万科房地产外墙外保温施工标准方案

C1地块1#住宅楼等5项（海淀区西北旺镇C1地块居住

项目）

外墙外保温

施

工

方

案

编制：

审核：

2015-8-20

目录

一、编制依据 3 页

二、工程概况及特点3页

三、项目组织管理机构5页

四、施工进度计划及劳动力安排6页

五、施工机械设备及工具6页

六、施工方案及技术措施要求7页

七、岩棉防火隔离带方案14页

八、设备、材料供应计划及检验计划18页

九、质量目标、质量保证体系及措施19页

十、安全目标、安全保证体系及措施22页十一、环境保护、文明施工25页十二、成品保护措施25页

一、编制依据

1.《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字【2009】46号

2.《外墙外保温工程技术规程》（144-2004）

3.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（149-2003）

4.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（50210-2001）

5.《建筑节能工程施工质量验收规范》（50411-2007）

6.北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》（11584-2013）

7.京建发（2012）249号文(外墙外保温防火隔离带技术导则)

8.万科项目设计要求（132-12）

9.外墙外保温施工技术要求

10.C1地块12#住宅楼等4项（海淀区西北旺镇C1地块居住项目）

11.外墙外保温项目工程图纸

二、工程概况及特点

1.工程概况

项目名称： C1地块1#住宅楼等5项（海淀区西北旺镇C1地块居住项目）

项目地点：本工程位于北京市海淀区西北旺镇.

结构形式：剪力墙

保温厚度: 100大墙面/30阳台顶部及隔墙侧面

2.工程特点

2.1工程质量要求高,工期紧。

2.2脚手架。

3.具体部位及要求

3.1B1级模塑石墨聚苯板容重：183

3.2施工体系介绍

外墙外保温系统构造图

2、B1级保温板及防火隔离带设置要求

1）根据京建发（2012）249号文(外墙外保温防火隔离带技术导则)。

第3.0.2 外保温系统的保温材料燃烧性能等级应不低于B1级。

第5.0.1 防火隔离带的设置数量。按不同建筑类型和不同建筑高度分别确定。 参照以上要求本项目建筑物高度H(m)为24≤H ＜60，保温燃烧性能可选择为B1级，防火

隔离带设置数量为每两层设置一道防火隔离带。应外立面保温施工范围，防火隔离带设置范围为建筑物南立面1-8层，于第2、4、6层进行设置。

3、系统主要组成材料

1）B1级模塑石墨保温板：1200*600*100、30（） 2）抗拉强度等级80 岩棉带 1200*150*100（） 3） 971 建筑粘胶：25㎏袋装 4） 462 防护砂浆：25㎏袋装 5） 玻璃纤维网格布： 50米/卷 6） 滴水槽规格：10/9 7) 盘型敲击锚钉

基层 粘结层

防护层

装饰层（涂料或瓷砖）

保温层

三、 项目组织管理机构

1、现场管理组织架构图

2、管理人员名单及联系方式 姓名 职务 联系方式（北京）

刘海涛 项目执行经理 张顺年 项目技术经理 马彦斌 自检员 张磊 安全员 李印川 材料员

项目经理

项目主管

材料员

质量员

各施工班组

项目技术经理

安全员

四、施工进度计划及劳动力安排

施工进度计划及劳动力安排根据项目的具体要求，故暂定进场15人，施工进度及劳动力安排按照总包进度计划要求进行调整，劳动力储备20人，根据施工计划协调进场。

五、施工机械设备及工具

外墙外保温专用施工工具清单:

发泡胶专用枪

发泡胶施工工具

带齿抹灰刀 15/15, 280X135X0.7

用该工具在保温板面上抹胶和拉出条状

折角抹灰刀 65X65

建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用

不锈钢抹灰刀 280X130X0.7

抹灰工具（涂抹粘结胶浆、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子等）

搅拌器

搅拌建筑粘胶、纤维增强抹灰胶、聚合物装饰腻子

小砂纸 240X120 *

砂磨板配套工具，打磨聚苯板之用

砂磨板(小) 240X120 *

打磨聚苯板之用

每三人需配备：带齿抹灰刀 15/15, 280X135X0.7 一把

折角抹灰刀 65X65一把

不锈钢抹灰刀 280X130X0.7一把

砂磨板(小) 240X120 一把

铁皮剪一把

抹灰抄板一把

铝靠尺一根

狼牙锯一把

美工刀一把

以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。

注：搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。

六、施工方案即技术措施要求

1、施工准备

1.1 材料准备

1.1.1根据批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场,在进场时

请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、质保书。

1.1.2 材料在指定仓库堆放，派专人负责看管、发料。

1.1.2 按进场通知的第二天，订购所需材料。

1.1.3 按进场通知，材料开始进场。考虑到库房堆放能力，及工序的先后，材料按

工期进展情况分批供应。

序号材料名称包装工序材料供应组织原则

1 模塑石墨聚苯板

粘贴聚苯板开工前一次性进完（岩棉带）

2 岩棉带

3 建筑粘胶25袋

4 发泡胶750瓶

发泡胶填充板缝随现场情况，分批次

进场

5 发泡胶清洗剂500瓶

6 防护砂浆25 袋

防护层随现场情况，分批次

进场

7 玻纤网格布50卷1.1.4各项材料进场质量控制措施

聚苯板技术要求:

表观密度(3)

导热系数

(（m*k)）

抗拉强度

()

尺寸稳定性

(%)

压缩强度

()

≥18 ≤0.032 ≥0.1 ≤0.3 ≥0.1

防火隔离带技术要求：

检验项目技术要求试验方法

燃烧性能A级 8624-1997 熔点，℃≥1000 附录C

25℃导热系数，() 不超过墙体保温材料导热系数

2倍

10294-2008

压缩强度[1]，≥40 13480[2]

吸水率，%（）≤5 5480-2008

尺寸稳定性，% ≤1 8811[3]

[1] 不适宜做压缩强度检测的材料，应采用抗压强度指标进行检测，要求≥100，试验方法依据 11971。

[2] 压缩量为大于等于10%，试样尺寸（200±1）×（200±1），厚度为样品原厚，试样数量5块。

[3] 试验条件：温度（70±2）℃，时间48h，试样尺寸（200±1）×（200±1），厚度为样品原厚，试样数量3块。

建筑粘胶(粘结砂浆):

与基体的粘结力() 与板的粘结力()

常温常态耐水(水中浸泡48h

后2天)

常温常态耐水(水中取出7天) 耐冻融

≥0.60 ≥0.40 ≥0.1 ≥0.1 ≥0.1

防护砂浆:

与石墨板的粘结力() 柔韧性(%)

常温常态耐水(水中取出7天) 耐冻融抗压强度/抗折强度(水泥基)

≥0.10 ≥0.10 ≥0.10 ≤3.0

耐碱玻纤网格布:

单位面积质量(2) 幅宽() 耐碱断裂强力（50）网眼尺寸() ≥130 1000 ≥750 4*4

锚栓性能要求：

检验项目技术要求试验方法

单个锚栓抗拉承载力标准

值，

≥0.60 149-2003附录C

1.2 后勤设施准备

1.2.1施工人员的住宿、有关证件的办理等，在得到进场通知后第三天办妥，第四

天人员正式进场（与材料进场同步）。

2．施工方法

2.1 根据现场情况，本项目采用脚手架进行作业。

3．施工工序

基面检查、验收→测量、放线→配制材料→粘贴保温板（由下往上）→发泡胶填充板缝→打磨石墨保温板、隐检→制作防护面层（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布）（由上往下）→修补、清理、报验。

4.施工工法

4.1 施工条件

1)施工期间，施工环境、基层墙体及所有使用的材料的温度不得低于+5℃。

2)在大风环境中或夏天温度高于+35℃的阳光直射的墙面上施工，合理安排工人作

业时间，避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。

3)关注天气状况，目前雷雨状况较多，避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候

条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。现场库房内备防雨材料，必要时应对新施工的墙面加以保护。并对现场材料做好防雨防潮保护工作。

4)材料必须使用“传统”体系的专用配套材料，因为这关系到体系的材料相容性

及体系的质量保证。

4.2基层墙体的检查与处理

1)开始施工前对墙面进行彻底检查，侧重于基面质量以及各种作业影响因素。特

别对外保温施工墙体基面平整度、垂直度的要求（详见表1），对工程外墙基面垂直度、平整度进行放线测量，放线部位为：外墙大角（阳角、阴角）。对于未达到要求的墙面，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。表面平整、光洁，流挂铲平。油污火碱烧结。

表1

工程做法项目允许偏差，≤，

砌体工程墙面垂直度

每层5（2米托线板检查）

全高

≤10m10

经纬仪或吊线检查

>10m20

表面平整度 5

2米直尺和契形塞

尺检查

混凝土工程墙面垂直度

层高

≤5m8

>5m10

全高1000且≤30 表面平整度2米长度8

2)测量窗台板、各中挑板的厚度和挑出宽度是否一致，不符合设计要求的及时通

知土建方进行剔凿或修补，达标后再进行下道工序施工。

3)测量每层窗台板能否水平交圈，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进

行下道工序施工。

4)测量非封闭阳台内侧墙面垂直度和平整度，不符合标准（表1）的及时通知土建

方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。

5)墙面的附属构件、管道、支架、护栏、企业标志牌、空调等用的支架也须预先

安装完毕后再进行保温施工。

6)水平构件及垂直管线是否满足外保温施工所需空间，外露穿保温固定架、管线

是否满足保温封闭要求。现场存在问题及时上报管理人员。

7)当基层为陶粒砌块砌体时，用1：3水泥砂浆整体找平。

8)当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5,可不必进行整体找

平，否则应用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

9)外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口

或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。

10)门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗辅框安装完毕，窗框与墙体之

间的缝隙填塞严密，做好窗框的保护。

11)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。混凝土梁或墙面的钢

筋头和凸起物清除完毕。主体结构的变形缝应提前做好处理。

12)保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验。

4.3粘贴保温板

1)选用建筑粘胶（黄色袋装粉料）。

2)视基面平整度情况，保温板可以整面粘贴采用点框粘贴的方法涂抹粘结胶浆（详

见附图1）。粘贴作业必须达到粘接面积要求≥40%

3)在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之

间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。

4)必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在

墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。

5)随时用靠尺等测量工具检验新粘贴好的保温板面的平整度(≤42m)。如板缝处有

高低不平的错位，应在粘胶及发泡胶硬化后打磨平整。

6)在门窗沿需要作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定

距离，即门窗侧处保温板及其粘胶厚度之和。即大板压小板要求（窗台板部位除外）。

7)在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以

整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。洞口角距板缝不小于200，个别情况按最合理化处理。

错误正确

8)外保温体系与门窗框的接缝处、保温收头处采用发泡封闭。施工时的要点是压

紧、边口对齐。

9)为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时可使其超出墙面

一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整。

10)在窗台板保温施工前要先弹线或挂线，以确保窗台板水平交圈和垂直通线。

11)如保温板的某一面因包装运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶

面。

12)如在保温板的粘贴过程中出现失误(比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面

上有缺陷，则必须在作纤维增强层之前用填充泡沫( )加以修补。较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。

13)切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下

爆晒。

14）积极配合现场进行的检测活动。

*要点：

a)板四侧没有粘胶。

b)保证粘接质量，防止不必要的粘胶浪费。

c)随时用铝靠尺，测试刚贴完的每一块板，随时调整，尽可能地平整。

d)发泡胶统一进行，较少凸出板缝浪费量，合理减少清洗剂使用量。

4.4安装托盘锚钉

4.4.1为增加外墙保温体系的安全性，增加锚钉辅助固定5个2;

注:对于在多孔砖、空心砌块及加气块等墙体上钻孔时不应使用冲击力较大的电锤，

应使用钻枪的纯旋转档，以免损坏墙体。

4.4.2托盘锚钉的选用按下表：

墙体材料锚固深度

混凝土、实心砖35

空心砖、砌块50

注：墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。

4.4.3锚钉的数量按下表：5个/㎡

第一个钉离墙边的距离：

墙体材料第一个钉离墙边的距离

混凝土 5

砖、砌块10

4.5 防护层

1)在此防护层施工之前，必须经过缝隙的填充、打磨，做到平整度为42.0M。千万

不能有用防护层和饰面层来掩盖保温板不平整的的想法，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。

2)防护砂浆（蓝色袋装粉料，产品编码462）必须充分搅拌，保证施工和易性，保

证后续操作顺利。

3)施工时在1.10－1.20m的宽度上由下至上将防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。

涂抹厚度不小于3,首层防护砂浆厚度3-6。

4)在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内（约20分钟），及时地将玻璃纤

维网格布压入抹灰胶中，并将从网格中挤出的抹灰胶抹平。玻璃纤维网格布的纤维束应充分地为抹灰胶所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面。

5)玻璃纤维网格布之间应搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10。在玻璃纤维网格

布搭接的部位应刮掉一些抹灰胶，以保证此处不至于过厚。

6)在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比

较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。

4.6在整个施工过程中还需要注意以下几个问题

1)工具配备：以配备20位工人来操作为例。可以每5人/组：铁皮剪一把/抹灰铁

板抄板每人一把/铝靠尺5根/鸡尾锯子2把/带齿抹灰刀4把/剪刀2把/美工刀2把/搅拌器1把/发泡枪1把，以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、毛线、铅笔等）。

2)质量标准：参考普通抹灰的标准去衡量，关键是在粘贴完保温板后一定下功夫

打磨保温板，在平整度控制在4.02m范围内，只有这样，其外的纤维增强层和饰面层在保持理论用量的前提下，保证外保温体系的平整、美观。

3)在每一道工序完成后，工程技术人员会对其进行检查、验收。验收结果，由甲

方和监理确认，不合格或需要修补处，施工人员必须按照工程技术人员的要求予以修改。

4)不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产

生毛细裂缝。

七、岩棉防火隔离带技术措施及施工要点

1、岩棉带的性能要求：

1)抗拉强度等级10（垂直于表面的抗拉强度≥10）

2)24小时吸水量≤1.02

3)酸度系数≥1.6

4)导热系数≤0.040

5)尺寸稳定性≤1.0%

6)压缩强度≥40

7)燃烧等级为A级（不燃）

2、防火隔离带设置施工要点

根据京建发（2012）249号文(外墙外保温防火隔离带技术导则)。

第3.0.2 外保温系统的保温材料燃烧性能等级应不低于B1级。

第5.0.1 防火隔离带的设置数量。按不同建筑类型和不同建筑高度分别确定。 参照以上要求本项目建筑物高度H(m)为24≤H ＜60，保温燃烧性能可选择为B1级，防火隔离带设置数量为每两层设置一道防火隔离带。应外立面保温施工范围，防火隔离带设置范围为建筑物南立面1-8层，于第2、4、6层进行设置。

≥300m m

≤500m

m

防火隔离带设置位置示意图 图3

1) 岩棉板厚度与其它部位的厚度一致为100。 2) 岩棉板与墙体基面之间为100%粘贴面积。

3) 水平防火隔离带位置应设在门窗洞口上方，隔离带下缘距洞口上沿不应超过

500。（参照 防火隔离带设置位置示意图 图3）

4) 在结构沉降缝位置，两侧都应安装宽度超过100竖向隔离带（通高），缝中密封

材料后面应填满不燃保温材料。见图 4

密封材料密封

隔离带

不燃保温材料

填塞

24号镀锌铁皮或1厚铝板

射钉射钉

翻包网格布

图4 结构沉降缝位置处理

5) 岩棉板隔离带部位使用锚栓进行附助固定，锚栓沿防火隔离带长度方向每隔60

设置一个。

岩棉板防火隔离带锚栓分布示意图

6) 锚栓盘直径不小于50，锚栓在基层中的锚固深度不小于35(注：这只是在混凝土

等实心基材中的锚固深度。最好告知基层墙体是混凝土还是多孔砖还是加气块，然后才能在招标书中规定锚栓种类及入墙深度)

7) 岩棉板与上下排板之间应紧密排列，如产生缝隙，较宽的缝隙用裁切的岩棉板

薄片进行填塞，较细的缝隙用阻燃型的泡沫填缝剂进行填充（同板缝填充处理） 8) 防火隔离带部位应进行双层网增强处理，里层玻纤网宽度500，在300宽度的隔

离带上下各延伸出去100。

岩棉板防火隔离带示意图

3、岩棉材料运输及管理：

1) 岩棉需整齐堆放在室内，要求地面保持干燥； 2) 距离地面150左右平坦堆放，避免直接与地面接触； 3) 堆放高对不超过2m ，加盖薄膜、防潮防尘； 4) 不可长期承受外压，避免任何人为践踏、磕碰。

5) 其他材料现场堆放及管理措施

材料进场后，必须堆放在干燥、通风的环境；做好防潮、防雨措施；严禁踩踏、随意堆放。材料分类堆放整齐，并做好标识，并设专门的材料员进行管理，材料员

1200

300

做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周（岩棉提前1个月）提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。

八、设备、材料供应计划及检验计划

1．考虑到库房堆放能力，及工序的先后，材料按工期进展情况分批供应。

3.每周在制订(调整)工期计划的同时确定材料供应计划

4．材料员每日做好材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,保证工期和材料的衔接。

5. 材料进场按照公司规定的材料验收要求进行详细验收，确保到场材料资料的完整

有效。

6．工具在第一次材料进场时一次进完。

7．材料检验计划及要求

按照国标《建筑节能工程施工质量验收规范》（50411-2007）、北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》（11584-2013）要求确定材料检验计划

材料试验检验计划

序号试验项目检测内容

栋号组数

合计备注

12# 16# 19#

1 建筑粘胶拉伸粘结强度 3 3 3 9

2 防护砂浆干燥状态和浸水48h拉

伸粘结强度

3 3 3 9

3 B1级板常规表观密度、压缩强度、

导热系数、尺寸稳定性

3 3 3 9

4 玻纤网格布耐碱拉伸断裂强力、耐

碱拉伸断裂强力保留率

3 3 3 9

5 燃烧性能板 B1级，防火隔离带 A

级燃烧性能

1 1 1 3

6 岩棉带 80 密度、导热系数、垂直

于表面的抗拉强度

1 1 1 3

7 锚钉拉拔锚钉拉拔实验承载力 3 3 3 3

8 抗拉强度保温板材拉拔实验 3 3 3 9

9 钻芯节能钻芯 1 1 1 3

九、 质量目标、质量保证体系及技术组织措施

1． 质量目标

1.1 每道工序合格率100% 1.2 工程总体达到优良等级 2． 质量管理组织机构及主要职责

2.1质量管理组织机构图:

2.2各职能人主要职责

2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.

2.2.2 项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，

及配合监理进行质量监控。

2.2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自

查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。 2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。 3．质量管理措施 3.1 施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗

公司经理

项目主管

材料员

质量员

各施工班组

项目工程师

留的问题，对业主、监理、总包方提出的要求作出整改措施。

3.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

3.3施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和

现场的情况施工。

3.4技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员

3.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自

己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施

3.6各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人

员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

3.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验

合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无返修；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工至符合质量规范要求。

3.8各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成

的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

3.9在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在

员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。

4. 质量检验依据

4.1 体系及材料性能按149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

4.2 施工及施工质量验收按《外墙外保温工程技术规程》（144-2004）及我司提

供的,经业主和监理批准的节点图。

5. 质量保证技术措施

5.1 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；

5.2 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；

5.3 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意；

5.4 接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问

题及时解决，直至达到质量要求；

5.5 质量薄弱环节及措施