当前位置：文档库 › 三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层分项工程检验批质量验收记录

三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层分项工程检验批质量验收记录

三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土

垫层分项工程检验批质量验收记录 TJ4.3.2

炉渣垫层施工工艺标准

炉渣垫层施工工艺标准 1 基本规定应遵守和相关规定。技术准备 1）炉渣垫层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工并验收合格； 2）铺设前应通过实验或根据设计要求确定配合比。材料要求 1）炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设，其厚度不应小于80mm ；材料应符合设计要求。 2）炉渣内不得含有有机物和未燃尽的煤块，粒径不应大于大于垫层厚度的1/2）,粒径在5mm 以下的体积，不得超过总体积的 40% 。 3）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在级以上。 4）熟化石灰应在使用前 3~4d 洒水粉化，使用前应充分过筛，粒径不得大于5mm 。也可采用加工磨细的生石灰粉，加水溶化后方可使用。主要机具设备 1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2）常用机具设备有：搅拌机、手推车、压滚（石制或铁制，直径 200，长600)、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、计量器、木拍板、大杠等。作业条件 2 施工准备 40mm （且不

(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的咼度和厚度，可米用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。楼板孔洞均已进行了可靠封堵; 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 3施工工艺工艺流程检验炉渣、水泥、石灰质量7技术交底f 炉渣过筛水闷f 准备机具设备T 刮平、滚压f 养护匚 > 检查验收操作工艺 (1)炉渣的过筛与水闷: 1) 铺设垫层前应将基底上的杂物、浮土、落地灰等清理干净，洒水湿润。 2) 炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过 40mm 大孔径筛，第二遍过5mm 小孔径筛，主要筛去细粉末，使粒径在5mm 以下曲体积，不得超过总体积的40%, 这样使炉渣具有粗细粒径搭配的合理配比，对促进垫层的成型和早期强度很有利。 3) 炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用陈渣就是在使 f 基底清理 (5)

三合土垫层施工工艺标准

三合土垫层施工工艺标准 1 基本规定应遵守9.1.1和9.1.2相关规定 2 施工准备 2.1 技术准备（1）三合土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比和虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 2.2 材料要求（1）三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；（2）石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5mm，不得含有生石灰块。（3）砂应选用中砂，并不得含有草根等有机物；碎砖不得采用风化、酥松和含有有机杂质的砖料。 2.3 主要机具设备（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.4 作业条件（1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）当地下水位高于基底时，施工前应用采排水或降低地下水位的措施，是地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺（1）铺筑前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。（2）检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求；检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。（3）拌和：灰、砂、砖的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数

炉渣垫层

第六章炉渣垫层 1适用范围：本标准适用于建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）中的炉渣垫层工程。 2材料要求： 2.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块。粒径不应大于40mm，粒径在5mm和5mm以下的不得超过总体积的40%。 2.2石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。 2.3水泥：水泥应为强度等级32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.4炉渣垫层的拌合料体积比应按设计要求配料。如设计无要求，水泥与炉渣拌合料的体积比宜为1:6（水泥：炉渣），水泥、石灰与炉渣拌合料的体积比宜为1:1:8(水泥：石灰：炉渣)。 3主要机具（工具）： 3.1主要机具:振动器等。 3.2主要工具: 人力夯、滚筒、手推车、筛子（孔径6-10mm和16mm-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺、木拍等。 4作业条件： 4.1回填前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。 4.2施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下500mm。 4.3房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。 4.4施工前，应抄平作好水平标志。 5施工工艺： 5.1工艺流程: 检验水泥、炉渣和石灰粉的质量并过筛，炉渣浇水闷透→炉渣垫层拌合料拌合→槽底清理→分层铺设→拍平压实→养护验收。 5.2操作工艺: 5.2.1首先检查炉渣、水泥和石灰的材料质量是否符合标准的要求。炉渣垫层和水泥炉渣垫层拌合料在使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣垫层所用的炉渣应先用石灰浆或用熟化石灰拌合浇水闷透。闷透时间均不得小于5d，否则，因炉渣闷透时间不够而引起体积膨胀造成质量事故。 5.2.2垫层拌合：炉渣垫层的拌合料必须拌合均匀，颜色一致，加水量应严格控制，使铺设时表面不致出现泌水现象。

三合土垫层施工工艺标准 3

崖城历史文化名镇崖州古城墙修缮（一期）工程（未含尊经阁部分）三合土垫层施工工艺标准编写单位：广州市白云文物保护工程有限公司

编写日期： 2013年10月三合土垫层施工工艺标准 = 1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面三合土垫层的施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 三合土垫层采用石灰、砂(可掺入少量粘土)与碎砖的拌和料铺设。 2.1.2 石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5mm，不得含有生石灰块。 2.1.3 砂应选用中砂，并不得含有草根、贝壳等有机杂质；碎砖不得采用风化、酥松和含有有机杂质的砖料。 2.2 主要工机具 2.2.1 根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。 2.2.2 主要工机具见表2.2.2。表2.2.2 2.3 作业条件 2.3.1 技术条件 2.3.1 三合上垫层下的基土(层)已按设计要求施工并验收合格。 2.3.2 铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。当工程量较小且设计无要求时，三合土常用体积配合比为石灰：砂（含粘土）：碎砖=1:2:4。 2.3.2 施工条件 2.3.2.1 填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行相关专业会签。

2.3.2.2 施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 2.3.2.3 若使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。 2.3.2.4 对所有作业人员已进行了技术交底。 2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2.3.2.6 当地下水位高于基底时，施工前应采用排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下500mm左右。 2.4 作业人员 2.4.1 司机、机运工、电工必须持照持证上岗。 2.4.2 打夯机、搅拌机操作人员必须经培训、考核合格，取得上岗证。 2.4.3 其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 铺筑前应将基层上的杂物、浮土清理干净。 3.2.2 检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求；检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。3.2.3 拌和：灰、砂、砖的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比。当工程量较小且设计无要求时，可按常用体积配合比1:2:4（石灰:砂:碎砖）进行配料，加水后拌合至均匀一致，拌和好的熟料颜色应一致。 3.2.4 填料应分层摊铺。每层铺填厚度应根据材质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，应确保平整。 3.2.5 回填三合土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 3.2.6 三合土分段施工时，应留成斜坡接槎，并夯压密实；上下两层接槎的水平距离不得小于1.0m。 3.2.7 铺至设计标高后，最后一遍夯打时，须加浇浓浆一层，待表面略凉干后，再在上面铺层砂子或炉渣，进行最后整平夯实，至表面泛浆为止。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 石灰、砂和碎砖应符合2.1的要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。

炉渣垫层工程施工工艺标准

炉渣垫层工程施工工艺标准 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm （且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 2.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。 2.1.3 熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4 主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm，长600mm）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。 2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。 3 操作工艺等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。 3.1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。 3.1.3 找标高、弹线、做找平墩：根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度（如设计未规定时，其厚度不应小于80mm）往下量测出垫层的上平标高，并弹在四

楼地面炉渣垫层施工工艺标准

文件制修订记录

1.0范围本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2)，粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 2.1.2水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。 2.1.3熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，(直径200mm，长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.2作业条件： 2.2.1结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完(用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣)，并办完隐蔽验收手续。 2.2.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。 3.0操作工艺 3.1工艺流程：基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合

炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护 3.1.1基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。 3.1.2炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm 及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。 3.1.3找标高、弹线、做找平墩：根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如设计未规定时，其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料)，其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。 3.1.4基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。 3.1.5炉渣拌合：水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥白灰炉渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均匀后，再加水拌合均匀。

三合土垫层施工工艺标准

三合土垫层施工工艺标准 1基本规定 2 2 三合土垫层施工工艺标准技术准备（1）三合土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比和虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。》材料要求（1）三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；（2）石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5mm，不得含有生石灰块。（3）砂应选用中砂，并不得含有草根等有机物；碎砖不得采用风化、酥松和含有有机杂质的砖料。主要机具设备（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。作业条件 ! （1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）当地下水位高于基底时，施工前应用采排水或降低地下水位的措施，是地下水位经常保持在施工面以下左右。 3 施工工艺工艺流程操作工艺（1）铺筑前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。（2）检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求；检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。（3）拌和：灰、砂、砖的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的土料颜色应一致。（4）三合土施工时应适当控制含水量如砂水分过大或过于，应提前采取晾晒或洒水等措施。（5）填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，

地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺标准(doc 5页)

地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺标准 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm（且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 2.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。 2.1.3 熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4 主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm，长600mm）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1﹕3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。 2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4 首层地面以下的排水管理、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手

续。回填土、灰土做完，并经检查验收。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护 3.1.1 基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。 3.1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒经5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应浇水闷透的炉渣，浇水闷透时间不少于5d。水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d。 3.1.3 找标高、弹线、做找平墩：根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度（如设计未规定时，其厚度不应小于80mm）往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料），其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。 3.1.4 基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）。

炉渣垫层施工方案

炉渣垫层施工方案一、施工准备 1.材料及主要机具 1.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm（且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。 1.2水泥：采用普通硅酸盐水泥，其标号为3 2.5。 1.3主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm，长600mm）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.作业条件 2.1结构工程已经验收，并办完验收手续，墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1﹕3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。 2.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。二、工艺流程 1. 基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→水泥砂浆找平 1.1 基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。 1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒经5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期

强度提高很有利。炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应浇水闷透的炉渣，浇水闷透时间不少于5d。 1.3 找标高、弹线、做灰饼：根据墙上+50cm水平标高线，线下53cm为垫层顶标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找灰饼，用水泥砂浆抹成与垫层同高的灰饼，灰饼其间距为2m。 1.4 基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）。 1.5 炉渣拌合：水泥炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。 1.6 铺设炉渣拌合料：铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.3﹕1。 1.7 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过120mm时，应用平板振捣器），并随时用2m靠尺检查平整度，高出部位铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。水泥炉渣垫层应随拌随铺，随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接槎时应刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）后，再继续铺炉渣拌合料。 1.8 养护：垫层施工完后应进行洒水养护，严禁上人刮踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。三、质量标准 1 保证项目： 1.1 炉渣垫层使用的水泥、炉渣、石灰等材料质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。 1.2 施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求。 1.3 炉渣垫层与基层间，不得有空鼓和表面积散现象。 1.4. 1炉渣垫层表面平整度允许偏差在10mm以内；检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

三合土垫层施工工艺标准

（一）三合土垫层施工工艺标准 1、施工准备（1）技术准备（1）三合土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比和虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。（2）材料要求（1）三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；（2）石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5mm，不得含有生石灰块。（3）砂应选用中砂，并不得含有草根等有机物；碎砖不得采用风化、酥松和含有有机杂质的砖料。（3）主要机具设备（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。（4）作业条件

（1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（6）当地下水位高于基底时，施工前应用采排水或降低地下水位的措施，是地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。 2、施工工艺（1）工艺流程检验石灰、砂、砖质量→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→过筛→灰砂砖拌和→分层铺筑、耙平→分层夯实→检验密实度→修整找平验收（2）操作工艺（1）铺筑前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。（2）检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求；检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。（3）拌和：灰、砂、砖的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要

三合土基本介绍

三合土基本介绍三合土，顾名思义，是三种材料经过配制、夯实而得的一种建筑材料，不同的地区有不同的三合土。但其中熟石灰不可或缺，三合土存在于没有水泥或水泥奇缺的年代，所以，说三合土中有水泥是不对的。我国的地质存在大量的“亚粘土”俗称“黄土”“红土”。在有泥土地的地方，三合土地材料为：泥土、熟石灰、沙。泥土的含沙量多，则沙的量减少。熟石灰一般占30%。建筑工程中的三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量黏土）与碎砖的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm，三合土中的熟化石灰颗粒、粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料，粒径不应大于60mm。历史明代，有石灰、陶粉和碎石组成的“三合土”。在清代，除石灰、黏土和细砂组成的“三合土”外，还有石灰、炉渣和砂子组成的“三合土”。清代《宫式石桥做法》一书中对“三合土”的配备作了说明：“灰土即石灰与黄土之混合，或谓三合土”；“灰土按四六掺合，石灰四成，黄土六成”。以现代人眼光看，“三合土”也就是以石灰与黄土或其他火山灰质材料作为胶凝材料，以细砂、碎石后炉渣作为填料的混凝土。“三合土”与罗马的三组分砂浆，即“罗马砂浆”有许多类似之处。配料泥土、熟石灰和沙，实际配比视情况而定，泥土中的含沙量多的话，则配沙的量就可以少一点，熟石灰一般都是30%左右，采用石灰、碎砖或碎石和砂拌合而成三合土。石灰为消石灰，碎砖或碎石的抗压极限强度不应小于50kg/cm2，其粒径不应大于60mm，且不得大于所建房子墙厚度的2/3，并不三合土得含有有机杂质，这样的适用于建房子。附上几个比例：碎石三合土（天然砂）：1：2：4或1：3：6或1：4：8；卵石三合土（天然砂）垫层：比例同上；碎砖（特细砂）三合土

炉渣垫层施工工艺

1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于得大于垫层厚度的 1/2）,粒径在5mm 及以下的体积，不得超过总体积的整理汇总 2.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号 325号以上。 2.1.3 熟化石灰：生石灰使用前3?4d 洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于 5mm 。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。精品文档收集整理汇总 2.1.4 主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm ,长600mm ）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、 3m 和1m 长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。精品文档收集整理汇总 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上 +50cm 水平标高线已弹好。 2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1 : 3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。精品文档收集整理汇总 2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完，并经检查验收。精品文档收集整理汇总 3操作工艺 3.1 3.1.1 基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。精品文档收集整理汇总 3.1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为 40mm ，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为 5mm ，主要筛去细粉末，使粒径 5mm 及以下的颗粒体积不得超过总体积的 40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。精品文档收集整理汇总炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣” ，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于 5d 。精品文档收集整理汇总水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透，闷透时间也不得小于5d 。 3.1.3 找标高、弹线、做找平墩：根据墙上 +50cm 水平标高线及设计规定的垫层厚度（如设计未规定时，其厚度不应小于 80mm ）往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成 60mm x 60mm 见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料），其间距2m 左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。精品文档收集整理汇总 3.1.4 基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍炉渣垫层施工 40mm （且不 40%。精品文档收集

5炉渣垫层施工工艺标准

五、炉渣垫层施工工艺标准一、总则 1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工。 2、编制参考标准及规范 (1)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、术语基层：面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。垫层：承受并传递地面荷载于基土上的构造层。基土：底层地面的地基土层。三、基本规定 1、在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。 2、垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对水泥等重要材料应有复验报告；使用前，应报监理验收，合格后方准验收。 3、垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。 4、垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层.铺设前与相关专业的分部仔分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。 5、室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定行。 6、建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定 (1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层。 (2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。 7、垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定： (1)垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。 (2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足3 间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10 延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。 8、垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80％以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50％为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定处理。 9、垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。四、施工准备（一）技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。

1炉渣垫层

炉渣垫层 1．适用范围（1）炉渣垫层适用于建筑地面工程中面层下的垫层，构造层主要铺设在水泥类基层上承受高温影响的地段。（2）炉渣垫层按其所配制材料组成有四种做法：一是用纯炉渣铺设为炉渣垫层；二是用石灰与炉渣拌合铺设为石灰炉渣垫层；三是用水泥与炉渣拌合铺设为水泥炉渣垫层；四是用水泥、石灰与炉渣拌合铺设为水泥石灰炉渣垫层，以上统称为炉渣垫层。（3）炉渣垫层的厚度不应小于80mm，其构造做法见图18-22。图18-22 楼地面工程炉渣垫层构造简图（a）地面工程；（b）楼面工程 1-炉渣垫层；2-基土（原状土或压实填土）；3-水泥类基层； 4-楼面结构层（现浇或预制混凝土楼板） 2．组成材料（1）炉渣：炉渣宜采用软质烟煤炉渣，其表观密度为800kg/m3。炉渣内不应含有未燃尽的煤屑或煤块，一般炉渣内含煤量不超过10%还是可以使用的；炉渣内的有机杂质亦应尽量清除。炉渣颗粒应粗细兼有，但其粒径不应大于40mm，且不得大于垫层厚度的1/2，粒径在5mm和5mm以下的不得超过总体积的40%。采用钢渣或高炉重矿渣时，应在露天堆放60d以上至不再分解后方可使用。（2）水泥：水泥采用强度等级不小于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。（3）石灰：石灰应为熟化石灰，参见18-3-4灰土垫层中的组成材料。 3．过程控制

炉渣垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，参见图18-23。图18-23 炉渣垫层施工质量过程控制简图 4．施工要点（1）与楼面和地面工程炉渣垫层内有关的电气管线、设备管线及埋件等均应事先安装完毕。（2）管道周围宜用水泥砂浆或细石混凝土沿全长度稳固，其固定的断面一般做成梯形，高度不得超过垫层的厚度。（3）控制标高。按垫层的标高标出上水平线，以上平拉线做找平墩，墩的间距以2m左右为宜。有泛水要求的房间，还要按找坡弹出最高点和最低点。（4）过筛焖透。先将炉渣过筛，使其符合材料的质量要求。使用前，对炉渣垫层和水泥炉渣垫层所用的炉渣应浇水焖透；石灰炉渣垫层和水泥石灰炉渣垫层所用的炉渣应用石灰浆焖透或用熟化石灰与炉渣拌合浇水焖透。以上焖透时间均不得少于5d。如焖透时间过短，垫层铺设后有可能因炉渣炯不透而引起炉渣体积膨胀，导致面层起拱、开裂等质量事故。（5）体积比。炉渣垫层的拌合料体积比应按设计要求配制。一般采用：石灰炉渣垫层体积比为1:3（石灰：炉渣），水泥炉渣垫层体积比为1：6（水泥：炉渣），水泥石灰炉渣垫层体积比为1：1：8（水泥：石灰：炉渣）。（6）拌合均匀。不论是采用机械或人工搅拌，均先将按体积比计量的材料干拌后，再加水湿拌。拌合必须均匀，颜色一致，严格控制加水量，其干湿程度应以利于滚压密实为宜，铺设时不呈现泌水现象为准。（7）基层处理。垫层铺设前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。

三合土垫层施工工艺及方法

三合土垫层施工工艺及方法三合土垫层采用石灰、砂(可掺入少量粘土)与碎砖的拌和料铺设。 1 ?施工准备 (1)技术准备 ①三合土垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格； ②铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比和虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 (2)材料要求 ①三合土垫层采用石灰、砂(可掺入少量粘土)与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm； ②石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5mm,不得含有生石灰块。 ③砂应选用中砂，并不得含有草根等有机物； ④碎砖不得采用风化、酥松和含有有机杂质的砖料，粒径不应大于60mm。 (3)主要机具设备 ①根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计?要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 ②常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 (4)作业条件 ①填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

②施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 ③如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。 ④对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 ⑤作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施丄质量可达到标准的要求。 ⑥当地下水位高于基底时，施工前应用采排水或降低地下水位的措施，是地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。 2.施工工艺流程检验石灰、砂、砖质量一实验确定施工参数一技术交底一准备机具设备一基底清理一过筛一灰砂砖拌和一分层铺筑、耙平一分层夯实一检验密实度一修整找平验收。 3?施工方法（1）铺筑前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。（2）检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求：检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。（3）拌和：灰、砂、砖的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设汁要求控制配合比。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的土料颜色应一致。（4）三合土施工时应适当控制含水量如砂水分过大或过于，应提前采取晾晒或洒水等措施。（5）填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。（6）回填土每层的夯压遍数，根据圧实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

三合土垫层施工工艺标准

三合土垫层施工工艺标准 1总则 1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面三合土垫层的施工。 1.2编制参考标准及规范 1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 3.2术语、符号同1.2的规定。 3基本规定应遵守1.3和1.4相关规定 4施工准备 4.1技术准备 1三合土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格； 2铺筑前应取样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰、砂、碎砖的配合比和虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 4.2材料要求 1三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量粘土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm； 2石灰应充分熟化过筛，粒径不得大于5 mm，不得含有生石灰块。 3砂应选用中砂，并不得含有草根等有机物；碎砖不得采用风化、

酥松和含有有机杂质的砖料。 4.3主要机具设备 1根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 4.4作业条件 1填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 2施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。 3如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。 4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6当地下水位高于基底时，施工前应用采排水或降低地下水位的措施，是地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。 5施工工艺 5.1工艺流程

三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层分项工程检验批质量验收记录

炉渣垫层施工工艺标准

三合土垫层施工工艺标准

炉渣垫层

最新基础垫层检验批质量验收记录表(1).

三合土垫层施工工艺标准 3

炉渣垫层工程施工工艺标准

楼地面炉渣垫层施工工艺标准

三合土垫层施工工艺标准

地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺标准(doc 5页)

炉渣垫层施工方案

三合土垫层施工工艺标准

三合土基本介绍

炉渣垫层施工工艺

5炉渣垫层施工工艺标准

1炉渣垫层

三合土垫层施工工艺及方法

三合土垫层施工工艺标准