pvc管道优势北京塑龙管道

1. 具有较好的抗拉、抗压强度：但其柔性不如其他塑料管。

2.流体阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。

3.耐腐蚀性、耐药品性优良：PVC-U管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。

4. 具有良好的水密性：PVC-U管材的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。

5.防咬啮：PVC-U管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC-U管材。

6、性能测试：固化时间收缩率劈裂强度拉伸性能剥离强度热稳定性适用期贮存期有害物质释发。

PVC管道施工规范

第一部分公司简介 山东华信塑胶工业有限公司（原山东阳谷仙农塑化有限公司）位于山东省最大的塑料制品生产基地――阳谷闫楼工业区，公司占地300000余平方米，注册资金5000万元人民币，总投资2.2亿元民币，现有职工388人，高中级工程技术人员68人。是中国新型节能建材协会会员单位，获得“国家权威检测·合格产品”，“用户首选无毒害绿色环保百佳畅销品牌”。被中国建材市场协会授予“全国建材系统质量、服务、信誉AAA级企业”，“山东省化学建材十强企业”，“国际ISO9001 ：2000质量体系”认证企业。 目前公司拥有46条高速锥型双螺杆挤出生产线，主机为引进德国九十年代后期居世界一流设备，生产工艺全部采用电脑全自动控制。可年产U-PVC塑料异型材2万吨，U-PVC塑料管材5万吨，PE管材3万吨，为北方规模最大的塑胶专业制造商的一。 公司主要产品有60、70、80、88系列塑料异型材，各系列塑钢门窗；Φ20mm －Φ630mmUPVC给水管、Φ40mm－Φ630mmUPVC排水管、Φ16mm－Φ40mmPVC电工套管、Φ20mm-Φ630mmPE给水管、燃气管及煤矿专用管；并有与管材配套的各种管件。产品规范等同采用国际标准，完全符合国家标准，部分指标超过国家标准。能够充分满足国内外各行业多领域的产品需求。此外，公司配有专职人员对产品进行跟踪服务。 公司以“凝注尖端科技，致力专业创新”为企业理念，以先进的技术、现代化的管理、优质的产品、满意的服务，期待与您真诚合作。

第二部分 PVC－U给水管材的性能 1.质量轻，搬运方便，施工强度低，进度快，可节省施工费用。 PVC-U管材密度约为1400kg/m3，仅为铸铁管的1/5，混凝土管的1/3，施工费用与传统管材相比可降低30%－50%。 2.流体阻力小： PVC－U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。 3.耐腐蚀性、耐药品性优良： PVC-U管材具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。 4.根据实际工程经验，维护费用低。 PVC-U管材维修简单，不需昂贵的费用和复杂的工具，根据实际工程经验，其维护费用仅为铸铁管或混凝土管的30%。 5.具有良好的水密性。 PVC-U管材的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。 6.防咬啮： PVC-U管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC-U管材。 7. 材质卫生，对水质无污染。 PVC-U管材不结垢，在输水过程中不会对水质产生二次污染。 8.寿命长： 设计使用寿命长达50年以上，此项数值依据来自ISO及JIS信息，以1000小时的长期水压试验来模拟50年后的强度。

管道预制、安装技术及质量要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 管道预制、安装技术及质量要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8546-12 管道预制、安装技术及质量要求(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．切割 (1)坡口平面应平整，无毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁等； (2)管端切口平面与管子轴线的垂直度小于管子直径的1％，且不超过3mm； (3)合金钢管、不锈钢管、公称直径小于50mm的碳素钢管，以及焊缝射线检测要求等级为Ⅱ级合格的管道坡口，一般应用机械切割。如采用气割、等离子切割等，必须对坡口表面打磨修整，去除热影响区，其厚度一般不小于0．5mm。有淬硬倾向的管道旧坡口

应100％凹检查，工作温度低于或等于-40~C的非奥氏体不锈钢管坡口5％探伤，不得有裂纹、夹渣等； (4)清除坡口表面及边缘20mm内的油漆、污垢、氧化铁、毛刺及镀锌层，并不得存裂纹、夹层等缺陷； (5)为防止沾附焊接飞溅，奥氏体不锈钢坡口两侧各100mm范围内应刷防飞溅涂料； (6)手工电弧焊及埋弧自动焊的坡口式和尺寸应符合GB50236--98的要求； (7)不等壁厚的管子、管件组对，较薄厚度小于lOmm、厚度差大于3mm，及较薄件厚度大于10mm，厚度差大于较薄件的30％或超过5mm时，应按规定削薄厚件的边缘；(8)高压钢管或合金锅管应有标记。 2．管子弯制

PVC风管工艺及规范

精心整理 PVC 风管制作工艺 一、PVC 风管施工工艺 （一）、主要使用加工机具 1.平台式木工锯床。 2.手提式切割锯。 3.电热式塑料焊枪。5.木工刨刀、小手锤，6手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 1. 2. PVC 度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。 矩形风管用料表

1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准 除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4.风管的加固、运输 由于PVC风管的强度及韧性不大，所以需要加固。规范要求：直管段的630—800mm的风管应在风管内部加固，其加固的PVC厚度不应小于风管的板材厚度，加固条与风管必须满焊，加固条

排列均匀、整齐，避免出现歪斜现象。为了保证锁角表面的美观、整齐。焊接完毕后应用摆放好，被免损坏及损伤。 由于PVC风管容易被，较脆，容易断裂和损坏。故风管在运输过程中应将风管固定并保护 5.风管的连接 由于PVC风管常用于输送腐蚀性气体或在有腐蚀性的环境中使用，因此管道安装时应尽量采 用套管式承插连接，既可以保证风管的密封性，又可以避免风管内的腐蚀性介质对法兰、金属螺 6. PVC 7. 8. 9．风管的阀件安装有两种方式：（1）.采用套管式承插焊接。（2）.法兰连接安装。安装风口时应注意对风口表面盘的保护，防止划伤。安装时风口不可扭曲。 10.伸缩软接的安装当风管长度超过20m应加伸缩软接，软接材质应采用耐腐蚀的软帆布，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软 接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200MM。 11.风管与通风机等震动设备连接的柔性帆布套管式式连接。

给排水管道安装质量要求三篇

给排水管道安装质量要求三篇 篇一：给排水管道安装质量要求 一、室内给水管道系统： 1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。 2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 4、室内直埋给水管道（金属管）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与其冰管道平行敷设时，两段间的最小水平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 8、给水水平管道应有2‰－5‰的坡度玻向泄水装置。 9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格将会要求，坐

标、标高正确。 10、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 二、室内排水管道系统： 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。 3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口。 4、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 5、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 7、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 8、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 10、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。

PVC管道安装基本规范(20200509095342)

PVC管道安装规范 管道工程施工工艺如下： 开挖管槽→基槽槽底处理→管道敷设→沟槽回填→试压→消毒清洗→全面回填 →清理现场。 1、沟槽开挖 沟槽采用人工开挖成形。沟槽开挖前，按照设计图纸进行定线测量，测定管道的 中心线和转角；按照设计断面进行水准测量，沿线增设临时水准点，并用水准导线同 固定水准点连接，固定水准点的精度不低于四级；使用全站仪准确测距，其精度必须 满足设计要求。沟槽开挖时，严格控制轴线及高程，沟底不得欠挖，并做到尽量不超 挖，如局部超挖，使用砂砾料填补并夯实。 沟槽内挖出的土应尽量堆在沟边的一侧，以便另一侧进行安装作业，堆土一侧的沟边应留出0.5－1.0m的通道。 2、基槽槽底处理 按设计要求，只对槽底原状土进行夯实。 但如需卵石层，或不良地基，应对地基采取换填法，用符合要求的土料进行回填 压实，压实度大于90%。 3、PVC管道敷设 施工所使用的硬聚氯乙烯管材，必须符合国家有关标准，使用载重汽车运输至现场。 管道敷设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，敷设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 管道的敷设过程是：管材放入管沟→接口→部分回填→试验→全部回填。 敷设时将管材沿管线方向排放在沟槽边上，使用可靠的软带吊具吊运及放入沟 内，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。插口插入方向与水流方向一致，管道在 沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用垫层 料回填密实。 管道连接前，必须清理干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土和

其它杂物，将橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲。管道插入可用手动葫芦等专用拉 力工具，严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子插入。可采用润滑剂降低插入阻力， 必须采用管材生产厂家提供的经检验合格的润滑剂，润滑剂必须对管材、弹性密封圈 无任何损害作用，无毒、无味、无臭，且不会发育细菌，涂刷润滑剂时，可用毛刷将 润滑剂均匀地涂在镶嵌在承口的胶圈和插口外表面上，不得将润滑剂涂在承口内。 3.1承插式连接方法 管道承插式连接，应符合下列规定： ①将管材插口端进行倒角，角度不宜大于15°倒角后管端壁厚应为管材壁厚的1/2～2/3。 ②清理管材插口外侧和承口内侧表面，并检查胶圈位置及质量。当现场安装胶圈时，胶圈必须由管材生产企业提供，放入时在承口凹槽内应先清理干净，且将其呈凹 放入槽内，坐落应正确妥帖，不得装反扭曲。 ③准确测量承口深度和胶圈后部到承口根部的有效插入长度，在插口部位做出标记。当生产企业在承口部位根据施工环境温度标有插入深度的提示标记时，在承口外 部量到该位置在插口上做出标记。无提示标记时应符合下表的规定。 承口有效长度的根部预留量 施工环境温度（℃）＜10 10～20 20～30 ＞30 预留量（mm）25～30 20～25 15～20 10～15 ④将插入端对准承口，并使两条管道轴线保持在一条平直线上，将其一次插入， 直至标志线均匀外露在承口端部。如需转角，必须在插入到位后再行借转，借转角度 不宜大于1.5°。 ⑤小口径管道插入时宜用人力在管端垫木块用撬棍（或大锤）将管子推（或锤） 入到位的方法。大口径管道可用手动葫芦等专用牵引工具拉入。严禁用挖土机等施工 机械推顶管插入。 ⑥如插入时阻力过大，应将管子拔出，检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入 后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。 ⑦插入时，可涂刷润滑剂，润滑剂必须对管材、管件、橡胶密封圈无损害作用，

雨污水管道施工质量要求(20200427135127)

施工现场管理（管道） 一、雨水管道施工方案 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌窨井→沟槽回填 （二）测量放线 1、根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经复核。 2、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和支护及排水设施 1、雨水管的埋深较浅，管道埋深一般在1.5米～2.5米左右。 2、雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。 3、槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 4、管道沟槽开挖的深度一般在2m左右，采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟

槽干燥。排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0.3m～0.5m，并保持水流畅通。 （四）管道基础施工 1、承插口管一般采用砂石基础，钢筋混凝土平口管道基础采用混凝土基础。 2、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。 3、砾石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。 4、对于管道基础采用垫层基础，对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），厚度为100mm；对处于地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂）。管道基础夯实平整，密实度满足要求。

PVC排水管的施工埋设要求

PVC排水管的施工埋设要求 PVC排水管被广泛的运用于各个行业中.PVC排水管其最主要的材料就是聚氯乙烯,聚氯乙烯具有很强的耐热性以及抗腐蚀性,这就是为什么聚 氯乙烯得到广泛利用的一个原因,PVC排水管就是一个很好的例子. 设计原则 (1)树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂,也就是聚合度在1200～1000的聚氯乙烯树脂. (2)须加入热稳定体系.根据生产实际要求选择,注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应. (3)须加入冲击改性剂.可以选择CPE和ACR冲击改性剂.根据配方中其他组成以及挤出机塑化能力,加入量在8～12份.CPE价格较低,来源广泛；ACR耐老化能力、焊角强度高. 排水管的施工埋设要求 一、在路基单位施工底基层之前要进行横向中分带排水管埋设. 二、开槽：按照图纸设计和测量人员测设的设计桩号位置进行人工开槽.PE管槽宽要比管径略宽1~2公分,槽深度为路床表面下23公分.槽长要求内侧距中线10公分,外侧伸到边坡,挖方段伸到边沟内墙.槽的坡度 要顺路的横向排水坡度,不得反坡,确保路中的水排到路基外.开槽前要拉线,确保直顺. 三、接管：每根 PVC管的两头接口必须套胶圈后打紧,避免漏水. 四、下管：清理好槽底、按槽长接好管后,把管放入槽内,在中央分隔带侧的端头要用麻袋布把口扎紧防止杂物进入管内造成堵塞.

五、回填：挑选开挖出的细粒土回填,或采用砂土回填,必须要剔除大石子,回填后要人工夯实,回填土的顶面不得高出路床,要低于路床表面1~2公分为宜,否则会被车辆压瘪而无法出水. 六、清理：回填后的剩余土要马上清运出场,打扫干净路面,PE管余土要集中卸在取土场等指定地点,不得随意卸在路上. 七、填方段的底基层施工完后,在刷好的边坡上,在出水口按照设计尺寸,现浇梯形的出水口垫板,垫板采用定型木模浇筑,浇筑前削平边坡,并钉入3根25公分长的竹签,以利稳定. 八、要注意在路线的竖曲线最低点要确保有排水管,确保路面不积水. 超高压力管埋设要求在填方超高路段,路床交验后,按照图纸设计的位置及时测量放样定出管道和井位置,人工配合小型挖掘机械开槽,槽底坡度符合设计要求,确保顺畅排水,槽宽不小于,槽宽不小于设计47cm,开挖出的废渣及时清运出场.在填方段,为保证管顶覆土厚度,确保 PVC管不被压坏,槽底降低20公分.在石质挖方段的超高路基,待底基层完成后再反挖施工.

雨水管道设计要点

雨水管道设计要点： 1降雨强度：采用以上计量单位时，由于1mm/min＝l（L/m2）/min＝10000（L/min）/hm2，可得i和q之间的换算关系为： （9-2） 式中 q—降雨强度，（L/s）/hm2； i—降雨强度，mm/min。 2暴雨强度的计算：（9-9） 式中—设计暴雨强度，（L/s）/hm2； —设计重现期，a； —降雨历时，min。 —地方参数（待定参数），根据统计方法进行计算确定 雨水设计流量计算公式 雨水管渠的设计流量按下式计算： （9-12） 式中—雨水设计流量，L/s； —径流系数，径流量和降雨量的比值，其值小于1； —汇水面积，hm2； —设计暴雨强度（L/s·hm2）。 假定：（1）暴雨强度在汇水面积上的分布是均匀的；（2）单位时间径流面积的增长为常数；（3）汇水面积内地面坡度均匀； 径流系数的确定 设计规范》GB50101-2005中有关径流系数的取值见表9-3。 径流系数值表9-3 径流系数

实际设计计算中，在同一块汇水面积上，兼有多种地面覆盖的情况，需要计算整个汇水面积上的平均径流系数 值。 （9-14） 式中 － 汇水面积上的平均径流系数； － 汇水面积上各类地面的面积，hm 2 ； － 相应于各类地面的径流系数； － 全部汇水面积，hm 2 。 在设计中可采用区域综合径流系数。国内部分城市采用的综合径流系数值见表9-5。

一般城市市区的综合径流系数采用0.5～0.8，城市郊区的径流系数采用0.4～0.6。 室外排水设计规范》GB50101-2005推荐的城市综合径流系数取值见表9-6。 值 1. 设计重现期p 的确定 一般情况下，低洼地段采用的设计重现期应大于高地；干管采用的设计重现期应大于支管；工业区采用的设计重现期应大于居住区。市区采用的设计重现期应大于郊区。 设计重现期p 的最小值不宜低于0.33a ，一般地区选用0.5～3a ，对于重要干道或短期积水可能造成严重损失的地区，一般选用3～5a ，并应与道路设计相协调。特别重要的地区，可根据实际情况采用较高的设计重现期。在同一设计地区，可采用同一重现期或不同重现期。 2. 设计降雨历时的确定 对于雨水管道某一设计断面来说，集水时间是由地面雨水集水时间和管内雨水流行时间 两部分组成（如图9-7所示）。所以，设计降雨历时可用下式表达： （9-15） 式中 －设计降雨历时，min ； －地面雨水集水时间，min ；

室外给水管道安装施工质量验收要求规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………

室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。

管道的安装及质量控制标准

管道的安装及质量控制标准 在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。 1）管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件不准使用。 2）管道安装 a.在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。 b.管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵 板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。 c.安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。 d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。 e.安装时用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两

根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。 f. 安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。 3)管道安装工程 主要施工方法和技术措施认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，搞好管道预埋和孔洞预留工作；测量尺寸，绘制草图，预制加工。 4)管道安装工艺流程 管材及附件的检验 管道安装工程用的所有管材，必须有制造厂的材质合格证明。否则应补做所缺项目的检验，其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准。 管子在使用前进行外观检查，表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏查；螺纹密封面良好，精度光洁度达到设计要求或制造要求。 管件检验 —弯头、异径管、三通、法兰、盲板、紧固件等进行检查，其尺寸偏差应符合设计要求。 —石棉橡胶、橡胶，塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。 管道支、吊架制作 —管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接要符合设计要求。 —支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形要予以矫正。制作合格的支、吊架应进行防锈处理，拿砂纸打磨、破布

PVC-U管道施工工艺

PVC-U管道施工工艺 ㈠材料及设备要求 ⑴所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 ⑵管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 ⑶其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 ⑷管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 ⑸管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过 1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 ㈡施工工艺流程及操作方法 ⑴预制加工 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以接剂分布均匀，约30-60即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 ⑵干管安装 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、

管道安装工程质量保证措施

1.1.通风工程的质量控制措施 风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先，对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购；其次，从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。 风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温，风管（水管）与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。另外，风管或水管保温层厚度的选择，一定要根据设计要求选择，防止用错材料。 1.2.给排水安装工程的质量控制措施 管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。 丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。 1.3.电气安装分部工程的控制措施 电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，

场地排水坡度

为了方便场地排水，场地坡度不应小于%，综合考虑其他因素，场地坡度也不应大于8%，各类地面排水的适宜坡度详见表2—41所列： 场地排水坡度表2-41 地面种类排水坡度地面种类排水坡度 黏土 砂土 轻度冲刷细砂>% <3% <10%湿陷性黄土 膨胀土建筑物周围6m范围内>20%,6m以外>5% 建筑物周围范围内>2% 场地的雨水排除组织也是竖向设计的重要内容。实际上，场地各处标高的确定，各部分之间标高关系的安排在一定程度上就是为了场地内的排雨水组织。场地雨水排除的基本方式有两种：第一种是地表的自然排水方式，这种方式是不设任何排水设施，利用地形坡度及地质和气象上的特点来排除雨水。地表的自然排水方式一般

适用于雨量较小的情况或者是局部小面积的地段。场地雨水排除的第二种基本方式是采用地下的雨水管道排水，在场地面积较大，地形平坦，不适于采用地表排水时，或者场地对卫生及环境质量要求较高时，或者场地中大部分建筑物屋面采用内排水时，或者场地排水系统要求与城市雨水管道系统相适应时，采用管道式雨水排除方式是较为合适的。除以上两种基本方式之外，在场地卫生及环境质量要求较低或投资受限，或基地条件有限时，场地中的雨水排除也可采用明沟排水方式。整个场地范围的雨水排除系统既可以全部采用上述的某一种方式，也可划分成一些小的分区，将上述方式混合使用。 在采用管道式雨水排除方式时，其雨水口的布置，应考虑集水方便，并应与整个管道系统具有良好的连接条件。一般情况下，雨水口的布置都应避免谊在建筑物的出入口处、分水点以及其他地下管道的上面。一个雨水口可负担的汇水面积，应根据降雨强度、场地中室外地面的铺砌情况、土壤性质和所采用的雨水口的形式等因素来决定。在一般情况下，每个雨水口可负担3000～5000m2的汇水面积。但多雨地区应小一些，干旱地区可适当放大。另外还应考虑到场地具体的布置形式的影响。 为保证雨水排除顺畅，避免积水，场地地表应保证一定的排水坡度，其坡度值的大小视降雨强度及地面的构造形式、材料不同而

PVC排水管道系统安装规范有哪些

PVC排水管道系统安装规范有哪些 核心提示：PVC排水管道系统安装规范。 安装PVC排水管道系统是房间装修时的一项大工程，因为管道埋藏在地下，为了能够得到更好的使用，尽量减少使用过程中的维修麻烦，在安装过程中就要注意一定的规范体系，那么我们在安装的时候应该注意哪些禁忌呢? 安装前 在进行pvc排水管道系统的安装前，要先设计草图，根据图纸的规范并结合实际情况做出设计，设计出来的图纸在以后的安装过程中发挥着重要的作用，因此必须要十分重视草图的设计。 接着就是根据图纸里面计量的pvc管道的尺寸进行管道的切割，切割时要注意断口的平整。并且要及时修正断口，保证清洁和平滑，剔除飞刺。其次就是进行管道的试插，试插合格以后，把断口面清理干净，然后在正式把管道进行粘接，粘贴时要把粘接剂涂抹均匀，这样才能保障管道链接口的平整。

安装中根据图纸上的描述进行安装。擦净粘接部位的水分和灰尘，并且把溢出的粘接剂擦拭干净，然后就可以根据坐标来进行正式安装。尤其要注意施工条件是否具备，排除好一切外在的不利因素后就可以把处理好的PVC管进行按照断口切面进行粘接，PVC排水管道系统时要严格按照编号进行安装，以防止出现失误。 而且粘接的时候要注意粘接的顺序，利用粘接工艺进行粘接，保持粘接后管道的垂直，确保各个站接口的位置精确。此外，在安装时，还要注意清理场地，按照图纸的要请搭建平台，把需要用到的东西进行及时的分类，既确保了使用时的便利，又不会带来安装的失误。 安装后 PVC排水管道系统在安装之后，一定要进行闭水试验，看看是否出现安装的失误。这是在进行油漆粉刷之前必须要进行的一道程序，只有进行闭水试验，才能把一切失误扼杀在萌芽之中。然后就是

排水坡度规范

坡度3% 是指水平距离每100米,垂直方向上升(下降)3米? 1%是指水平距离每100米,垂直方向上升(下降)1米? 道路 8.0.3 居住区内道路纵坡规定，应符合下列规定： 8.0.38.0 L≤200m ≤5 L≤600m 非机动车道≥0.3 ≤3.0 L≤50m ≤2 L≤100m 步行道≥0.5 ≤8.0 ≤4 注：L为坡长（m）。 8.0.3.2机动车与非机动车混行的道路，其纵坡宜按非机动车道要求，或分段按非机动车道要求控制。 8.0.4 山区和丘陵地区的道路系统规划设计，应遵循下列原则： 8.0.4.1 车行与人行宜分开设置自成系统； 8.0.4.2 路网格式应因地制宜； 8.0.4.3 主要道路宜平缓； 8.0.4.4路面可酌情缩窄，但应安排必要的排水边沟和会车位，并应符合当地城市规划管理部门的有关规定。 8.0.5居住区内道路设置，应符合下列规定： 8.0.5.1小区内主要道路至少应有两个出入口；居住区内主要道路至少应有两个方向与外围道路相连；机动车道对外出入口数应控制，其出入口间距不应小于150m。 沿街建筑物长度超过160m时，应设不小于4m×4m消防车通道。人行出口间距不宜超过 80m，当建筑物长度超过80m时，应在底层加设人行通道； 8.0.5.2居住区内道路与城市道路相接时，其交角不宜小于75 ；当居住区内道路坡度较大时，应设缓冲段与城市道路相接； 8.0.5.3进入组团的道路，既应方便居民出行和利于消防车、救护车的通行，又应维护院落的完整性和利于治安保卫； 8.0.5.4在居住区内公共活动中心，应设置为残疾人通行的无障碍通道。通行轮椅车的坡道宽度不应小于2.5m，纵坡不应大于2.5%； 8.0.5.5居住区内尽端式道路的长度不宜大于120m，并应设不小于12m×12m的回车场地； 8.0.5.6当居住区内用地坡度大于8%时，应辅以梯步解决竖向交通，并宜在梯步旁附设推行自行车的坡道； 8.0.5.7在多雪严寒的山坡地区，居住区内道路路面应考虑防滑措施；在地震设防地区，居住区内的主要道路，宜采用柔性路面； 8.0.5 8.0.5.9 居住区内宜考虑居民小汽车和单位通勤车的停放。

PVC管材施工规范

PVC管材施工规范 2013,5,25, 正确的安装对于PVC管路系统非常重要，为确保系统能够长时期安全操作，下面将介绍一些安装指导及管道安装注意事项。 一、一般安装过程 1、检查 在正式安装之前应仔细检查管道是否有裂缝、凸起或其他的损坏，特别是对管道内表面的检查。有时由于不当的处理，管道内壁出现问题而外表面完好无损。 2、切割 PVC管道非常容易被切割。应选用刃口锋利的管刀，或者有细锯齿的锯片(每公分6-8个锯齿)。管刀刃口磨损后应及时淘汰替换。 切割后的管端应去除切屑和毛边，口径DN25mm以上的管材需要在端面外轻倒角，倒角宜为15°~20°； 3、清洁 管道内部的清洁 用清洁布将管与配件连接端部擦干净,若连接部位有油污,应采用丙酮等清洁剂将其擦净； 4、安装 a) 粘接 1)管与配件套接时结合面需使用清洁剂,涂抹器材大约为管直径的一半大小的 涂抹工具或毛刷就很适合,不可用破布.清洁布应涂管末端外面和配件套接内部,必要时在增加涂抹量以确保表面的接合性；

2)将管材试插入承口至插不进为止，在管材上标出插入深度标线，试插深度应 为承口深度的1/3~3/4，并在管材上标出承口深度标线； 3)粘接剂必须在管材表面清洁剂作用完毕后，而非潮湿时涂上。应采用鬃刷或 尼龙刷涂刷粘接剂，刷子宽度应为管径的1/3~1/2。先涂承口，后涂插口（当Dn≥75mm时，应由二人同时涂刷承口和插口），应轴向涂刷，重复2~3次。 涂刷承口应由里向外，涂刷插口应从承口深度标线至管端； 4)应迅速将涂了粘接剂的管子插入（插入时应确保粘接面潮湿），直至承口深 度标线。不得采用锤子敲入。当管径大于75mm时，宜采用机械插入，并保证承插接口的直度。 5)在达到插入保持时间后(1~2min)，应用布擦净多余的粘接剂，并静置15min； 6)粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。 b) 管道螺纹连接 1）管道螺纹连接使用范围：一般用于PVC管材与其它种类的管材、阀门、仪表的连接；当需要定期拆卸时，可以使用由令、法兰和直通。 2）管道螺纹连接应符合下列要求： （1）当管径不大于110mm及工作温度不超过54℃时，可以采用螺纹连接； （2）螺纹连接的工作压力是相同温度下粘接连接的50%； （3）螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带做填料，不得使用麻丝、稠白漆。 （4）在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上，如需要可采用特殊工具，如管钳或扳手旋紧螺纹。

排水工程练习

1、《室外排水设计规范》规定：无保温措施的生活污水管道或水温与生活污水接近的工业废水管道，管底可设在冰冻线以上( )m。有保温措施或水温较高的管道，管底在冰冻线以上的距离可加大，其数值应根据该地区或相似条件地区的经验确定。 A、 0.10 B、 0.15 C、 0.20 D、 0.25 2、《室外排水设计规范》规定：车行道下的污水管道最小覆土厚度一般不宜小于( )m。 A、0.3 B、0.5 C、0.7 D、1.0 3、污水管道系统的平面布置的任务是( )。 A、确定排水区界，划分排水流域；选择污水厂和出水口的位置 B、管道定线，即拟定污水干管和总干管的路线；确定需要提升的排水区域和设置泵站的位置等 C、在技术设计时，还需要确定街道支管的路线及在街道上的位置 D、以上均正确 4、( )是污水排水系统设置的界限。 A、排水界限 B、排水区界 C、排水极限 D、排水定额 5、污水厂和出水口位置影响污水干管的走向。污水厂和出水口一般布置在( )。 A、城市河流的下游 B、非采暖季节的下风向 C、靠近污水再利用的地方 D、以上均正确 6、污水管道定线的一般原则和方法：管道定线一般按( )顺序依次进行。 A、干管、支管、主干管 B、支管、干管、主干管 C、主干管、干管，支管

D、主干管、支管、干管 7、在一定条件下，( )一般是影响管道定线的主要因素。 A、地形 B、出水口的位置 C、主干管的走向 D、污水厂的位置 8、污水管道定线时应充分利用地形，使管道的走向符合地形趋势，一般宜( )排水。 A、逆坡 B、顺坡 C、垂直 D、平行 9、下列叙述有误的一项是( )。 A、在地形平坦地区，应避免小流量的横支管长距离平行于等高线敷设，让其尽早接人干管。宜使干管与等高线垂直，主干管与等高线平行敷设 B、由于主干管管径较大，保持最小流速所需坡度小，其走向与等高线平行是合理的 C、当地形倾向河道的坡度很小时，主干管与等高线垂直，干管与等高线平行是合理的，这种布置虽然主干管的坡度较大，但可设为数不多的跌水井，使干管的水力条件得到改善 D、由于地形的原因可以布置成几个独立的排水系统 10、下列叙述有误的一项是( )。 A、污水支管的平面布置取决于地形及街区建筑特征，并应便于用户接管排水 B、当街区面积不太大，街区污水管网可采用集中出水方式时，街道支管敷设在服务街区较低侧的街道下，称为低边式布置 C、当街区面积较大且地势平坦时，宜在街区四周的街道敷设污水支管 D、建筑物的污水排出管可与街道支管连接，称为连接式布置(周边式布置) 11、减少管道控制点埋深，一般可以通过( )途径来实现。 A、加强管材 B、填高控制点的地面高程 C、设置局部泵站提升水位 D、以上均正确 12、设计管段的设计流量的组成不包括( )。 A、本段流量 B、转输流量 C、集中流量 D、分散流量 13、管道衔接的方法，通常不包括( )。 A、垂直平接 B、管顶平接 C、管底平接 D、水面平接 14、进入管渠的实际降雨量(径流量)与降雨量的比值称为径流系数φ，其值常小于( )。 A、1.0 B、1.5 C、2.0 D、2.5

管道安装规范质量工艺要求

管道安装规范质量工艺要求 山东电建一公司 汽机施工处鸳鸯湖工地内部备忘录 发至,TO,各汽机施工处鸳鸯湖工地技术组、各班组、外协队发自,FROM,汽机施工处签发人,SIGN, 董胜彬发文编号,OUR REF.NO., 2010-003日期,DATE, 2010.07.24 事由,SUBJECT, 关于规范管道安装工艺质量要求的通知目前，汽机房内的管道安装已全面展开，以“样板引路、一次成优”为质量工艺方针，现将管道安装工艺质量规范规定如下: 管道安装组织机构设置及有关人员安排: 总负责人:董胜彬 总策划:赵立波、陈吉辰 现场监督:梁小虎、冯承磊、郭俊志、郭亮、王帮学、李元义、王守元 实施:起重班、各管道安装班组 一、管道安装程序 管道检查下料组合管道喷砂运输支吊架根部制作 管道吊挂对口焊接支吊架调整验收。二、管道安装具体质量工艺规范要求 1、管道安装严格执行汽机施工处《质量验收卡制度》。 2、管道必须经喷砂处理;组合厂装车由起重班(郑柏松)负责验收喷砂情况， 验收管道内喷砂是否经喷砂处理、是否有余沙、是否封口;不合格一律不予装车;如在组合场内有未发现不合格的进入汽机房后，卸车时由起重班(陈 峰)在汽机房检查，不合格一律不予卸车。

3、管道、管件、支吊架进入汽机房后，三天内必须安装、否则施工处安排清理。 4、支吊架根部槽钢朝向要求:A-B排向布置单槽钢槽口一律朝向扩建端(南); 纵向布置单槽钢槽口方向站在通道看一律朝向A排侧(东)和B排侧(西); 双吊根部单槽钢槽口方向朝外对称;双槽钢槽口朝外对称布置。 5、支吊架根部槽钢在组合场委托防保公司喷砂处理后，刷防腐底漆后发放。 6、 [16及以下的槽钢全部采用无齿锯下料，开孔均采用机制转孔。 7、支吊架 螺栓要求:支吊架管部、U型耳子、弹簧螺栓的穿装方向同根部单槽 钢方向(六角头同槽钢背面)。 8、支吊架花兰螺丝内螺纹吊杆两端间距:管道标高高于设计时:1d;管道标高 低于设计时:10d(d为螺纹吊杆的直径)。 9、支吊架环形耳子、U型耳子内螺纹吊挂端部与销轴螺栓的间距:不小于 1d， 露出不少于3扣丝(d为螺纹吊杆的直径)。 10、支吊架螺纹吊杆必须穿过电缆桥架时，必须加设套管。 11、支吊架必 须按照图纸加设并拧紧并帽。 12、滑动支架必须加装聚四氟乙烯板。 13、支吊架生根点无设计预埋件时，预埋件必须机制，必须机制转孔、膨胀 螺栓丝扣露出2-3扣，安装前必须刷好防腐底漆。 14、管道穿墙、地面、楼层必须加设套管，套管露出0米层、6.9米层、13.7 米层30mm(做完细地平后，细地平厚度约50mm)。 15、设备接口法兰螺栓向设备穿装。 16、阀门法兰螺栓对穿。 17、三通法兰螺栓对穿。 18、管道连接法兰均朝向扩建端(南)或A排侧(东)。