精轧螺纹钢筋与普通钢筋的区别

精轧螺纹钢筋与普通钢筋的区别

就肉眼来看精轧螺纹钢没有纵肋，所以精轧螺纹钢螺母可以直接连接。精轧螺纹钢的螺纹会比较直。

从制成工艺来说：精轧螺纹钢是预应力钢筋，所以精轧螺纹钢又叫预应力精轧螺纹钢。区别主要是强度不同，精轧螺纹钢强度比一般的钢筋高；化学成分也不一样，一般的钢筋是20MNSI，而精轧钢是42MNSIV。

普通螺纹钢强度较低，不能用于张拉使用，而精轧螺纹钢筋可广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。它具有连接、锚固简便，粘着力强，张拉锚固安全可靠，施工方便等优点，而且节约钢筋，减少构件面积和重量。

精轧螺纹钢施工操作要点

精轧螺纹钢施工操作要点 竖向预应力筋采用40si2MnMOVΦ∠32的高强精轧螺纹粗钢筋,设计张拉力为542KN,其中箱梁内侧一排竖向预应力筋张拉锚固力为450KN,采用梁顶一端张拉的方式,三处施工的高强精轧螺纹粗钢筋的定尺长度为8.0m和9.0m两种,设计长度超过以上两种的均需使用YGL-32联接器连接。为了保证施工质量，应遵守以下要求: 1.精轧螺纹钢的联结器位置应在粗钢筋中底部,以免与纵向预应力筋发生碰撞,具体下料长度按照技术交底执行; 2.各根钢筋的联结器应相互错开,50cm范围内联结器(及其扩孔段)数量不宜大于钢筋总数的25%; 3.精轧螺纹钢筋的波纹管内径为ф50,联结器位置波纹管内径为ф80,长度 40cm,施工时应保证ф80波纹管与ф50波纹管的连接质量，以免漏浆,两端用封口胶密封。 4.精轧螺纹钢宜用砂轮锯切割下料,严禁用电焊或氧气切割. 5.精轧螺纹钢用连接器连接,接长端需用油漆画出联接器长度，以保证被连接钢筋与联结器相对位置的准确; 6.在搬运、安装精轧螺纹钢时,应避免碰伤螺纹,严禁点焊精轧螺粗钢筋; 7.非张拉端(即下端)钢筋外露出螺母的长度为4cm,距梁底为 2.5cm,张拉端(即上端)张拉前钢筋外露出锚具的长度应大于15cm. 8.竖向预应力筋的孔道中心线与孔道端头的端面应该垂直，防止精轧螺纹钢筋受拉受弯折断.不垂直误差不应大于±3%. 9.为了减少摩擦阻力，精轧螺纹钢的张拉顺序为: 0→σ 0→0→0.5σ

k→σ k的操作顺序进行张拉锚固. 10. 11.竖向预应力筋的相互间距偏差为±2mm,可采用固定架定位,张拉操作步骤: 以免影响挂篮主桁系统的安装. (1).安装垫板和锚具,用扳手拧紧锚具; (2.)将穿心拉杆拧在精轧螺纹钢筋上,至少旋满八圈螺纹;(3.)千斤顶就位套在精轧螺纹钢筋和穿心拉杆上,其撑脚抵紧混凝土端部的锚下垫板,其链轮套管套上锚具螺母,拧紧穿心拉杆螺线. (4).由前油嘴向张拉缸进油,使回程缸由后油嘴回油,活塞后移带动穿心拉杆张拉精轧螺纹筋.当油压达到σ 0相应数值时,量测初始伸长值,当油压达到σ k相应数值时,量测最终伸长值并计算张拉伸长值.若符合理论计算值,则旋转拧紧装置,拧紧锚具螺母.(5).由后油嘴向回程缸进油,使张拉缸由前油嘴回油,治塞前移复位,完成张拉. (6).压浆采用从下往上压,上端安置排气孔,下端安装压浆管.安装于箱梁内侧,便于压浆. 铁五局三处七队技术室

精轧螺纹钢筋理论重量表

精轧螺纹钢_精轧螺纹钢筋理论重量 精轧螺纹钢筋也称预应力混凝土用螺纹钢筋。本标准定义的螺纹钢筋是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可以用带有内螺纹的连接器或锚具进行连接。常用材质分为PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080。

精轧螺纹钢筋以屈服强度划分级别，其代号为“PSB”加上规定屈服强度最小值表示。例如：PSB830表示屈服强度最小值为830MPa的钢筋。度精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上滚轧有外螺纹的大直径、高强度、高精度尺寸的直条钢筋。该钢筋在任意截面都能拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固。 精轧螺纹钢筋广泛应用于高速公路、高速铁路的大型桥梁及边坡锚固工程。它具有连接、锚固简便、粘着力强、张拉锚固安全可靠、施工方便等优点，而且节约钢 筋，减少构件面积和重量。

PSB785级精轧螺纹钢 即屈服强度≥785/MPa,抗拉强度≥980MPa,断后伸长率≥7%，常用规格分为15mm,25mm，32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量最大为25、32两种规格。精轧螺纹钢是预应力混凝土用螺纹钢筋的简称,是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋.精轧螺纹钢筋常规定尺长度为9米和12米，可根据用户需要商定定尺长度。PSB830级精轧螺纹钢筋 即屈服强度≥830/MPa,抗拉强度≥1080MPa,断后伸长率≥6%，常用规格分为15mm,25mm，32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量最大为25、32两种规格。精轧螺纹钢是预应力混凝土用螺纹钢筋的简称,是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋.精轧螺纹钢筋常规定尺长度为9米和12米，可根据用户需要商定定尺长度。 PSB930级精轧螺纹钢筋 即屈服强度≥930MPa,抗拉强度≥1080MPa,断后伸长率≥6%，常用规格分为15mm,25mm，32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量最大为25、32两种规格。精轧螺纹钢是预应力混凝土用螺纹钢筋的简称,是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋.精轧螺纹钢筋常规定尺长度为9米和12米，可根据用户需要商定定尺长度。 PSB1080级精轧螺纹钢筋 即屈服强度≥1080MPa,抗拉强度≥1230MPa,断后伸长率≥6%，常用规格分为15mm,25mm，32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量最大为25、32两种规格。PSB1080级精轧螺纹钢是我国目前为止最高等级强高精轧螺纹钢筋，精轧螺纹钢是预应力混凝土用螺纹钢筋的简称,是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋.精轧螺纹钢筋常规定尺长度为9米和12米，可根据用户需要商定定尺长度。精轧螺纹钢螺母 精轧螺纹钢螺母，是精轧螺纹钢配件锚具的一个重要组成部分，精轧螺纹钢螺母（YJM螺母）为平型螺母（上螺母）、锥型螺母（下螺母），平型螺母常用于固定端，锥型螺母常用于张拉端。常用规格分为20mm,25mm,32mm,36mm,40mm,常用材质为分为45#，40CR材质两种，硬度值为22-33之间。

精轧螺纹钢预应力施工作业指导书

仙南高速A4标精轧螺纹钢预应力施工作业指导书 精轧螺纹钢预应力施工作业指导书 一、精轧螺纹钢的施工 1.施工标准 精轧螺纹钢检验套用《国际精轧螺纹钢标准》，施工技术规范套用公路桥梁施工技术规范。 2.施工工艺 精轧螺纹钢的施工顺序为：预应力材料下料和制作→钢筋绑扎及预应力筋固定→混凝土浇筑→预应力筋张拉→封锚，灌浆。 2.1 预应力材料的下料及制作 严格按照规范要求对现场的材料进行外观、外观尺寸、机械性能及硬度检验。 精轧螺纹钢下料长度包括锚下长度、张拉及固定端的工作长度。锚下长度按设计要求下料，张拉端露出锚具长度不小于6倍螺距，取10cm；固定端露出锚具长度按设计要求，如果设计无要求，必须露出锚具长度不小于精轧螺纹钢外径，取3.6cm。下料时，必须用电动砂轮切割精轧螺纹钢，严禁采用电焊或氧割，同时用砂轮或锉刀对切口进行修整。 2.2 混凝土浇筑 振捣时应注意混凝土振捣棒不得碰触预埋波纹管，并派专人观察管道有无蠕动，发现异常，及时修整。混凝土浇筑完后，对管道进行检查、通水、通气。若发现进浆或其它原因造成管道堵塞，应及时处理，以免影响以后预应力的施加。对当时无法处理的管道，应编号记录，在张拉前处理完毕。 2.3 预应力筋张拉 张拉前必须对管道进行检查、清理，应特别注意张拉端垫板与螺帽之间及排气孔的清理。对一些因端面与孔道中心线有偏差的管道，应做特别处理。应定期对张拉设备及液压系统组成部分进行校正检查（包括千斤顶、油泵、高压油管和压力表）。张拉程序： 1)对每一根管道进行手工预紧，保证千斤顶容易对中 2)施加10%σcon（σcon为张拉控制应力）的初始应力，量取初始读数 3)施加100%σcon，持压2min~3min，量取最终读数，结束。 为了保证预应力施加准确，应严格按照施工技术规范进行。预应力伸长量应根据实际原材料取值，并予以调整。 3.管道灌浆 使用泥浆搅拌机拌浆，进行稠度测试后，利用泥浆泵对管道按编号自下而上逐条进行处理。灌浆前对所有管道必须进行通水和吹气。 1

预应力混凝土用螺纹钢筋

预应力混凝土用螺纹钢筋 1 范围 本标准规定了预应力混凝土用螺纹钢筋（也称精轧螺纹钢筋，以下简称钢筋）的术语和定义、强度等级代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等。 本标准适用于采用热轧、轧后余热处理或热处理等工艺生产的预应力混凝土用螺纹钢筋。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.83 钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 3075 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法 GB/T 14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T21839 预应力混凝土用钢材试验方法

精轧螺纹钢

预应力混凝土用螺纹钢筋（Scres-thread steel bars for the prestressing of concrete)，也称精轧螺纹钢筋。螺纹钢筋screw-thread steel bars 本标准定义的螺纹钢筋是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可以用带有内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。 编辑本段截面面积 1基圆面积base circle area 钢筋截面不含螺纹的面积。 2 有效截面系数coefficient of efficiency section 钢筋截面基圆面积与含螺纹的面积（即公称截面面积）的比值。 编辑本段强度等级代号 预应力混凝土用螺纹钢筋以屈服强度划分级别，其代号为“PSB”加上规定屈服强度最小值表示。P、H、B分别为Prestressing、Hot、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服强度最小值为830MPa的钢筋，（通常用PSB830 表示）。订货的合同至少应包括下列内容：a）本标准编号；b) 产品名称；c) 产品强度等级代号；d) 规格及重量（或数量）；e) 特殊要求。 编辑本段尺寸、外形、重量及允许偏差 尺寸 钢筋的公称直径范围为18mm～50mm，本标准推荐的钢筋公称直径为25 mm、32 mm。钢筋的公称截面面积与理论重量见表1。表1 公称直径mm 基圆截面面积mm2 有效截面系数公称截面面积mm2 理论重量kg/m 基圆公称重量18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10geii 04.2 0.95 846.5 6.31 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 外形 钢筋外形采用螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上，其外形如图1所示。 精轧螺纹钢外型图1 图1 钢筋表面及截面形状 重量及允许偏差 1 钢筋外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表 2 规格外形尺寸及允许偏差mm 横肋侧面与钢筋表面的夹角α α 外圆直径D mm 公称直径d0 mm 基圆直径螺纹高螺纹底宽螺距螺纹根弧r 公称直径允许偏差dh dv h b l 公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差18 18 +0.4 -0.4 18 +0.4 -0.8 1.2 +0. 3 -0.3 4.0 / 9 0.0 -0. 4 0. 5 80°42′ 20.4 +0.7 -0.7

地道架空6m副跨结构验算报告

中铁电气化局石长铁路增建二线工程地道线路架空6米副跨结构 验算书 编制： 审核： 批准： 中铁电气化局石长铁路增建二线常德站北移项目部 2015年08月

目录 1 前言 (1) 1.1 架空慨况 (1) 2 计算基本资料 (3) 2.1 设计规范及参考资料 (3) 2.2 计算程序及计算参数 (3) 3 架空结构受力检算 (4) 3.1 空间计算模型的建立 (4) 3.2 6米副跨结构检算 (5) 3.2.2 6米梁简支状态横梁结构验算 (7) 3.2.3 6米梁简支状态横梁拼接和悬吊结构验算 (9) 4 结论 (10)

1 前言 1.1 架空概况 6m架空副跨构造如图1-1-1。 平面和侧立面图

主梁和横梁大样图 横梁分配梁及节点板大样 图1-1-2 6m便梁构造图（单位：m）

2 计算基本资料 2.1 设计规范及参考资料 （1）《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1—2005） （2）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》 （TB10002.3—2005） （3）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2—2005） （4）《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5—2005） （5）《铁路桥梁抢修（建）技术规程（试行）》（参照2000年报批稿）（6）《钢结构》陈绍藩、顾强主编中国建筑工业出版社2003 2.2 计算程序及计算参数 （1）通用有限元程序MIDAS/Civil V6.71和部分手算。 计算时采用以下计算参数： 根据《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2—2005）第3.1.6条中的表3.1.6查得6米便梁和工字钢弹性模量取2.1×105MPa，泊松比0.3，钢材的容重取值78.5kN/m3。便梁I56b工字钢材料为Q235qD，[20b槽钢材料为 Q345qD。 查《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2-2005）表3.2.1得到Q235qD 钢材弯曲容许应力为[σ]＝140MPa，容许剪应力[τ]＝80MPa；Q345qD钢材弯曲容许应力为[σ]＝200MPa，容许剪应力[τ]＝120MPa； 列车静活载按移动中－活载计算，计算钢桥竖向挠度时不考虑桥面系及平联的共同作用，横向频率有要求。

预应力精轧螺纹钢技术规格书

穗莞深城际轨道交通 长安金沙至深圳机场段SZH-8标 预应力精轧螺纹钢技术规格书

预应力精轧螺纹钢 技术规格书 1.总则 1.1本技术规格书适用于穗莞深城际铁路SZH-8标预应力精轧螺纹钢(用于连续梁竖向预应力筋)的招标采购? 1.2对技术规格书中的各项(款)技术要求,投标方必须以技术建议书的形式进行逐项(款)响应性详细应答?如果投标方的技术建议书内容为招标技术规格书的简单复述,那么将被认为投标方不能满足招标方的技术要求? 1.3投标人应承诺无条件接受招标人对预应力精轧螺纹钢的出厂质量检验要求(见3.1出厂质量检验和验收)和相应的处罚规定(见3.3罚则);出厂质量检验条款将纳入合同中,投标人的投标报价应被认为包含了预应力精轧螺纹钢的出厂质量检验费用? 1.4除1.1条外,本技术规格书中任意一条或一款不满足将导致废标? 2.技术规范 2.1预应力精轧螺纹钢公称截面面积及理论重量见下表? 表1 表2

2.2 长度及允许偏差 2.2.1钢筋按照定尺长度交货，具体交货长度在合同中注明。 2.2.2钢筋按照定尺或倍尺长度交货时，长度允许偏差0～+20mm。 2.3 弯曲度和端部 2.3.1钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长的0.4%。 2.3.2钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。 2.4 重量及允许偏差 2.4.1钢筋按照实际重量或理论重量交货，按照合同约定办理。 2.4.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表1中规定的理论重量的±4%。 2.5牌号及化学成分 2.5.1钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.035%。生产长应进行化学成分和合金元素的选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足上表规定的力学性能要求。 2.5.2钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T 222-2006的规定。 2.6 冶炼方法 钢以氧气转炉或电炉冶炼。 2.7 交货状态 钢筋以热轧状态、扎后预热处理状态或热处理状态按直条交货。

预应力精轧螺纹钢技术规格书

穗莞深城际轨道交通 长安金沙至机场段SZH-8标 预应力精轧螺纹钢技术规格书

预应力精轧螺纹钢 技术规格书 1.总则 1.1本技术规格书适用于穗莞深城际铁路SZH-8标预应力精轧螺纹钢(用于连续梁竖向预应力筋)的招标采购? 1.2对技术规格书中的各项(款)技术要求,投标方必须以技术建议书的形式进行逐项(款)响应性详细应答?如果投标方的技术建议书容为招标技术规格书的简单复述,那么将被认为投标方不能满足招标方的技术要求? 1.3投标人应承诺无条件接受招标人对预应力精轧螺纹钢的出厂质量检验要求(见3.1出厂质量检验和验收)和相应的处罚规定(见3.3罚则);出厂质量检验条款将纳入合同中,投标人的投标报价应被认为包含了预应力精轧螺纹钢的出厂质量检验费用? 1.4除1.1条外,本技术规格书中任意一条或一款不满足将导致废标? 2.技术规 2.1预应力精轧螺纹钢公称截面面积及理论重量见下表? 表1

表2 2.2 长度及允许偏差 2.2.1钢筋按照定尺长度交货，具体交货长度在合同中注明。 2.2.2钢筋按照定尺或倍尺长度交货时，长度允许偏差0～+20mm。 2.3 弯曲度和端部 2.3.1钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长的0.4%。 2.3.2钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。 2.4 重量及允许偏差 2.4.1钢筋按照实际重量或理论重量交货，按照合同约定办理。

2.4.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表1中规定的理论重量的±4%。 2.5牌号及化学成分 2.5.1钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.%。生产长应进行化学成分和合金元素的选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足上表规定的力学性能要求。 2.5.2钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T 222-2006的规定。 2.6 冶炼方法 钢以氧气转炉或电炉冶炼。 2.7 交货状态 钢筋以热轧状态、扎后预热处理状态或热处理状态按直条交货。 2.8 力学性能 2.8.1钢筋的力学性能要求见下表 表3 2.8.2供方在保证钢筋1000h松弛性能合格的基础上，可进行10 h松弛试验，初始应力为公称屈服强度的80%，松弛率不大于1.5%。 2.8.3伸长率类型通常选用A，经供需双方协商，也可选用A gt。 2.9 表面质量

精轧螺纹钢

精轧螺纹钢筋 目录 截面面积 强度等级代号 理论重量及公称截面积 预应力混凝土用螺纹钢筋（也称精轧螺纹钢筋）是在整根钢筋上轧有外螺纹的大直径、高强度、高尺寸精度的直条钢筋。该钢筋在任意截面处都拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固。 精轧螺纹钢筋 [1] 精轧螺纹钢筋广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。它具有连接、锚固简便，粘着力强，张拉锚固安全可靠，施工方便等优点，而且节约钢筋，减少构件面积和重量。 截面面积 基圆面积 base circle area 钢筋截面不含螺纹的面积。 有效截面系数 coefficient of efficiency section 钢筋截面基圆面积与含螺纹的面积（即公称截面面积）的比值 强度等级代号 预应力混凝土用螺纹钢筋以屈服强度划分级别，其代号为“PSB”加上规定屈服强度最小值表示。P、S、B分别为Prestressing、Screw、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服强度最小值为830MPa的钢筋，（通常用PSB830 表示）。 订货的合同至少应包括下列内容： a）本标准编号； b) 产品名称； c) 产品强度等级代号；

d) 规格及重量（或数量）； High strength planished concrete renforcing bar is the largediameter,high strength precision straight steel bar with male thread on the whole bar can be connected with the jointer at any cross section or screwed with the nuts with female screw for fixing. Planished concrete renforcingbar is widely used for large irrgation works,industrial workshops,large and middle bridges lf road and railway,nuclear stations,anchor blocks and so to connect and fixe,high abhesivity,safe and reliable to use,convenience to operate,Using them can reduce steel bars,cross area and weight of the stuctural members. 精轧螺纹钢筋以屈服强度划分级别，其代号为“PSB”加上规定屈服强度最小值表示。 精轧螺纹钢筋的公称直径范围为18mm~50mm，一般推荐的公称直径为25mm、32mm。 其他具体信息请参阅国家标准《GB/T 20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋》。

精轧螺纹钢技术资料

精轧螺纹钢 精轧螺纹钢筋（Scres-thread steel bars for the prestressing of concrete)，也称预应力混凝土用螺纹钢筋。本标准定义的螺纹钢筋是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可以用带有内螺纹的连接器或锚具进行连接。常用材质分为PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080。 精轧螺纹钢筋以屈服强度划分级别，其代号为“PSB”加上规定屈服强度最小值表示。P、S、B分别为Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服强度最小值为830MPa的钢筋。度精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上滚轧有外螺纹的大直径、高强度、高精度尺寸的直条钢筋。该钢筋在任意截面都能拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固。 精轧螺纹钢筋广泛应用于高速公路、高速铁路的大型桥梁及边坡锚固工程。它具有连接、锚固简便、粘着力强、张拉锚固安全可靠、施工方便等优点，而且 PSB785级精轧螺纹钢 即屈服强度≥785/MPa,抗拉强度≥980MPa,断后伸长率≥7%，常用规格分为15mm,25mm，32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量最大为25、32两种规格。精轧螺纹钢是预应力混凝土用螺纹钢筋的简称,是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋.精轧螺纹钢筋常规定尺长度为9米和12米，可根据用户需要商定定尺长度。 PSB830级精轧螺纹钢筋 即屈服强度≥830/MPa,抗拉强度≥1080MPa,断后伸长率≥6%，常用规格分为15mm,25mm，32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量最大为25、32两种规格。精轧螺纹钢是预应力混凝土用螺纹钢筋的简称,是一种特殊形状带有不连续的外螺纹的直条钢筋.精轧螺纹钢筋常规定尺长度为9米和12米，可根据用户需要商定定尺长度。 PSB930级精轧螺纹钢筋

预应力精轧螺纹钢技术规格书

预应力精轧螺纹钢技术规格 书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

穗莞深城际轨道交通 长安金沙至深圳机场段SZH-8标 预应力精轧螺纹钢技术规格书

预应力精轧螺纹钢 技术规格书 1.总则 1.1本技术规格书适用于穗莞深城际铁路SZH-8标预应力精轧螺纹钢(用于连续梁竖向预应力筋)的招标采购? 1.2对技术规格书中的各项(款)技术要求,投标方必须以技术建议书的形式进行逐项(款)响应性详细应答?如果投标方的技术建议书内容为招标技术规格书的简单复述,那么将被认为投标方不能满足招标方的技术要求? 1.3投标人应承诺无条件接受招标人对预应力精轧螺纹钢的出厂质量检验要求(见3.1出厂质量检验和验收)和相应的处罚规定(见3.3罚则);出厂质量检验条款将纳入合同中,投标人的投标报价应被认为包含了预应力精轧螺纹钢的出厂质量检验费用? 1.4除1.1条外,本技术规格书中任意一条或一款不满足将导致废标? 2.技术规范 2.1预应力精轧螺纹钢公称截面面积及理论重量见下表? 表1

表2 2.2 长度及允许偏差 2.2.1钢筋按照定尺长度交货，具体交货长度在合同中注明。 2.2.2钢筋按照定尺或倍尺长度交货时，长度允许偏差0～+20mm。 2.3 弯曲度和端部 2.3.1钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长的0.4%。 2.3.2钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。 2.4 重量及允许偏差 2.4.1钢筋按照实际重量或理论重量交货，按照合同约定办理。 2.4.2钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表1中规定的理论重量的±4%。 2.5牌号及化学成分 2.5.1钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.035%。生产长应进行化学成分和合金元素的选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足上表规定的力学性能要求。 2.5.2钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T 222-2006的规定。 2.6 冶炼方法 钢以氧气转炉或电炉冶炼。 2.7 交货状态

精轧螺纹钢最小屈服力

高强度的精轧螺纹钢中，精轧螺纹钢最小屈服力是多大? 目前精轧螺纹钢最小材质为PSB500系列，其屈服强度极限值为630MPa。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于精轧螺纹钢的化学成分和热处理制度。 在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。 计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，N（牛顿）；学过材料力学的都知道这，有很明白的意思讲屈服力（Yield）就是相当于一个从正面的压力，而剪切力（Shear）就是从侧面的压力，张力（Tensile）就是把一个物体从两边拉，这就是很通俗的了。 温度的影响是很大的，我是做精轧螺纹钢销售的，一般要看是什么材质，如现在你们都知道的央视大楼都是钢结构的，早上和晚上的温差不同，变形就不同.试样原始横截面积，mm2。 屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）S o--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度mm。 所以，综上所述，汇赢钢铁精轧螺纹钢最小屈服力是630MPa，也就是屈服强度为PSB500系列的精轧螺纹钢。

PSB830精轧螺纹钢筋生产实践

PSB830精轧螺纹钢筋生产实践 文章介绍安源轧钢厂高棒车间生产、开发尺寸精度高、外形控制精确的PSB830精轧螺纹钢筋生产技术、孔型设计、相位调节、试验分析和工艺优化等实践过程。 标签：PSB830；精轧螺纹钢；孔型设计 前言 预应力混凝土用螺纹钢筋（精轧螺纹钢）是20世纪70年代原联邦德国开发并获专利权的产品，后被美、日、英等国家引进。我国2006年发布了GB/T 20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》标准，按屈服强度分为PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080四个级别，按公称直径分为18mm、25mm、32mm、40mm、50mm五个规格。 精轧螺纹钢广泛应用于高速公路、高速铁路的大型桥梁及边坡锚固工程。具有连接、锚固简单、安全可靠、施工方便等优点。精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上滚轧有外螺纹的高强度、高精度尺寸的直条钢筋。该钢筋要求在任意截面都能擰上带有内螺纹的连接器或螺帽进行连接或锚固。生产的主要技术难度在于外形尺寸精度要求高、通条稳定，必须通过相位调整装置进行对牙调整使两侧螺牙横筋在同一条螺旋线上。 1 钢筋的研制 1.1 技术要求制定 GB/T 20065-2006标准中，对PSB830预应力混凝土用螺纹钢筋化学成分的要求除P、S含量（质量分数）不大于0.035%外，其他元素未作明确规定。因此，安源轧钢厂根据GB/T 20065-2006标准，设计成分。 1.2 方案设计 1.2.1 工艺设计 根据高棒生产线工艺布局及螺纹钢筋生产经验，选用16道次出成品，成品机架采用立式轧机。 1.2.2 孔型设计 K1、K2道次设计专用孔型；1#～6#采用平辊轧制，7#～K3采用螺纹钢筋通用椭圆-圆孔型系统。

PSB1080精轧螺纹钢运用于大型地下空间抗拔锚杆施工方法研究

PSB1080精轧螺纹钢运用于大型地下空间抗拔锚杆施工方法 研究 摘要：为保障广州市南站区域地下空间及市政配套设施工程子项目——抽条段BCs1区软基处理的注浆工程的顺利完成，根据本工程特点从笔者从施工技术和管 理层面提出有效的解决途径，论证施工过程中的技术关键点和管理组织关键点， 从而保证施工任务的时间节点，对广州市的其他工程的建设过程有着重要的借鉴 意义。 关键词：软基处理、花管注浆工法、管理、组织配置 0研究区概况 广州南站区域地下空间及市政配套设施工程项目位于广州南站东广场区域。Cn、Cs区原设计为人工挖孔桩作为基础抗拔桩，但由于地质岩层强度极高，挖孔 桩方案已经无法实施，需重新选择施工方式适应该区域的地质条件，本文从工艺 流程、施工方法、技术要求等方面论述抗拔锚杆施工方法适合于研究区域的地质 情况。 1 工艺流程图 2 工程重点及难点 1）地下空间埋深较深，水浮力较大，且地下空间范围较大，抗拔锚杆数量多，单根锚杆抗拔力较高。 2）采用高强度预应力螺纹钢筋取代普通螺纹钢筋，提高单根锚杆抗拔能力，减少钢筋量。 3）基底全部位于微风化岩，岩体抗压强度最大约42MPa，锚杆钻孔较困难。 3 施工方法研究 3.1施工工法概述 （1）定孔位 根据设计图纸测放孔位，放孔一定要准确，锚杆孔布置详见《Cn区抗拔锚杆 平面布置及编号图（一）》、《Cn区抗拔锚杆平面布置及编号图（二）》、《Cs 区抗拔锚杆平面布置及编号图（一）》、《Cs区抗拔锚杆平面布置及编号图（二）》。 （2）钻机就位 将钻机移至锚杆孔位，调准钻杆角度，钻头对准孔位，每桩台位中间排锚杆 使钻杆方向垂直于基坑底平面。 （3）成孔 结合本区地质情况及现场实际情况，采用Ф150mm潜孔冲击器外加高压风进 行成孔，采用干钻法施工，成孔过程应记录土层情况，备查。 （4）锚杆制作 将钢筋按设计长度进行在切割及加工，采用砂轮机进行切断。锚杆杆体设计 采用1ΦT36（PSB1080级钢）钢筋，Cn区锚杆的设计抗拔力特征值466KN, Cs区 锚杆的设计抗拔力特征值452KN。锚杆大样详见如下锚杆剖面图： （5）锚杆安放及注浆 当成孔深度达到设计深度时，将制作好的锚杆（锚筋、中间插入Ф20塑料注 浆管）插入孔中。

模板强度计算书讲解

桥墩模板（模板强度计算书） 编制: 校核: 审核:

目录 一编制依据 (1) 二方案设计说明 (2) 三计算荷载 (2) 四面板强度验算 (4) 五贴面背肋[10计算 (6) 六大背肋强度检算 (8) 七对拉杆强度检算 (10)

一编制依据 1、《钢结构设计规范》GB50017—2003； 2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001； 3、《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74—2003 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005。 5、《铁路组合钢模板技术规则》TBJ211-86 二. 设计计算指标采用值 1、钢材物理性能指标 弹性模量E＝2.06×105N/mm2；质量密度ρ＝7850kg/m3； 2、钢材强度设计值 强度设计取值(MPa)N/mm2材料名称屈服点(MPa) 抗剪抗弯抗压Q235 235 94 141 211

三方案设计说明 本墩柱钢模板力学计算书适应于实心墩拉杆式方案，详细结构参见设计图。 墩身结构是一个形式于花瓶式的墩柱，墩柱模板基本材料：面板为δ=6mm钢面板，贴面背肋为槽钢[10#，连接螺栓为M16，大背肋为][16组焊件（下面将要详细提到）。以上材料的材质均为Q235。对拉杆采用直径φ25的精轧螺纹钢。 模板高度h=2000mm，桁架最大间距Ly=100mm，高度方向的通长背肋间隔Ly=300mm。 四计算荷载 1、混凝土施工参数：

混凝土入模温度30度，浇注速度2m/h，最大浇注高度按8米。 2、混凝土浇筑时侧压力的标准值： 由式F c=0.22 r c t oβ1β2ν? 取⑴ r c =25 KN/m3 ⑵ t o =4.44 (h) 新浇混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t=200/(T+15)计算；T=混凝土的入模温度取30°得： t=200/(30+15)=4.44 ⑶β 1 =1.2（掺外加剂） ⑷β 2 =1 ⑸ν=2m/h(浇筑速度) 有：㈠、Fc=0.22×25×4.44×1.2×1×2?=41.44KN/㎡ ㈡、Fc= r c H=25×8=200KN/㎡ 按规范取:Fc=41.44 KN/㎡ 3、倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值取2 KN/㎡(混凝土入模时采用溜槽入模) 根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)和《混凝土结构工程及验收的规范》（GBJ5024-92）的有关规定，各类荷载相应的分项系数和调整系数，取值如下： 恒载分项系数取：1.2 活载分项系数取：1.4 折减调整系数取:0.85 4、则混凝土浇筑的侧压力设计值为： 41.44×1.2×0.85=42.27 KN/㎡

精轧螺纹钢施工操作要点

精轧螺纹钢施工操作要点竖向预应力筋采用40si2MnMOVΦ∠32的高强精轧螺纹粗钢筋,设计张拉力为542KN,其中箱梁内侧一排竖向预应力筋张拉锚固力为450KN,采用梁顶一端张拉的方式,三处施工的高强精轧螺纹粗钢筋的定尺长度为8.0m和9.0m两种,设计长度超过以上两种的均需使用YGL-32联接器连接。为了保证施工质量，应遵守以下要求: 1.精轧螺纹钢的联结器位置应在粗钢筋中底部,以免 与纵向预应力筋发生碰撞,具体下料长度按照技术交底执行; 2.各根钢筋的联结器应相互错开,50cm范围内联结器 (及其扩孔段)数量不宜大于钢筋总数的25%; 3.精轧螺纹钢筋的波纹管内径为ф50,联结器位置波 纹管内径为ф80,长度40cm,施工时应保证ф80波纹管与ф50波纹管的连接质量，以免漏浆,两端用封口胶密封。 4.精轧螺纹钢宜用砂轮锯切割下料,严禁用电焊或氧 气切割. 5.精轧螺纹钢用连接器连接,接长端需用油漆画出1/2 联接器长度，以保证被连接钢筋与联结器相对位置的准确; 6.在搬运、安装精轧螺纹钢时,应避免碰伤螺纹,严禁 点焊精轧螺粗钢筋; 7.非张拉端(即下端)钢筋外露出螺母的长度为4cm,距 梁底为 2.5cm,张拉端(即上端)张拉前钢筋外露出锚具的长度应大于15cm. 8.竖向预应力筋的孔道中心线与孔道端头的端面应该 垂直，防止精轧螺纹钢筋受拉受弯折断.不垂直误差不应大于±3%. 9.为了减少摩擦阻力，精轧螺纹钢的张拉顺序为: 0→σ0→0→0.5σk→σk的操作顺序进行张拉锚固.

10.竖向预应力筋的相互间距偏差为±2mm,可采用固定架定位,以免影响挂篮主桁系统的安装. 11.张拉操作步骤: (1).安装垫板和锚具,用扳手拧紧锚具; (2.)将穿心拉杆拧在精轧螺纹钢筋上,至少旋满八圈螺纹; (3.)千斤顶就位套在精轧螺纹钢筋和穿心拉杆上,其撑脚抵紧混凝土端部的锚下垫板,其链轮套管套上锚具螺母,拧紧穿心拉杆螺线. (4).由前油嘴向张拉缸进油,使回程缸由后油嘴回油,活塞后移带动穿心拉杆张拉精轧螺纹筋.当油压达到σ0相应数值时,量测初始伸长值,当油压达到σk相应数值时,量测最终伸长值并计算张拉伸长值.若符合理论计算值,则旋转拧紧装置,拧紧锚具螺母. (5).由后油嘴向回程缸进油,使张拉缸由前油嘴回油,治塞前移复位,完成张拉. (6).压浆采用从下往上压,上端安置排气孔,下端安装压浆管.安装于箱梁内侧,便于压浆. 铁五局三处七队技术室

预应力混凝土连续箱梁竖向精轧螺纹钢施工工艺和质量控制

预应力混凝土连续箱梁竖向精轧螺纹钢施工工艺和质量控制 沈涛1，丁世明2 （1、启东市交通运输局，江苏启东 226200 2、南通路桥工程有限公司，江苏南通 226008） 摘要：在大跨径预应力混凝土连续箱梁一般中均使用精轧螺纹钢作为竖向预应力，本文结合工程实例主要介绍了竖向精轧螺纹钢的施工工艺和质量控制措施。 关键词：预应力混凝土连续箱梁竖向预应力精轧螺纹钢施工工艺质量控制1、工程概况 启东市南海大桥等三座桥梁工程项目包括南海、迎宾和王海三座大桥，主桥设计均采用(50＋80＋50)m变截面预应力混凝土单箱单室连续箱梁，主跨一跨跨越新三和港河，东侧边跨跨过新建吕北公路，箱梁内设纵、横和竖三向预应力体系，其中竖向预应力全部为精轧螺纹钢。本工程为启东市2009～2010年度重点工程，在启东地区已建桥梁中为最大跨径桥梁，笔者参与了三座大桥的施工，通过对施工过程的有效控制，整体质量得到了保证，本文主要介绍了箱梁竖向预应力的施工工艺和质量控制措施。2、施工准备 2.1材料：竖向预应力采用40SiMnMoV，其中南海和王海大桥标准强度f pk=785Mpa，锚下张拉控制应力 σ=0.8fpk=628 Mpa，单根张拉吨位 con 505KN；迎宾大桥标准强度f pk=930Mpa，锚下张拉控制应力 σ=0.9fpk=837 con Mpa，单根张拉吨位673KN。选用天津市铁轧二制钢有限公司生产的JL32高强精轧螺纹粗钢筋及其配套的锚具，进场材料经检验符合相关标准要求，可以投入使用。

2.2设备：采用YG-70型穿心式千斤顶进行张拉，每桥分别配备一套千斤顶和油泵，在预应力施工前将千斤顶和油表进行委托配套校验，以确定张拉力与油表之间的关系曲线，同时准备好一套拌浆和压浆设备。 3、施工工艺 竖向精轧螺纹钢的主要施工工艺为：下料制作→定位→混凝土浇筑→张拉→压浆、封锚。 3.1下料制作：竖向预应力布设在箱梁横隔板和腹板内，精轧螺纹钢长度随着箱梁腹板高度的变化从0#块向两端逐渐变短，其下料长度由施工单位严格按设计要求在厂家定制，进场后逐根进行检查。 3.2定位：精轧螺纹钢及其配套元件包括精轧螺纹钢、下螺母、下锚板、波纹管、上锚板、上螺母、螺旋筋和压浆管。上下锚板均焊接短钢管插入波纹管内，接头处用胶带包扎牢靠，以防漏浆。压浆管采用优质硬塑料管，分别在上下两端插入波纹管内，接头处用胶带包扎牢靠，以防漏浆，为方便压浆将下端压浆管连同上端出浆管一起伸出箱梁顶面以外50cm，并做好记号。精轧螺纹钢及其配套元件在加工场内安装为一体，腹板钢筋绑扎好后整体吊装就位和固定，设架立筋固定牢固，以保证精轧螺纹钢位置准确和波纹管不变形。在顶板钢筋绑扎完毕后，旋下上螺母，安装槽口模板，再拧紧螺母。在混凝土浇筑完毕后，拆除槽口模板，及时旋紧螺母。为防止杂物进入波纹管内，在螺母与锚垫板之间垫海绵进行密封处理。 3.3混凝土浇筑：箱梁采用C50泵送混凝土浇筑，浇筑过程中振捣时振动棒不得碰撞波纹管，并设专人进行检查，发现异常及时修整。 3.4张拉：竖向预应力粗钢筋采用上端张拉、下端锚固的方式，根据

技术规格书(精轧螺纹钢)

技术规格书(精轧螺纹钢) 一、试用范围 本技术规格书适用于XX铁路XX项目XX大桥连续梁梁部预应力混凝土用精轧螺纹钢。 二、货物需求 序号名称规格单位数量备注 1 PSB830螺纹钢筋Φ3 2 m 见材料计划 三、执行标准 《GB/T 20065-2016 预应力混凝土用螺纹钢筋》； 四、技术要求 4.1物理性能 （1）螺纹钢筋尺寸及允许偏差 螺纹钢筋尺寸及公称截面面积、理论重量 公称直径 /mm 公称截面面 积S n/mm2 有效截面系数 理论截面面 积/mm2 理论重量/（kg/m） 32 804 0.95 846.3 6.65 （2）钢筋外形采用螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上， 外形如图所示。 说明：dh--基圆直径 dv--基圆直径 h--螺纹高 b-螺纹底宽l--螺距 r--螺纹根弧α--导角

（3）钢筋外形尺寸及允许偏差。 （4）钢筋按定尺或倍尺长度交货时，长度允许偏差为0mm - +20mm。 4.2弯曲度和端部 （1）钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。 （2）钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。 4.3 重量及允许偏差 （1）钢筋按实际重量或理论重量。 （2）钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于4.1.1规定理论重量的±4%。 4.4 力学性能 级别屈服强度 R eL/MPa 抗拉强度 R m/MPa 断后伸 长率A/% 最大力下 总伸长率 A gt/% 应力松弛性能 初始应力 1000h后应力松弛 率V r/% 不小于 PSB830 830 1030 7 3.5 0.7R m≤4.0 4.4表面质量 （1）钢筋表面不得有横向裂纹、结疤或折叠。 （2）允许有不影响钢筋力学性能和连接的其他缺陷。 五、包装、标志及质量证明书 5.1 钢筋的标志应符合下列规定：