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杭州市垃圾分选工艺设计任务书

杭州市垃圾分选工艺设计任务书

一、课程设计的题目

杭州市生活垃圾综合分选处理系统设计

二、课程设计的目的

通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行城市生活垃圾综合分选处理系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生调查、确定固废处理与处置系统的设计方案,进行设计计算、绘制工程图,应用技术资料,编写设计说明书的能力。

三、设计原始资料

设计规模由学生自己调查,确定杭州市的生活垃圾产生量。

垃圾主要成分见表1。

表1 垃圾成分设计参数取值

垃圾组分有机物无机物纸类金属塑料玻璃其他含量/% 54.3 31.3 2.68 2.58 5.13. 1.2 2.81

有机物组分包括:食品残余、果皮、植物残余等。

无机物组分包括:砖瓦、炉灰、灰尘、粉尘等。

垃圾容重平均值为0.43 t/m3,含水率为49.4%。

垃圾中塑料以超薄型塑料袋为主,废纸以卫生间的废纸为主。

垃圾热值:1923 kJ/kg。

分选系统工作量为100 t/d;日工作时间为10h。

四、设计内容和要求

(1)垃圾分选系统设计方案的分析确定。

(2)垃圾储料仓的设计计算。

(3)分选系统各设备选型计算:确定选择性破碎机、滚筒筛、简易风选机型号和规格,并确定其主要运行参数。

(4)皮带运输机计算及布置,并计算各段的长度、电机功率。

(5)编写设计说明书:设计说明书按设计程序编写,包括方案的确定,设计计算、设备选型计算和有关简图等内容。课程设计说明书应有封面、目

录、前言、正文、小结及参考文献等部分,文字应简明、通顺,内容正

确、完整,装订成册。

(6)图纸要求

①垃圾分选系统工艺流程及高程图一张。流程图应按比例绘制,标出设

备、管件编号及标高,并附明细表。

②分选系统平面布置图1张,图中设备、管件应标注编号,图纸应按比

例绘制,应能表明建筑物外形和主要结构形式。在平面布置图中应有方

位标志(指北针)。

摘要

固体废弃物处理通常是指通过物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。垃圾分选,是垃

圾处理技术的瓶颈,不管是焚烧、填埋处理工艺,还是综合处理工艺,

很多失败案例都是因为垃圾分选不彻底,导致下工序无法处理而使整条

生产线都不能正常运行。本文以设计处理量为350t/天的某城市生活垃

圾分选处理系统为目标,确定了垃圾分选系统中的垃圾储料车间,行车

与抓斗,磁选,破碎,筛分,风选等的工艺设计参数以及设计依据。同

时确定了整个垃圾综合分选处理系统的工作流程、以及厂址的选择,厂

区的布置。每天可产生金属9.03t/天、玻璃 2.1t/天、可以进行堆肥的

190.05t/天、需要进行填埋的148.82t/天。具有很好的环境效益、经济效

益和社会效益。

English Abstract:Solid waste treatment usually refers to pass the physical,

chemical, biological, chemical and physical way to solid wastes as for

transportation, storage and use or disposal of solid wastes. Garbage sorting,

is the bottleneck of the waste treatment technologies. Whether burning

landfill process, or integrated treatment technology. Because of the garbage

separation is not complete, lead to next procedure can't deal the whole

production line can normal operation. In this paper. the design capacity for

350 t/a day of urban living garbage sorting processing system for the target,

And make sure the garbage sorting processing comprehensive work flow of

the system, and the choice of the site, the arrangement of the factory. Every

day can produce metal 9.03 t/d, glass 2.1 t/d, can the composting190.05 t/d,

the need for landfill148.82 t/d. It’s good for environmental benefits,

economic benefit and social benefit.

目录

1.城市生活垃圾的分选

2.垃圾分选技术

3.分选工艺流程图

4.分选物料恒算

5.垃圾储料仓的设计计算

6.分析系统各设备选型计算

7.皮带运输机计算及布置

8.结束语

城市垃圾的分选

垃圾的分选是指根据物质的密度、粒度、磁性、电性、光电性、摩擦性、弹性以及表面润湿性的差异,采用相应的手段将其分离的过程。分选的方法有筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、摩擦分选、弹性分选和浮选等。垃圾分选的目的就是将混合垃圾进行

有效的分类,对垃圾成分中的不同组分进行分离,得到较为单一的组分,或是从混合垃圾中分离出某种少含量垃圾组分,有利于垃圾的回收再利用和后续处理。分选系统拣出部分可回收物资,经简单处理后进行二次加工回用。垃圾分类是垃圾减量化、无害化、资源化、产业化的最终出路。垃圾分类回收最终创造的是一个无垃圾的社会,一个资源循环、永续利用的社会。

垃圾分选技术

垃圾分选技术方法可概括为人工分选和机械分选。人工分选是最早采用的分选方法,适用于废物原产地、收集站、处理中心、转运站或处置场。机械分选是利用物料的某些性质方面的差异,将其分选开。例如利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离,利用粒径尺寸差别进行分离利用比重差别进行分离。根据不同性质,可以设计制造各种机械对固体废弃物进行分选[2]。(1) 筛分:其原理是依据固体废物的粒径不同,利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上,完成粗细物料的分离过程。(2) 重力分选:重力分选简称重选,是根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异,在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用,使颗粒群产生松散分层和迁移分离,从而得到不同密度产品的分选过程。按介质不同,固体废物的重选可分为重介质分选、跳汰分选、风力分选和摇床分选等。废弃物进行重力分选的条件:①固体废物中颗粒间必须存在密度的差异;②分选过程都是在运动介质中进行的;③在重力、介质动力及机械力的综合作用下,使颗粒群松散并按密度分层;

④分好层的物料在运动介质流的推动下互相迁移,彼此分离,并获得不同密度的最终产品。(3) 风力分选:是重力分选的一种。是以空气为分选介质,在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度进行分选的方法。其基本原理是气流能将较轻的物料向上带走或水平带向较远的地方,而重物料则由于上升气流不能支持它们而沉降,或由于惯性在水平方向抛出较近的距离。这就是我们通常所说的竖向气流分选和水平气流分选]4[。(4) 浮选:其原理是依据物料表面性质的差异在浮选剂的作用下,借助于气泡的浮力,从物料的悬浮液中分选物料的过程。浮选法分离与物质的密度无关,而取决于物质的表面性质。能浮出液面的物质对空气的表面亲和力比对水的表面亲和力大。颗粒能否附着在气泡上,关键在于能否最大限度地提高颗粒的表面疏水性。因此,在浮选法中首先就是考虑加入合适的浮选剂,增加物质的可浮性能。(5) 磁力分选:磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。磁选有两种类型:其一是传统的磁选法,即利用磁力与机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的;其二是磁流体分选(MHS),利用磁流体(某种能够在磁场或磁场和电场联合作用下磁化,呈现似加重现象,对颗粒产生磁浮力作用的稳定分散液)作为分选介质,在磁场或磁场和电场的联合作用下产生“加重”作用,按固体废物各组分的磁性差异或磁性、导电性的差异,使不同组分分离,这也是一种“磁化水方法”。

分选工艺流程图

本次课程设计确定工艺从我国目前城市生活垃圾处理现状出发,考虑到原生垃圾成分复杂,劳动力资源丰富,采用机械为主,辅以人工粗选的方法;废塑料和废纸主要以塑料袋和卫生间废纸,回收利用经济效益不高,故可直接将这部分作为垃圾焚烧原料。分选工艺采用城市生活垃圾简易处理方法,为填埋、堆肥和焚烧作预处理。

分选物料恒算

1) 垃圾分选厂每小时的处理量为

0Q Q T

= 式中Q 每天的垃圾处理量,Q =100t/d;

T 每天的工作时间,T =10h 。

Q0------每小时的垃圾处理量 Q0=10

(2) 人工分选 据经验,人工手选去除垃圾中大约1%的大块金属、0.6%玻璃和约0.5%其他无机物质被选出,即

金属 1.0%110%101=?=?=Q q (t/h)

玻璃 01.0%6.010%6.002=?=?=Q q (t/h)

塑料 02.02.0%01%0.203=?=?=Q q (t/h)

其他 05.0%5.010%5.004=?=?=Q q (t/h)

则经过人工手选可分出的垃圾有

1Q =0.10+0.21+0.7+0.175=1.185 (t/h)

(3) 磁选 垃圾经过磁选滚筒理论上可以分选所有的金属。

)/(158.0%58.110%58.102h t Q Q =?=?=

(4)选择性破碎机

①.筛上物主要是纸、布、革、塑料、部分有机物等mm d u 50>的物质

581.2%81.2510%)13.3%68.2%20(03=?=++?=Q Q (t/h)

筛下碎石、玻璃等

筛上

(有机物)

筛下 筛上 垃圾接受

人工手选 磁选 选择性破碎机

简易气流分选

生活

垃圾 滚筒筛 填埋 重组分 有机堆肥 燃料

②.筛下物为mm d u 50<的被破碎的无机物、无机物、玻璃及其他碎土等。

(5)风选

①.轻组分主要为粉尘、塑料纸张等。

581.0%81.510%)13.3%68.2(04=?=+?=Q Q (t/h)

②.重组分主要是有机物。

2%2010%2005=?=?=Q Q (t/h)

(6)滚筒筛分 滚筒筛分主要对选择性破碎机筛下物进行进一步分选,筛下物中主要有无机物、部分有机物、碎玻璃等。选择筛孔为10?10mm. 筛上为mm d p 10>的有机物。

43.3%3.3410%3.3406=?=?=Q Q (t/h)

筛下物为碎土、石渣等无机物和碎玻璃。(t/h)

421.3%21.3410%)31.2%6.0%3.31(07=?=++?=Q Q (t/h)

(7)废物的全过程总的质量为总Q

10421

.343.3581.02158.0185.17

65421=+++++=+++++=Q Q Q Q Q Q Q 总 垃圾储料仓的计算

(1)仓体容积(m 3)

)(4751

.145.085.010023m Q V =???==ξσβ 取 )(4753m V =

(2)仓体尺寸计算 每个小仓的体积V 0,m 3; 长度a,m; 宽度b,m; 深度c,m 。

则 V 0=abc

取 a=30m, b=15m, c=4m;

V 0=30×15×4=1800(m 3)>475(m 3)

通过计算结果可知可以满足要求。

分析系统各设备选型计算

根据垃圾最大日处理量选择吊车、抓斗、其工艺参数如表2(日处理量为350t/d ,采用常用和备用各一台)

表2 吊车工艺参数

项目 参数 设计依据 项目 参数

设计依据 数量 吨位 跨度 2台 2.5t 15m

垃圾最大日处理量 抓斗容量 储料坑跨度 运行周期 实际运行时间 供给能力 143s 50min/h 10t/h 吊车运行各种动作的速度

抓斗抓起量

抓斗一次抓起量为

477.060

50143100=??==N T Q P (t) 即抓斗一次抓起量0.477t 即可满足生产需求。选择一次抓起量为2000kg 的抓斗。

7.5磁选设备的选择

用于固体废物分选的磁选设备就结构形式而言主要分文带式和鼓式两种。鼓式磁选机又分为皮带机 磁滚筒式和独立鼓式。对城市生活垃圾简易分选系统,在经过人工手选之后,大件的磁性物质已被选出,可将磁选机设置在选择破碎机之前,基本上可将磁性物质选择出来,同时避免后续分选设备被磁铁性物质破坏。

皮带输送机

磁体

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图2 皮带机磁滚筒式

经过人工分选后进入磁选机进行分选的垃圾量为

)/815.81.185-0110'h t Q Q Q (==-=

已知垃圾的含水率为49.4%,根据以上数据选择CTB-7518永磁筒式磁选机,其主要技术参数如表3所示。

表3 CTB7518永磁筒式磁选机主要技术参数 磁选机的规格型号

CTB7518 圆筒转速(r/min) <35 规格

φ750×1800 生产能力(t/h) 20~45 槽体行式

半逆流(CTB ) 电机功率(kw ) 2.2 磁场强度(oe ) 1450 给料粒度(mm) 2~0 参考文献:http://www.wendangku.net/doc/50847a90b8f67c1cfad6b8ed.html/pro_detail.asp?pid=91

7.6滚筒破碎机的选择

(1)选型 根据垃圾破碎分选工艺要求选择国产滚筒破碎机,具体技术特征如表4。

表4 滚筒破碎机技术特征 规格 3000×6000 规格 3000×

6000

生产能力

/(t/h)

滚筒

直径/m 长度/m 倾角/度 转数/(r/min)

80~120 4 8 3 12 筛孔尺寸/min 提升板高度/min 电动机 型号 功率/kw 转数/(r/min) 50 300 BJO 2-72-4 30 1460 β

α

r

R

图3 滚筒内断面示意图

(2)计算校核 根据式2

)2/)((22πβα++-=r R S ,取经验001060==βα,,横断面装料面积为

)(57.32

)2/18/3/)(2.12(222m S =++-=πππ 物料跌落所需时间为

T=t 1+t 2

67.112

3602180321801=??-=-=n t α (s) 84.0)6090cos()6090sin(14

.324)90cos()90sin(40000002=-?-?=-?-=ααπR

t 则 )(51.284.067.1s T =+=

当筛体倾斜安装时,实际物料轨迹为不规则的螺旋线,该螺旋线的螺距即物料跌落一次向前所走的距离,即

)(0908.03tan )6090cos()6090(sin 24tan )90cos()90(sin 4000002002m R l =?-?-??=?-?-=θ

αα

物料沿滚筒轴向前的前进速度v 为

0362.051

.20908.0===T l v (m/s ) 滚筒破碎机实际生产能力为

h t h t K v S Q /35/92.422/41.045.00362.057.336003600>=????=???=γ 则所选择的破碎机能满足生产要求。

7.7垃圾滚筒筛

垃圾滚筒筛筛分处理量为 )/(851.6421.343.376h t Q Q =+=+

滚筒筛主要参数确定如下。

(1)设计筛体长度4m ,筛体直径1.6m ,筛孔取10mm ×10mm ,安装倾角40。

(2)筛分效率和生产率。根据“垃圾分选机-垃圾滚筒筛”行业标准

(CJ/T5013.1-95), 筛下物粒径≤12mm ,筛分效率≥80%。选取筛分效率为90%。

(3)滚筒筛转速 通常为了获得较好的筛分效率,应使物料在筛体内做较大的翻动。滚筒筛临界转速n c 为

min)/(3446.338

.081.914.33030r R g n c ≈===π 根据实验表明,垃圾滚筒筛回转速度一般取临界转速的30%~60%较为理想,

则取滚筒筛转速为12r/min 。

①料在筛体内的停留时间 根据研究表明,当筛分垃圾时,要得到75%以上的筛分效率,停留时间应达到25~30s,甚至更长。所以取垃圾在滚筒内停留时间为50s ,则物料在筛体内沿轴向运动的平均速度为

)/(08.050

4s m L v ===-τ ② 筒筛有用功率 据资料推导,筛分机有用功率为 ( α取60°)

()[]

)

(96.4645

4tan 30sin 8)30cos 89(81.98.014.3445tan )90(sin 890cos 8900202022kW g R L N =????-????=??---????=θααθ 实际使用的驱动电动功率还应考虑机械传动损失。

7.8风选设备

对本风选工艺,选用简易立式风选设备

(1) 气流速度确定 风力分选主要将低密度、空气阻力大的塑料、废纸等和具有高密度、空气阻力小的重质有机物分开。部分物料密度如表2-5。

表5 部分物料密度

物质

塑料 玻璃 砖 干砂 有机物 密度/(kg/m 3)

920 2500 1840 2500 1200

表6 风速经验系数α

物料品种

颗粒大小/mm α值 物料品种 颗粒大小/mm α值 灰状

0-1 10-16 细块状 10-20 20-22 均质粒状

1-10 16-20 中块状 40-80 22-25

轻质物料以塑料为参考,其悬浮气速为

)/(67.6920100

221000s m v s ===γα 重质物料以有机物为参考,其悬浮气速为

)/(62.71200100

221000s m v s ===γα

则选取气流速度为6.7m/s 。

(2) 立式风选几何参数的确定 关于风力分选设备的计算设计计算目前尚无成熟的方法可借鉴,对于立式分选垂直段主要目的是将纸类、塑料等轻质组分通过气流输送出来,可借鉴流化床气力输送设计进行经验设计,精确的计算还需要实验及有关的理论进行研究。

风机空气轻质组分

给料

重质组分

图4 立式风力分选机工作原理

风选设备分成水平气流风力分选机(卧式风力分选机)上升气流风力分选机(立式风力分选机)。风机形式根据所要分选垃圾原料组成及分选目的来确定。立式风力分选比机卧式风力分选机分选精度要高。本课程设计采用立式风力分选机其结构如图2-5。

风选机附带的的旋风分离器根据分选物料性质,分选料率等选择适当的型号、种类及规格,确定相应的运行参数。

① 选择气体速度 根据气力输送设计原则确定垂直段管长7m ,考虑所分选物料为不规则纸类、塑料等,选择管径mm 100φ。设高压端气体密度为3kg/m 3,故所选气速相当于气体质量速度G=6.7×3=20.1(kg/m 2·s)。

② 估算气-固比 垃圾分选主要去除塑料及纸类,设其堆积密度为

3/560m kg b =γ。

气-固比为 186.771

.20560(227)(

2270.75-0.3875.038.0=??=?=-)L G m b γ

③ 所需空气量计算 )/(82.137

.1861000581.23h kg m Q G t =?== 取空气重度为1.25kg/m 3,则空气体积流量为

min /184.0)/(06.1125

.182.1333m h m G Q f t

k ====γ 按所选管径100mm 和气速,所需空气体积流量为

min /156.3)/(0526.01.04

14.37.643322m s m D v Q t k ==??=??=π 故可选用3.2m 3/min 空压机一台能够满足要求。

④ 压降计算 设管内平均绝对压力为2kg/m 2(1kg/m 2=9.8Pa),室温为300K ,则气体平均重度为

)/(355.23000821.02293m kg RT Mp q =??==

γ 垂直管压降

)/(5.61557355.27.186222m kg H m p g =???==?γ

(3) 旋风分离器选择 根据气体流量3.156m 3/min 和入口风速6.7m/s,选取XLP/A-3.0型旋风分离器,其允许进口风速12m/s,处理量750m 3/h 。

皮带运输机计算及布置

在垃圾分选工艺中,带式输送机是主要的运输机械,它连接各个分选设备。因此,各分选设备段之间的输送带带宽、带长、带速及输送带的安装位置需根据具体情况分别估算。

(1)输送带I

① 带宽确定 输送带I 主要输送从垃圾储坑经过初级篦子送入的及由输送带送至滚筒破碎机的垃圾,在这一段输送带上同时进行人工分选。故带速不宜选择过快,选取带速为0.3m/s 。

由于垃圾的密度较小和较松散,所以一般用槽式胶带输送带。胶带输送机的输送能力由下式计算。

c 3600b ????=ρνF Q

式中 Q 输送能力,由物料衡算知Q 近似取10t/h ;

b F 物料在胶带的截面积,2m ;

ν 输送带运行速度,取0.3m/s ;

ρ 物料的堆密度,对垃圾取0.45t/3m ;

c 倾角系数。对有人工手选输送带应水平放置,故c=1

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B

α

ρd

图5 物料在胶带上堆积的断面积

对于槽型输送带上物料堆积的断面积为

()

??? ????+??-?=+=???2012.0452sin 414.3245sin 08.022221tg B B F F F b 其中,胶带的槽角α选取72TD 型为?20。则

()10.450.30.1531-0.25143600012?????=B

则带宽为:B =1.08(m ),取带宽为1.2m 。

② 电动机功率计算 在确定胶带输送机的电功率以前,首先要计算传动滚筒的轴功率。转动滚筒轴功率的计算公式(式中参数数据取自文献)为

()

γ85'''0''0'0430k v k N N N k k N ++++=∑

()kW v L k N h 1908.03.0200318.01'0=??==

()kW L Q k N h 03815

.020101045.552''0=???=??=- 0'''0=N

()() 2.01960.450.10.32.250.231.51.40.03815

0.19081.051.50=?+?+++++??=N 胶面传动滚筒η=0.90,因此,电动机功率为 ()kW N k N 244.29

.00196.20

===η 故选用2-100L Y 型三相异步电动机,额定功率为3.0kW 。

(2)输送带Ⅱ L h

H

图6 输送带简图

① 带宽的确定 输送带Ⅱ主要用于输送自滚筒破碎机筛上物(主要为废纸,塑料及部分有机物)送至风选设备。取带速为 1.0m/s ,输送倾角15°,倾角系数为0.885,由物料衡算此时输送量为9.0335t/h ,则输送带带宽为:

()

0.8850.451.00.1531-0.251436000335.92?????=B

B=1.27 (m)

取带宽为1.2m 。

② 电动机功率计算

取。,,,m H h t Q s m v m L h 10/9.0335/0.140====采用滚动轴承,查得ω=0.030,005.130.11017.80318.043521==?==-k k k k ,,,,导料挡板

25.25=k ,空段清扫器23.06=k ,弹换清扫器5.17=k ,18.08=k 。将以上各数据带入计算式,转动滚筒轴功率为

)

(664.545

.018.00.1)5.123.025.2(005.103.1)100335.900273.0400335.91017.80.1400318.0(50kW N =?+?+++

????+???+??=-电动机功率为 )(29.69.0664.50.10kW N k N =?==η

故选用4-32M 1Y 型电动机,额定功率为7.5kW 。

(3)输送带Ⅲ

① 带宽的确定 输送带Ⅲ主要用于输送有滚筒破碎机筛下物(主要为无机物、碎土、石渣、玻璃及部分有机物)至滚筒筛。由物料衡算,此时输送量Q =23.9785t/h 。倾角10°,倾角系数c 取0.957,带速取1.5m/s ,则输送带带宽为

()

0.9570.451.50.1531-0.2514360023.97852?????=B

B =1.25(m)

取带宽为1.2m 。

② 电动机功率计算 已知。,,,m H h t Q s m v m L h 5/9785.23/5.120====采用滚动轴承,查得ω=0.030,005.108.11017.80318.043521==?==-k k k k ,,,,导料挡板25.25=k ,空段清扫器23.06=k ,弹换清扫器5.17=k ,36.08=k 。将以上各数据带入计算式,转动滚筒轴功率为

()()()

kW N 57.745.036.05.15.123.025.2005.108.159785.2300273.0209785.231017.85.1200318.050=?+?+++????+???+??=-电动机功率为 ()kW N k N 41..89

.057.70.10

=?==η 故选用4160-M Y 型电动机,额定功率为11kW

结束语

次我们做的课程设计是:某城市生活垃圾综合分选处理系统设计。通过分选处理系统的设计,我们对该门课程有了从理论到实践的具体的深刻的认识。平时

在课后,我们主要是理论的学习,学了很多关于固体废物处理的基础知识。

在这次的课程设计中,我们遇到了很多问题,但通过查阅文献资料,获取相关信息,积极地咨询同学以及老师的辅导,我们完成了设计任务。这次课程设计也涉及到一些设备的选型,在查阅资料的过程中,我们基本掌握了设备的选型。在作图的过程中,我们学会了平面图和高程图的布置和绘制。

通过这次设计,我们认识到了实践的重要性,必须以严谨的态度对待,才能从中有所收获,发现问题或者对现有的设计进行创新的改造。分选在垃圾处理中具有重要的作用,通过手选可以达到初步处理的作用,利于后续处理,然后再经历后面的一系列工序,每一个步骤都有所讲究,对不同组分都有要求。根据当地的垃圾排放情况设计出相应的设备。仓体尺寸,滚筒筛简型筛体的倾斜安装的倾斜角,设计参数,以及各个分选设备段之间的输送带带宽,带长,带速及输送带的安全位置都需根据具体情况分别估算。通过撰写实习报告,使我们学会综合利用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力,更深入的掌握了专业知识。

总之,这次课程设计使我们了解工程设计的内容,方法和步骤,培养了自己对生活垃圾综合分选处理系统设计的能力,并通提高了自己设计计算,使用技术资料,编写设计说明书的能力。这次课程设计为我们以后的工作打下了坚实的基础,为我们专业实践知识打开了一扇窗口。我们以后一定要多做些实践课程,来提高自己各方面的能力。