒调节阀阀体组件部分由阀体、阀座、阀芯、阀杆、套筒、阀盖、填料等零件组成。套筒阀也称笼式阀，是一种结构特殊的调节阀。其阀体与一般直通式单座阀相似，但阀内有一个圆筒形套筒。套筒四周开有不同形状的窗口，根据流通能力大小的要求，套筒的窗口可以为多个、四个、两个等。利用套筒导向，阀芯可以在套筒中上下移动。由于这种移动改变了套筒的节流孔面积，形成了各种流量特性，并实现流量的调节。套筒阀的密封面与节流面是分开的，节流口处高速流体的相互对冲，使能量在流体内部消耗，而不直接冲刷于阀的密封面，因此，在高压差的场合下，套筒阀的使用寿命比直通单、双座阀长。在产生汽蚀的情况下，汽泡破裂产生的冲击力作用在阀芯下面的空间内和套筒内，冲击能量也没有直接作用于阀芯上，因此套筒阀的抗汽蚀性也比直通单、双座阀好。套筒阀能量多消耗于套筒中，压能在相互冲击中消耗，使得其噪音比单、双座阀低约10dB 。大部分套筒阀采用直压式结构，维修方便、加工容易、通用性强，广泛的应用于石油、化工领域。如图3所示
图3
1—阀体；2—密封垫；3—螺栓；4—套筒；5—螺帽；
6—阀芯；7—密封垫；8—阀盖；9—阀杆；10—弹簧；
11—螺帽
角型调节阀
1、角型调节阀阀体为直角形结构，适用于要求直角连接的应用场合，可节省一个直角弯管和安装空间。由于其具有流路简单、阻力小，自净能力强，便于维护和清洗等特点，适用于高压差、高黏度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。角型调节阀有单座、套筒、高压差等结构形式，其阀内件结构形式和特点与相应的顶导向直通单座阀、直通套筒阀、直通高压差调节阀一致。角型单座调节阀的流体一般从底部流入，从阀侧面流出，所以流体中的悬浮物和颗粒不易在阀内沉积，但对阀芯的冲刷较大。如采用侧进底出的流向，可改善对阀芯的冲刷损伤，但在小开度时，容易发生根切现象，也就是由于流体流动造成不平衡力方向变化，使阀芯振荡不稳定的现象。因此要根据现场的具体情况正确的选择角型单
座调节阀的流向。如图4所示
图4
2、角型套筒调节阀的阀芯一般采用压力平衡式结构，这样就可大大降低流体的不平衡力。其流向一般为侧进底出，可改善流体对阀芯的冲刷。但含有悬浮物和颗粒状物质的流体也很容易造成阀芯的卡死。角型高压差调节阀适用于高压差场合，防止流体产生汽蚀、空化、闪蒸、噪音等现象。其阀芯一般采用糖葫芦串结构，套筒采用多级降压式或迷宫叠片结构。由于阀内件结构及流路的复杂性，易出现流路堵死、阀芯卡死等现象，所以对介质的洁净程度有很高的要求。如图5所示
偏心旋转阀
偏心旋转阀又称为凸轮挠曲阀、偏心球塞控制阀。它有一个偏心旋转的阀芯，当控制阀接近关闭时，阀芯的弯曲臂产生挠曲变形，使阀芯的球面球塞与阀座紧密接触，因此密封性能很好。如图5所示
图5
球阀（O型球阀、V型调节球阀）
1、球阀为截止阀中最常用的一种结构，是由旋塞阀演变而来。其结构为控制流体的启闭件为一个球体，驱动机构带动阀杆从而使球体绕轴线旋转90°实现阀的开启与关闭。球阀在管路上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。球阀结构简单，密封性好，操作简便，易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。在石油天然气管线上、炼油裂解装置上、海洋石油、以及核工业方面的使用越来越广泛。如图6所示
图6
四调节阀开车投用
调节阀大修后，在确保做完动作检查和回路联校后就具备了开车投用状态，应注意以下三点：
A、清扫管线时，调节阀应为全开位置，对新安装的管线，应在管线清扫以后（以特定短管代调节阀），再安装调节阀；
B、生产装置开工前的加温、试压、试漏、投料试运行的开车全过程中，检修人员巡回检查，及时发现并解决各种故障；
C、在升温、试压、试漏时，如需对上阀盖法兰螺栓进行“热紧”，调节阀不应处于全关位置。
五调节阀在实际应用中故障现象及处理方法
调节阀关不严
1、全关后阀芯没有接触到阀座、行程不够。原因是在检修后连接执行机构的推杆和阀杆时，没有按要求连接，造成表面上推杆走完全行程，实际阀芯没有关到位。正确的连接应当是推杆走完全行程，阀芯必须全开全关到位。对于夹持式连接的，不论调节阀是气关还是气开，通常的做法都是将阀芯压到全关的位置，然后对执行机构气室加信号后连接（气关的加到弹簧范围上限，气开的加到下限。比如一个20-100kpa的弹簧范围的薄膜式执行机构，气关的加信号到100kpa,气开的加信号到20kpa）。
2、阀芯和阀座刚好接触但没有压紧力。原因大多是因为执行机构有效输出力不够。对于气关式的调节阀，如果气源没有达到额定值，这样即使给全关的信
号，气源还不能完全压缩弹簧，执行机构推杆不能走完全行程，也就不可能使阀全关。而对于气开阀，就要考虑预紧力的问题，所谓预紧力，其实也是有效输出力，实际上是弹簧产生的输出力，这个力过小，就不能克服介质的不平衡力，介质就会顶开阀芯造成泄漏。因此气开阀内漏，可以检查弹簧的预紧力，预紧力过小的，应当适当增加预紧力以消除泄漏。如图7所示
图7
3、阀内件卡涩而使调节阀不能动作也容易引起内漏。对于阀内件卡涩的，如果是因为有异物，在工艺运行允许的条件下，可以反复动作或开大阀位使异物冲走，不能冲走的或因为阀内件配合间隙过小，需要解体清理阀内件。如图8所示
图8
4、手轮没有回到自动的位置，或其它的机械限位装置限位。如图9所示
图9
5、阀门定位器没有调整好，输入信号在全关的时候，定位器输出没有达到额定值。如图10所示
6、调节阀阀内件损伤或损坏。工艺管道、容器检修、焊接等原因使一些杂质、焊渣进入到调节阀中，在调节阀关闭的时候，杂质卡在阀芯和阀座之间，造成阀芯或阀座密封面损伤，从而导致调节阀的内漏。防止这种情况发生的办法是先对管道进行吹扫，当吹扫到一定程度后再关闭调节阀，这样可以在一定程度上减少或避免杂质对调节阀密封面的损伤。另一个原因是由于介质对阀芯、阀座的冲蚀等原因，特别是当调节阀长期处于小开度运行而在某一时段需要关闭时，更容易出现这种故障。
图10
调节阀不动作
1、无信号、无气源。
气源未开；由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵；气源总管泄漏。
2、有气源，无信号。
调节器故障；信号线故障；定位器故障；调节阀膜片损坏。
3、定位器无气源。
过滤器堵塞；减压阀故障；管道泄漏或堵塞。
4、定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5、有信号、无动作。
阀芯脱落；阀芯与阀座卡死；阀杆弯曲或折断；阀座阀芯冻结或焦块污物；
执行机构弹簧因长期不用而锈死。
调节阀动作不稳定
1、气源压力不稳定。
压缩机容量太小；减压阀故障。
2、信号压力不稳定。
控制系统的时间常数(T＝RC)不适当；调节器输出不稳定。
3、气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；输出管线漏气；执行机构刚性太小；阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
调节阀振动
1、调节阀在任何开度下都振动。
支撑不稳；附近有振动源；阀芯与衬套磨损严重。
2、调节阀在接近全闭位置时振动。
调节阀选大了，常在小开度下使用；单座阀介质流向与关闭方向相反。
调节阀动作迟缓
1、阀杆仅在单方向动作时迟钝。
气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；执行机构中“O”型密封泄漏。
2、阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
阀体内有粘物堵塞；聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；填料加得太紧，摩擦阻力增大；由于阀杆不直导致摩擦阻力大；没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
六结束语
以上是我对化工装置调节阀作用特点、类型结构和实际应用中常见故障的特点及产生原因所进行的分析。在实际应用中还有一些调节阀堵、密封能力差和泄漏等故障现象以及处理方法，这些故障的判断和处理要根据实际情况具体分析。
网络入侵检测系统在电力行业的应用(解决方案)
网络入侵检测系统在电力行业的应用（解决方案） 电力行业关系到国计民生，是我国经济快速发展的重要基石。信息安全建设作为保障生产的一个重要组成 部分，越来越多地受到重视并被提到议事日程上来。 电力行业关系到国计民生，是我国经济快速发展的重要基石。电力系统的信息化建设有力地推动了电力行业生产、办公、服务水平，随着电力系统网络规模的不断发展和信息化水平的不断提高，信息安全建设作为保障生产的一个重要组成部分，越来越多地受到重视并被提到议事日程上来。 据来自有关部门的资料，目前电力系统存在的一些信息安全问题已明显地威胁到电力系统的安全和稳定，，影响着“数字电力系统”的实现进程。研究电力系统信息安全问题、开发相应的应用系统、制定电力系统信息遭受外部攻击时的防范与系统恢复措施，是电力行业当前信息化工作的重要内容。电力系统信息安全已经成为电力企业生产、经营和管理的重要组成部分。 榕基入侵检测系统(RJ-IDS)是榕基网安公司除了漏洞扫描系统外的一条全新产品线，该产品是一种动态的入侵检测与响应系统，除了能对高速网络上的数据包捕获、分析、结合特征库进行相应的模式匹配外，还具有强大的行为和事件统计分析功能，能够自动检测可疑行为，及时发现来自网络外部或内部的攻击，并可以实时响应，切断攻击方的连接，帮助企业最大限度的保护公司内部的网络安全。 网络构架描述 国内电力行业某省级公司，随着业务需求的进一步扩展，原有的网络及系统平台已经不能满足应用需求，从保障业务系统高效、稳定和安全运行等方面考虑，必须升级优化现有系统，其中提高网络的安全性 是重中之重。 该公司信息系统基础设施包括电力系统网络、局域网和互联网三个部分。电力系统网络是承载该公司与各个子公司内部业务交流的核心平台，局域网是该公司内部日常办公的主要载体，外部信息的获取和发 布通过互联网来完成。 该公司的局域网于2001年建成并投入运行，核心交换机为Cisco Catalyst 6509。以千兆下联十多台设在各部门的百兆交换机，均为Cisco Catalyst 3524XL/3550系列交换机，并划分了多个VLAN;在网络出口处，该公司通过Cisco 7401交换机与Internet连接，Internet接入边界有最基本的安全设备，一台硬件 防火墙和一台VPN设备。 公司提供包括WWW、SMTP、FTP等互联网应用服务，目前开设了一个内部信息发布、员工交流站点和一个对外展示企业形象的站点，公司还架设了一个供300多人使用的邮件系统。同时公司还拥有很多的重要应用系统，其中包括企业OA系统和各种信息管理系统。 目前大流量的应用主要集中在局域网内，因此局域网的压力很大;大部分的应用必须跨广域网，但由于应用刚刚起步，因此跨广域网的流量不很大，随着信息化建设的逐步深入，广域网潜在的瓶颈将会严重影 响应用的普及;公司与各个子公司之间以VPN相连。 安全需求分析
气动调节阀培训教材
维修人员标准培训教材 课程编号：MIC 气动调节阀原理和校验 （第0 版）
前言 本教材为仪表维修人员气动调节阀的标准培训教材，内容基本涵盖了一、二核气动调节阀几乎所有类型的E/P，定位器和相关设备工作原理和校验方法。通过系统的学习，对于全面提高仪表维修人员对气动控制阀门的故障分析、查找和处理会大有裨益。编写仓促，恐难免有误，请不吝指正。 2003年11月24日
目录 第 1 章概述 2 第 2 章RELAY、BOOSTER及减压阀原理 3 2.1压力放大器RELAY原理 3 2.2流量放大器BOOSTER原理 4 2.3过滤减压阀 5 第 3 章E/P转换器原理及校验7 3.1E/P转换器原理7 3.2FISHER E69F 7 3.3MASONEILAN 8008 9 3.4FISHER 546 10 第 4 章定位器原理及校验12 4.1FISHER 3582 12 4.2FISHER 3570 14 4.3MASONEILAN 7800/4600 16 4.4TZID智能定位器20 4.5RRI155VN定位器AMRI 25 4.6CEX025/026VL定位器VALTEK-BETA 27 4.7MASONEILAN 7400 31 4.8DVC5000 33 第1页/共34页
第一章，概述 调节阀是电站系统运行的最终执行者之一，对于系统安全、经济运行有着不可或缺的作用，可以说调节阀的运行品质直接影响到机组的效率和安全。2002年1月12日D1ARE032VL定位器RELAY的限流喷嘴元件一螺丝突然断裂、脱落，定位器输出压力完全对空，从而导致032VL阀门膜盒失压而关闭，2SG蒸发器水位低，最终由蒸发器水位低信号和汽水失配信号引发跳堆。当天，在处理完ARE032VL故障起机过程中，GCT121VV 定位器反馈连杆由于振动而导致断落，121VV全开，引发2SG水位高＋P7,反应堆再次跳堆。“112事件”深刻地说明调节阀门、特别是重要系统阀门对于系统安全运行有着直接地影响。 同样，调节阀影响系统效率的事例也枚不胜举，所以为确保核电站安全、经济的运行，我们必须做好气动控制阀门的维护和维修。气动控制阀门类型较多，特别是一核达7、8种之多。为了便于仪表检修人员系统的了解和深入掌握，从而提高检修能力。本文从原理入手，较详细地介绍了调节阀的控制原理。 第2页/共34页
自力式调节阀及其应用
自力式调节阀及其应用 油田的特点是野外作业，原油从油井里被抽出来后，要进行集中和处理，这些处理原油的站点分布地域广，一般都在边远的乡村、荒野，但油气水产量波动较大，人工调节难以保证，需要进行自动控制。一些边远站点，因规模小、设备分散，要实现自动控制，信号传输距离远，动力源配置困难，又有防爆要求等，导致工程造价高，对维护操作人员要求高，运行成本高。同时，供货、施工周期长，有时难以满足油田产能建设需要。这就需要一种简单、实用的控制设备，而自力式调节阀正好能够满足这一需求。 1 自力式调节阀特点 自力式调节阀是一种无须外加驱动能源，依靠被测介质自身的能量，按设定值进行自动调节的控制装置。 它集检测、控制、执行诸多功能于一身，自成一个独立的仪表控制系统。具有以下特点：无需外加驱动能源，节能，运行费用低，适用于爆炸性危险环境；结构简单，维护工作量小，可以实现无人值守；集变送器、控制器及执行机构的功能于一体，价格低廉，节约工程投资。以油田常用的三相分离器为例，使用自力式调节阀工程投资仅为使用电动单元组合仪表的三分之一。 2 自力式调节阀种类 自力式调节阀种类很多，按被控参数可分为自力式压力(差压)调节阀、自力式液位调节阀、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀等。 3 自力式调节阀原理 3.1 自力式压力调节阀原理 如图1所示，自力式阀前压力调节阀，其阀芯初始位置在关闭状态。阀前压力P1经阀芯、阀座节流后，变为阀后压力P2，同时P1经过取压管输入至上膜室
内作用在膜片上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，从而控制阀前压力。 当P1增加时，P1作用于膜片上的力也随之增加。此时膜片上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，这时阀芯与阀座之间的流通面积变大，流阻变小，P1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，P1降低时，动作方向与上述相反，这就是阀前压力调节的工作原理。 阀后压力调节与阀前的相同，但阀芯反装。 可通过调节弹簧反作用力的大小来改变压力设定值。流量特性一般为快开。 3.2 自力式液位调节阀原理 自力式液位调节阀又称浮子液面调节器，其工作原理如图2所示，浮球通过连杆机构与调节阀的阀杆相连接。通过浮球和连杆机构的作用，调整阀门的开度来使液位保持在适当的高度上。当出液量减少，容器内液位升高时，说明进液量大于出液量，浮球随之升高，并通过连杆机构立即将阀门关小；反之，当液位降低时浮球通过连杆机构将阀门开大，直到进出液量相等，液位稳定为止。这就是进口控制的工作原理。
安防产品在电力行业的应用
安防产品在电力行业的应用 1.0现状分析 随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，我国对电力能源的需求持续增长。近年以来，为满足对电力日益增长的迫切需求，国家大力加强电力基础设施的建设。众多电力基础设施的建成，给电力行业的安防带来了重大的机遇和挑战。国家电网和南方电网两家公司的输电范围包含我国31个省市自治区，覆盖95%以上的国土面积，2010年售电量约33亿千瓦时，营业收入约18827亿元，并以每年超过16%的速度发展。我国电力行业总体朝着绿色、智能、节能环保的趋势发展。 1.1 电力安防需求分析 针对电力行业本身的需求和特点，对安防系统和产品有以几方面的主要需求： ●新产品：开发出集成度高的工作站产品，一台主控设备可同时实现对视频、动力环境、 报警信息、门禁信息等的集中采集与处理。 ●新技术：随着3G技术的应用与发展，各行各业均对3G技术进行了较多的应用，较容 易的实现了网络功能，解决了网络应用难题。很多偏远的电力基站、变电站、电力铁塔均无网络，对其实施安防监控遇到了网络难题，重新布网，费用极高，所以采用3G网络传输，促进行了电力行业的安防应用发展。 ●高清技术：在监控网络化大潮的推动和市场需求的驱动下，高清监控技术获得了重大突 破，并进入到重大安保项目的实际应用中，随着电力监控需求及电力网络带宽的不断拓宽，高清监控系统，将加速促进电力监控系统与安防其它子系统的无缝整合，再进一步促进安防系统与行业业务管理系统的无缝对接，这也为高清视频监控带来更广阔的发展空间。 ●智能行为分析技术：视频智能行为分析技术的应用，可做到事前预警，事中处理，事后 取证，同时也提高了视频检测的功能，如烟火检测，周界入侵检测，物品搬移检测，遗弃物检测，非法停留检测，徘徊人员检测，检测到目标自动跟踪和报警，做到了人性化、智能化监控。这些应用在电力行业、无人值守应用中在不断发展。 ●新方向：电力监控的是向着前端图像监视系统、环境监测系统、防盗系统、消防系统、 报警系统一体化的高度集成化方向发展，从而提高无人或少人值守，提高人员和设备的安全性及便利性，这是一个综合监控的发展。为了加强对重变电站及无人值守变电站在安全生产、防盗保安、火警监控等方面的综合管理水平，实现创一流的目标，越来越多的电力企业正在考虑建设集中式远程图像监控系统，这促使了电力综合监控的网络化发展。以IP数字视频方式，能够对各变电站/所的有关数据、环境参量、图像进行监控和监视，实时、直接地了解和掌握各个变电站/所的情况，并及时对发生的情况做出反应，适应电力行业需要。 电力行业是安防系统中一直走在前列，需求与功能也随着信息技术的发展而不断完善与提高。集成化、数字化、高清化、智能化的新产品、新技术的应用，将是其发展的方向，使电力行业安全防范技术提高到一个新的水平。 1.2 目标市场分析
视频分析在电力行业的应用
视频分析在电力行业的应用 随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，我国对电力能源的需求持续增长。近年以来，为满足对电力日益增长的迫切需求，国家大力加强电力基础设施的建设。众多电力基础设施的建成，给电力行业的安防带来了重大的挑战。 目前，电力系统由发电设施、高压输电线路、高压变电站、低压配变电站和民用低压电网组成。 高压输电线路采用高空架空走线，且导线内为十万伏以上的高压电，偷盗者一般不会对此下手;低压变电站多建在居民小区、商业设施、工厂企业等用电单位附近，因为设备体积较小，一般采用全封闭式管理;而民用低压电网由于范围大、情况复杂，在现有的技术条件下，还是以人防为主。因此，电力行业的周界安防系统主要应用于发电厂和高压变电站。 变电站或发电厂的特殊周界入侵需求 发电厂出于能源来源和占地面积等考虑，多建造在远离城市的地区。而另一电力系统的重要组成部分高压变电站，由于占地面积大、容易造成居民对高压的恐慌等原因，不会像低压变电站那样建造在人口稠密的住宅小区、商业设施等区域的附近，而是选址在城市郊区、农村空地或荒地等人员活动较少的区域。 发电厂和高压变电站的安防要求具有一定的相似性，安防工作具有如下特点：设备众多且价值不菲，容易为盗窃者所垂涎。有关人士曾做过保守估计，我国每年因电力设备被偷盗和破坏而造成的直接物损就达数十几亿元人民币，而因设备被盗导致供电中断造成的间接损失则难以估量;发电厂和高压变电站占地面积大、周界范围长，同时要求安防人员必须快速到达入侵地点，并即时掌握报警区域的实时情况;某些设施采取了无人职守模式，这对周界安防提出了更高的要求;区域内可躲藏的地点众多，犯罪分子一旦入侵，安防人员的排查工作将异常艰难;犯罪分子入侵后一旦发生事故，将对公私财产和人民的正常生活造成极其重大的危害;发电厂和高压变电站地处偏僻，多有飞禽和小动物出没，落叶也可能进入周界警戒区域。
气动调节阀选型及计算
气动调节阀选型及计算 执行器是控制系统的终端控制元件，是重要的环节，气动调节阀在常用的执行器中约占85﹪以上。控制系统中因气动调节阀造成不能投运或运行不良者有占50﹪-60﹪以上。其中除提供的工艺参数出入较大，阀制造质量欠佳和使用不当外，选型与计算的方法不妥则是一个相当突出的因素。因此，如何合理正确地选择和计算气动调节阀就是自控设计中至关重要的问题了。 调节阀按调节仪表的控制信号，直接调节流体的流量，在控制系统中起着十分重要的作用。要根据使用条件和用途来选择调节阀。选择调节阀项目有：结构型式、公称通经、压力－温度等级、管道连接、上阀盖型式、流量特性、材料及执行机构等。深入研究各个项目和它们之间的相互关系，是极其重要的。选择调节阀必须知道控制系统的各种工艺参数，以及调节仪表、管道连接等基本条件，才能正确地选择调节阀。下面为一般选用调节阀的基本准则：(图一、图二)
（图一） 调节阀的选择 工艺流体条件 流体名称、流量、进/出口 确认选择条件 压力、全开/全关时压差、温度、 比重、粘度、泥浆等。 选择品种规格 调节仪表条件 流量特性、作用型式、调节 仪表输出信号等。 写出规格书 管道连接条件 公称压力、法兰连接型式、 材料等。 （图二） 选型和计算（定尺寸）是选择一个调节阀的两个重要部分。它们是不同的，然而又是互相关联的。以往，各工业部门的自控设计的选阀工作有些基本上没有考虑到它们之间的在联系。对国一般产品来说，用一组工艺参数计算两个不同阀型的流通能力，临界条件下的计算结果最大可相差40％以上。
不同结构的调节阀有其各自的压力恢复特性。此特性用压力恢复系数F L或最大有效压差比X T表示。一般的单、双座阀等属于低压力恢复阀，F L和X T较大；蝶阀和球阀等属于高压力恢复阀，F L和X T较小；偏心旋转阀则介于两者之间。参数F L和X T的引入有助于在计算中根据已知的工艺参数来确定真正有效压差，以计算出精确的流通能力。 F L和X T的数值必须在阀型选定之后才能获得，而阀型的选定不仅与流体的性状、压力、温度、腐蚀性等因素有关，并且与流通能力、可调围、允许压差等参数有关；但是这些参数必须经计算后才能得到，而往往由于这些参数的限制又必须改选阀型；因此问题的关键就在于要设计出一套合理的方法和步骤，把选型和计算作为一个有机的整体综合起来考虑。 气动调节阀选型和计算包括以下几部分。 1.气动调节阀的选型和选材 调节阀的选型按照工艺和自控专业提出的各项要求进行。在选型中主要考虑以下各个方面：流体的性状、静压、温度、压差、腐蚀性、对阀的泄漏要求、阀的动作方式、管道配置、以及流通能力和可调围等。 流体腐蚀性的影响主要体现在阀体和阀芯材料的选择上。由于不能排除某些材料只许在某种特殊的阀型中使用的限制条件，因此并不是每种阀型均可任意选择材料。阀体材料的选取主要考虑流体介质的腐蚀性、静压和材料的许用温度。阀芯材料的选取主要考虑流体介质
气动调节阀
气动调节阀 气动调节阀特点 气动调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座调节阀组成,新型执行机构高度低、重量轻、装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。气动调节阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点在广泛应用中取得高质量的控制效果。 气动调节阀有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等。适用液体温度由-200℃至+560℃范围内。适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。 气动流量调节阀常见形式 按照开关方式的不同可分为常开气关式和常闭气开式两种。气关式阀由正作用执行机构和阀构成。当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和阀组成，当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全关到全开。 配套定位器： 1、先进设计，具有可靠性高、体积小、重量轻等特点。 2、磁电组件部分采用新型动圈结构，可靠、稳定、线性好。 3、除防爆接线盒外，在危险性区域现场可打开壳盖进行调整及检修。 4、量程、零点调整钮采用手轮式，调整方便、并带有锁定装置。 5、配有与各类型执行机构相配的安装板及附件，故安装容易、调整方便。 6、防爆性能：本安型防爆等级iaⅡCT5 隔爆型防爆等级dⅡCT6。安全应用于可能爆炸性环境。
7、结构紧凑，精密可靠本产品零部件精密压铸，外形及内部结构制作工艺精致，各机构经优化组合设计，整机结构紧凑，采用不锈钢紧固件和先进的喷朔工艺处理.生产制造标志永久性等，具备了良好的防腐性能。 8、可根据要求采用活动可调节阻尼机构，使具有输出流量可调的特点。
调节阀的应用与存在的问题
调节阀的应用与存在的问题 如果说国内调节阀的设计水平、生产水平与国外先进国家相比有一定差距是实际的，但是如果说有十分大的差距，就不一定符合实际了。那么，为什么国内调节阀的使用效果和时间远不及引进产品呢？ 只要比较一下我国的调节阀计算选型表与国外计算选型表，不难发现，我们的内容太简单。如美国仪表学会标准格式所列内容49 个序号，我国表格不到20 个序号，不少内容都没有纳入，必然选型不当、不全面，造成“先天不足”；再就是国内调节阀标准化程度太高，以一变应万变，而不是“对症下药”，予以不同对待。仅以阀的泄漏为例，用户反映较强烈。它不仅涉及结构的选定。还涉及不平衡力计算。谁来细致的考虑呢？没有。既然没有，必然造成关不死、打不开、泄漏大、密封的可靠性差（开始可以，用不到多久就不行了）等使用问题。要解决它，就必须细致的考虑。 它包括： ?根据阀的关闭压差，计算不平衡力，以确定阀结构和执行机构大小，首先保证关死需要的足够的输出力。 ?确定最佳流向以利于密封。 ?阀的结构考虑，对大压差、大口径阀（如DN100 的阀，△P=20MPa，其不平衡推力高达Ft＝0.25π×102×20=15.7t），对结构的细致考虑十分重要，包括 力平衡和耐汽蚀、冲蚀的考虑。 ?不干净介质、结垢结巴介质的防堵性能的考虑，堵住了、卡住了，又怎能密封？ ?对强腐蚀介质，节流件的耐腐蚀性能考虑，而且必然可靠，不少阀运行不久泄漏就超标，原因就在节流件被腐蚀。 ?对密封型式的考虑： a. 硬密封还是软密封； b. 是否需要堆焊耐磨合金，提高可靠性； c. 软密封型式及软密封材质。
?泄漏等级、试验方法、试验压差、验收方法等等。 由此可见，粗糙的考虑，必然获得粗糙的使用效果：大部份一般产品可以，所以，稍有考虑欠当和特殊场合，阀肯定用不好。 归纳起来，国内调节阀应用的主要问题是：计算、选型不全面，造成“先天不足”；生产厂家的产品太单一，不能满足各种需求。 解决的办法是：首先把握质量的第一关（也是生产厂不重视的一关）签订合同关，审查所选阀真正能有效的满足工作条件和使用要求，克服“先天不足”；其次是生产厂生产的各种产品，尤其是特殊产品、变型产品以适应特殊场合的需求。要做到这两点，无论选型人员和生产厂家都必须精通调节阀的应用。
气动调节阀气开气关选择
气动调节阀气开、气关方式的选择 上海沪贡阀门制造有限公司 气动调节阀气开、气关方式的选择主要是从生产安全角度出发来考虑的。当调节阀上信号或气源中断时，应避免损坏设备和伤害人员。如事故情况下，调节阀处于关闭位置危害小，则应选用气开式调节阀；反之，应选用气关式调节阀。举例来说，如加热炉的燃料气或燃料油调节阀，应选用气开式，以保证事故时能切断燃料，以免烧坏炉子。对于塔、储罐等设备，它们的压力控制若是通过排出物料来操纵，则调节阀应选用气关式；若是通过进入物料来进行操纵，则调节阀应选用气开式，以防事故时设备超压损坏。 对供气安全系数特别高的大型石油化工厂，因为它们除有足够容量的储气罐以外，还设有备用压缩机、外接气源等，而且工厂的供电等级也很高，所以供气系统的不安全度极小。在这种情况下，一般用途的调节阀可以根据操作习惯与方便、统一的原则来选择调节阀的气开、气关方式。对于少数极重要的调节阀，则不仅需要合理选择气开、气关方式，还需要考虑设置保位阀、事故用储气罐等专有的附属装置，以确保其在任何清况下的安全、可靠，并有利于事故后恢复生产。 气动调节阀的气开、气关方式，可以通过气动执行机构的正、反作用与阀芯正、反装的组合来实现。 确定调节阀的一些参数 一．调节阀 ⑴确定计算流量：根据生产能力，设备负荷及介质状况，确定Qmax和Qmin. ⑵确定计算压差：根据系数特点选定S值，然后确定计算压差。 ⑶计算流量系数：选择合适的计算公式或图表，求取最大和最小流量时的Cmax和Cmin。 ⑷C值的选取：根据Cmax，在所选产品型式的标准系列中，选取大于Cmax并最接近的那 一级C值。 ⑸调节阀开度验算：要求最大流量时，阀开度不大于90%，最小流量时开度不小于10%，（根据《自动化选型规定》HG/T20507－92）. 对于直线特性阀，最大开度≦80%，最小开度应≧10%； 等百分比特性阀，最大开度≦90%，最小开度应≧30%. ⑹实际可调比的验算：一般要求，实际可调比不小于10.（一般选取30左右自认为） ⑺口径的确定：验证合适后，根据C值决定。 二 S值的定义 S值是调节阀全开时，阀上的压差△P v与系统中压力损失总和（在最大流量时）之比， 简称阀阻比（压降比）。 对于液体：常选S＝0.3~0.5，对于高压系统，考虑到节约动力消耗允许S值到0.15，若 S<0.15,只能选用新型低S值调节阀。 对于气体：阻力损失小，S值都大于0.5，但在低压以及真空系统中，由于允许压损较小，仍在0.3~0.5之间为宜。 三．气开/气关的选择 ㈠①设备安全②减少原料和动力消耗③考虑介质特性 举例如下： ⑴加热炉的进料系统：气关式
调节阀在热力管网中的应用
调节阀在热力管网系统中的应用 徐国喜设计二室 摘要：集中供热不仅能为城市提供稳定、可靠的热源，而且与传统分散供热相比，能节约能源和减少城市污染，具有明显的经济效益和社会效益。所以集中供热是现代化城市中必不可缺的基础设施，也是城市公用事业的一个重要组成部分。集中供热管网设计、安装时否合理，调试运行维护是否规范，直接影响着城市品味的提升和广大热用户的利益，随着供热面积的不断增大和输送距离的不断延长，如何保证用户流量和温度是热网工程设计中一个很关键性的问题，除必要的保温外，调节装置的合理选择与安装显得尤为重要。本文将在分析调节阀特性及选用的基础上，探究其在热力管网上的应用。 关键词：调节阀流量特性压差 1 序言 随着科技进步，在生产过程自动化中，用来控制流体流量的调节阀已遍及各个行业。对于热力、化工过程控制系统，作业最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀，它在稳定生产，优化控制，维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作用。由于调节阀是通过改节流方式来控制流量的，所以它既是一种有效的调节手段，同时又是一个会产生节流能耗的部件。以电厂为例，随着装置高负荷的运行，调节阀的腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题不断发生，从而导致调节阀的使用寿命缩短，工作可靠性下降，进而引起工艺系统和装置的生产效率大幅度下降，严重时可以导致全线停车。这在如今视质量和效益为生命的企业管理中尤为重要和紧迫。对此，如何选择和安装好调节阀，使调节阀在一个高水平状态下运行将是一个很关键的问题，选择调节阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件，主要有流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量，最大流量与最小流量下的进出压力、最大切断压差等。在对调节阀具体选型确定前，还必须充分掌握和确定调节阀体本身的结构、形式、材料等方面的特点。而技术方面主要考虑流量特性、压降、闪蒸、气蚀、噪音等问题。 2 调节阀的选用要点 2.1 调节阀的作用 调节阀作为最终执行元件，在控制系统中起着关键作用。合理的选型和正确的计算，是阀门长期稳定运行的基础。调节阀的作用是通过流通面积的变化来改变调节阀的管路阻力系数，从而达到调节流量、压力、温度等流体参数的目的。
CA认证在电力行业中的应用
CA认证在电力行业中的应用 唐志红 （北京天威诚信电子商务服务有限公司） 摘要：我国电力行业的信息化建设得到了快速的发展，解决信息化建设过程中的信息安全问题尤为重要，电力行业信息安全关系到国民生产的安全。本文对电力行业信息化建设的信息安全需求进行分析，将CA认证技术应用到电力行业，为电力行业信息化建设提供法律保障的应用安全解决方案。 关键词：信息安全认证中心数字证书数字签名 1我国电力行业信息化建设现状 我国电力行业信息化建设经历三个阶段： 20世纪60年代到80年代初期，计算机主体是国产DJ5系列小型机，主要应用科学计算和工程运算上； 20世纪80年代中到90年代初期，计算机系统在电力行业业务领域得到应用，如电网调度自动化、发电厂生产自动化控制系统、电力负荷控制预测、计算机辅助设计、计算机电力仿真系统等。同时企业开始注意开发建设管理信息的单项应用系统； 20世纪90年代中到21世纪初，开始有计划地开发建设企业管理信息系统，信息技术的应用由操作向管理层延伸，从单机、单项目向网络化、整体化、综合性应用发展。 电力行业电子商务和电子政务的应用得到了快速的发展。 2电力行业信息化建设的安全需求 由于互联网的广泛性、开放性和匿名性，使得基于互联网的应用存在诸多信息安全隐患，如下图所示，包括：如何确认彼此的身份？如何保证信息通过互联网传递时不被窃听，不导致信息泄漏？如何保证信息通过互联网传递时不被篡改，使信息完整传输？如何让不能抵赖自己发送的信息，有怎样的证据？等等。这些都是信息化建设过程中必须解决的问题。
随着电力行业信息化的快速发展，信息技术逐步渗入到电力行业的各个领域，不再是单一的、独自的运行个体，需要进行大量的内部交流，和更多同行及外部之间的交流；同时不单单是行业生产方的应用，随着网络浪潮的迅猛普及，电力行业的流通和交易也越来越多的涉及到网络化建设。包括：发电厂自身的网络安全应用需求、配电过程中的安全应用需求以及电力交易过程中的安全应用需求。 而且，由于电力行业本身的特殊性，使得电力公司比其它行业有着更多的和政府机关的联系，如申报审批、网上信息监管、各种电力信息的统计和审核等等。这些信息都在不同程度上关系到电力行业的正常运转和统筹安排，如果这些信息一旦失真或被内部人员、不怀好意人士、黑客和间谍窃取将有可能导致严重的后果。因此，采取强有力的安全措施来保障电子政务的信息安全将变得尤为重要。 3CA认证技术是保障信息安全的最佳解决方案 目前，针对基于互联网应用的信息安全问题，具有一种最佳的解决方案——CA认证技术。CA是Certification Authority的缩写，叫做认证中心或认证权威。作为权威的、可信赖的、公正的第三方机构，CA专门负责发放并管理所有参与网上业务实体所需的数字证书。它作为一个权威机构，对密钥进行有效地管理，颁发证书证明密钥的有效性，并将公开密钥同某一个实体联系在一起。 CA认证技术是基于PKI技术的实现。PKI是Public Key Infrastructure的缩写，从字面上理解，PKI就是利用公钥理论和技术为网络建立提供安全服务的在线基础设施。通常，一个
北斗在电力行业的应用.docx
北斗系统及其在电力行业应用 1、北斗系统简介 中国北斗卫星导航系统（BeiDou Navigation Satellite System，BDS）是中国自行研制的全球卫星导航系统。是继美国全球定位系统（GPS）、俄罗斯格洛纳斯卫星导航系统（GLONASS）之后第三个成熟的卫星导航系统。 北斗卫星导航系统提供以下系统功能： 1）短报文通信：北斗系统用户终端具有双向报文通信功能，用户可以一次传送40-60个汉字的短报文信息。 2）精密授时：北斗系统具有精密授时功能，可向用户提供20ns-100ns时间同步精度。 3）定位功能：水平精度100米（1σ），设立标校站之后为20米（类似差分状态）。工作频率：2491.75MHz。 作为自主的开发的卫星导航系统，北斗系统已成功应用于测绘、电信、水利、渔业、交通运输、森林防火、减灾救灾和公共安全等诸多领域，产生显著的经济效益和社会效益。 2、在电力行业应用北斗系统的必要性 随着中国经济社会发展，电网规模不断扩大，运行水平大幅提高。在中国，存在长距离大规模电力传输的现实，从电厂发出的每度电，都以高达每秒30万公里的速度经过变电站并网输送，经过数个、数十个变电站的长距离配送，最终抵达用户。这个过程需要同时有几百台设备保护电力安全运行，涉及各种以计算
机技术和通信技术为基础的自动化装置，如电厂机组自动控制系统，调度自动化系统，变电站计算机监控系统等，如此大量设备是否能够按照预先计划的流程，准确安全地传输到位，决然离不开全网设备时间基准问题。 然而中国电力企业从电力传输网到电力计算机网络的时间系统，主要是以GPS作为主时钟源，进行同步授时，由于其授时的工作原理和系统时钟源被美国掌控，GPS授时存在重大隐患。具体而言，目前中国电力行业接收GPS授时信号是免费的，GPS授时终端价格低廉，这是美国GPS系统在民用领域的应用。正因为是“免费的午餐”，所以美国不承诺对任何应用所产生的问题负责。众所周知，GPS系统是美国政府引以为豪的战略工程，所有信号的发生、传输权由美国掌控，一旦出现民用信号关闭、误码率加大或者系统出现故障，以GPS技术为基础的系统将被置于危险的境地，中国电网概莫能外。 客观来说，当前智能电网、特高压超高压电网的建设对电网时间同步的精准度正从过去的微秒级过渡到纳秒级，因此，必须为电力系统配置高精度、高可靠的授时系统，在传输系统和接收系统间出现时间误差，高压电流势必会在瞬间烧毁被接收的变电站或是传输线路，从而造成难以估量的灾难。 采用“北斗双向授时功能”专有技术能实现严格意义上全电力系统时间的统一；通过利用北斗卫星导航系统的短报文功能，能够实现所有厂站端时间同步系统远程监测和运行控制；由此，中国电力输送领域重点攻坚的时间同步课题将得到彻底解决。 3、北斗系统在电力行业中的应用
气动调节阀选型及计算
气动调节阀选型及计算 执行器就是控制系统的终端控制元件,就是重要的环节,气动调节阀在常用的执行器中约占85﹪以上。控制系统中因气动调节阀造成不能投运或运行不良者有占50﹪-60﹪以上。其中除提供的工艺参数出入较大,阀制造质量欠佳与使用不当外,选型与计算的方法不妥则就是一个相当突出的因素。因此,如何合理正确地选择与计算气动调节阀就就是自控设计中至关重要的问题了。 调节阀按调节仪表的控制信号,直接调节流体的流量,在控制系统中起着十分重要的作用。要根据使用条件与用途来选择调节阀。选择调节阀项目有:结构型式、公称通经、压力－温度等级、管道连接、上阀盖型式、流量特性、材料及执行机构等。深入研究各个项目与它们之间的相互关系,就是极其重要的。选择调节阀必须知道控制系统的各种工艺参数,以及调节仪表、管道连接等基本条件,才能正确地选择调节阀。下面为一般选用调节阀的基本准则:(图一、图二)
调节阀的选择 工艺流体条件流体名称、流量、进/出口确认选择条件压力、全开/全关时压差、温度、 比重、粘度、泥浆等。 选择品种规格调节仪表条件流量特性、作用型式、调节 仪表输出信号等。 写出规格书 管道连接条件公称压力、法兰连接型式、 材料等。 (图二) 选型与计算(定尺寸)就是选择一个调节阀的两个重要部分。它们就是不同的,然而又就是互相关联的。以往,各工业部门的自控设计的选阀工作有些基本上没有考虑到它们之间的内在联系。对国内一般产品来说,用一组工艺参数计算两个不同阀型的流通能力,临界条件下的计算结果最大可相差40％以上。 不同结构的调节阀有其各自的压力恢复特性。此特性用压力恢复系数F L或最大有效压差比X T表示。一般的单、双座阀等属于低压力恢复阀,F L与X T较大;蝶阀与球阀等属于高压力恢复阀,F L与X T较小;偏心旋转阀则介于两者之间。参数F L与X T的引入有助于在计算中根据已知的工艺参数来确定真正有效压差,以计算出精确的流通能力。 F L与X T的数值必须在阀型选定之后才能获得,而阀型的选定不仅与流体的性状、压力、温度、腐蚀性等因素有关,并且与流通能力、可调范围、允许压差等参数有关;但就是这些参数必须经计算后才能得到,而往往由于这些参数的限制又必须改选阀型;因此问题的关键就在于要设计出一套合理的方法与步骤,把选型与计算作为一个有机的整体综合起来考虑。 气动调节阀选型与计算包括以下几部分。
气动调节阀工作原理图文详解
气动调节阀工作原理图文详解（附图） 气动调节阀工作原理简单地说是通过压缩空气实现的，在实际应用中，了解气动调节阀工作原理有很大的意义。下面，世界工厂泵阀网综合运用图文为大家详细介绍气动调节阀工作原理。 气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构、阀门、定位器等连接安装调试后形成气动调节阀。 气动调节阀工作原理 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。 故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全? 举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。 如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。 阀门定位器
调节阀的作用
调节阀的作用 调节阀有哪几个主要功能？ 调节阀的主要功能共有九个：调节、切断、克服压差、防堵、耐蚀、耐压、耐温、重量、外观。 调节阀的调节功能主要表现在哪几个方面？ 调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面： 1.流量特性。 2.可调范围R。 3.小开度调节性能。 4.流量系数Kv。 5.调节速度（响应时间）满足系统对阀动作的速度要求。 何谓流量特性？ 流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求。如对流量调节系统反应速度快，需对数流量特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。 何谓可调范围R？ 可调范围反映调节阀控制的流量范围，用R=Qmax/Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R=30；好的阀，如V形球阀的R=50；全功能超轻型的R可达100-200。 调节阀的小开度工作性能应当怎样？ 有些阀爱到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小（即Qmin 很大），如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又十分平衡，这类阀如V形球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型阀。 流量系数表示阀的何种功能？ 流量系统(Kv)表示阀通过流量的能力，同口径的阀，Kv值越大越好。角行程阀(球阀、蝶阀、全功能超轻型调节阀)是直行程阀(单座阀、双座阀、套筒阀)的2-3倍。 调节阀的切断功能用什么指标来表示？ 切断功能由阀的泄漏指标来表示，切断通常指泄漏量小于0.001%，最高级别为VI级(气泡级)，它反映阀的内在质量。 调节阀的克服压差功能用什么表示？为什么旋转类阀使用会越来越多？ 调节阀的克服压差功能通常用阀关闭时的允许压差来表示，允许压差越大，此功能也就越好。如果考虑不周全，阀芯就会被压差顶开，造成阀关不到位，泄漏量越标。因此，保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。通常，单密封阀的允许压差小，如单座阀、角形阀、隔膜阀、三通阀；双密封阀和转动类阀的允许压差大，如双座阀、球阀、全功能超轻型调节阀。从泄漏量与克服压差两者来看，单密封阀泄漏小，但允许压差；双密封阀泄漏大，允许
气动调节阀操作流程
气动调节阀操作流程 1.遵守正确的安装技术 应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。 2.阅读操作手册 在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。 3.确认管道清洁 管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以
确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。 4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。 不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。 安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采用良好的管接实践 绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执
行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓(图8-2)。 正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，这种预防措施就显得尤为重要。 安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。
大数据在电力行业的应用
大数据在电力行业的应用 发表时间：2018-06-21T10:34:56.343Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：程诚1 马晶晶2 高青1 郭跃霞1 申小霜1 [导读] 摘要：近年来，随着互联网、云计算和移动的飞速发展，“大数据”一词也出现在人们的视野中。 （1.国网山西省电力公司长治供电公司山西长治 046011；2.山西机电职业技术学院山西长治 046011）摘要：近年来，随着互联网、云计算和移动的飞速发展，“大数据”一词也出现在人们的视野中。随着大数据时代的到来，它给各行各业带来了根本性的变化。电力电气行业也是如此。专家学者认为，大数据给电力行业带来的影响被低估了。本文讨论了大数据在电力工业中的应用。 关键词：大数据；电力行业；应用前言：随着我国的科学技术的进步，一些新的技术已经应用到了各个行业，为这些行业的发展提供了技术支持。大数据就是在当前应用较为广泛的一项技术，其中对我国的电力行业的发展进步起到了很大的推动性作用。 1什么是电力大数据 近些年来，由于全球能源问题日益严重，智能电网的研究工作已在世界范围内展开。智能电网的最终目标是建立覆盖电力系统整个生产过程的全景实时系统，包括发电、送电、变电、配电、用电灯许多环节。且支撑智能电网安全、自愈、绿色、可靠运行的基础是电网全景实时数据采集、传输以及存储，还有累积的海量数据分析。与智能电网建设的不断深化和发展，由电网操作的数据量和设备检测、监测是生成的数据呈指数级增加，逐渐成为大数据相关的信息科学领域，需要相应的存储和快速处理技术作为支持。电力工业的大数据是在电力生产和使用过程中产生的，伴随着发电、输电、变电、配电、用电等环节产生。 2大数据技术的基本特点分析在网络的时代，全球互联网巨头在大数据时代的重要意义是对大数据本身有几个重要的特点，是数据中的第一个大数据，从TB级跃升到PB级；在价值密度方面并不高，根据对视频内容展开分析就可以看出来，在连续的监控过程中而切实在数据中发挥作用的也就仅有一两秒时间；另外在数据类型方面比较繁多，其中对图片、视频和地理位置均在其范围内；最后是实时和快速处理的特性，满足与传统的数据挖掘不同一秒定律。在这几个特点方面将其归纳为四个v，也就是Value，Volume，Velocity，Variety。 3大数据和电力行业的关系分析电力工业是我国的基本能源设施。它与我们的生活有着非常密切的关系，也是我们国家发展的重要保证。在当前信息技术的快速发展中，电力企业和电力信息的决策和操作更大的电力信息化已成为重要力量突破传统的操作产生了新的增值服务，管理的模式也有新的发展，这一系列的变化数据中心将发挥作用，将获得更多数据中心功能，如数据分析和决策能力。最重要的数据和生产数据的管理在电力行业数据的范围更广泛，所以，电力行业在实际开发过程中一些数据背后的价值得到充分理解，在数据管理和数据挖掘等方面进一步加强，从而尽快实现大数据的战略发展，为电力行业的各个环节建设提供技术指导和更科学有效的解决方案。 4电力大数据的关键技术 4.1数据挖掘 电力大数据的分析和数据挖掘主要针对结构化和非结构化数据，可以有效地处理复杂的数据结构和海量数据。但目前电力行业数据大多是基于小数据集实行计算，这是因为当前大数据行业的主流大数据计算框架内尚未广泛应用于大数据领域，使用传统的方法大规模数据挖掘计算通常需要几天甚至几个月。这是人们在现实业务场景中不能接受的。它是一种具有小数据集的数据挖掘操作，其可靠性远低于基于海量数据的挖掘结果。这也是我们正在进行的研究和发展的重点。基于HadoppHDFS、HBASE的快速访问，基于Spark的分布式访问和分布式计算，基于R和Sparkmllib的统计、计算、分析，基于Mahout的机器学习，共同构建了基于大数据的高性能流计算的数据挖掘、统计、分析技术框架。 4.2实时计算 电力行业的实时计算在大数据应用领域具有不可忽视的地位。电力行业的实时数据往往代表着设备的运行参数、生产环境的指标、客户的实时需求等，而这些数据的价值在刚形成时是最大的。此外，在数据刚形成时，移动、计算和使用数据是最有意义的，这也符合数据应用程序的一般规则。所以，电力大数据不需注重实时计算场景的应用。在此阶段，基于传统数据量实现的实时计算框架在电力行业已经更加成熟。例如在电厂中，电厂的运行参数以秒和分钟的方式采集。数据收集完成后，将发送实时计算框架。在框架中，将收集的参数应用于数据挖掘和电力业务专家长期积累的业务规则建立的数据模型，从而实现设备故障检测、故障预警、设备状态评估等。在实时计算完成后，将计算结果和原始数据保存到数据库中进行后续数据挖掘，在实时计算过程中，挖掘出的规则、知识和数据模型也将被重用，形成一组自相似的完美体系。因此，电力行业的实时计算迫切需要分布式内存计算，解决了数据量增加时计算性能约束的瓶颈。 5大数据技术在电力行业的应用 5.1大数据对电力能源系统的影响 从新时代的发展来看，在能源、公用事业和其他重要行业出现之前，大数据不能被低估，但现在大数据的到来将对我们的业务产生有效的影响。采矿、大数据的访问和有效应用，可以促进智能电网的发展和转型，和分布式可再生能源资源，大数据将有助于实现预测和调度，并提高了电力行业的发电效率，在大量的行业管理和操作帮助分析客户需求，改变客户端模型行业和用户提供便利和节能。在2006年国际商业机器公司就已经提出了关于智能电网的概念，且就此基础上引入了“信息流”的概念，他们认为应该将电能流和信息流良好的融合在一起，才有可能实现传输能源和采集数据同时进行的业务目的。而电网互联系统是安全运行的客观发展，因此重视技术，研究智能电网的发展是一个不容忽视的问题，为了保证大规模电网技术研究的稳定运行，必须考虑配电网络和微网技术在电力系统中的共享技术。 5.2大数据实现电力企业一体化 目前，利用信息技术来促进企业的发展的电力行业很受欢迎，许多企业为了迎合“十八大”提出了“推动信息化和工业化深度融合”概念，积极提高自己的经营理念和经营方式，这意味着每个企业逐渐在电力行业的整合发展，虽然他们计划集成平台，从本质上说，是大数据背景下的数据挖掘、数据采集、数据分析和数据集成。这些数据系统框架、集成方法或应用技术都是推动电力企业发展的重要问题，也是实现良好发展和实现一体化的关键。 5.3数据挖掘技术的应用