模板安装与拆除施工安全技术交底(通用)

工程名称施工部位(层次)

交底提要模板安装与拆除施工安全

技术交底(通用)

交底日期

交底内容：

1.模板安装施工安全要求：

(1)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢校板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。

(2)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:

①下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时, 方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同是上下层支柱应在同一垂直线上。

②下层楼板混凝土强度达到1. 2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。

(4)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

(5)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计元规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1. 5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m 时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。

(7)当层间高度大于Sm时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板, 且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:

1)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

2)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:

①使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格按照吊装机械使用安全交底的机关要求进行操作。

②拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试用, 确认无误后,方可正式吊运安装。

③安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

(10)在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。如不符合下表的要求时,要停电作业;不能停电时,应有隔离防护措施。

交底人接受人

（安全员）签字

项目负责人

执行情况安全员：年月日

工程名称施工部位(层次)

交底提要模板安装与拆除施工安全

技术交底(通用)

交底日期

交底内容：

(11)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

(12)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。

2.模板拆除施工安全要求

(1)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空、坠落。

(2)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

(3)拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。

(4)拆模板,应经施工技术人员,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。

(5)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

(6)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

交底人

接受人

（安全员）签字

项目负责人

执行情况安全员：年月日

工程名称施工部位(层次)

交底提要铲土运输机械和基础施工机械

司机安全技术交底

交底日期

交底内容：

(8)轮胎式挖掘机在斜坡上移动时,铲斗应转向高坡一边。

(9)挖掘机停放场地应平整坚实,停机时必须将行走机构制动。

4.装载机

(1)装卸作业应在平整地面进行。

(2)涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。

(3)作业时铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。

(4)在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,。

(5)下坡应采用低速档行进,不得空挡滑行。

(6)向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车箱,严禁车箱内有人。不得用铲斗吊运物料。

(8)操作人员离开驾驶室前,必须将铲斗落地,停机制动。

5.平地机

(1)平地机在行驶中,刮刀和祀齿离地面高度宜为25~30cm。

(2)在陡坡上作业时应锁定绞接机架;在陡坡上往返作业时,铲刀应始终朝下坡方面伸出。

交底人接受人

（安全员）签字

项目负责人

执行情况安全员：年月日

005模板拆除安全技术交底

模板拆除安全技术交底 1侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除< 见表1）。 注：本表中”设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 b5E2RGbCAP 5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模 板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。plEanqFDPw 6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7、脚手板搁至必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序 拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。DXDiTa9E3d 9、预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 RTCrpUDGiT 10、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后，方 可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。5PCzVD7HxA 11、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： ⑴侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； ⑵芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方 可拆除； ⑶底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50 %的要求后，方可拆除；当构件跨度大4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75 % 的要求后，方可拆除。jLBHrnAlLg

木模安装及拆除技术交底

一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。 2阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、

大模板安装、拆除工程安全技术交底(新版)

大模板安装、拆除工程安全技 术交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0009

大模板安装、拆除工程安全技术交底(新 版) 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板应将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。 2、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上，严禁下脚滑移倾倒。 3、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止用人力般动模板，严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 4、筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。 5、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 6、全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩；外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须持好安全带。 7、在模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 8、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。 9、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时应挂好吊钩、紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大模板的堆放、安装和拆除安全 技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 (通用版) 交底内容： 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板就采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防上脚滑移倾倒。 2、模板起吊前，应检查吊袋用绳索、卡肯及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。械板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。

3、、简模右用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内，组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 5、全现浇结构安装做模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员。必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 7、大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。 8、拆模起吊前，应处处查穿墙稍杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰

框架结构模板安装与拆除技术交底

SGBZ-0203框架结构模板安装与拆除 技术交底依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.1.2、模板拼装： 2.1.2.1拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 2.1.2.2按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.1.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 2.2材质要求 单个工程最(等18mm、15mm、9mm、12mm1220×2440mm，厚度为、竹胶板模板：尺寸2.2.1． 好选用不超过两种厚度为合理)。 2.2.2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 2.2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 2.2.4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 2.2.5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2.3工器具 2.3.1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2.3.2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 3、操作工艺

模板拆除技安全技术交底

模板拆除安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。 表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%) 板 ≤250＞2，≤875＞8100 梁、拱、壳≤875＞8100 悬臂构件≤275＞2100 注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 5.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模 应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用 荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 11.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；

模板安装与拆除技术交底

模板安装与拆除技术交底 工程名称：黔西县华辰?上都4#楼 交底部位：基础及主体 日期：2009年月日 交底内容：现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1、范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。精品文档收集整理汇总 2.1.2隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2作业条件： 2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。精品文档收集整理汇总 2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。精品文档收集整理汇总 2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。精品文档收集整理汇总 3、操作工艺 3.1外板内模结构安装大模板： 3.1.1工艺流程： 准备工作-安正号模板-安装外墙板-安反号模板-固定模板上口 - 预检精品文档收集整理汇总 3.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬 棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。精品文档收集整理汇总 3.1.3安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固， 是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。精品文档收集整理汇总 3.1.5安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现 象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。精品文档收集整理汇总 3.2外砖内模结构安装大模板： 3.2.1工艺流程： 外墙砌砖 - 安装正、反号大模板 - 安装角模 - 预检 3.2.3安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。 3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向 5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。精品文档收集整理汇总 3.3全现浇结构安装大模板： 3.3.1工艺流程： 准备工作 - 挂外架子 - 安内横墙模板 - 安内纵墙模板 - 安堵头模板 - 安外墙内侧模板 - 合模前钢筋隐检 - 安外墙外侧模板- 预检精品文档收集整理汇总 332 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3.3.3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。 3.3.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇 筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。精品文档收集整理汇总 335 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。 3.3.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底 1. 一般要求 1.1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣； 1.2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场； 1.3. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 1.4. 禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备； 1.5. 上下沟槽应走坡道或马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下； 1.6. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除和挪动； 1.7. 作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用； 1.8. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； 1.9. 高处作业（≥2m）时必须系挂安全带，高挂低用； 1.10. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； 1.11. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时

必须站在安全可靠处； 1.1 2. 上下班必须乘坐专用班车； 1.13. 21:00后停止施工。 2. 针对性交底 2.1. 木料(模板)运输与码放 2.1.1. 基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。起重机械运进时，下方操作人员必须远离危险区。 2.1.2. 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合。 2.1. 3. 运输木料、模板、周转料时，必须绑扎牢固，保持平衡。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。 2.2. 模板安装 2.2.1. 扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人。 2.2.2. 使用的铁钉不得含在嘴中。 2.2. 3. 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时放松，防止再使用时突然断裂伤人。 2.2.4. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物

模板拆除技术交底

模板拆除技术交底 工程名称虢镇茗苑2-1#楼及地下车库工程 工种名称木工 交底内容： 1、模板拆除的一般要求： （1）拆模时砼的强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： 1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。 2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。 现浇结构拆模时所需砼强度 项次构造类型结构跨度（m）按达到设计砼强度标准值的百分率计（％） 1 板 ≤2 50 >2、≤8 75 2 梁、拱、壳≤8 75 >8 100 3 悬臂构件≤2 75 >2 100 3）在拆模过程中，如发现实际砼强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 4）已拆除模板及其支架的砼结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才充许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 5）拆除芯模或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。 （2）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。 （3）对于大体积砼，除应满足砼强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证砼内外温差不超过200C，以免发生温差裂缝。 （4）模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。 （5）拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 （6）拆除的模板必须随拆随清理，拆除的方木和木胶板必须随拆随成捆成堆堆放，以防钢管砸坏。 （7）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

模板拆除施工安全技术交底.docx

工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要木工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容： 模板拆除施工安全技术交底 1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏 电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 2．安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 3．拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 4．高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 5．拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 6．必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按程序作业， 确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后 拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除， 已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 7．严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 8．上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 9．拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 10．拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 11．严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 12．使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 13．使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支撑落地放稳后方可摘钩。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

模板安装、拆除、吊运安全技术交底(最新版)

模板安装、拆除、吊运安全技术交底(最新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板安装、拆除、吊运安全技术交底(最新 版) 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、模板安装应遵守下列规定： ⑴.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。 ⑵.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 ⑶.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须

用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 ⑷.安装与拆除2M以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。 ⑸.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 ⑹.二人抬运模扳时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。 ⑺.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⑻.支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。道路中间的

模板安装与拆除安全技术交底

安全技术交底编号 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称模板安装与拆除作业交底提要土建基础及主体 交底内容： 一、施工材料 1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm。 2、方木：60×80mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用中14 mm以上的Ｉ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：水性脱模剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 7、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、工艺流程 （一）柱子模板安装 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定 （二）梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固 三、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 (二)梁模板安装 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 (三)模板拆除 1、模板拆除的一般要点： (1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 (2)底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 (5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 2、柱子模板拆除： (1)工艺流程：

模板安装与拆除工程技术交底模板

模板安装与拆除工程技术交底

工程名称 天一城国际商业中心 交底部位 模板安装与拆除工程 工程编号 日 期 .5.17 墙板上所有预留洞侧面与模板接触处均粘贴20×10海绵条, 以防漏浆。 3.3 基础筏板、 地下室剪力墙模板设计 基础筏板采用240砖胎膜, 砌筑高度700mm, 地下室墙模板采用15mm 厚多层板, 次龙骨为50×100, 净距200, 竖向使用, 接触模板一侧及背面两面压刨, 尺寸偏差小于1mm 。主龙骨为2Φ48钢架管, 竖向间距600。墙体模板设Φ14对拉螺栓, 墙体模板底部往上2.0米范围以内竖向间距400, 水平间距500, 以上竖向、 水平间距随墙体高度适当增大间距到500-600mm 。 3.4 外墙模板 地下二层墙体模板, 先施工外墙墙体模板, 再施工框架柱模板。外墙采用多层板模板, 50×100mm 竖向木枋, 间距不大于300mm,外墙导墙以上墙体模板安装高度从导墙顶至地下二层顶板梁底一次安装, 墙体模板加固, 采用φ48双钢管经过φ14对拉螺栓连”蝴蝶”形扣件固定, 对拉螺杆按400×400的间距设置, 在肥槽部位搭设双排脚手架, 铺脚手板。外墙外模用一端带可调丝杆的钢管加固, 钢架管水平、 竖向间距1200mm, 架管另一端支顶在边坡上( 见下图) ; 外墙内侧及内墙模板利用满堂扣件式钢管脚手架加固。满堂脚手架设斜撑及纵横剪刀撑, 剪刀撑间距≤6000。 窗洞口模板立面∮20排气孔100500门洞口立面 500

工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程 工程编号日期 .5.17 3.5 内墙模板 内墙模板加固时, 沿墙两侧设钢管斜撑, 纵向间距1000, 沿墙高方向间距≤1500, 斜撑与满堂架连接, 端部设可调丝杠, 用来校正模板的垂直度; 内墙螺栓外侧设塑料套管, 以便螺栓的重复使用。见下图示意; 门、窗洞口模板四周用Φ12钢筋焊制定位撑, 间距<400, 顶杆端部蘸防锈漆, 并与墙体附加筋焊接牢固。水、电预留洞口四周各设置2Φ10附加钢筋, 附加钢筋与周围钢筋焊接牢固, 防止洞口模板位移。 3.6 楼板模板施工 3.6.1.楼板模板 模板选用15厚多层板, 次龙骨为50×80木枋@250, 主龙骨为50×100mm双层木枋, 其间距为900mm,不大于1000mm, 木枋表面刨平以保证与模板接合面平整。根据房间净尺寸和所采购多层板的规格, 制作顶板模板, 板缝间用塑料胶带密封或采用钉薄铁皮, 以防漏浆。模板支撑采用扣件式钢管搭设满堂脚手架和可调节钢支撑体系。立杆纵横间距≤600mm, 纵横水平拉杆设置为: 第一道距楼地面200, 以上每隔1.2米设一道。立杆顶部安放可调顶托。主龙骨间距同立杆间距。见下图示意:

模板支拆安全技术交底(标准版)

模板支拆安全技术交底(标准 版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

模板支拆安全技术交底(标准版) 1、砼模板的支撑系统必须有设计计算(方案)，并经审批，立柱材料、间距，以及设置纵、横向支撑都应熟悉掌握，严格实施。 2、支拆模板前，应需进行安全技术交底和验收后，方可施工。 3、安装拆除2M以上的模板，应搭设脚手架，设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。。 4、支模拆模时必须站在稳定的脚手架上操作，不得在脚手架上堆大批模板等材料。 5、高空作业时要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不准站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁空硬底鞋作业。

6、拆模时间必须符合规范要求，并事先报经现场监理工程师同意，拆除模板一般用长撬棒，人不许站在已拆除的模板上，在拆除楼模板时要注意整体模板落下，尤其是用定型模板做平台模板时，防止模板突然全部掉落伤人。 7、拆除钢模板平台时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生在自重荷载下一次性大面积脱落。 8、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合荷载要求，严格按技术方案要求施工。 9、拆模必须满足拆模时所需砼强度，未经技术负责人同意，不得擅自拆模。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

木工支模、拆模安全技术交底大全

木工支模、拆模安全技术交底 工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程分部工程名称：主体支模，拆模 分项工程（工种）：木工交底时间：年月日 安全交底内容： 一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。 二、使用材料及施工工艺 1、使用材料 （1）、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。 （2）、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。 （3）、墙、柱：采用15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50mm×100mm方木支撑，墙、柱箍采用直径12的对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。 2、钢管架支撑体系安装 （1）支模采用钢管扣件式支撑系统。 （2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。 （3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。

（5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。 （6）支模架搭设注意事项： 间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm-1000mm,横杆间距1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。 （7）必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设置。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45o~60o之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。 (6）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。 (7）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木方垫板。 (8）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。 （9）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。 （10）增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。

模板拆除技术交底记录

表C013技术交底记录 交底内容： 1 ?施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1工具：铁木榔头、活动(套口)板子.水平尺、轻便爬梯.脚手板、撬杠等。 2. 模板拆除施工工艺 2.1模板拆除的一般要点： 2.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆 除。 2.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 2.1.3己拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用 荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支 撑。 2.2模板拆除的-般要点： 2. 2.1拆装模板的顺序利方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵 循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先 拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 2. 2.2模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是, 支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进 度、安全、模板及配件的保护都有利。 2.3楼板、梁模板拆除工艺： 2. 3. 1工艺流程： 2. 3.2拆除工艺施工要点： 2.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接 角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。 2. 3. 2. 2下调支柱顶翼托螺杆后，模板于木楞脱开。然后用钢钎轻轻撬动模板，拆下 第-块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人 工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆再下调相等高度，在原有木楞上适量搭设脚手板， 以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由墜落于地面。

支模和拆模安全技术交底(2021版)

支模和拆模安全技术交底 (2021版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0126

支模和拆模安全技术交底(2021版) 1.用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8× 2.5cm，相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 ⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 ⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 ⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

模板拆除技术交底

安 全 技 术 交 底 注：本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各一份 工程名称 南滨帝景A 区4#楼 施工部位 主体 交底项目 模板拆除 交底日期 交底内容： 1． 严格遵守《施工现场管理奖惩制度》。进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”。作业中要集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事。 2． 严格按本工种安全技术操作规程进行操作，不得违章作业。 3． 拆除模板必须经过项目经理、技术负责人同意审批后，方可进行拆除。严禁未经过技术人员批准私自拆除、蛮干。 4． 拆除中必须保证不能缺棱掉角，保证棱角的完整。不得破坏砼表面观感，不得硬砸硬撬破坏模板下次再用的利用率。 5． 高度大于3米的梁、板应先搭设牢固的操作平台，操作平台板要满铺，探头板不得大于20厘米和小于10厘米。 6． 洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆前必须有工地技术人员的指导，对拆模可能坠落的部位的设备、设施、人员、电源线、道路、通道等都必须认真清场或采取有效的安全防护措施。并做好班前安全活动记录。 7． 洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆，作业人员必须使用安全带，拆除电梯井内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。 8． 拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。 交底人 被交底人 项目负责人

安全技术交底 工程名称南滨帝景A区4#楼施工部位主体 交底项目模板拆除交底日期 9.拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网和挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 拆模前，上下及周围栏或警示标志，重要通道应设专人看护，禁止人员入内。 10. 拆除模板的顺序按自上而下，从里而外，先拆掉支模的水平和斜拉结构，后拆模板支撑，梁应先拆模侧模后拆底模，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应检查站立部位承载能力，操作时互相协调并注意相互间安全距离，保证安全操作。 11. 拆模下方不得有他人交叉作业，应避开错开位置操作。 12. 拆除阴暗角落和视线差的应接好照明灯具，当拆除到灯具旁应先移开，以防砸坏灯具和电源线造成漏电危险。 13. 拆除薄腹梁时应随拆随加支撑顶牢，延长砼构件下方支撑时间和养护期。 14. 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放清理归跺，防止钉子扎脚伤人，作好文明施工。 交底人 被交底 人 项目负责人