加气混凝土砌块施工方案
砌体工程施工方案
一、工程概况
二、编制依据
1、砌体工程施工质量验收规范（GB 50203—2002）
2、结构构件图集（03ZG003）
3、施工图
4、蒸压加气混凝土砌块建筑构造（03J104）
三、墙体设计概况
1、材料选用：
加气砼砌块采用A3.5B06级，干体积密度<5.5KN/m3，M5混合砂浆、M5水泥砂浆、M7.5水泥砂浆砌筑。
2、墙体做法：
a、内墙均为100厚加气砼砌块，外墙均为200厚加气砼砌块，分户墙为200厚加气砼砌块，女儿墙为200厚加气砼砌体。
b、加气砼砌块运至现场，先存放再使用，砌筑时错缝搭砌灰缝饱满度大于80%，一次砂浆铺设长度不大于2米，砌筑高度距梁底150mm时，间隔七天，再将其补齐挤紧。
3、墙体连接及预埋件:
a、所有墙体采用加气砼专用砂浆砌至距楼板或梁底150mm处，待墙体砌筑一星期后再进行后塞处理。
b、凡砌体与混凝土墙柱相接，在钢筋混凝土墙柱埋设锚固钢筋，按每500mm高（即三块砌块高度）设2φ6接结筋，长度1米且不小于墙体长度的1/5。
c、凡内墙钢筋混凝土与砌体连接处，先钉300宽钢丝网一层，然后再做室内粉刷。
四、施工组织与部署
1、工艺流程
施工准备→基层清理→弹线定位→试排块→立皮数杆→设置墙体接结筋→拌制砂浆→砌筑墙体→管线敷设及预埋件设置→墙体处理→成品保护。
2、劳动力部署
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在40人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
3、本工程砌体结构计划于2013年8月至2013年10月底完工。
4、施工准备
1）材料要求
砌筑材料品种、强度等级必须符合设计要求。砌块、水泥等均应有产品出场合格证明及性能检测报告，材料进场后，先进行外观检查，然后现场取样送检，待检测合格后方能用于现场施工。
水泥：P.C32.5级复合硅酸盐水泥，水泥进场使用前，分批对其强度、安定性进行复检。
采用中砂，并过筛，无草根等杂物。砂中含泥量，不超过5%。填充墙尺寸允许偏差和外观质量标准应符合下表规定：
填充墙砌块尺寸允许偏差和外观质量标准
2）砂浆：
分别采用M5混合砂浆、M5水泥砂浆、M7.5水泥砂浆砌筑。3）其它材料：
墙体拉结筋及过梁制块等。
4）主要机具：
砂浆搅拌机一台，翻斗推车3台，水准仪一台，皮数杆4根，50m 钢卷尺一把，试模3套；大铲、瓦刀、托线板、线坠、白线、卷尺、水平管、小水桶、灰桶、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台、6mm×6mm 齿型刮板等。
5）技术准备：
认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸，并对各个操作工人进行现场技术交底，并履行签字手续。
6）楼地面清扫：
将楼地面的废弃混凝土及灰尘清扫干净，并用清水冲洗，在砌筑砌块前充分湿润墙基楼地面。
7）测量工作：
在砌筑墙体前，根据主体施工期间，现浇板上已弹有的楼层控制轴线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。
8）按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。
五、施工工艺
1、加气混凝土砌块施工
1）基层清理
砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。
2）蒸压加气混凝土砌块出釜28天后再上墙使用，上墙砌体含水
率小于15%，并进行干砌。在高温季节砌筑时，向砌筑面适量浇水。
3）楼梯两侧的砌体，踏步两侧均用水泥标准砖砌成踏步状，直至休息平台处，其余部位砌筑加气砼砌块。
4）弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
5）加气砼砌块墙基要求及试排块
（1）内墙接触楼面的最下面均先砌空心砌块并用细石砼灌实，并调整灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使之正好符合皮数杆的要求。（砌体尺寸及灰缝根据现场实际情况调整）
（2）厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C25砼做为挡水埂，其他房间房间应先砌180厚灰砂砖三皮，再砌加气混凝土试块。
（3）按照规范要求，砌块十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，严格按照设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
（4）试排块使用主规格，各规格砌块不混砌。局部需要镶嵌时，部位将分散、对称，使砌块受力均匀。
（5）试排块将把门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位作重点，保证其规范性。
5）立皮数杆
（1）根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，加气混凝土砌块砌筑水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为15mm和20mm。根据每一楼层最下面砼实心砖第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过
20mm，则采用细石混凝土找平。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均满足≥80%。
（2）皮数杆采用15mm×40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、拉结筋以及梁下预留空间尺寸。
（3）皮数杆一道墙两根，固定于框架柱或四角及内外墙处，距墙边或墙角50mm。皮数杆垂直、牢固、标高一致。
6）设置墙体拉结钢筋
根据设计要求按墙体位置每两块砌块设置一排2φ6拉结筋、拉结钢筋直径、间距必须符合要求，长度1米且不小于墙体长度的1/5。
7）拌制砂浆
砂浆现场采用1台砂浆搅拌机拌合。
8）砌筑墙体
（1）砌筑墙体，从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
（2）砌墙时必须挂线，挂线拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间设几个支线点。
（3）砌块砌筑采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为标准，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，铲去砂浆重新铺砌。
（4）砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点处填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌缝抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。
（5）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制采用线坠法。
（6）砌块墙砌至梁或楼板底150mm时停止，7天后采用砼实心小砌块斜砌，斜砌部分需用砂浆填满逐块嵌紧。
（7）砌体的转角及交接处同时砌筑，采用内外墙分砌施工的可靠措施。砌体转角处不能设置构造柱的，沿墙高每隔500mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端加90o 弯钩。对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置在变形缝或门窗口角处。临时断处的砌筑高度差不超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时断处留斜槎较困难时，留凸槎，并加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
（8）设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱钢筋，配筋为纵筋4Φ12，箍筋为φ6＠200。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的细石砼进行填充并捻密实。构造柱与墙体地连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm（现场以加气块尺寸为准），马牙槎先退后进（加气混凝土砌块为先退100 mm），拉结筋设置同上述（详
见下图）。构造柱混凝土强度等级为C25。
（9）填充墙构造柱设置具体部位如下：
1、外墙转角处；
2、内外墙交接处；
3、外悬挑墙端部；
4、电梯井四角处
5、墙长大于5米的隔墙中部
6、平面图中已注明的部位；
7、门窗洞口>于2.1米时洞口两测
墙体与构造柱连接
（10）门、窗洞口过梁制作安装：
填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计要求选用。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大
小头，砼表观质量好。过梁安置于门窗洞口顶部，两端伸入墙中的长度为大于墙厚且大于240mm，两端水平且标搞符合洞口设计尺寸。
（11）在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网或加强型玻璃纤维网耐碱网格布,每边宽150mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
9）注意事项
(1）采用移式钢管跳架，加气混凝土砌块墙上不留置脚手眼，每一楼层内的砌块应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
(2）对设计规定的洞口、沟槽和预埋件在砌筑墙体时预留和预埋，不随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不大于50mm。
(3）墙体的转角和交接处同时砌筑，如不能同时砌起，则留置斜槎，斜槎水平投影长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置在变形缝或门窗口角处。
(4）在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管、步步紧，也可以采用在砌体上用电钻开直径不大于3cm的小孔，按离地300mm开始，往上按500mm间距。
(5）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
(6）在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内
墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用1：2的防水砂浆填补密实。
(7）蒸压加气混凝土砌块进场、运输、存放一定要注意做好防雨水工作，加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。有条件最好进场后直接运输到楼层内存放。
六、质量允许偏差及通病防治
1)允许偏差项目
2)砌体工程质量通病防治措施
加气混凝土砌块墙基处理：
本工程按设计要求采用加气混凝土砌块进行填充墙砌筑，根据规范及强制性条文要求，内墙基拟采用200mm高空心砌块细石砼灌实，外墙基采用水泥标准砖砌筑三排后，再进行加气砼砌块砌筑。砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。
现象1:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。
防治措施：
1、轻质填充墙应沿墙高每隔600mm与柱或承重墙内设置两根6mm的钢筋拉接，伸入填充墙内不得小于1000mm。
2、填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
3、填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制砼块斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。
4、柱、梁、板或承重墙内漏放拉接筋时，可在拉接部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。
5、柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。
现象2：墙体整体性差，沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。
防治措施：
1、砌筑前，将加气混凝土砌块提前2天浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同的材料性能控制含水率，加气混凝土砌块含水率控制15%。
2、加气混凝土砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气混凝土混砌。
3、抹灰前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。
4、压碎和损坏的墙体，拆除重砌。
现象3：砂浆不饱满
防治措施：严格控制砂浆配比工作；砂浆做到随拌随用，严禁干砖上墙，严格控制操作规程。
现象4：通缝
防治措施：在施工前认真熟悉图纸，做好排砖工作，严格控制操作规程。
现象5:窗台压顶及门过梁配筋布置及长度不够缺陷。
防治措施:
1、按照规范要求施工：
1）门窗洞口宽度大于900mm时，窗台处采用现浇或预制钢筋混凝土窗台板。板厚不小于10mm，纵向钢筋为2根10mm，横向钢筋为6mm@200，梁两端各伸入砌体不小于400mm。
2）门窗洞口小于900mm时，可在窗洞口一皮砌块下的水平灰缝中应设置3根6mm拉结钢筋，钢筋伸入门窗洞口两侧不小于500mm。
现象6：窗台压顶及门过梁现浇砼出现蜂窝、局部酥松。
防治措施：
1、严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确。
2、混凝土应拌合均匀，其搅拌延续时间应符合规范要求，坍落度应适宜。
3、混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。
4、浇筑应分层下料，分层捣固，浇筑层的厚度不得超过200mm 厚，并防止漏振。
5、对于小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
6、对于较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和窗出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力堵塞捣实，并认真养护。
7、较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
二次构造需注意的质量通病：
现象1:预制门过梁规格尺寸不准
防治措施:
1、不使用变形的模板做模具
2、根据施工方法确定混凝土的坍落度,并在施工中严格控制配合比。
3、浇筑和振捣混凝土过程中，不损伤模板，发现问题立即检修加固。
4、确保混凝土强度达到拆模要求后拆模。
现象2：构造柱漏浆、跑模
防治措施：
1、重复使用的模板应经整修并满足不漏浆的要求。
2、模板与墙面和地面间缝隙应有可靠的封堵措施。
3、柱模两侧采用M12对拉螺杆，竖向间距500mm，近柱底的对拉螺杆位置离地面200高，并在2/3柱高处设置斜撑，与墙面约呈45-60度夹角。
4、拆模后立即清理漏浆，并用水泥砂浆修补蜂窝、麻面，凿除因跑模造成凸出柱外的混凝土，然后用水泥砂浆抹平表面。
现象3：窗台压顶较长，梁的截面尺寸和平直度发生超出允许偏差值的现象，同时压顶与墙交接处的混凝土浆容易涌出，造成跑浆与墙面不平整。
防治措施：
1、确保模板支撑牢靠。
2、采用小坍落度混凝土浇筑，适当振捣。
3) 成品保护
5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2砂浆稠度要适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。
5.4管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经过项目部技术负责人同意并予以签证认可。未经申请擅自作业的，一经发现不予在我施工管辖范围内作业，直到赔偿10倍经济损失为止。
七、安全文明施工
1）必须佩戴好安全帽。
2）采用的钢管脚手架上堆料量不超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3）在楼层砌筑施工时，堆放机具整齐有序，砖块堆放高度不超过2.0m。
4）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
6）砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
8）卸砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
9）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
10）人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
11）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
12）在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
13）做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
14）不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
八、成本节约
施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观，爱惜材料、珍惜材料，是每个公民应尽责任和义务。在施工操作过程中应作到以下几点：
⑴施工作业前，清扫干净施工区域；
⑵及时回收并使用落地灰；
⑶不随便砍砖，尽量合理搭配使用断砖，减少砖渣滓的产
生；
⑷不过量搅拌砂浆，以至砂浆过剩而浪费；
⑸夹取或运输砌块，轻拿轻放，不允许倾倒或筐覆；
⑹材料节约与文明施工相辅相成。
建始县惠民小区C区（红土坪）经济适用房5号楼工程
项目部
项目经理：
二0一三年七月
加气混凝土砌块墙体防裂施工方案
东江城配套商业住宅十里东岸一期项目 墙 体 防 裂 施 工 方 案 编制单位：深圳工务C标项目部 编制人： 编制日期：2011年3月30日
本工程为华南城十里东岸一期配套商业住宅，C标80栋别墅已进入主体填充墙砌筑阶段，填充墙设计采用蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料；具有良好的建筑使用性能，施工较为简便，价格低廉。我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用在框架结构非承重墙体建筑。 但目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题，首先要分析造成墙体裂缝的原因。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1、是温度裂缝；2、是干燥收缩裂缝；以及由温度和干缩共同产生的裂缝；3、是设计造成的裂缝；4、是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
砌体(加气混凝土砌块)工程施工方案
第一章工程慨况 1.1、工程简介 本工程位于广州市天河区天河北路，主要为办公楼，由展览厅、图书文献收藏室、阅览室、电教室、会议室、办公室组成；本工程总建筑面积42577.84㎡,其中地下6960.02㎡,地上35797.79㎡,建筑基底面积3483.8㎡,建筑层数为地下2层，地上16层，建筑高度75.20M，设计耐久年限为50年，结构类型为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度；耐火等级为地上一级，地下一级；人防地下室的防护等级为六级，防化等级为丙级，战时用途为六级二等人员掩蔽所，平时用途为停车库。 本工程±0.000相当于绝对标高为11.500M；定位坐标详见总平面图06339/J-00-01，各层标注标高为结构面标高，屋面标高为结构面标高；本工程图纸标高以米为单位，总平面尺寸以米做单位，其它尺寸以毫米为单位。该工程北临天河北路，南临原有住宅，东临龙口东路，西临金海花园。 1.2、工程结构设计概况一览表： 砖砌体工程结构形式框剪结构 抗震设防等级 抗震设防烈度：七度。抗震等级：框架一级，剪力墙一级。 建筑结构安全等级：一级。基础设计等级为乙级。 人防等级人防工程抗力等级：六级。 砌筑部位砌体材质砌体规格砌体强度砌筑砂浆 承重墙非承重墙分户墙卫生间隔墙 标高+0.2m以 下墙体 加气混凝土 砌块 加气混凝土 砌块 加气混凝土 砌块 加气混凝土 砌块 蒸压灰砂砖600×200× 200mm 600×200× 200mm 600×200× 200mm 600×200× 100mm 240×115× 53mm MU5MU5MU5MU5MU10 Mb5.0专用 砂浆 Mb5.0专用 砂浆 Mb5.0专用 砂浆 Mb5.0专用 砂浆 M5水泥砌筑砂 浆 钢筋类别：HPB235、HRB335级钢筋。（用于砖墙拉结筋，构造柱配筋等）
加气混凝土生产技术实用讲义(DOC 201页)
加气混凝土生产技术实用讲义 由《加气混凝土》编辑部编辑的《加气混凝土生产实用讲义》出版已四年了，讲义对于加气混凝土企业培训职工，指导生产，提高技术，促进等方面都起到了积极的作用，受到了广大职工、工程技术人员和人员的欢迎。 近年来，加气混凝土行业发展较快，新增企业100余家，全国已发展到300多家，总的趋势朝着大规模，机械化和自动化方向发展，中国加气混凝土协会决定重印《加气混凝土生产技术实用讲义》。在保持原版结构和内容的基础上，对近年出现的加气混凝土新技术、新品种、新经验作了简要介绍，增录了与生产关系密切的有关原材料、生产工艺试验方法和企业关注的材料，为广大加气混凝土工作者，尤其是刚刚从事加气混凝土工作的经营管理者、一线职工提供了在生产实践中发现问题、解决问题和研究问题的思路与方法，进一步规范和统一检测方法，使我们企业的经验和成果更便于交流与推广，促进加气混凝土行业的发展。 我国加气混凝土企业的原材料差异较大，工艺技术路线不尽相同，规模和技术相关悬殊，决定了实际经验在指导生产过程中的重要性，但不深入研究加气混凝土的理论，难免会拘泥于已有的经验，限制我们生产和管理水平的提高，愿再版的《加气混凝土生产技术实用讲义》能给大家以启迪和帮助，同时希望广大读者指出其中的问题和不足，以便于今后修改。 中国加气混凝土协会 二00三年八月
前言 随着加气混凝土工业的发展，我国先后出版了两套加气混凝土工业技术书刊。第一套是出版于1982年的《加气混凝土生产技术》（崔可浩、杨伟明、陶有生编）；第二套是出版于1990年的《加气混凝土工业丛书》（崔可浩、吴庵敖主编）。全套丛书共分三册：即《加气混凝土生产工艺》（张继能、顾同曾编）；《加气混凝土生产机械设备》（应驹、宫润梧主编）及《加气混凝土工厂管理》（王声援、姜炳年编）。以上两套技术书刊，对于加气混凝土行业培训技术人才、指导生产都起到了极大的作用。 近几年加气混凝土工业发展极为迅速，生产厂家已由1991年的85家发展到目前的180余家。生产企业尤其是新建企业的管理人员、技术人员及生产一线职工，急需一套能够迅速了解和掌握加气混凝土生产技术的实用培训讲义。《加气混凝土》编辑部，对已出版的两套书划进行简化、归纳、编辑。简略了一些理论叙述，吸收了国内外的最新科研成果和企业的实践经验，对加气混凝土生产工艺、原材料及主要设备，进行了通俗简要的介绍。并提出了主要的工艺控制点及常见的质量问题和解决方法，旨在为加气混凝土工业的发展，略飞微薄之力。本书由姜勇主编，邵英纯校阅，望广大读者提出宝贵意见，以便修改。本书在编写过程中得到谢尧生、吴九成先生的指导和帮助，在此一并致谢。 由于编写水平有限，不妥之处，望批评指正。 《加气混凝土》编辑部 一九九九年元月
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案合肥城建琥珀庄园1#楼、7#楼、8#楼 及商业S1#土建工程蒸压加气混凝土砌块施工方案安徽圣元建设工程有限公司 2020年2月28日目 录 1.编制依据 3 2.施工部署 3 3.施工方法 4 4.劳动力组织 9 5.质量标准及保证措施 11 6.安全防护与保护环境措施 151.编制依据 1.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2020 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2020 1.3《蒸压加气混凝土砌块工程技术规程》DB42/T 268-2020 1.4《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968-2020
1.5工程概况 琥珀庄园S1#楼工程位于位于肥东县店埠镇站南路与北张路交口东南角。工程总建筑面积为2842.51?O，基地面积1019.54?O，其中商铺1912.51?O，文体活动室530?O，建筑地上3层局部1层，建筑高度为15.3m。 砌筑工程的主要部位为外墙、内墙等。砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0、密度等级B07，砌筑砂浆为M5混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C20 2.施工部署 2.1 施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。 2.2 工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 2.3 施工组织与管理机构 表2.3-1项目人员分工表 项 目 任 务 分 工
加气混凝土砌块墙砌筑施工——【施工工法与施工工艺】
加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章材料准备 第1节加气混凝土块 一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm，宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块，分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg/M3. 第2节水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 第3节砂 用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm 孔径的筛。 第4节胶粘剂 1
用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 第3章施工机具 第1节机械设备 砂浆搅拌机，筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 第2节主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节作业条件 (1) 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 1
加气混凝土板墙施工方案精编版
阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期：二0一六年九月十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工安排及部署 (4) 4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (4) 4.2、主要机具和仪器需求计划 (4) 4.3、施工进度计划： (5) 4.4、板材生产： (5) 4.5、板材运输及现场吊运： (5) 4.6、板材进场验收： (6) 4.7、板材保护措施： (6) 五、施工工艺及技术措施 (6) 5.1、工艺流程： (6) 5.2、工艺介绍： (6) 六、质量检验措施 (10) 七、材料进场码放及成品保护措施 (10) 八、安全文明施工保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12) 十、成本节约措施 (12)
一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸 设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录 其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 二、工程概况 2.1工程基本概况
加气混凝土生产工艺
蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点： 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产； 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍： 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨. (2)混合料的配合比设计 ①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上，并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b.满足砖坯成型时，对混合料塑性的要求。 c.配合比要尽量降低成本，提高经济效益。 ②配合比的设计计算砂：石灰=89：11 (3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪～9﹪的水进行第一次搅拌，经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2～3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程. 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。再者，通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分地消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽价压，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，一般控制在2～3h.若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，一般需要8h以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期，一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖坯的性能。 经过消化(或称陈化)的混合料在成型前，还须进行第二次加水搅拌，其目的是：一方面消化之后部分水分蒸发，使拌和料含水率降低3.5%左右，为了便于成型，必须进行二次加水搅拌；另一方面，二次搅拌可把结块的物料打散，使物料更均匀、塑性更好，有利于成型和提高制品性能。 (4)砖坯成型砖坯的质量要求：一是要有完整的外形规格，棱角整齐、表面光洁；二是不允许有分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷；三是成型后的砖坯体积密度应控制在1800～2100kg/m3的范围内，单块砖坯质量应控制在2700～3100g.
加气混凝土砌块施工方法、要求
加气混凝土砌块现场施工 做法与要求 1、加气砼现场堆放要求： （1）、地面平铺木板架空，架空高度﹥10CM，避免地面水侵蚀； （2）、加气砼上面用雨布覆盖，防止雨淋。 2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空必须符合图纸设计要求，尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线，以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。
3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。（宽同墙厚）。墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工： 4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑，其下至少砌筑3皮灰砂砖。
5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。 6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用灰砂砖凸槎，加气混凝土砌块不能深入外墙咬合。咬槎必须大于加气块的三分之一，也就是二十公分。
7、当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑。构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时，此门垛（200宽）宜采用灰砂砖嵌砌。
8、内外墙丁字相交处，应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。 9、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。 10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌到接近上层梁、板底约300mm，砌筑时间间隔至少为7天。
加气混凝土砌块墙
三、加气混凝土砌块概述： 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。，根据配料的不同，又可分为：水泥----石灰----粉煤灰加气砼，水泥----石灰----灰砂加气砼，水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。
五、作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过 1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层：在砌块墙底部，厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5．安装拉结筋（植筋法） 6.砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺 1 工艺流程： 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。
加气混凝土条板安装工艺标准
加气混凝土条板安装工艺标准 范畴 本工艺标准适用于一样工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。 施工预备 2.1材料及要紧机具： 2.1.1加气混凝土条板规格为：长2.7m， 3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。产品性能符合设计要求。 2.1.2水泥；325号及其以上的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。 2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。 2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。 2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。 2.1.6107胶，乳液。 2.1.7要紧机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。 2.2作业条件： 2.2.1按照房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。 2.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破旧处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。 操作工艺
3.1工艺流程： 弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板 3.2弹位置线：按照设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。 3.3处理条板的长宽尺寸：按照设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，按照外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫洁净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加潮湿。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。 3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫洁净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫洁净，下端混凝土带用水阴湿。 3.5浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2φ6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。 3.6弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。 3.7安装条板： 3.7.1先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水= 1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌平均，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时刻不能超过1h，工具用毕应及时清洗洁净。 3.7.2安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫洁净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂平均一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼
蒸压加气混凝土砌块施工方案
吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目 施工四标段工程 （1、2、3、6、7、8、9# 楼） 砌 体 专 项 施 工 方 案
编制人： 审核人： 批准人： 安徽四建控股集团有限公司 2016年6月20日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 施工布置原则 (2) 3.2 工程任务划分 (2) 3.3 施工组织与管理机构 (3) 3.4 施工流水段划分 (3) 3.5 施工顺序 (3) 四、施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (3)
4.2 施工要点 (4) 五、劳动力组织 (14) 六、材料、设备等供应 (14) 6.1 材料要求 (14) 6.1.1砌块要求 (14) 6.1.2砂浆要求 (15) 6.1.3其他材料 (19) 6.2 主要机具 (19) 6.3 作业条件 (19) 七、质量标准及保证措施 (20) 7.1 主控项目 (20) 7.2 一般项目 (21) 7.3 允许偏差 (18) 7.4 冬期施工 (20) 八、安全防护与保护环境措施 (21) 8.1 安全施工措施 (21) 8.2 临时用电安全 (21) 8.3 施工现场的料具 (25) 8.4 施工现场的环境卫生保护 (22) 8.5 施工现场的消防保卫措施 (22)
一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104-2003 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006 二工程概况 工程名称：吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目施工四标段工程 建设地点：宁夏吴忠市利通区金积镇 建设单位：吴忠市住房和城乡建设局 设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 吴忠市区2015年金积八期城市棚户区改造项目施工四标段，位于宁夏吴忠市利通区金积镇；本工程包括B-1#、B-2#、B-3#、B-6#、B-7#、B-8#、B-9#住宅楼，结构类型为框架结构，地上六层，总建筑面积24698.26㎡。 住宅楼建筑抗震设防裂度：8度。耐火等级：二级。工程设计使用年限：50年。 外墙采用60厚聚苯乙烯保温板，地面为70厚聚苯乙烯保温板，屋面为130厚聚苯乙烯保温板。 外墙除钢筋砼墙外，外墙为250厚、内墙为200厚蒸压加气
加气混凝土砌块施工工艺
加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1 主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2 材料 2.2.1 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 222加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。2.2.3 水泥：采用强度等级为32.5 及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5 掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料：801胶、木砖、①6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。 2..3 作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上+ 50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高, 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度, 如厚度超过20mm用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4 砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
2.3.5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素, 安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备f拌制砂浆f排砖摞底f砌筑f验评 3.2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3 。 3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2，不得小于砌块与高度 的1／3。 3.4 转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处 必须预留拉结筋，竖向间距为500mm⑦6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm 端部弯成90?弯钩。 3.5 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1. 5m,留预2①6拉筋，伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高 1.5m,加设2①6或3①6钢筋带，保证墙体的稳定性。 3.6 砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。 3.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d 后，再将未砌部分补砌挤紧。 3.8 砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理， 预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m以内，每边埋2块，高度在1 -2m，每边埋3块，高度2-3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。 4 质量标准 4.1 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
加气混凝土生产工艺
加气混凝土生产工艺 蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点： 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产； 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍： 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1) 原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度 . 一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎 . 经破碎的石灰还需进行粉磨 . 一般采用球磨机对石灰进行粉磨 . (2) 混合料的配合比设计 ① 灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a. 物理力学性能 , 特别是抗压强度的要求 . 一般抗压强度要求在 10Mpa 以上，并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b. 满足砖坯成型时，对混合料塑性的要求。 c. 配合比要尽量降低成本，提高经济效益。 ② 配合比的设计计算砂：石灰 =89 ： 11 (3) 混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入 6 ﹪～ 9 ﹪的水进行第一次搅拌，经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化 2 ～ 3h, 然后进行第二次搅拌即可 . 也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程 . 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。再者，通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分地消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在 1.8min 左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽价压，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，一般控制在 2 ～ 3h. 若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，一般需要 8h 以上。为了提高产量，往往必须缩短生产周期，一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖坯的性能。 经过消化 ( 或称陈化 ) 的混合料在成型前，还须进行第二次加水搅拌，其目的是：一方面消化之后部分水分蒸发，使拌和料含水率降低 3.5% 左右，为了便于成
加气混凝土砌块墙砌体工程--施工技术标准
第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一．总说明 1. 适用范围： 2. 参考依据： 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： （二）建造做法技术要求 三．施工工艺标准 （一）.工艺流程： （二）工艺操作方法： 四．质量控制标准 （一）一般规定 （二）主控项目 （三）一般项目 （四）资料检查项目 （五）观感检查项目 五. 成品保护方法
一．总则 1. 适用范围： 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据： 2.1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.2. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.3．《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 2.4.《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 2.5. 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 2.6. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种： 长度：600mm，高度：200、250、300mm , 宽度：100、50、200、250mm ； 2. 加气砼砌块技术性能：密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标： 加气砼砌块的性能表4－1：
4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4－2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。 （二）建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔600mm，每120mm,厚墙放一根∮6筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时，不应与其他块材混砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3，最小搭接长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁，其高度不应小于200mm.
蒸压加气混凝土砌块生产工艺
蒸压加气混凝土砌块生产工艺 加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。 一、生产工艺简述 1、原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 2、原材料处理 粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒
入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。 3、配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。 4、初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板 用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气混凝土砌块施工方案及工艺方法
加气混凝土砌块施工方案及工艺方法 一、工艺流程 施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→排砖撂底→砌砖→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。 二、施工技术要求 1.砌块进场后由试验员按规定进行报验取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。 现场砌块应按规格等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。 砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，砌块的龄期应大于28天。 2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用Mu5、Mu10混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度宜为60-80mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。 3.砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖向通缝不应超过两皮砖。 4.砌块混凝土导墙设置 (1)按设计要求有干湿分界的墙体部位（厨房、卫生间隔墙）；在外墙形成水平阴角的部位（阳台外墙、空调机位外墙等）；管道井根部，屋面外墙根部及出屋面门口根部必须设置混凝土导墙作为挡水坎。 (2)混凝土导墙高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，新旧混凝土接触面必须凿毛，凿毛深度为10-15mm，且必须露出石子，并将混凝土渣清理干净。 (3)混凝土导墙模板支设应根据在结构楼面弹设的墙体线固定牢固。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于
加气混凝土块填充墙砌体施工工艺
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺 一、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。 二、材料性能要求 (1)蒸压加气混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：自来水或洁净生活用水。 (6)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或预制砼埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。 三、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 四、作业条件 (1)对工人技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。 (2)砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。 (4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。
加气混凝土条板安装施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、加气混凝土条板空调侧板安装概况 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方法 (3) 六、质量标准 (5) 七、安全文明施工 (8)
一、编制依据 1、《蒸压加气混凝土板》（GB15762-2008）； 2、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》（06CJ05）； 3、《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》（06CG01）； 4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）； 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 6、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-2010 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 8、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 9、《高处作业吊篮》GB19155-2003 二、工程概况 工程名称：天津滨海湖生态旅游度假区A7地块工程 建设单位：天津乐湖房地产开发有限公司 设计单位：中国建筑科学研究院 监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 工程地点：天津市滨海新区、黄港水库一库东南角，南侧为港城大道，西侧为京津高速公路，东侧为唐津高速公路， 本工程共7栋住宅楼，主要功能为住宅、配套公建、地下为车库、设备用房、等，分别为1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、7#住宅楼、8#住宅楼、9#住宅楼、10#住宅楼，各住宅楼围城一个整体的一层纯地下车库。 本工程用地面积24196.8㎡，总建筑面积189090.5㎡，其中地上160875.4㎡，地下28215.1㎡，地上27-33层，地下一层，建筑高度96.6m。 三、加气混凝土条板空调侧板安装概况 根据建筑设计变更A-19，将1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#楼空调笼侧板由
蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方
蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方 一配合比的基本概念 1 钙硅比 如前所述，加气混凝土之所以能够具有一定的强度，其根本原因是由于加气混凝土的基本组成材料中的钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用，氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。因此，为了获得必要的水化产物(包括质量和数 ）成分之间维持一定的比例，使其量)，必须使原材料中的氧化钙（CaO）与二氧化硅（SiO 2 能够进行充分有效的反应，从而达到使加气混凝土获得强度的目的。我们把加气混凝土原材料中的氧化钙与二氧化硅之间的这种比例关系，称为加气混凝土的钙硅比。它是加气混凝土 的总和的摩尔数比，称为钙硅比，写成C/S。 组成材料中CaO与SiO 2 加气混凝土不同于水泥等其它硅酸盐材料，其强度还包括气孔的形状和结构，而良好的气孔与结构又有懒于料浆的发气膨胀过程。因此，对某一品种的加气混凝土和一定的材料，生产工艺来说，C/S有一个最佳值和最佳范围。 从我国主要的三种加气混凝土品种来看，水泥－矿渣－砂加气混凝土的C/S在0.54左右；水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的C/S在0.8左右；而水泥－石灰－砂加气混凝土的 C/S约在0.7～0.8之间。 加气混凝土的钙硅比不同于溶液中的摩尔比，更不等于水化硅酸钙的碱度。因此，不能机械地把钙硅比与水化产物的组成和性能等同起来。 2 水料比 水在加气混凝土生产中是很重要的，它既是发气反应和水热合成反应的参与组分，又是使各物料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质，水量的多少直接关系到加气混凝土生产过程的好坏。 衡量配方中用水量的多少，常用水料比这个概念。水料比指料浆中的总含水量与加气混凝土干物料总和之比。 水料比＝总用水量／基本组成材料干重量 水料比不仅为了满足化学反应的需要，更重要的是为了满足浇注成型的需要。适当的水料比可以使料浆具有适宜的流动性。为发气膨胀提供必要的条件；适当的水料比可以使料浆保持适宜的极限剪切应力，使发气顺畅，料浆稠度适宜，从而使加气混凝土获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土的性能产生有利的影响。 不同的加气混凝土品种，原材料性能及产品的体积密度，在一定的工艺条件下，都有它的最佳水料比。一般来说，体积密度500kg/m3的水泥矿渣～砂加气混凝土的最佳水料比为0.55～0.65；500kg/m3的水泥－石灰－砂加气混凝土的最佳水料比为0.65～0.75；500kg/m3的水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的最佳水料比为0.60～0.75。 从加气混凝土的气孔结构和制品强度出发，通常希望水料比能够稳定在较小的范围内，并保持较低的数值，而当因材料波动需较大范围变动水料比时，将影响浇注的稳定性、气孔的结构和坯体的稠化硬化速度，从而大大地影响到制品的质量。