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块料墙面工程施工方案

块料墙面

施工准备

1、材料准备

（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。

（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/㎝2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

（6）粉煤灰：细度过0。08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

作业条件

1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排架子。架子的步高为1。8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。

2、墙面基层清理干净

5、按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

6、施工时应先放大样，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。

材料的关键要求

水泥32。5或42。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，，若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用，砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。

质量关键要求

（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的耗资稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护，防止空鼓、脱落和裂缝。

（2）结构旗期间几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序施工。

（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。

职业健康安全关键要求

（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

环境关键要求

在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。

施工工艺工艺流程

操作工艺

（1）基层处理：

用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：

从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

（3）抹底层砂浆：

先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。（4）做1.0厚黑豹911防水涂膜

1）准确计量，充分搅拌

聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；

2）薄涂多遍，确保厚度

聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

3）防水涂料涂刷方向及接茬

防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；

涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏；

4）成品保护

防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。

（5）5厚聚合物水泥砂浆

外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥砂浆层施工。

聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平即可。（6）弹线分格：

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整。

（7）排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图

纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。

（8）选砖、浸泡：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（9）粘贴面砖：

粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在第一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1：1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。

（10）面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

质量标准

1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3、饰面砖粘贴必须牢固。

4、饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。

6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

7、墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。

8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。

9、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。

10、饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定：

项目

允许

偏差

（mm）

检查方法

1 立面垂直

度

3 用2m垂直检测尺检查

2 表面平整

度

2 用2m直尺和塞尺检查

3 阴阳角方

正

2 用直角检测尺检查

4 接缝直线

度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺

检查

5 接缝高低 1 用钢直尺和塞尺检查

差

6 接缝宽度 1 用钢直尺检查

成品保护

1、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

2、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料膜等措施，防止污染。

3、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

4、拆架子时注意不要碰撞墙面。

5、装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管、施工过程中，必须采取措施防止损坏。

训上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。

6、饰面砖等用材料必须符合环保要求。

外墙立面块料拆除施工方案

外墙立面块料拆除施工方案（一）脚手架搭设根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。搭设高度：根据各个部分不同高度进行搭设。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，并每隔四层设水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。（二）外墙面拆除一）拆除顺序： 1、对外墙立面块料进行拆除。 2、垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。 3、垃圾搬运：垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。二）技术措施： 1、防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。 2、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用

洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。 3、噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。 4、临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。 5、文明：工人进场严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境、不随地大小便。三）安全技术措施： 1、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。 2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。 3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。 4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。 5、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。 6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。 7、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。 8、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。四）文明施工管理

块料墙面施工方案资料

块料墙面施工方案

块料墙面施工方案 1、材料准备本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有较好的防水抗渗能力，能在潮湿的基面上作业。主要技术指标符合设计要求。 1、基层处理 ①基层必须平整，在2m内平整度误差不超过2-3mm，无空鼓、起壳。 ②基层必须清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。 2、配制按照使用说明要求进行配置。 3、工艺流程 4、操作工艺

(1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。 (2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 (3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。 (4)用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。 (5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 (6)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。 (7)刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置5～10分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5℃。基层面上抹一层厚约2～3mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。

墙面块料施工方案

墙面块料工程施工方案本工程墙面块料工程主要为5个卫生间墙面瓷砖工程针对现场实际情况，特对墙面块料工程编制施工方案： 1、材料要求：（1）水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。（2）砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。（4）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。（5）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。（6）界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。 2、主要机具：主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3、作业条件：（1）墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。（2）室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

块料楼地面施工方案 2

块料楼地面工程施工方案一、地砖（块料）楼地面施工方法 1、工艺流程基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。 2、施工方法 ①清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。 ②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 ③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。 ④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于7天。 3、质量要求 ①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。

②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。 ③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。

墙面块料施工工艺

2.6块料施工工艺施工准备 1、材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/㎝2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。（6）粉煤灰：细度过0。08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。作业条件 1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排架子。架子的步高为1。8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。 2、墙面基层清理干净 3、按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 4、施工时应先放大样，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。材料的关键要求

块料墙面施工方案45112

块料墙面施工准备 1、材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/㎝2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。（6）粉煤灰：细度过0。08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。作业条件 1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排架子。架子的步高为1。8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。 2、墙面基层清理干净 5、按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

块料墙面施工方案

瓷砖块料墙面工程 5.4.1材料要求（1）面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2）瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖。（3）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。 5.4.2工艺流程基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护 5.4.3施工方法（1）基层处理：将凸出墙面的砼剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。（2）10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。（3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖承意拼凑镶贴。（5）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 5.4.4质量标准（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）允许偏差：立面垂直度 2mm/2m 表面平整度 2mm/2m 阴阳角方正 2mm

块料墙面粘贴工程施工方案.

块料墙面粘贴工程施工方案北京北恒装饰工程有限公司药监局办公楼改造装饰工程项目部 2011年3月一、施工部位饮水间、卫生间二、工艺做法 1、DTG 砂浆勾缝 2、粘贴7～9厚面砖 3、5厚DTA 砂浆粘结层 4、防水层1.5厚聚合物水泥基防水涂材 5、6厚DP-HR 砂浆压实抹平。三、施工方案及技术保证措施 1、材料要求本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有较好的防水抗渗能力，能在潮湿的基面上作业。主要技术指标符合设计要求。 2、基层处理 ①基层必须平整，在2m 内平整度误差不超过2-3mm ，无空鼓、起壳。 ②基层必须清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。 3、配制按照使用说明要求进行配置。

4、工艺流程 5、操作工艺 (1基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。 (2待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 (3排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。 (4用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。 (5垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 (6选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。 (7刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置5～10分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5℃。基层面上抹一层厚约2～3mm 的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。

块料面层镶贴工程施工组织设计方案

块料面层镶贴施工方案批准：审核：编制：

目次 1 工程概况及编制依据 ------------------------------------------------------------------- 3 1.1 工程概况------------------------------------------------------------------------------ 3 1.2 编制依据------------------------------------------------------------------------------ 4 2 施工准备-------------------------------------------------------------------------------- 5 2.1技术准备------------------------------------------------------------------------------- 5 2.2材料准备------------------------------------------------------------------------------- 6 2.3劳动力准备 ---------------------------------------------------------------------------- 7 2.4机具准备------------------------------------------------------------------------------- 7 2.5施工条件准备-------------------------------------------------------------------------- 8 3 工期准备-------------------------------------------------------------------------------- 9 4 施工工艺------------------------------------------------------------------------------- 10 4.1花岗石镶贴施工工艺 ----------------------------------------------------------------- 10 4.2 通体砖镶贴施工工艺 ---------------------------------------------------------------- 11 4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺 ----------------------------------------------------------- 12 4.4 踢脚板施工工艺 --------------------------------------------------------------------- 13 4.5阴阳角处理 --------------------------------------------------------------------------- 14 5 质量标准及保证措施 ------------------------------------------------------------------ 15 6 成品保护注意事项--------------------------------------------------------------------- 16 7 安全保证措施-------------------------------------------------------------------------- 18

块料墙面施工解决方案.doc

块料墙面施工技术,工艺

4.石材墙面镶贴 ○1施工准备：包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 ○2基层清理镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清理干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。 ○3材料进场整理对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和规范的要求。 ○4切割、钻孔、剔槽等镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打2或3个眼，用小电钻打眼，孔径4~5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔中心与板背面的距离以8mm为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石或花岗岩板背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧铜丝之用。 ○5穿铜丝大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝剪成200mm左右，铜丝一端伸入孔底，并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连接件扣住大理石或花岗岩板

79046_墙面抹灰及块料工程量计算方法

墙面抹灰及块料工程量计算方法 1、墙面一般抹灰、装饰抹灰（1）内墙面一般抹灰及装饰抹灰按内墙设计图示结构尺寸的抹灰面积以平方米计算。内墙面和内墙裙抹灰长度以墙体间结构尺寸长度计算，内墙面抹灰高度无墙裙时，其高度按室内地面或楼面至天棚底面的高度计算；有墙裙时，其高度按墙裙顶面至天棚底面的高度计算；有钉板天棚时按室内地面或楼面至天棚底面另加0.1米计算。内墙裙的高度以室内地面或楼面至墙裙顶面计算。内墙面和内墙裙抹灰面积，应扣除门窗洞口（门、窗框外围面积）和空圈所占的面积，不扣除踢脚线、挂镜线、0.3平方米以内的孔洞面积和墙与构件交接处的面积，洞口侧壁和顶面也不增加。墙垛和附墙烟囱侧壁的面积应并入相应的墙面抹灰工程量内。（2）外墙面一般抹灰及装饰抹灰按外墙设计图示结构尺寸的抹灰面积以平方米计算。应扣除门窗洞口（门窗框外围面积）、外墙裙和大于0.3平方米孔洞所占面积，洞口侧壁面积不再另增加，附墙垛、梁、柱侧面抹灰面积并入外墙面抹灰内计算。 2、柱面一般抹灰、柱面装饰抹灰按设计图示柱结构断面周长乘高度以平方米计算。 3、墙、柱面装饰线条抹灰按设计图示长度以米计算。

4、零星项目一般抹灰、零星项目装饰抹灰按设计图示结构尺寸的展开面积以平方米计算。 5、块料（石材）墙面、块料（石材）柱面、块料（石材）梁面、装饰板墙面、柱（梁）面按设计图示尺寸的实贴面积以平方米计算。铺设有龙骨的按饰面外围尺寸的实贴面积以平方米计算。 6、柱帽、柱墩按最大外围周长以平方米计算。 7、干挂石材钢骨架按设计图示以吨计算。 8、块料（石材）零星项目按设计图示尺寸的实贴面积以平方米计算。 9、隔断按设计图示框外围尺寸以平方米计算。扣除单个0.3平方米以上的孔洞所占面积；浴厕门的材质与隔断相同时，门的面积并入隔断面积内。 10、带骨架幕墙按设计图示框外围尺寸以平方米计算。不扣除与幕墙同种材质的窗所占面积。 11、全玻幕墙按设计图示尺寸以平方米计算。带肋全玻幕墙按展开面积计算。说明：镶贴块料面层及1平方米以内少量分散的抹灰可按零星镶贴块料和零星抹灰项目编码列项。

(完整版)块料地面铺贴施工工艺

块料地面铺贴工艺流程：当块料为石材时基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡施工准备施工前应将基层清理干净，洒水湿润。作业条件墙面抹灰等作完。弹好＋50cm水平线。穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。门框做好保护防止手推车碰撞。操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。材料要求材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。水泥等级符合设计及相关规范要求。中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。操作工艺施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。测量放线弹50cm水平线。试排编号试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，刷防护液石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。冲筋在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。水泥砂浆结合层在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。铺砂浆在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。铺贴从里侧往门口处铺，拍实找平。按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。质量要求材料的品种、规格应符合设计要求。

大型商场装饰装修工程施工组织设计

云南文学艺术馆室内、陈展装修及局部深化设计项目施工组织设计编制单位：

编制日期：2014年8月8日目录第一章工程总体概述 .................................................................................................. 第一节工程概况 ......................................................................................... 第二节施工目标 ......................................................................................... 第三节编制依据 ......................................................................................... 第二章重要施工方法说明.......................................................................................... 第一节基层处理施工方法和措施........................................................ 第二节块料地面施工工艺与质量标准................................................. 第三节石材地面施工工艺与质量标准................................................. 第四节墙面石材干挂施工工艺与质量标准 ........................................ 第五节块料墙面施工工艺........................................................................ 第六节玻璃隔断施工工艺 ..................................................................... 第七节轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺与质量标准 ........................ 第八节铝板吊顶施工工艺与质量标准............................................... 第九节乳胶漆施工方法与质量问题 ................................................... 第十节防水施工工艺 .............................................................................. 第十一节门窗工程的施工方法和措施............................................... 第十二节水电安装施工工艺................................................................. 第十三节灯具安装施工工艺.................................................................

块料面层镶贴施工方案

块料面层镶贴施工方案批准：审核：编制：

目次 1 工程概况及编制依据 --------------------------------------------------------------- 3 1.1 工程概况 -----------------------------------------------------------------------3 1.2 编制依据 -----------------------------------------------------------------------4 2 施工准备 -------------------------------------------------------------------------- 5 2.1技术准备 ------------------------------------------------------------------------5 2.2材料准备 ------------------------------------------------------------------------6 2.3劳动力准备----------------------------------------------------------------------7 2.4机具准备 ------------------------------------------------------------------------7 2.5施工条件准备 -------------------------------------------------------------------8 3 工期准备 -------------------------------------------------------------------------- 9 4 施工工艺 ------------------------------------------------------------------------- 10 4.1花岗石镶贴施工工艺---------------------------------------------------------- 10 4.2 通体砖镶贴施工工艺 --------------------------------------------------------- 12 4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺----------------------------------------------------- 13 4.4 踢脚板施工工艺 -------------------------------------------------------------- 14 4.5阴阳角处理-------------------------------------------------------------------- 14 5 质量标准及保证措施 -------------------------------------------------------------- 15 6 成品保护注意事项 ---------------------------------------------------------------- 17 7 安全保证措施--------------------------------------------------------------------- 18

块料地面施工方案

块料地面施工方案 A、施工准备 a、材料水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、以及少量白水泥（擦缝用）。砂：中砂。块材：地面砖，按设计要求选择。 b、作业条件 Ⅰ、饰面、天棚粉刷吊顶施工完毕。 Ⅱ、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 Ⅲ、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。 Ⅳ、弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（十字线）线。 Ⅴ、地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。 B、操作工艺 a、抹结合层 Ⅰ、根据＋50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。 Ⅱ、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。 Ⅲ、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺及木抹子压平打实。 Ⅳ、对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。 b、面块料铺贴 Ⅰ、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴； Ⅱ、用水泥浆（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 6）、地毯地面 A、作业条件与施工准备 a、地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并

清扫干净后进行。 b、新浇筑的混凝土要养护90～120d，干燥以后方可在上面铺设地毯； c、水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm的裂缝及凹坑，如有上述缺陷，必须提前用修补水泥修补； d、地面不能有隆起的脊或包。如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整； e、地面必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净； f、地面干燥，含水率不得大于8%； g、木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。 h、铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm，或比地毯厚度大2～3mm。 B、材料、工具准备 a、成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。 b、准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条； c、准备好接缝带或其他接缝材料； d、准备好其他施工工具。 C、操作程序：地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫。 D、施工要点 a、地毯裁割 Ⅰ、首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 Ⅱ、大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁

墙面块料石材粘(挂)贴施工工艺

墙面块料石材粘（挂）贴施工工艺墙面块料石材粘（挂）贴施工工艺提要：绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面自墙面块料石材粘（挂）贴施工工艺 1、主要机具：磅砰、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2、操作工艺（1）薄型小规格块材（一般10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。 1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖的施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的百整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

2）在基层湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），随刷随打底；底灰采用5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。 3）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺水重20%的108胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤子轻敲，用靠尺找平找直。 4）大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。 5）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上的端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm，为宜（指钻孔中心）。如大理石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，边同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铀丝之用。如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴的饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4~5mm），按规定在板高1/4处上、下各开一槽（槽长约3~4mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏饰面板面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可

块料墙面施工方案(1)

施工准备 1、材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/㎝2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。（6）粉煤灰：细度过0。08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。作业条件

1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排架子。架子的步高为1。8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。 2、墙面基层清理干净 5、按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 6、施工时应先放大样，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。材料的关键要求水泥32。5或42。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，，若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用，砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。质量关键要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的耗资稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护，防止空鼓、脱落和裂缝。（2）结构旗期间几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序施工。（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。

平面块料拆除施工方案

拆除工程的施工工艺、方法一、拆除工程的施工准备 1、技术准备工作 (1)本工程拆除部分的施工图纸弄清建筑物的结构情况建筑情况,水电及设备管道情况. (2)学习有关规范和安全技术文件,编制施工计划. (3)明确周围环境,场地,道路,水电设备管道,工程情况等,并附简图. (4)向进场施工人员进行安全技术教育. 2、现场准备 (1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资,设备,不能搬迁的须妥善加以防护. (2)疏通运输道路,接通施工中临时用水,电源. (3)切断被拆建筑物的水,电,煤气管道等. (4)检查周围建筑物 ,必要时进行临时加固. (5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志. 3、机械设备材料的准备拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出《主要机械设备需用表》,《主要材料需用表》. 4、劳动力准备成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力. 二、拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计. 2、拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行.工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底. 3、拆除工程在施工前,应该将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线,支线切断或迁移. 4、工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作. 5、拆除区域周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留. 6、拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌. 7、拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路. 8、拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除. 9、拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: (1)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘. (2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢. (3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后,方可进行. (4)在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法. 10、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌. 11、在高处进行拆除工程,要设置流放槽.拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走,禁止向下抛掷.拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置. 12、因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。注意事项：