提升制浆造纸机械设备的安装质量

提升制浆造纸机械设备的安装质量

发表时间：2018-11-24T15:39:37.117Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：利万杰[导读] 制浆造纸机械设备安装工作质量直接关系到造纸机械设备自身作用的发挥，因此我们需要不断强化其质量控制力度。

佛山市富利包装机械有限公司 528137 摘要：制浆造纸机械设备安装工作质量直接关系到造纸机械设备自身作用的发挥，因此我们需要不断强化其质量控制力度。造纸机械设备的安装工作需要结合实际情况制定相应的质量控制对策，我们应该认真落实施工前的准确工作，并不断强化制浆造纸机械设备安装质量控制力度。下面本文从不同角度论述了制浆造纸机械设备安装质量的控制工作，希望能够有效推动制浆造纸机械设备安装工作的长远发

展。

关键词：制浆造纸机械设备；安装；质量控制

引言

最近几年，我国的制浆造纸机械技术有了很大程度的提升，制浆造纸机械的使用范围越来越广。制浆造纸机械设备的投资成本较低，自身结构较好且易于安装，能大大节约安装时间和成本，越来越受到青睐。然而，要想让设备更好发挥作用，必须按照工艺流程安装，加强安装质量控制。在安装中，由于受到安装人员、技术水平等因素制约，制浆造纸机械设备安装质量控制存在不足，对工程质量产生不利影响。因此，结合制浆造纸机械设备安装的实际情况，探讨分析安装质量控制策略无疑具有重要现实意义。 1论述制浆造纸机械设备的安装工作 1.1认真落实安装前的准备工作

第一，我们需要认真落实制浆造纸机械设备的安装设计工作，这样才能确保安装工作的顺利有效落实，还能有效控制安装质量。严格审查安装工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施，提高组织设计水平，选择最优方案，从而更好组织安装施工，确保安装顺利进行，提高质量控制水平。第二，重视预埋和埋设精度控制关键是确保预埋锚栓以及埋设精度。由于螺栓及螺栓之间的间距、高低偏差对安装质量会产生重要影响。因此在安装前要复核支座处安装轴线和标高，并用红色标注好安装定位轴线，然后按标线进行制浆造纸机械设备安装。第三，加强制浆造纸机械设备安装质量验收设备进入安装现场前需要检查主要的制造环节，合格后才能进入安装现场，不合格的一律不能进入安装现场。进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据图纸要求检查设备的外观和几何尺寸。为确保安装质量，还需要检查设备复式单、材质证明材料、无损检测报告等，确保材料满足要求。制浆造纸机械设备、堆放平稳，避免出现变形现象。

1.2制浆造纸机械设备的安装质量控制

制浆造纸机械设备安装过程中的重要组成部分是钢柱和钢梁，关系到工程质量和设备自身效果的提升，因此我们应该采取科学的质量控制对策。第一，严格按照步骤安装设备首先，进行安装机具吊运，根据设备设计要求、现场施工、工期等情况，选用合理的吊运机具和人力，为接下来的施工做好准备。其次，进行吊装前检验，包括柱子基础、地脚螺栓、柱子外观、几何尺寸等。柱子吊装要确定合适的吊点，然后试吊，构件离地面200mm左右检查各部位，再正式吊。最后，柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓准确，柱子地脚螺栓紧固，柱子顶端和横梁需要用缆绳进行封固，确保安装质量。第二，做好设备校正工作校正时，采用单构件安装校正法，每节柱柱顶中心线相重合。运用两台经纬仪，从不同方向进行测控校正[2]。如果两条基线不在同一直线上，证明设备不垂直，应该立即对其进行调整。严格控制柱顶偏差，一般需要将其控制在2mm以内。还要做好测量工作，标高偏差需要控制在5mm内。第三，重视制浆造纸机械设备安装的校正工作严格按照工艺流程安装。当设备安装到位后，才可以进行钢梁安装。将每两根钢柱为一组进行安装，起吊钢梁，然后校正。调整好构件的准确位置，对正连接板螺栓孔后，穿入螺栓将其固定。将每两层作为一个安装单元，梁的固定顺序为由下层至上层，梁的安装顺序为先安装主梁后安装次梁，并且主次梁安装方法一样。全部安装完成后，需要进行全面校正工作，用两台经纬仪从不同方向跟踪测控。要全面校核标高和柱垂直度，当达到规定的要求后，才能对高强螺栓终拧。

1.3制浆造纸机械设备安装现场质量控制

充分发挥高强度螺栓的自身作用能够有效连接设备，为此我们还应该认真落实设备安装及检测工作。在供货、装运、保管过程中，对高强度螺栓必须轻拿轻放，避免出现损伤现象。安装时要确保穿孔自由通过，不允许运用锤击穿孔方式。穿孔方向保持一致，垫圈位于螺母一侧，保证连接板接触面平整。安装梁柱连接板时，两端面四颗螺栓一起穿入，进行初拧。同一节柱螺栓的拧紧顺序为上层梁、下层梁、中间层梁，同一层梁螺栓拧紧顺序为先主梁后次梁，同一节点螺栓的拧紧顺序为先中心后四周。楼梯柱、方管支撑等不能使用电动扳手的部位，采用长柄测力扳手加固。最后对各层梁柱的连接处进行检查，确保制浆造纸机械设备安装质量。

1.4制浆造纸机械设备焊接质量控制

设备焊接过程中包含很多不同的工作，我们应该严格按照要求选择焊工技术人员，落实好各项焊接工作。结构焊接应该由中心向四周扩散，运用结构节点对称焊，先焊接钢梁，后焊接钢柱。同一节点用双人对称焊接方法。同一节钢柱先焊上层，后焊下层。同一层梁先焊一行或者中间接头，再向外扩展。同一根梁先焊一端焊缝，冷却之后再焊另一端焊缝。制浆造纸机械设备焊接时要严格按照上述流程进行，及时清理焊缝的焊渣，检查焊缝质量。焊接完成后要将焊缝两侧100mm范围内打磨干净，方便探伤。重要部位的焊缝应该100%探伤检查，其他部位20%以上探伤检查，并确保满足规定的焊缝等级标准。

1.5制浆造纸机械设备除锈与涂装质量控制

设备后期的养护费用、使用周期以及设备的安全性直接受到除锈和涂装工作的影响，所以我们可以通过提升除锈和涂装工作质量来提升安装质量。具体从以下几个方面入手：根据设计要求等级严格验收除锈质量；对涂装原材料的出厂质量证明书严格检查；涂装前对设备表面的泥污、油污等清理干净；为确保制浆造纸机械设备安装效果，应该在无尘、干燥环境安装，且温度和湿度都满足要求；根据设计规范确定涂刷遍数和涂层厚度；认真处理涂层损坏处，并检查涂层附着力。同时还要重视外观检查，确保整个除锈和涂装质量，使制浆造纸机械设备更好发挥作用。 2结语

机械立体停车设备(PSH)安装工程施工质量验收标准

机械停车设备安装工程施工质量验收标准 0000000000000000000有限公司受控文件 文件编号: 版本状态: 编 制: 审 核: 批 准: 日期 : 00000000000000000000 0000 工程部00000000000000000

技术资料目录表

适用范围 本施工技术资料适用于立体车库安装工程验收，为公司内部标准。 依据标准 GB 17907-1999 机械式停车设备通用安全要求 JB/T 8909 简易升降类机械式停车设备 Q/320281SQ001升降横移类机械式停车设备 填写要求 1 、立体车库安装工程竣工前按照此标准相关部分进行质量验收，填写相应 的记录，与其他工程资料一并存档。 2、检验记录应真实、清楚、齐全、有数据要求的项目应填写实测数据；无 数据要求的，可填划合格符号“2”或不合格符号“X” ；若无此项目时, 划“/”表示未发生。 3、单项评价填写“合格”或“不合格” ；结论填写“通过”或必须返工的具 体内容。 4、各部门签字处应由本部门负责人签字，不能代签。 5、填写检验记录应使用不易褪色的黑色、蓝黑绘图、书写墨水填写，不得 使用红色墨水、铅笔、普通圆珠笔。 四、管理职责 1 、责任部门应加强工程验收的管理控制，负责组织验收、监督整改、验证 整改结果。 2、施工班组负责人应积极配合验收、整改。

立体停车设备（升降横移类）工程验收标准、安装基础检验标准 二、导轨安装质量检验标准 三、框架安装质量检验标准 四、传动机构安装质量检验标准

五、电器系统、安全装置检验标准

七、安装质量最终检验标准

提升机械数控加工技术水平的策略

提升机械数控加工技术水平的策略 随着工业技术不断创新发展，在对零部件进行加工与生产时，所使用设备与技术也在革新，对提升零部件加工水平具有主导性作用。此次研究目的是为了探究出提升机械数控加工技术水平策略，文章从探讨影响机械数控加工技术水平因素角度着手，对提升机械数控加工技术水平措施展开探讨，提出要注重对机械数控软硬件系统升级，重视人员培养关注技术研发等策略。希望文章内容能够辅助机械数控加工技术水平提升，促进工业快速发展。 标签：机械数控加工技术;提升技术水平;有效策略 引言 数字化进程脚步的加快，使我国机械数控加工技术应用更加广泛。它的出现将极大地提升生产加工效率，有效降低生产成本，加速我国的机械加工发展，使其向着自动化、智能化的方向发展。当然，这几年我国机械加工领域在数字化技术下得到了迅猛的发展，虽然与发达国家相比，仍然存在一定的差距，需要改进的空间较大。但只要对机械加工領域更加重视，引入先进的生产加工技术，用积极的眼光探索工程在生产过程中的问题，通过有针对性的解决方案，则可实现机械加工领域更快速发展。 一、提高机械数控加工技术水平的实际意义 在我国中国特色社会主义建设加快和推动的背景下，我国的机械加工行业也在不断的进行技术上的研究，也取得了一定的成果。但就技术性和先进程度而言相比国外发达国家仍存在很大的差距。所以提高机械数控加工技术水平具有两方面的意义。其一是机械数控加工技术代表着工业生产的现代化技术水平，其生产质量和加工效率是关系到国家经济建设和与世界技术相关联的关键性因素，是我国赶超国外发达国家的基础，有着极高的国力提升意义。 其二，从技术层面来讲，机械数控加工技术的不断研究是提升技术人才储备和水平进步的有效途径，人才技术的进步能够带动经济建设水平和国民专业素质的提升，尤其是国民生活水平和生活质量方面有着极为重要的意义。 二、影响机械数控加工技术水平提升因素 1.设备操作与管理人员 机械数控加工设备操作人员和管理人员对于机械加工水平提升也具有一定影响。机械数控加工技术设计和使用离不开人为因素，当前参与机械数控加工工作人员自身综合素质良莠不齐，很多机械加工从业人员未能通过专业理论知识和实践学习，对于数控机械构造和工作原理了解不够清楚，便导致在实际操作中很容易出现操作失误状况，这样便会对数控机械设备造成一定影响，甚至导致设备

[制浆造纸,机械设备]制浆造纸机械设备的安装研究

制浆造纸机械设备的安装研究 1 制浆造纸机械设备的安装 1.1 做好安装准备工作 1;做好制浆造纸机械设备安装组织设计工作加强安装组织设计,能更好指导安装施工,对安装过程质量实现事先控制。严格审查安装工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施，提高组织设计水平，选择最优方案，从而更好组织安装施工，确保安装顺利进行，提高质量控制水平。 2;重视预埋和埋设精度控制 关键是确保预埋锚栓以及埋设精度。由于螺栓及螺栓之间的间距、高低偏差对安装质量会产生重要影响。因此在安装前要复核支座处安装轴线和标高，并用红色标注好安装定位轴线，然后按标线进行制浆造纸机械设备安装。 3;加强制浆造纸机械设备安装质量验收 设备进入安装现场前需要检查主要的制造环节，合格后才能进入安装现场，不合格的一律不能进入安装现场。进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据图纸要求检查设备的外观和几何尺寸。为确保安装质量，还需要检查设备复式单、材质证明材料、无损检测报告等，确保材料满足要求。制浆造纸机械设备、堆放平稳，避免出现变形现象。 1.2 制浆造纸机械设备安装质量控制 钢柱和钢梁是整个制浆造纸机械设备安装最为重要的内容，直接影响到工程质量和设备效能的发挥，所以必须采取质量控制措施。 1;严格按照步骤安装设备 首先，进行安装机具吊运，根据设备设计要求、现场施工、工期等情况，选用合理的吊运机具和人力，为接下来的施工做好准备。其次，进行吊装前检验，包括柱子基础、地脚螺栓、柱子外观、几何尺寸等。柱子吊装要确定合适的吊点，然后试吊，构件离地面200 mm 左右检查各部位，再正式吊。最后，柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓准确，柱子地脚螺栓紧固,柱子顶端和横梁需要用缆绳进行封固，确保安装质量。 做好设备校正工作 校正时，采用单构件安装校正法，每节柱柱顶中心线相重合。运用两台经纬仪，从不同方向进行测控校正。如果两条基线不在同一直线上，证明设备不垂直，应该立即对其进行调整。严格控制柱顶偏差，一般需要将其控制在2 mm 以内。还要做好测量工作，标高偏差需要控制在5 mm 内

关键部位和关键工序的质量保证措施

目录 （一）保证测量精度与准确的措施 （二）钢筋工程质量控制措施 （三）模板质量控制措施 （四）砼质量控制措施 （五）预留埋施工措施 （六）保证砖砌体施工质量的措施 （七）防治粉刷及地面起壳的措施 （八）防治楼地面起砂的措施 （九）防止外墙面砖脱落措施 （十）防治屋面漏水的措施 （十一）防治外墙涌水措施 （十二）防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施（十三）防治管道漏水的措施 （十四）防治装饰粗糙的措施

（一）保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂直仪均为进口仪器，设备先进，精度高。 3、施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，放可继续施工。 （二）钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施：应检查出厂质量证书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂的质量。焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取

机械设计与机械加工中常见问题及改善措施分析

机械设计与机械加工中常见问题及改善措施分析 在新时期环境下，随着科学技术水平的不断提升，大大促进人们生活质量的提升，因此对机械加工产品的质量要求逐步提升，对此要高度重视机械设备产品质量，合理优化机械设计加工工艺，降低不同因素对零件加工效果的不良影响，从而有效提升机械设计加工的水平，促进加工质量的提升，为企业的效益提供保障。本文讨论了机械设计加工中问题的解决对策，并针对其中存在的问题进行分析，并提出有效的解决策略，从而为机械设计加工常见问题及优化措施研究提供参考。 标签：机械设计;机械加工;问题;措施 1机械设计的概述 机械生产制造的首要步骤就是机械设计，机械设计的好坏直接决定了机械使用的性能和机械加工的质量，具体来说机械设计就是根据一定的要求对机械的尺寸、工作原理以及机械的组成材料等进行研究并通过一定的计算方式将其转换成制造依据的过程。通常情况下，机械设计可以由三种类型组成，即新型机械设计、变型机械设计和继承型机械设计，新型机械设计是指运用创新的理念和思维进行的区别于传统设计的一种设计方式;变型机械设计是指为了更好的适应现代发展，在原有设计的基础上进行一定程度的改进而发展出的变型设计产品;最后继承型机械设计是指在原有的技术经验上对机械性能进行的改善和提升。值得说明的是所有类型的机械设计都应该在保证设计质量的前提下最大程度的遵循优化原则，例如保证设计的准确性和可靠性、还要保证设计尽量节能环保并且缩减制造成本等。另外在设计中应该根据具体情况进行具体设计，满足一定的特定设计要求。 2机械设计加工常见问题分析 2.1 机械设计加工性价比问题分析。在实施机械设计加工时，整个过程的专业性和精密度非常高，因此需要从业人员具备高水平的技术手段，并且要确保自己能够达到机械设计与加工的专业技能和知识水平，从而在实施设计加工过程中，面对不同的设计加工问题能够进行深入的分析，进而获取不同的影响因素，准确找出其中存在的问题和生产隐患，进而找出有效的优化措施和解决方案。但是依照实际情况来分析，很多机械加工企业在设计和生产过程中所应用的加工设备比较陈旧，不仅对难以达到机械设计的要求，同时会降低整个产品的加工质量，导致出现材料浪费等情况，整体的操作难度大幅度上升，使得生产的产品性价比得不到有效提升，不利于企业的健康可持续发展。 2.2 加工精度问题分析。机械设计加工通常对流程性、技术性、技巧性有重要要求，因此要加强控制加工过程的精密度，确保各个加工零件的环节能够落实到细节，防止出现不可逆的加工质量问题，从实际设计加工过程中能够发现存在大量不可控因素，给加工精度帶来一定难度，比如温度会对加工的精度产生影响，

制浆造纸设备安装与维修知识点

制浆造纸设备安装与维修知识点 第一章测量安装工具和起重搬运工具 1.量块：具有上下两个精密加工的平行测量平面。 量块表面精细加工的目的：使量块具有研合性；两面可紧密贴合，测量校准效果好（距离为标准值）。 距离为标准值：用来测量长度；作为基准量具（校准）。 量块使用原则：在满足所需尺寸的前提下，块数越少越好。（尽量减少测量误差） 量块选择方法：末位选取法。从末位开始选取，每选择一块量块使尺寸位数减少至一至两位。 2.角度块：测量校正角度。（组合性） 3.塞尺：测两表面的间隙大小。 测量原则：尽量少片数结合。 4.游标卡尺：利用主尺和游标尺之间的刻度差来提高测量精度。 5.千分尺：测直径、厚度。螺旋微动原理，将测微螺杆的轴向运动变为微动螺旋的圆周运动来提高测量精度。 6.千分表：测量零件几何形状、相互位置偏差的测量工具。 7.平尺用途：作为测量基准，检查直线度、平面度、平行度；与水平仪和塞尺配合使用来检测跨度水平。 8.水平仪：用于测量直线度、水平度、平面度、垂直度及微小倾角。 读书方法：直接读数法、平均读数法、相对值读数法。 进行精密测量的时候，应转180度正反各测一次，以消除仪器误差，提高测量精度；与平尺配合进行跨度水平的测量时，水平仪应放在平尺正中间。 水平仪进行测量读书时存在的四种情况： a.若两次测量的读数都为零，则说明被测表面呈水平状态，水平仪的误差为零； b.若第一次读数为零，第二次不为零，则说明被测表面和水平仪都有误差，并且两者的误差值相等，都等于第二次读数的一半；

c.两次读数都不为零，而且气泡偏向方向相同，则被测平面的偏差为两次读数值的和除以2；而水平仪误差为两次读数的差除以2； d.两次读数都不为零，气泡偏移方向相反，则被测表面的误差为两次读数的差除以2，水平仪误差为两次读数的和除以2. 9.连通管水平仪：当两平面（点）之间相距超过5米或直尺无法够到时，可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平，也可以用来检测多个基础是否水平。（跨度大） 10.水准仪：测量高程（高度差）的仪器。 11.挠性件：可以弯曲变形的固件。包括起重链、麻绳、钢丝绳。 12.起重链：对任何方向都有很好的挠性，弯曲时不产生弯曲应力。缺点，自重大，易磨损，对冲击载荷敏感易突然断裂。 13.麻绳：挠性好，易打结，使用方便；缺点是强度低，易腐蚀、磨损。 14.钢丝绳规格表示：6（股数）*61（每股钢丝数）+1（钢芯数）； 报废判据：以一个捻距长度内有多少根钢丝数断裂。 15.滑轮组作用：省力、减速；使用要求：使滑轮组上绳索的实际拉力小于或等于绳索的最大许用拉力。 16.吊具：钢丝绳夹头、卸扣、吊索、平衡梁。 17.钢丝绳夹头使用要求：选择适合的钢丝绳直径；拧紧至钢丝绳直径变椭圆；U型部件在活头，不在主绳。 18.吊索使用要求：钢丝绳不低于6*37+1，一般用6*61+1；双支以上使用夹角不小于30°；放置垫块，防止磨损；尽量不使用单根，防止物体旋转；避免长短不同、受力不均、钢丝破断等。 19.平衡梁：槽钢型平衡梁、管式平衡梁、桁架式平衡梁。 20.起重机械：千斤顶、绞磨、卷扬机、手动链式起重机、电动葫芦、桥式起重机（行车）、起重桅杆。 第二章摩擦、磨损和润滑 1.摩擦、磨损和润滑三者之间的关系：摩擦是发生在相互运动零件表面之间的一种不可避免的自然现象，有利有害；磨损是摩擦的必然结果，润滑是改善摩擦，减缓磨损的有效办法。

质量保证措施

质量保证措施 我公司在长期的生产经营管理中，已经形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位的为用户提供优质的产品。 我公司从原材料订货、采购、进厂、加工制造、装配、校验、到售后技术服务的全过程，建立了严紧、完善的质量保证体系和严格的质量管理、检验制度。对关键环节、关键件，建立质量控制点，加强工序控制，严格检查，从而确保了产品质量的可靠和性能的稳定。力求给客户最好的产品，最满意的服务，最放心的质量保证。 （1）我公司坚决杜绝无生产厂家、无合格证、无产品说明书的“三无产品”流向市场。 （2）产品出库前，再次进行检验，坚决杜绝把损坏、缺件、有质量问题的产品投入使用。 （3）产品投入使用后，我们还有一套便捷、完善的售后服务计划为用户服务。 （4）我公司保证合同项下所供产品与送检合格的样品一致，并且完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。所有设产品渠道正当，配置合理。我们进一步保证。合同项下提供的全部产品没有设计、材料或工艺上的缺陷，没有因我公司的行为或疏忽而产生的缺陷。设备在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能。在产品的质量保证期内，我公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。 （5）根据质量检测部门检测结果或者在质量保证期内，如果产品的数量、质量或规格与合同不符，或证实产品是有缺陷的，包括潜在的缺陷，买方应尽快以书面形式向我公司提出所发现的缺陷。方可提出索赔，并可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由我公司承担，买方根据合同规定对我公司行使的其他权利不受影响。 （6）产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。对产品性能的检测，我们已对产品进行全过程、全性能检查。 建议采取的措施： 一、由标准化行政主管部门对检查井盖标准进行统一规范，尤其是承载能力等级的划分及对应的标识符号、适合使用场地等做统一规定，其中的承载能力等级标识应作为强制性条款予以规定；针对不同性质的产品规定其适用场所。 二、生产企业应严格按照相关标准和设计规范的要求组织生产和销售。 三、质监部门应与城建部门联手加强检查井盖产品从生产源头到使用单位的质量监管，必要时可以实行许可证性质的准入制度。 四、城镇规划和建设部门应在设计和施工过程中对检查井盖的设置做好布局，尽量避开重载机动车道和车辆易通行的场所，选择人行道、绿化带等场地设置检查井盖；关键部位使用双层井盖，二层承重至少要求1吨静载荷以保证第一层井盖破损后行人的人身安全。 五、政府的相关行政主管部门和检查井盖的产权单位应加强对在用检查井盖的维护保养和监管，对存在缺陷和破损检查井盖及时维护和更换。

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案 第一节、装饰装修工程 一、工程概况： 1、本工程室外改造部分包含： 1.1院内甬道剔除面层，重新铺设面包砖。 1.2院内、围墙重新粉刷外墙涂料，院内部分砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙。 1.3操场铁艺护栏刷防锈漆。 1.4院门更换电动推拉门，重做校名墙，校名墙做法为500 厚砖墙地上。 1.5米高，外檐干挂石材，做法参照05J1 。基础详见结构专业图纸。 1.6车棚2 屋面更换为0.8 厚单层彩钢屋面，检查原有钢构件，如锈蚀严重予以更换。 1.7场地排水及室外管网改造详水施图。 2、改造项目及改造内容： 2.1教学楼：教学楼建于上世纪80 年代，为三层砖混结构。建筑面积4166.74 平方米（原设计）。 2.2附房1：原有传达室及休息室，为单层砖混结构。建筑面积5 3.22 平方米。 2.3附房2：原有公厕、器械室，为单层砖混结构。建筑面积144.57 平方米。 3、改造范围： 3.1外檐粉刷：对原建筑外墙面进行修补，基层面的缺损、孔洞填补密实；开裂起鼓砂浆予以清除，对原有面砖外墙进行清洗，对破损处进行修补。不平表面抹平；原有涂料尽可能铲除，之后刮柔性腻子，刷丙烯酸外墙

涂料，颜色同原有外墙颜色。 3.2更换建筑外窗黑色铁艺护栏，确保护栏安全牢固，原有白色造型半栏不更换，仅涂刷油漆 3.3110UPVC雨水管，雨水斗周围应按原屋面排水坡度，确保排水通畅。 3.4楼地面工程：综合楼除卫生间外，其他部位清理原有地面，清扫干净找平后铺设PVC整体地胶。 3.5门窗更换：走道内原有门均更换为实木复合门，所有窗更换为塑钢单玻窗，外檐门更换为不锈钢框玻璃门（玻璃采用钢化夹胶安全玻璃）。其洞口尺寸及相对位置不变。具体详门窗表。 3.6卫生间改造：更换原有卫生器具，按原有位置不变。卫生间楼地面重新铺设防滑地砖及防水层，内墙重贴瓷砖，重做轻钢龙骨条形扣板吊顶的吊顶，增设洗手池，洗手池上方安装镜子（选用5 厚镀铝膜，背面涂镜背漆一道）。首层增加无障碍蹲位。 3.7内檐粉刷：原有内墙涂料铲除，重新刮腻子，刷乳胶漆。瓷砖内墙重贴瓷砖。原有瓷砖墙裙进行修补。 3.8楼梯栏杆：拆除原有楼梯栏杆更换为不锈钢栏杆。 3.9主楼入口增加无障碍坡道一个；美术教室增加洗手盆一个。 4、教学楼平面图内多功能厅、音乐教室： 4.1外檐、内檐重新粉刷，同主楼做法。拆除内墙装饰，重新做舞台及背景墙。 4.2地面做法：原首层地面铲除，重新铺设PVC卷材地胶。 4.3吊顶：对原有吊顶拆除，安装矿棉板吸音吊顶。 4.4门窗：更换原有门窗，门选用成品防盗门，窗选用塑钢单玻推拉窗，洞口位置尺寸不变。 5、附房1（原传达室、休息室）： 5.1外檐、内檐重新粉刷，同主楼做法。

机械设备安装质量表格(机械通用标准)

机械设备安装质量表格(机械通用标准) 表格检索目录 序号表号表格名称所在页码 , 设备基础复测记录 3 , 设备开箱检查记录 4 , 安装施工检验记录(通用) 5 , 隐蔽工程检查记录 6 , 试运转记录 7 , 压力试验记录 8 , 钢结构涂装检查记录 9 , 单位工程质量综合评定表 10 , 分部工程质量评定表 11 ,, 分项工程质量检验评定表 12 ,, 机表30 金属风管及部件制作工程质量检验评定表 13 风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表,, 机表31 14 (一) 风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表,, 机表31 15 (二) ,, SG-A012 给水管道安装工程检验批质量验收记录 16 ,, SG-A001 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录 18 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收,, SG-A013 19 记录 ,, SG-A052 管道工程水压试验记录 21 ,, SG-A053 管道、设备焊接施工检查记录 22 ,, SG-A058 设备管道吹洗(扫)记录 23 ,, SG-A059 通水试验记录 24 ,, SG-A060 排水管道灌水试验记录 25 ,, SG-A010 给水设备安装工程检验批质量验收记录 26 钢结构(钢构件焊接)分项工程质量检验批质,, SG-T041 28 量验收记录 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质,, SG-T044 29 量验收记录 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质,, SG-T045 30 量验收记录 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收,, SG-T046 31 记录 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记,, SG-T047 32 录 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验,, SG-T049 33 批质量验收记录,, SG-T051 压型金属板安装检验批质量验收记录 34

关于如何提升机械数控加工的几点思考

关于如何提升机械数控加工的几点思考 在现代社会里，机械加工领域中数控加工技术的作用越来越突出，已成为机械加工领域提高自身行业水平的重要途径。数控加工具有加工精度高、质量稳定、生产效率高等等优点，明显的提高了机械加工的自动化程度。因此，需要在现有基础上进行分析优化，争取提高生产加工综合效率，同时确保产品加工质量达到设计标准。 标签：机械；数控加工；措施 一、机械加工技术中数控加工应用的意义 所谓数控加工就是在数字控制技术的基础上对机械加工进行控制，从而提高机械加工精度和效率。数控加工具有灵活可靠的特点，能迅速提高机械加工效率。数控技术离不开CAD、CAM软件技术，这些软件技术将会使数控技工更加实用，使工程设计的难度降低。在现代社会里，机械加工行业取得了快速发展，对机械加工要求也越来越高，而那种传统的机械加工方式已经难以满足现代机械加工行业发展的需要，机械加工改革已经迫在眉睫。而数控加工技术的出现为机械加工行业的发展带来了黎明的曙光。数控加工技术直接变革了机械加工工作方式，在数控加工技术的依托下，通过数控系统，可以预先设置好工作程序和工作方式，并让机械设备按照数控系统中的程序命令进行加工，从而取代人工操作，大大的提高机械加工效率，避免人工操作引起的误差存在，使机械加工精度提升，确保加工质量。而利用数控技术，可以对机械设备进行控制，从而保证机械设备的正常运行。 二、现阶段影响加工技术的主要因素 （一）换刀方式及走刀路线 操刀路线不科学会严重影响机械数控加工的水平，刀具的加工路线要根据粗加工、精加工等的不同要求合理的设置，走刀路线不合理会影响数控机械加工的质量及效率。此外，换刀方法的选择会影响到数控加工的可靠性及稳定性，合理的换刀方式不仅能够缩短换刀时间、提高换刀的效率，还能够降低数控机床加工的成本及精度损失，因此，实际的机械数控加工过程中要能够根据数控机床及实际的加工工艺尽可能选择最简单的换刀方式。 （二）数控机床安排 我国的机械制造业已经发展了很长的时间，机械加工技术也已经广泛的应用到各种零部件的加工之中，数控机床使用一段时间之后，必然会存在一定程度的老化、磨损等问题，这些情况都会影响到机械数控加工的精度，因此机械制造厂家必须要及时的安排相应的工作人员对数控车床进行养护维修，延长其使用寿命的同时，减少故障发生率，提高机械加工的质量。但是实际的生产过程中，部分

制浆造纸机械与设备复习题

一、名词解释 2、（削.片机）刀盘：它是一个直径为1600~4000毫米，厚为100~150毫米的铸钢圆盘，上面装有若干把削片刀供切削原木之用。 3、（刀辊式切草机）飞刀辊：材料为铸钢或高强铸铁，飞刀的安装与刀轮母线呈4°-7°角。飞刀与底刀相切时，对草料逐步切断，可减少切草时产生的瞬时动力负荷高峰及剧烈震动，使运行较为平稳。 6、（连蒸）溜槽：位于汽蒸罐与高压进料器之间，为矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，上下节都设有循环药液进口管和视孔。 7、（连蒸）螺旋喂料器：作用在系统进料的同时料片被压缩形成料塞来封住蒸煮管中的蒸汽压力的反冲，主要由喂料螺旋，锥形壳体，料塞器和传动装置构成，有两种型式：饥饿型和充满型。 8、（连蒸）高压喂料器：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮器。 9、（连蒸）汽蒸罐：用于预汽蒸料片，从料片中驱逐出空气，利于药液的渗入，是一种有倾斜设置的卧式推进搅拌容器。 10、回转式圆筒筛：是回转式木片筛选设备，主要筛选部件为转动的筛鼓，利用筛鼓筛孔的大小将合格木片木屑分离出来。 12、摇摆式料片筛：是平面木片筛选设备，筛选元件是平面圆周振动的筛框，利用筛孔的大小将合格木片、木屑筛选出。 13、羊角辊式除尘器：转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重物如沙尘，谷粒等通过筛板落下。 14、（螺旋挤压机）压缩比：进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比20、（盘磨机）精磨区：指盘式磨浆机的盘片中周边区，其齿相对小而多的两盘齿间隙，即磨盘的边缘区域。 25、圆网成形器：主要由网笼，网槽，伏辊组成。网笼浸放在网槽中，随着网笼的回转，由于网内外液位差，浆料中的纤维等物质因过滤作用不断沉积网笼的网面上，当纤维层通过网笼上方的伏辊时，就自网面转移到包住伏辊的无端毛毯上，从而形成连续的湿纸幅。27、夹网成形器：夹网成型器代表流浆箱射流喷入两张汇聚网子之间的一类成型器，纸幅成型过程进行双面脱水，脱水效率增加；另一个优点是封闭成形，成纸性能优良。 28、宽区压榨：宽压区压榨由压脚顶着压辊形成压区；压区宽度可达250mm，压榨线压可达1700kN/m，纸页在高压力下有较长的停留时间，有利于纸页的固化，使去干燥部的纸页更干更强韧（延长压榨时间的压榨方式） 30、复式压榨：复式压榨指的是由多个压辊组成的多压区压榨，实际上也是一种多辊压榨的组合，具有高的脱水效率和成纸干度，对称脱水，减少纸幅两面性，缩短了压榨部长度，损纸容易处理，减少了纸页的断头 32、辊筒的中高：由于压榨辊会产生挠度，因此工作时，导致上下辊的中间部分会产生间隙，结果湿纸幅在上下压辊间承受不同的线压力，纸页的脱水和纸页性能均会发生横向不均匀现象，为了弥补这个缺陷，制造时将两个辊子或上下压榨辊的中部直径较大，两边直径小，即磨制出中高。所谓压榨辊中高是指上下压辊的中部直径较大沿两侧制浆逐渐缩小的特性34、带槽烘缸：多用不锈钢板焊接制成，在烘缸内壁径向加工出沟纹，凝结水在表面张力作用下聚积在沟槽中，用烘吸集束组以保证每个小虹吸管位于沟槽的正确位置，将凝结水有效的排出，从而保证良好的传热效率。 41．压光机的线压力：以底辊上压区的总工作压力（KN）除以压光辊的工作面宽（M）称为压光机的线压力。（决定纸幅紧度、平滑度和光泽度的主要因素）

关键工序质量控制措施

第九章关键工序质量控制的措施 主要内容包括: ▲桩基、主体、装饰等监理预控方案 ▲水电安装施工监理预控方案 ▲暖通工程监理预控方案 ▲消防工程监理预控方案 第一节桩基、主体、装饰工程施工 常见问题及预控措施 为确保本工程建设质量，作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。 （一）、沉管灌注桩的监理方案 按照前面的分析，本工程桩基应采用沉管灌注桩，直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析，我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面，我方提出如下监理方案。 1、沉管灌注桩的施工与质量控制 （1）对总包及分包单位质保体系组织审查 （A）、人员 为保证施工质量，现场项目管理班子必须配套，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全，桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。 （B）、设备 为保证施工质量，必须配备的设备须到场，桩机应具备当地的许可证，设备性能满足工程要求及安全使用，砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机，应配有确定桩位的经纬仪。 （C）、施工方案 在图纸会审的基础上，由施工单位编制相应的施工方案，施工方案应结合具体工程的特点，包括场地、地质、桩长等，要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施，还应有安全管理办法。 （2）工程材料监理 （A）、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告，检验报告由主管部门批准的检测单位出具，散装水泥按批次进行抽样检验，钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。 （B）、砼浇捣

关于中小企业如何提高机械加工质量的几点思考

关于中小企业如何提高机械加工质量的几点思考市场经济的深化改革，促使中小企业成为国民经济的中坚力量。中小企业在发展经营的过程中，受企业规模以及经营理念等因素的影响，相比大型企业来说机械加工的质量还存在着某些方面的不足，而这些不足之处导致了经济效益的下降，制约着企业的发展。中小企业对国民经济的发展有着较强的推动作用，所以通过分析研究中小企业的质量管理存在的问题，从而找到提升中小企业质量的有效途径，对国民经济的发展有着现实意义。本文主要阐述了影响中小型企业机械加工质量的因素以及改善机械加工质量的有效方法。 中小企业作为国民经济的重要支柱对优化国民经济产业结构，以及缓解就业压力等方面有着重要的推动作用。要提高中小型企业的机械加工质量，就要从根本出发，找出质量不过关的主要因素，然后对症下药，改变传统的机械加工模式，提高机械加工的精确度，从而提高机械加工的质量，从而提高中小型企业的经济效益，促使企业不断发展壮大。 一、影响机械加工质量的因素 （一）机械加工人员的素质不高

很多中小型企业的员工没有较高的素质，缺乏相关的基础理论知识和实务操作实践，不能明确自己的岗位职责，不能承担其应尽的责任和义务，没有把工作的当成是自己的事情，以为自己是在给老板的工作，所以工作没有积极性，对于产品的质量也不会有太高的要求，从而导致了产品质量的下降，影响了企业的经济效益。 （二）企业管理人员没有选择高质量的原材料 材料质量的好坏直接决定了产品的质量，某些中小型企业为了减少经济成本而去采购那些质量较差的原材料，用这样的原材料生产出来的产品的质量一定存在着很严重的问题，如果这样的产品被投入到了市场之中，不但会导致企业的信誉直线下降，而且还将严重影响我们国家居民的正常生活。 （三）技术水平有限，导致误差太大 由于受到我国的经济技术水平的制约，我国中小型企业的机械加工技术还不是很完善，存在着很多不足之处，尤其是在机械加工的精确度上存在着明显的误差，这些误差主要有加工原理的误差、机床几何误差、刀具的几何误差及磨损、夹具的几何误差、工件装夹误差、工艺系统受力变形产生的误差以及工艺系统受热变形引起的误差。由于这些误差的存在，导致了机械产品质量的下降，从而影响了中小型企

(机械制造行业)制浆造纸机械与设备总复习题

第二章化学制浆设备 一、判断题： 1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。（×） 2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。（√） 3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。（×） 4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。四个料腔中两个为一组，每组两个料腔是互相垂直，两组料腔又相错450。（√） 5.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。 6. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。它适用于软质非木纤维原料，与饥饿型螺旋喂料器配套使用。（√） 7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。（√） 8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备，它决定着整个系统的运行稳定性。螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。（√） 二、填空题 1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由加热器、循环泵和循环管道组成。循环泵一般采用双吸式离心泵， 2. 间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖，国内应用较多的是自压紧式自动锅盖，国外还有一种更为简便的球阀盖。这比自动锅盖在保证安全操作的前提下，即使启闭时间大大缩短，操作方便，又便于实现锅盖启闭的遥控。 3连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展，对制浆工业的迅速发展起了推动作 用。它实现了间歇式蒸煮设备的装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内 的连续化。 4.目前连续蒸煮器的型式主要有塔式（立式）、横管式、斜管式三种。塔式中可分为单塔式及双塔式；横管式可分为一、二、三管式；斜管式可分单斜管及双斜管式。 5.高压进料器是卡米尔连续蒸煮器的关键设备，用于将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅（或浸渍锅）。它有两个水平接管和两个直立接管。上部接管与溜槽相接，供木片和药液进入料腔之用。下部接管与溜槽循环泵吸入管相接，供从料腔中抽出药液之用，左边接管与上循环泵压出管相接，供将循环药液送进料腔之用。右边接管,

工程机械产品质量控制及提升路径

工程机械产品质量控制及提升路径 目前，在工程机械产品鉴定时，一般会得到这样的评价“主要技术性能和参数达到国际水平 或者国内领先水平”，但在可靠性方面，我们通常建议应进一步提高产品可靠性。这次论坛我将从试验检验的角度探讨如何有效地控制产品质量，如何提升产品可靠性水平，为此提出技 术路径和技术手段。 1 机械加工质量的影响因素 一般说来,工程机械产品的加工质量由零件的加工质量和产品的装配质量决定,其中零件的加 工质量包括主要部件与机械配件,它们的加工质量是产品质量的基础,将直接影响工程机械的 整体性能、寿命、效率以及可靠性等,因此控制工程机械零件和配件的加工质量控制意义重大。工程机械零配件的加工质量包括工件的表面质量和加工精度两个方面。其中表面质量指的是 已加工工件表面的物理性质和几何特性,物理性质主要包括表面层加工硬化、金相组织变化和 残余应力等,几何特性主要包括表面粗糙度、纹理方向和波度。加工精度指的是零件加工完成 后的实际几何参数与理想数值的符合程度,而几何参数包括尺寸、位置和现状等。 从另一个方面说,与加工精度相对的就是加工误差,即工程机械零配件加工后的实际几何尺寸 与理想数值的偏离程度。工程机械配件加工质量控制就是通过采取工艺措施将加工误差和可 能出现的表面质量问题控制在合理范围内。考虑到实际生产过程中存在各种各样的影响因素, 对机械零配件加工质量的控制应遵循如下原则:一是分清主要矛盾与次要矛盾,抓住主要矛盾, 找到影响加工质量的主要因素并给予解决;二是具体问题具体分析,由于实际加工中每一种零 配件的加工要求都不一致,一些有着十分复杂的几何特性,有的则较为简单,应结合每种零配件 的具体特点采取相应的质量控制措施;三是考虑到经济和效率因素,在提高加工质量措施时,如 果盲目追求过高的精度,导致生产效率降低,必然会引起生产成本的急剧增加;四是解决问题时 遵循先简后繁的准则,能有简单的解决方案就不必采用复杂的措施,可以从外部直接解决的就 不必深入到内部去探究,对某些配件能修则修,须换才换。 2 机械加工质量控制的含义 机械加工质量的控制重点在于工件实际生产工序,主要取决于操作者、原材料、设备、方法以及诊断方法和作业环境等,关键在于它们之间的有机组合。通常情况下,机械设备的加工控制 主要内容有以下几个方面。 2.1 加工环境和生产条件的控制 该内容控制的因素包括以上综述的原材料、操作者等全部环节。它要求机械加工企业的各个 部门协调完成,分别提供符合规定标准的生产条件。在生产活动中,每一道加工工序的操作者 需要全面地了解生产条件的规定,合理控制加工质量,优化生产加工工序。 2.2 机械加工中关键工序的控制 多数情况下,工程机械产品关键部件的质量对整个产品的质量有很大的影响,为此有效控制产 品的关键部件具有十分重要的意义。实践证明,企业往往只是在加工过程中十分关键的位置和 环节设立质量监控点,这在长远看来是远远不够的。因为除了要控制关键环节的生产条件和加 工工艺,还要随时把握加工环节点前后工件的状态和质量,掌握工序的质量变化趋势,以便操作 人员采取及时有效的措施保证加工工件处于良好的运行状态。 2.3 测试条件和不良产品的控制 多数情况下,计量测试的环境条件对质量检测数据的准确性有十分直接的影响,需要严格控制 计量测试环节,规定严格的检定制度。除此之外,编制相关器具周期送检计划也不容忽视,这可

住宅安装工程关键工序质量保证措施

整体解决方案系列 住宅安装工程关键工序质 量保证措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-56424 住宅安装工程关键工序质量保证措 施 Quality Assura nee Measures for Key Processes of Reside ntial In stallati on Engin eeri ng 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 住宅建筑安装工程关键工序及质量保证措施 一、工程特点 1、工程建设周期短，需有周密的施工计划详细布置施工 进度，排除交叉作业带来的干扰，确保工程。 2、质量要求高，且安装工程收尾一般与装饰装修工程同 步，成品保护较为困难。安装收尾时要求各配合单位加强对 职工的教育，工程全面采用封闭式管理。 二、施工技术措施 (1)电气安装 1、多芯线接着必须搪锡。

2、凸出屋面的所有金属构件必须接地。 3、箱、盘、屏、柜的安装。 1）到箱、盘、屏、柜的配管必须到位，进入箱、盘、屏、柜的钢管必须有锁母、定母固定，箱、盘、柜的露出钢筋螺纹长度2-3扣。钢管口应有护口胶圈。 2）至箱、盘屏、柜塑料配管必须用塑料锁母固定。 3）箱、盘、屏、柜的安装垂直度应w 5mm标高误差w 5mm 4）箱、盘、屏、柜内的所有多芯线必须有接线鼻子，并且必须搪锡。 5）每一个接线端子上的妆线根数必须w 2根，多于3根 （包括3根在内），必须用接缍鼻子，并且必须搪锡。每一个接线端子上多芯线必须拧成一根，必须搪锡。 6）每一个接线柱上只能接一根线，线的两边必须有平垫 片，紧固螺母下面必须有弹簧垫片。 7）箱、盘、屏、柜内线必须做到横平竖直。走线可能靠 边。导线转变处，导线变角不得太死。电气元器件之间的接线不应拉

机械加工质量管理

机械加工质量管理 （林雪锋2017/4/27） 机械加工企业的质量管理是企业交货承诺的重要内容，目的是如何保证企业生产的零部件质量，机械加工企业小规模时由企业主直接管理，当企业发展到一定规模时，企业适宜采用事业部管理制，事业部承担了销售、生产、质量、成本等职能，以下我按事业部制的管理模式，谈谈质量管理。 质量管理的职责：1）事业部负责人承担事业部质量管理主要职责，2）事业部品质经理承担事业部质量管理的常务工作，3）各部门负责人承担质量管理的部门工作； 质量管理的主要工作包括：1）确定事业部质量管理的部门与岗位具体职责和分工，2）选定质量管理、控制的具体人员，包括生产人员和检验人员，3）制定质量管理的流程和管理细则，包括原材料、半成品、成品检验和验收规程，质量事故处理制度、常规项目质量控制指引、特殊项目质量控制指引，4）对重要项目进行质量控制，包括确定关键控制点及进行控制，过程重大问题的处理，质量事故的处理，顾客投诉的处理； 质量管理分工：1）品质部负责原材料、外购件、外协件和成品的检验，接收顾客的投诉和处理，质量事故的处理，过程半成品的抽检，2）生产部负责生产的过程质量控制，包括半成品检验，3）工程（工艺）部负责控制图纸的准确性，与生产部确定制作工艺，从设备和工艺上达到制作精度及避免质量问题，编写成《工序流程卡》，4）根据质量控制的实际情况推行自检、互检和专职检的方式； 常规产品的质量管理：1）事业部负责人会同品质部、采购部进行原材料质量管理，包括确定原材料的要求和检验标准，及进行检验，2）事业部负责人会同生产部和品质部进行过程的质量控制、半成品检验，3）事业部负责人会同品质部进行成品的检验，处理顾客的投诉，4）事业部负责人与品质经理会同工程部编写《检验卡》，内容包括：关键控制点、检验设备、量具、检验频次等内容，生产部根据《检验卡》进行检验，品质部根据《检验卡》进行抽检； 新产品的质量管理：1）事业部负责人和品质经理会同工程部、生产部、客户确定产品的质量要求，包括尺寸精度、形位公差、原材料要求等，有必要的会

探讨机械设备设计制造中注意的问题

探讨机械设备设计制造中注意的问题 作为机械制造的关键环节，机械设备设计制造，可以有效的提升机械设备制造加工的质量。要不断的在加工机械设计加工制造精密程度可以减少机械设计制造与加工中出现的问题，这样可以提升产品的质量，推动我国制造业的发展。机械设计制造加工中，我们应该注重许多问题，如机械表面的质量，精密度低等问题。只有提升机械设备设计制造的质量才可以提升机械的整体质量。 标签：机械设计制造注意问题解决对策 作为机械制造环节中最重要的机械设备设计制造环节，对设备设计制造环节的质量有着极高的要求，所以对机械制造的质量和精密度有这一定的要求。提高质量与精密度，才可以不断地提高机械产品的质量，从而产生出来更加有价值的机械产品。机械产品的标准化可以推动我国制造业的发展，提高我国的在国际上制造业的综合实力和竞争力。我们应该注重机械设备设计制造中的机械精密度和机械表盘等问题。 1 机械设备设计制造的概念阐述 机械设计制造是制造业的核心环节也是前期缓解，只有不断地提高機械设计制造的质量，才可以减少在机械产品中出现的问题使机械产品更加科学化。按照设计的每一个流程实施。针对每一个环节，运用他的特殊零件，是零件发挥充足的用途，一切设计，制造，加工的环节中，根据设计的途径和方向，区分每一个设计工作的种类。如新型设计，就是在机械设计制造中采用了新的现代化技术和工艺技术，在机械设计制造中的运用是生产出来的，产品质量更高，从而验证机械设备设计制造是否符合产品的质量。检查出机械设备设计制造中是否出现露漏洞，请设计就是机械设备设计制造的新的技术。在机械设备设计制造中，可以更好的处理新型设计中出现的问题，来提高设计制造的水平，避免出现漏洞和浪费。变形设计是机械设备设计制造主要内容。对许多的设计制造中通过变形改变零件的许多特征和性能，使得零件可以发挥出其他的作用，在其他环节中仍然可以利用。能够在不同的环节中避免出现单一的用途，以充分的利用，在生产的每一个环节中。 2 机械设备设计制造中应注意的几个问题 机械制造业中最重要的一部分就是对机械设备设计制造质量的提升，只有推动了机械设备设计制造业的发展，我国的机械产品才可以得到发展。始终遵循着优化设计制造的目标和原则，在机械设备设计制造中，处理设计中出现的若干问题，提升机械设备设计制造的质量，在生产中出现的问题。使机械产品更加符合。企业的生产标准，新技术的发展，让机械更好在生活中运用。 2.1 机械加工精度不高