Triweekly report

实验目的实验数据

实验结论1、从背面印刷点阵的效果看，电压上单面制绒比双面制绒高8mV，电流高12.6mA。FF低应该是没有

2、从背面开孔的效果看，电压上单面制绒比双面制绒高17mV，电流高2.6mA。FF低应该是没有烧好

3、四种情况比较而言，单面制绒背面印刷点阵较好。

4、此次实验中电池片的漏电都很小。

实验目的实验数据

实验结论实验目的

实验结论实验目的实验数据

实验结论2、蒸铝之前与蒸铝之后，电池片的性能有的提高有的降低，这与蒸发的Al烧结条件有关，也说明我层没有起到应有的效果。

3、Matrix电池电流较低，应该与片源有很大的关系。

4、这是第一次做双面电池，没有达到最佳效果。

NJ-P0098

双面电池，背面蒸铝1、背面印银铝浆(与正面相同的图形)与印Al点阵的电池相比，电流明显提高。

3、背面抛光后印刷的Al点很容易脱落，即使使用梯度烘干也很容易脱落。

单面制绒印刷点阵，尝试用单管炉对点阵进行扩散1、在印刷点阵烘干之后，Al点很容易掉，从单管炉中出来点阵几乎全掉了，此方案不可

2、单管炉的设置温度比实际温度低很多，要进行Al扩散需要更高的温度。

1、此次实验是重复NJ-PM0014的结果，依然是背面印刷点阵的电池性能上较好。

2、此次实验采用的通用硅低阻片，电压明显提高，但是电流没有什么改进。

3、与上次实验相比，此次试验片漏电流明显增大。从工艺上看，就是这批片子镀铝镀的

NJ-PM0025

Triweekly Report Yan Chen 2008-9-16

NJ-PM0014

比较四种工艺的差别（双面制绒印刷点阵、单面制绒印刷点阵、双面制绒开孔、单面制绒NJ-PM0018

重复NJ-PM0014实验（单面制绒印刷点阵、单面制绒开孔）

FF低应该是没有烧好，可以再做调节。6mA。FF低应该是没有烧好，可以再做调节。

Al烧结条件有关，也说明我们蒸镀的Al 案不可行。

铝镀的很薄，这是否是漏电流的来源？面制绒开孔）