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拌合站缆风绳拉力计算

拌合站缆风绳拉力计算
拌合站缆风绳拉力计算

吐小一标水稳拌合站风缆安全计算

缆风绳拉力计算:

T=(kp+Q)c/(asinα)

T=(2×5+80) ×1/(14.3×sin40°)=9.79KN

k—动载系数,取2

p—动载重量,取5KN(0.5吨)Q—支架自重,取80KN(8吨)C—倾斜距,取1m(倾斜度5°)

a—支架到锚锭的距离,取14.3m(支架高12m) α—缆风绳与地面的夹角,取40°缆风绳选择:F=(TK1)/δ

=(9.79×3.5)/0.85 =40.3KN

T—缆风绳拉力,9.79KN K1—安全系数,取3.5δ—不均匀系数,取0.85F—钢丝绳拉力

查表选用钢丝绳极限强调为1400N/mm2,1×19直径16mm钢丝

绳[F]=254KN>40.3KN 满足条件

锚锭计算:

K2T1≤G+g+f

K2—安全系数,取2

T1—锚锭受拉力T后的垂直分力,T1= T×sin40°=6.29KN T—缆风绳拉力,9.79KN

α—缆风绳与地面的夹角,取40°G—锚锭重力g—土重力f—土摩擦

力土的重力g=Hblγ=1×0.6×0.6×17=6.12KN

H—锚锭埋深,取1m

b—锚锭宽度,取0.6m l—锚锭长度,取0.6m γ—土的重度,取17KN/m3

土的摩擦力f=μT2 =0.5×7.5=3.75KN

μ—摩擦系数,取0.5m

T2—锚锭受拉力T后的水平分力,T2=T×cos40°=7.5KN

锚锭重力G≥K2T1-g-f=2×6.29-6.12-3.75=2.71KN

选用混凝土块做锚锭,混凝土重度λ取22KN/m3

混凝土块方量A=G/λ=2.71/22=0.12m3

锚锭厚度h=A/bl=0.12/(0.6×0.6)=0.3m

缆风绳受力计算设及钢丝绳参数

缆风绳受力计算设及钢丝绳参数 按照设计要求每个砂浆罐顶部布设四个风缆连接钩平均布设在砂浆罐的四周,风缆与地面形成45度夹角,从而在整体上增强砂浆罐的稳定性。两个砂浆罐顶部连接点布设如下图所示: 图5 砂浆站风缆吊点布置图 风缆钢丝绳参数 缆风绳拉力计算: T=(kp+Q)c/(asinα) T=(2×28.01+1200) ×1/(17.1×sin45°) =103.89KN k—动载系数,取2 p—动载重量,取(13.8*2.03)=28.01KN(2.801吨) Q—支架自重,取1200KN(120吨) C—倾斜距,取1m(倾斜度5°) a—支架到锚锭的距离,取17.1m(支架高13.8+2.7+0.6=17.1m) α—缆风绳与地面的夹角,取45° 缆风绳选择: F=(TK1)/2δ =(103.89×3) /2*0.85 =183.33KN T—缆风绳拉力,103.89KN K1—安全系数,取3 δ—不均匀系数,取0.85 F—钢丝绳拉力 查表选用钢丝绳极限强调为1400N/mm2,6×37直径17.5mm钢丝绳2根 [F]=189.5KN>183.33KN 满足条件 因此水泥罐四周设置4道缆风绳,与地面夹角为45° 地锚计算:表7-3 基体受力性能

已知:缆风绳的拉力为:F=103.89KN=10389kg, 地锚所受水平拉力T2=Fcos45°=103.89*cos45°=73.46KN 单个地锚螺栓所受最大力Fm=T2/6=73.46KN/6=12.24KN=Fj(剪力) =1224kg<1625kg 因此采用6个M16×140膨胀螺栓在混凝土上的拉力值为:Fl=3100kg,剪力值为:Fj=1625Kg 地锚的制作:地锚采用2cm的0.6m×0.6m钢板制作,采用6个M16×140的膨胀螺丝锚固在混凝土地面上。

钢丝绳受力计算方法

钢丝绳受力计算公式 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。 一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接

触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。 表1 钢丝绳的破断拉力

钢丝绳选型计算

钢丝绳负荷较量争论及选用原则 钢丝绳按所受最年夜工作静拉力较量争论选用,要知足承载能力和寿命要求。 1.钢丝绳承载能力的较量争论 钢丝绳承载能力的较量争论有两种方式,可凭据具体情形选择个中一种。 (1)公式法(iso保举):式中:d--钢丝绳最小直径,mm; s--钢丝绳最年夜工作静拉力; c--选择系数,mm/ ; n--平安系数,凭据工作机构的工作级别确定; k--钢丝绳捻制折减系数; ω--钢丝绳布满系数; --钢丝的公称抗拉强度,n/mm2。 (2)平安系数法f0≥sn∑ f0=k∑s丝 式中:fo--所选钢丝绳的破断拉力,n; s--钢丝绳最年夜工作静拉力; n--平安系数,凭据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4); k--钢丝绳捻制折减系数; ∑s丝--钢丝破断拉力总和,凭据钢丝绳的机构查钢丝绳机能手册。机构工作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8 平安系数(n) 4 4.5 5 6 7 9 表6-3 工作机构用钢丝绳的平安系数 用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和绑缚 平安系数(n) 4 2.5 3.5 6 表6-4 其他用途钢丝绳的平安系数 注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级其余平安系数 2.钢丝绳的寿命 钢丝绳的利用寿命老是跟着配套利用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的,所以,必需对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径(即按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒的卷绕直径)作出限制,不得低于设计规范划定的值,即:d0min≥hd 式中:d0min--按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒答应的最小卷绕直径,mm; d--钢丝绳直径,mm; h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值(见表6-5)。机构工作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8 卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25 滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28 表6-5滑轮或卷筒的h值 注:l 采用不扭转钢丝绳时,应按机构工作级别取高一档的数值。 2 对于流动式起重机,可不考虑工作级别,取h1=16,h2=18。

钢丝绳计算

整体吊装钢丝绳选择 整体吊装时钢丝绳采用顺绕钢芯钢丝绳,选用直径规格为28mm 的钢绳绳进行吊装。 假设架体一次吊装最重重量为18.5t , 钢丝绳选用6×37S+IWR 型号,直径¢28mm,公称抗拉强度为1670MPa,钢芯的钢丝绳。 一、根据规范,钢丝绳最小破断拉力计算公式为: 1000020R D K F ??'= 式中: F0 — 钢丝绳最小破断拉力,kN ; D — 钢丝绳公称直径,取28mm ; R0 — 钢丝绳公称抗拉强度,取1670MPa ; K '— 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(简称最小破断拉力系数,K '值见GB 8918-2006表2和GB/T 16269表3,取0.356)。 因此F0=0.356*282*1670/1000=466.1 kN 其最小破断拉力的换算系数为h K =1.283,其最小钢丝破断拉力总和 h 0h F F K =?=466.1KN ×1.283=598KN 吊绳(绳长16米)查GB8918-2006表2,6×37钢丝绳重量系数 K=0.418kg/100m*mm 2 二、钢丝绳重量计算公式为:M=K*D 2 式中: M —钢丝绳单位长度的参考重量,单位为kg/100m ; D —钢丝绳的公称直径,单位为mm ; K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,单位为kg/100m*mm 2。 吊绳重量M=K*D 2=0.418*282=328kg/100m 本方案中需用4根16米长钢丝绳和2根8米长钢丝绳,其重量为: M=4*16*3.28+2*8*3.28=262.4 kg=2.6KN 卡扣每个按5KG ,共6个,0.3KN

缆风绳计算.doc

缆风绳拉力计算: T=(kp+Q)c/(asinα) T=(2×5+80) ×1/(14.3×sin40°) =9.79KN k—动载系数,取2 p—动载重量,取5KN(0.5吨) Q—支架自重,取80KN(8吨) C—倾斜距,取1m(倾斜度5°) a—支架到锚锭的距离,取14.3m(支架高12m) α—缆风绳与地面的夹角,取40° 缆风绳选择: F=(TK1)/δ =(9.79×3.5) /0.85 =40.3KN T—缆风绳拉力,9.79KN K1—安全系数,取3.5 δ—不均匀系数,取0.85 F—钢丝绳拉力 查表选用钢丝绳极限强调为1400N/mm2,6×19直径11mm钢丝绳 [F]=61.3KN>40.3KN 满足条件 锚锭计算: K2T1≤G+g+f K2—安全系数,取2 T1—锚锭受拉力T后的垂直分力,T1= T×sin40°=6.29KN T—缆风绳拉力,9.79KN α—缆风绳与地面的夹角,取40° G—锚锭重力 g—土重力 f—土摩擦力 土的重力g=Hblγ =1×0.6×0.6×17 =6.12KN H—锚锭埋深,取1m b—锚锭宽度,取0.6m l—锚锭长度,取0.6m γ—土的重度,取17KN/m3 土的摩擦力f=μT2 =0.5×7.5 =3.75KN μ—摩擦系数,取0.5m

T2—锚锭受拉力T后的水平分力,T2= T×cos40°=7.5KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f =2×6.29-6.12-3.75 =2.71KN 选用混凝土块做锚锭,混凝土重度λ取22 KN/m3 混凝土块方量A=G/λ =2.71/22 =0.12 m3 锚锭厚度h=A/bl =0.12/(0.6×0.6) =0.3m

浅议钢井架围设安全网前后缆风绳的受力计算正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 浅议钢井架围设安全网前后缆风绳的受力计算正式 版

浅议钢井架围设安全网前后缆风绳的 受力计算正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 浅议钢井架围设安全网前后缆风绳的受力计算 ○刘银沛何少忠(广东省六建集团有限公司) 钢井架由于其造价低廉、装拆方便等优点,在建筑工地中成为物料垂直运输的主要机具,得到了广泛的应用。但是,据有关部门的统计,全国建筑业每年发生的一次死亡3人以上的重大事故中,属钢井架和龙门架的就占50%。发生事故的主要原因之一就是稳固架体的缆风绳的选择和使用不当。

近年来,随着建筑工地对文明施工、安全施工的要求越来越高,钢井架架体三面围设安全网以防止物料滚落的现象也越来越普遍。那么,钢井架架体围设安全网前和围设安全网后缆风绳的受力到底有大多呢?下面,我们举一个具有普遍意义的实例来说明这个问题。 例:某工地因施工需要欲搭设一高度为30.6m的钢井架,钢井架体设两组缆风绳、对角拉设,如图1所示。 图1 钢井架受力图 钢井架架体D面为进出料工作面,A、B、C三面围设安全网。主要技术参数如下: 架体主肢角钢∟75×75×7

缆风、锚锭设置专项方案

附件17、 缆风、锚锭设置专项方案 一、缆风绳及锚锭计算 1、墩身模板稳定用缆风绳计算 1、地锚及缆风设置情况 地锚设置在桥墩中心8m 以外,大小里程端各设置一处。地锚采用0.8×0.9×1.5m 现浇C20砼浇筑而成,地锚内设置φ10钢筋网片。吊环采用φ20圆钢制作成几字形,浇筑地锚砼时预埋,埋深0.5m 。缆风绳采用6×37型,直径17.5mm 的钢丝绳,一端系于地锚,一端系桥梁墩身模板上。 图1 地锚详图 地锚平面 按邻近营业线最高15.4米桥墩进行缆风绳和地锚的设置验算: 2、缆风绳验算 桥墩横桥向最大风荷载受力面积S=36.17m2 计算连云港地区风荷载标准值:Wk=0.75KN/m2 风荷载:W=0.75*36.17=27.1KN 风荷载作用下单根钢丝绳拉力T=27.1/COS45°/2=19.2KN 缆风绳钢丝绳最小破断拉力:Tmin=0.82×111.53×1850=169KN 经验算,采用6×37型,直径17.5mm 的钢丝绳作为缆风绳满足施工要求。 3、地锚验算 地锚自重:G=0.8×0.9×1.5×25=27KN (未考虑土体摩擦力) 风荷载作用下缆风绳对地锚的竖向作用力:N=19.2×COS45°=13.6KN

抗倾覆验算:K=(27×0.75)/(19.2×0.742)=1.42≥1 施工地锚前,先进行管线位置确认,防止施工地锚基础挖断、挖伤管线。 2、脚手架稳定性验算 根据附件6-2可知,墩身脚手架在不组合风荷载时: (安全)在组合风荷载时: (安全)。 故脚手架使用过程中不会发生倾覆。但为了确保安全,设置缆风防护。缆风采用6×37型,直径17.5mm的钢丝绳,锚锭用墩身模板锚锭。 3、桩基钻孔桩施工稳定性验算 倾覆力矩:2X40×1.5+6*0.6=123.6KN.m 抗倾覆力矩:80*3.5=280KN.m 280/123.6=2.27 移机过程中,冲击钻机锤头须卸掉,也不会发生倾覆。 故冲击钻机施工和移机过程中不会发生倾覆。但为了确保安全,设置缆风防护。缆风采用6×37型,直径17.5mm的钢丝绳,锚锭用墩身模板锚锭。二、缆风绳和锚锭设置 地锚设置在桥墩中心外侧8m,大小里程端各设置一处。地锚采用0.8×0.9×1.5m现浇C20砼浇筑而成,地锚内设置φ10钢筋网片。吊环采用φ20圆钢制作成几字形,浇筑地锚砼时预埋,埋深0.5m。具体见下图 1、墩身模板缆风绳为2根6×37型,直径17.5mm的钢丝绳; 2、脚手架缆风绳为2根6×37型,直径17.5mm的钢丝绳; 3、冲击钻机施工和移机过程中的缆风绳为1根6×37型,直径17.5mm的钢丝绳; 4、道岔梁支架缆风绳每孔为2根6×37型,直径17.5mm的钢丝绳,在196—205#墩布置。

钢丝绳的受力计算

钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 1.钢丝绳的破断拉力 钢丝绳的破断拉力可由表中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算: SP=ΨΣSi 式中SP ——钢丝绳的破断拉力,kN; ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,kN; Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82;对6×61绳,Ψ=0.80。 但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力: SP=500d2。(钢丝绳公称抗拉强度1550Mpa) 式中SP——钢丝绳的破断拉力,N; d——钢丝绳的直径,mm。 2.钢丝绳的安全系数 为了保证起重作业的安全,钢丝绳许用拉力只是其破断拉力的几分之一。破断拉力与许用拉力之比为安全系数。 3.钢丝绳的许用拉力 P = SP / K 式中 P——钢丝绳的许用拉力,N; SP——钢丝绳的破断拉力,N; K ——钢丝绳的安全系数。 4.钢丝绳的实际受力 wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21, function(){$('.ad-hidden').hide();}, function(){$('.ad-hidden').show();}); 钢丝绳的实际受力根据吊点位置、钢丝绳数量以及钢丝绳与构件的夹角等因素进行计算。钢丝绳的实际受力小于许用拉力则表示钢丝绳安全。 某工程钢桁架长31.5m,重约16.5吨,吊索采用4点绑扎,吊索重量按0.1吨考虑,吊索与

缆风绳计算

现场采用3根12缆风绳成三角形对拉锚锭桥墩模板,缆风绳锚锭于钢平台上或者已经施工完成的系梁上。 缆风绳拉力计算: T=(kp+Q)c/(asinα) T=(2×5+80) ×1/(31×sin40°) =11.66KN k—动载系数,取2 p—动载重量,取5KN(0.5吨) Q—模板自重,取80KN(8吨) C—倾斜距,取1m(倾斜度5°) a—桥墩模板到锚锭的距离,取31m(支架高27m) α—缆风绳与地面的夹角,取40° 缆风绳选择: F=(TK1)/δ =(11.66×3.5) /0.85 =48KN T—缆风绳拉力,11.66KN K1—安全系数,取3.5 δ—不均匀系数,取0.85 F—钢丝绳拉力 查表选用钢丝绳极限强调为1470N/mm2,6×19直径12mm钢丝绳 [F]=70.2KN>48KN 满足条件 锚锭计算: K2T1≤G+g+f K2—安全系数,取2 T1—锚锭受拉力T后的垂直分力,T1= T×sin40°=7.49KN T—缆风绳拉力,11.66KN α—缆风绳与地面的夹角,取40° G—锚锭重力 g—钢平台拉力 f—钢平台摩擦力 钢平台拉力g=Hblγ =0.3×0.6×0.6×80 =8.64KN H—锚锭深度,取0.3m b—锚锭宽度,取0.6m l—锚锭长度,取0.6m γ—钢平台重度,取80KN/m3 钢平台摩擦力f=μT2 =0.4×8.9

=3.56KN μ—摩擦系数,取0.4m T2—锚锭受拉力T后的水平分力,T2= T×cos40°=8.9KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f =2×7.49-8.64-3.56 =1.89KN 选用混凝土块做锚锭,混凝土重度λ取24 KN/m3 混凝土块方量A=G/λ =2.78/24 =0.11 m3 锚锭厚度h=A/bl =0.11/(0.6×0.6) =0.3m 钢丝绳结构6×19+FC 6×19+IWS力学性能 钢丝绳公称 直径钢丝绳近似质量 钢丝绳公称抗拉强度/MPa 1470 1570 1670 1770 1870 钢丝绳最小破断拉力 d 允许偏 差 天然纤 维芯钢 丝绳 合成纤 维芯钢 丝绳 钢芯钢 丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 mm (%) kg/lOOm kN 3 +8 3.11 3.03 3.43 4.06 4.39 4.33 4.69 4.6l 4.98 4.89 5.28 5.16 5.58 4 5 +7 5.54 8.65 5.39 8.42 6.10 9.52 7.22 11.20 7.80 12.20 7.71 12.00 8.33 13.00 8.20 12.80 8.87 13.80 8.69 13.50 9.40 14.60 9.18 14.30 9.93 15.50 6 7 8 +6 O 12.50 17.00 22.10 12.10 16.50 21.60 13.70 18.70 24.40 16.20 22.10 28.80 17.50 23.90 31.20 17.30 23.60 30.80 18.70 25.50 33.30 18.40 25.10 32.80 19.90 27.10 35.40 19.50 26.60 34.70 21.10 28.70 37.60 20.60 28.10 36.70 22.30 30.40 39.70 钢丝绳 公称直 径 钢丝绳近似质量 钢丝绳公称抗拉强度/MPa 1470 1570 1670 1770 1870 钢丝绳最小破断拉力 d 允 许 偏 差 天然 纤维 芯钢 丝绳 合成纤 维芯钢 丝绳 钢芯 钢丝 绳 纤维 芯 钢丝 绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 (% ) kg/lOOm kN 9 10 ll 12 13 +60 28.00 34.60 41.90 49.80 58.50 27.30 33.70 40.80 48.50 57.00 30.90 38.10 46.10 54.90 64.40 36.50 45.10 54.60 64.90 76.20 39.50 48.80 59.oo 70.20 82.40 39.00 48.10 58.30 69.40 81.40 42.20 52.10 63.00 75.00 88.00 41.50 51.20 62.00 73.80 86.60 44.90 55.40 76.00 79.80 93.70 44.00 54.30 65.70 78.20 91.80 47.50 58.70 71.10 84.60 99.30 46.50 57.40 69.40 82.60 97.00 50.20 62.00 75.10 89.40 104.00

钢丝绳受力计算方法完整版

钢丝绳受力计算方法 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢丝绳受力计算公式 钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件 (制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。 一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢?绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。 表1 钢丝绳的破断拉力

摆杆计算书

华能德州电厂#3机组电除尘器改造----施工组织设计浙江菲达 4、华能德州电厂#4机组电除尘器安装摆杆强度计算说明书 摆杆示意图及受力图: y (副杆受力图) (摆杆示意图) K--动载系统;Q、q--吊重、滑轮重; N(R x、R y)--轴心压力;T2--缆风绳拉力; S1、S2--钢索拉力; T、T1--滑轮组张力;G1、G2--主副杆自重(主杆受力图)

摆杆规格: 摆杆最大吊重3.8吨; 主杆OC杆的型号为ф426×10—55米,材料是20#钢; 副杆AB杆的型号为ф273×10—20米,材料是20#钢; 起吊钢丝绳为ф15.5(6×19,公称抗拉强度为2000N/mm2的钢丝); 缆风绳钢丝绳为ф14(6×19,公称抗拉强度为2000N/mm2的钢丝),8根均布。 分析整个摆杆系统可知:整个系统的主要受力部件是主杆、副杆、起吊钢丝绳和缆风钢丝绳,要校核这个摆杆的安全可靠性,需先对摆杆进行受力分析。 一、受力分析 因为整个摆杆系统是动态工作的,因而取三个特殊状态分别进行分析,取最大的受力状态。现取主副杆之间的夹角分别为60°、90°、0°三种状态进行受力分析如下: (一)当副杆与主杆夹角∠CAB=60°时 1、副杆计算 (1)、荷载 副杆受力见副杆受力简图,风载忽略不计。 a、吊重及滑轮重力:K(Q+q)=1.2×(3.8+0.1)=4.68t b、副杆自重:G1=1.4t c、起重滑轮组引出索拉力:S1=f0×[(K×(Q+q)]=0.36×4.68=1.64t (f0为钢索拉力计算系数,引出绳根数3根,查表可得。) (2)、内力

a、求支座反力R x、R y及变幅滑轮组张力T 由计算简图知: tgβ= (AC-AB×Cos60°)/(AB×Sin60°)=(22.5-20×Cos60°)/20×Sin60°=0.66 得β=33.42° 对A点取矩,由ΣM A=0得: K(Q+q) ×AB×Sin60°+G1×AB×Sin60°/2-T×AB×Sin(β+30°)=0 代入数字: 4.68×20×Sin60°+1.4×20×Sin60°/2-T×20×Sin66.42°=0 得:T=5.21t 由ΣX=0得:Rx=S1×Sin60°+T×Cosβ=1.64Sin60°+5.21Cosβ=5.77t ΣY=0得: Ry=K×(Q+q)+G1+S1×Cos60°-T×Sinβ =4.68+1.4+1.64Cos60°-5.21Sinβ=4.03t b、求轴力N、剪力V 轴力N:顶端N B=K(Q+q)×Cos60°+S1+T×Cos(β+30°) =4.68Cos60°+1.64+5.21Cos66.42°=6.064t 中部N D=( Ry -G1/2) ×Cos60°+ Rx ×Sin60° =(4.03-0.7)Cos60°+5.77Sin60°=6.66t 底部N A= Ry×Cos60°+ Rx×Sin60°=7.04t 剪力V:顶端 V B= K(Q+q)×Sin60°-T×Sin(β+30°) =4.68Sin60°-5.21Sin66.42°=-0.72t 中部V D=G1×Sin60°/2- Ry×Sin60°+Rx×Cos60° =0.7Sin60°/2-4.03Sin60°+5.77Cos60°=-0.54t 底部V A= Rx×Cos60°-Ry×Sin60°=-0.605t

缆风绳计算

缆风绳计算 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

缆风绳拉力计算: T=(kp+Q)c/(asinα) T=(2×5+80) ×1/(14.3×sin40°) =9.79KN k—动载系数,取2 p—动载重量,取5KN(0.5吨) Q—支架自重,取80KN(8吨) C—倾斜距,取1m(倾斜度5°) a—支架到锚锭的距离,取14.3m(支架高12m) α—缆风绳与地面的夹角,取40° 缆风绳选择: F=(TK 1 )/δ =(9.79×3.5) /0.85 =40.3KN T—缆风绳拉力,9.79KN K 1 —安全系数,取3.5 δ—不均匀系数,取0.85 F—钢丝绳拉力 查表选用钢丝绳极限强调为1400N/mm2,6×19直径11mm钢丝绳 [F]=61.3KN>40.3KN 满足条件 锚锭计算: K 2T 1 ≤G+g+f K 2 —安全系数,取2 T 1—锚锭受拉力T后的垂直分力,T 1 = T×sin40°=6.29KN T—缆风绳拉力,9.79KN α—缆风绳与地面的夹角,取40°G—锚锭重力 g—土重力 f—土摩擦力 土的重力g=Hblγ =1×0.6×0.6×17 =6.12KN H—锚锭埋深,取1m b—锚锭宽度,取0.6m l—锚锭长度,取0.6m γ—土的重度,取17KN/m3 土的摩擦力f=μT 2 =0.5×7.5 =3.75KN

μ—摩擦系数,取0.5m T 2—锚锭受拉力T后的水平分力,T 2 = T×cos40°=7.5KN 锚锭重力G≥K 2T 1 -g-f =2×6.29-6.12-3.75 =2.71KN 选用混凝土块做锚锭,混凝土重度λ取22 KN/m3混凝土块方量A=G/λ =2.71/22 =0.12 m3 锚锭厚度h=A/bl =0.12/(0.6×0.6) =0.3m

拌合站缆风绳拉力计算

拌合站风缆安全计算 缆风绳拉力计算: T=(kp+Q)c/(asinα) T=(2×5+500) ×1/(20×sin40°)=39.67KN k—动载系数,取2 p—动载重量,取5KN(0.5吨) Q—罐自重,取500KN(50吨含水泥) C—倾斜距,取1m(倾斜度5°) a—罐到锚锭的距离,取20m(罐高15m) α—缆风绳与地面的夹角,取40° 缆风绳选择:F=(TK1)/δ=(39.67×3.5)/0.85=163.35KN T—缆风绳拉力,39.67KN K1—安全系数,取3.5 δ—不均匀系数,取0.85 F—钢丝绳拉力查表选用钢丝绳极限强调为1670N/mm2,6×19直径18mm钢丝绳[F]=168KN>163.35KN 满足条件 锚锭计算: K2T1≤G+g+f K2—安全系数,取2 T1—锚锭受拉力T后的垂直分力,T1= T×sin40°=25.5KN T—缆风绳拉力,39.67KN α—缆风绳与地面的夹角,取40°

G—锚锭重力 g—土重力 f—土摩擦力 土的重力g=Hblγ=1×1×1.5×17=25.5KN H—锚锭埋深,取1m b—锚锭宽度,取1m l—锚锭长度,取1.5m γ—土的重度,取17KN/m3 土的摩擦力f=μT2 =0.5×30.39=15.195KN μ—摩擦系数,取0.5m T2—锚锭受拉力T后的水平分力,T2=T×cos40°=30.39KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f=2×25.5-25.5-15.195=10.305KN 选用混凝土块做锚锭,混凝土重度λ取22KN/m3 混凝土块方量A=G/λ=10.305/22=0.47m3 锚锭厚度h=A/bl=0.47/(1×1.5)=0.313m

钢丝绳(常见规格)破断拉力的计算方法

钢丝绳 ( 常见型号 ) 破断拉力计算公式 钢丝绳破断拉力数据在钢丝绳日常使用中起到很大的作用。 每种结构、每种规格的钢丝绳都有其规定的拉力系数,下表列出的就是常见的钢丝绳破断拉力计算方法。表中 KN为千牛,除以 9.8 为千牛换算成吨。 当然另外还要除以相应的安全系数才是正常使用中的安全破断拉力数据。 类别钢丝绳结构计算公式 1×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.54÷1000=kn ÷9.8= 吨单股(点接触)1× 19直径×直径×钢丝抗拉强度×0.53÷1000=kn ÷9.8= 吨 1× 37直径×直径×钢丝抗拉强度×0.49÷1000=kn ÷9.8= 吨 6×7+fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn ÷9.8= 吨 7×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn ÷9.8= 吨多股(点接触) 6×19+fc,6×19( 钢芯)0.3 (0.33 )÷ 1000=kn÷9.8= 吨 直径×直径×钢丝抗拉强度× 6×37+fc,6×37( 钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.295( 0.319 )÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 18× 7、 18× 19s直径×直径×钢丝抗拉强度×0.31÷1000=kn ÷9.8= 吨多层股不旋转钢丝绳19× 7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.328÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 35w×7直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn ÷9.8= 吨 6× 19s、 6× 19w 6× 25fi 、6× 29fi直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn ÷9.8= 吨线接触钢丝绳6× 36sw、6× 31sw 6× 19s(钢芯)、 6× 19w(钢芯) 6× 25fi (钢芯)、 6× 29fi (钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.356÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 6× 36sw(钢芯)、 6× 31sw(钢芯) 打桩机、钻机钢丝绳35w×7k直径×直径×钢丝抗拉强度×0.41÷1000=kn ÷9.8= 吨 18× 7k、 19× 7k直径×直径×钢丝抗拉强度×0.35(0.37 )÷ 1000=kn ÷9.8= 吨 8×19s+fc 、8× 19w+fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.293÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨电梯绳(线接触) 8× 19s(钢芯)、 8× 19w(钢芯)直径×直径×钢丝抗拉强度×0.346÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 8× 19s+8×7+pp直径×直径×钢丝抗拉强度×0.33÷1000=kn ÷9.8= 吨 高速电梯绳(线接触) 8×19s+8× 7+1×190.4 ÷1000=kn÷9.8= 吨 直径×直径×钢丝抗拉强度× 吊篮专用绳(线接触)4×31sw直径×直径×钢丝抗拉强度×0.36÷1000=kn ÷9.8= 吨 6×12+7fc直径×直径×钢丝抗拉强度×0.209÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 捆绑专用绳(点接触) 6×24+7fc0.280÷ 1000=kn÷ 9.8= 吨 直径×直径×钢丝抗拉强度× 涂塑钢丝绳按照内部钢丝绳结构计算,涂塑层可忽略不计 注: 此表中“直径×直径”表示钢丝绳的公称直径的平方,其单位是mm

拌合站缆风绳拉力计算

吐小一标水稳拌合站风缆安全计算 缆风绳拉力计算: T=(kp+Q)c/(asinα) T=(2×5+80) ×1/(14.3×sin40°)=9.79KN k—动载系数,取2 p—动载重量,取5KN(0.5吨)Q—支架自重,取80KN(8吨)C—倾斜距,取1m(倾斜度5°) a—支架到锚锭的距离,取14.3m(支架高12m) α—缆风绳与地面的夹角,取40°缆风绳选择:F=(TK1)/δ =(9.79×3.5)/0.85 =40.3KN T—缆风绳拉力,9.79KN K1—安全系数,取3.5δ—不均匀系数,取0.85F—钢丝绳拉力 查表选用钢丝绳极限强调为1400N/mm2,1×19直径16mm钢丝 绳[F]=254KN>40.3KN 满足条件 锚锭计算: K2T1≤G+g+f K2—安全系数,取2 T1—锚锭受拉力T后的垂直分力,T1= T×sin40°=6.29KN T—缆风绳拉力,9.79KN α—缆风绳与地面的夹角,取40°G—锚锭重力g—土重力f—土摩擦 力土的重力g=Hblγ=1×0.6×0.6×17=6.12KN H—锚锭埋深,取1m b—锚锭宽度,取0.6m l—锚锭长度,取0.6m γ—土的重度,取17KN/m3 土的摩擦力f=μT2 =0.5×7.5=3.75KN μ—摩擦系数,取0.5m T2—锚锭受拉力T后的水平分力,T2=T×cos40°=7.5KN 锚锭重力G≥K2T1-g-f=2×6.29-6.12-3.75=2.71KN 选用混凝土块做锚锭,混凝土重度λ取22KN/m3 混凝土块方量A=G/λ=2.71/22=0.12m3 锚锭厚度h=A/bl=0.12/(0.6×0.6)=0.3m

钢丝绳拉力估算参照表

钢丝绳拉力估算参照表(单根6×29) 钢丝绳拉力估算参照表(单根6×37)

一、现场估算钢丝绳极限负荷、安全负荷(运用公式:S P=1/2d2,其中d为钢丝绳的直径,单位必须化为英分,1英分=3.175毫米;0.81、0.82为换算系数值;K为安全系数值): 1、现有一根规格为6×37,直径为21毫米的钢丝绳,计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。 破断拉力S P=1/2d2×0.82 =1/2×(21÷3.175)2×0.82 =1/2×43.75×0.82 =17.94(t) 允许拉力S=S P÷K=17.94÷6=2.99(t)

2、现有一根规格为6×29+1,直径为33毫米的钢丝绳,计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。 破断拉力S P=1/2d2×0.81 =1/2×(33÷3.175)2×0.81 =1/2×108.03×0.81 =43.75(t) 允许拉力S=S P÷K=43.75÷6=7.29(t) 运用口诀:钢丝直径用英分,破断负荷记为吨,直径平方被二除,即为破断负荷数 二、当知道吊物重量和钢丝绳角度时,计算钢丝绳的承受拉力(a为吊物重量;n为钢丝绳根数): 例1.某施工现场有一个重16吨的集装箱需要吊运,有四根钢丝绳,钢丝绳与水平方向成45。角,计算这四根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。 每根钢丝绳承受拉力S=a/n.1/Sinx =16/4.1/Sin45。 =2.83(t) 根据所算的承受拉力参考《估算参照表》可选用合适的钢丝绳 例2.某施工现场有重量为5吨的型钢,有两根钢丝绳吊运,钢丝绳与水平方向成50。角,计算这两根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。 每根钢丝绳承受拉力S=a/n.1/Sinx =5/2.1/Sin50。 - =1.92(t) 说明:钢丝绳的受力大小随着角度的增大而减小,角度的减小而增大,钢丝绳越长,角度越大,反之则越小。因此,在选择钢丝绳时,可根据钢丝绳的长短和角度来控制硅酸钠钢丝绳的承受拉力。

基础、附墙架、缆风绳和地锚安全要求

仅供参考[整理] 安全管理文书 基础、附墙架、缆风绳和地锚安全要求 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

基础、附墙架、缆风绳和地锚安全要求 一、基础安全要求 1.高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。 2.低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求: (1)土层压实后的承载力,应不小于80kpa; (2)浇注C20混凝土,厚度300mm; (3)基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。 3.基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。 二、附墙架安全要求 1.提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。 2.附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 3.附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。 三、缆风绳安全要求 1.当提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 2.提升机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数n取3.5)。缆风绳应采用圆股钢丝绳,直径不得小平9.3mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m 第 2 页共 5 页

时,不少于2组。 3.缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采用措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。 4.缆风绳与地面的夹角不应大于60,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 5.缆风绳与地锚之间,应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01L(L为长度),调节时应对角进行,不得在相邻角同时拉紧。 6.当缆风绳需要改变位置时,必须先作好预定位置的地锚,并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定,方可移动原缆风绳的位置;待与地锚栓牢后,再拆除临时缆风绳。 7.在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。 四、地描安全要求 1.缆风绳的地锚,根据土质情况及受力大小设置,应经计算确定。 2.缆风绳的地锚,一般采用水平式地锚。当土质坚实,地锚受力小于15kN时,也可选用桩式地锚。 3.当地锚无设计规定时,其规格和形式可按以下情况选用: (1)水平地锚。应符合有关规定。 (2)桩式地锚 1)采用脚手钢管(48)或角钢(L756)时,不少于2根;并排设置,间距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m;桩顶部应有缆风绳防滑 第 3 页共 5 页

起重机钢丝绳的许用拉力计算方法

起重机钢丝绳的许用拉力计算方法 起重机钢丝绳的许用拉力计算方法 起重机钢丝绳的许用拉力计算公式 P=Sb/K 式中:P—钢丝绳许用拉力,公斤力 Sb—钢丝绳的破断拉力,公斤力 K—钢丝绳的安全系数 Sb和K可查表取得 例;有一直径为30毫米钢绳6×37+1;钢丝的抗拉强度为185公斤力/毫米2,用它来起吊设备,使用性质为机动中型 问:钢绳允许起吊多少重量? 解:查钢丝绳安全系数表K=5.5,,破断拉力Sb=63150×0.82=51780公斤力, 则允许吊重为 P=Sb/K=51780/5.5=9420公斤力,对于结构为绳6×19+1强度极限为140~155公斤力/毫米2。钢丝绳的破断拉力可用下列公式近似计算,破断拉力Sb=45d2 d—绳径以毫米代入,如果去安全系数K=5时,可用下式计算许用拉力,许用拉力P=0.01 d2 d—绳径以毫米代入,许用拉力T 钢丝绳安全系数表

钢丝绳破断力估算方法: 当σb=140kg/mm2时,Sb=42.8d2 当σb=155kg/mm2时,Sb=47.4d2 当σb=170kg/mm2时,Sb=52d2 当σb=185kg/mm2时,Sb=56.6d2 当σb=200kg/mm2时,Sb=61.2d2 钢丝绳负荷计算及选用原则 钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。 1.钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。 (1)公式法(ISO推荐): 式中:d--钢丝绳最小直径,mm; S--钢丝绳最大工作静拉力; c--选择系数,mm/ ; n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定; k--钢丝绳捻制折减系数; ω--钢丝绳充满系数; --钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。 (2)安全系数法

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