西蒙斯圆锥破碎机

西蒙斯圆锥破碎机

西蒙斯圆锥破碎机西蒙斯圆锥破碎机

西蒙斯圆锥破碎机

西蒙斯圆锥破碎机是我公司在引入、吸收国外技能的基础上，依据客户的需

求，基于层压破碎原理及多破少磨概念规划研制的集高摆频、优化腔型和合理冲

程于一体的现代高功能绷簧圆锥破碎机。实践证明，CS 系列高效绷簧圆锥破碎

机以其优异的功能、牢靠的质量和高性价比赢得全球用户的信赖，是传统圆锥破

碎机的抱负替代商品。

CS西蒙斯圆锥破碎机特色

西蒙斯圆锥破碎机特色西蒙斯圆锥破碎机特色

西蒙斯圆锥破碎机特色：

1.功能高：通过腔型优化规划以及选用合理速度与冲程相结合，从而使该机型

在相同动锥直径的情况下做功最多。因而，与同类型的绷簧圆锥破碎机比较，具

有更高的功能和出产能力。

2.商品粒度构成好：选用层压破碎原理，使商品中立方体所占份额明显进步，

针片状石子削减，粒级更均匀。

3.稳定性好：当有铁块等非破碎物进入机内时，过铁维护装置会主动将其开释，

然后主动复位。过铁维护具有固定的排料口回来点，杂铁通过破碎腔后，可以迅

速恢复原有的排料口。

4.清腔便利：假如绷簧圆

锥破碎机在负荷状态下停机，液压清腔体系可敏捷清

理破碎腔，大大削减了停机时刻。

5.牢靠性高：选用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油光滑体系的主动

操控体系，保证了设备坚固耐用，运转牢靠。

6.修理便利易于操作：一切的部件均可以从上部或旁边面拆装，从而定锥和动锥

总成均可便利拆出。青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中可以保持优异的承载

功能，并且比滚动轴承更经济、修理更便利。

7.出产成本低：因为出产能力大，牢靠性高，修理便利，大大降低了出产成本。

8.使用广泛：CS系列高效绷簧圆锥破碎机的特色在于使破碎机发挥出最大性

能以适用于各种破碎技术：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动破碎站。

9.分体光滑：多点操控的独立稀油光滑体系，可保证该机型轴承光滑的两层保

护，以及可完成整机主动安全维护。

布局构成

布局构成布局构成

布局构成：

CS系列高效绷簧圆锥破碎机，主要由机架、定锥总成、动锥总成、绷簧机

构、碗型轴架部以及传动等有些构成。其辅佐有些，由电气体系、稀油光滑体系、

以及液压清腔体系构成。

定锥总成主要有调整套、轧臼壁等构成，动锥总成主要由主轴、动锥体、破

碎壁等构成，传动有些主要由大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮等构成。

作业环境

作业环境作业环境

作业环境：

CS系列高效绷簧圆锥破碎机，可广泛使用于金属与非金属矿、水泥厂、建

筑、冶金、交通、砂石骨料出产等职业。格外适用于铁矿石、金矿石、有色金属

矿石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石英岩等坚固、中硬矿石及岩石。

CS系列高效绷簧圆锥破碎机使用于修建碎石、机制砂出产流程中，格外是

破碎玄武岩等坚固物料时，不只效率高、出产成本低，并且破碎商品的粒型好、

砂石骨料质量高。CS系列高效绷簧圆锥破碎机使用于黑色、有色金属选矿流程中，能有用降

低矿石的入磨粒度，完成多破少磨，既进步了磨机的出产能力，又节电、节钢、

大幅度进步选厂的经济效益。

CS圆锥破碎机作业原理

圆锥破碎机作业原理圆锥破碎机作业原理

圆锥破碎机作业原理：

CS圆锥破碎机作业时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、

大锥齿轮股动偏疼套旋转，破碎圆锥轴心线在偏疼轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁外表时而接近又时而脱离轧臼壁的外表，从而使物料在定锥与动锥构成

的环形破碎腔内不断地受

到冲击、揉捏和曲折而破碎。通过多次揉捏、冲击和弯

曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。

CS圆锥破碎机技能参数

圆锥破碎机技能参数圆锥破碎机技能参数

圆锥破碎机技能参数：

上海世邦机器

https://www.wendangku.net/doc/53701357.html,/

圆锥破碎机设计说明书

1 绪论 引言 随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 历史发展 圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。 20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。之后，相继又推出超重型短头圆锥破碎

圆锥破碎机说明及参数

h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 弹簧圆锥破碎机说明及参数 一、用途 弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。 二、技术性能 三、外形图

h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 四、机器的结构和组成 1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。 2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。 五、机器的试车 （一）空运转试验 1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。 3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 4、空运转试验应符合下列要求： （1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. （2）锥齿轮不得有周期性的噪音。 （3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 （4）回油温度不得超过50°。 （5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。 5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。同事检查给油量，然后重新试验。 6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。 （二）负荷试验 1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。 2、负荷试验应连续进行24~48小时。 3、负荷试验开始进行先加入少量的矿石，然后逐渐增加到满载。 4、负荷试验应符合下列要求。 六、机器的维护 1、弹簧圆锥破碎机工作时，应注意的事项。 （1）矿石必须给在分配盘的中间，不准将矿石直接给如破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件：矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。给的矿石不能高于扎臼壁的水平面。（2）最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸，否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时会卡住上部引起主轴上端折断等事故。 （3）不准负荷启动，负荷启动定会造成事故。

圆锥破碎机的发展趋势

圆锥破碎机的发展趋势 摘要：介绍了圆锥破碎机及其发展趋势、结构性能、功效以及自动化发展 关键词：物料破碎圆锥破碎机新式圆锥破碎机 物料的破碎是许多行业（如冶金、矿上、建材、化工、陶瓷、筑路登）产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，破碎机的品种也是五花八门的。旧金属选矿而言，破碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户（约占全长耗电的50%），为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这是破碎机向细碎、粗碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进。随着开采规模的扩大，破碎机也在向大型化发展，如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。至于新原理和新方式的破碎（如电热破碎）尚在研究试验中，暂时还不能用于生产。对于粗碎而言，目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机，主要是利用现代技术，予以改进、完善和提高耐磨性，达到节能、高校、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。 圆锥式破碎机也可叫圆锥破碎机被设计用于将大型岩石减小成为小型岩石，碎石，或岩尘的机器。岩石粉碎机生产碎石和待处理的矿业矿石，以及用以美化和侵蚀控制的填充材料。它们可与原始岩石或其他材料，例如再生混凝土一起使用。岩石粉碎机，是可以移动的（虽然通常是非常沉重的）机器，也可以是固定装置。圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种。粗碎圆锥破碎机又叫旋回碎矿机。中碎和细碎圆锥破碎机又称菌型圆锥破碎机 传统的圆锥破碎机（含旋回式）都有话了破碎腔，提高了产量，并可配备自动调节矿口的装置或控制器。有代表性的时美国诺德伯格公司的新一代高能高效HP系列圆锥破碎机，采用了层压破碎原理粉碎物料，实现了选择性破碎。于传统式的比较，它的摆动幅度大，转速高，因此产量大能耗低，以铜套取代传统的滚珠轴承，故障率低，寿命长；机器重量笑（反映了设计与制造工艺综合水平的先进性），具有保护和自动调整机构，可实现计算机自动控制。 圆锥破碎机技术发展圆锥破碎机的设计都进展缓慢。已大致60年保持不变。更多的可靠性和较高的生产已被列入基本圆锥式破碎机设计中，而这个设计大体也保持不变。而有最大变动的方面，是旋转速度的提高。例如，一个1960年生产的48英寸（120厘米）的圆锥式破碎机可以生产每小时170吨的碎石，而今天同样大小的锥子可以生产每小时300吨。这些产品改进源自速度的提高和更好的粉碎腔设计。 圆锥式破碎机稳定性上的最大进展，是液压技术的应用，保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物，如钢铁，可引起圆锥式破碎机的大面积损害，并造成生产中的更多成本消耗。液压缓解系统的进步，大大减少停机时间，提高了这些机器的寿命。 目前，我国政府已经敏锐地看到了新能源产业发展的重要性和其重大的发展趋势。我国砂石行业先进技术和规模化、规范化、高效率生产方式。为世人展示的高科技产物有：移动式破碎站和履带式移动破碎站，MTW欧式梯形磨粉机，LM立式磨粉机，PFW欧版反击式破碎机（反击破），欧版JC鄂式破碎机（鄂

圆锥破碎机的工作原理及原理图

1、圆锥破碎机工作原理 圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。中鑫圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥式破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。 2、圆锥式破碎机工作原理图 3、圆锥碎石机性能特点 1.破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、实用经济 2.零件选材与结构设计合理，使用寿命长 3.破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷 4.密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统堵塞 4、圆锥破碎机技术参数：

型 号 破碎头 底部直 径(mm) 最大进 料料度 (mm) 出料调 整范围 (mm) 破碎产 量(t/h) 电机 功率 (KW) 偏心轴 转速 (r/min) 重量 (t) 外形尺寸(mm) PYB600 600 75 12-25 40 30 356 5 2234×1370×1675 PYD600 600 40 2-13 12-23 30 356 5.5 2234×1370×1675 PYB900 900 115 15-50 50-90 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYZ900 900 60 5-20 20-65 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYD900 900 50 3-13 15-50 55 333 11.3 2692×1640×2350 5、圆锥破碎机结构组成

2100标准型圆锥破碎机设计

1 绪论 1.1引言 随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 1.2历史发展 圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。 20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。之后，相继又推出超重型短头圆锥破碎机。

圆锥破碎机设计

摘要 本课题主要是对圆锥破碎机的设计和计算，对现有的圆锥破碎机进行某些方面的改进，使设计的圆锥破碎机能更好的实现功能。 本课题主要对一些本设计的关键机构的设计做了介绍，设计结构的工作原理经行了简单的解释。结合设计任务的要求，对结构的尺寸做出具体的设计。设计过程要充分的考虑到零件的加工、机构的强度，同时也要考虑到机器制造的成本，争取设计出合乎实际的机器。本说明书还对本课题国内外研究现状及其发展趋势做了一些介绍，同时经行了简单的经济性分析，力求对本课题有更加深入的了解。 经过了大量的设计与计算，最终设计出圆锥破碎机。设计的方式主要是通过对比仿照经行的，利用查到的一些关于圆锥破碎机的资料经行设计，对于一些结构进行新的设计和计算。 关键词：圆锥破碎机破碎矿石

Abstract The main task of this object is about cone crusher design and calculation, make some improvements to the existing cone crusher and make the cone crusher functions to achieve better functionality. This design manual make some describ on the design of the key institutions,and do some explanation about working principle on the design https://www.wendangku.net/doc/53701357.html,bination the design tasks, make specific design on the size of the structure. Machining, body strength must take into account on the Design process, while also taking into account the cost of machine, it is Necessary for designed the realistic machine. This design manual also make some describ about the subject of research status and development trend,and make some simple economic analysis, in order to strive a more in-depth on the subject of understanding. After a great deal of design and calculation, the cone crusherhas been designed. The mainiy way of design is through comparing, use some information about the cone crusher to design,and also make some new designs and calculations on some structure. key words: cone crusher crushing ore

什么是圆锥破碎机,有什么优势

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。 随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。液压式破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。它适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。 根据破碎设备工厂店的资料显示，圆锥破碎机结构简介：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统。 圆锥破碎机工作原理：在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。 根据粉碎设备工厂店内数据显示，圆锥破碎机中无论是访问量，咨询量还是采购量最多的都是弹簧圆锥破碎机，那么弹簧圆锥破碎机到底有什么特点呢？ 弹簧圆锥破碎机性能特点： 1. 增大偏心距，提高处理能力，增大功率，提高破碎细度; 2. 关键部件采用高强度材质，适当增加重量，可靠性更好; 3. 衬板加厚，延长寿命，产量和粉矿含量高，产品料度较均匀; 4. 物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低; 5. 动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。 弹簧圆锥破碎机分粗碎弹簧圆锥破碎机、中碎弹簧圆锥破碎机和细碎弹簧圆锥破碎机三种。其中粗碎用弹簧圆锥破碎机又叫旋回式破碎机；中碎弹簧圆锥破碎机为标准型圆锥破碎机；细碎圆锥破碎机又叫短头型圆锥破碎机或者叫“圆磨”。 圆锥破碎机的发展前景： 矿山开力度逐渐加大，人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采，最关键的是矿石破碎，加工成品矿石用于冶金、建筑、化工等多种行业。随着国家建设扩大内需，基础设施建设加大，于是对砂石料及相关破碎机械需求剧增，圆锥破碎的市场前景广阔。

GP200圆锥破碎机设计说明书

课程设计 GP200圆锥破碎机 结构参数和性能参数选择及计算 学院: 专业： 学生姓名： 学号 指导教师：

结构参数选择与计算 1.1 分矿盘与接矿漏斗 矿石从晃动的分矿盘落下时，不允许矿石直接落入给矿口中，而使其落到接矿漏斗上。分矿盘的高度，从它的顶面到动锥球面中心的距离，一般为400?600mm 。 对于中碎机，分矿盘与定锥形成的空间不应影响矿石进入给矿口，更不能产生大块矿石楔在此空间的现象 接矿漏口的锥角应按K 述要求确定；应使落到接矿漏斗 斜面上的矿石，能沿斜面顺利地滑到动锥上部的衬板上，其 下滑的速度足够使其越过张开的给矿口，然后调转方向缓慢 地滑向给矿口 1. 2给矿口与排矿口宽度 圆锥破碎机给矿M 的宽度B ，用动锥接近定锥时，两锥体 的上端距离表示。排矿口宽度b 用动锥靠近定锥时，两锥体的下端的距离表示。B 和b 的选择给矿和排矿粒度有关，一般情况下，B=（1.2?1.25）Dmax 给矿粒度Dmax 根据选矿流程 决定。 取B=220mm 排矿口宽度b 取决于所要求的产品粒度。对于每一种破 碎机，b 值都冇-定范围，以供破碎各种硬度矿石的需要。对 于不同硬度的矿石，其排矿的过大颗粒系数K= dmax/b(dmax 是产品的最大颗粒）不同。对中碎机来说，破碎硬矿石K=2.8?3.0、中硬矿石尺=2?2.2、软矿石K=1.6□因此设计与使用中碎机时，决定排矿口宽度，就必须考虑产品中过 大颗粒对细碎机给矿粒度的影响，这主要是中碎机一般不设检杳筛分。由于细碎机一般都有检査筛分，它的排矿口宽度 平常就等于所要求的产品粒度，而不必考虑产品的过大颗粒影响。 1.3 啮角 动锥与定锥衬板之间的夹角称为啮角，并用0α表示。它 的作用是保证破碎腔两衬板有效地咬住矿石，不许向上滑动。 给矿口处啮角，必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和（下图） 啮角可按下式计算：)(0010γααα±-= 式中，“+”号用于计算开口边啮角；“－”号用于计算闭口边啮角。 啮角过太，矿石将在破碎腔内打滑，降低生产能力，增加衬板磨损和电能消耗；啮角过小，则破碎腔过长，增加破碎机的高度。通常啮角为21°≤ 0α ≤23°，max 0α =26°。

弹簧圆锥破碎机使用说明参考事项

弹簧圆锥破碎机使用说明参考事 项 弹簧圆锥破碎机使用说明参考，包括结构、试车、维护、 故障等

目录?一、用途 ?二、结构和组成 ?三、试车 ?1、空运转试验 ?2、负荷试验 ?四、维护 ?五、操作规程 ?六、故障、原因及消除方法?七、附属工具 ?八、易损件

一、用途?弹簧圆锥破碎机广泛 应用在冶金工业、建 筑工业、化学工业及 矽酸盐厂业中。适用 于破碎中等以上硬度 的各种矿石和岩石， 如：铁矿石、铜矿石、 石灰石、石英、花岗 岩、砂岩等。

二、结构和组成 ?1、特沃重工弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。?2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。

?一、空运转试验 ?1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 ?2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。可参考https://www.wendangku.net/doc/53701357.html,/product/yzpsj.html ?3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 ?4、空运转试验应符合下列要求： ?（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. ?（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。 ?（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 ?（4）回油温度不得超过50°。 ?（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。 ?5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。同事检查给油量，然后重新试验。 ?6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。

圆锥破碎机种类各项参数

1、圆锥破碎机介绍： 圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。 2、圆锥破碎机结构： 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成. 3、圆锥破碎机产品

4、圆锥破碎机工作原理： 圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。 圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。

5、长城重工圆锥破碎机技术参数

P Y B 2200 2200 300 30-60 59-100 280-26 220 80 4622×3302×44 70 P Y Z 230 10-30 200-58 80 4622×3302×44 70 P Y D 100 5-15 120-34 81.4 4622×3302×44 70 6、液压圆锥破碎机 SMH系列液压圆锥破碎机简介： SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。

液压圆锥破碎机的现状与发展趋势

液压圆锥破碎机的现状与发展趋势 【摘要】:首先对当今液压圆锥破碎机的现状作了简略介绍，从中归纳出具有代表性的两种先进的，也就是应用最为广泛的液压圆锥破碎机。一是山特维克CH系列单缸液压圆锥破碎机，二是诺德伯格HP系列多缸液压圆锥破碎机。其次，论述了这两种破碎机设计思想的基本点及其发展过程，并且对它们的结构和性能进行了分析。通过对这两种破碎机设计主要技术参数的比较，论述了它们的优越性和产生的根本原因，以及存在的缺点。在此基础上，又提出了液压圆锥破碎机今后的发展趋势。 【关键词】圆锥破碎机；现状；发展趋势 1 液压圆锥破碎机的现状 19世纪50年代，随着液压技术的发展，使得圆锥破碎机可以采用液压调整排料口实现过载保护，这种破碎机被称为液压圆锥破碎机。美国阿利斯-卡尔默斯公司在1948年首先产生了液压圆锥破碎机和液压旋回破碎机。此后经不断完善和改进，很快在世界各国得到推广使用。液压圆锥破碎机具有构造简单、制造成本低、生产能力高、便于维护保养、液压调整与过载保护性能优越、特别是易于实现自动控制等优点，因此世界各国破碎机制造商都相继开发各种液压圆锥破碎机以及液压旋回破碎机。如德国Hum Boldt Wedag 公司独创的H形中心单缸液压圆锥破碎机；原苏联也曾生产过这种破碎机以及液压旋回破碎机；日本神户制钢所也模仿AC公司生产液压旋回和液压圆锥破碎机，英国和发过也生产了各种液压圆锥破碎机。所以液压圆锥破碎机发展很快。 破碎与磨矿属于高能耗工艺过程，在世界能源短缺的情况下，提出了“多碎少磨”的工艺流程。为此，要求圆锥破碎机为磨机提供更细粒级的原料，借以达到节能的目的。对于靠排料口尺寸来控制产品粒度的破碎机，其大型破碎机所得到的产品粒度也随之增大，所以不能满足“多碎少磨”的要求，因此圆锥破碎机不宜向大型化方向发展而应向高能化方向发展。 高能圆锥破碎机是由美国AC公司研制并得到广大用户认可。如原AC公司和现在瑞典山特维克公司CH系列都是高能圆锥破碎机，它既能得到细粒级产品，产量又比传统圆锥破碎机高很多。此外，还产生了CS系列粗中碎液压圆锥破碎机。 美国诺得贝格公司在旋盘式破碎机的基础上，研制出高能层压HP系列多缸液压圆锥破碎机，其性能优越，可以满足“多碎少磨”的工艺要求。此外，该公司还提供GP系列中细碎用单缸液压圆锥破碎机。 这些破碎机均为上述两家公司的第三代新产品，并在全世界得到广泛应用。 我国在改革开放新政策指引下，基础建设事业得到飞快发展，促使破碎机市场也非常红火。国外破碎机制造商瞄准国内市场，将他们的产品销往中国并在中

机械毕业设计(论文)-圆锥破碎机的设计【说明书+CAD+SOLIDWORKS】

本科生毕业论文（设计） 题目圆锥破碎机的设计 系别机械工程系 专业机械设计制造及其自动化技术学生姓名 学号年级 2011级指导教师 二0一五年四月十四日

圆锥破碎机的设计 专业:机械设计制造及其自动化 学生: 指导老师: 摘要 在全球经济发展的大环境之下，我国各个行业在受到其他国家先进技术冲击的同时，与国外品牌企业的沟通交流的机会也变的越来越多。圆锥破碎机行业通过行业展会、科研合作等多种途径，不断的提高了自身实力和核心竞争力，缩小与发达国家之间的差距。 在新的市场需求的驱动下，矿山开采设备的更新和优化升级更加迫切。国内圆锥破碎机设备生产企业充分挖掘市场潜力，大力发展大型环保节能的圆锥破碎机械设备，在绿色环保化矿山开采的转变中挥积极作用。一般生产大型圆锥破碎机设备的企业对设备环保指数上都有严格的要求。各企业在生产设备时，都充分考虑到设备在运行中可能会出现的种种问题，从而减少设备因为振动或者操作不当而引起的噪音大、污染重等现象。 国内圆锥破碎机设备的研发及制造要与全球号召的低碳经济、绿色世界主题保持一致。加大圆锥破碎机设备新型节能绿色环保圆锥破碎机的研发及生产是行业发展的大趋势，同时也迎合了国内基础建设发展的需求。 破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 本文介绍了圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。 圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。它工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动锥在偏心套作用下做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近时而偏离。物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料经筛选靠自重从下部排出。 关键词：圆锥破碎机；中心距；弯曲疲劳强度；弯曲许用应力

2100标准圆锥破碎机开题报告

xxxx大学 本科生毕业设计（论文）开题报告论文题目：2100标准型圆锥破碎机设计 学院：机械工程学院 专业班级： 学生姓名： 指导教师： 开题时间：2011 年03月22 日

一、选题的依据及意义 随着原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿产品味日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗钢耗的大户。因此，节能、降耗是破碎设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高，排料力度小而均匀，可将矿盐从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向大型、高效可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 二、破碎机分类 破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用碎石机一般称为破碎机（破碎设备），主要对各类石料进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。 破碎机技术类型：根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：（1）破碎机；（2）磨矿机。 破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米，产品细度可达—200目占40%左右。 根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类。 （1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。 （2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。 （3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项范本

工作行为规范系列 圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-42729圆锥式破碎机的正确安装调试以注 意事项 Correct installation and commissioning of cone crusher with attention 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项 ‘九层之台，起于累土’，同样的道理，想要圆锥式破碎机更长久、高效运行，需要对圆锥式破碎机正确的安装调试，这是使用圆锥式破碎机之前是基本的，也是必须做到的，那么如何正确安装调试圆锥式破碎机呢，下面环球破碎机网就列出圆锥式破碎机安装调试的步骤和注意事项: 圆锥式破碎机安装时首先将机架安装在基础上，并校准水平度，接着安装传动轴。将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中，并校准圆锥齿轮的间隙。然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统，并将装配好的主轴和可动圆锥插入，接着安装支承环、调整环和弹簧，最后安装给料装置。 装好后，进行7-8小时空载试验。如无毛病，再进行12-

16小时有载试验，此时，排油管排出的油沮不应超过50-60℃。 圆锥式破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;检查排矿口的宽度是否合适;检查弹簧保险装置是否正常;检查油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况;并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况，等等。作了上述检查，并确信检查的正确后，可按下列程序开动圆锥式破碎机。 开动油泵检查油压，油压一般应在0.8-1.5(公斤)厘米2，注意油压切勿过高，以免发生事故，如，我国某铁矿的碎矿车间，由于圆锥式破碎机油泵的压力超过3(公斤)厘米2，结果导致中碎圆锥式破碎机的重大设备事故。另外，冷却器中的水压应比油压低0.5(公斤)厘米2，以免水掺入油中。 油泵正常运转3-5分钟后，再启动圆锥式破碎机。等圆锥式破碎机空转1-2分钟，一切正常后，然后开动给料机进行碎矿工作。 给入圆锥式破碎机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而且降低设备的生产能力，并产生不

最新圆锥破碎机发展方向

圆锥破碎机发展方向

圆锥破碎机发展方向 郎世平浙江双金机械集团有限公司 1、圆锥破碎机的现状 2、圆锥破碎机发展历程 通过比较分析圆锥破碎机现状后可知，HP和H1800圆锥破碎机是当今世界上比较最优越的两种圆锥破碎机。目前它们都在不断自我完善产品性能，互相学习，取长补短，展开了激烈的竞争，形成了单缸机与多缸机齐头并进的发展趋势。 ①HP圆锥破碎机发展历程 HP圆锥破碎机为美卓（Metso）矿机公司最新一代产品。不言而喻，其第一代产品为原诺得贝格（Nordberg）公司的西蒙斯（Symons）圆锥破碎机，第二代产品则为旋盘式破碎机（Gyradisc Crushers）。 西蒙斯圆锥破碎机是在弹簧式圆锥破碎机（简称弹簧机）基础上，对其内部结构和参数进行优化组合，基本上不加大外形尺寸，从而取得比老弹簧机更优越的性能。但它还不能满足“多碎少磨”的工艺要求，因此，该公司又研制出旋盘式圆锥破碎机。其特点是，采用层压破碎原理，可实现选择性破碎，基本可满足多碎少磨工艺要求，结构上腔形特殊和腔形匹配的参数当然也与西蒙斯破碎机不一样。所以它的性能较优越。 美卓公司先是研制Omnicone圆锥破碎机在此基础上研制了HP多缸液压圆锥破碎机，它是在旋盘破碎机基础上又吸收了高能圆锥破碎机的优点，最后研制成HP系列高能层压圆锥破碎机，这种破碎机破碎力很大，为增加破碎机主轴强度，又仿德国卡里巴脱H型破碎机主轴与动锥体为一体的结构，同时将底部单缸改为外部多缸，从而腾出内部空间增加机件的强度，结论：HP系列圆锥破碎机是在西蒙斯破碎机和旋盘破碎机以及Omnicone圆锥破碎机的基础上研制成的高能层压多缸液压圆锥破碎机。 ②H1800系列圆锥破碎机发展历程

圆锥破碎机的类型构造及工作原理

圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎3种。粗碎圆锥破碎机又叫旋回破 碎机。中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。 （一）旋回破碎机 按照排矿方式的不同，旋回破碎机又分为侧面排矿和中心排矿2种。前者因易阻塞而不再生产，目前生产的均是中心排矿式旋回破碎机。 A 中心排矿式旋回破碎机 这种破碎机的构造（见图3.3．I），主要是由工作机构、传动机构、调整装置、保险装置和润滑系统等部分组成。 图3-3-1 中心排矿式900/150旋回破碎机 l-锥形压食；2-锥形鳜帽：3-lj!形键：4-衬套；5-锥形衬套；6-支承环：7—镁紧板；8一螺帽； 9一横梁；io-Bl定圆锥；11. 33一衬扳；12-挡油环：13-I卜推圆盘；14-下机架； J5-大圆锥齿轮；16-护饭；17-小圆锥齿轮；18-三角皮带轮；19-弹性联轴节； 20-传动轴；21-机架下盖；22—偏心轴套；23-衬套；24-巾心套筒；25-筋板； 26-护板；27-压盖；28—30-密封套环；3J-生轴；32-可动圆锥

3.3 圆锥破碎机 旋回破碎机的工作机构是由可动圆锥32（即破碎 锥）和固定圆锥10（即中部机架）构成。矿石就是在可动锥和固定锥形成的空间（即破碎腔）里被破碎的。固定锥的工作表面镶有锰钢衬板II，衬板与中部机架之间必须采用锌合金（或水泥）浇铸。可动锥为一个正立的截头锥体，外表面装有锰钢衬板33，为使衬板与锥体紧密结合，两者之间必须浇铸锌合金，衬板上端需用螺帽8 压紧。为了防止螺帽松动，还在螺帽上装有锁紧板7。可动锥装在主轴31（竖轴）上面。主轴·般采用45—50 号钢，大型破碎机可用合金钢（24CrMoV和35SiMn2MoV 等材料）制作。主轴的上端部通过锥形螺帽2（开口螺 母）、锥形压套I、衬套4和支承环6等装置(见图3-3'-2)悬挂在横梁9当中，主轴和可动锥的整个重量由横梁中的锥形轴承来支承。衬套4'F端与锥形衬套5的图3-3．．2排矿几的调整装置 l-锥形匪套；2-锥形螺帽；3-11l彤铤；4-衬套：5-锥形衬套：6一支承环 内表面都是圆锥面，故能保证衬套沿支承环与锥形衬套滚动，满足了主轴运动的要求。主轴的下端插入偏心轴套22的偏心孔中，该孔的中心线与旋回破碎机的轴线略成偏心。偏心轴套的内外衷面都要浇铸（或熔焊）一层巴氏合金，但是外表面只浇铸3/4的巴氏合金。 为使巴氏合金牢固地附着在偏心轴套上面，可在轴套的内壁上设置环形的燕尾槽。当 偏心轴套旋转时，可动锥的主轴就以横梁上的固定悬挂点为锥顶作圆锥面运动，从而破碎矿石。为了防止已破碎的矿石排出时灰尘落人偏心轴套内部，在可动锥底部还装有防尘装置。 传动机构的作用是传递动力，即把电动机的旋转运动，经过减速装置转化为动锥的旋 摆运动。当电动机转动时，通过三角皮带轮18、联轴节19和小圆锥齿轮17，带动固定在偏心轴套22上的大圆锥齿轮15旋转，从而使可动锥做旋摆运动。另外，在大圆锥齿轮与中心套筒24之间，还装有三片止推圆盘13。 在可动锥衬板磨损以后，为了保证破碎产品粒度，需要恢复原来的排矿口宽度，恢复 的办法是利用主轴上端的锥形螺帽进行调整。调整排矿口宽度时，首先取下轴帽，再用桥式起重机将主轴（连同可动锥）稍微向上抬起，然后把主轴上的锥形螺帽2顺转或反转（图3-3.2），使得主轴和可动锥上升或下降，排矿口则减小．或增大，然后测量排矿口宽度。如果尚未达到要求的宽度，，再将可动锥提起，并按上述方法继续进行调整，亩至达到所要求的排矿口宽度为止。如呆锥形螺帽调到主轴螺纹的端部，而排矿口宽度仍不能满足要求时，则必须更换可动4锥或固定锥的衬板。这种调整装置使用很不方便，调整时必须停车。 罔3-3-3皮带轮的保险轴销示意图旋回破碎机的保险装置，一般采用装在皮带轮上的削l—保险轴销；2一衬套；卜开口销子；弱断面的轴销来实现（见图3-3-3）。该轴销削弱断面的尺4-=角皮带轮；5一轮毂寸，通常是按照电动机负荷的两倍考虑计算的。如果旋回

S75标准型圆锥破碎机设计毕业论文

S75标准型圆锥破碎机设计毕业论文 目录 1 绪论 (1) 1.1 引言 (1) 1.2 历史发展 (1) 2 总体方案设计 (3) 2.1 圆锥破碎机的类型 (3) 2.2 圆锥破碎机的工作原理 (4) 2.3 简述各部分结构及功用 (5) 2.4 圆锥破碎机结构分析 (8) 2.4.1 主轴结构 (8) 2.4.2 偏心轴套与锥齿轮 (9) 2.4.3 偏心轴承的支撑方式 (9) 2.4.4 动锥的支撑方式 (9) 2.4.5 圆锥破碎机的破碎腔 (10) 2.4.6 防尘密封装置 (16)

2.4.7 保险装置 (16) 2.4.8 排料口调整装置 (16) 2.4.9 传动部分 (16) 3 圆锥破碎机主要参数计算 (16) 3.1 结构参数选择与计算 (16) 3.1.1 分矿口与接矿漏斗 (16) 3.1.2 给矿口与排矿口宽度 (17) 3.1.3 啮角 (17) 3.1.4 偏心距和动锥摆动行程 (18) 3.1.5 破碎腔的平行碎矿区l (19) 3.1.6 破碎腔的设计 (20) 3.2 性能参数计算 (20) 3.2.1 破碎锥的摆动次数 (20) 3.2.2 生产率 (22) 3.2.3 电动机功率 (22) 3.2.4破碎机的安装功率 (23) 4 圆锥破碎机主要零件设计计算 (24) 4.1圆锥破碎机的运动学与动力学 (24) 4.1.1 圆锥破碎机的运动学 (24) 4.1.2 圆锥破碎机的动力学 (28) 4.2 圆锥破碎机的平衡 (35)

4.2.1偏心部件运动状态分析 (35) 4.2.2 第一种偏心部件运动状态 (37) 4.2.3 第二种偏心部件运动状态 (37) 4.3 破碎机主要零件的设计计算 (37) 4.3.1 主轴的设计计算 (37) 4.3.2 偏心轴套与止推盘的设计 (39) 4.3.3 直衬套的计算 (40) 总结 (41) 致谢 (42) 参考文献 (43) 附录A Cone Crushers (44) 附录B 圆锥破碎机摘要 (53)

CZS圆锥破碎机使用参考说明书

CZS圆锥破碎机使用参考说明 书 CZS圆锥破碎机使用说明、注意事项、维修保养等

目录1?第一张概述 ?一、应用范围 ?二、主要结构及工作原理 ?三、外形尺寸及安装基础 ?第二章主机的安装 ?一、安装的一般要求 ?二、机架的安装 ?三、传动轴的安装 ?四、空偏心轴的安装 ?五、碗形轴架的安装 ?六、润滑装置的安装 ?七、液压系统 ?八、破碎圆锥部的安装 ?九、调整装置、调整套、弹簧的安装 ?十、带传动部分 ?第三章主机的操作 ?一、圆锥破碎机启动前的准备工作 ?二、空转试验 ?三、负荷试验 ?四、排矿口的调节 ?五、确定衬板磨损量

目录2?第四章圆锥破碎机的维护 ?一、圆锥破碎机工作时注意事项 ?二、圆锥破碎机的产量 ?三、轧臼壁的更换 ?四、圆锥破碎壁的更换 ?五、齿轮啮合 ?六、碗形轴承和密封装置 ?七、机架衬套 ?八、主轴衬套 ?九、弹簧 ?第五章故障排除 ?一、破碎机过热 ?二、破碎机甩油 ?三、破碎能力下降 ?四、破碎机闷车 ?五、传动轴运转不灵活或断裂 ?六、调整套卡死 ?七、破碎壁和轧臼壁松动 ?八、传动轴架的皮带端漏油 ?九、破碎机振动过大 ?十、支撑套倾斜 ?十一、调整套松动 ?十二、主轴断裂 ?十三、躯体自转速度过高 ?第六章检修

?一、应用范围 ?圆锥破碎机可广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业。适用于铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、砂岩、鹅卵石等。

?二、主要结构及工作原理 ?圆锥破碎机主要由机架、定锥总成、动锥总成、弹簧机构、碗型轴架部以及传动等部分组成。其辅助部分，由电气系统、稀油润滑系统、以及液压清腔系统组成。 ?圆锥破碎机工作时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。 经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。