浅谈300MW纯凝机组电厂供热改造工程

浅谈300MW纯凝机组电厂供热改造工程

剖析黄金供热工程的设计

葛建中 丁巧芬 朱志华 王国兴

（南京苏夏工程设计有限公司）

摘 要：本文就300MW纯凝机组电厂,在当前面临煤炭价格不断上涨。企业经济效益显著下降，电厂企业为了摆脱困境，在国家节能减排热电联产国策指引下，通过对机组改造、实施了热电联产、在政府支持下、有计划的关停了煤耗大、效率低、环保差的小锅炉、小热电。

南通天生港电厂对300MW纯凝机组实施供热改造热电联产、在全省率先走了一步、减少了排汽冷凝热损失提高了电厂总体效率，改善了大气环境。它的成功充分证明了、实施热电联产、是300MW电厂机组生存发展的必由之路。

主题词：300MW机组；供热；改造；黄金；工程；设计

1概述

300MW纯凝机组为中型发电机组、它配有效率比较高的烟气除尘脱硫装置、机炉煤耗、发电汽耗都比较低，但与600MW。1000MW超临界参数大型发电机组相比，仍有一定差距。特别在目前煤炭价格不断上涨的情况下，电厂经济效益显著下降。为了摆脱困境、应按国家节能减排方针，走热电联产的路子。目前为止我公司与发电厂、汽轮机厂家配合完成了近二十多台300MW纯凝发电机组供热改造的工程设计，并与我公司的“长输热网方法”专利相结合，都已成功供热，取得了显著的经济和环保效果。

2典型机组的主要热力性能数据

2.1机组型号：N300—16.7/537/537

2.2汽轮机形式：

亚临界、一次中间再热、双缸〈高中压合缸〉双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。

2.3主要技术参数

铭牌出力：300MW

2354

主汽门前蒸汽额定压力：16.7MPa(a)

主汽门前蒸汽额定温度：537℃

工作转速：3000r/min

额定背压：5.39kPa(a)〔20℃水温〕

额定工况给水温度:274.8℃。

回热级数：三高、四低一除氧

VWO工况〔调节阀全开〕蒸汽流量：1025t/h〈最大进汽量〉

额定工况下净热耗: 7942kJ/kW?h

额定工况〈THA〉蒸汽流量: 918t/h

额定工况〈THA〉、发电机功率300065kW

2.4额定工况〔THA〕热量平衡图

300MW机组在额定工况、进汽、抽汽、排汽热量流量平衡、详见汽轮机厂家提供的该机组的回热系统图，该机组在额定工况下进汽量约918t/h，在纯凝工况下低压缸排汽量544170kg/h，额定工况发电量300065kW。高压缸、中压缸、低压缸、各缸抽汽主要供高加、低加、除氧器锅炉给水加热用汽，机组本体未设可供供热的抽汽口。

3机组供热改造的原则

3.1确保机组安全可靠运行

3.1.1机组本体通流部分不作任何改造

根据多个电厂经验，机组供热改造、机组本体通流部分不作任何改造，只是更换中压缸至低压缸连通管，在连通管上接出供热抽汽管道，并在连通管设抽汽压力调节阀、控制抽汽压力。在连通管和抽汽管道设压力平衡波纹管补偿器、安全阀、止回阀等安全控件。以上改造内容，通过电厂与汽轮机厂家签订机组供热改造技术协议，由汽轮机厂家负责设计供货。

机组供热在高排、中排抽汽后，高排与中排排汽压力有所降低，高压缸叶片应力将会增加，汽轮机机头端推力将会增大，经过计算和300MW机组已供热电厂经验，增加的应力和推力都在允许值的范围，所以机组在抽汽供热后、运行是安全的。

3.1.2控制高排、中排抽汽量：

对供热重要参数，如压力、温度、供热蒸汽流量，都集中到主厂房控制室原DCS系统监控，还设置机组安全保护设施，对高排、中排供热抽汽量加以控制，使之不超过厂家规定抽汽量。确保机组推力、叶片应力在允许范围内。

2355

3.2确保供热的可靠性

3.2.1热源系统设计灵活、切换调节方便、运行可靠。

大多数情况下增设2台压力匹配器与相应的2台汽轮发电机组匹配运行，二台压力匹配器可以互为备用，同时利用厂内已有的减温减压器作为压力匹配器的在线热备用，从而确保了供热的可靠性。

3.2.2压力匹配器进口热源相互连通

多数情况下压力匹配器进口的驱动蒸汽、低压蒸汽，在供热站的进口都已相互连通，在任何不利工况下，压力匹配器都有可靠的供热汽源。增加了供热的可靠性。

3.3节能

合理利用蒸汽能源，根据用户用热参数〈压力、温度〉根据输送距离，采用分级供热。

3.3.1抽汽直供

对电厂邻近或用汽参数低的用户，可采用中排抽汽直接供给，以避免减温减压造成的蒸汽能源损失。

3.3.2采用压力匹配器供热，厂内已有的减温减压器仅作为备用热源,对离电厂较远热用户或用汽参数较高用户，可采用高排中压抽汽通过压力匹配器提升中排低压蒸汽压力，以满足热用户对蒸汽参数的要求。把本来不能利用的中排低压蒸汽利用了，在同样的供热量下，减少了高排中压蒸汽量，减少了机组供热后所牺牲发电量，增加了热化发电量，从而提高了整体效益。

3.4节省工程投资

3.4.1利用厂内已有的设备

对厂内已有的供热设备—减温减压器，虽然节流减压能源利用不合理，但可以作为主要供热设备压力匹配器的备用设备，这样可以减少主要设备的数量，使供热工程费用降低、加快供热工程建设进度。

3.4.2利用厂内已有设施

厂内新建的供热站，需要供电、供水、供仪表压缩空气等，在供热站总图布置时、应尽量靠近主厂房，充分利用主厂房电源、水源、气源，以节省电缆、仪表、管道等费用。

3.5环境保护

厂内实施供热改造，而新增加的供热热网，对环境并无多少污染，供热管道排放的启动疏水，可就近排到厂内下水管网内。对噪音较大的压力匹配器供热设备可采用室内布置，设双层窗，墙体2356

设隔音材料，可把噪音对环境的影响降低到最小。

4热源设计

4.1热源设计的原则

4.1.1合理利用蒸汽热源

尽量选用低参数蒸汽供热，可选用中排抽汽、高排热段或冷段再热蒸汽抽汽，作为供热热源，尽量避免选用高压蒸汽通过减温减压供热、尽量减少供热后所牺牲的发电量。

4.1.2选择的热源应能满足热用户对汽量、汽压、汽温的要求。

4.1.3选定的高排、中排抽汽点接口位置，应与汽轮机厂家共同商定，尽量减少接汽点对机组的推力。

4.2供热热源

300MW纯凝机组、对外供热可取的热源主要有2个：

4.2.1中排抽汽、即从中压缸至低压缸连通管道上打孔抽汽，根据已供热300MW机组经验，中排抽汽量约150～200t/h；中排抽汽压力随发电负荷变化，约为0.6～0.8MPa（a）、排汽温度约为315℃～330℃

4.2.2高排抽汽、即抽高压缸排汽作为供热热源，可从冷段抽，也可以从热段抽，冷段抽汽量、一般控制在45 ～50t/h（机组汽缸通流部分不作修改），抽汽压力随发电负荷变化，根据已供热300MW 机组经验，一般在3.4～3.8MPa,热段抽汽量一般为100～120t/h，抽汽压力比冷段压力低约10％。

4.3供热系统

4.3.1对供热系统设计的要求

（1）应能满足各种不同蒸汽用户的用汽流量、压力、温度要求。

（2）确保供热的可靠性、连续性，在机组检修、故障、不同发电负荷下、均能满足各个热用户对用汽流量、压力、温度要求。

（3）合理利用能源，根据热用户用汽参数、距离电厂供热站的远近、用汽的要求、经过供热方案的技术经济比较，确定是否按蒸汽参数分等级供热方式。

（4）优化供热系统设计，在热源抽汽参数、供热要求蒸汽参数适合的话、优先采用压力匹配器供热方案，尽量减少节流热损失、提高蒸汽能源利用效率，

4.3.2供热系统的选择

供热系统是热源的心脏，供热系统是否正确合理，直接关系到供热的安全，经济运行。供热系

2357

统一般应根据高排、中排抽汽参数，用户要求的蒸汽参数、输送的距离、用汽的特点来确定，归纳起来有4种供热方式：

（1）采用中排抽汽直接供热

适用于用汽压力不高、输送距离较近的热用户供热。但是中排抽汽压力随着机组发电负荷，总进汽量降低而降低，在机组额定发电负荷、总进汽量918t/h时，中排抽汽压力约0.76MPa(a); 在机组额定发电负荷70%时、总进汽量650t/h，中排抽汽压力约0.54MPa(a)；由于受抽汽压力所限、只适用就近的低压蒸汽用户、此种供热方式，只牺牲在低压缸的发电量，节能效果好。

（2）采用高排抽汽直接供热

适用于用汽压力较高、在考虑输送压降后能满足直接供热的用户。一般可采用高排冷段抽汽，压力约为3.6MPa(a)。通过压力调节阀，对用汽参数较高、距离电厂较远的用户进行供热。考虑防止锅炉再热器超温，高排冷段再热蒸汽抽汽量一般控制在45t/h以下。在不同发电负荷下、高排冷段抽汽温度较平稳，约为320℃。若高排抽汽供热量超过45t/h，可采用热段抽汽供热，热段再热蒸汽最大抽汽量可达100～120t/h，热段抽汽压力比冷段低10％左右、热段抽汽温度约537℃。采用高排热段再热蒸汽直接供热，需设减温器减温到280℃～300℃后供热，产生的二次蒸汽量约15～20%。

（3）采用减温减压器供热

汽源可采用热段再热蒸汽抽汽，热段允许的抽汽量大，温度高、经减温后又能产生约15～20％的二次蒸汽量。减温减压器后供热蒸汽参数、应根据各蒸汽用户用汽参数、输送距离、终端用户要求的参数，通过水力计算、温降计算确定。减温减压器减压是采用的蒸汽节流手段、把本来具有膨胀作功能力的高压蒸汽，通过节流使之无谓消失，能源利用不合理。减温减压器技术成熟、安全、可靠，一般作为热备用较好。

减温减压器也可采用冷段再热蒸汽抽汽作汽源，但冷段抽汽量小、这部分蒸汽又未经锅炉再热器再热，烟气余热未充分回收。

（4）采用压力匹配器供热

压力匹配器是提高低压蒸汽压力的专用设备，采用的是蒸汽喷射技术、其原理是利用中压蒸汽或高压蒸汽作为驱动蒸汽，通过喷嘴喷射产生高速气流将低压蒸汽吸入而将低压蒸汽压力、温度提升，满足热用户用汽参数要求。压力匹配器又称为蒸汽喷射泵，它与减温减压器相比无节流损失，减温减压器应用的是节流降压的手段，而压力匹配器采用的是能量相互转换的原理，先把驱动蒸汽压力能通过喷嘴产生高速汽流，转换为动能、产生抽吸力，把低压蒸汽吸入、混合、扩散，再把动能转换为压力，满足用户对蒸汽压力的要求，这是一种高科技节能供热设备，目前已在10多家300MW机组电厂成功供热应用，取得了显著的节能效果。

2358

5工程应用实例

5.1江苏南通天生港电厂

5.1.1概述：

江苏南通天生港电厂〈以下简称南通天电厂〉现有300MW中间再热纯凝式汽轮发电机组〔N300-16.7/537/537〕四台、现已将1＃、2＃二台机组改造为抽凝式供热机组，在额定工况下、每台机组供热量为100t/h，二台机组最大供热量200t/h，已于2009年投用，供电煤耗、每千瓦降低13克。经济效益、节能效益、环境效益、社会效益显著。

5.1.2供热系统：

该厂采用压力匹配器供热。压力匹配器汽源及输出蒸汽参数：

驱动蒸汽采用高排冷段再热蒸汽，在额定发电工况下，压力 3.7MPa(a),被抽吸中排低压蒸汽参数〔在额定发电工况下〕，1.05MPa(a)，330℃，输出供热蒸汽参数：1.2MPa（G）、330℃～340℃。

压力匹配器驱动蒸汽、低压蒸汽、输出蒸汽用量如下〔在额定发电工况〕：

驱动蒸汽量45t/h；低压蒸汽量55t/h；输出蒸汽量100t/h。

由于南通天生港电厂，采用了南京苏夏工程设计有限公司的长输热网专有技术，已把热网供热半径扩大到25公里。压力匹配器送出的蒸汽温度310℃～330℃，由于是长输热网、供热站未设减温器。

5.1.3供热运行方式：

按单元制运行，2台压力匹配器与相应的机组采用单元制连接、为了使二台压力匹配器热源能相互切换、在供热站设有低压蒸汽联箱、1＃机、2＃机中排抽汽、可在低压联箱相互连通。系统调节、切换灵活、方便。

根据供热负荷，二台压力匹配器可一用一备，也可同时运行、在二台压力匹配器满负荷运行时、天电厂已有减温减压器可作为热备用。

5.1.4供热系统监控：

供热分汽缸上，对供热系统重要参数如压力、温度、压力匹配器的进口的驱动蒸汽流量、低压蒸汽流量、分汽缸出口的供热蒸汽流量、全部集中到主控室相应机组dcs系统监控。

5.1.5供热站位置：

尽可能靠近主厂房布置、可就近从主厂房接出汽源、电源、气源、水源，可节省工程费用。该厂供热站距离主厂房距离约80米。

2359

6结束语

300MW机组热电联产后，在政府支持下关停了许多小热电、小锅炉，经计算在200t/h供热负荷下，每年向大气减少的烟尘排放量约4000吨～51760吨；减少的SO2排放量约1190吨～6455吨；减少的灰渣排放量约2.2×104吨～5.3×104吨，节能减排、环境保护、企业经济效益显著。人们常把300MW纯凝电厂实施热电联产机组供热改造工程比作黄金工程，把供热蒸汽管道工程比作黄金管道工程。

在节能减排长期国策指引下，在各级政府支持下，300MW纯凝机组走热电联产，实施对城镇集中供热，顺应社会发展潮流，具有强大生命力，仍是300MW纯凝电厂企业摆脱困境走向发展的康庄大道。

参考文献：

[1] 上海汽轮机厂N300-16.7/535/537型中间再热凝汽式汽轮机热力性能数据说明书及回热系统图

[2] 热力发电厂（第二版）叶涛主编中国电力出版社

2360

采暖系统节能改造方案

xxxxxx公司 采暖系统节能改造方案 xxxxxxxx公司 二00x年x月

xxxx公司采暖系统节能改造方案 一、供暖设备概况： xxxx公司锅炉房装有两台SHL10-13-A型蒸汽锅炉，除生产用部分蒸汽（3～4t/h）外，在采暖期间大部分蒸汽用做供暖的一次热源送往换热间。 锅炉房换热间主要设备： 1.波纹管式汽-水换热器4台（1台备用）， 换热面积：32㎡/台； 2.75KW循环水泵2台， 流量：200m3/h, 扬程：80m; 3.55KW循环水泵2台， 流量：180m3／h, 扬程：65m； 汽-水换热器产生的热水（二次热源）送往供热管网循环。 供水温度：70℃， 回水温度：60℃. 二、供暖面积： 1.生产区供暖面积：～40000㎡. 2.家属区供暖面积：107880㎡. 三、采暖系统运行情况：

1、主要采暖运行数据： ①采暖系统供水温度：70℃（平均值） ②采暖系统回水温度：60℃（平均值） ③采暖系统供水压力： 0.5MPa（表压，平均值） ④采暖系统回水压力： 0.3 Mpa（表压，平均值） 2、系统采用小温差（约10℃）、大流量（787.5t/h）的供暖方式，存在较严重的水力失调、冷热不均现象，特别是处于系统末端的家属区1号、2号、14号、16号、24号楼温度偏低的状况尤为突出；循环水流量远远大于经济流量，供热设备（循环泵）偏离最佳工作区域，浪费了大量电能。 四、问题诊断分析： 1.供回水温差： 大量统计资料证明，供回水温差在20℃左右，最为经济合理。但xxxx公司多年来采暖供回水温差只有10℃左右，要保证冬季采暖，只能加大循环水量，不仅导致阀门阀芯的严重磨损，更造成很大的电力浪费。 2.系统循环水量核算： ⑴总耗热量Qr 从前面得知，供暖面积约15万㎡， 按xx地区冬季采暖，每㎡采暖面积耗热量50kcal/h计， 总耗热量Qr′＝50kcal/㎡·h×150000㎡＝7500000kcal/h,

余热供热系统改造实例及分析

余热供热系统改造实例及分析 化工厂潜在的大量的可利用能源现状，余热利用一直都在不断地更新过程中，余热利用是提高经济性、能源节约的一条重要途径，并且使其对环境的危害降到最低。新时期，人类社会进入节能改造新时代，在能源危机面前，各行各业都在加大节能改造的力度。本文从某化工厂余热设备现状、改造的必要性、利用热能分析、改造方案及结果等方面进行分析总结。 标签：余热利用; 供热系统; 改造方案; 问题分析; 前言： 引用“中国能源消耗总量巨大，增量持续强劲，2013年中国能源消耗总量36.7亿tce，位居世界第一位。钢铁、化工、建材、电力、石化、有色金属6个高耗能行业占总能耗50%左右”。 积极响应天津市《打赢蓝天保卫战三年行动计划》要求，某化工厂深挖余热供热系统潜力，达到向本地区企业增加蒸汽供应量27.3T/h，从而关停本地区企业30T煤锅炉案例。改造主要包括生产工艺余热利用、现有余热锅炉烟气余热利用两个工艺段主要部分。 1 余热系统现状 1.1工艺段一：某化工厂有两条化工生产线，在化工生产过程中，单条生产线会产生大量混有粉状的高温烟气（约600℃，烟气量55000Nm?/h），有较高的余热，而在进入下一工序前，又需要降温至250℃左右，目前该化工厂采用的降温措施是喷入大量急冷水降温，这样就会导致大量余热的白白消耗和水资源的浪费。 1.2工艺段二：某化工厂余热系统目前配备了一台75T/h燃烧尾气锅炉，锅炉排放烟气温度达230℃。 2 供热改造的必要性 2.1工艺段一：为了降低生产工艺中烟气温度，采用烟气喷水降温方式一是浪费水资源，没有有效利用烟气热量，同时喷水后烟气因含有大量水蒸气对后段工艺产生不利影响。充分利用600℃烟气热量，能产生一定的蒸汽，提高能源利用率，实现对周边企业供应蒸汽。余热利用减少了周边企业燃煤小锅炉，实现环境优越。该工程实施后，单条生产线增加蒸汽量10.3T/h。可改造生产线共两条，即可增加蒸汽量累计20.6T/h 2.2 工艺段二：锅炉排放烟气温度达到230℃，大量热量浪费，导致锅炉效率较低，有较大节能空间。改造后一可以提高锅炉热效率至9 3.2%，能增加6.7T/h

集中供热系统改造工程锅炉配电安装工程施工方案

集中供热系统改造工程锅炉配电安装工程施工方案 一、组织机构： 工程负责人： 现场负责人： 安全负责人： 施工监理： 二、施工准备： 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1）根据本工程的特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节影响。 2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 3）生活后勤保障工作：在施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 三、施工工器具及机械

仪器仪表：电缆线路测试仪、绝缘电阻表、万用表、兆欧表等。 机械：吊车、货车、工地用车。 工具：电焊机、电钻、喷灯、梯子、组合工具、电锤、砂轮机等。 四、工程简要内容 1、在原有配电柜拆除之前对线缆做好标记 拆除原有配电柜前在甲方的配合下先统计清楚本配电室具体有哪些重要设备是在施工过程中绝对不能停电的设备，然后统计这些设备的总负荷量，将这些负荷用接临时电缆分接到其他变压器的负荷侧，来对这些设备进行临时供电，待新设备安装完毕后恢复原有的供电方式。当得到甲方的书面停电口令时，按照相关停电规程进行准确无误的操作，确认停电后，在进线负荷开关前挂设接地线并监护。然后对这些设备的电缆一一做好标记，将这些相关电缆和配电柜拆除并将所拆除的配电柜移至室外。 2、变压器的安装 新变压器的规格尺寸为（宽*深*高）800*1500*2300mm，共计十二台。新高压配电柜背面距后墙面600—700mm为标线，做新的配电柜基础。将原有电缆沟进行调整并并前移，将水泥地面切割，土建备料（沙子、水泥、砖等），现场观察合理安排物料位置。做新的、符合要求的电缆沟。当基础做好后，用12号槽钢加工配电柜底座，并对底座进行除锈及防腐处理，找水平等工作。

供热系统及中央空调系统节能改造方案

供热系统节能改造方案 采暖热损失一部分是由于供热系统自身存在的问题及运行管理不到位导致，另一部分是由于建筑围护结构的保温性差，热损失严重及用户无自主节能意识，有私自放水放热现象导致。随着国家节能减排工作的开展，节约能源已是供热企业的工作重点，它不但要求要有良好的企业管理模式，还要求要采用先进的节能技术措施及经济的运行方式。供热系统由热源、一次管网、换热器、二次管网、热用户组成。对供热系统的节能改造也围绕这几个部分进行。 1、热源 供热的热源主要包括：燃煤锅炉房、燃气锅炉房、热电厂三类，其他还有地源热泵、太阳能等，这些应用较少。 一般来说燃煤锅炉的锅炉容量越大，锅炉的效率越高，所以对于燃煤锅炉可以采用并网的方式，取消较小的燃煤锅炉房，并入其他热源中。 燃气锅炉房可以燃气余热回收装置，降低烟气的排烟温度，回收余热。一般采用预热一次管网回水的方式，当回水温度比较低的时候，可以使烟气的温度降低到露点温度以下，使烟气中的水蒸气冷凝，回收气化潜热。同时，也可以设置气候补偿器，根据室外温度调节锅炉的出水温度，按需调节，减少能源的浪费。 设备：气候补偿器 在采用热计量的供热系统中，有效利用自由热，按照室内采暖的实际需求，对供热系统的供热量进行有效的调节，从而利于供热节能。 它可以根据室外气候的温度变化，用户设定的不同时间的室内温度要求，按照设定的曲线自动控制供水温度，实现供热系统供水温度的气候补偿；另外它还可以通过室内温度传感器，根据室温调节供水温度，实现室温补偿的同时，还具有限定最低回水温度的功能。 一般本系统由四种主要产品组成 1）气候补偿节能控制器 气候补偿节能控制器由温度控制器和时间设定器组成。 作用：依据供/回水温度，以及室外温度进行气候补偿温度控制和时段设定。 2）浸入式温度传感器 作用：检测供/回水温度(依据实际管径大小，可选捆绑式和浸入式两种)； 3）室外温度补偿传感器 作用：检测室外温度。

办公楼采暖系统改造施工组织设计

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工方案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2 安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4 安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5 成品保护措施 (8)

1编制依据 1.1 设计文件； 1.2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 1.5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：沈阳市服装艺术学校昆山校区采暖改造工程。 2.2 建设单位：******服务管理中心。 2.3 工程地点：******公司机关办公楼。 2.4 主要工程内容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲方要求 3 施工方案 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成；

供热采暖系统改造项目可行性研究报告

供热采暖系统改造项目可行性研究报告 核心提示：供热采暖系统改造项目投资环境分析，供热采暖系统改造项目背景和发展概况，供热采暖系统改造项目建设的必要性，供热采暖系统改造行业竞争格局分析，供热采暖系统改造行业财务指标分析参考，供热采暖系统改造行业市场分析与建设规模，供热采暖系统改造项目建设条件与选址方案，供热采暖系统改造项目不确定性及风险分析，供热采暖系统改造行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 供热采暖系统改造项目建议书 供热采暖系统改造项目申请报告 供热采暖系统改造项目环评报告 供热采暖系统改造项目商业计划书 供热采暖系统改造项目资金申请报告 供热采暖系统改造项目节能评估报告 供热采暖系统改造项目规划设计咨询 供热采暖系统改造项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】供热采暖系统改造项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章供热采暖系统改造项目总论 第一节供热采暖系统改造项目背景 一、供热采暖系统改造项目名称 二、供热采暖系统改造项目承办单位 三、供热采暖系统改造项目主管部门 四、供热采暖系统改造项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

建筑供热计量及节能改造工作的实施意见

坚持技术经济合理性原则，应分析改造投入及产生的效益，优先选择投入少、效益明显的项目进行改造；坚持整体、同步改造的原则，应以热源或热力站为单元，对其所覆盖区域内的供热系统、建筑围护结构为整体，进行统一规划和设计，同步实施改造；坚持实事求是、综合推进的原则，改造应根据本地实际情况与房屋修缮维护工作相结合，切实防止借改造名义进行大拆大建。 （六）工作目标。“十一五”期间，启动和实施北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造面积1.5亿平方米，其中，北京2500万平方米（含中央国家机关在京单位既有居住建筑）、天津1300万平方米、辽宁2400万平方米（其中大连500万平方米）、山东1900万平方米（其中青岛300万平方米）、黑龙江1500万平方米、吉林1100万平方米、河北1300万平方米、河南360万平方米、山西460万平方米、陕西200万平方米、甘肃350万平方米、内蒙古600万平方米、新疆700万平方米、宁夏200万平方米、青海30万平方米、新疆生产建设兵团100万平方米。全面推进供热计量收费，实现节约1600万吨标准煤。 三、认真做好改造各项工作 （七）做好建筑现状调查和能耗统计。各地建设主管部门要组织对本辖区内既有居住建筑的建成年代、结构形式、供热系统状况等基本信息进行调查、统计，摸清既有居住建筑的采暖能耗，确定重点改造区域及项目。建立不同地区、不同建筑形式、不同供热方式的单位面积建筑能耗基线数据库，确定建筑单位面积能耗基线，为既有居住建筑的供热计量及节能改造提供依据。 （八）编制改造实施方案。省级建设主管部门按照国家确定的改造目标，将改造任务逐级分解并落实。指导本辖区内市（区、县）建

办公楼供暖改造请示范文

办公楼供暖改造请示范文 随着现在天气越来越冷，供暖系统也开始工作了!下文是关于最 新办公楼供暖改造的请示范文，仅供参考! 酒泉市政府： 瓜州县布隆吉乡办公大楼始建于20XX年，除20XX年加装过双层窗外，办公楼附属设施未作过维修和改造。由于办公楼修建时资金 短缺，在对锅炉、供暖管线以及上下水设施的材料选购上，迫不得 已选择了当时市面上价格比较便宜的材料，耐用程度上就有了折扣，运行到20XX年时，大部分水龙头以及管道连接段就开始出现渗漏、 锈蚀，尤为严重的是供暖系统逐渐出现问题，一方面锅炉配件、阀 门陆续锈死、失灵，另一方面管道、暖气片很多部位锈蚀破损、断裂，在运行过程中大量漏水，不但提高了供暖成本，而且严重影响 了供热质量。到20XX年冬季供暖时，只要锅炉开始运行，地沟、办 公室就开始漏水，致使锅炉和管道无法存水，供暖设施无法运行， 勉强支撑到春节过后就提前停止供暖，不但使乡镇工作人员因寒冷 无法正常上班，也使连带供暖的集镇商业门点、小康住宅的供暖被 迫停止。经过检修，如不能在20XX年采暖期到来之前及时对供暖设 施进行彻底维修更换，届时将无法供暖。 根据供暖维修预算，维修费和安装费用共需24万元，县上多方 筹备，只能解决维修资金6万元，布隆吉乡经过多方努力，筹备维 修资金4.7万元，现还有13.3万元的缺口。由于我县财力有限，加 之布隆吉乡基础设施、自然环境等相对落后，且乡政府公用经费紧张，背负了沉重债务，办公楼使用已有十年，工程款至今尚未还清，保运转尚有较大困难，基础设施改造更是难上加难，进行附属设施 维修，实在是力不从心，但现实情况又不得不进行维修，恳请市政 府解决13.3万元维资金为盼。 妥否，请批示! XX

集中供热系统节能控制改造

集中供热系统节能控制改造 摘要:当前,供热进技术集中在一些北欧国家当中,本文在进行 消化吸收北欧的先进的供热技术的基础上，考虑到我国的国情提出了一种能与我国目前供热现状相适应的自控模型,即在集中供热系统中，采用二次水供水温度自控、二次水循环泵变频调速等措施，进行节能技术方法的改造。初步解决了我国供热系统在如何确定其最不利环路及计算最不利环路压差设定值的问题。 关键词：集中供热；自控；节能 abstract: at present, advanced technology can focus on some of the nordic countries, this article the digestion and absorption of advanced heating technology of northern europe, on the basis of the situation of our country is put forward to consider a can in our country at present situation and heating to adapt the control model, that is, in the central heating systems, the second water supply temperature control, secondary pump water cycle variable frequency speed regulation and other measures, energy conservation technology transformation. preliminary solved heating system in how to determine the most unfavorable loop and calculating the most unfavorable loop differential pressure of the set value. key words: the central heating; automatic control;

关于供热系统节能与改造浅析

关于供热系统节能与改造浅析 发表时间：2019-09-21T22:14:53.797Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：顾君 [导读] 摘要：随着经济发展，能源紧缺问题日益突显，我国人均能耗不足世界人均耗能的1/2，但耗能总量位居世界第二，为了保障经济持续稳定发展，我们在不断开发新的能源的同时，最需要做好的是节能。 新疆鄯善县供热公司新疆 838200 摘要：随着经济发展，能源紧缺问题日益突显，我国人均能耗不足世界人均耗能的1/2，但耗能总量位居世界第二，为了保障经济持续稳定发展，我们在不断开发新的能源的同时，最需要做好的是节能。供热系统能效低，有管网系统、设备以及自控技术等方面的问题，有管网系统的热力损耗，水力工况失调造成的能源浪费，以及设备效率低造成的能源浪费，为此针对其进行节能改造就显得十分必要。 关键词：供热系统；节能分析；节能改造 1管网系统存在的问题分析及改造措施 《采暖居住建筑节能检验标准》JGJB2-2001规定供热管网的输送效率不小于90%，现状是输送效率仅能达到标准要求效率的80%左右。管网系统输热损失有保温损失、失水损失，以及水力工况失调造成的损失，有的是在系统设计阶段造成的，有的是在建设阶段造成，有的是在运行阶段产生的。 1.1管网保温问题 现在的热力管网多采用直埋敷设，管道多采用高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，按照GB/T29047-2012要求，保温层材料必须保证成品管的保温层任何位置的密度≥60kg/m3，而在实际应用中，密度能达到55kg/m3就算相当不错的，绝大多数都在50kg/m3甚至以下。保温加工的质量直接影响着保温效果，密度不达标、保温层厚度不均匀、有气泡等质量问题造成热损增加；聚乙烯外护套用料不合格，出现裂纹等不仅影响保温效果，还影响了管道的使用寿命，造成二次投资，增加企业的运营和建设成本。因此，在建设时要把好质量关，对破损的老旧保温管道进行修复或拆除改造。 1.2管网失水问题 热力公司的运行现状，平均每100万m2，每年的失水量为1万吨，水费按7元/吨计算，浪费的水费为7万元；1万吨水从10℃加热到55℃，需要1885.5GJ，热费损失约7.542万元，不计补水耗电和软化除氧费用，不计人工成本等费用的情况下，每100万m2供热面积，损失的水费和热费合计约14.542万元。因此，在管网系统建设期，保证好工程质量，减少管路系统的跑冒滴漏；在每年进入运营期之前，做好检修工作，避免故障失水的概率，同时做好失水处理预案，发生失水事故后能及时进行抢修。 1.3水力工况失调问题 水力失调的根本原因是管网阻力不平衡造成的，管网特性不能在实际运行工况下实现各用户环路阻力相等。产生水力失调的客观原因主要有：（1）管径选择不合理；在设计计算中，保险系数过高，导致循环水泵选型不当从而导致水力失调。（2）流量调节阀的选择不当而导致水力失调。（3）供热用户增加或减少，流量重新分配导致的管网阻力特性改变而引起水力失调。（4）热用户的用热量增加或减少，引起系统中的流量重新分配而导致水力失调。（5）管网失水严重，系统因缺水而不能保证管网所需要的压力，因此导致水力失调。（6）管路堵塞使管网阻力突然加大，管网阻力特性发生改变而导致水力失调。（7）热用户室内水力工况发生改变导致水力失调，如用户私自加装加压泵。针对以上问题，我们可以采取如下措施：（1）利用专门的水力计算软件对复杂的供热管网进行水力计算，控制管网比摩阻，计算出合理的管径，使供热管网的平衡性达到要求的范围；在热负荷等计算中力求严谨，保险系数不层层叠加或者选的过高。（2）采用变频调节技术，用变频水泵根据用户热负荷的变化，自动调节管网的水流量。（3）在换热站一次侧设置动态压差调节阀，满足一次网回水系统的动态调节；在用户入口或热力站设置自力式压差平衡阀、自力式流量调节阀；在管网分支处设置平衡阀；为调节水力平衡的有效实施提供技术保障。（4）根据负荷等变化，及时制定、调整管网系统调试方案。 1.4其他需在设计阶段注意的问题 在管网设计、施工阶段，还要注意细节之处的处理。在首站、隔压站、换热站内，我们会发现多台换热器、水泵等设备的出水管并联接入母管时，是呈丁字形连接的，这种连接方式加大了出水阻力，为了克服这部分阻力，须加大水泵扬程并多消耗动能。因此，遇到这种情况时，最后面一台设备出水管与母管的连接最好采用弯头连接，其余并联设备的出水管应与母管成30°角连接。无论是首站、隔压站、换热站全部回水管都应与回水母管成30°角连接。 2其他改造（进）措施 第一，在设计阶段，往往设计人员从计算热负荷开始，到设备选型，会有层层设置保险系数的问题，到设备选型时再进行放大选型，导致设备选型不合适，设备额定出力偏离实际运行工况，设备不能在效率高的区间运行，造成能源的浪费。从设计阶段应尽量避免此问题出现，设计人员在设计计算时应综合考虑建筑节能情况，以及在此计算的前面已经考虑的富裕量，避免最终富裕量留的过高。 第二，设备选择的另一个关键环节当属采购环节了，目前，好多供热企业在采购过程中依旧是低价中标，在这种设备采购方式下，很难采到效率高的节能设备。因此，我们尽量避免这种短视行为，设备选择时要进行性价比综合分析，通过分析，我们往往会发现看似我们在设备采购时多花了钱，但是，这个价格差异会被1-2个采暖季的节能费用拉平。我们在选择设备时还要考量该设备的性能衰减情况，选择性能衰减缓慢的产品。例如，我们选择水泵时，应看设计工况是否在水泵的高效区，且高效区性能曲线是否平缓的；我们在选择板换时，在看其达到设计要求的换热量的同时，应尽量选择换热系数较高的，这样它的板片装机面积就相对较少，压损也会小，水泵能耗就低。第三，供热锅炉改造。第一，合理调节风量，为燃料燃烧提供充足氧气。燃料在锅炉内燃烧时如果燃烧过程不同，那么最终所产生的燃烧情况也不同。在燃料的燃烧和空气输入的过程中，相关人员要不间断地将所需要的空气引入到炉内，并采取相应措施来引出燃料燃烧所产生的各类气体。空气动力计算工作的深入发展能够帮助人们更好地了解通风过程中的外界阻力，根据外界阻力情况来选择适合的通风装置，从而确保整个燃烧工作顺利进行[2]。第二，借助二次回风系统促进燃料的全部燃烧二次回风在供热锅炉中的作用是在锅炉中营造烟气旋涡，促使悬浮煤粉能够在炉膛中留存更长时间，进而促进燃料的充分燃烧。另外，将二次回风应用到供热锅炉系统中能使炉膛内的温度梯度降低，提高炉膛内受热面的利用率。 3结束语 综上所述，社会经济的发展提高了人们的生活质量，伴随而来的是人均能源消耗的增加，节能降耗是每个用能企业需要重视的课题，

供热系统优化措施总结

供热系统优化措施总结 热电厂的利润命脉在于供热，供热系统的优化，为热电厂节能改造的首要选择。 1、安装供热自动监控及优化控制系统，对重要供热参数、供热效率及冷凝水回水率等进行红线设定监控，同时利用优化计算方法，对供热蒸汽动力系统进行优化自动控制，实现最优供热； 2、充分了解用户对蒸汽的需要及实际使用情况 对于蒸汽的工业用户，我们要充分了解他们的蒸汽系统及蒸汽设备对蒸汽参数的实际需求，根据这些资料，加上管网的损失，来调整我们蒸汽动力系统的蒸汽出口参数，避免热量的浪费。今年我们根据用户的实际需求，降低了热电厂出口蒸汽压力0.1MPa，汽轮机进气量减少了6.2吨/小时，每年节约将近696万元； 3、帮助客户完善蒸汽系统，提高冷凝水回水率 由于客户关注点的不同，我们需要帮助用户完善其用气系统，尽量提高冷凝水回水率，同时避免工业水混入冷凝水，污染水质；同时建立回水率报警机制，一旦回水率低于设定值，将报警，马上处理。经过核算，我们公司回水率降低10%，将影响我们热电厂供电标煤耗1.01克； 4、供热管网优化 （1）疏水阀的优化改造； （2）膨胀节的优化改造：采用旋转膨胀节；

（3）供热管道管托的改造：降低管道热损； （4）供热管道保温的优化 （5）设定管道压损、温损监控报警机制 5、热电厂供热蒸汽动力系统优化 （1）排查热电厂厂用蒸汽系统，减少不必要的用汽点和用汽量，如我们队化水车间冬天RO系统进水耗用蒸汽系统进行了改造，利用循环水热量来加热原水，减少厂用蒸汽量； （2）充分直接利用冷凝回水，坚决避免热量的浪费； （3）避免减温减压器在供热中的使用，必须降压降温的地方，安装热功小背压机发电，回收热能； （4）优化调整供热参数，在满足用户需要的基础上尽量低温低压供热； （5）根据热电负荷情况，优化调整汽轮机负荷情况，尽量使汽轮机运行工况贴近其额定负荷，降低汽耗率； （6）针对用户对蒸汽参数要求，对已有管路进行优化改造，确保供热的可靠性及灵活性，同时降低供热煤耗； （7）充分利用供热自动优化控制系统； （8）有条件的引入太阳能加热系统、沼气利用系统、污泥干燥焚烧系统，作为供热蒸汽系统的有效补充，降低供热煤耗。

XXX项目清洁能源供暖系统改造方案

XXXXX项目 清洁能源供暖改造方案 2014年8月

XXX项目清洁能源供暖改造方案 一、现状描述： XXX学院总供热建筑面积约6000平方米。现有泰安锅炉厂泰山前田锅炉有限公司生产的型号为Zzs0.63-0.3/95/85-0-m15燃气锅炉1台，1999年11月生产，额定工作压力0.3mpa，额定热功率 547000kcal/h。供热系统是单管顺流，暖气片采暖方式，无自动温控阀。 二、存在问题： 1、燃气锅炉效率较低。 2、暖气片无自动控制温度设施。 3、燃气调压器、燃气锅炉、循环泵等在一个大房间，不利于安全管理。 三、改造方案 （一）锅炉侧 方案一：将现有燃气锅炉更换为预混燃气真空热水机组。 方案二：将现有锅炉改为预混常压冷凝燃气锅炉 主要设备及工程投资

（二）将燃气调压器移至室外，燃气锅炉和其他设施采用砖混实体墙间隔。预计改造费用约1万元。 （三）暖气片侧 方案一：暖气片前加装机械式自动温控阀，可实现温度就地自动控制。 方案二：暖气片前加装电动温控阀及室内温控器，服务中心安装无线控制器和上位机，可实现各房间温度远程监控。

四、改造后效果 系统改造后，系统会从几个方面有较大改善： 1、燃气锅炉噪音将会由78分贝以上降低至65分贝以下。 2、燃气锅炉效率将提高5%左右，降低运行费用。 3、锅炉烟气中NOx含量大幅降低。 4、锅炉运行可实现自动控制，远程监控。 5、各房间温度实现自动控制，系统水力失调、冷热不均现象得到 根本解决。 五、需要说明的事项 1、本系统循环泵为离心式，在流量负荷变化不大情况下，可满足运行要求，本着节俭原则，暂不更换。 2、系统运行后，若房间供热开通率过低，存在系统流量过小工况，这时现有循环泵不能满足系统运行要求，需要更换为变频循环泵，投资约2万元左右。

谈老旧小区供热节能改造

谈老旧小区供热节能改造 发表时间：2016-04-22T13:55:47.803Z 来源：《工程建设标准化》2016年1月供稿作者：段广琦 [导读] 新疆生产建设兵团农十师勘测设计院现阶段我国的经济发展保持着较为稳定的增速，我国人民的生活质量也有了较大程度的提升，当前国内许多居民区都配备了供热系统，使得公众的生活愈来愈舒适。然而国内仍然存在着一些老旧小区，这些小区内的供热系统设计落后、能耗较大，不利于我国的节能减排工作。 （新疆生产建设兵团农十师勘测设计院，新疆，北屯，836099） 【摘要】现阶段我国的经济发展保持着较为稳定的增速，我国人民的生活质量也有了较大程度的提升，当前国内许多居民区都配备了供热系统，使得公众的生活愈来愈舒适。然而国内仍然存在着一些老旧小区，这些小区内的供热系统设计落后、能耗较大，不利于我国的节能减排工作。本文主要探讨了国内老旧小区供热节能改造的相关措施，供有关人员参考借鉴。 【关键词】老旧小区；供热节能系统；措施 随着社会的飞速发展，我国能源紧缺的状况愈来愈严重，因此有关方面必须做好建筑物的节能工作，以求最大程度地节约资源，缓解国内能源压力、促进国家的可持续发展。就目前状况而言，国内许多老旧小区的供暖系统存在着较多的问题，其在能源合理利用方面的工作上表现不佳，因此如何及时有效地改造我国老旧小区的供热系统，使其趋于节能环保的问题应当引起有关方面的高度重视。 1、老旧小区供暖系统存在问题的原因 1.1老旧小区外围护结构保温效果不佳 纵观我国大部分老旧小区的外围护结构建设状况，笔者发现其保温效果明显有着较大的不足，而外围护结构是保证室内温度平稳的重要设施，因此其质量存在问题则势必会致使老旧小区室内的温度经常出现大范围的波动。 1.2旧式供暖系统设计上存在着较多不足之处 就目前情况而言，国内许多老旧小区的原有供暖系统在设计上存在着较多的瑕疵，例如我国老旧小区供暖系统的管道多是采用室内单管形式的顺流系统，该种系统的热负荷调节方式十分落后，其已经无法适应新时期下公众对供暖系统的需求。另外，老旧小区中通常是多个家庭共同使用一个供热阀门，这种供暖形式存在着突出的缺陷，多个用户共用一个阀门时，若其中有个别用户需要维修室内的供暖系统，则会对其他的居民产生一定的影响，可能影响各用户之间的关系。 1.3老旧小区供暖系统散热器质量不达标 由于在过去我国材料科学以及金属冶炼工业发展水平不高，因此许多年代较为久远的小区的散热器多采用铁来制造，铁质暖气片在散热工作上的表现并不出色，并且铁质的散热器化学性质较为活泼，因此其容易与空气中的水与氧气发生反应而生锈，这就容易促使铁质散热器经常出现问题，难以正常工作[1]。 1.4计量方式制定工作仍然处于空白状态 国内大部分老旧小区的供暖系统缺乏合理有效的计量方式，其使得老旧小区的热用户们无法自主地调节室内的温度，在供暖系统的使用上缺乏主观能动性，如此供暖公司便难以提升热用户的暖气使用体验。另外，由于科学计量方式的缺失，部分老旧小区的热用户在离开小区时，若供暖公司仍在向用户提供热服务，则用户在返回后也必须缴纳供暖费用，其在一定程度上可能促使用户对供暖部门产生排斥感，这不利于我国住宅供暖事业的健康发展。 2、老旧小区节能改造措施 鉴于我国部分老旧小区在供暖系统上存在着较多缺陷的现状，有关方面改造老旧小区供暖系统、提高其节能能力的工作可由以下几方面展开： 2.1改造老旧小区外围护结构 目前我国大部分老旧小区的外围护结构保温效果较差，其不可避免地将造成大量热能的损失，因此有关方面首先应当采取有效措施来提升外围护结构的保温性能。有关方面可以采用先进的绝热保温材料来建造老旧小区的外围护结构，如此便能大大地提升结构的保温性能，还可以在一定程度上促进外围护结构防水能力的提高。因此，我国必须加强住宅外墙保温材料的研究工作。一般来说，老旧小区的外墙保温层应当选用吸水率较小的保温材料，因为若采用吸水率较大的材料来制作保温层，则会使得外墙在潮湿天气下吸收大量的水分，从而会对墙体的绝热效果以及稳定性造成负面影响。此外，保温层的材料导热系数以及密度不宜过大，否则其保温效果将大打折扣。 目前国内住宅供暖系统改造工程使用较为广泛的外墙保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料板，其在密度、绝热性能以及吸水性等方面上的指标都符合外围护结构保温的要求。 2.2制定分户式供暖计量方式 当前国内许多老旧小区缺乏分户式的供暖计量方式，其严重制约了国内住宅供暖事业的发展。分户式计量方式必须要实现用户能够自主调节室内温度的目标，如此才能在最大程度上促使热用户自发地节约能源，从而达到建筑物节能的目的。 值得注意的是，供暖部门在的老旧小区供暖改造应当采用多管齐下的工作办法，例如供暖部门在制定分户式计量方式的同时积极地改造小区的采暖形式。供暖部门可以将太阳能采暖技术应用到老旧小区内，由于太阳能采暖的方式具有高节能、使用较为方便等优势，因此老旧小区中使用该种采暖方式将在一定程度上改善我国能源紧缺的状况[2]。 除此之外，有关方面在改进计量方式的同时，也应当积极地完善各类采暖供暖标准，使其焕发出崭新的活力，从而能更加地适用于新形势下的住宅供暖事业的发展[3]。 3、供热节能改造的具体分析 笔者曾经参与某地区老旧小区的改造工作，发现老旧小区供暖系统改造前后各方面性能相差颇大，主要表现在以下方面： 3.1外围护保温效果明显增强 在目标小区供暖系统改造前，笔者发现其外围护结构所使用的材料质量不佳，在供暖系统运行了一段时间后，笔者所处的室内的温

城市集中供热老旧管网改造规划方案

某城市集中供热老旧管网设施改造规划 北京的供热事业发展面临着人口、资源、城市安全与环境以及能源价格上涨的多重压力，供热发展要同时满足城市发展与环境的需求，就必须坚持走内涵式发展的道路，在充分利用清洁能源和可再生能源的同时，大力挖掘现有供热设施能力，对老旧供热管网及设施进行更新改造，全面提高供热及能源利用效率。根据《北京市“十一五”时期供热发展规划》和市发展改革委《北京市加强节能工作实施方案》的任务要求，特提出北京市供热设施及管网改造方案如下： 一、设施现状 北京市供热面积 5.18 亿平方米，供热管网总长度约 17140 公里。供热管网中约有 25 ％的管网是在上世纪 80 年代以前建设的，运行已达 25 年以上，设施老化及热能损失严重，安全与质量难以保证。因此，对老旧供热管网及设施进行改造是当前供热安全与质量保障需要解决的重点问题，也是实现供热节能减排目标，提高供热保障能力和供热服务质量的重要措施。 根据 2006 年对部分供热管网及室内采暖系统的调查情况如下： 经对部分原市房管系统管理的直管公房老旧供热管网及户内采暖系统进行典型调查：一次供热管网老化 42.8 公里，占调查供热管网 29% ；二次供热管网老化 92.5 公里，占调查供热管网 26% ；室内老化管线 169.3 公里，占调查供热管网的 18% 。 经对城八区社会供热单位及联片供暖单位管理的“死角地区”老旧供热系统进行典型调查：一次供热管网老化 483.7 公里，占调查供热管网 46% ；二次供热管网老化 303.7 公里，占调查供热管网 27% ；室内老化管线 1269 公里，占调查供热管网 12% 。 经对市热力集团供热管网系统进行调查：由市热力集团负责管理的 620 公里一次供热管网和部分二次供热管网经几年的资金投入，基本上完成了大修和更新改造任务，供热保障能力和供热效率有了很大的提高。但由用户自行管理的近 1500 公里的二次供热管网及室内采暖系统却年久失修、超期运行，运行效率低下，热能浪费严重。经对部分供热小区初步调查：产权不明的热力管网隐患就有 240 余项，约占调查的 20% 。 综合分析我市供热管万平米网设施及室内采暖系统情况， 90 年代以前供热运行管网中，约有 20% 已超期运行，亟待更新；约有 20% 的管网年久失修，亟待改造；总计市、区等权属单位需更新改造的供热管网 4200 公里。市、区等权属单位室内采暖系统需更新改造的居住面积约有 15% ， 4500 万平米。 二、主要问题 （一）供热管网系统超期运行，老化腐蚀严重，供热事故频发，每年供热大、小事故发生次数约每公里管网 0.1 次，即 1500 次以上，其中影响居民正常采暖的近百起。 （二）供热管网及户内采暖系统年久失修，跑、冒、滴、漏严重，各种原因致使供热管沟长年积水，造成管网保温脱落、阀门锈蚀渗漏、补偿器及支架腐蚀失效等，管网输送效率低下，平均热损失在20% 以上，不仅造成能源大量浪费，而且严重影响用户的采暖质量。根据 2005 — 2006 采暖季供热信息平台的统计，全市因设施老旧失修问题造成的质量投诉重点小区有 200 余处。特别是在严寒期，供热设施难以达到温度要求，居民反映强烈。

供暖系统改造方案

供暖系统改造方案 改造背景：供暖系统跑、冒、滴、漏现象严重，供热系统冷热不均，回水管中汽水同回。系统主管没有减压设备，没有疏水设备，虽经多次局部改造，仍不能解决管道漏汽、滴水、主管末端积水及立管断裂等现象。严重影响安全和生产，迫切需要彻底改造。 一、采暖热负荷计算 采暖热负荷是采暖设计中最基本的数据，选煤厂面积大，采暖环境复杂。通过对外围结构耗热量、大门侵入冷空气耗热量、附加耗热量等计算，厂房内采暖热负荷平均41.8W/m2。锅炉房所供蒸汽压力为0.4Mpa左右，主进气管是DN273×10mm 目前供暖设施的优缺点： 优点：这是传统的供暖方式，节省投资，安装方便，同时 缺点：容易锈蚀，维修量大，有噪声，卫生条件差，能耗大。 通过多项考虑比较，选煤厂面积大，栈桥皮带走廊多，施工改造会干扰安全生产的正常进行。为不影响生产，节约经费，决定按更合理、更科学的采暖方式重新设计安装，彻底解决原

来不合理的地方，保证在今年冬季供暖时所有采暖设备运行正常，室内温度让大家满意，再没有跑汽、漏水、结冰等现象。 三、 （1）主管、立管供汽不均 造成供汽不均的原因很多，如进汽压力不足，管径设计不正确，管路布局设计不合理等。就选煤厂而言，厂内采暖面积大，管线长，管线转弯多，同时供汽压力偏低，造成管路供汽不均，主管末端的供汽不足，使部分立管无法通汽。 在进汽压力偏低的情况下，对管路系统重新布局，增加分汽缸，由分汽缸分出各走向主管，保证主管供汽均匀；通过立管阀门调节，保证各立管供汽均匀；调整疏水器的布置每路立管安装一组疏水器，解决因供汽不均造成部分冷凝管过热，而 （2 主、立管积水原因多方面，最主要原因是主管末端冷凝水无排水装置，以及前面所述底层散热片出现冷凝管比进汽管压力高的蒸汽反冲现象，而使立管底端积水，散热片不制热。原立管与主管连接为侧开三通，主管冷凝水流入立管，至使散热 可在主管末（底）端增加带旁通的疏水装置，使冷凝水直接由底端排至原冷凝水回收管；把原立管与主管连接的侧开三

供热式汽轮机组运行出现的问题及处理措施探析

供热式汽轮机组运行出现的问题及处理措施探析 发表时间：2019-09-18T17:10:04.783Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：夏宇峰 [导读] 摘要：目前，能源市场竞争非常激烈，我国节能减排工作急需进行更新换代。 （航天推进技术研究院陕西西安 710100） 摘要：目前，能源市场竞争非常激烈，我国节能减排工作急需进行更新换代。在保障系统工作能力与工作效率的基础上，需要考虑如何进一步提升能源利用率，从而解决资源供应问题。将从汽轮机组运行入手，对节能技术应用方法进行深化研究，希望能够为我国电力行业发展做出贡献。 关键词：供热式汽轮机组；安全；参数 引言 汽轮机在传统的运行状态下是根据相应的规程来进行的，监控汽轮机运行的状态，还主要靠运行人员的工作经验，传统的控制系统存在一定的缺点，比如调节精度低和自动化程度低，汽轮机在运行的过程中，需要通过采用安全有效的措施进行保护。 1供热式汽轮机组运行中存在的问题 1.1温度过高 再热热段抽汽温度538℃，经减温器降温至300-330℃，因减温水调门存在故障的可能性，有时会造成减温器后温度过高，甚至高于设计值。在高温作用下，供热管道的强度降低，甚至产生蠕变现象，严重时会造成供热管道破裂，供热系统无法运行。 1.2给水泵汽蚀 因供热蒸汽不回收，导致给水泵供水量大增，泵的有效汽蚀余量减小。特别是供热量较大、汽轮机突然减负荷时，除氧器内的工作压力随汽轮机抽汽压力降低而降低，给水泵汽蚀的可能性增加，特别在泵内压力最低的叶轮中心处汽化的危险性最大，严重时就会使泵不能正常工作，甚至损坏泵，影响锅炉供水。 1.3给水泵出力不足 小汽轮机由主机的四级抽汽提供驱动汽源，当负荷较低时，汽源压力偏低，会造成小机进汽门全开而供水量仍不足的情况。压力匹配器不能抽吸中排蒸汽：当对外供热压力到达设计高限，中排压力偏低时，压力匹配器存在不能抽吸中排蒸汽的情况。 1.4主机轴向推力变化 机组供热改造后，供热运行时轴向推力比未改造时复杂许多。 2解决供热式汽轮机组运行问题的措施 2.1温度方面 运行人员需要做好日常的监控工作，加强监视再热热段蒸汽减温器后的温度，经常检查减温水调整门自动状态正常，调整开度有一定的裕量。减温水调整门出现卡涩情况时，密切监视温度变化趋势，可适当调整抽汽调门的开度改变蒸汽量。减温器后温度高报警时，及时适当减少蒸汽量。当减温器后温度高高（350℃）时，检查供热保护启动正常,也要避免减温器后温度快速大幅度降低的情况出现。运行人员应严密监视中排温度的变化，控制中排温度≤388℃，严禁中排温度超限运行。如发现中排温度上升较快，应降低中排供热压力，正常运行中要求中压缸排汽温度＜370℃。 2.2给水泵方面 给水泵汽蚀和给水泵出力不足均和供热量大同时负荷偏低有关，控制机组最低负荷是必要且有效的，根据上海汽轮机厂家给出的负荷限制要求，机组负荷不低于220MW时，可满足各种供热工况的要求。因锅炉蒸发量和给水泵最大流量的限制，供热量大时，必须适当限制机组的电负荷。当出现小机进汽门全开而供水量仍不足的情况时，会出现锅炉汽包水位降低、除氧器水位升高现象。此时增加启动电动给水泵是有效的手段，待机组负荷、小机出力调整匹配后再停止电动给水泵。 2.3压力匹配器方面 压力匹配器用压力较高的再热冷段抽汽或再热热段抽汽作为驱动汽源，抽吸压力较低的中排抽汽，混合后输出供给热用户。在运行中尽量提高驱动蒸汽和吸入蒸汽的压力差，尽量降低吸入蒸汽和混合出口蒸汽的压力差。在实际运行中，需要关小中低压缸联通管调节门以提高中压缸排汽压力，保证压力匹配器的正常工作。 2.4主机轴向推力方面 再热冷段抽汽和再热热段抽汽均是抽取的高压缸排汽，抽汽量增大会使高压缸的轴向推力增加。中压缸排汽抽汽后会使中压缸的轴向推力增大。高压缸排汽和中压缸排汽同时抽汽供热时，可以抵消部分轴向推力，对主机总体影响不大，如果出现高压缸排汽或中压缸排汽单独抽汽供热的情况，轴向推力对主机的影响比较显著，此时多观察轴向位移的变化和推力轴承温度的变化，切不可因供热影响主机的安全，一旦轴向位移超标，轻则主机保护跳闸，重则发生汽轮机动静摩擦，损坏主机。 2.5汽轮机汽缸性能 在目前汽轮机组中，传统梳齿型汽封所占比例较高，该种类型汽封杂质设计体系与安装技术都存在着热耗过高及汽缸运行效率无法得到保障等问题。另外，受安装技术与安全环境等因素影响，汽封间隙调整幅度太大，机组在运行过程中经济效率较大，即实际热耗与标准热耗之间差距太大。考虑到汽轮机汽缸性将直接影响到机组热耗，需要对其进行节能改造，从而达到提升运行效率的目的。需要注意的是，在汽封选型方面要进行严格规划。以常见的汽封为例，蜂窝汽封作为主流汽封类型，通过改变汽流方向就可以形成涡流与流动阻尼效果，在汽轮机低压部分具有良好的除湿效果。但是该汽轮也具有一定的局限性，例如汽轮机在运行过程中，磨损消耗会导致设备系统剧烈运动，甚至出现转子抱死现象。因此，在技术改造时，可以通过对隔板汽封调整来实现技术创新。侧齿汽封及接触式汽封等设备也具有不同的使用价值。所以与技术人员进行讨论和分析后，可以将汽轮机高压缸阻汽片与端封全部更换，将漏气量控制在2.5%以内，提升机组额定容量，以实现热耗率优化。 2.6循环水系统 循环冷却水系统一般采用的是自然通风冷却塔二次循环系统，这一系统除了可以实现冷却用水外，还可以满足辅助设备供水需求。在一般情况下，凝汽器内杂物较多，换热管等设备消耗与堵塞情况严重，严重时还会导致汽轮机低压缸排汽功能受到影响。为了改善现有技