风筒、瓦斯探头管理标准

通风队风筒和瓦斯探头管理标准

一、风筒管理标准

1、风筒接头严密（手距接头0.1m处感不到漏风），无破口（末端两节除外），无反接头，软质风筒接头要双反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。风筒上无杂物、积尘。严禁将风筒掉落在地上或积矸上。

2、吊挂风筒必须采用拉线，拉线采用Φ6.3mm钢丝绳或钢绞线，拉线固定在巷帮或顶板上。一条巷道内的风筒应使用同一种材料吊挂，做到吊挂平直、逢环必挂、环环吃劲。

3、风筒吊挂要做到靠顶靠帮，直巷要平直一条线，变坡巷道要尽量趁平，每段也要保持直线。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（总深度不超过100mm）。

4、风筒与局部通风机或硬质风筒连接时，必须用不少于两道铁卡固定。

5、风筒与胶带输送机、刮板输送机之间的距离不得低于1.0m,与其它运输设备最突出部分之间的距离不得低于0.4m。

6、迎头100m内至少存放2节备用风筒，备用风筒要叠好、码放整齐。不用的风筒及时升井。

7、风筒必须编号，号牌粘贴在风筒中间位置，编号从分风器开始，按顺序编号（临时风筒除外）。

8、施工单位要按矿规定每隔5米打一个风筒吊挂眼，以便风筒吊挂，避免风筒不到位。

9、风筒出风口到工作面的距离，必须符合作业规程规定。

二、局部通风机安装标准

1、局部通风机必须安装在全负压风流巷道中。距掘进巷道回风口不得小于10m，全负压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。严禁风机吸循环风。局部通风机安装距轨道不小于500mm，距地面高度不小于300mm，通风机周围要清理干净，无杂物堆积。

2、掘进工作面开工前，必须按装备系列化要求进行验收，合格后方可开工掘进。

3、局部通风机要装消音器(低噪音对旋局部通风机除外)。

4、局部通风机管理必须责任到人，每班接班后，对双风机双电源要进行倒台试验，并按规定填写记录。其它人员不准停、开局部通风机。杜绝无计划停电停风现象。

5、局部通风机实行挂牌管理，管理牌板应写明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、出口风量、安装时间、负责管理人员姓名、检查时间、风机自动倒台试验情况等内容。

6、因检修或其它原因造成局部通风机停运时，必须立即撤出人员，切断电源，在盲巷口设置栅栏，严禁人员进入。

7、需要停止局部通风机运行时，必须制定安全技术措施报矿总工程师批准。

三、瓦斯探头使用及管理标准

为了做到监控数据准确，特对监控探头使用及管理情况作如下规定：

1、要保持瓦斯探头灵敏可靠，每次交接班时，瓦斯检查员都要对瓦斯主机和瓦斯探头外观及数据显示情况进行一次检查，发现异常情况要立即汇报。

2、回采工作面的瓦斯探头要悬挂在回风顺槽离工作面小于3-5米的地方，瓦斯检查员必须每班向后移，保证探头至工作面的规定距离，另一个悬挂在回风顺槽距回风口10—15米的地方。上隅角由当班瓦斯检查员负责悬挂瓦斯报警器，放炮时负责收回。

3、单巷掘进工作面必须在距掘进头3-5米的地点（风筒出风口的另一侧）、距回风口10—15米的掘进头回风流地段以及与全风压风流混合的地点（回风巷内）设置三个瓦斯监控探头；双巷掘进工作面与单巷掘进面布置瓦斯探头类似，探头数量不能少于5个。掘进工作面悬挂在掘进头的探头，在放炮时要由瓦斯检查员负责，后移至离掘进头10米的范围，并用专门的铁板挡住保护好，放炮结束待炮烟吹散后，要重新拉到掘进头规定地点。

4、瓦斯探头要悬挂在距顶板不大于0.3m、距巷道侧壁不小于0.2m的地点，岩巷头施工单位要每隔3-5米打一个瓦斯探头吊挂眼，以便于瓦斯探头吊挂。

5、放炮时，瓦斯检查员要对掘进头的瓦斯探头和信号电缆进行保护，以防打坏探头和信号电缆线，

放炮后，瓦斯检查员要把探头悬挂在离掘进头3-5米的地点。

6、如果瓦斯探头超限发出警报，瓦斯检查员要立即检查原因，并排放瓦斯使瓦斯探头进行正常工作，并报调度瓦斯监控值班室说明原因。

7、如果瓦斯探头超限发出警报，经瓦斯检查员检查发现确实不是瓦斯超限的原因，瓦斯检查员要立即找监测工进行更换探头，并报调度瓦斯监控值班室说明原因。

8、调度瓦斯监控室发现某地点有超限报警情况，或发现某一个探头数据传不到电脑上时，要立即打电话到该工作面停止工作，撤出人员，同时还要通知监测工，监测工接到电话后要立即到指定地点进行检查，排除故障或更换探头，处理完毕后要向调度瓦斯监控值班室说明原因，以备记录在案。

9、每班瓦斯检查员检查瓦斯时，每次都要对各地点的瓦斯探头进行实地检查对比，如发现瓦斯器和探头数据误差超过允许值时，首先要以数据较大的为依据进行处理，然后再进一步检查校对。

10、瓦斯探头由通风队监测班人员负责每7天校检一次，监测工要对到期的探头进行及时更换，不准使用过期的瓦斯探头。

通风队

2012年2月15日