cems说明书

第一章概述

烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEM S烟尘烟气连续监测系统而配置的软件，该软件紧密联系硬件，人机界面友好，操作简单功能强大，为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。

1.1软件的设计依据

软件在设计过程中，严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》H J/T 76-2007，结合用户实际需要，本着方便操作、易于管理的原则，全心著作而成。

1.2软件的特点

一．采用嵌入式操作系统X P E,可靠性高。

二．采用触摸屏及软键盘，操作方便，界面美观

三．采用数据库及其加密技术，存储量大，安全性强，易于维护。

四．功能强大，易于管理。

本软件不但具备HJ/T76 2007所要求的功能，而且结合用户实际需要，添加了不少有益的功能。自动记录、存储数据，自动记录操作过程，自动产生数据报告，甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007所附的完全一样的报表。

五．易于升级。可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。

1.3软件的功能简介

软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。仪器采用RS232接口，能通过电话线或GP RS或CDM A 与上级主管部门进行数据传输。

1.3.1数据采集和控制

能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据，并且能对测定的数据作出标记。当仪器运行不正常时能发出告警信息。当1h监测数据滑动平均值超过排放标准时，能发出超标告警。

1.3.2数据存储

能存储原始数据，能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。

1.3.3文档管理

能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。

1.3.4安全管理

系统具有二级操作管理权限

a.系统管理员：可以进行所有的系统设置工作，如：更改自己的密码、设定操

作人员密码、操作级别，设定系统的设备配置。

b.一般操作员：只能根据管理员分配的权限进行日常例行维护和操作，不能更

改自己和他人的权限（但可更改自己的密码）。

1.4软件的模块功能简介

软件共分七个单元：

一、设置

包括各参数的零点、系数，及其它物理参数。还可设置重要监测参数的上下限，以便给出超标报警信息。

二、监测

每1分钟统计该分钟内的平均值，并将它显示在表格中。表格最多能存储1440条数据。如超过1440条，则自动向上移动。可手工将所有分钟数据

存入U盘。

三、查询

可查询小时均值、日均值、月均值、5分钟均值。可生成标准报表和列表。

四、信息

能查询、删除、打印、输出故障记录、仪器运行记录、数据报警记录。

五、维护

包括设置用户权限，登录系统，调整系统工作时钟，备份、恢复、维护数据

库。

六、瞬时

显示瞬时数据，每隔二到三秒种显示一次。

注：不同的配置或用户的要求不同，可能与上述说明有出入。实际功能及配置以我公司现场培训人员所述为准。

第二章软件操作简介

2.1软件操作约定性说明

1.如果设置了密码，须先登录，否则重要操作（包括各项设置和仪器控制等）

将不可进行。

2.所有设置在点击确认按钮后，都会提示“设置成功”等信息。如没有提示，

则可能是没有登录,或是键没被按下，这时可先凭密码登录。

3. 每隔20分钟，如果这段时间内没有操作仪器，将自动进入屏保，同时自

动结束本人操作。再次操作时，须先登录。

4. 输入数字或其它符号时须点击“键盘”按钮，将弹出软键盘。该软键盘

可横放和竖放，可配合使用。点击“隐藏”可隐藏软键盘。每个需输入数字的模块上都有一个“键盘”按钮。

5. 执行所有输出数据或备份数据等操作前，如设置为保存到U盘（在“设置”

选项卡中设置），须先插入U盘，数据才可保存或备份，如设置为其它盘，须保证该盘符存在。

2.2 操作简介

2.2.1设置

在主界面上，点击“设置”按钮，显示如图2-1所示的界面：

帐号和密码：是主管部门给定的帐号和密码，用于向主管部门的平台上传送数据。

启用密码保护：设置了此项后，重要操作和设置都必须登录，否则不可进行（操作无反应，设置无成功提示，部分模块不可用）。设置此项须以系统管理员的身份登录。

自动启动本软件：是指系统断电或重新启动系统时，自动启动本软件，自动进入测量状态。

数据保存设置：可选择U盘，或D,E,F等三个磁盘（移动硬盘也是磁盘）。

默认是保存到U盘。

使用“保存到U盘”功能时，须先保证U盘已插入USB接口。

注：移动硬盘不是U盘，如果用移动硬盘，可设置为E或F盘（须确认您的移动硬盘分多少个区，最好查看插入USB接口后移动硬盘所对应的分区）。

图2-1 设置

上报数据时间：是指每天几时几分自动上传历史数据（小时数据、日数据等）。设置好该项后，到时将自动将该时间段（一般为前一天此时和当天此时）的数据自动上传。环保局也可随时调取数据。

超限报警时间：是指超过设定值（含上限、下限）时，超过设定的时间（单位：秒），系统将自动上报报警数据。如果在设定报警时间内数据又正常了，则不主动上报数据报警信息。

实时数据上报间隔：是指当上位机发出调取瞬时数据命令时，自动上报瞬时数据的时间间隔。单位：秒。

“报警阀值设置”是指数据报警的的上下限范围。如不在此范围内，将在数据库中记录相应报警信息，上位机则可调取该数据报警信息。

“数据恢复”是按国标HJ/T76-2007要求，对缺失数据（如停电、维修等原因造成数据缺失）进行处理。算法依据见表2-1。

表2-1 缺失数据的处理方法

注：HB/HA 表示中断前一小时和中断后一小时。

系统最多能恢复缺失10天的数据，如缺失超过10天，则不对缺失数据进行

处理。

系统只恢复小时数据，对日统计数据则不进行恢复。 2.2.2监测

在主界面上，点击“系统”按钮，显示如图2-3所示的界面：

图2-2 监测数据列表显示

每1分钟统计该分钟内的平均值，并将它显示在表格中。

还将自动保存分钟均值，并自动生成10分钟均值、小时均值、日均值、月均值等。表格最多能存800条数据。如超过800条，则自动向上移动。

点击“保存列表”，可将表中所有数据保存为excel文件（文件格式为ddhhmmss.xls），并自动存到设定的目标设备中。

监测数据曲线图：如图2-3所示。

图2-3监测数据曲线图

选择需要显示的曲线图，并可通过拖动滑块来显示较长时间段的曲线图。还可打印曲线图或将其保存为.jpg图片文件。

2.2.3查询

在主界面上，点击“查询”按钮，显示如图2-4所示的界面：

图2-4 数据查询

如果按单日查询，可将“日期段查询”去掉。也可让日期段的前后时间相等。

对小时均值、日均值、月均值等，如想生成报表，须按单日、单月或某年度来查询。查询后点击“报表”可生成与国标完全一样的报表。

点击“列表”，可将表中查得的数据全部保存为excel文件，格式为ddhhmmss.xls。“列表”中可以是较长时间段的数据。

点击“报表”，可将表中的数据保存为与国标要求的完全一样的excel文件。该功能须按单日（查询小时均值时）、单月（查询日均值时）、本年度（查询月均值时）来查询。不然不能保存或打印标准的报表。

查询数据的曲线图：如图2-5所示。箭头分别表示第一页、上一页、下一页、最后一页。

可选择需要显示的曲线，并可将曲线图保存为jpg文件。

如果想查看分钟数据，可点击“分钟数据”选项卡。界面如图2-6：

可查询1分钟均值和10分钟均值。系统最多可保存10天的1分钟均

值，两个月的10分钟均值。查询1分钟的均值时，在表格下方还将

显示平均值。点击“删除”可删除查得的分钟数据。

2.2.5信息

在主界面上，点击“信息”按钮，显示如图2-6所示的界面：

点击相应的查询按钮可在该界面下面的表格中显示相应结果。

点击“删除表中结果”将从数据库中删除所查得的结果。一经删除，便不可恢复，除非已作好备份。

点击“生成文件”，将会将查得的结果保存到在“设置”中设定的盘。文件格式为：ddhhmmss.xls。保存成功将会有提示信息。

图2-7 信息查询及处理

维护

在主界面上，点击“维护”按钮，显示如图2-6所示的界面：

1.系统登录

可选择“系统管理员”和“普通操作员”两项。

系统管理员能干一切。普通管理员只能根据系统管理员设置的权限来进行有限的操作，且不能设置零点、系数，不能设置是否启用密码保护等，也不能设置和更改自己的权限。

点击“登录”按钮，如密码正确，则会提示登录成功的信息，同时右下角的“登录状态”将显示“已登录”，否则无提示。

2.结束本人操作

点击“结束本人操作”按钮，将操作状态恢复到操作前的状态。再次

操作时，须再登录。

提示：如果系统进入屏保，将自动结束本人操作。

点击“重启”按钮，可让仪器重新启动。

3.备份数据库

点击“备份数据库”，将在U盘上生成后缀为.mdb的数据库文件。文件名是以时间来命名的，格式为ddhhmmss.mdb。

4. 恢复数据库

将U盘或其它盘上备份的数据库文件名改为cems.mdb，再点击“恢复数据库”，如成功，将有成功信息。

图2-8 维护主界面

5. 修改密码

须输入原密码，以及新密码和确认密码。新密码和确认密码必须一致。修改成功后将有“修改成功”的提示。

6.新增用户

以“管理员”的身份登录之后，点击“新增用户”，在“新增用户”

栏内输入新增用户名及密码，并设置相应的权限，点击“授权”，就可增加一个操作管理员。

7.修改用户

以“管理员”的身份登录之后，再选择一个除“管理员”之外的任

一操作员，点击“修改用户”，可修改该操作员的权限及密码。修改完

后点击“授权”，即成功修改该操作员。

8.注销用户

以“管理员”的身份登录之后，再选择一个除“管理员”之外的任一操作员，点击“注销用户”，即可删除该操作员。

9..删除过期数据

输入要删除数据的时间段，点击“删除”，如提示“删除成功”，则该

时间段以前的数据和文档记录（含运行记录和报警记录）将全部被删

除。一经删除便不可恢复，除非已作备份。

注：点击“删除”按钮，删除的只是内容，空间并没有释放。点击“压缩数据库”，将释放空间。删除过期数据并压缩数据库能加快数据存取速度，建议每隔一年删除过期数据，然后点击“压缩数据库”以释放空间，保证系统能以最佳状态运行。

瞬时

在主界面上，点击“瞬时”按钮，显示如图2-7所示的界面：

每隔1至2秒(不同的配置可能稍有不同，最长5秒)，框中的数据将刷新一次。

图2-9 瞬时数据

如果向上位机发送数据，将在“发送数据结果显示”栏中显示刚发送的那组数据。此功能有助于判断是否发送或发送是否成功。

第三章系统维护

A.注意事项

1.每次关机后，如再开机，应至少等待5秒钟。

2.本系统运行的环境温度为0-60度。

3. 如用无线传输，无线天线应尽可能远离本硬件系统。

B.系统维护

1.建议每隔一年删除过期数据，并压缩数据库。

2.每隔3个月对触摸屏进行一次标定。

3.定期清洁触摸屏。清洁时可使用柔软的干燥的卫生巾。

附录1

（相关计算公式）

a .标准状态下干排气流量按下式计算：

附录2

（通信协议）

每隔一分钟主动发送该分钟内的各项数据的平均值，波特率为9600,N,8,1.

本通信协议分帧头+校验码+数据段+帧尾四部分组成。

1.帧头：vvv

2.校验码,为四字节字符，是数据段的crc校验码,校验方法与国标HJ/T212-2005

完全一样。

3.数据段:

尘浓度+逗号+SO2浓度+逗号+NOx浓度+逗号+流速+逗号+温度+逗号+

氧浓度+逗号+静压

4.帧尾

帧尾为回车换行

1~3之间用逗号分隔。

举例：

vvv,B981,4095.0,4095.0,4095.0,0.0,0.0,4095.0,0.0

HG-CEMS烟气排放连续监测系统软件使用手册

HG-CEMS 烟气排放连续监测系统 操作手册 锦州华冠环境科技实业公司

一、系统组成 1、系统运行环境的硬件组成 （1）具备信号采集能力的工业控制机 （2）联网配备的通讯设备（GPRS,MODEM,光纤等） （3）匹配的PLC硬件设备 （4）现场信号采集柜 2、软件安装环境的配置要求 要求工业控制机具备如下的配置： （1）CPU 1.7GHZ以上 （2）至少512M内存 （3）至少1GB的硬盘空间（用于数据存储） （4）32位WINDOWS XP SP2以上，在安装操作系统时须安装MDAC（Microsoft Data Access Components-MDAC 2.5 Service Pack2）数据环境，（若没安装此数据环境，则执行本系统安装程序后，首先提示安装该数据环境，按“确定”按钮安装，并根据提示重新启动计算机后，再继续安装本系统）。 （5）显示分辨率：设置为16位色以上，1024×768分辨率，小字体 （6）支持A4幅面的打印机（必须安装打印机驱动程序，用于打印预览） （7）安装OFFICE2000以上系统办公软件

二、功能简介 本软件可与国家环境监理系统相兼容，实现污染物的实时监测、数据采集、报表预览与打印功能。本系统小巧适用，与上位机通讯可采用MODEM、GPRS、光纤方式等这些方式传输速度快，稳定性强，并对各种通讯方式作了相应的设置，可兼容性强，并且在采集数据方面作了优化，使其在更短的时间内完成数据的采集工作。

三、安装说明 3.1 软件安装 执行光盘上的程序，显示如下： 稍后出现下面画面： 设置目标目录后，点击按钮，（推荐安装到D盘，以免因系统问题数据丢失）

工控机的正常使用及保养

工控机正确使用、维护及常见故障排除 一、正常使用情况 1、请不要随意拆卸工控机，如果出现故障，请先参考工控机常见故障及排除办法，或请立即与厂家联系。 2、当工控机正常使用时，请确保工控机在非震动的环境下工作，以免损坏硬盘。 3、显示器容易被刮伤。请勿用一般纸巾、布质品等来擦拭屏幕，也不要用手指头或笔等物品来触碰屏幕，可以使用显示器专用擦拭物品来处理。 4、为了确保工控机散热效果，我们强烈建议您每三个月定期对工控机防尘海绵做一次清洗。 5、为了确保工控机高效可靠运行，我们建议您每三个月定期对硬盘做一次磁盘清理和磁盘碎片整理。 6、请您定期地备份工控机中的重要数据，以免因为故障造成资料丢失。 7、如果您使用的工控机需要连接互联网或局域网，为了确保工控机可靠运行，我们强烈建议您预先安装杀毒软件并定期保持更新，以防止病毒攻击造成系统瘫痪。 8、我们建议您使用正版许可的操作系统及相关应用软件。 9、如果您需要安装其它应用软件，请阅读您要安装的软件说明书，确认该软件是否与工控机的操作系统兼容并请确认您的工控机硬件配置是否满足该软件对工控机硬件的要求。 10、我们建议工控机专机专用、专人专管。 二、使用环境及注意事项 1、使用工控机时，请注意周围温度应在0 度至55 度之间。 2、使用工控机时，请注意周围相对湿度应在5?95%之间，无冷凝。 3、使用工控机时，请注意供电电压应在200?240V AC之间。 4、使用工控机时，请尽量避免潮湿、极端温度、震动及落尘量多的环境。 5、工控机左侧的开口和电源后部的散热口是用来通风的。为了确保工控机能正常可靠的工作并防止过热，请勿阻塞或遮盖这些开口。 6、使用工控机时，请尽量同会产生强烈电磁干扰的设备（变频器、电机等）保持一米以上距离

CEMS系统说明书--(美国热电子)解析

烟气自动监测系统美国热电公司

第一章?Thermo烟气自动监测系统介绍? Thermo烟气自动监测系统的选型及设计均建立在易操作、易扩充、高精度及低维护的基础上。系统用零气按一定比例混合稀释烟气后对烟气进行测量。 本方法满足美国国家环保局40CF60的规范要求。 系统中主要仪器设备包括： 1、带有稀释孔的采样探头 2、采样管线 a、非加热样品传输管线 连接探头及仪器间探头控制器的管线为：采样管、校正气管、稀释空气管和真空表管。 b、加热样品传输管线。 根据现场的实际情况，Thermo公司也可配备加热样品传输管线。 3、根据监测项目选择的环境分析仪，安装于特别的仪器柜中： a、Thermo 探头控制器 b、Thermo 43C/43i型SO2分析仪 c、Thermo 41C/410i型CO2分析仪 d、Thermo 42C/42i型NOx分析仪 e、Thermo XJ6003型数据采集系统 4、零气 a、零气发生器 b、用户自己提供零气

5、校准用标准钢瓶气 稀释探头连续抽取少量样品气，样品气通过细过滤后经过几秒的时间清除微小尘粒。样品气流速由玻璃音响小孔控制，由于玻璃的膨胀系数低，因此流速精度可控制到2%以内。 在实际操作中，稀释空气流经探头且在探头中产生文丘里效应，靠探头中文丘里产生的负压把样品气抽取出来。玻璃小孔控制样品气流量，因此稀释比由稀释空气的压力和玻璃小孔的尺寸来决定。通过选择玻璃小孔的尺寸，稀释比可由12 ：1 到350 ：1。 稀释后的样品气水的含量会降低，根据水的含量在周围环境中不结露为原则选稀释孔和稀释比例。如果选用100 ：1 的稀释孔则意味着样品气中99%的气体是干燥纯净的。稀释后的样品气正好可以用环境分析仪器来测量，这样就保证了测试精度。 稀释后的样品气经过样品气管通过200SPC探头控制器输送到各分析仪器中去。 校准是通过标准气来完成的。标准气经过校准气管一直输送到探头中稀释孔前。这样标准气和样品气流经同样的路径，保证校准的准确。校准包括用零气和标准气校准。 技术规格： 烟气温度：达398.9 ℃ 探头长度：标准 5 英尺 分析仪器箱的公用设施用电：230V，单相，50Hz,15A 压缩空气：0.2SCF/M 压缩空气，露点-40 F，60PSIC 无化学污染物 探头的公用设施：不需要 数据接口：对每种测定气体都有0—10V 的模拟输出电压。 响应时间：一般为3—5分钟。 飘移（2到24小时的零飘和跨飘）：小于满刻度的2%。 相对精度：小于20%。 重量及尺寸：总重30磅（取决于长度） 探头材质：Hastelloy C 2376 Inconel 600, Pyrex玻璃，304不绣钢

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对

什么是工控机

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。 很多人对于工控机都不太了解，接下来咱们就一起来了解一下吧。 一．主要分类 工控机的主要类别有：IPC（PC总线工业电脑）、PLC（可编程控制系统）、DCS（分散型控制系统）、FCS（现场总线系统）及CNC（数控系统）五种。 1、IPC 即基于PC总线的工业电脑。据2000年IPC统计PC机已占到通用计算机的95%以上，因其价格低、质量高、产量大、软/硬件资源丰富，已被广大的技术人员所熟悉和认可，这正是工业电脑热的基础。其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，如CPU卡、I/O卡等。并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计及EMC（electromagneticcompatibility）技术以解决工业现场的电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题。

IPC有以下特点： 可靠性：工业PC具有在粉尘、烟雾、高/低温、潮湿、震动、腐蚀和快速诊断和可维护性，其MTTR（MeanTimetoRepair）一般为5min，MTTF10万小时以上，而普通PC的MTTF仅为10000～15000小时。 实时性，工业PC对工业生产过程进行实时在线检测与控制，对工作状况的变化给予快速响应，及时进行采集和输出调节（看门狗功能这是普通PC所不具有的），遇险自复位，保证系统的正常运行。扩充性，工业PC由于采用底板+CPU 卡结构，因而具有很强的输入输出功能，最多可扩充20个板卡，能与工业现场的各种外设、板卡如与道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等相连，以完成各种任务。 兼容性，能同时利用ISA与PCI及PICMG资源，并支持各种操作系统，多种语言汇编，多任务操作系统。 2、可编程序控制器（PLC） PLC 英文全称Programmable Logic Controller，中文全称为可编程逻辑控制器。定义是：一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 可编程控制器是计算机技术与自动化控制技术相结合而开发的一种适用工业环境的新型通用自动控制装置，是作为传统继电器的替换产品而出现的。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展，可编程控制器更多地具有了计算机的功能，不仅能实现逻辑控制，还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点，已广泛应用于工业控制的各个领域，大大推进了机电一体化的进程。 3、分散型控制系统（DCS） DCS 英文全称Distributed Control System，中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种独立的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统（SCADA），能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力，能广泛用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。 4、现场总线系统（FCS） FCS英文全称Fieldbus Control System，中文全称为现场总线控制系统。它是全数字串行、双向通信系统。系统内测量和控制设备如探头、激励器和控制器可相互连接、监测和控制。在工厂网络的分级中，它既作为过程控制（如PLC，LC等）和应用智能仪表（如变频器、阀门、条码阅读器等）的局部网，又具有

杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书

杭州聚光科技烟气在线连续监测系统 操作说明书

目录 阅读说明 (3) 用户须知 (3) 概况 (3) 注意事项 (3) 危险信息 (3) 供货和运输 (4) 公司联系方式 (4) 一、系统介绍 (5) 1.1遵循标准 (5) 1.2系统简介 (5) 1.3各子系统原理及特点 (6) 1.3.1气态污染物监测子系统 (6) 1.3.2颗粒物监测子系统 (7) 1.3.3烟气参数监测子系统 (8) 1.3.4数据采集与处理子系统 (8) 1.4系统特点 (8) 1.5系统主要技术参数 (9) 二、系统常规操作 (11) 2.1操作区域概述 (11) 2.2系统运行前的准备工作 (13) 2.2.1上电前的检查 (13) 2.2.2上电的顺序 (13) 2.2.3设置温度显示模块 (14) 2.3OMA-2000表的操作 (15) 2.3.1主要参数的设置 (15) 2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16) 2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17) 2.4手动校准、反吹等的操作 (20) 2.4.1前面板的手动调零 (20) 2.4.2前面板的手动标定 (21) 2.4.3前面板的手动反吹 (21) 2.4.4调节标气流量 (22) 2.4.5样气流量的调节 (22) 2.4.6提速排空流量的调节 (22) 三、数据报表管理 (23) 3.1软件简介 (23) 3.2软件安装说明 (23) 3.3软件使用说明 (25) 3.3.1系统管理菜单 (26) 3.3.2数据测量菜单 (27) 3.3.3报表系统菜单 (31) 3.3.4参数设置菜单 (34) 四、维护标定 (39) 4.1日常维护 (39) 4.2故障和报警 (39) 附一：预处理机柜外观尺寸图 (42) 附二：参考资料清单 (43)

CEMS安装手册

YSB-CEMS 安 装 手 册

CEMS的安装工艺指导书 1、一般规定 1.1、CEMS施工应按设计图纸进行，不得随意更改。 1.2、CEMS施工前，应具备系统图、布置平面图、接线图以及其他必要的技术文件。 1.3、CEMS施工应在监测平台、监测孔和仪器室装修全部完毕以后进行，要求电源、独立的接地和气源必须到位。 2、缆及拌热管敷设 2．1 CEMS的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 2．2 所有室外的电缆、导气管都不得裸露，要穿PVC管或镀锌钢管保护，或在线槽内敷设。保护管和设备之间要用金属软管或塑料螺纹软管连接。 2．3 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 2．4 拌热管的敷设必须由上而下，倾斜角度不得小于5度，要保证冷凝水顺利地流入仪器室冷凝排水器内。保证拌热管的敷设没有弯曲不直的现象。 2．5 拌热管垂直或架空敷设时，使用截面积不小于10mm2的塑料护套的不锈钢索配线。首先把拌热管和钢索同时拉紧抻直，每间隔0.5~1m

用喉箍把拌热管与钢索固定紧，保证拌热管没有弯曲不直的现象。然后每间隔1~2m把保护管与钢索、拌热管固定紧。 2．6 使用钢索配线时，钢索两端要固定牢固，驰度适当不得过松也不得过紧，两端要可靠接地。钢索中间固定点间距不大于12米。 2．7 从采样探头到仪器室的拌热管必须是整根的，中间不允许有接头。拌热管两端必须密封绝缘处理。 2．8 保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不得小于管子外径的6倍。 2．9 保护管在仪器室内和监测平台上敷设时，一定要规范，横平竖直，沿墙壁或平台敷设，用管卡固定。 2、10 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 2．11 拌热管、保护管或线槽的直线段应每隔1.0~2.0 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点： (1)、保护管或线槽接头处； (2)、距接线盒0.2m处； (3)、线路走向改变或转角处。 2．12 电缆管路在下列情况下，应在便于接线处装设接线盒： (1)、管子长度每超过45m，无弯曲时； (2)、管子长度每超过30m，有1个弯曲时； (3)、管子长度每超过20m，有2个弯曲时； (4)、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。 2．13 保护管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷

阿普奇嵌入式工控机ABOX-600使用手册

ABOX-500/600 嵌入式计算机 用户手册 成都阿普奇科技股份有限公司 https://www.wendangku.net/doc/50262967.html, 在使用本产品之前，请务必先仔细阅读本使用手册。编号： APQ8.830.196 请务必妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅（保留备用）。版本号： A/0

随附本产品发布的文件为阿普奇科技股份有限公司2014年版权所有，并保留相关权利。针对本手册中相关产品说明，阿普奇科技股份有限公司保留随时变更的权利，恕不另行通知。未经阿普奇科技股份有限公司书面许可，本手册所有内容不得通过任何途径以任何形式复制、翻译、翻印、修改、转载或者传输。本手册以提供正确、可靠的信息为出发点。但是阿普奇科技股份有限公司对于本手册的使用结果，或者因使用本手册而导致其它协力厂商的权益受损，概不负责。 AMI 为American Megatrends, Inc. 的注册商标。 Intel 和Atom 为Intel Corporation 的商标。 VGA 为International Business Machines Corporation 的商标。 Intel 和Atom 为Intel Corporation的商标。 Microsoft Windows 为Microsoft Corp. 的注册商标。 RTL 为Realtek Semiconductor Co., Ltd. 的商标。 所有其他产品名称和商标均为其所有者的财产。 有关本产品及成都阿普奇科技股份有限公司其它产品的信息，请访问我们的网站：https://www.wendangku.net/doc/50262967.html, 本手册适用于ABOX-500/600嵌入式计算机 这些限制只为商业环境下的系统操作提供合理保护，使其免受有害干扰。本设备会产生使用和发射无线电频率能量。如果没有按照手册说明正确安装和使用，可能对无线电通讯造成有害干扰。但即使按照手册说明进行安装和使用，也并不能保证不会产生干扰。若本设备会对无线电或电视信号接收产生有害干扰，用户可通过开、关设备进行确认。当本设备产生有害干扰时，用户可采取下面的措施来解决干扰问题：

cems说明书

第一章概述 烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEMS 烟尘烟气连续监测系统而配置的软件，该软件紧密联系硬件，人机界面友好，操作简单功能强大，为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。 软件的设计依据 软件在设计过程中，严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T 76-2007，结合用户实际需要，本着方便操作、易于管理的原则，全心著作而成。 软件的特点 一．采用嵌入式操作系统XPE,可靠性高。 二．采用触摸屏及软键盘，操作方便，界面美观 三．采用数据库及其加密技术，存储量大，安全性强，易于维护。 四．功能强大，易于管理。 本软件不但具备HJ/T76 2007所要求的功能，而且结合用户实际需要，添加了不少有益的功能。自动记 录、存储数据，自动记录操作过程，自动产生数据报

告，甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007所附 的完全一样的报表。 五．易于升级。可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。 软件的功能简介 软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。仪器采用RS232接口，能通过电话线或GPRS或CDMA与上级主管部门进行数据传输。 1.3.1数据采集和控制 能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据，并且能对测定的数据作出标记。当仪器运行不正常时能发出告警信息。当1h监测数据滑动平均值超过排放标准时，能发出超标告警。 1.3.2数据存储 能存储原始数据，能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。 1.3.3文档管理

能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。 1.3.4安全管理 系统具有二级操作管理权限 a.系统管理员：可以进行所有的系统设置工作，如：更 改自己的密码、设定操作人员密码、操作级别，设定系统的设备配置。 b.一般操作员：只能根据管理员分配的权限进行日常例 行维护和操作，不能更改自己和他人的权限（但可更改自己的密码）。 软件的模块功能简介 软件共分七个单元： 一、设置 包括各参数的零点、系数，及其它物理参数。还可设置重要监测参数的上下限，以便给出超标报警信 息。 二、监测

钢化炉简易操作使用说明

钢化炉简易操作使用说明 (2) 主工作界面 (3) 参数控制界面 (5) 高级参数设置界面 (8) 加热控制界面 (9) 自动升温控制界面 (10) PLC手动控制界面 (11) PLC状态显示界面 (12) 报警显示界面 (14) 开机显示界面 (15) 风路状态显示界面 (15) 一般性故障排除 (16) 操作安全注意事项： (17)

钢化炉简易操作使用说明 该钢化炉控制系统是由我公司参考当前行业多家最先进的钢化炉控制系统核心理念，完全自主研发的一个全新的控制操作系统，该系统的核心部分由上位机和可编程控制器组成，外加一些辅助动作器件，上位机采用研华工控机和通讯板卡组成通信控制中心，主要的人机界面在这里处理，包括温度控制，参数修改，控制显示，详细的报警显示，帮助信息提示功能。 下位机部分运动控制核心是由可编程序控制器提供，主要是依照上位机提供的参数进行钢化炉动作逻辑控制，连续的辅助控制，玻璃钢化过程中的各种辅助动作控制。 首先介绍钢化炉的控制系统特点,钢化炉控制系统主要由四部分组成； 一、工作状态显示及基本控制参数显示界面，称为主工作页 面； 二、二级参数及基本底层状态显示界面，称为参数控制界面； 三、高级参数控制界面，系统安全性、系统维护工作主要在 这里控制； 四、辅助工作界面分控制界面和状态显示界面，报警显示界 面，启动画面，退出画面，自动升温控制界面。

主工作界面 该界面主要显示钢化炉的各种工作状态，工作模式，可当场设置的对流风机的速度，各个环节的运动速度，三个工作阶段的主风机的工作速度，各个状态的时间进度，系统自动测量的玻璃长度，当前的控制温度和系统的设置温度。用户登录状态信息及按钮，其它工作界面的切换按钮，设置温度和实际温度、开关控制状态对比指示组，三个上部空间温度，三个下部空间温度，加热1剩余时间，加热2剩余时间，加热3剩余时间，钢化剩余时间，冷却剩余时间，各个工作状态指示灯，玻璃在炉里位置。

工控机操作手册

工控机内部参数更改流程登陆板子：telnet IP 设置IP：ifconfig eth0 192.168.1.100 Route add default gw 192.168.1.1 一、修改ip地址， Jffs2文件夹下networkchange.conf vi networkchange.conf 然后按下键盘“i”，进入修改模式，进行修改。 修改完毕后，按下“ESC”，然后输入“：Wq”（表示保存二、修改终端号，网点号。 jffs2文件夹下flash盘中machineconfig.conf vi /jffs2/flash/machineconfig.conf 修改是先cd jffs2 cd flash vi machineconfig.conf 按‘I’键修改 修改好后，按ESC键,再‘：’，最后WQ保存 没有修改好，已经按ESC键，则再‘：’，最后Q!重新修改。 Cd flash

Cat machineconfig.conf 看蹲位、服务器IP、arrangei=10.255.254.19调度中心IP等等信息。如有误差： vi machineconfig.conf 按‘I’键修改 修改好后，按ESC键,再‘：’，最后WQ保存 修改有误，已经按ESC键，再‘：’，最后Q!重新修改。 备注：在修改参数之前先把进程杀掉：kill Cd jffs2 cd flash cd faildir 然后ls 列出看那个文件值大？然后rm删掉那个 常用命令：cd 是进入文件夹 cd .. 是返回上层目录 ps –a (列出进程) kill 是杀掉进程 chmod –R 777 jffs2设置最大权限 cd jffs2 ./main &（重新运行程序） reboot –f(重启工控机) cat (查看数据) ls (列出文件) 修改改时间：date 月日时间年份 Hwclock Hwclock -w

工控机销售员手册

第一章工控机基础知识 ________________________________ 2第二章Nematron工控机的介绍__________________ 4第三章适宜Nematron工控机的应用领域 __ 7第四章竞争对手分析 ____________________________________ 8第五章做设计院的一些方法_______________________ 12§1 工控机在钢铁行业中的应用 _______________________________________________ 14§2 工控机在医疗行业的应用 _________________________________________________ 16§3 工控机在高速公路行业的应用现状及发展趋势 _______________________________ 17§4 工控机在中石化工程中的应用 _____________________________________________ 20§5 工控机在电力远程监控解决方案 ___________________________________________ 25§6 ICS Omnix系列的CTI解决方案 __________________________________________ 26§7 工控机产品在医疗行业的应用 _____________________________________________ 31第七章部份业绩___________________________________________ 34第八章证书、测试报告 _______________________________ 35第九章报价 ____________________________________________________ 36第十章公司的证书_______________________________________ 37

CEMS系统简介

CEMS系统简介 本系统适应于以固体.液体为燃料或原料的火电厂锅炉,工业/民用锅炉以及工业窑炉,危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固体污染源烟气 CEMS . 整套系统包括:探头取样系统、样气预处理系统、校准系统、PLC控制系统，气体分析仪，DAS系统，GPRS远程通讯系统。 测量原理及单位量程: SO,NOx NRIR不分光红外法 (0-500/2500)ppm 2 O 电化学法 (0-5/25)% 2 颗粒物激光后散射法 (0-1000)mg/Nm3 流量测量皮托管差压法 (0-40)m/s 温度热电偶/热电阻 (0-300) ? 压力测量扩散硅法 (-5-1)kpa 公用工程要求: 电源 : 220AC 50HZ 功率 :5KVA(单套,管线不超过50米)

气源 : 压缩空气 .0.4-0.6MPa 洁净无油 压缩空气耗气量 : 小于 20L/H 引用标准: HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法 HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统验收技术规范 HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控系统数据传输标准 GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/147-1999 烟气采样器技术条件 HJ/T48-1988 烟尘采样器技术条件 SCS900系统组成: (1) 烟气SO,NOx分析系统 2 (2) 颗粒物分析系统 (3) 烟气流量分析系统,包括烟气压力和温度检测 (4) O含量分析系统 2 (5) 采集.处理和控制系统. 注意:流量的测量要保持仪器的指示方向通气流的方向保持一致.倾斜烟道一定要注意!

工控机环境适应监控软件使用说明书(V1.0版)

工控机环境适应监控软件 使 用 说 明 (Ver 1.0) 深圳市研祥软件技术有限公司 EVOC SOFTWARE TECHNOLOGY Co., LTD.

前 言 本软件为工控机环境参数实时监测程序，可用于EVOC系列工控机环境参数实时监控。通过自行开发的底层硬件接口，它可以实时监测CPU电压、电源电压、风扇转速、电池电压等参数，并能实现超限报警功能。 本软件版权由深圳市研祥软件技术有限公司持有。

目 录 1、 硬件要求与运行环境 3 2、 安装与卸载 3 3、 软件功能菜单 4 4、 参数设置 5 5、 软件的运行 8 6、 硬件接口函数说明 12 7、 编程说明 15

1、硬件要求及运行环境 硬件要求： 本软件主要用于EVOC系列工控机。 运行环境： 本软件可在Win9x/win2000/winXP平台上运行, 推荐使用800X600分辨率。 2、安装与卸载 安装： 运行Setup安装程序开始安装，您可以选择安装目录并一步一步按引导安装，安装完成后请重新启动计算机。 卸载： 在“控制面板”打开“添加/删除程序”界面，选择“工控机环境适应监控”软件，单击[添加/删除]按钮将弹出删除确认框，单击[是]，便能成功卸载该软件了，单击[OK]键完成。

3、软件功能菜单 启动工控机环境适应监控软件，您将看到如下界面： 各功能菜单位于操作界面的左上方，单击任一菜单即弹出下拉菜单，并进入相应的窗口。 包括实时监控、监控曲线、设置、查看、帮助几个功能菜单。 “实时监控”功能菜单包括： 监控开关、电源电压监控、主板电压监控、温度监控、退出。 “监控曲线”功能菜单包括: 实时曲线和历史曲线,其中实时曲线包括电源电压曲线、主板电压曲线、温度监控 曲线、风扇转速曲线；历史曲线包括电源电压曲线、主板电压曲线、温度监控曲线、风扇转速曲线。 “设置”功能菜单包括： 报警设置、颜色设置、声音报警、启动降温措施。 “查看”功能菜单包括：工具栏、状态栏、隐藏几个菜单。 “帮助”功能菜单包括：关于、EVOC主页两个菜单。 第二排是工具栏，包括：“实时监控、实时曲线、历史曲线、监控设置、隐藏、监控开关、声音报警、退出”操作。

塞棒操作手册

1、液位自动控制系统工作原理与硬件组成 1.1系统工作原理 本控制系统主要由两部分组成：SC3000仪表检测系统和液位自动控制系统。 1.1.1SC3000仪表检测系统工作原理： 137Cs放射源和探测器分别安装在结晶器铜管的两侧，结晶器内的钢水对放射源所发出的丫射线有阻挡作用，根据丫射线强度的不同来反映钢水液位的高低。探测器把接收到的丫射线转化成与液位相对应的高频脉冲信号传输给SC3000检测仪表，仪表将脉冲信号做数字处理后，转化为0?10V电压信号或4?20mA电 流信号输出。 检测系统通过设定检测范围、高低液位校验和线性化工作，可以准确地反映结晶器内钢水的实际位置。 检测系统示意图： 结晶器 A A A ___ A 1.1.2液位自动控制系统工作原理 液位自动控制系统分拉速自动控制系统和塞棒自动控制系统两大部分。 1.1. 2.1拉速自动控制系统工作原理 SC3000检测仪表根据设定液位与实际液位比较，利用内嵌的算法，以投入拉速自动瞬间的实际拉速为基点，运算得出一个控制拉速值，以0?10V或4?

20mA信号送给连铸PLC用于控制拉矫机的速度，或直接送给拉矫机变频器来控制拉矫机的速度。通过调整拉矫机的速度来调整结晶器内钢水液位，以达到实际液位稳定的目的，实现恒液位变拉速控制。 拉速自动控制原理图 设定液位SC3000 仪表控制拉速结晶器钢 注：拉速反馈用于切换拉速自动瞬间作为PID运算的拉速基点 1.1. 2.2塞棒自动控制系统工作原理 SC3OO0佥测仪表将钢水液位信号处理为0?10V或4?20mA言号给塞棒自动控制系统PLC塞棒自动控制系统PLC根据设定液位与实际液位的比较，利用PLC 程序运算得出一个动作量，输出给驱动器来驱动电缸动作，带动执行机构来调整塞棒的开启度，从而调节中包水口的钢水流量，以保证结晶器内钢水液面稳定，实现恒液位恒拉速控制。 塞棒自动控制原理图

Advantech 610H(研华)工控机装机说明

装机步骤 一、操作系统安装 1.放入XP系统光盘，开机按Delete键进入Boot路径CD/DVD Drives 第一启动项设置为[CD/DVD:…….] 2.按复位Reset按钮（主机上黄色按钮），重启按F8进入C（创建磁盘分区），C盘内存设置为40960MB 选择快速分区 3.安装WINDOWS操作系统（2.3两步骤中不能退出光盘） 4.秘钥，DG8FV-B9TKY-FRT9J-6CRCC-XPQ4G 注：系统安装成功后，要重新分区（C:40960MB,D:40960MB,F:30720MB,剩余存储空间设为E盘） 二、控制面板相关设置 1.控制面板管理工具本地安全策略本地策略安全选项（修改下面两个项目） （1）账户：使用白密码的本地账户只允许控制台登录（双击禁用） （2）网络访问：本地账户的共享和安全模式（改成经典模式） 2. 控制面板管理工具服务（本地）（修改下面两个项目） （1）Automatic Updates（双击“启动类型”改为禁用） （2）Windows Firewall/Internet Connection Sharing（ICS）（双击禁用） （3）Windows Times（先停止运行，然后双击改为禁用） 三、驱动安装 共有两张光盘（Drives & Manuals和D-Link） 1.放入Drives & Manuals光盘，安装三个驱动软件（按照顺序一次安装，并且 每安装一个都要重启电脑） （1）Chipset软件 （2）Graphic软件 （3）Audio软件 2.退出Drives & Manuals光盘，放入D-Link光盘，找到Install Drives单击安装 3.放入Drives & Manuals光盘（从计算机设置，不是直接打开光盘） 控制面板管理工具计算机管理设备管理器以太网控制器（右击“更新驱动程序”）下一步，从列表…搜索浏览…Win XP 四、系统镜像（Ghost盘） 1、放入Ghost光盘，打开光盘，所有文件拷贝到F盘 2、重启电脑（光盘不要退出），从光盘启动选择2.Start Computer With CD-Rom Support 进入Dos，输入以下命令 C: cd ghost ghost 3.之后做镜像，选择Loacl Partition To Image 将硬盘分区备份为一个后缀为'.gho'的镜像文件 4.选择要备份的分区，就是System分区，选择F盘，单击ok

工控机控制系统说明书(一开一备)

沈阳荣林科技发展有限公司 Q/SRL·01-2009 Shenyang Ronglin Science and Technology Development Co., Ltd RL-G燃气自动加臭装置 控制系统使用说明书 沈阳荣林科技发展有限公司 SHENYANG RL Science and Technology Development Co., 地址：沈阳市大东区联合路252号 邮编：110044

一、概述 燃气加臭控制系统是RL系列燃气加臭装置配套使用的控制装置。该控制系统主要由研祥工控机、专业转换控制器、A4幅面喷墨打印机和各种监控仪表等附件组成，具有功能齐全、可靠性高、操作灵活、维护方便等特点。采用工控机完成人机界面显示及存贮记忆，参数设定等功能。转换器完成自动控制检测、运算功能，具有自动、手动二种控制方式，可根据不同的使用需求随意选择。主要功能如下： 1.可选择加臭装置的自动或手动控制方式，实现燃气加臭过程； 2.可以根据多管道燃气流量的大小，连续自动控制电磁泵向燃气管道加入臭味剂，对燃气 流量进行线性化测量采集燃气流量，对臭味剂流量及累积量进行精确计量； 3.加臭工艺流程图动态显示，其中包括工艺流程，加臭剂量(每小时加臭次数)显示，计量 罐内液面高度、泵工作状态显示、报警状态及报警内容提示，燃气流量等； 4.加臭电磁泵单次注入量调整及显示； 5.手动操作功能，直接输入每分钟的加臭频率（次数）； 6.采集燃气管道流量信号，自动调节加臭频率（次数）； 7.打印当班报表包括日期、时间、加臭剂量、燃气流量等参数； 8.具有历史数据存储及查询功能，可以随时调阅一年内的历史数据； 9.上位机－工控机与转换器通过RS485进行数据交换或下装系统设置参数，转换器工作可 脱离工控机，独立运行。当工控机出现故障时转换控制器按原设定的参数自行工作，保 证了加臭设备的连续运行，确保生产安全。 10.手动工作方式下，可以把每天设置24个时段，每个时段设置不同加臭输出频率。使加臭 量能够随燃气流量的高低峰的不同而变化，保证加臭量的准确，减少浪费。 二、控制程序部分 本加臭控制程序是我公司结合多年的加臭行业经验，针对我公司生产的专业转换控制器开发的。是以Windows XP作为操作平台，采用C#语言开发，ACCESS作为数据 库并辅以Frameword2.0控件，确保了软件的兼容性以及可移植性。 功能如下： 1、系统登录界面 开机进入windows 操作系统后，点击“荣林加臭控制系统图标”， 进入程序登陆界面。系统登录，有二个权限，一个是user（使用者）

CEMS安装手册

C E M S安装手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

YSB-CEMS 安 装 手 册

CEMS的安装工艺指导书 1、一般规定 1.1、CEMS施工应按设计图纸进行，不得随意更改。 1.2、CEMS施工前，应具备系统图、布置平面图、接线图以及其他必要的技术文件。 1.3、CEMS施工应在监测平台、监测孔和仪器室装修全部完毕以后进行，要求电源、独立的接地和气源必须到位。 2、缆及拌热管敷设 2．1 CEMS的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 2．2 所有室外的电缆、导气管都不得裸露，要穿PVC管或镀锌钢管保护，或在线槽内敷设。保护管和设备之间要用金属软管或塑料螺纹软管连接。 2．3 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 2．4 拌热管的敷设必须由上而下，倾斜角度不得小于5度，要保证冷凝水顺利地流入仪器室冷凝排水器内。保证拌热管的敷设没有弯曲不直的现象。 2．5 拌热管垂直或架空敷设时，使用截面积不小于10mm2的塑料护套的不锈钢索配线。首先把拌热管和钢索同时拉紧抻直，每间隔0.5~1m用

喉箍把拌热管与钢索固定紧，保证拌热管没有弯曲不直的现象。然后每间隔1~2m把保护管与钢索、拌热管固定紧。 2．6 使用钢索配线时，钢索两端要固定牢固，驰度适当不得过松也不得过紧，两端要可靠接地。钢索中间固定点间距不大于12米。 2．7 从采样探头到仪器室的拌热管必须是整根的，中间不允许有接头。拌热管两端必须密封绝缘处理。 2．8 保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不得小于管子外径的6倍。 2．9 保护管在仪器室内和监测平台上敷设时，一定要规范，横平竖直，沿墙壁或平台敷设，用管卡固定。 2、10 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 2．11 拌热管、保护管或线槽的直线段应每隔1.0~2.0 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点： (1)、保护管或线槽接头处； (2)、距接线盒0.2m处； (3)、线路走向改变或转角处。 2．12 电缆管路在下列情况下，应在便于接线处装设接线盒： (1)、管子长度每超过45m，无弯曲时； (2)、管子长度每超过30m，有1个弯曲时； (3)、管子长度每超过20m，有2个弯曲时； (4)、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。

研华工控机产品故障简要说明

产品故障的简单处理方法 1.主板硬件故障 问：工控机最近突然不能正常启动了。每次接通电源只能听见CPU风扇在转，但显示器却不亮，机器也没有报警的提示。请问该如何处理？ 答：如果通电后CPU风扇可以正常运转，那么可以初步证明电源是正常的，而显示器点不亮且主板没有报警提示那说明问题的根源是出在主板上。打开机箱仔细检查主板，如果发现你主板上的电容上方有液体流出或者引脚断开等情况，是电容爆浆，也是主板老化所造成的，仔细观察，如果发现主板上的芯片已经烧掉，基本上就可以确定是主板故障了。 2.极其隐蔽的内存故障 问：最近不知为什么当我第一次运行某个应用软件没事，但关闭后再打开电脑就会重启？ 答：首先要确定在软件方面没有问题，如果没有，问题是出在内存上面，很有可能是内存的某一个颗粒脱焊引发的内存读取错误。因为能进入系统且第一次运行大程序可能没有读取到那颗坏掉的颗粒，当退出程序后再次进入游戏就有可能要调用到它，并由此引发内存读写错误，重启也是必然的了。 3.主机插上电源就自动启动 问：碰到过好几次都是直接电源线插上主机机器就开始启动，这时还没有按电源键。有没有解决的办法啊？ 答：这个故障原因来自两个方面，一是因为BIOS中的一些设置不正确。在BIOS 找到“INTEGRATED PHRIPHERALS SETUP”，有个“PWRON After PWR-Fail”的设置选项管理这个功能。其选项分别为“On（开机）”、“Off（关机）”和“Former-Sts（恢复到到断电前状态）”。您应该将它设置为“Off”。这样在打开电源开关或停电后突然来电等情况下，电脑就不会自动启动了。此外，您可以把网络唤醒、键盘唤醒等自动开机功能设置为“Disable”。第二个原因来自插座和电源线，ATX电源的启动是靠检测一个电容的电平信号来驱动的，在按下电源插座开关或插上机箱电源插头时，都会产生一个短暂的冲击电流，如果插座或电源线不过关很容易引起ATX 电源的误动作，使机器启动。因此您可以试着先设置BIOS的有关选项，如果无效可以更换插座和电源线。 4. 开关电源启动时会给主板一个PowerGood 信号，请问它的作用是什么？答：Power Good信号简称P.G.或P.OK信号。当开关电源启动之后，如果交流输入电压在额定范围之内，且各路直流输出电压达到允许的最低检测值（+5V 输出为4.75V 以上），那么经过100ms～500ms 的延时，P.G.电路就会发出“电源正