1994--2003年乙炔事故汇列

1994--2003年乙炔事故汇列

(1)1994年11月24日，河北省某电化厂乙炔工段乙炔发生器溢流，管堵塞，6时停车处理完毕，开车后下料管又堵，继续停车处理，工人们用木锤、铜锤敲打下料斗的法兰盘，13时50分发生爆炸，当场死亡1人、重伤1人、轻伤1人。事故原因是下料口堵塞时间过长，使发生器电石吸入水分分解放热(干式发生器)，又因加料斗密封橡胶圈破裂，进空气，当下料口砸通，突然下料，形成负压，而发生爆炸。

(2)1994年12月5日，河北省沧州市一家化工厂乙炔站3号乙炔发生器加料斗发生爆炸，致使厂房坍塌，半径100米以内窗玻璃破裂，1人死亡，2人轻伤，估计损失38万元以上。事故原因是临时停电检修后，恢复生产未按操作规程进行所致。

(3)1995年5月的第一个星期，美国新泽西州享时敦一家乙炔生产厂发生爆炸，厂主当场死亡，2位工人受伤。经分析，是由于碳化钙进给管路堵塞之故。当时，厂主带领工人用水冲洗想疏通进给管路上的碳化钙，但水喷射到碳化钙上就产生乙炔气。当时为了工作方便用电灯照明，由于不慎电灯掉下灯泡破碎，瞬间点燃乙炔气引发爆炸。

(4)1995年5月8日，河北省某化工总厂乙炔分厂乙炔发生器爆炸，造成1人死亡、1人重伤、3人轻伤，200平方米的厂房倒塌。原因是因乙炔高压干燥器压力过高，排污过猛，产生火花所致。

(5)1995年6月30日，广西某化工厂违章使用浮筒式乙炔发生器，1名工人更换乙炔发生器内电石，并接上乙炔气胶管，浮筒即发生爆炸，该工人当场炸死。事故原因是浮筒内空气未排净，乙炔气内磷化氢含量超标，自然引爆。

(6)1996年2月29日，四川省某化工总厂氯碱车间l号乙炔发生器检修，2名工人对其进行冲洗置换，拆开人孔盖检查，未进行气体分析，检查过程中突然发生爆炸，冲击波将1名工人冲出栏杆，从5米高处坠地而亡，另1名工人受伤，直接经济损失2．2万元。

(7)1997年3月20日，内蒙古某工厂电解车间生产急需集钠罐，车间主任擅自决定用焊枪烘干(按规定在烘干室用电烘干)。因集钠罐内漏有乙炔气体，当点燃焊枪移向集钠罐时发生爆炸，1人死亡，2人重伤。

(8)1998年10月27日，新疆某氯碱厂检修供水总阀，3名管工在井里用气焊切割螺丝。当准备用焊枪再次点着照亮时，打火机刚一打着，就发生了爆炸，1死1伤。原因是第一次焊枪照亮后没有关焊枪，乙炔气漏出所致。

(9)1999年3月24日8时50分左右，哈尔滨汽轮机厂十四车间数控工段准备用来进行焊接作业的溶解乙炔气瓶发生爆炸，1名工作人员当场炸死，另3名工作人员送往医院后死亡，13人受重伤，17人受轻伤。在

场的3名瑞士专家由于受到不同程度的惊慌，事故后飞往外地疗养。爆炸的乙炔瓶被炸成三截，瓶底被炸飞出了5米多远。车间南端被炸毁

1/3，玻璃全部震碎。18台数控铣床有6台全部报废，另外12台的电脑控制系统也被损坏，直接经济损失1500万元。由于该起事故特大，黑龙江省政府请求国务院派人调查处理，后由国家质量技术监督局牵头组织调查组，调查结论是：乙炔瓶充装单位充装管理混乱，乙炔瓶不补加丙酮或少补加丙酮，最严重的达一只瓶缺丙酮11．8kg。在丙酮不足的情况下，超量充装乙炔，最严重的超量达4．8kg。充装记录不全且混乱。为此，国家质监局2000年2月21日发了一个“质技监锅字[2000]14

号”《关于哈尔滨溶解乙炔气瓶爆炸事故的通报》。

(10)2000年2月12日上午，香港元朗大生围一机器维护工场发生乙炔瓶爆炸，7名工人于春节后首日开工即遭事故，造成了3人死亡、4人受伤。当日8时6分，7名春节放假后上班的工人在工场内准备开工，当有人启动气焊枪时即发生猛烈爆炸，2名工人被弹起抛上10多米高的工场顶部，横搁在工字钢的横梁上而死亡，其余5名工人被炸伤，其中1人医院抢救无效死亡。据初步调查，连接乙炔瓶的软管损坏漏气，而工场内存放有53瓶氧气和29瓶乙炔，明显违反存放规定。警方经现场调查初步

确认，事故是由放在工场外的10多个乙炔瓶的橡胶软管损坏，而接进工场内气体泄漏引发。据推测，乙炔瓶的橡胶软管在春节放假时已损坏，至12日上班开工，工棚里已充满了乙炔气体，当工人进行切割时就触发爆炸。

(11)2001年3月20日下午3时，南京市江宁区同夏路50号气站发生乙炔瓶爆炸事故，乙炔瓶炸得四分五裂，2人被炸成重伤。

该气站位于一幢3层迎街大楼的中心部位，门面房内堆放了大约70余个氧气、乙炔气钢瓶，该气站左右店铺的门窗及楼上10余扇窗户玻璃，在爆炸产生的冲击波作用下，全部散碎落地。有一个钢瓶飞过马路落在加油站旁，一辆汽车挡风玻璃被炸碎、顶部变形，牌号为苏AV0469的跃进牌蓝色危险物品运输车正停在一边。据爆炸点旁一家湖北汽配店的老板透露，爆炸时受了重伤的父子俩，已在消防官兵的护送下，去江宁区医院抢救了。

(12)2001年3月22日18：20，湖北孝感市孝南区九真再生造纸厂发生乙炔气瓶爆炸事故，造成1人死亡、5人轻伤，直接经济损失约5万元。

(13)2001年4月11日晚11时，湖南娄底市工业气体公司乙炔厂在充装结束时发生一起爆炸事故，1只乙炔气瓶及净化系统爆炸，造成1人死亡、2人重伤、1人轻伤，全厂停产，厂长当场炸死。原因：①乙炔生产

过程中未严格按工艺要求进行净化；②操作者为“提高效率”擅自违章地调高压缩机压力(规定不能超过2．5MPa)；③干燥器袋内8个月未加氯化钙(无水)；④充装时违章地“先关机后送瓶”，造成系统压力过高；

⑤气瓶长期不按规定补加丙酮，乙炔不能溶解。因此是一起严重的违章违规事故。

(14)2001年11月23日下午，江苏东海县驼峰毛巾厂发生一起爆炸事故，三间厂房被毁，造成1人死亡、1人重伤。据了解，当天下午2点多钟，两名工人在车间干活，约2：30，车间内一只乙炔罐发生剧烈爆炸，随着一声巨响，车间的三间房屋被炸毁，1名工人当场身亡，另1名工人受重伤。

(15)2002年2月16日20时30分左右，江苏淮安市楚州区施河镇太平中路通达市场南人口处一间15m2乙炔气焊门市部发生爆炸，造成3死1伤。巨响之后，这间私人店铺被夷为平地，对面西侧一堵围墙被爆炸冲击波推出数米远，紧邻小楼被震得摇

摇欲坠，周围百米内的铝合金门窗被扭曲变形，玻璃被震碎。警方与群众从废墟中挖出死者，经查，店主一家2口和马自达汽车车主被炸身亡，另有1名路人受重伤，另一行人因惊吓过度突发脑溢血，当场昏倒，爆炸是在焊接马自达汽车时发生的，现场发现一个乙炔气瓶被炸坏。

(16)2002年3月24日下午4时许，北京市朝阳区十里堡北里一电气焊加工点，工人正在室内气焊作业时，乙炔气瓶橡胶管破裂漏气，喷出的乙炔气遇焊枪明火立即燃烧起来，火顺着导管烧到了乙炔气瓶瓶嘴。16：．09，消防队员赶到，地上的乙炔气瓶正在喷火，旁边还有两只乙炔气瓶，于是迅速喷水降温灭火。不然很危险，教训是作业前要检查现场设备的完好性。

(17)2002年8月24日下午1时半左右，武汉青山区武汉冶金设备制造公司结构厂乙炔操作工到隔壁乙炔房内灌乙炔，发现乙炔正在泄漏，赶紧关阀，不料突然起火，且越烧越大。后经消防官兵扑救，大火在2时半左右被扑灭。操作工面部、上半身被烧伤。当时乙炔库房堆放了90多个钢瓶，绝大多数被抢运出来，但有6只钢瓶爆炸。原因是关阀过快，磨擦起火。

(18)2003年6月28日上午10时30分许，广州天河区五山派出所附近一大型工地内，焊枪喷射出的火花引燃突然泄漏的乙炔发生火灾。事发后警方和消防人员及时赶到现场营救，没有造成人员伤亡。

(19)2003年7月28日9时40分，广东湛江市上遂溪县城月镇一座小型乙炔气厂发生爆炸，在场5人死亡。

(20)2003年10月4日下午6时许，西安北郊汉城工业园区一工厂内发

生爆炸，房顶被掀飞，附近地区许多人都感受到爆炸带来的冲击。爆炸是厂里储存的乙炔气体引发的，未发现造成人员伤亡。

(21)2003年11月3日11时45分左右，重庆市沙坪坝区华岩镇重庆标准件厂家属区内，20多平方米的民房夷为平地，并导致3人受伤。现场发现蓝色气罐是工业用乙炔气罐，工人贪便宜，将未用完的工业乙炔气罐搬回家煮饭，结果发生爆炸，造成3人受伤，其中2人重伤。

(22)2003年12月10日8时21分，大连染料厂一工地内有多个乙炔气瓶发生泄漏并引起火灾。60多个用于切割和焊接的氧气瓶和乙炔气瓶已全部起火，火焰从烧坏的气瓶阀处喷出，燃烧火焰长达近1米左右，直接烧烤着临近的氧气瓶同时并发出“嘶嘶”可怕的响声，燃烧钢瓶装有乙炔和丙烷，每只30公斤，经消防官兵及时救险，没造成重大人员伤亡和财产损失。

(23)2003年12月12日上午，位于浙江奉化市松岙镇的浙江船厂一艘正在建造的5．1万吨货轮内发生可燃气体爆燃事故，造成2人死亡、1人重伤。发生爆燃的是侧推舱的底部，当时3名工人正在舱底进行电缆托架的焊接作业。船舱深达6米，舱里结构复杂，下去困难。初步判断，有可能是作业时乙炔外泄导致了爆燃事故。

(24)2003年12月18日13时55分，陕西韩城市新城办崇阳村一非法自制乙炔作坊发生爆炸，造成2死2伤。警方调查，该制作坊没有任何审批手续，生产乙炔是当地村民，亲兄弟4人，在燃爆过程中2人当场丧生，2人被严重烧伤。作坊已被查封。

(25)2004年1月16日，清晨6时20分，杭州上塘高架公路拱北小区段发生一起车祸，一货车为避让前方车辆，撞在高架桥墩上。这辆货车满载易燃乙炔，所幸当时货车车速不是很快，才没有造成后果。驾驶室内2人受伤，被送往市二医院急救，无生命危险。

以上汇列是笔者在杭州制氧机研究所从事行业技术情报工作及《深冷技术》主编工作时收集的信息，对了解到的较大乙炔事故，尤为死亡事故作了汇综整理，以时间先后排列。因资料有限，收集不全，定有遗漏的事故或汇综得不全面，仅供参考。

安全为天!溶解乙炔设备科技情报网特别注重乙炔行业的安全生产；《乙炔设备及使用》编刊安全文章，亦是其天职。文贵汇集，汇列出来，主要是供大家吸取教训，并从血的事故中采取相应的对策，以实出乙炔行业的安全生产与稳健发展。

案例氧气乙炔爆炸事故分析

案例一 2003年1月16日下午1时左右，江都市某工业气体充装站在氧气充装过程中发生一起氧气瓶爆炸事故，造成1死1伤。现将有关事故调查分析情况介绍如下。 事故的基本情况 2003年1月16日上午12时许，一位氧气代充客户到江都市某工业气体充装站充装气气，共6只氧气瓶。充装工将氧气瓶卸下后，先将30只氧气瓶分两组各15只进行充装。约在12点50分左右，其中一组充装结束，现场充装工关掉充装总阀，紧接着就开始卸充装夹具，当充装工卸下第3只气瓶夹具时，其中一只气瓶发生了爆炸，一名充装客户当场炸死在充装台上，一名操作人员受伤，该站共有6间充装间，每站站房长4m，宽6。充装间设有30个充气头，气瓶爆炸后，后浪把主充装间的防火墙推倒，把充装间充装管线全部炸坏，窗子的玻璃被震碎，充装间屋面全部掀光。爆炸气瓶被炸成3块，大块重29kg，中块得23.5kg，小块重3.5kg，气瓶爆炸后3.5kg的小块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里，距爆炸点有35m。 事故原因分析 一、直接原因 从现场取证情况和查阅有关资料分析，意见如下： 1.对该站储罐内剩余液氧，邀请了扬子石化西欧气体有限公司有关专家进行现场取样，并带回南京分析，结果确认该储罐内液氧合格，排除了气源不合格的因素； 2.根据爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记，从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告，得知该瓶检验合格，并在检验有效期范围内，排除了过期瓶充装的因素； 3.在爆炸现场，发现该瓶主体被炸成3块（后在清理过程中发现颈圈），经称重约为56kg，与检验报告上称重量相符，一块重约3.5kg的碎片飞离充装站围墙外，距爆炸点约为35m。又从爆炸碎片中发现，瓶体内中下部一侧表面有一段400mm×150mm范围的金属烧熔痕迹，并留下了金属氧化物，这些情况都说明此次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征； 4.通过查阅相关资料和充装记录，并对现场进行勘察，同有关人员进行了询问、笔录，了解到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内，有校验报告，当时充装压力为11.0MPa。又对爆炸现场进行了清理，发现爆炸瓶右侧有3只瓶内尚有气体，现场进行压力测试，发现这3只瓶内均有压力，且在10.0MPa左右，这就进一步排除了物理性爆炸的可能（不超压）； 5.对上述3只气瓶采用吸耳球取样，并用着火烟头试验，发现烟并没有有明显的助燃作用，无气体爆鸣，同时对1只气瓶又进行了压力测试显示为9.0MPa。

CSB经典案例分析-ASCO乙炔生产装置单向阀失效导致的可燃气体爆炸事故

CSB经典案例分析—ASCO乙炔生产装置单向阀失效导致的可燃气 体爆炸事故 唐彬天津市居安企业管理咨询有限公司 中国石油和化学工业协会培训中心 摘要 本文结合美国化学品安全与危害调查委员会（CSB）对2005年ASCO乙炔服务公司乙炔气生产装置因单向阀失效导致乙炔气逆流并泄漏爆炸事故的调查，详细介绍该起事故的发生背景、过程与后果，并从技术和管理角度综合分析、总结导致事故的各方面原因，分享CSB调查组根据事故调查结果总结的经验教训和建议措施。 关键词:乙炔、单向阀失效、爆炸、美国化学品安全与危害调查委员会(CSB) 1. 事故简介 2005年1月25日，位于美国新泽西州Perth Amboy的乙炔服务公司（Acetylene Services Company, ASCO）是一家从事乙炔气生产和包装的公司，因乙炔发生器循环水管线上的单向阀失效内漏，导致乙炔气通过循环水管线逆流并泄漏进入封闭空间聚集，遇点火源后引发剧烈爆炸（如图1所示），事故造成3人死亡，1人重伤，附近生产厂房严重受损。 图1：爆炸事故现场照片 2. 事故背景

2.1 公司背景 ASCO是一个家族式自营企业，于1982年开始在纽约和费城市区生产和包装乙炔气服务。事故发生时，ASCO拥有14名员工。ASCO主要在Perth Amboy厂区生产乙炔气，2004年7月，ASCO开始直接从一家石化企业购买乙炔气，以补充自己的生产能力。 2.2 装置布置 ASCO生产装置位于一处工业区，乙炔气生产工艺设备、气瓶充装操作区、办公室和休息室均位于46号厂房内，如图2所示。在46号厂房外部紧挨着设有6个沉降罐，中间是一个木制结构的厂棚。厂棚里面设有水泵和相关附属管线。接货码头用于卸载购买的乙炔气，另外还有一个丙酮储罐。 图2：平面布置示意图 2.3 乙炔 乙炔（俗称风煤或电石气）是一种无色、高反应活性和极度易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味，密度比空气稍轻。乙

乙炔事故典型案例

乙炔事故典型案例 (1)1994年11月24日，河北省某电化厂乙炔工段乙炔发生器溢流，管堵塞，6时停车处理完毕，开车后下料管又堵，继续停车处理，工人们用木锤、铜锤敲打下料斗的法兰盘，13时50分发生爆炸，当场死亡1人、重伤1人、轻伤1人。事故原因是下料口堵塞时间过长，使发生器电石吸入水分分解放热(干式发生器)，又因加料斗密封橡胶圈破裂，进空气，当下料口砸通，突然下料，形成负压，而发生爆炸。 (2)1994年12月5日，河北省沧州市一家化工厂乙炔站3号乙炔发生器加料斗发生爆炸，致使厂房坍塌，半径100米以内窗玻璃破裂，1人死亡，2人轻伤，估计损失38万元以上。事故原因是临时停电检修后，恢复生产未按操作规程进行所致。 (3)1995年5月的第一个星期，美国新泽西州享时敦一家乙炔生产厂发生爆炸，厂主当场死亡，2位工人受伤。经分析，是由于碳化钙进给管路堵塞之故。当时，厂主带领工人用水冲洗想疏通进给管路上的碳化钙，但水喷射到碳化钙上就产生乙炔气。当时为了工作方便用电灯照明，由于不慎电灯掉下灯泡破碎，瞬间点燃乙炔气引发爆炸。

(4)1995年5月8日，河北省某化工总厂乙炔分厂乙炔发生器爆炸，造成1人死亡、1人重伤、3人轻伤，200平方米的厂房倒塌。原因是因乙炔高压干燥器压力过高，排污过猛，产生火花所致。 (5)1995年6月30日，广西某化工厂违章使用浮筒式乙炔发生器，1名工人更换乙炔发生器内电石，并接上乙炔气胶管，浮筒即发生爆炸，该工人当场炸死。事故原因是浮筒内空气未排净，乙炔气内磷化氢含量超标，自然引爆。 (6)1996年2月29日，四川省某化工总厂氯碱车间l号乙炔发生器检修，2名工人对其进行冲洗置换，拆开人孔盖检查，未进行气体分析，检查过程中突然发生爆炸，冲击波将1名工人冲出栏杆，从5米高处坠地而亡，另1名工人受伤，直接经济损失2．2万元。 (7)1997年3月20日，内蒙古某工厂电解车间生产急需集钠罐，车间主任擅自决定用焊枪烘干(按规定在烘干室用电烘干)。因集钠罐内漏有乙炔气体，当点燃焊枪移向集钠罐时发生爆炸，1人死亡，2人重伤。 (8)1998年10月27日，新疆某氯碱厂检修供水总阀，3名管工在井里用气焊切割螺丝。当准备用焊枪再次点着照亮时，打火机刚

发生器(乙炔)火灾爆炸事故树分析

发生器（乙炔）火灾爆炸事故树分析 唐俊岩王海瑜 一、前言 乙炔发生器是一种有火灾爆炸危险的设备。采用事故树分析法对电石入水式低压乙炔发生器火灾、爆炸事件进行分析，进而提出了相应的对策措施，为企业消除事故及安全生产提供可靠保障。 乙炔是一种无色的气体，俗称电石气，是最简单的炔烃。乙炔的用途很广，常见的溶解乙炔用于焊接或切割金属材料。目前国内溶解乙炔的生产主要采用电石法。电石法生产乙炔又可分为排水式、联合式、电石入水式和沉浮式等几种。乙炔发生器是利用电石和水相互作用制取乙炔的设备，是乙炔生产的关键设备。由于乙炔的危险性，乙炔发生器有燃烧爆炸危险。本文采用事故树分析法对电石入水式低压乙炔发生器火灾、爆炸事件进行分析，并提出相应的安全对策措施，为企业消除事故及安全生产提供可靠保障。 二、方法简介 事故树（Fault Tree Analysis, FTA），也称故障树，是一种描述事故因果关系的有方向的“树”，是安全系统工程中重要的分析方法之一。它能对各种系统的危险性进行识别评价，既适用于定性分析，又能进行定量分析。 事故树分析是对既定的生产系统或作业中可能出现的事故条件及可能导致的灾害后果，按工艺流程、先后次序和因果关系绘成程序方框图，表示导致灾害、伤害事故（不希望事件）的各种因素之间的逻辑关系，它由输入符号或关系符号组成，用以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题，并为判断灾害、伤害的发生途径及与灾害、伤害之间的关系，提供一种最形象、最简洁的表达形式。 三、分析步骤 事故树分析步骤见图1。 图1 FTA步骤

四、重点解决的技术问题 1 绘制事故树 我在广泛收集、整理有关事故资料，认真消化了相关安全规程、操作规程和众多事故案例的基础上作出乙炔发生器发生爆炸事故树。 绘制事故树时，重点注意了以下问题： （1）尽可能全面收集有关的事故案例及规程、标准。 （2）系统、全面地发掘事故的发生原因及事件相互间的逻辑关系。作图过程中充分尊重生产、工艺、操作、安全等方面富有经验的同志的意见。 2 求最小割集 由于事故树较为复杂，计算最小割集时如全部具体到基本事件，则割集十分庞大，既不便于表达，也不便企业采取控制措施。因此，实际处理时本文视情况对事故树取到某一便于采取措施的中间事件作为基本分析单元。 3 结构重要度分析 结构重要度分析，是从事故树结构上分析各基本事件（这里指基本分析单元）的重要程度。即在不考虑各基本事件的发生概率，或者说假定各基本事件的发生概率都相等的情况下，分析各基本事件的发生对顶上事件发生所产生的影响程度。 4 控制措施 从理论上讲，每一组最小割集是反映事故树中可能引起顶上事件发生的一个基本事件组合，据此可有的放矢地制定预防控制措施，但因FTA推出的割集往往数目繁多，实际无法根据它们将应采取的所有措施一一列出。因此，根据目前所掌握的情况，考虑安全生产管理的实际状况及实施的验易程度，针对一些较为重大的问题提出了控制措施。 五、事故树分析 1事故树 乙炔发生器发生爆炸事故树见图2。

乙炔生产爆炸案例

乙炔生产过程中危害因素分析及安全控制 江苏某医药原料有限公司是一家以生产医药中间体为主的企业,主产品1 ,4 - 丁炔二醇生 产能力达3000 t/ a。目前该公司有两台乙炔发生器,乙炔生产系统具有易燃、易爆等诸多危险、有害特性,如何实现乙炔系统的安全稳定运行,一直是该企业安全管理工作的重中之重。 1 乙炔生产事故案例分析 案例1：发生器加料口燃烧 某厂发生器在加料时,由于第1 贮斗排氮不彻底,电石块太大,在加料吊斗内“搭桥”。操作人员采用吊斗撞击加料口,致使吊钩脱落。于是现场挂吊钩,同时启动电动葫芦开关,结果引起燃烧,操作人员脸部和手部烧伤。 原因分析：乙炔气遇到电动葫芦开关火花引起燃烧。 案例2：乙炔发生器爆炸 安徽某厂乙炔工段1# 发生器活门被电石桶盖卡住，操作人员进入贮斗内处理时突然发生爆炸,死亡3 人。 " 原因分析：人进入发生器内处理被卡住的活门时,致使大量空气进入贮斗内,用工具敲击电石时产生火花,乙炔气与之接触后发生爆炸。 案例3：乙炔发生器发生爆喷燃烧 广西某厂乙炔工段当班操作人员发现乙炔气柜高度降至180 m3 以下,按正常生产要求,此时发生器需要添加电石,于是操作人员到三楼添加电石，1 # 发生器贮斗的电石放完后,又去放2 # 发生器贮斗的电石,当放出约一半电石物料时,在下料斗的下料口与电磁振动加料器上部下料口连接橡胶圈的密封部位,突然发生爆喷燃烧。站在电磁振动器旁的操作人员全身被喷射出来的热电石渣浆烧伤,送医院抢救无效死亡。 原因分析：操作人员在放发生器贮斗的电石时,没注意到乙炔气柜液位的变化,致使加入粉料过多,产气量瞬间过大,压力超高,气压把中间连接的胶圈冲破,大量电石渣和乙炔气喷出,并着火。 案例4 :乙炔发生器加料口爆炸 湖南某厂乙炔站1 # 发生器加料口爆炸起火,随后2 # 发生器加料口和贮斗胶圈的密封处 也发生爆炸起火,电石飞溅到一楼排渣池,产生乙炔气导致起火,为此发生器一、三、四楼都起火。

氧气乙炔事故处理方法

氧气乙炔事故处理方法 Ting Bao was revised on January 6, 20021

第二部分现场处置方案 氧气、乙炔火灾事故现场处置方案 一．事故风险分析 1.1事故类型 在焊接切割作业时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、融珠和铁渣四处飞溅，将作业环境10m范围所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业周边环境内有无可燃液体和可燃气体，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 1.2事故发生的区域、地点 所有使用氧气、乙炔切割的场所。 1.3事故发生的时间、事故的危害程度及影响范围 1.事故易发时间： 在使用氧气、乙炔焊接切割作业时 2.事故的危害程度及影响范围 一旦发生氧气、乙炔瓶火灾爆炸事故，轻者造成生产中断，重者会造成人员伤亡。事故影响不会波及厂区以外。 3.事故可能引发的次生、衍生事故 氧气、乙炔气瓶火灾爆炸可能会引发火灾。 二．应急工作职责 临场指挥：车间负责人 职责：启动预先约定的事故警报，向公司应急总指挥（总经理）报告事故现场情况；必要时，直接向宁城县安监局、消防部队等有关部门报告事故，请求支援；指挥现场人员进行力所能及的应急处置；疏散周围人员。 现场其它人员根据各自岗位应急职责，在车间负责人的指挥下，展开救援。 三．应急处置

3.1应急处置程序 氧气、乙炔气瓶发生火灾后，现场第一发现人应大声呼救，向周围人员发出警报； 车间负责人履行现场临时指挥职责，启动报警设备，告知周围车间人员，向公司应急指挥（总经理）报告现场情况，启动《氧气、乙炔火灾爆炸事故现场处置方案》，指挥现场人员进行力所能及的现场处置，划定警戒线，疏散周围人员。 如仅依靠车间的应急力量无法控制事故，现场临时指挥请求公司应急总指挥（总经理）启动《公司生产安全事故应急预案》。 3.2现场应急处置措施 1.当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。 2.氧气、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。 3.氧气、乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。 4.如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所。 5.如果事态严重，直接扩大应急，请求社会救援，拨打119。 四.注意事项 1.禁止敲击，碰撞瓶体，要轻拿轻放 2.不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒 3.吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车 4.使用时要注意固定乙炔瓶，防止倾倒，严禁卧放 5.使用必须装设专用的减压器、回火防止器 6.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力

乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策

乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策 发表时间：2018-09-18T10:47:31.547Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：秦福安 [导读] 摘要：本文在结合乙炔生产过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析基础上，提出切实可行的预防事故措施，可供乙炔生产、经营和使用单位借鉴参考。 东莞市巨升工业气体有限公司广东东莞 523700 摘要：本文在结合乙炔生产过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析基础上，提出切实可行的预防事故措施，可供乙炔生产、经营和使用单位借鉴参考。 关键词：乙炔，危险性，火灾爆炸，预防对策 乙炔属于第 2.1 类易燃易爆气体，俗名电石气。乙炔生产过程是一种危险性大、事故发生率高的化工生产过程。在各个操作环节上都存在诸多危险因素。乙炔极易燃烧爆炸，爆炸极限2.3——81％，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸，乙炔最小点火能为0.02mJ。因此有必要对乙炔生产过程的危险性进行分析。 1乙炔生产工艺流程 将合格电石由电石库运出至中间电石库开桶，开桶后将电石倒至地面，然后装入料斗，当需要加料时开启起重装置，将电石运到平台上，用纯度不低 98％的氮气吹扫加料导筒，下移密封帽加料。加料后将密封帽及时复位，防止乙炔气体外漏，以提高生产安全性和降低成本，在发生器内压作用力下渣浆随之排出。电石在发生器内产生的乙炔进洗涤器、安全水封，除渣清除杂质，冷却降温后进入贮气柜。从贮气柜经过水环压缩机、冷却器、进入净化塔、中和塔以清除磷化氢和硫化氢等气体及杂质，再进入水分离器、干燥器来降低乙炔气的含水量和提高产品质量。乙炔气进入乙炔压缩机进行乙炔气体压缩，然后进入油水分离器和高压干燥器，进一步清除乙炔气的油污和水分，在压缩机的压力下，乙炔气进入乙炔灌充台，分布各乙炔气瓶。 2 生产过程的危险性分析 2.1 原料、产品的危险性及特点 原料电石在常温常压下是灰黑色块状固体，电石本身不燃烧，但当与水作用或遇潮湿环境，易水解产生乙炔气放出大量热。 乙炔化学性质非常活泼，易燃易爆，闪点（开杯）一17.78 oc，爆炸极限（体积分数）为 2.1％～80％。与重金属铜、汞、银等能生成极不稳定的化合物，极易发生爆炸。 2.2 发生火灾爆炸的原因分析 （1）储存、破碎 电石储存条件不符合要求，吸潮或雨水浸入产生高度易燃的乙炔气体，达到一定的含量时，可产生爆炸灾害；电石的破碎过程易产生电石粉尘也有可能引发火灾危险。 （2）乙炔发生器 ①乙炔发生器及输送管道在投产前如没有用氮气等惰性气体置换，或氮气置换不彻底，会与设备及管道内的空气混合形成爆炸性混合物；发生器、管道形成负压时，空气渗入设备及管道与乙炔形成爆炸性混合物；乙炔发生器电石与水反应过于剧烈，发生器压力高，或装置内各水封水位控制不当，都有可能使乙炔气跑出；设备、管线、阀门等，因质量不好或安装不当或受到撞击而泄漏：使用压力超过设计压力的管件而造成超压破裂、泄漏，垫片撕裂造成泄漏；乙炔发生器排渣时，若控制不当，将未反应的电石排出，电石渣内含有的电石继续反应，放出乙炔气；排渣速度过快，电石渣带走乙炔，会使发生器内的压力迅速下降，形成负压，倒吸入空气而形成爆炸性混合物。 ②在乙炔清净过程中乙炔气易溶解在次氯酸钠溶液中，随着次氯酸钠溶液回用，溶液温度的降低，乙炔气挥发溢出，容易积聚在容器内，与游离氯、空气形成爆炸性混合物。 3乙炔生产企业预防事故对策 3.1建筑防火要求 乙炔生产厂区的建筑应符合《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》等有关法规的要求；乙炔发生器及辅助设备应布置在单独的房间内，并设置足够的防爆泄压面积；乙炔发生器间、乙炔发生器操作平台或楼层上均应有安全出口，安全出口应位于事故发生时能迅速疏散的地方；车间地面宜采用不发生火花的地面。发生器间与电气设备间应以无门、窗、洞的非燃烧墙体隔开；乙炔灌装间应有气瓶降温喷淋设施和消防喷洒设备。 3.2防静电与防雷 （1）乙炔系统泄压或放空，气体流速不宜过快，防止因摩擦产生静电。（2）乙炔充装间应设置易于导除人体静电的设施，如安装接地的门把手、栏杆等。（3）乙炔充气间操作人员，应穿防静电服及导电鞋，严禁穿戴化纤服装及带钉子鞋进入作业岗位。（4）乙炔站内有1区爆炸危险环境场的所，按照《建筑物防雷设计规范》属第一类防雷建筑物，应采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的设施，应在雷雨季节前及每年至少定期检测一次。 3.3设置安全装置 （1）为保证溶解乙炔站内的工艺装置安全，防止发生火灾时火焰在不同装置间传播以及外部火焰窜入生产装置，应设置安全水封、阻火器、泄压装置。（2）采取的防爆监控措施。如乙炔生产系统安装温度、压力、液位和可燃气体报警装置。 3.4加强乙炔生产企业安全管理 （1）乙炔生产岗位的操作人员应经过专门的安全培训，考试合格后方准上岗。操作时应坚守岗位，严格执行岗位操作规程和各项安全管理制度，应掌握以下专业知识。①乙炔的基本性质，溶解乙炔生产、储存、运输、使用过程中危险性及其安全防范措施；②乙炔制气系统岗位操作规程；③消防器材的配置及用途。 （2）乙炔发生器的操作应符合下列要求。①密闭型料斗的乙炔发生器，在加料前、后用氮气等惰性气体置换，加料后还用乙炔气体吹扫乙炔发生器及所有设备和管道，直至乙炔制气系统内的乙炔纯度大于98％，方可投入生产；②根据乙炔气体消耗量调节乙炔发生器的产气量，保持压力波动小于0.00l MPa：③电石粒度应在50～80mm才可以加料，加入乙炔发生器的电石温度应低于50℃，并及时拣出电石中的硅铁及其它机械杂质；④乙炔发生器的水温不应超过80℃，乙炔发生器内的乙炔气体温度不应超过90℃，严禁乙炔发生器出现负压；⑤乙

焊接安全事故案例及原因分析

焊接安全事故案例及原因分析（二） 实例14：焊补柴油柜爆炸 1.事故经过 某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜、出油管，接近油阀的部位损坏，需要补焊。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入孔盖就进行补焊，立刻爆炸，现场炸死三人。 2.主要原因分析 油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留并向柜内挥发油气。油气与进入的空气形成爆炸性混合气体被焊接高温引爆。 实例15：非气焊工违章操作，酿成事故 1.事故经过 某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲出，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，氧气胶管将眼球击裂失明。 2.主要原因分析 (1)瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲出。 (2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。 (3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧气出口方向，属违章作业，酿成事故。 实例16：在喷漆房内施焊引起火灾 1.事故经过 某厂电焊工在总装车间喷漆房内焊接工件。电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。在场的工人见状惊慌失措，有的拿扫帚扑打，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大，后经消防队半小时扑救才熄灭。

2.主要原因分析 (1)房内油漆膜未清除，又未采取任何安全防火措施。 (2)灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，助长了火势，扩大了事故恶果。 实例17：用风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明 1.事故经过 某厂工人用风铲清理工件焊缝时，毛刺飞起，打入左眼，重伤失明。 2.主要原因分析 (1)操作方法不当，致使焊缝毛刺打入眼睛，造成事故。 (2)工人未戴安全防护镜。 实例18：登高焊接作业发生高空坠落 1.事故经过 某厂电焊工在12m高的金属结构上焊接，为安全起见，登高时带着尼龙安全带上去。在施焊过程中，安全带被角钢缠住。当他转身去解开时，尼龙安全带被高温的焊缝烧断，人从高处坠落，造成终身残废。 2.主要原因分析 安全带不符合安全要求。 实例19：无证操作 1.事故经过 某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假，影响了施工，基建科副科长朱某着急，就自己顶替焊工焊接，他攀上屋架顶，在未挂安全带，又无助手帮助的情况下，也不戴面罩，左手扶着钢筋，右手抓焊钳，闭着眼睛施焊。但他毕竟不是焊工，终因焊接质量差，焊缝支持不住他的体重，而从12.4m高处坠落，当即死亡。 2.主要原因分析 (1)朱某不是焊工，焊接技术差，又未经安全技术培训。 (2)登高焊接未系安全带。 (3)地面上无人监护。 实例20：焊工在更换乙炔气瓶时引起着火 1.事故经过 某焊工因乙炔气瓶用空，换瓶时将气瓶卧放滚动到工作地点，即投入使用。因乙炔气瓶内丙酮流出而着火，焊工惊惶失措。 2.主要原因分析 (1)焊工严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规程》规定。 (2)使用前未竖立置放20min。 实例21：焊工在容器内焊接、错用氧气置换引起火灾

氧炔气事故案例汇总

氧炔气事故案例汇总

键入公司名称] [键入文档标题] [键入文档副标题] Administrator 2015/7/14 内蒙古东升庙矿业有限责任公司

氧炔气使用安全操作规程 1.氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业; 2. 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易 爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识; 3. 氧炔气瓶存放处周围不得放置易燃物品; 4. 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于 30摄氏度; 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度; 5.严禁对氧气、乙炔瓶敲击、碰撞，氧气、乙炔瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距离明火大于10米。 7.氧炔气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰; 8. 氧炔气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装 运其它易燃、易爆物品; 9.乙炔瓶严禁倾倒运输;储存处必须有防倾倒措施; 10.作业前检查

（1）作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好; 检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，严禁用火试验漏气。 （2）作业人员检查气瓶是否完好有无异常;减压阀与管道的连接是否牢固;回火防止器等是否正确安装等; （3）氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火;严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。 11.氧气瓶的开启流程 （1）操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数(15Mpa以内)和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀; （2）氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.5Mpa 以内)，同时应检查有无泄漏等情况; 12. 乙炔瓶的开启流程 （1）首先检查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔减压阀处于关闭状态;

气瓶火灾爆炸事故案例汇总

【案例1】装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸。 事故经过：某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。 主要原因分析：两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。 事故责任划分：（1）搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。（2）装卸氧气时严禁滚动。 【案例2】江苏淮安发生乙炔瓶爆炸事故。 事故经过：2005年2月16日（正月初五）20时30分，一声震天撼地的巨响，将沉浸在春节欢乐气氛中的淮安市楚州施河镇的居民惊呆了。惊魂未定的人们发现，施河镇太平中路通达市场南入口处的一间15平方米的乙炔气焊门市部，随着这声巨响被夷为平地，门市部路对面西侧一堵围墙也被爆炸形成的冲击波推出数米远，紧邻门市部的一幢二层小楼被震得摇摇欲坠，周围百米内的许多建筑物的铝合金门窗被扭曲变形，玻璃被震得粉碎，满街都是震落下来的碎玻璃片。施河镇顾王村村民、年过半百的公司主顾××、刘××夫妇和同村年仅27岁的农用三轮车主施××在爆炸中当场身亡；路过的行人高××（女）头部、背部、臀部等多处被炸伤，伤势严重。行人杨××因惊吓过度突发脑溢血，当场晕倒。 事故原因：据调查，爆炸由公司主顾某和施某在门市部门前违章焊接农用车引起，顾某在焊接作业时手持点燃的焊割工具调节气瓶减压阀，引起气瓶爆炸。 防止同类事故的措施：加强安全生产教育，进行安全技术和专业技术培训，坚决执行有关安全操作规程，杜绝易燃易爆作业和明火作

氧炔气事故案例汇总

[键 入公司名称] 选矿厂氧炔气事故安全操作教育材料 [键入文档副标题] 编写：李权林屈原 2015/7/14 内蒙古东升庙矿业有限责任公司

氧炔气使用安全操作规程 1.氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业; 2. 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识; 3. 氧炔气瓶存放处周围不得放置易燃物品; 4. 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于 30摄氏度; 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度; 5.严禁对氧气、乙炔瓶敲击、碰撞，氧气、乙炔瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距离明火大于10米。 7.氧炔气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰; 8. 氧炔气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装运其它易燃、易爆物品; 9.乙炔瓶严禁倾倒运输;储存处必须有防倾倒措施; 10.作业前检查

（1）作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好; 检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，严禁用火试验漏气。 （2）作业人员检查气瓶是否完好有无异常;减压阀与管道的连接是否牢固;回火防止器等是否正确安装等; （3）氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火;严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。 11.氧气瓶的开启流程 （1）操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数(15Mpa以内)和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀; （2）氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.5Mpa以内)，同时应检查有无泄漏等情况; 12. 乙炔瓶的开启流程 （1）首先检查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔减压阀处于关闭状态;

一起乙炔泄漏导致的爆炸事故

一起乙炔泄漏导致的爆炸事故 1事故经过和危害 1988年6月29日，吉林省吉化电石厂氯乙烯车间违章检修致乙炔气泄漏，发生空间爆炸，死亡2人。 6月29日，吉化电石厂氯乙烯车间将1#乙炔泵出、入口短节拆下，因原出口阀门内漏，更换新阀后，出、入口管线分别堵加了盲板，做好了检修前的准备工作。机械工开始检修1#乙炔泵。 6月29日该车间检修蒸馏系统尾凝器，因乙炔系统没有安排检修项目，故只对后部蒸馏系统进行了清洗置换，而前部乙炔及转化系统采用了隔断措施停车。机械工继续对1#乙炔泵检修。14时6分，忽听到“轰”的一声，乙炔泵房发生爆炸。1名工人被崩到泵房窗外18.5m 远的地方。全身无一布丝，仅剩一条皮带，当即死亡；另一名工人被倒塌的墙壁压在电机室内1#电机旁，待抢救出，心脏已停止跳动。 2事故发生的原因 ①在拆短节上螺丝时，1名工人拆下盲板上的4个螺丝，使管内乙炔气外逸。由于出现金属撞击火花，使达到爆炸极限的乙炔气发生空间爆炸。 ②在没有与化工工段取得联系前，对违章拆卸盲板螺丝未能及时察觉和制止。发现有乙炔味时，虽找化工工段进行了处理，但在乙炔气继续外逸的情况下，均未采取有效措施，使乙炔气长时间外逸，达到爆炸极限。 ③泵出口阀使用前，没有进行强度试验和气密性试验，阀门的内在质量缺陷未能及时发现。事故后发现阀门关闭不严，有6mm月牙

缝。经解体检查阀体上的闸板导轨不起作用，阀杆与阀板脱落，位置发生变化，产生内漏。 ④在易燃易爆岗位检修未按规定使用防爆工具。 ⑤检修任务书填写的安全措施不全，在对蒸馏系统检修停车中，前部只采取了隔离措施，易燃易爆岗位未切断气源。车间领导未向职工交代清楚，管理混乱。 3防止同类事故发生的措施 ①强化全员安全意识，提高群体安全技术素质，牢固树立“安全第一”的思想。 ②狠抓基础工作，对各项规章制度落实情况经常进行检查。宣贯安全管理标准，完善工作标准，加强安全管理。 ③严格执行系统停车检修必须切断物料、电源等安全管理规定；中小检修必须有完整的安全检修方案，严密可靠的安全措施，职能人员到现场，做好检查监督工作。 ④严格盲板的拆装管理，严禁带料带压拆装，必须使用厂统一制作的盲板，做到哪一工种安装，哪一工种拆除。

电厂典型事故案例分析(1)

电厂典型事故案例分析 一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡 某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。 简要经过 某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m)，仅用一条尼龙绳作为简易围栏。1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面(落差25m)，抢救无效死亡。 原因及暴露问题 1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏; 2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用; 3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏; 4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。 事故图片及示意图

二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命 某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米)，集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。 简要经过 某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏，设一人看护。距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。 原因及暴露问题 1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏; 2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近; 3.现场看护人未起到看护作用; 4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。 事故图片及示意图

市乙炔气氧气瓶爆炸事故

市乙炔气氧气瓶爆炸事 故 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

某市乙炔气——氧气瓶爆炸事故【事故概况、经过】 某年5月16日16:25左右，某乙炔气厂氧气充装站的1只正在充装氧气的气瓶发生剧烈爆炸，3名操作工受伤，建筑物受损。 该市乙炔气厂氧气充装站有2组14头充装台，现以A，B组表示，如下图所示。5月16日16:05，充装工开启液氧泵充瓶，首先充装A组气瓶，约10min后切换总阀，充装B组瓶。约16:24，B组压力表达13MPa 压力，1名操作工切换充氧总阀，另3名操作工在关闭B组气瓶阀时，B 组第5只气瓶突然喷出一股火球，随即发生爆炸。 气瓶爆炸后，2块碎片及脱落的颈圈、底座。碎片及颈圈、底座总重量为53.4kg，比气瓶原重量少1kg。因此，该瓶至少炸成3块碎片。 瓶阀断裂成3块，阀体和断裂的瓶嘴连同防错装接头飞离爆炸现场约15m 外；瓶阀下部连接螺纹断裂在瓶内；瓶阀内防爆片大部分炸飞，阀内约剩余1/3。 5个充装间及气瓶库屋顶石棉瓦全部飞落粉碎。8樘钢窗72块玻璃全部震碎；中间3间北墙钢窗上沿出现裂缝；地面及北墙下部有气瓶碎片撞

击痕迹5处，其中离B组约1m处，气瓶碎片擦地划出40cm×15cm×1cm 的凹坑。 爆炸气浪将离爆炸点约15m远的水泵房、约20m远的气瓶检验间及40m 外的传达室上部窗户玻璃震碎。 现场3名操作工受伤，其中1人左脸部及左前臂部分烧伤；头发烧焦(特别是左侧)；右耳充血，听力下降；左脚后掌削成舌形皮瓣2.5cm×6cm，伤口缝合31针。另2名操作工因爆炸造成耳朵充血，听力下降。 【事故原因分析】 1检查和试验情况 经检查，该瓶自使用以来，未曾进行过检验，已超过2个检验周期。 气瓶碎片所测得的壁厚均大于设计壁厚（测厚仪为上海必能信超声有限公司生产的CCH—20全自动超声波测厚仪）。 气瓶碎片剖口未发现夹杂、白点等异常情况，碎片上也未发现可见的微裂纹，气瓶碎片内外表面无明显腐蚀。

乙炔生产爆炸案例

案例 乙炔生产过程中危害因素分析及安全控制 [摘要]介绍了乙炔生产过程中电石及乙炔的主要危险和有害因素,分析 了发生的事故案例,并提出了预防 江苏某医药原料有限公司是一家以生产医药中间体为主的企业,主产品1 ,4 - 丁炔二醇生产能力达3 000 t/ a。目前该公司有两台乙炔发生器,乙炔生产系统具有易燃、易爆等诸多危险、有害特性,如何实现乙炔系统的安全稳定运行,一直是该企业安全管理工作的重中之重。 1 乙炔生产事故案例分析 案例1：发生器加料口燃烧 某厂发生器在加料时,由于第1 贮斗排氮不彻底,电石块太大,在加料吊斗 内“搭桥”。操作人员采用吊斗撞击加料口,致使吊钩脱落。于是现场挂吊钩,同时启动电动葫芦开关,结果引起燃烧,操作人员脸部和手部烧伤。 原因分析：乙炔气遇到电动葫芦开关火花引起燃烧。 案例2：乙炔发生器爆炸 安徽某厂乙炔工段1# 发生器活门被电石桶盖卡住，操作人员进入贮斗内处理时突然发生爆炸,死亡3 人。 原因分析：人进入发生器内处理被卡住的活门时,致使大量空气进入贮斗内,用工具敲击电石时产生火花,乙炔气与之接触后发生爆炸。 案例3：乙炔发生器发生爆喷燃烧 广西某厂乙炔工段当班操作人员发现乙炔气柜高度降至180 m3 以下,按正常生产要求,此时发生器需要添加电石,于是操作人员到三楼添加电石，1 # 发生器贮斗的电石放完后,又去放2 # 发生器贮斗的电石,当放出约一半电石物料时,在下料斗的下料口与电磁振动加料器上部下料口连接橡胶圈的密封部位,突然发

生爆喷燃烧。站在电磁振动器旁的操作人员全身被喷射出来的热电石渣浆烧伤,送医院抢救无效死亡。 原因分析：操作人员在放发生器贮斗的电石时,没注意到乙炔气柜液位的变化,致使加入粉料过多,产气量瞬间过大,压力超高,气压把中间连接的胶圈冲破,大量电石渣和乙炔气喷出,并着火。 案例4 :乙炔发生器加料口爆炸 湖南某厂乙炔站1 # 发生器加料口爆炸起火,随后2 # 发生器加料口和贮斗胶圈的密封处也发生爆炸起火,电石飞溅到一楼排渣池,产生乙炔气导致起火,为此发生器一、三、四楼都起火。操作人员紧急处理时,乙炔气又从2 # 冷却塔水封处冲出,不久便被一楼的火源引爆,冲击波将东、西、北三方围墙冲倒,周围的9 人受伤,其中1 人经抢救无效死亡,有2 人为重伤。 原因分析：①操作人员在紧急处理中,操作程序有误,造成管道内压力升高,冲破水封,气体跑出; ②电石加料口处阀泄漏,乙炔气从加料口处冲出,而电石贮斗处氮气密封不好,有空气进入,致使加料过程中爆炸起火。 案例5 ：乙炔发生器爆炸 保定市某电化厂乙炔工段乙炔发生器溢流管堵塞,停车处理。开车后下料管道又堵塞,继续停车处理,操作人员用木锤、铜锤分别敲击下料斗的法兰盘,之后发生爆炸。当场死亡1 人,重伤1 人,轻伤1 人。 原因分析：下料口堵塞时间过长,使发生器内电石吸水分解放热;又因加料斗密封橡胶圈破裂,空气进入。当下料口砸通,突然下料,形成负压,瞬间发生爆炸。 案例6 :违章抽盲板,导致乙炔发生器发生爆炸 江苏某公司树脂厂乙炔发生器停车检修(包括动火作业) 已1 个月,在开车的当天,检修人员修理完电振荡器后,自认为“做好事”,未经允许擅自拆除加料口盲板,在遭到其他人员“谁装谁拆”训斥后又将盲板安装上,在这过程中导致少量电石落入发生器内,开车时发生爆炸。致使分离器筒体1 m 长焊缝开裂,发生器顶盖严重变形,人孔32 只Φ16 螺栓全部拉断(需250 t 力) ,人孔盖飞出撞坏墙体,车间、操作室门窗玻璃炸飞,所幸未有人员伤亡。

乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全注意事项示范文本

乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全注意事项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 乙炔瓶发生着火爆炸的原因有： （1）乙炔瓶的多孔性填料下沉，出现净空间，使部分 气态乙炔处于高压状态。 （2）乙炔瓶卧放，过大量使用乙炔时丙酮随同流出。 （3）乙炔瓶阀漏气。 （4）运输装卸或使用时，乙炔瓶从高处坠落或倾倒， 受剧烈冲击或碰撞。 （5）乙炔瓶直接受热。 （6）气焊或气割发生回火，火焰进入瓶内。 使用乙炔瓶的安全要求是： （1）乙炔瓶使用时必须配合合格的乙炔专用减压器和

回火防止器。 （2）乙炔瓶距火源应10m以上，夏日不得在烈日下暴晒，瓶温不得超过40℃。 （3）乙炔瓶运输、存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防丙酮露流出。如果需使用已卧放的乙炔瓶时，必须先直立禁止20min,在装上乙炔减压器后使用。 （4）特别要注意，乙炔瓶应轻装轻卸，用小车输送，严禁人抬、肩扛或在地上滚动。不得遭受剧烈震动或撞击，以免填料下沉形成净空间。 （5）瓶内气体严禁用尽。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

乙炔事故

一．2008年4月15日约18时15分广州在建地铁隧道地下23米乙炔爆炸 2死5伤。 二．2006-7-20下午 6时50分许，太原市万柏林区南社村发生一起爆炸事故。一个隐藏在该村的乙炔加工黑窝点由于工人操作不当引发爆炸，酿成了两人死亡、两人受伤、四间房屋倒塌的严重后果。 三．2006年6月17日，银川神牛路桥起重设备制造有限公司发生一起氧气瓶爆炸生产安全事故，造成两人死亡；会上，银川市安委会要求质监、公安等部门迅速行动起来，针对夏季高温季节危险化学品、液化气、氧气、乙炔气等易发生事故的特点，依法加大检查力度，确保不再发生死亡事故； 四．2008年6月27日下午,位于安宁市附近的云南盐化股份有限公司昆明盐矿发生爆炸事故，造成该矿1名工人死亡、1名工人受伤、两人留院观察。经初步了解，发生事故的是该矿的一台检修中的过滤设备，是用来生产PVC 原料颗粒的，生产过程中用到乙炔气体，原因疑是生产用乙炔被点燃引发爆炸。 五．2004-12-18事故发生在杭州复兴里街497号的上铁四公司工厂车间内，南星桥派出所证实了事实的经过，民警说主要是职工在电焊时，造成乙炔漏气遇明火引起氧气瓶爆炸。爆炸脱落的钢板，砸死两人、砸伤一人；发生事故的工厂属于上海铁路局管辖。 六．嘉定区陶瓷厂乙炔瓶爆炸事故“当时，我们正在把前面一个装乙炔的瓶子摆好，还有两个女同事在搬最后一个。突然听到很响的声音，那个瓶子就爆炸了，火一下子就冒了出来，冲向我。我还以为自己会被烧到，幸好还差一点，吓死我了。”一个女员工在嘉定区中心医院里，惊恐地向记者描述着刚才发生的事情。 凌晨1点半左右，位于嘉定区漳浦路99号的上海帕克热敏陶瓷有限公司内发生了一起乙炔钢瓶爆炸的事故，事故造成现场9名女员工受伤。其中3名女工被严重烧伤，被紧急 送往瑞金医院进行救治。 乙炔瓶搬运途中爆炸 事故发生后，记者马上赶到了嘉定区中心医院，见到了几位刚刚从车间被送到这里的工人。虽然她们受伤不是很严重，但从脸上严肃的表情和说话时颤抖的声音，还是能感觉出当时事故给她们造成的心理影响。 一位姓高的女员工当时离爆炸的乙炔瓶并不是很远，她向记者叙述了事情发生的过程。当时车间内共有9个女工，正在搬运一批乙炔钢瓶。而那个爆炸的钢瓶恰好是最后一个，所以大家在搬运时还谈笑风生，想着马上就能回家休息了。突然就听见一声巨响，高小姐转过身去，就看见背后火光四射，强大的气流一下子冲向她们。有几个女员工见状后马上往外逃，但还是被火焰烧伤，还有的在跑的过程中摔伤。 那两位正在搬运这个钢瓶的女员工受伤则比