高强度焦粉粘合剂如何节约成本及其制造方法

高强度焦粉粘合剂如何节约成本及其制造方法 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

高强度焦粉粘合剂如何节约成本及其制造方法

该粘合剂是一种新型焦炭粉粘合剂产品，使用功用不多，强度高，热稳定性好，而且在各种窑炉中使用，不爆裂，不结疤，熄灭性好，使用性能根本近似于焦碳。

焦碳是以后极为重要的工业资源，普遍应用于冶金，化工等范畴，但是焦炭在破焦和运输、使用进程中会发生少量的粉末，据悉发生的胶粉每年占焦碳的20%左右。这些焦粉大部分用于电煤或蜂窝煤使用，另一部分则被乱堆乱放，这既糜费了资源，又对环境造成了污染。随着焦炭需求量的日益增长，和焦炭资源（炼焦煤）的日益增加，如何把焦粉充沛有效应用，从而实现更大的价值不得不令人关注。

传统的生产型焦粘结剂种类很多，但主要有沥青和腐植酸等两大类。前者生产型焦，效果佳（需碳化），但投资多，工艺复杂；后者本钱低，无污染，工艺复杂，但型焦无法在各种窑炉中使用。而该技术生产的型焦，热强度接近于焦炭，完全可用于冶炼、铸造、化工等行业。并且其生产工艺复杂，本钱低，生产进程中，无需加热、碳化，真正地实现了环保、节能。与碳化（沥青）和腐植酸等技术相比具有分明优势：一、热态强度高:该技术使用普通压球机，冷强度一般可达130公斤～160公斤/球，若是更高则可达200--250公斤/球；热强度一般65--100公斤/球，耐低温在1200-1550度左右。而腐植酸等很难到达100公斤/球，热强度则是更低。

二、灰分增加少：该粘结剂生产多型焦的固定碳，与原焦末固定碳相差1.5%-2%左右，保留了原焦末的质量指标，使型焦的质量与焦炭相差无几。而腐植酸一般增加灰分6%左右，做成的型焦，一般冶金不能使用。

三、生产流程短：该粘合剂与焦粉按比例混合，充沛搅拌平均，经压球机挤压成型，然后烘干即为型焦产品，而用沥青粘结需经加热，成型，碳化等工艺才能成型焦，其型焦本钱比本技术高2--3倍。

四、环保无污染：该技术生产型焦，从搅拌、成型到烘干（或晾干）入库，不会发生“三废”，做到了清洁生产。而用沥青碳化生产，从沥青加热、成型，到碳化、成焦（熄焦）发生少量污染，给环境和人身造成很大危害。