水质劣化处理

第三节机组汽水品质劣化时的反事故处理措施

3.1 水汽质量劣化时的处理原则

当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性；检测和化验结果是否正确；并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，应立即采取措施，使水、汽质量在允许的时间内恢复到运行标准值。水汽质量劣化时的三级处理：

一级处理——有造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72小时内恢复至标准值。

二级处理——肯定会造成腐蚀、结垢、积盐，应在24小时内恢复至标准值。

三级处理——正在加快腐蚀、结垢、积盐，如水质不好转，应在4小时内停炉。

在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。

化学值班员在监测到水质异常后，立即汇报值长并通知化学主任。填写水质异常报告单，交由值长签名保存在值长室做存档。报告单上应该明确异常原因及项目水质项目，测量值及建议处理措施，值长需根据水质异常情况做出决定，通知相关专业采取相应措施，尽快使水汽合格。

3.2 凝结水（凝结水泵出口）水质异常时的处理标准

3.2.1 检查确认凝汽器检漏装置氢电导率的检测

3.2.1.1当值人员检查确认检漏装置氢电导率表取样流量样水有无杂质及有无空气泄漏，检查检漏装置取样系统的密闭性；否则采取正确的措施处理。

3.2.1.2检查确认在线仪表的正常运行，通知化验班和仪表班进行检查确认。

3.2.1.3通过氢电导率的检测及钠和氯及硬度结合判断凝汽器是否泄漏、泄漏点位置及采取正确的措施处理，保证机组安全运行。

3.2.2 凝结水异常应采取的应急措施

当凝结水质明显恶化，应在数分钟内就要采取各种应急措施。一般说来，检查核实电导率测定结果的可靠性，同时测定凝结水及给水硬度、钠、及氯的含量。如果凝汽器明显泄漏，那么凝结水中硬度必然增大，钠与氯离子含量增高。

3.2.2.1当凝结水水质达到一级处理标准值时（氢电导率（25℃）大于0.2μS/cm或钠大于10g/L，加强凝结水等水质的监控，保证精处理全容量100%处理凝结水，并及时报告值长组织通知有关人员进行查漏和堵漏，按要求凝结水水质应在72h内恢复至标准值。

3.2.2.2 凝汽器查漏堵管过程应迅速有效。

3.2.2.3 进行凝汽器单边互换隔离确认，水质不见好转，凝结水中钠含量大于400μg/l时，应紧急停机。

3.3 高压给水水质异常时的处理标准和措施

3.3.1高压给水水质异常时的处理按下表的标准严格执行

3.3.2高压给水水质劣化时检查处理步骤

3.3.2.1当水汽质量劣化时，当值值班人员应立即到汽水取样间现场检查确认在线仪表正常运行，同时通知化学仪表班人员检查在线仪表和验班人员进行取样化验确认，汇报值长。

3.3.2.2检查确认化学在线仪表取样流量在正常值，各种仪表的流量推荐值如下（就地仪表流量计已用红线标注正常取样流量刻度）：

电导率表：200cc/min

PH值表： 200 cc/min

溶氧表： 200 cc/min

硅表： 200 cc/min

钠表： 60 cc/min

联氨表： 60cc/min

3.3.2.3在取样高温架上监视样品水的温度25℃和压力，将样品水压力调节稳定在0.2～0.3 MPa，确保在线监督仪表分路取样流量的稳定。

3.3.2.4检查确认高温架闭式冷却水进出口水温正常：20~30℃，若闭式冷却水进出口水温高，可能原因是冷却器泄漏，导致取样水和闭式冷却水串流混合；现象：冷却器泄漏的水样引起在线仪表监督不准确，其他取样点在线仪表监督正常，如：除氧器进、出口，凝结水泵出口，凝结水精处理出口母管。

3.3.2.5检查确认机组凝结水经精处理高速混床100%处理：旁路阀100%关闭，旁路流量为零；检查确认运行的高速混床未失效：监督硅表、钠表、电导率表，若有失效床立即及时切换。同时检查尽量保证前置过滤器100%全容量运行处理。

3.3.2.6检查确认炉内加药系统正常运行和凝结水精处理出口PH、电导率表监督值正常。3.3.2.7当高压给水水质质量劣化时，当值人员检查监督汽水品质系统：凝结水、除氧器、主蒸汽水汽质量应同步劣化。当值人员立即采取有效措施执行：

3.3.2.7.1采取在除氧器水箱疏水至凝结器热井，同时用凝补泵补水至除氧器水箱。

3.3.2.7.2 高压给水水质未好转恢复至标准值，采取在除氧器水箱疏水至机组排水槽。

3.3.2.7.3 水质未好转恢复至标准值，采取降机组负荷方式和加大凝结水的排补水量。

3.3.2.7.4 凝结水的劣化严格按照凝结水三级处理标准措施执行。

3.3.2.7.5检查确认给水PH< 7.0，立即停机。

3.4 化验监督确认和排查处理

3.4.1当高压给水水质质量劣化时，化验班人员接到通知应立即安排化验员进行取样化验，加强取样频率，扩大检查范围，全面检查机组汽水系统品质，重点监督凝结水、精处理出口、除氧器、高压给水、主蒸汽等水样中的的硬度、Cl-、Na+、DD、PH，查明原因。

3.4.2 检查确认精处理运行的高速混床出水水质，如：Cl-、Na+、DD、Si等。

3.4.3机组在湿态运行时，应监督检查启动分离器水样水质：PH< 7.0，立即停炉。

3.4.4 检查确认除盐水箱水质和发电机内冷水系统水质，值班员通知当值值长采取对策，防止发电机内冷水水质劣化。

(完整word版)污水处理厂进水水质处理应急预案

污水处理厂进水水质处理应急预案 一、进水水质异常造成的运行异常： 进水水质异常会对污水厂生化系统造成破坏，影响污水厂正常运行，造成排放超标。巡检人员发现进水水质异常时，应立即向厂长报告，及时调整生化池控制参数，减少异常进水对生化系统的冲击。 操作人员应严格按照操作规程对进水水质进行取样化验，防止因进水水质超出设计处理范围而造成事故。当发现进水水质严重超标时，应立即向管理人员汇报，并服从管理人员要求对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据化验对工艺流程进行及时调整。 当发生进水水质异常恶劣，进水负荷冲击极大时，采取对应技术措施后仍会严重破坏生化系统。应及时将进水异常情况向有关部门报告，征得同意后立即采取超越措施，并留存进水水样。关闭进水闸门，打开超量外排闸门，让恶劣水质从溢流超越，不进入厂区 二、进水水质超标预防： 1、进水含砂量过大 (1)提高吸砂装置的巡行频率，防止吸砂管堵塞。 (2)吸砂装置切换到手动档时，水工段员工此时要提高警惕，做到多跑多看，防止设备连续运行时间过长，损坏提砂设备。 (3)特殊情况可以适当延长吸砂装置连续运行时间。 2、进水SS过高

（1）我厂设计工艺进水SS负荷为320mg/l，一旦发现进水SS 过高≥350 mg/l，或者进水SS波动幅度较大可增加吸砂机运行时间。 （2）提高脱水机处理量，缓解污泥负荷。 3、进水COD过高 我厂设计工艺进水COD负荷为380mg/l，一旦发现进水COD过高，一般加强监督，若有异常报告相关环境部门协助解决问题。 4、进水NH3–N过高 我厂设计工艺进水NH3–N负荷为15mg/l，一旦发现进水COD 过高，一般加强监督，若有异常报告相关环境部门协助解决问题。

污水废物处理措施

污水废物处理措施 为了响应国家及当地市政府的号召，在工程施工过程中，做好施工现场安全文明施工、粉尘、噪声、废水、废气污染措施的控制。确保工程施工过程中，充分认识环境保护的重要性，营造绿色建筑装饰，改善施工环境和大气环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员和附近居民身体健康以及对施工现场周围造成的环境污染。 由于在工程施工过程中，将会产生各种环境污染，工程的装修势必造成环境的污染，包括：扰民；施工产生的渣土、泥浆等建筑装修垃圾；施工时产生的噪音及粉尘的环境污染；夜间施工对环境及安全的影响；装修材料有毒物质的含量；选择材料、设计、施工时对有毒物质的淘汰等。本部分主要围绕以上各个方面并根据《民用建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）制订了相应的解决方案及措施。为此，我司严格按照ISO14001的环境管理体系程序实施对环境的保护，并根据本工程环境污染产生的原因分析对其提出了相应的环境污染保护措施，具体如下： 1、施工环保方案依据 （1）ISO14001环保方案标准。 （2）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 （3）《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》。 （4）《环境空气质量标准》GB3095-1996。 （5）市政府关于文明施工双标标准。 2、施工环保方案的目标 （1）环境无噪音目标——噪声排放达标；施工现场场界噪声：装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB；对于有特殊要求的工程，施工前完成降噪安全围帘的包裹；现场木工台在使用之前完成封闭，封闭率达到10%。 （2）环境无扬尘目标——现场无扬尘：现场目测无扬尘，现场施工道路洒水防止扬尘；水泥及腻子粉进行封闭于仓库。 3、成立“安全文明施工，控制粉尘、噪声、废水、废气污染”领导小组 为了保证施工现场安全文明施工、全面落实各项防尘粉尘、噪声、废水、废气污染措施的实施，公司成立以项目经理为首的安全文明施工“安全文明施工，

中央空调循环水系统水质稳定处理维保方案

中央空调循环水系统水质稳定处理维保方案 1．中央空调工艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理技术服务 １．１艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理工艺程序 准备工作一一水力冲洗一一杀菌灭藻剥泥――排污 柔性法清洗(除锈除垢除油) 一－排污 钝化/预膜处理――排污 人工处理，过滤器清洗等 复位检查 正常运行 水质正常保养 1．２化学清洗前的准备措施(甲乙双方配合) 1）我方进一步了解熟悉系统的有关情况。 2）化学清洗前完成系统内被清洗的各腐蚀产物，结垢物的定性、定量分析。 3）化学清洗前完成系统内各组成设备的材质确定。 4）把不参与清洗的设备却机器要加临时短管，搭接临时旁路或盲板盲死等措施与清洗系统隔开。 5）为保清洗良好进行，防止气阻和清洗液残留，循环系统应配制和确认高点气孔和低点排污口。 6）为保证清洗的良好进行，进行快速有效的补水和排污工作可配制临时补水管和排污管。7）为检查清洗效果，确定分析点。 1．3水冲洗(试压、检漏) 水冲洗的目的用大流量的水尽可能冲刷掉系统申的灰尘、泥沙、金属腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统有无渗漏、气阻和死角情况，如有问题应及时处理。冲洗时;高点注满，低点排放，并控制进出水平衡。水压检漏实验，将全系统注满水，调节出口回水阀门，控制泵压，检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄漏情况并及时处理，以保证清洗过程的正常进行。

1．4杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的：杀死系统内的微生物，并将表面附着的生物粘泥剥离脱落。排尽冲洗物后，注水充满系统循环，加入适量的杀菌灭藻剂后循环清洗，当系统内的浓度达到平衡时，即可结束。 1．5柔性化学清洗法" "柔性化学清洗法"的目的：利用有机高分子聚合物的对金属离子的高度选择性而只与金属的离子发生反应，生成溶度度极高的金属络合物(蟹合物)，从而促进了铁锈、铜锈及其它金属氧化物和盐垢的溶解，而对金属基体无任何损害，从而达到除锈除垢的目的。注意高点排气放空，低点排污，阻止气阻和阻塞现象发生，影响清洗效果。定期测试清洗液浓度，金属离子浓度、温度、PH值，当金属离子浓度曲线趋于平衡时，即为清洗结束。 1．6钝化/预膜保护处理， 钝化/预膜处理目的：设备及管线经过清洗后，其金属表面处于高度活性状态，它很容易重新与氧结合而被氧化返锈。钝化/预膜保护处理的作用是在金属表面上形成能抑制金属阳极溶解过程中的电化学分子导体膜，而这层膜本身在介质申溶解度很小，以致使金属阳极溶解速度保持在很小的数值，则这层表面膜成为钝化/预膜。在金属表面形成完整钝化膜从而达到防锈防腐的目的。因此，设备和管线在清洗后则需要钝化/预膜处理，然后投入使用或加以封存。 1．7清洗后的水冲洗排污 水冲洗排污目的为了除去残留的污水溶液和系统脱落的固体颗粒，保证一个清洁的系统，以便下一个工作程序的顺利进行。清洗结束后，用大量的水冲洗，全系统开路清洗，不断轮开系统导淋，以使沉淀在短管内的杂质、残液排除。冲洗过程申，应每隔10分钟测定一次，当其曲线趋于平衡时停止冲洗。 1．8人工机械清理检查 对在系统清洗过程申，可能会有各类不溶的固体杂粒如石子、泥砂等沉积在过滤器、低处弯管处，因此将此 类污垢沉积物进行全面机械、人工清理。 1．9复位检查 检查完毕后，拆除或隔离临时系统，临时盲板，将系统复位至正常状态，以各调试启用。1．I0化学清洗总结

污水处理水质常规项目测定方法

污水处理水质常规项目测定方法

目录 余氯的测定 (2) 总磷的测定 (2) pH值的测定 (7) 化学需氧量（COD）的测定 (9) 高氯废水化学需氧量的测定 (11) 五日生化需氧量(BOD5)的测定 (17) 溶解氧的测定 (21) 悬浮物（SS）的测定 (24) 氨氮(NH3-N)的测定 (25) 氟化物的测定（氟电极法） (25) 化学药品的安全防护 (32)

余氯的测定 1、定义:余氯是指水加氯消毒,接触一定时间后,余留在水中的氯.总余氯包括 HOCl、 NH 2Cl、NHCl 2 等。 2、方法:邻联甲苯胺比色法 3、原理 在pH值小于1.8的酸性溶液中,余氯与邻联甲苯胺反应,生成黄色的醌式化合物,用目视法进行比色定量。 4、测定方法 ⑴邻联甲苯胺溶液:称取1.35克二盐酸邻联甲苯胺溶于500毫升纯水中,在不停搅拌下将此溶液加至150毫升浓盐酸与350毫升纯水的混合液中,盛于棕色瓶内,在室温下保存,可使用6个月.当温度低于0℃时, 邻联甲苯胺将析出,不易再溶解。 ⑵步骤 取1毫升邻联甲苯胺溶液于装有水样的比色皿中,比色,读数。 总磷的测定 在天然水和废水中，磷几乎都以各种磷酸盐的形式存在，它们分为正磷酸盐，缩合磷酸盐（焦磷酸盐、偏磷酸盐和多磷酸盐）和有机结合的磷酸盐，它们存在于溶液中，腐殖质粒子中或水生生物中。 天然水中磷酸盐含量较微。化肥、冶炼、合成洗涤剂等行业的工业废水及生水污水中常含有较大量磷。磷是生物生长的必需的元素之一。但水体中磷含量过高（超过0.2mg/L）可造成藻类的过量繁殖，直至数量上达到有害的程度（称为富营养化），造成湖泊、河流透明度降低，水质变坏。 1、方法的选择 水中磷的测定，通常按其存在的形式，而分别测定总磷、溶解性正磷酸盐和总溶解性磷，如下图所示

污水处理厂试运行：水质及水质监测

污水处理厂试运行：水质与水质监测 进水水质、水量与污水处理厂运行管理 城市污水一般由生活污水、工业污水、市政污水和部分雨水等形成。尽管城市污水处理厂处理水量很大，但进入污水厂的水量与水质总是随时间不断变化的。这种水量和水质的变化，必然导致污水处理系统的水量负荷、无机污染负荷、有机污染负荷的变化，污泥处理系统泥量负荷和有机质负荷的变化。相应地，污水厂各处理单元应采取措施适应这种变化。保证污水厂的正常运行，例如：进厂污水流量过大时，应在入厂时分流部分污水，或从初沉池后分流部分污水，以避免过大负荷对曝气池的不良影响；曝气池的有机货荷变化时。应及时调整爆气系统的供氧量；曝气池混合液污泥浓度和性能发生变化，应及时调整二沉池污泥回流量；污水原水悬浮物含量或剩余污泥量发生变化时，应调整污泥消化加热介质的用量和脱水设备的处理量等等。污水进水水量水质，及各处理单元水质水量的监测，是保证污水厂运行正常的基础，是污水厂进行技术经济核算与比较的基础，是污水厂实行岗位责任管理的基础。必须采取自动或人工方法，定时定点对污水的水量水质进行准确的监测。 污水处理厂运行监测项目 （一）感官指标 在活性污泥法污水厂的运行过程中，操作管理人员通过对处理过程中的现象观测可以直接感觉到进水是否正常，各构筑物运转是否正常，处理效果是合稳定一个有经验的操作管理者，往往能根据观测

做出粗略的判断，从而能较快地调整一些运转状态。但是正确的判断需要长期的积累经验，因此污水厂管理操作人员要对现象作认真的观测，对各类数据作科学的分析，不断地积累经验，从中找出规律。内容大致有以下几个方面： (1) 颜色 以生活污水为主的污水厂，进水颜色通堂为粪黄色，这种污水比较新鲜。如果进水呈黑色且臭味特别严重，则污水比较陈腐。可能在管道内存积太久。如果进水中混有明显可辨的其他颜色如红、绿、黄等。则说明有工业废水进入。对于一个已建成的污水厂来说，只要它的服务范围与服务对象不发生大的变化。则进厂的污水颜色一般变化不大。 要按流程逐个观测各构筑物里的污水，活性污泥的颜色也有助于判断构筑物运转状态，活性污泥正常的颜色应为黄褐色，正常气味应为土腥味，运行人员在现场巡视中应有意识地观察与嗅闻。如果颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败。(2) 气味 污水厂的进水除了正常的粪臭外，有时在集水井咐近有臭鸡蛋味。这是管逍内因污水腐化而产生的少量硫化氢气体所致。活性污泥混合液也有一定的气味，当操作工人在曝气池旁嗅到一股霉香味或土腥味时，则就能断定曝气池运转良好，处理效果达到标准。 (3)泡沫与气泡 曝气池内往往出现少量的泡沫，类似肥皂泡，较轻，一吹即散。

景观水的水质污染问题及处理措施

景观水的水质污染问题及处理措施 【摘要】随着市场经济的发展，城市居民生活水平日益提高，而环保意识也随之增强。近几年，生活区或城市中心的景观水池成为城市的一道亮丽风景线。但是在水体的使用过程中，极易受到污染而影响透明度，严重时会出现异味，不仅没有起到美化环境的作用，还影响了人们的生活质量。本文将对影响水体质量的因素进行分析，并提出相应的治理措施。 【关键词】水质；污染；治理措施 社会经济、文化的发展都有效的带动了人民生活水平的提高，相应的对居住环境和城市整体环境也有了更高的要求，而景观水成为改善城市环境的重要手段之一。但由于起步晚、发展慢，特别是管理措施不到位，导致景观水的水质逐渐发生了变化，有些水质变化较为严重的地方，已经影响到了附近居民的正常生活。但仍然未能引起相关部门的重视，现有的处理方式大部分还仅限于假山、喷泉，而这些处理方式又极易造成藻类的旺盛繁殖，而出现发臭的情况。因此，只有采取正确的水源保护和水处理措施，才能从根本上保证水质。 1.水质污染的主要原因 随着生活水平的提高以及环境保护意识的增强，景观水已经成为生活小区或者城市整体环境不可或缺的组成部分。城市绿地、公园建设和大型标志性建筑中，景观水池越来越常见。而且水景住宅也成为房地产开发的一个热点，其不仅可以美化环境，还能增加空气中的负离子含量，使空气更清新，使小区更加充满活力。 水环境与人们的生活质量紧密相关，随着水环境的恶化面临着越来越严峻的形势，自然黑臭河道难以治理，而新的河道又不断被污染。人工湖水的水质将面临巨大的考验。由于自然环境和水文环境的影响，许多人工湖水质都出现了或多或少的问题，而造成污染的原因主要有以下几个方面： 1.1地表径流和地下渗流 一般情况下，人工湖周围都会存在大片的草坪或绿地，在施肥与农药喷洒的过程中，植被与土壤中会有大量的污染物残留，最终将随着地面径流或地下渗流而进入水体中。 1.2初期雨水 洗涤、溶解了空气中和地表面上的污染物后，初期的雨水必然会受到一定程度的污染。相关数据显示，被污染后的雨水含磷量达到了0.07mg/L，氨氮的浓度含量约为1.0mg/L。 1.3养殖污染 喂养水中的鱼时，投入过多的食物以及鱼类的排泄物造成的污染。 1.4水生植物 水生植物的季节性死亡、腐烂造成的水体污染。 1.5底泥 上述各种对水体造成污染的杂物，由于各种原因沉积到池底，经一定时间会分解，释放到水体中后造成污染。 1.6水体中溶解氧 景观水中的观赏鱼、水体植物等在生长过程中，造成水体中的溶解氧含量持续下降，从而使得水体变黑，发出臭味。 2.改善景观水质量的几点建议

注水水质标准

大庆油田油藏水驱注水水质指标及分析方法 Q/SY DQ0605-2006 1 范围 本标准规定了大庆油田油藏注水水质的基本要求、水质指标、分析方法及水质监测的要求。 本标准适用于大庆油田油藏不同渗透层对注水水质的要求和油藏注入水的水质分析。含聚合物注水和三元驱注水暂时参照执行该方法。 2 规范性引用文件 GB/T 13916 冲压件形状和位置未注公差 SY/T 5329-1994 碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法 SY/T 5523-2000 油气田水分析方法 3 术语和定义 3.1 悬浮固体suspended solid 悬浮固体通常是指在水中不溶解而又存在于水中不能通过过滤器的物质。在测定其含量时，由于所用的过滤器的孔径不同，对测定的结果影响很大。本标准规定的悬浮固体是指采用平均孔径为0.45um的纤维素脂微孔膜过滤，经汽油或石油醚溶剂洗去原油后，膜上不溶于油水的物质。 3.2 悬浮物颗粒直径中值mean value of diameter of suspended particles 颗粒直径中值是指水中颗粒的累积体积占颗粒总体积50%时的颗粒直径。 3.3 含油oil-bearing 含油是指在酸性条件下，水中可以被汽油或石油醚萃取出的石油类物质，称为水中含油。 3.4 铁细菌ferrobacteria 能从氧化二价铁中得到能量的一群细菌，形成的氢氧化铁可在细菌膜鞘的内部或外部储存。 3.5 腐生菌（TGB）saprophytic bacteria 腐生菌是指“异养”型的细菌，在一定条件下，他们从有机物中得到能量，产生粘性物质，与某些代谢产物累积沉淀可造成堵塞。 3.6 硫酸盐还原菌（SRB）sulfate reducing bacteria 硫酸盐还原菌是指在一定条件下能够将硫酸根离子还原成二价硫离子，进而形成副产物硫化氢，对金属釉很大腐蚀作用的一类细菌，腐蚀反应中产生硫化铁沉淀可造成堵塞。 4 油藏水驱注水水质 4.1 水质基本要求 a)水质稳定，与油层水相混不产生沉淀；

污水处理常用标准

常用标准 目录 一、医疗机构污染物排放标准GB18466—2005 (2) 二、城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918—2002 (4) 三、污水综合排放标准GB8978—1996 (5) 四、水污染物综合排放标准DB11/307—2013（北京地标） (7) 五、城市污水再生利用城市杂用水水质GB18920—2002 (9) 六、城市污水再生利用景观环境用水水质GB18921—2002 (10) 七、肉类加工工业水污染物排放标准GB13457—92 (10) 八、畜禽养殖业污染物排放标准GB18596—2001 (12) 九、发酵类制药工业水污染物排放标准GB21903—2008 (12) 十、化学合成类制药工业水污染物排放标准GB21904—2008 (13) 十一、提取类制药工业水污染物排放标准GB21905—2008 (15) 十二、中药类制药工业水污染物排放标准GB21906—2008 (16) 十三、生物工程类制药工业水污染物排放标准GB21907—2008 (18) 十四、混装制剂类制药工业水污染物排放标准GB21908—2008 (19) 十五、啤酒工业污染物排放标准GB19821—2005 (21) 十六、汽车维修业水污染物排放标准GB26877—20011 (21)

一、医疗机构污染物排放标准GB18466—2005 1、传染病和结核病医疗机构污水排放一律执行表1的规定 表1：传染病、结核病医疗机构水污染物排放限值（日均值） 注：1）采用含氯消毒剂消毒的工艺控制要求为：消毒接触池的接触时间≥1.5h，接触池出口总余氯6.5-10 mg/l。 2）采用其他消毒剂对总余氯不做要求。 2、县级及县级以上或20张床位及以上的综合医疗机构和其他医疗机构污水排放执行表2的规定。直接或间接排入地表水体和海域的污水执行排放标准，排入终端已建有正常运行城镇二级污水处理厂的下水道的污水，执行预处理标准。 表2：综合医疗机构和其他医疗机构水污染物排放限值（日均值）

净化站水质超标应急处理措施

净化站水质超标应急处理措施 一．净化站生产水水质控制标准 GB 50050-2007 二．生产水水质浊度，超出标准（＞20NTU）时，处理方法： 1.反应沉淀池积泥超标的判断方法及处理 在反应池出口，取水样放于100ml的量筒内，静止5分钟，观察其体积占水样体积的分数，也就是沉降比；控制沉降比在10%—15%，超过时需要排泥。 2.水处理絮凝剂（聚硅氯化铝和聚丙烯酰胺），投放标准 为改善水质处理效果，获取最佳投药量，经过一系列烧杯试验，或得主要试验数据如下： 有烧杯试验数据可明显看出，在聚硅氯化铝与聚丙烯酰胺两种絮凝剂配合使用时，能获得较好的处理效果。上表数据仅作为参考，实际投药量要根据水质情况适时而定。

三．生产水其他水质指标超标处理方法 净化站设计的水处理工艺是：使用絮凝剂与水发生化学反应，生成沉淀从而降低水的浊度，使浊度达到工业生产的要求。对于生产水中其他水质指标超标。由于净化站无法处理，现在唯一的做法，就是添加新水补水来稀释，降低生产水中其它超标的水质指标，以达到工业生产要求。 四．根据烧杯试验数据以及日常工作经验，原因分析如下： 1.适时对反应沉淀池出水作积泥超标判定，及时排泥 通过试验，当泥水分离后，积泥沉降比超出标准10%—15%时，认为反应沉淀池积泥超标，需要排泥。理由是：反应池积泥过多，使得反应过程中，形成的矾花，沉降空间缩小；伴随反应池出水进入沉淀池后，使得沉淀池单位体积水质升高，超过了沉淀池设计处理能力，使得清水池的水质浊度伴随升高。 2.采用多种絮凝剂混合使用（将聚硅氯化铝和聚丙烯酰胺混合使用） 理由是:我们使用的絮凝剂（聚硅氯化铝），溶于水后，立即离解出铝离子， 通常是以［AI(H 2O) 6 ］3+存在，接着会与水中的胶体通过吸附架桥作用，使胶体 沉降。但由于沉淀池设计的长度不够，且反应池工作负荷严重超过设计值，使得絮凝剂与胶体反应形成的矾花，沉淀效果不好。现增加聚丙烯酰胺可以改善混凝剂作用效果，使胶体凝聚成较大颗粒，以加大矾花的粒度和结实性。大颗粒胶体在沉降过程中，它的网状结构在卷扫和网铺作用下，使多数的微小胶体沉降。以促进形成矾花的快速沉降。 3.根据进水水质的变化改变絮凝剂的计量 理由是：生产原水主要由两个部分组成，一是来自于东风水库的水，而是厂区各生产部门产生的废水。由于进水组成成分的复杂，其水质和水量也存在着较大的波动性。絮凝剂形成与反离子同电荷离子，对胶体产生压缩双电层作用，使其电位降低，从而胶体颗粒失去稳定性，产生凝聚作用。但高分子絮凝剂投加后，通常可能出现以下两个现象： （1）高分子投量过少，不足以形成吸附架桥； （2）但投加过多，会出现“胶体保护”现象，会破坏先前形成的胶体，会导致絮凝体相互集结，造成矾花大面积上浮。

油田注水水质标准

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 油田注水水质标准 一、油田注水水质标准 不同的行业，不同的应用领域，对所用水源水质有相应的要求。油田注水的目的是通过一系列注水管网、注水设备及注水井将水注入进层，使地层保持能量，提高采油速度和原油采收率。因此，油田注水的水质要求有其特殊性，在水质指标方面，与其他行业的侧重点不同。根据油田注水的特殊用途，对油田注水水质的要求或油田注水水质处理应达到的指标主要包括以下三个方面。 1、注入性 油田注入水的注入性是指注入注入进层（储层）的难易程度。在储层物性（如渗透率、孔隙结构等）相同的条件下，悬浮固体含量低、固相颗粒粒径小、含油量低、胶体含量少的注入水易注入地层，其注入性好。 2、腐蚀性 油田注水的实施经历以下过程： 注水水源污水处理站注水站注

水井 在油田注水的实施过程中，在地面，涉及到注水设备（如注水泵），注水装置（如沉降罐、过滤罐等），注水管网；在地下，涉及到注水井油套管等，这些设备、管网、装置等大多是金属材质。因此，注入水的腐蚀性不仅会影响注水开发的正常运行，而且还会影响油田注水开发的生产成本。 影响注入水腐蚀性的主要因素有：PH值、含盐量、溶解氧、CO2、H2S、细菌和水温。 3、配伍性 油田注入水注入地层（储层）后，如果作用结果不影响注水效果或不使储层的物理性质如渗透率变差，则称油田注入水与储层的配伍性好，否则，油田注入水与储层的配伍性差。 油田注入水与储层的配伍性，主要表现为结垢和矿物敏感性两个方面，它们都会造成储层伤害，影响注水量、原油产量及原油采收率。 二、油田注水水质指标 1、悬浮物 一方面，注入水中的悬浮物会沉积在注水井井底，造成细菌大量繁殖，腐蚀注水井油套管，缩短注水井使用寿命；另一方面，造成注水地层堵塞，使注水压力上

十种常见不良水质及处理方案

1．酱油色水 藻相：以裸藻、鞭毛藻、褐藻为主。透明度较低，水质老化。 产生原因：投饵不当，水质老化，池底高度恶化，水中有机质较多。 不良影响：藻类不易消化，不利于幼苗的生长，容易滋生寄生虫，水中的氨氮、亚硝酸盐偏高。 处理建议：排水后上午使用“解毒护水宝”解毒，下午使用“黑精底改”改底，次日使用“芽孢杆菌”调节水质，并注意防止缺氧。 2．灰褐色水 藻相：水中以老化藻类为主，缺少新生藻类。 产生原因：老化藻类的胡萝卜素和叶黄素含量增加，水体缺乏藻类必需有微量元素，叶绿素含量减少。 不良影响：在池塘表面形成泡沫或出现油膜。“倒藻”或“转水”时易产生这种水色，有机物含量高，容易引发疾病。 处理建议：排水后当天施用“黑精底改”，次日使用“鱼虾可乐”或“复合芽孢杆菌”调节水质。 3．暗绿色水 藻相：以蓝藻门的微囊藻和绿藻门的纤维藻占优势，俗称“湖靛”。 产生原因：池底老化，气温和水温偏高，水体缺乏营养，过量使用化肥和杀虫剂，导致水体高氮和高碱度，微囊藻和纤维藻大量繁殖。 不良影响：在水面形成一层油漆状绿色油膜，有难闻气味，阻止了水体和空气的物质交换，水体PH值波动很大，藻类死亡后产生藻毒素，氨氮、亚硝酸盐偏高。 处理建议：排水后使用“解毒护水宝”解毒，注意防止缺氧。第二天上午施用“双效底改”，下午使用“复合芽孢杆菌”等调节水质和底质。 4．白浊水 藻相：浮游植物的数量和种类很少，泥沙等悬浮颗粒较多。 产生原因：轮虫、枝角类、纤毛虫等浮游动物大量繁殖，水中的藻类大部份被吞食。严重时水面泛红，成块状分布。 不良影响：水体中PH值和溶解氧偏低、亚硝酸盐较高，细菌和寄生虫大量繁殖。 处理建议：早晨6点左右使用“纤虫净”和“解毒护水宝”等，次日施用“氨基酸肥水素”和“肥水EM菌”，培肥水质。 5．黄色水 藻相：以双鞭毛金藻或三毛金藻为优势。

污水处理厂水质异常应急预案

污水处理厂水质异常应急预案 水质异常应急预案 1.1目的 为加强水质管理，有效应对突发进、出水水质异常情况，提高本厂应对水质异常能力，有效控制或减轻因进水异常对本厂及周边环境所造成的影响或危害，特制定本预案。 1.2工作原则 统一领导应急响应程序，明确各部门应急责任，规范应急操作流程，及时响应启动应急措施，完善管理职能，整体提升本厂应急处理能力。 1.3编制依据 1.3.1《中华人民共和国环境保护法》第三十一条“……可能发生重大污染事故的企业事业单位，应当采取措施，加强防范”。 1.3.2《中华人民共和国水污染防治法》第二十八条“……可能造成或者可能造成水污染事故的必须立即采取应急措施，通报或能受到水污染危害和损害的单位，并向当地环境保护部门报告”。1.3.3本公司的其它相应要求及规定。 1.4适用范围 本应急预案适用于X X首创水务有限责任公司。

2.1应急组织机构 应急组织机构由总经理、生产安全部、污水厂副厂长、各班长、化验和机电维修员组成。 组长：总经理 副组长：生产安全部 直接负责人：污水厂副厂长 组员：各班长 2.2职责 组长： ?负责全面指导应急预案的实施、调整工作； ?整体协调各项保障措施的落实情况； ?外部相关方协调工作； ?下达停产或其它紧急处理措施； ?负责进水管理工作； 副组长： ?收集、检查现场情况，及时向组长汇报现场处理措施和工作进展；?确定工艺调整方案，并向生产运营部下达指令； ?协助外部相关方进行污染源查找、降低影响等工作； ?安排、指导生产人员操作、落实情况，并负责安全操作管理； ?汇总现场情况、污染源情况分析结果、事故说明和事故报告交组长安排提交和备案。 直接负责人：

水质劣化处理

第三节机组汽水品质劣化时的反事故处理措施 3.1 水汽质量劣化时的处理原则 当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性；检测和化验结果是否正确；并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，应立即采取措施，使水、汽质量在允许的时间内恢复到运行标准值。水汽质量劣化时的三级处理： 一级处理——有造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72小时内恢复至标准值。 二级处理——肯定会造成腐蚀、结垢、积盐，应在24小时内恢复至标准值。 三级处理——正在加快腐蚀、结垢、积盐，如水质不好转，应在4小时内停炉。 在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。 化学值班员在监测到水质异常后，立即汇报值长并通知化学主任。填写水质异常报告单，交由值长签名保存在值长室做存档。报告单上应该明确异常原因及项目水质项目，测量值及建议处理措施，值长需根据水质异常情况做出决定，通知相关专业采取相应措施，尽快使水汽合格。 3.2 凝结水（凝结水泵出口）水质异常时的处理标准 3.2.1 检查确认凝汽器检漏装置氢电导率的检测 3.2.1.1当值人员检查确认检漏装置氢电导率表取样流量样水有无杂质及有无空气泄漏，检查检漏装置取样系统的密闭性；否则采取正确的措施处理。 3.2.1.2检查确认在线仪表的正常运行，通知化验班和仪表班进行检查确认。 3.2.1.3通过氢电导率的检测及钠和氯及硬度结合判断凝汽器是否泄漏、泄漏点位置及采取正确的措施处理，保证机组安全运行。

3.2.2 凝结水异常应采取的应急措施 当凝结水质明显恶化，应在数分钟内就要采取各种应急措施。一般说来，检查核实电导率测定结果的可靠性，同时测定凝结水及给水硬度、钠、及氯的含量。如果凝汽器明显泄漏，那么凝结水中硬度必然增大，钠与氯离子含量增高。 3.2.2.1当凝结水水质达到一级处理标准值时（氢电导率（25℃）大于0.2μS/cm或钠大于10g/L，加强凝结水等水质的监控，保证精处理全容量100%处理凝结水，并及时报告值长组织通知有关人员进行查漏和堵漏，按要求凝结水水质应在72h内恢复至标准值。 3.2.2.2 凝汽器查漏堵管过程应迅速有效。 3.2.2.3 进行凝汽器单边互换隔离确认，水质不见好转，凝结水中钠含量大于400μg/l时，应紧急停机。 3.3 高压给水水质异常时的处理标准和措施 3.3.1高压给水水质异常时的处理按下表的标准严格执行 3.3.2高压给水水质劣化时检查处理步骤 3.3.2.1当水汽质量劣化时，当值值班人员应立即到汽水取样间现场检查确认在线仪表正常运行，同时通知化学仪表班人员检查在线仪表和验班人员进行取样化验确认，汇报值长。 3.3.2.2检查确认化学在线仪表取样流量在正常值，各种仪表的流量推荐值如下（就地仪表流量计已用红线标注正常取样流量刻度）：

污水处理水质检测方法

化学需氧量 化学需氧量（COD），是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，以氧的毫克/升来表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。水中还原性物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。水被有机物污染是很普遍的，因此化学需氧量也作为有机物相对含量指标之一。 水样的化学需氧量，可受加入氧化剂的种类及浓度，反应溶液的酸度，反应温度和时间，以及催化剂的有无而获得不同的结果。因此，化学需氧量亦是一个条件性指标，必须严格按操作步骤进行。 对于工业废水，我国规定用重铬酸钾法，其测得的值称为化学需氧量。 重铬酸钾法（COD Cr） GB11914--89 概述 1．原理 在强酸性溶液中，一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂、用硫酸亚铁铵溶液回滴。根据用量算出水样中还原性物质消耗的量。 2．干扰及其消除 酸性重铬酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化，挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于2000mg/L的样品应先作定量稀释、使含量降低至2000mg/L以下，再进行测定。 3．方法适用范围 用0.25mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定大于50 mg/L的COD值。用0.025 mol/L浓度的重铬酸钾可测定5—50 mg/L的COD值，但准确度较差。 仪器 （1）节能COD恒温加热器 （2）与加热器配套的加热管、空气冷凝管、加热管支架。 （3）电磁搅拌器及配套的搅拌磁子 （4）素烧瓷粒 （5）50ml酸式滴定管 试剂 （1）重铬酸钾标准溶液（1/6K2Cr2O7=0.2500 mol/L）；称取预先在120℃烘干2小时的基准或优级纯重铬酸钾12.258g溶于水中，移入1000 ml容量瓶，稀释至标线，摇匀。 （2）试亚铁灵指示液：称取1.485 g邻菲啰啉，0.695 g硫酸亚铁溶于水中，稀释至100 ml，贮于棕色瓶中。 （3）硫酸亚铁铵标准溶液：称取39.5 g硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入20 ml浓硫酸。冷却后移入1000 ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。

污水处理安全技术措施

污水处理厂初沉调节池清淤技术安全措施为有效保障污水处理厂初沉调节池蓄水能力，确保井下和选煤厂正常用水，在我矿停产大修期间，对污水处理厂初沉调节池进行清理，本次清理由动力物资保障部负责将污泥输送至选煤厂压滤车间，选煤厂负责压滤。为确保施工安全及施工质量，特编制以下安全技术措施指导施工。 施工时间：2013年10月25日-11月20日，三班进行施工地点：污水处理厂初沉调节池 施工人员： 施工负责人： 安全负责人： 一、工程概况 初沉调节池长×宽×高=52000mm×16300mm×4500mm，长方体形，四周由混泥土浇筑，南侧有泵窝，尺寸为1000mm ×1000mm×500mm.本次需要将池内堆积的淤泥清理干净。水位排至最低时污泥高度约为1.5m，总工程量为1271.4m3。 二、施工前准备 1、为了保证清淤过程顺利开展，提前组织人员对施工现场进行整顿，对于施工作业区的障碍物进行清理，准备好施工所用的一切工具和材料。 2、组织施工人员熟悉图纸，并进行技术交底和安全技术措施学习，施工人员应熟悉现场作业环境。

3、污水处理厂停产大修期间，影响井下和选煤厂正常供水，需将清水泵房作为应急供水水源使用。 4、污水处理厂停产检修期间，两路进水管路闸阀处于闭合状；井下大泵运行期间，污泥水由应急阀门排至下水道。 5、清淤前将初沉调节池内水位排至最低，确保施工效率和人员安全。 6、清淤前将污泥管路地面段按图纸要求铺设好，做好防护措施，确保施工期间能正常使用。 7、使用吊车将重载潜水耐磨泥浆泵吊至沉淀池泵窝内，将Φ108软管与地面管路对接。 8、为防止沉淀池底部淤泥含水量低，不能正常使用泥浆泵吸取，需要准备一台备用水泵稀释污泥。 9、检修前检修工检查机电设备绝缘性能、保护性能和使用性能，对不符合要求的机电配件及时更换，保证安全使用。 三、施工安全措施： 1、跟班队长或班长是安全第一负责人，对整个工作过程负安全管理责任。 2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 3、所有施工人员必须做到自我保护，在施工过程中要做到相互保护，相互配合，坚决做到“三不伤害”。 4、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字，

(注水站)注水水质标准及操作说明

4.2 总铁含量 4.2.1 方法原理 硫氰酸盐比色法 4.2.2 器材 4.2.3 试剂 硫氰酸钾、硫酸或盐酸、高锰酸钾、硫酸高铁铵以上药品均为分析纯。蒸馏水2000mL 。 4.2.4 试剂配制 1.20%硫氰酸钾溶液：称取20克分析纯KCNS 溶于100毫升蒸馏水中。 2.盐酸（1:1）1份分析纯HCl 同1份蒸馏水混合。 3.KMnO 4（0.5%） ：取0.5克KMnO 4溶于100毫升蒸馏水中。 n n CNS Fe nCNS Fe O H MnO Fe MnO H Fe --+- +-++→+++→++3323342])([2

4.铁标准溶液：称0.8634克硫酸高铁铵于烧杯中，加少量水溶解，再加硫酸（1:1）3-5点，或HCl(1:1)至溶液透明，最后将溶液移入1升容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，此溶液为含铁0.1mg/mL标准液。 4.2.5 分析步骤 1.取两支50mL比色管，用蒸馏水冲洗三遍，其中一支再用水样冲洗三遍，然后用该试管取水样25mL，另一支取蒸馏水25mL。 2.两管同时加盐酸（1:1）10滴，KMNO4（0.5%）1滴，若水样中含铁过高，加入KMNO4后退为无色，应继续加KMNO4，不断摇动，直到呈红色为止，然后再加KCNS（20%）5滴。 3.用移液管取标准铁液在盛蒸馏水的比色管中进行滴加，直到两比色管颜色完全相同为止，读出标准铁液的消耗体积。 4.当含铁量超过0.5mg/mL，可少取水样用蒸馏水稀释后再做，所得含铁量乘以稀释倍数即为水样实际含铁量。 4.2.6 计算公式 C=V1·T/V2×1000 式中：C—水样中铁的含量mg/L； V1—标准铁液消耗体积mL； T—标准铁液使用浓度mg/mL；

污水处理异常的应急处理(2)

生化常见问题简析之 浮渣与泡沫 1 浮渣产生位置的说明 生化系统产生的浮渣就其位置而言，常可发生在曝气池的池壁及四个角落；而在二沉池内发生的浮渣常常堆积在其出水堰内圈挡板四周。 2 浮渣产生源头 曝气池产生的浮渣主要来自于曝气池本身的活性污泥系统不正常的代谢，也有部分是流入生化系统的无机颗粒，经过曝气浮于表面。二沉池所产生的浮渣通常也是来自曝气池，积聚过多的浮渣会流入二沉池从而在二沉池表面发生积聚。当然来自二沉池本身的浮渣也有，大致有两种：一是污泥反硝化后导致沉淀的活性污泥上浮；二是活性污泥在二沉池缺氧严重导致的厌氧污泥上浮，这些上浮的活性污泥就会称为二沉池的浮渣。 3 泡沫和浮渣的关系 泡沫的形成可以归结为水的黏度增高所致。导致黏度增高的原因主要有：水体有机物含量过高，曝气池混合液活性污泥老化，进水富含洗涤剂或表面活性剂，丝状菌膨胀等。其中，因为丝状菌过度繁殖导致的泡沫和浮渣相对来说其周期不会太长，通过调整运行控制工艺的参数和进水控制，都能很好的恢复系统状况。 泡沫和浮渣的关系，通常看到的是泡沫大量积聚，最和形成浮渣。但不是所有的浮渣都是泡沫转变二来的，直接由污泥上浮产生的浮渣

也很多见。由于泡沫形成过程中会粘附生化系统中的活性污泥和无机颗粒，所以泡沫持续时间的长短、泡沫本身的黏度、活性污泥的状态等决定了浮渣积聚的程度。 4 泡沫的种类 泡沫比较好的分类方法是通过颜色和黏度进行分类，因为泡沫不同的颜色和黏度能够指导判断目前活性污泥所处的状态。泡沫颜色及常见活性污泥运行故障指导意义如下： a 棕黄色泡沫。泡沫产生时数量不多，靠近曝气团四周液面少量产生，沿辐射方向逐渐消散，到四周角落是开始积累。泡沫颜色呈棕黄色，泡沫色与当时污泥的颜色相同。整个泡沫形成到积聚的过程中，泡沫呈易碎状态，所以此类泡沫在短时间内不会发生严重的积聚而导致大量的浮渣产生。 此现象的产生说明：活性污泥处于老化状态，部分污泥因为老化而解体，悬浮在活性污泥混合液中，在曝气状态下附着在泡沫上，导致泡沫破破裂的时间延长，这为泡沫的积聚提供了条件。 b 灰黑色泡沫。泡沫产生的过程，数量，积聚，易碎性和棕黄色泡沫特性相同，但颜色中带有黑色的成分，所积聚的产物也呈灰黑色，观察整个好氧系统的活性污泥淹死也有带有灰黑色的感觉。 此现象的产生说明：活性污泥处于缺氧状态，缺氧的状态可使污泥出现局部厌氧反应。这样原来处于好氧状态下的活性污泥就会在这个转变过程中出现死亡，同样也会附着在曝气产生的气泡上。所以，如果我们看到产生的泡沫呈现灰黑色，除了确认进水中含有黑色染料

污水处理措施

麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿 污水处理措施 编制：赵克有 矿长：雷采荣 技术负责人：赵克有 编制单位（盖章）：曲靖市麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿编制时间：二0一一年一月六日

麒麟区柳树青煤矿污水处理措施会审意见 审组室主要负责人签字： 生产组：年月日 通风组：年月日 机电组：年月日 技术组：年月日 安全组：年月日 技术负责人：年月日

煤矿审批意见 驻矿人员审批意见 挂矿人员审批意见 煤管所审批意见

一、矿井概况 柳树青煤矿隶属于曲靖市麒麟区东山镇境内。矿区位于曲靖市区119°方向，平距50km，公路里程75km，地理坐标：东经104°09′19″～104°09′47″，北纬25°17′22″～25°18′19″。矿区由7个拐点圈定，开采标高2000-1850m，矿区面积0.7639km2。矿区交通方便，曲靖至东山每天有班车往返，矿区亦有公路通达东山至恩洪煤矿和富源至墨红公路，矿区往西至曲靖75km，往北经墨红至富源86km。向南至陆良可接南昆铁路，西距昆明203km。 柳树青煤矿矿区范围拐点坐标表 矿区属构造剥蚀低中山区，地势北高南低，由于北东向构造河流切割，形成近南北向沟谷，区内最高点位于矿界拐点3山脊，海拔标高+2201.90m，最低点位于矿界拐点7冲沟，海拔标高 +2012.40m，相对高差189.50m。 （一）、地表水系 矿区内无长年性地表水体，在矿区西部边界及南东部边界外侧发育有2条北东至南南西向季节性冲沟，受大气降雨影响，雨

季骤涨，雨过迅落，一般流量0.1l/s，旱季干枯。在矿区南部边界外1.2km处有一新村小河，雨季流量2902.32L/s，旱季流量19.81L/s，水量很小，对矿山煤炭开采无影响。新村小河水流入转长河汇入南盘江，属珠江水系。 （二）、矿区水文地质条件 1、矿区地形地貌及地表水特征：矿区属构造剥蚀低中山区，地势北高南低，由于北东向构造河流切割，形成近南北向沟谷，区内最高点位于矿界拐点3山脊，海拔标高+2201.90m，最低点位于矿界拐点7冲沟，海拔标高+2012.40m，相对高差189.50m。矿区内无长年性地表水体，在矿区西部边界及南东部边界外侧发育有2条北东至南南西向季节性冲沟，受大气降雨影响，雨季骤涨，雨过迅落，一般流量0.1l/s，旱季干枯。在矿区南部边界外1.2km 处有一新村小河，雨季流量2902.32L/s，旱季流量19.81L/s，水量很小，对矿山煤炭开采无影响。 2、矿区地层富水性特征：（1）第四系（Q）洪冲积孔隙含水层分布于矿区西部冲沟，由砂质粘土、灰黄色碎石组成，结构松散，厚0～5m雨季一般流量0.1l/s，旱季干枯。（2）三叠系下统飞仙关组第二段（T1f2）弱裂隙含水层出露于矿区最北部的山脊，岩性为薄至中厚层状粉砂岩、细砂岩，厚度100～130m，矿区内厚约40m。地貌形态多为陡崖，矿区内无泉水出露，井田内泉水流量0.01～0.0535l/s。距煤系地层约210m，对矿床充水无影响。

循环冷却水的水质稳定处理

工程技术 硒赢Z U I U蕊N而U．2．。’C h n a N e w Tec h nol og i and 瞄囵团圜墨闭 ∞Pm duc h●U■2■—■‘—讪|■I■■●■■ 循环冷却水的水质稳定处理 孙晓波刘延军李刚甄玉凯 (大庆石化公司腈纶厂聚合车间。黑龙江大庆163714) 摘要：以大庆石化公司腈纶厂的循环冷却水的水质稳定处理为例。综述了石油化工企业的水质稳定处理方法。其中包括循环冷却水系统中的结垢、腐蚀和微生物繁殖等问题。并针对水系统的结垢、腐蚀和微生物繁殖，对循环冷却水水质的控制提出了具体措施。关键词：水质净化；除垢；微生物 1前言 大庆石化公司腈纶厂在生产中需要的冷却水量很大，据统计约占总生产用水量的65％。循环冷却水系统在运转过程中。常因物料泄漏、钙镁离子、溶解性同体的增加等设备和管道结垢，造成换热器换热效率降低，设备腐蚀等一系列问题，更严重的可使设备受热不均而发生爆炸，给企业造成损失，使企业每年用于设备循环水系统设备的检修费用不断增加。所以，如何控制石油化工企业循环冷却水的水质稳定是给水排水工程专业技术人员在工业水处理方面值得重视的问题。 2循环冷却水系统的水质变化 循环冷却水系统可分为敞开式冷却水系统和封闭式冷却水系统。 在敞开式循环水冷却水系统中，由于冷却水通过冷却设备不断蒸发，水中盐分不断浓缩，使水中的P H值及碱度增大。由于循环冷却水系统的水温、溶解氧、营养物(P、C、N)等微生物提供了有利于繁殖的条件．微生物将滋生繁殖。而我们在设计中。大部分采用这种敞开式冷却不系统。 封闭式循环水冷却水系统在运行过程中没有水分蒸发．只需补充少量的系统渗漏量。这种系统一般采用软化水或脱盐水作为补充水．除补充水带入氧外，无曝气过程，腐蚀作用也很低。由于采用软化水或脱盐水，所以结垢和微生物繁殖也相应减少。这只适用予工艺要求补充水质较高，冷却水介质温度特别高、易结垢以及冷却水的水流通道截面小而复杂和补充水需要软化等场合。 3循环冷却水水质处理方法 3．1结垢 循环冷却水能产生多种盐垢，如碳酸钙、硫酸钙和硅酸镁等。其中碳酸钙最为常见。防止碳酸盐结垢的方法主要有： 用石灰软化和其他软化法：去除补充水中的致盐垢的成分或将其转化为非致盐垢成分；排污法：即通过挖制排污量．来冷却水中碳酸盐硬度小于极限碳酸盐硬度：酸化法：向补充水中投加酸，町将碳酸盐硬度转化为溶解度较大的盐类，从而防止结垢；投加阻垢剂：即向补充水中投加具有阻垢性能的药剂。防止非碳酸盐垢也可采用投加阻垢药荆法．但采用这些化学药刑法除垢存在的问题是其阻垢性能有一定的限度。他们对铜及合金具自．腐蚀作用，对这种系统还需另外加缓蚀处理工艺。 由于微生物所产生的粘泥是污垢的主要成分。因此采用杀菌方法来控制微生物在系 统中的繁殖。对于防止污垢就十分重要了。 近几年来，一些厂家开发了研制一种静 电除垢器，它的工作理是因为水分子具有极 性，通称偶极子。当水偶极子通过静电除垢器 的静电场时，一个个偶极子将按正负有序地 连续排列，水分子偶极矩增大。当水分子中含 有溶解盐类，这些盐类的正负离子将被水偶 离子包围，也将按正负顺序排列在偶极子中， 使之不能自由运动，也就不能靠近器壁，从而 阻水垢形成，使它与严密排列的正负离子的 亲合能力增大．因水的极化作用，使水分子趋 向器壁，从而原有的老垢龟裂、变形、逐渐脱 落。 运转实践表明：在一些项目中采用静电 除垢器，不仅防垢除垢，而且易于安装管理， 运行费用很低。 3．2腐蚀 循环冷却水系统中的腐蚀一般分为三 种：化学腐蚀、电化学腐蚀、微生物腐蚀。 化学腐蚀即在石油化工中常见的硫化 氢、二氧化硫等腐蚀性气体及设备泄漏酸引 起腐蚀。而循环冷却水中的金属腐蚀的主要 形式是电化学腐蚀。它是由于两种金属元素 之间或同一种元素不同部位之间存在的电位 差．造成的电子转移，是金属产生腐蚀。微生 物腐蚀是由于粘泥沉淀产生腐蚀，较难控制。 控制腐蚀的方法有药剂法．阴阳极保护法、表 面涂耐腐蚀层的设备材质改进方法。其中药 剂法最常用。在控制腐蚀方面效果好。但此方 法最常用。在控制腐蚀方面效果好，但此方法 要求对系统进行严格控制．给操作管理带来 不便。且t作量相当大。 3．3微生物 循环冷却水的温度和PH值均适合大多 数微牛物生长，随着冷却水的不断循环蒸发， 水中的营养源也不断增加．更促进微生物迅 速繁殖，使水质恶化，微生物所引起的粘泥而 结垢和腐蚀，在冷却水系统中是很普遍的问 题。 控制微生物生长的方法以前常用杀菌 剂，杀菌剂必须是非长效的．一旦完成杀菌任 务．就要容易降解，对人畜无害．且不会产生 积累毒性．具有广普性；还希望与所有的缓蚀 阻垢剂匹配，不互相干扰。具有相当的稳定 性．尽量少与其他物质发生反应．一面引起杀 菌活性损失．另外还委配置便，价格低廉． 但大多杀菌刺对微生物有强大的杀伤效 果。且对水生动植物和人类均有毒性．必须慎 重选择。 在目前设计中多采用过滤装置，以通过 过滤来去除水中的悬浮物及菌藻类以外，还 可以是一种弱电电子水处理器。它的工作原 理是流经电子水处理器的水在微弱的电流作 用下，水分子的电子被激活．使之处于高能状 态，由于电子能位上升，水分子电位下降，使 水中溶解盐类的离子或带电粒子因静电引力 减弱不能积聚化合，均匀分布于水中．而不集 中于器壁，防止结垢。在实际应用中发现，它 的杀菌减藻功能十分显著，杀菌率在97％以 上，降藻率可达100％，在实践中，常采用它来 控制水中的微生物。 4结束语 在有大量循环冷却水系统的石油化工企 业中采用适应方法对循环水的结垢、腐蚀和 微生物进行合理有效的控制是十分必要的。 采用电子及静电方法处理与以前的化学方法 相比，可节约设备投资，节水，提高热效率，而 且无污染．易于安装管理，使水质稳定，对我 们现在运行的石油化工厂企业有很大现实意 义。 参考文献 【l】严煦世：给水工程，中国建筑工业出版社， 1987． 【2】华东建筑设计院：工业水处理，给水排水设 计手册(第四册)，中国建筑工业出版社，1986． 【3】李海波，魏江鸿，霍江波，等．电厂污水回用 于循环冷却水系统补充水的研究【J】．工业水 处理，2003，23(I o)：62-63 【41方庆发．冷却水分析和试验方法【M1．北京： 中国石油化工总公司。1993：300-305． 作者筒介：孙晓波．男，1986年就业于大 庆石化公司腈纶厂，从事设备管理工作至今； 刘延军．男：2006年毕业于齐齐哈尔大 学机械工程学院．专业为过程装备与制造工 程。毕业后就业于大庆石化公司腈纶厂，从事 设备管理工作至今。 中团新技术新产品一67—