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第1页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

一、水泥

1.1 出厂水泥杂物、结块GB/T 12573-2008第8条

二、钢筋原材

2.1 热轧光圆钢筋有害的表面缺陷GB 1499.1-2008第7.4条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由

2.2 热轧带肋钢筋有害的表面缺陷GB 1499.2-2007第7.8条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由

2.3 碳素结构钢见备注GB/T 700-2006第5.5条表面质量应分别符合钢板、钢带、型钢和钢棒的产品规定

2.4 低碳钢热轧圆盘条截面缩孔、分层、夹杂、表面光滑、裂纹、折叠、

耳子、结疤、局部的凸凹、划痕、麻面

GB/T 701-2008第5.5条

2.5 钢筋混凝土用余热处理钢筋裂纹、折叠、结疤、凸块GB 13014-1991第5.6条

2.6 低合金高强度结构钢见备注GB/T 1591-2008第6.5条表面质量应符合相关产品标准的规定

2.7 热轧型钢截面裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂、局部发纹、

凹坑、麻点、刮痕、氧化铁皮压入、圆滑无棱角

GB/T 706-2008第4.4条

2.8 优质碳素结构钢裂纹、结疤、折叠、夹杂、划痕、压痕、麻点、小

裂纹

GB/T 699-1999第6.9条

2.9 热轧H型钢和部分T型钢裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂、局部细小裂纹、

凹坑、凸起、麻点、刮痕

GB/T 11263-2005第6.4条

2.10 冷轧带肋钢筋裂纹、折叠、结疤、油污、浮锈、麻坑、腐蚀现象GB 13788-2008第6.4条

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第2页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

三、钢筋连接

3.1 闪光对焊接头处横向裂纹，钢筋表面烧伤，接头处弯折角过

大，接头处轴线偏移过大

JGJ 18-2003第5.3.2条

接头弯折角不得大于3°；偏移

不得大于钢筋直径的0.1倍，

且不得大于2mm

3.2 电弧焊焊缝表面平整，凹陷、焊瘤、裂纹、咬边深度、气

孔、夹渣

JGJ 18-2003第5.4.2条

坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙

焊接头的焊缝余高不大于3mm

3.3 电渣压力焊烧伤缺陷，焊包凸出过高，弯折角过大，轴线偏移

过大

JGJ 18-2003第5.5.2条

焊包凸出钢筋表面的高度不得

小于4mm；弯折角不得大于3°；

轴线偏移不得大于钢筋直径

0.1倍，且不得大于2mm

3.4 钢筋机械连接接头裂缝、压痕道数JGJ 108-96第6.0.6条挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10-1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8-0.9倍；接头处弯折不得大于4倍

四、骨料

4.1 建筑用砂混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣GB 14684-2001第

5.3条

4.2 建筑用卵石、碎石混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣GB 14685-2001第

5.4条

五、建筑砂浆

5.1 建筑砂浆孔洞JGJ 70-2009第4.0.3条

六、混凝土

6.1 混凝土抗折试块孔洞GB 50081-2002 第10.0.2条长向中部1/3区段内表面直径超过5mm，深度超过2mm的孔洞

6.2 混凝土芯样裂纹、其他缺陷CECS:03-2007第6.0.5条

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序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

6.3 混凝土立方体抗压试块

混凝土抗冻试块

混凝土抗渗试块

蜂窝：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

孔洞：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚

夹渣：混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度

疏松：混凝土中局部不密实

裂缝：缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

外形缺陷：缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边

凸肋等

外表缺陷：构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

GB 50204-2002表8.1.1

七、土工

3.1 回填土层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝、均匀性GB/T 50123-1999第3.1.5条3.2 土壤击实层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝、均匀性GB/T 50123-1999第3.1.5条

3.3 级配砂石层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝、均匀性GB/T 50123-1999第3.1.5条

八、墙体材料

8.1 烧结普通砖两条面高度差、弯曲、杂质、缺棱掉角、裂纹、完

整面、色差

GB 5101-2003第5.2条

为装饰而施加的色差，凹

凸纹、拉毛、压花等不算

作缺陷

8.2 烧结多孔砖裂纹、缺棱掉角、完整面、色差、条顶面上的水平

裂纹、杂质在砖面上造成的凸出高度

GB 13544-2000第5.2条

为装饰而施加的色差，凹

凸纹、拉毛、压花等不算

作缺陷

8.3 烧结空心砖和空心砌块弯曲、缺棱掉角、垂直度差、裂纹、肋、壁内残缺、

完整面。

GB 13545-2003第5.2条

8.4 粉煤灰砖对应高度差、缺棱掉角的最小破坏尺寸、裂纹长度、JC 239-2001第5.1、5.2条

层裂、色差、完整面

8.5 蒸压灰砂砖缺棱掉角、裂纹、色差GB 11945-1999第5.4、6.2条

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第4页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

8.6 混凝土路面砖正面粘皮及缺损的最大投影尺寸、缺棱掉角的最大

投影尺寸、裂纹、分层、色差、杂色

JC/T 446-2000第5.1条

8.7 水泥花砖缺棱、掉角、掉底、越线、图案偏差、裂纹、露底、

起鼓、色差、污漆、麻面

JC/T 410-1991第5.1条

8.8 非烧结垃圾尾矿砖弯曲、缺棱掉角、完整面、裂纹长度、层裂、颜色JC 422-2007第4.2条8.9 混凝土多孔砖弯曲、缺棱掉角、裂纹延伸投影尺寸累计JC 943-2004第6.2条

8.10 混凝土普通砖两条面高度差、缺棱掉角的三个破坏尺寸、裂纹长

度、完整面、色差

NY/T 671-2003第6.2、6.4条

为装饰而人为施加的凹凸

纹、拉毛、压花等不算作

缺陷

8.11 混凝土实心砖成形面高度差、弯曲、缺棱掉角的三个方向投影尺

寸、裂纹长度的投影尺寸、完整面

GB/T 21144-2007第6.2条

8.12 蒸压加气混凝土砌块缺棱掉角、裂纹长度、爆裂、粘膜和损坏深度、平

面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污

GB 11968-2006第6.5条

8.13 普通混凝土小型空心砌块弯曲、缺棱掉角、裂纹延伸的投影尺寸累计GB 8239-1997第6.2条8.14 粉煤灰混凝土小型空心砌块弯曲、缺棱掉角、裂纹延伸的投影尺寸累计JC/T 862-2008第6.1条

8.15 粉煤灰砌块表面疏松、贯穿面棱的裂缝、任一面上的裂缝长度，

不得大于裂缝方向砌块尺寸的1/3、石灰团、石膏

团、粉煤灰团、空洞和爆裂、局部突起高度、翘曲、

缺棱掉角在长、宽、高三个方向上的投影的最大值、

高低差

JC 238-1991第4.1条

8.16 轻集料混凝土小型空心砌块缺棱掉角、裂缝延伸投影的累计尺寸GB/T 15229-2002第6.2条

九、装饰材料

9.1 陶瓷砖裂纹、釉裂、缺釉、不平整、针孔、桔釉、斑点、

秞下缺陷、装饰缺陷、磕碰、秞泡、毛边、釉缕

GB/T 3810.2-2006 第8.1条

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第5页共9页

序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

9.2 烧结瓦有釉类：缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞、图案缺

陷、烟熏、釉缕、秞泡、釉裂、色差、光泽度、变

形、裂纹、磕碰、釉粘、石灰爆裂、欠火、分层

有釉类：斑点、起泡、熔洞、麻面、图案缺陷、烟

熏、色差、变形、裂纹、磕碰、釉粘、石灰爆裂、

欠火、分层

GB/T 21149-2007第5.2条

9.3 混凝土瓦掉角、瓦爪残缺、边筋残缺、边筋短缺、断裂、裂

纹、分层、涂层

JC 746-2007第6.1条

十、外加剂

10.1 外加剂粉剂材料参考水泥样品状态描述自定义

十一、沥青及防水材料

11.1 弹性体改性沥青防水卷材10mm以上的裂纹或粘结、被浸渍的条纹、平整，孔

洞、缺边、裂口，矿物粒（片）料粒度均匀一致并

紧密地粘附于卷材表面

GB 18242-2008第4.2条

11.2 塑性体改性沥青防水卷材10mm以上的裂纹或粘结、被浸渍的条纹、平整，孔

洞、缺边、裂口、疙瘩、矿物粒（片）料粒度均匀

一致并紧密地粘附于卷材表面

GB 18243-2008第5.2条

11.3 聚氯乙烯防水卷材平整、边缘整齐、裂纹、孔洞、粘结、气泡、疤痕GB 12952-2003第4.2条11.4 氯化聚乙烯防水卷材平整、边缘整齐、裂纹、孔洞、粘结、气泡、疤痕GB 12953-2003第4.2条11.5 沥青复合胎柔性防水卷材10mm以上的裂纹或粘结、被浸渍的条纹、平整，孔JC/T 690-2008第5.2条

洞、缺边、裂口、疙瘩、上表面材料均匀一致并紧密地粘附于卷材表面

11.6 改性沥青聚乙烯胎防水卷材裂纹、长度10mm以上的粘结、平整，孔洞、缺边、

裂口、疙瘩、

GB 18967-2009第5.2条

见证取样样品状态描述一览表

第6页共9页

序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注11.7 三元丁橡胶防水卷材表面平整，孔洞、缺边、裂口、夹杂物JC/T 645-1996第5.2条

11.8 石油沥青纸胎油毡10mm以上的裂纹或粘结、被浸透的浅色斑点、胎基

外露、涂油不均、孔洞、缺边、裂口、矿物粒（片）

料粒度均匀一致并紧密地粘附于卷材表面、不应有

孔洞、硌伤、疙瘩、浆糊状粉浆、水迹、长度100mm

以上的折纹、折皱、20以内的边缘裂口、长20mm、

深20mm以内的缺边

GB 326-2007第4.3条

11.9 高分子防水材料(片材) 表面平整，杂质、机械损伤、折痕、异常粘着GB 18173.1-2006第5.2条

11.10 高分子防水材料（止水带）开裂、缺胶、海绵状、深度大于2mm、面积大于16mm2

的凹痕、气泡、杂质、明疤

GB 18173.2-2000第4.2条

11.11 高分子防水材料（遇水膨胀橡胶）开裂、缺胶、深度大于2mm、面积大于16mm2的凹

痕、气泡、杂质、明疤

GB 18173.3-2002第4.2条

11.12 聚氨酯防水涂料均匀粘稠体，无凝胶、结块GB 19250-2003第5.1条

11.13 自粘聚合物改性沥青防水卷材裂纹、长度10mm以上的粘结、浸透、被浸透的浅

色条纹、表面平整、孔洞、结块、气泡、缺边、裂

口、上表面细砂均匀一致并紧密地粘附于卷材表面

GB 23441-2009第4.2条

11.14 玻纤胎沥青瓦脆裂、粘结、完全浸透、外露、紧密覆盖、损伤、

孔洞、未切齐的变、裂口、裂纹、凹坑、起鼓

GB/T 20474-2006第6.2条

11.15 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材表面平整、边缘整齐、折痕、杂质、胶块、缺胶、

接头

JC/T 684-1997第4.1条

十二、掺合料

12.1 掺合料粉剂材料参考水泥样品状态描述自定义

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第7页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

十三、建筑用管材

13.1 埋地排污、排水用硬聚氯乙烯管

材

内外壁光滑，气泡、裂纹、凹陷、分解变色线GB/T 20221-2006第5.2条

13.2 埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹

管材

色泽均匀、气泡、裂口、分解变色线、杂质、不规

则波纹、内壁光滑、端面平整、轴线垂直

GB/T 18477.1-2007第7.1、7.2

条

13.3 冷热水用耐热聚乙烯管材内外表面光滑、平整、清洁、凹陷、气泡、划伤、

表面缺陷、杂质

CJ/T 175-2002第8.1条

13.4 建筑排水用硬聚氯乙烯管材内外壁光滑、气泡、裂口、痕纹、凹陷、色泽不均、

分解变色线

GB/T 5836.1-2006第5.1条

13.5 冷热水用交联聚乙烯管材内外表面光滑、平整、干净、划痕、凹陷、气泡、

杂质、色差

GB/T 18992.2-2003第6.2条

13.6 给水用聚乙烯管材内外表面清洁、光滑、气泡、划痕、凹陷、杂质、

色差

GB/T 13663-2000第6.2条

13.7 冷热水用氯化聚氯乙烯管材内外表面光滑、平整、色泽均匀、凹陷、气泡、杂

质

GB/T 18993.2-2003第7.2条

13.8 冷热水用聚丙烯管材色泽一致、内外表面光滑、平整、凹陷、气泡、杂

质

GB/T 18742.2-2002第7.2条

13.9 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材内外表面光滑、划痕、凹陷、杂质、色泽均匀一致GB/T 10002.1-2006第 6.1、6.2条

13.10 建筑给水交联聚乙烯管材内外壁光滑，气泡、裂口、划痕、凹陷、色差、分

解变色

CJ/T 205-2000第4.3条

13.11 冷热水用聚丁烯管材内外表面光滑、平整、清洁、划痕、凹陷、气泡、

表面颜色均匀一致、色差

GB/T 19473.2-2004第6.2条

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第8页共9页

序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

十四、家用和类似用途插头插座

14.1 家用和类似用途插头插座标志齐全、标志清晰易辨GB 2099.1-2008第8.1、8.8条

十五、家用和类似用途固定式电气装置的开关

15.1 家用和类似用途固定式电气装置

的开关

标志齐全、标志清晰明了GB 16915.1-2003第8.1、8.9条

十六、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

16.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙

烯绝缘电缆

产地标志和电缆识别齐全、标志连续、标志清晰GB/T 5023.1-2008第3.1条

十七、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆

17.1 额定电压450/750V及以下橡皮绝

缘电缆

产地标志和电缆识别齐全、标志连续、标志清晰GB/T 5013.1-2008第3.1、3.3条

十八、节能材料

18.1 界面砂浆粉剂材料参考水泥样品状态描述自定义18.2 胶粉料粉剂材料参考水泥样品状态描述自定义18.3 聚苯颗粒————自定义

18.4 胶粉聚苯颗粒保温浆料————自定义

18.5 抗裂砂浆结块凝聚、发霉JG 158-2004第5.6条

18.6 耐碱网布断经、断纬、缺经、缺纬、袋状变形凹凸状、切口、

撕裂、网眼不清、纬斜、污渍、接头痕迹轧梭痕迹、

折痕、卷边不齐、杂物

JC/T 841-2007第4.2.2.2条

18.7 柔性耐水腻子结块、均匀JG 158-2004第5.9条

18.8 胶粘剂粉剂材料参考水泥样品状态描述自定义

见证取样样品状态描述一览表

第9页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注

18.9 抹面胶浆粉剂材料参考水泥样品状态描述自定义

18.10 绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料色泽均匀、掺有颜色的颗粒（阻燃型）、表面平整、

收缩变形、膨胀变形、熔结良好、

油渍、杂质

GB/T 10801.1-2002第4.2条

18.11 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料表面平整、夹杂物、颜色均匀、起泡、裂口、变形GB/T 10801.2-2002第5.2条

十九、建筑门窗

19.1 塑料门可视面平滑、颜色均匀一致、裂纹、气泡、擦、划

伤缺陷、刀痕均匀、光滑、平整

JG/T 180-2005第6.1条

19.2 塑料窗可视面平滑、颜色均匀一致、裂纹、气泡、擦、划

伤缺陷、刀痕均匀、光滑、平整

JG/T 140-2005第6.1条

19.3 铝合金门窗铝屑、毛刺、油污、其他污迹、密封胶连续、平滑、

连接处有无外溢的胶粘剂、密封胶条安装到位、四

角脱开、色差、划痕、擦伤

GB/T 8478-2008第5.2条

二十、建筑用玻璃

20.1 中空玻璃污迹、夹杂物、密封胶飞溅GB/T 11944-2002第5.3条

20.2 防火玻璃复合：气泡、胶合层杂质、划伤、爆边、叠差、裂

纹、脱胶

单片：爆边、划伤、结石、裂纹、缺角

GB 15763.1-2009第6.2条

20.3 钢化玻璃爆边、划伤、夹钳印、裂纹、缺角GB 15763.2-2005第5.3条

20.4 夹层玻璃线状缺陷、爆边、裂口、脱胶、皱痕、条纹GB 15763.3-2009第6.1、7.2条

食品安全快速检测采样数量和方法示范文本

食品安全快速检测采样数量和方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

食品安全快速检测采样数量和方法示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 采样数量应能反映该食品的卫生质量和满足检验项目 对试样量的需要，一式三份，供检验、复验、备查或仲 裁，一般散装样品每份不少于0.5Kg。 鉴于采样的数量和规则各有不同，一般可按下述方法 进行。 （1）液体、半流体饮食品。如植物油、鲜乳、酒或其 它饮料，如用大桶或大罐盛装者，应先行充分混匀后采 样。样品应分别盛放在三个干净的容器中，盛放样品的容 器不得含有待测物质及干扰物质。 （2）粮食及固体食品应自每批食品的上、中、下三层 中的不同部位分别采取部分样品混合后按四分法对角取

样，再进行几次混合，最后取有代表性样品。 （3）肉类、水产等食品应按分析项目要求分别采取不同部位的样品或混合后采样。 （4）罐头、瓶装食品或其它小包装食品，应根据批号随机取样。同一批号取样件数，250g以上的包装不得少于6个，250g以下的包装不得少于10个。掺伪食品和食物中毒的样品采集，要具有典型性。 由于食品数量较大，而且目前的检测方法大多数具有破坏作用，故不能对全部食品进行校验，必须从整批食品中采取一定比例的样品进行校验。从大量的分析对象中抽取具有代表性的一部分样品作为分析化验样品，这项工作即称为样品的收集或采样。食品的种类繁多，成分复杂。同一种类的食品，其成分及其含量也会因品种、产地、成熟期、加工或保藏条件不同而存在相当大的差异；同一分析对象的不同部位，其成分和含量也可能有较大差异。从

常用建筑材料质量检验取样方法

常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、标号、代号 1、硅酸盐水泥分：42.5、42.5R、52.52.5R、62.5、62.5R、72.5R七个标号， 分两种类型，不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ，掺混合 材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 2、普通硅酸盐水泥分：32.5、32.5R、42.5、42..5R、52.5、52.5R、62.5R七 个标号，代号P·0。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为：275、325、425、425R、525、 525R、625R七个标号，代号分别为P·S、P·P、P·F。 二、引用标准 1、GB12573-90《水泥取样方法》 2、GB175-99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 3、GB1344-99《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥。 三、标志 水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰采用黑色。 （注：水泥取样方法） 1、安定性——用雷夹法或沸煮法必须检测合格； 2、废品——凡MgO、SO3，初凝时间、安定性中任一项不符要求； 3、不合格——凡细度、终凝、不溶物、烧失量、强度任一项； 水泥包装中水泥品种、标号、工厂名称、出厂编号不全也属于不合格产品。 四、验收批 以同一生产的同一出厂编号水泥为一个取样单位（即验收批） 五、取样方法和取样数量 水泥试验必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上。

取得的水泥样品经充分混匀后，采用防潮容器包装，重量不少于12㎏。 六、一般试验项目 安定性、强度、标准稠度用水量。 七、填写取样单 内容包括：委托单位、工程名称、建设单位、样品名称、取样时间、代表数量、品种标号、出厂编号或出厂日期或进场日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号等。

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；

(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。

收样标准及样品状态

收样标准及样品状态描述汇总

收样标准及样品状态描述汇总 项目名称状态描述样品数量 （每组） 试验周期 （天） 备注 钢筋原材无有害的表面缺陷 拉伸600mm 2根 冷弯500mm 2根 重量偏差5根500m 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：力学性能 冷轧带肋无有害的表面缺陷 拉伸600mm 1根 冷弯500mm２根 重量偏差5根500m 2-5不常做 钢材型材无有害的表面缺陷拉伸1根 弯曲1根 2-5 碳素结构钢、低合金高强度结构钢、钢板、 角钢、H型钢、工字钢、宽带钢、剪切钢板、 槽钢、 钢绞线无有害的表面缺陷拉伸3根1m 3根600mm 2-5预应力混凝土用钢绞线 矿用锚索无有害的表面缺陷 锚具6个，钢绞线1m 3根600mm3根托盘6个 2-5/ 锚杆无有害的表面缺陷 杆体6根600mm 托盘6个螺母6个 另外1m 3根 2-5 新钢筋原材无有害的表面缺陷重量偏差500mm 5根 拉伸600mm2根 冷弯500mm２根 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：重量偏差、力学性能 闪光对焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件弯曲400mm 3根 2-5属钢筋焊接 电弧焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 （电弧焊包括：搭接焊、帮条焊） 电渣压力焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5属钢筋焊接 气压焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5属钢筋焊接 钢筋机械连接无裂纹、无明显异常 连接件400-450mm 3根 原材400-450mm 3根 2-5/ 砼标养完整、无缺陷3块一组1-3/砼抗压完整、无缺陷3块一组1-3/砼抗折完整、无缺陷3块一组1-3/砂浆标养完整、无缺陷3块一组1-3/砂浆抗压完整、无缺陷3块一组1-3/

检测见证取样送检人员实用办法

检测见证取样送检人员有用手册 一、见证取样送检的范围和程序 1、见证取样送检的范围 建设工程中用于承重结构的混凝土试块、钢筋及连接接头试件、混凝土中使用的掺加剂；用于承重墙体的砌筑砂浆试块砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；地下屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块和材料。均实行见证取样送检制度。 2、见证取样送检的程序 （1）建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程见证人单位及见证人姓名、证号、见证人不得少于人。 （2）施工企业取样人员在现场抽取和制作试样时，见证人必须在旁见证，且应对试样进行监护，并和施工人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施封样。 （3）检测单位在同意托付检验任务时，须由送检单位填写托付单，见证人应出示《见证人员证书》，并在检验托付单上签名。检测单位均须实施密码治理制度。

（4）检测单位应在检验报告单止加盖“有见证取样送检”印章。 发生试样不合格情况，应在世界上24小时内通知见证单位和受监质监站，并建立不合格项目台帐。每月报市检测中心一次。 第二节见证人员的差不多要求和职责 一、见证人员的差不多要求 1、必须具备见证人资格 （1）见证人应是本工程建设单位常驻工地代表或监理单位监理人员 （2）必须具备初级以上技术职称或高中以上学历且具有建筑施工专业知识 （3）经培训考核合格，取得“南京市建设工程质量检测见证人员证书”。2、必须具有建设单位的见证人书面授权书 3、见证人员的情况由市检测中心备案，见证人员证书每年年审一 次，每年3~5年换证一次。 二、见证人员的职责 1、取样时，见证人员必须在现场进行见证，有权要求取样按规范 进行操作。 2、见证人员必须对试样进行监护。

常用检测样品取样方法

水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、复合硅酸盐水泥） 1.1取样方法 1.1.1散装水泥 1.1.1.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500吨。 1.1.1.2随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG的水泥作为试样。 1.1.2袋装水泥 1.1. 2.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200吨。 1.1. 2.2随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG的水泥作为试样。 2掺合料 2.1粉煤灰 2.1.1以连续供应相同等级的不超过200吨为一验收批，每批取试样一组（不少于1KG）。 2.1.2散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1～3KG，混合拌匀按四分法缩取出1KG送样。 2.1.3袋装灰取样，从每批任取10袋每袋不少于1KG，按上述方法取平均样1KG送样。3砂 3.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。 3.2当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。 3.3取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏）。然后用四分法缩至20㎏，取样前应先将取样部位表面铲除。 4碎石（粒径：5～10㎜、10～20㎜、16～31.5㎜、20～40㎜） 4.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。 4.2以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。 4.3一组试样40㎏（最大粒径10㎜、16㎜、20㎜）或80㎏（最大粒径31.5㎜、40㎜）或120㎏（粒径大于40㎜）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后缩分到40㎏或60㎏送样。 5轻集料 5.1以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计。 5.2试样可以从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及表面的材料。 5.3初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料的1倍。搅拌均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；粗集料为50L，细集料为10L。 6烧结普通砖 6.1每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。 6.2每一验收批随机抽取试样一组（10块）。 7烧结多孔砖 7.1每3.5～15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。

检测取样送检方法

检测项目取样送检 第一类：工程材料 一、钢筋原材 1、检验批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、冷轧带肋钢筋以不大于60t为一批。 2、取样方法及数量： 1）重量偏差：每批抽取任意5根钢筋，截去端头500 mm后，试样应从不同根钢筋上截取，每根钢筋截切取1个试件，共5个试件，长度不小于500mm（建议取530mm～550mm）做重量偏差试验，试件切口应平滑且与长度方向垂直。； 2）拉伸、弯曲：每批抽取任意2根钢筋，截去端头500 mm后，在每根钢筋上截取1个拉伸试件和一个弯曲试件，试件切口应平滑且与长度方向垂直。 3、复检：双倍取样。 4、送检样品须有厂标（钢号），钢筋出厂时钢筋上没有厂标（钢号）的，须提供材质证明书。网上二维码登记时生产厂家一栏需填“厂家名称+厂标”。

二、钢筋焊接及连接件 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊工必须对所需焊接的每种牌号、规格钢筋进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。（详见JGJ18-2012第4.1.3条及条文说明）；各种类型和型式接头都应进行工艺试验（详见JGJ107-2016第7.0.2条及条文说明） 1、闪光对焊： 检验批：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。每批随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 2、电弧焊及电渣压力焊： 检验批：现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。 3、钢筋机械连接： 检验批：同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个进行检验，不足500个也应作为一批。每批随机抽取3个接头做拉伸试验。

建设工程质量检测取样方法

建设工程质量检测取样方法 第一章常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、强度等级、代号 1、硅酸盐水泥分42.5、 42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级，两种类型。不掺加混合料的称I类硅酸盐水泥，代号为P·I，掺不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 2、普通硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，代号为P·O。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，代号为P·S、P·P、P·F。 二、引用标准 GB12573—1990《水泥取样方法》 GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》 GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》 三、标志 水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量，强度等级，生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号，包括年、月、日。掺火山灰混合材料的矿渣水泥还应标上“掺火山灰”的字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。矿渣水泥的印刷采用绿色；火山灰和粉煤灰水泥采用灰色；硅酸盐和普通硅酸盐水泥采用红色。散装运输时应提交与袋装标志相同的卡片。 四、验收批 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过400t为一批（即验收批），每批抽样不少于一次。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

见证取样样品状态描述一览表

见证取样样品状态描述一览表 第1页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注 一、水泥 1.1 出厂水泥杂物、结块GB/T 12573-2008第8条 二、钢筋原材 2.1 热轧光圆钢筋有害的表面缺陷GB 1499.1-2008第7.4条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由 2.2 热轧带肋钢筋有害的表面缺陷GB 1499.2-2007第7.8条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由 2.3 碳素结构钢见备注GB/T 700-2006第5.5条表面质量应分别符合钢板、钢带、型钢和钢棒的产品规定 2.4 低碳钢热轧圆盘条截面缩孔、分层、夹杂、表面光滑、裂纹、折叠、 耳子、结疤、局部的凸凹、划痕、麻面 GB/T 701-2008第5.5条 2.5 钢筋混凝土用余热处理钢筋裂纹、折叠、结疤、凸块GB 13014-1991第5.6条 2.6 低合金高强度结构钢见备注GB/T 1591-2008第6.5条表面质量应符合相关产品标准的规定 2.7 热轧型钢截面裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂、局部发纹、 凹坑、麻点、刮痕、氧化铁皮压入、圆滑无棱角 GB/T 706-2008第4.4条 2.8 优质碳素结构钢裂纹、结疤、折叠、夹杂、划痕、压痕、麻点、小 裂纹 GB/T 699-1999第6.9条 2.9 热轧H型钢和部分T型钢裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂、局部细小裂纹、 凹坑、凸起、麻点、刮痕 GB/T 11263-2005第6.4条 2.10 冷轧带肋钢筋裂纹、折叠、结疤、油污、浮锈、麻坑、腐蚀现象GB 13788-2008第6.4条

见证取样样品状态描述一览表 第2页共9页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注 三、钢筋连接 3.1 闪光对焊接头处横向裂纹，钢筋表面烧伤，接头处弯折角过 大，接头处轴线偏移过大 JGJ 18-2003第5.3.2条 接头弯折角不得大于3°；偏移 不得大于钢筋直径的0.1倍， 且不得大于2mm 3.2 电弧焊焊缝表面平整，凹陷、焊瘤、裂纹、咬边深度、气 孔、夹渣 JGJ 18-2003第5.4.2条 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙 焊接头的焊缝余高不大于3mm 3.3 电渣压力焊烧伤缺陷，焊包凸出过高，弯折角过大，轴线偏移 过大 JGJ 18-2003第5.5.2条 焊包凸出钢筋表面的高度不得 小于4mm；弯折角不得大于3°； 轴线偏移不得大于钢筋直径 0.1倍，且不得大于2mm 3.4 钢筋机械连接接头裂缝、压痕道数JGJ 108-96第6.0.6条挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10-1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8-0.9倍；接头处弯折不得大于4倍 四、骨料 4.1 建筑用砂混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣GB 14684-2001第 5.3条 4.2 建筑用卵石、碎石混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣GB 14685-2001第 5.4条 五、建筑砂浆 5.1 建筑砂浆孔洞JGJ 70-2009第4.0.3条 六、混凝土 6.1 混凝土抗折试块孔洞GB 50081-2002 第10.0.2条长向中部1/3区段内表面直径超过5mm，深度超过2mm的孔洞

收样标准及样品状态描述阅览表

收样标准及样品状态描述阅览表 项目名称状态描述样品数量 （每组） 试验周期 （天） 备注 钢筋原材无有害的表面缺陷拉伸600mm 2根冷 弯500mm ２根重量 偏差5根500m 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：力学性能 冷轧带肋无有害的表面缺陷拉伸600mm 1根冷 弯500mm ２根重量 偏差5根500m 2-5 不常做 钢材型材无有害的表面缺陷拉伸1根弯曲1根2-5 碳素结构钢、低合金高强度结构钢、钢板、角钢、H型钢、工字钢、宽带钢、 剪切钢板、槽钢、 钢绞线无有害的表面缺陷拉伸3根1m 3跟600mm 2-5 预应力混凝土用钢绞线 矿用锚索无有害的表面缺陷 锚具6个 钢绞线1m 3根 600mm3根托盘6个 2-5 / 锚杆无有害的表面缺陷 杆体6根600mm 托盘6个螺母6个 另外1m 3根 2-5 新钢筋原材无有害的表面缺陷 重量偏差500mm 5根 拉伸600mm 2根冷 弯500mm ２根 2-5 热轧带肋、热轧光圆 项目：重量偏差、力学性能 闪光对焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件弯曲400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 电弧焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 （电弧焊包括：搭接焊、帮条焊） 电渣压力焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 气压焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根 焊件原材400mm 3根 2-5 属钢筋焊接 钢筋机械 连接无裂纹、无明显异常 连接件400-450mm 3根 原材400-450mm 3根 2-5 / 砼标养完整、无缺陷3块1-3 / 砼抗压完整、无缺陷3块1-3 / 砼抗折完整、无缺陷3块1-3 / 砂浆标养完整、无缺陷3块1-3 / 砂浆抗压完整、无缺陷3块1-3 / 水泥性能粉状、干燥、无结块12kg 29-35 /

试验室样品描述

样品状态描述 1.土：XX色、无臭味、无杂质 2.粗集料：颗粒无污染、无杂质 3.细集料：洁净、无杂质 4.矿粉：干燥、洁净、无团粒结块 5.石料：有（无）显著层理，有（无）裂纹，尺寸规则（不规 则） 6.水泥：散（袋）装，未受潮、无结块。 7.硬化后水泥混凝土、砂浆：表面平整、无蜂窝麻面、无缺 损。 8.水：水样透明、无杂质。 9.外加剂：液态，无沉淀物；固态，未受潮、无结块 10.原材：有（无）锈蚀，有（无）肉眼可见缺陷。 11.焊接接头：母材有（无）锈蚀，有（无）明显的灼伤缺 陷。 12.机械连接接头：母材有（无）锈蚀，套筒无肉眼可见裂纹 13.地基承载力：基底表面平整、无松土，土质为XX土。 编号规则及数值修约 1.试验任务委托单、原始记录报告格式统一采用《铁路工程试 验表格》Q/CR 9205-2015要求格式。 2.报告编号依据业主下发编号规则办理。 3.委托任务单统一为委托接收流水号，样品编号与试验任务委 托单一致，记录格式为 4.数值修约依据各原材料试验规程内数值保留及数值修约要求 执行，信息化系统升级前，只采集数据不照搬格式。

试验任务委托单接收及样品点验 1.试验任务委托单由专人接收；统一编号后分发给检测室负 责人。 2.各检测室负责人收到试验任务委托单后对检测项目、样品 数量状态进行确认，确认无误后在“试验验收意见”“收样日期”“收样人”签字确认。 备注： 1.试验验收意见：必须对样品数量、状态进行简单描 述。 2.收样日期：按实际接收日期填写，如因收样日期填写 错误、造成检测周期延长，收样人负全责。 3.样品点验：已接收的样品如因样品数量、状态或样品 存在影响检测缺陷，影响检测质量，由收样人负全 责。

见证取样样品状态描述一览表

见证取样样品状态描述一览表 第1 页共9 页序号委托样品名称样品状态描述依据标准备注 一、水泥 1.1 出厂水泥杂物、结块GB/T 12573-2008 第8 条 二、钢筋原材 2.1 热轧光圆钢筋有害的表面缺陷GB 1499.1-2008 第7.4 条锈皮、表面不平整或氧化铁皮不做作为拒收理由 2.2 热轧带肋钢筋有害的表面缺陷GB 1499.2-2007 第7.8 条锈皮、表面不平整或氧化 铁皮不做作为拒收理由 表面质量应分别符合钢 2.3 碳素结构钢见备注GB/T 700-2006 第5.5 条 板、钢带、型钢和钢棒的 产品规定 2.4 低碳钢热轧圆盘条截面缩孔、分层、夹杂、表面光滑、裂纹、折叠、 耳子、结疤、局部的凸凹、划痕、麻面 GB/T 701-2008 第5.5 条 2.5 钢筋混凝土用余热处理钢筋裂纹、折叠、结疤、凸块GB 13014-1991 第5.6 条 2.6 低合金高强度结构钢见备注GB/T 1591-2008 第6.5 条表面质量应符合相关产品标准的规定 2.7 热轧型钢截面裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂、局部发纹、 凹坑、麻点、刮痕、氧化铁皮压入、圆滑无棱角 GB/T 706-2008 第4.4 条 2.8 优质碳素结构钢裂纹、结疤、折叠、夹杂、划痕、压痕、麻点、小 裂纹 GB/T 699-1999 第6.9 条 2.9 热轧H型钢和部分T 型钢裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂、局部细小裂纹、 凹坑、凸起、麻点、刮痕 GB/T 11263-2005 第6.4 条 2.10 冷轧带肋钢筋裂纹、折叠、结疤、油污、浮锈、麻坑、腐蚀现象GB 13788-2008 第6.4 条

常用建筑材料检测标准及取样方法

建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件（1组3块），同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定（如拆模用试块、受冻临界强度试块、负温转常温试块、负温转正温试块、用于结构验收的同条件试块）。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。（三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。 4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 （五）粉煤灰混凝土 1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。 2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。

常用建筑材料检测取样方法

常用建筑材料检测取样方法 常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。） 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm （250~350mm）。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。 验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；

建筑工程检测见证取样方法.docx

建筑工程检测见证取样方法 一、建筑工程检测取样方法 1、水泥取样方法 1）常用水泥的品种、代号、强度等级、标准名称代号 2）水泥标志 水泥袋上应标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生 产者名称和地址、生产编号、执行标准号、包装年、月、日。掺入火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥应标有：掺火山灰的字样。包装袋两侧印有水泥名称和强度等级。 3 ）一般检验项目 标准稠度、安定性和强度 4 ）验收批 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不 超过 200t 为一批，散装水泥不超过 500t 为一批，每批抽样不少于 1 次。 5 ）取样方法和取样数量 取样应有代表性，可从20 个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg 。2、建筑用石取样方法 1 ）验收批 以 400m 3 或 600t 为一批 2 ）一般试验项目 筛分析、含泥量、泥块含量、表现密度、堆积密度、针片状含量3 ）每组样品 取样数量样品数量不少于60kg 4 ）取样方法 从材料堆上取样，取样部位应均匀分布，每份抽取大致相等为15 份。 3、建筑用砂取样方法 1 ）验收批 以 400m 3 或 600t 为一批 2 ）一般检验项目 筛分析、含泥量、泥块含量、表现密度、堆积密度3 ）每组样品取样数量样 品数量不少于 10kg 4 ）取样方法 从材料堆上取样，取样部位应均匀分布，每份抽取大致相等为8 份。 4、混凝土试块取样与制作方法 1 ）混凝土试块的取样方法（1）现场搅拌混凝土①结构混凝土抗压强度试块 A 、每拌制 100 盘且不超过 100m 3的同配合比的混凝土，取样次数不得少 于一次。 B 、每工作台班拌制得同配合比得混凝土不足100 盘时，其取样次数不得少 于一次。

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不

足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般 ≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸

常用建筑材料取样方法及频率解读

常用建筑材料、建筑构配件质量检测取样建筑材料见证取样方法

第一章建设部关于房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定第二章工程质量检测见证取样基础知识 第三章常用建筑材料质量检测取样方法 第一节：混凝土取样方法 第二节：建筑砂浆取样方法 第三节：水泥取样方法 第四节：建筑用砂、石取样方法 第五节：钢筋机械性能检测取样方法 第六节：墙体材料取样方法 第七节：建筑石灰取样方法 第八节：粉煤灰取样方法 第九节：混凝土外加剂取样方法 第十节：埋地排水管取样方法 第十一节：井盖、井算取样方法 第十二节：路面砖、路缘石取样方法 第十三节：土工合成材料 第十四节：沥青及沥青混合料取样方法 第十五节：土工及无机结合料试验取样方法 第十六节：混凝土、砂浆配合比检测 第十七节：工程结构混凝土质量检测（回弹法、钻芯法）

第一章建设部文件 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 建建【2000】211号 第一条：为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见 证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条例》，制定本规定。 第二条;凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。第三条：本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。 第四条：国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作统一监督管理。 县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。 第五条:涉及结构安全和试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30% 第六条:下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： （一）用于承重结构的混凝土试块； （二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;

样品状态复习过程

检测样品的状态描述 一、目的 为提高我站样品管理水平及检测工作质量，保障所接收样品的质量符合检测规定 要求，特制定并执行样品状态描述的办法。 二、适用范围 适用于我站接收的所有样品。 三、职责 1、样品管理员负责验收样品，并对样品状态进行确认。 2、检测员接收样品时应对样品状态进行验证，检测中对样品状态进行记录说明。 3、抽样员对抽取的样品状态进行记录说明。 四、过程 1、抽样员抽样后、样品管理员收样后，均及时检查样品状态情况，发现异常情 况的，应当与委托方说明，双方签认。 2、检测人员在检测过程中，应检查样品状态情况，发现样品状态异常，应予记 录说明。 3、委托单、原始记录、报告均应对样品状态情况进行记录说明，由检测员记录。 4、样品状态应包括外观质量等内容。 5、样品状态的描述应符合下列规定： （1）普通硅酸盐水泥的样品状态：粉状、无杂物和结块。 （2）复合硅酸盐水泥的样品状态：粉状、无杂物和结块。 （3）自粘聚合物改性沥青防水卷材的样品状态：表面平整，无空洞、结块、气泡、 缺边和裂口。

（4）聚合物水泥防水涂料的样品状态：液体组份为无杂质、无凝胶的均匀乳液； 固体组份为无杂质、无结块的粉末。 （5）钢筋混凝土用钢钢筋焊接网的样品状态：表面不应有影响使用的缺陷。 （6）建筑外墙用腻子的样品状态：膏状，均匀、无结块。 （7）外墙柔性腻子的样品状态：膏状，均匀、无结块。 （8）建筑室内用腻子的样品状态：膏状，均匀、无结块 （9）钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋的样品状态：表面无有害缺陷。 （10）钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋的样品状态：表面无有害缺陷。 （11）碳素结构钢的样品状态：表面无有害缺陷。 （12）钢筋焊接接头的样品状态：焊接处无锈斑、油污、杂物等，无缺陷。 （13）钢筋机械连接件的样品状态：连接处无锈斑、油污、杂物等，无有害缺陷。 （14）弹性体改性沥青防水卷材的样品状态：表面平整，无孔洞、缺边、裂口和 疙瘩。 （15）沥青复合胎柔性防水卷材的样品状态：表面平整，无孔洞、缺边、裂口和 疙瘩。 （16）高分子防水卷材的样品状态：表面平整，无杂质、折痕等缺陷。 （17）三元乙丙橡胶防水卷材的样品状态：表面无气泡、裂纹、孔洞、擦伤和凹 痕。 （18）陶瓷砖的样品状态：无缺棱掉角和明显缺陷。 （19）一般用途单芯硬导体无护套电缆的样品状态：线材完好，标志清楚，无破