循环水浓缩倍数的计算

1xx温度对冷水机组制冷量的影响

我们都知遭:

从运行费来讲，在蒸发温度和压缩机转数一定的情况下，冷凝温度越低，制冷系数越大，耗电量就越小。据测算，冷凝温度每增加1℃，单位制冷量的耗功率约增加3%-4%.所以，从这一角度来讲，保持冷凝温度稳定对提高冷水机组的制冷量是有益的。但为达到此目的，需采取以下措施:

增加冷凝器的换热面积和冷却水的水量;或提高冷凝器的传热系数，但是，对于一个空调冷却系统来说，增加冷凝器的面积几乎是不可能的。增加冷却水的水量势必增加水在冷凝器内的流速，这将影响制冷机的寿命，同时还增加了冷却水泵的耗电和管材浪费等一系列问题，而且效果也不尽理想。增大冷却塔的型号，考虑一定量的富余系数尚可，但如果盲目加大冷却塔的型号，以追求降低冷却水温也是得不偿失的，而且，冷却水温度还受当地气象参数的限制。提高冷凝器冷却水侧的放热系数，是实际和有效的，而提高放热系的有效途径是减小水侧的污垢热阻，对冷却水补水进行有效的处理.

2xx的补水问题

xx水量损失，包括三部分:

蒸发损失，风吹损失和排污损失，即:

Qm=Qe+ Qw+Qb

式中:

Qm为冷却塔水量损失；Qe为燕发水量损失；Qw为风吹量损失；Qb为排污水量损失。

(1)蒸发损失

Qe= (0.001+0.002θ)Δt Q

(1)

式中:

Qe为蒸发损失量；Δt为冷却塔进出水温度差；Q为循环水量；θ为空气的干球温度。

(2)风吹损失水量

对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为

Qw=(0.2%～0.3%)Q

(2)

(3)排污和渗漏损失

该损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关.浓缩倍数的计算公式:

N =Cr/Cm

式中:

N为浓缩倍数；Cr为循环冷却水的含盐量；Cm为补充水的含盐量.根据循环冷却水系统的含盐量平衡，补充水带进系统的含盐最应等于排污，风吹和渗偏水中所带走的含盐量.

QmCm= (Qw+Qb)Cr

N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb) =Qm/Qb(Q

w可忽略)(

(3)Qm= QeN/(N 一1)

N=1+Q

e/Q

w+Q

b(Q

w可忽略）=1+（Q

e/Q

b ）

（4)

注：N计算值>N

实测值从（4）式可分析浓缩倍数的变化情况：

（考虑蒸发量一定）1当排污量增加，补充水会增加，浓缩倍数下降；

2、排污量减少，补充水量会减小，浓缩倍数增加；

3、如排污量不变，补水量增加或不变，浓缩倍数上升；

4、排水增加，浓缩倍数呈下降趋势，排水量不变或降低，浓缩倍数呈上升趋势；5；要保持浓缩倍数，补水量≥排污量+蒸发量。

浓缩倍数为经浓缩后冷却水中的含盐量与补充水含盐量之比，《建筑给水排水设计手册》推荐N值，一般情况下最高不超过5～6。由

（4）式可知：

N值过大，排污和渗漏损失减小，节约用水，N值过小，排污量大，补水量大，必然造成水浪费。

由式

(1)可以计算出蒸发水量，再由

(2)风吹损失水量，最后由式

(3)计算出排污和渗漏损失水量。

3xx的水质

目前，由于空调冷却系统大多数为敞开式循环系统，它效果好，造价低，在工程中得到广泛应用，但是经蒸发冷却后浓缩，水中的C,Mg,Cl,Si等离子，溶解固体，悬浮物相应增加，由于空气中和水福化接触，溶氧量增加，CO大量散失，游离的CO含量降低，碳酸钙浓度降低，制冷1_t大幅度下降.如不加强管理，空气中污染物如灰尘、杂物进人系统，会繁殖徽生物绿澡及粘泥，此时污垢和粘泥可引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，最后造成设备及管道演蚀穿孔而被停机，冷却水的水指标。目前尚无确切的资料和标准，空调冷却水对水质的要求幅度较宽，主要应从冷却水对设备腐蚀，积垢堵塞及设备清洗难易等情况考虑，其参考指标见下表

针对以上分析，冷却水在冷却塔内蒸发散热的过程中水质不断发生变化，引起积垢、腐蚀和堵塞，目前，空调冷却补水多采用自来水，对于大型的空调冷却水系统，仅靠补充少量优质自来水是不起作用的，冷却水必须进行处理。

循环水指标名词解释

循环水指标名词解释 浓缩倍数 浓缩倍数（cyclw of concentratin）循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的物质含量与补充水中同一物质含量的比值，或指补充水量与排污水量的比值。 什么是浓缩倍数 在循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，或指补充水流量对排污水流量的比值。在实际测量中，通常为循环冷却水的电导率值与补充水的电导率之比。 提高冷却水的浓缩倍数的好处： ?提高冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，节约水资源； ?提高冷却水的浓缩倍数，可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量； ?提高冷却水的浓缩倍数，可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处理的成本； 过多地提高冷却水的浓缩倍数的坏处： ?过多地提高冷却水的浓缩倍数，会使冷却水中的硬度、碱度太高，水的结垢倾向增大； ?过多地提高冷却水的浓缩倍数，会使冷却水中的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增大； 因此，我们要保证冷却水的处理效果，必须控制好冷却水的浓缩倍数，通常，对于中央空调冷却水的浓缩倍数一般控制在4～5 为佳。 循环冷却水浓缩倍数关键是看水质是否结垢型 2006-10-14 08:16 循环冷却水浓缩倍数关键是看水质是否结垢型 作者：杜林琳; 摘要：针对循环水浓缩倍数低于集团公司指标的情况，进行了相关影响因素分析，依此提出了减少系统保有水量、增加热负荷、改造旁虑池、优化工艺管理及操作等改进措施，并对浓缩倍数提高后系统运行可能存在的问题及注意事项进行了讨论。 循环水浓缩倍数是反映和控制循环水系统运行的一个重要综合性指

标。提高循环水浓缩倍数不仅可以降低补充水量、节约水资源；降低排污水量、减少对环境的污染和废水处理量；还可以减少水处理剂及杀生剂的消耗量、降低水处理成本。 循环冷却水系统作为石油化工行业的一个总要组成部分，近几年来随着管理制度的不断完善；生产工艺技术的不断进步；水处理剂的不断改进、开发，集团公司对循环水质管理的要求也越来越高，特别是浓缩倍数N控制指标逐年提高。如下图示： 1 现状分析 我厂现共有五座循环水场，由于系统设计、处理能力、覆盖的生产装置、管理水平各异，因而各水场的水质差异较大。具体反映在浓缩倍数上详见表1。 表1 循环水场浓缩倍数统计表（2003年） 一循环水场 二循环水场 三循环水场 焦化水场 烷基化水场 浓缩倍数 （平均值） 2.88 3.35 2.63 3.24 2.16 浓缩倍数 合格率（％） 40.0 70.3 20.5 62.5 14.0 注：表中合格率统计均是以N≥3.00为计算依据

循环水浓缩倍数的计算

1 冷却水温度对冷水机组制冷量的影响 我们都知遭 :从运行费来讲，在蒸发温度和压缩机转数一定的情况下，冷凝温度越低，制冷系数越大，耗电量就越小。据测算，冷凝温度每增加1℃，单位制冷量的耗功率约增加3%-4%.所以，从这一角度来讲，保持冷凝温度稳定对提高冷水机组的制冷量是有益的。但为达到此目的，需采取以下措施:增加冷凝器的换热面积和冷却水的水量;或提高冷凝器的传热系数，但是，对于一个空调冷却系统来说，增加冷凝器的面积几乎是不可能的。增加冷却水的水量势必增加水在冷凝器内的流速，这将影响制冷机的寿命，同时还增加了冷却水泵的耗电和管材浪费等一系列问题，而且效果也不尽理想。增大冷却塔的型号，考虑一定量的富余系数尚可，但如果盲目加大冷却塔的型号，以追求降低冷却水温也是得不偿失的，而且，冷却水温度还受当地气象参数的限制。提高冷凝器冷却水侧的放热系数，是实际和有效的，而提高放热系的有效途径是减小水侧的污垢热阻，对冷却水补水进行有效的处理. 2 冷却水的补水问题 冷却塔水量损失，包括三部分 :蒸发损失，风吹损失和排污损失，即: Qm=Qe+ Qw+Qb 式中 :Qm为冷却塔水量损失；Qe为燕发水量损失；Qw为风吹量损失；Qb为排污水量损失。 (1) 蒸发损失 Qe= (0.001+0.00002θ) Δt Q (1) 式中 :Qe为蒸发损失量；Δt为冷却塔进出水温度差；Q为循环水量；θ为空气的干球温度。 (2) 风吹损失水量 对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为 Qw=(0.2%～0.3%)Q (2) (3) 排污和渗漏损失 该损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关 .浓缩倍数的计算公式: N =Cr/Cm

循环水浓缩倍数的检测方法及控制指标(一)

循环水浓缩倍数的检测方法及控制指标(一) 摘要：为了充分发挥水处理药剂的效能，提高水质管理水平，增加经济效益，对本厂循环冷却水系统的浓缩倍数数据进行了现场调查，分析了不同浓缩倍数检测方法的可行性、实用性，并对浓缩倍数的控制指标提出了合理的范围。 关键词：循环冷却水浓缩倍数检测方法控制指标 循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。 浓缩倍数的检测方法有很多，由于各厂补充水水质及循环水运行情况的差异，不同方法测出的结果都不同，所以对不同循环水浓缩倍数的检测方法进行比较是很有必要的。 1循环水浓缩倍数的检测方法 循环水系统日常运行时，浓缩倍数的检测一般是根据循环水中某一种组分的浓度或某一性质与补充水中某一组分的浓度或某一性质之比来计算的。即： K＝C循/C补(1)

式中C循--循环水中某一组分的浓度 C补--补充水中某一组分的浓度 但对于用来检测浓缩倍数的某一组分，要求不受运行中其他条件如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况的干扰。因此，一般选用的组分有Cl-、Ca2+、SiO2、K+和电导率等。 1.1Cl-、Ca2+法 虽然Cl-的测定比较简单，在循环水运行过程中既不挥发也不沉淀，但我厂因常用Cl2或NaClO、洁尔灭等药剂来控制水中的微生物及粘泥，这样会引入额外的Cl-，用该法测得的浓缩倍数会偏高；同时循环水系统在运行过程中或多或少地会结垢，尤其在高浓缩倍数时更为明显，故用Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。 1.2电导率法 电导率的测定比较简单、快速、准确。从理论上来说，在循环水系统中常需要加入水处理剂和通入Cl2，这会使水的电导率增加，另外当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高，故用该法测出的电导率也会产生很大的误差。事实上，我厂于1996年3-7月用电导率法进行了测试，结果表明：用作基准的补充水--长江水的电导率是波动不稳的，其波动范围为154～291μS/cm；循环水的电导率也是波动不稳的，一循、三循波动范围分别为330～613μS/cm、308～618μS/cm。因此，当循环水的电导率较高、补充水的电导率也较高时，得出的K值还是不高；当循环水电导率不高而补充水电导率较低时，K值也会高。

循环冷却水系统浓缩倍数的管理

循环冷却水系统浓缩倍数的管理 刘伟 (新区供排水) 摘要：主要介绍石油一厂新区循环水场浓缩倍数管理中存在的问题，通过对存在问题的分析，找出解决问题的办法。同时对提高循环水浓缩倍数所带来的经济效益进行了分析。提出了确保循环水系统浓缩倍数稳定运行的措施。 关键词：循环水浓缩倍数经济效益稳定运行 1 前言 随着世界人口的迅猛增长和工业的高速发展，全球面临严重的水危机。我国是个贫水的国家，全国每年缺水总量达12×109m3，而工业用水占城市供水量的的80%左右，循环冷却水又占工业用水的70~80%以上。提高循环水的浓缩倍数可以降低补充水量，节约水资源，降低排污量，减少对环境的污染，节约水处理药剂的消耗量，降低冷却水处理成本。因此，随着水资源的日趋紧缺，新鲜水费和排污费的明显上升，提高循环水的浓缩倍数，是节水、降低运行成本，提高经济效益的有效措施。 2 循环水场概况 石油一厂新区循环水场，设计处理量为1800 m3/h，系统容量为2000 m3，选用8.4×8.4 m2单列布置双面进风逆流式机力通风凉水塔4间。配置LF47型通风机。供给酮苯脱蜡脱油、石蜡加氢、糠醛白土精制等生产装置及相应辅助系统的冷却用水。装置排出的热水，以两种形式回循环水场，以压力流回循环水场的热水，靠余压直接上凉水塔进行冷却；以自流回循环水场的热水，经隔油池处理后，由热水泵送上凉水塔进行冷却。97年5月新区循环水场投产，尚有1/3闲置土地为将来进一步发展做准备，因此，公用工程予留量较大，实际运行循环水量仅为500~700 m3/h，这给循环水浓缩倍数的提高增加了一定的难度。从开工后至2001年，循环水系统的浓缩倍数忽高忽低，一直无法稳定运行。通过采取措施，2002年浓缩倍数稳定在2.5以上，实现了达标。 3理论上影响浓缩倍数的因素 循环冷却水系统在运行过程中，由于水份蒸发使系统中的水份愈来愈少，而水中各种矿物质和离子含量就会愈来愈浓，为了使循环水中含盐量维持在一定的浓度，必须补入新鲜水，排出浓缩水。水在浓缩过程中，主要有蒸发损失、风吹损失、泄露损失和排污损失影响浓缩倍数。循环水系统水量平衡可见图1。

循环水浓缩倍数的涵义及控制方法

第31卷第28期循环水浓缩倍数的涵义及控制方法探讨 李晋萍 （宁夏工商职业技术学院，宁夏银川750021） 收稿日期：2012-08-22作者简介：李晋萍（1978—），女，陕西乾县人，在读硕士研究生，讲师， 研究方向：煤化工。 摘 要：文章介绍了甲醇厂循环水系统的具体情况，探讨了浓缩倍数的涵义，并详细分析了浓缩倍数控制范围及影响因 素、 具体浓缩倍数的计算和控制方法。关键词：浓缩倍数；电导率；腐蚀；结垢中图分类号：V448.15+1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）28-0061-02 Discussion on circulating water enrichment diploid meaning and control method LI Jin-ping （Ningxia Vocational Technical College of Industry and Commerce ，Yinchuan ，Ningxia 750021，China ） Abstract:The article introduces the methanol plant circulating water system specific situation ，discussion on the meaning of concentration ，and detailed analysis of the concentration multiple control range and influence factors ，specific concentration multiple computing and control methods.Keywords ：concentration ratio ；electric conductivity ；corrosion ；scale formation 1 循环水浓缩倍数的涵义 1.1 循环水浓缩倍数的基本概念 《工业循环冷却水处理设计》规范GB50050—95对循环水浓缩倍数有明确的定义，即循环冷却水的含盐浓度 与补充水的含盐浓度之比值。 甲醇厂循环冷却水系统采用的是目前应用最广泛也是水质处理技术相对较复杂的敞开式循环冷却水系统。敞开式循环冷却水系统的特点之一就是它的浓缩作用。 循环冷却水在循环过程中会产生4种水量损失，即蒸发损失、风吹损失、渗漏损失和排污损失。初期进入系统的盐量大于从系统排出的盐量。随着系统的运行，循环水中盐量逐渐提高，产生浓缩作用。由于蒸发损失的存在，浓缩倍数永远大于1，即循环冷却水中含盐量总是大于补充新鲜水的含盐量。 1.2控制循环水浓缩倍数的意义 由于循环水的蒸发浓缩，水中含盐浓度增加，要使循环冷却水系统长期、高效、经济的运行，操作管理是关键因素。有时即使筛选了合理的水质稳定加药配方，也确定了较好的工艺参数，但由于运行管理不善，则往往达不到预期的管理效果。科学、准确地控制好循环水系统的浓缩倍数是运行管理好系统的关键因素之一。将循环水浓缩倍数根据系统的实际情况控制在一个科学合理的范围之内，使系统的腐蚀、结垢倾向处于一个动态平衡的状态，对生产装置的稳定运行有着重要意义。此外，在浓缩倍数控制范围内，尽量提高循环水系统的浓缩倍数，可以减少排污水量，节约水资源。同时，排污水量的减少，也节约了药剂消耗量。 综上所述，控制浓缩倍数对于循环水系统的稳定运 行和循环水系统节能降耗，以及提高循环水重复利用率有着非常重要的意义。 2确定系统浓缩倍数的控制范围 《工业循环冷却水处理设计》规范GB50050—95中3.1.9条规定：循环水系统的浓缩倍数不宜小于3.0。从生产实际来看，浓缩倍数愈高，越会增加循环水的腐蚀、结垢倾向。这样不仅会给水质稳定处理带来极大的麻烦，还会增加控制和处理这种腐蚀、结垢倾向所使用的缓蚀阻垢剂等药剂的消耗量。因此，浓缩倍数不是越高越好， 而是有一个科学合理的上限值。 如果从节约药剂观点出发，要使排污水量降到合理的程度，浓缩倍数控制在5左右较合适，故浓缩倍数控制在3～5是经济合理的。然而在实际运行中，要把浓缩倍数控制在这个范围内是不容易的，因为有很多因素影响了浓缩倍数的提高。3浓缩倍数难以控制和提高的因素 在正常运行时，可以用强制排污来管理和控制浓缩倍数在目标范围。然而在生产实际中，浓缩倍数是很难控制的，主要包括以下几个方面： ①强制排污以外的非正常排水；②非正常的向循环水系统补水； ③定期工作中投加黏泥剥离剂过后，浊度大幅升高，而这时的浓缩倍数快速降低，药剂消耗大幅增加，需要对系统浓缩倍数进行重新调整； ④当系统换热设备中的热介质泄露或系统转动设备漏油而进入系统，或由于外界温度、系统工况调整不当，导致系统微生物大量繁殖，黏泥大量产生而超标必须大量排污时，因为破坏了系统原来的动态平衡，浓缩倍数下降，需要重新提高浓缩倍数； ⑤工艺介质泄露进循环水或外界补水水质发生变 企业技术开发 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE 第31卷第28期Vol.31No.28 2012年10月Oct.2012

游泳池循环水处理系统的工艺流程

游泳池循环水处理系统的工艺流程 游泳池循环水处理系统的匸艺流程： 自来水做为补给水进入平衡水箱，在平衡水箱中加药剂去除水中的藻类、菌 类，出水经毛发过滤器循环水泵。 游泳池水通过池底最低点主排水器，进入自身带有毛发聚集器的循环水泵，III 水泵打入除砂器。在此之前，由加药装置将絮凝药剂投加到水泵的吸水口，使之通 过水泵叶轮搅拌与水混合均匀，利于过滤处理效果。待水经过过滤器、板式换热器 后，向管路中投加消毒剂，直接向泳池进行布水。 其流程图如下： 游泳池打 瞧砂甜 换器」 平衡 水 箱? * 自 来7K 二氧化氯、臭氧等。 毛发辻 环水隸

注:表中根据不同类型游泳池的循环流量是计算确定所成套设备。（如扬程大于 32 X,可按实际需要另行选泵）; 2、水泵选择已考虑反冲洗强度8-10升/秒平方米，反洗时可短时间停止过滤，不需另设反冲洗泵（表内没有考虑用泵，由设计定）； 3、I为公共游泳池;II为比赛池；III为跳水池； 游泳池水处理系统 一、引言 随着人们生活水平的不断提高，游泳池作为一种水上娱乐健身设施，越来越多 地走进人们的日常生 3活。标准游泳池的容积约为2250m,若泳池水不能循环使用，将造成巨大浪 费。泳池水的循环使

用是污水资源化的一种体现，是缓解用水紧缺的有效途径。因为泳池水直接关系到人体的健康和 安全。所以，泳池水质卫生越来越受到人们的重视。 二、游泳池的水质标准 世界各国对游泳池的水质都有明确的要求，并制订了相关的卫生标准。在我国，游泳池水质应符合 国家技术监督局和卫生部联合颁布的《游泳场所卫生标准》（GB9667-96）中关于人工游泳池水质 卫生标准的规定，详见表1。 表1人工游泳池水质卫生标准 序号项目标准 1池水温度？22,26 2 PH值6. 5, 8.5 3浑浊度/度？5 4 尿素/mg,/L ?3. 5 5余氧/mg /L游离性0. 4, 0. 6 6细菌总数/（个/L） ?1000 7大肠杆菌/（个/L） ?18 8耗氧量/mg ?6 9有毒物质达到地面水水质标准三、游泳池的循环水量 游泳池的循环水量按下式计算； Q = aV/T 式中，Q——池水的循环流量 a——管道和过滤设备水容积附加系数，一般为1.1, 1.2,取1.1 V:游泳池的水容积，T:游泳池水的循环周期，按表规定选取。 表2游泳池水循环周期

循环水浓缩倍数的检测方法及控制指标

循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。 浓缩倍数的检测方法有很多，由于各厂补充水水质及循环水运行情况的差异，不同方法测出的结果都不同，所以对不同循环水浓缩倍数的检测方法进行比较是很有必要的。 1 循环水浓缩倍数的检测方法 循环水系统日常运行时，浓缩倍数的检测一般是根据循环水中某一种组分的浓度或某一性质与补充水中某一组分的浓度或某一性质之比来计算的。即： K＝C 循/C 补 (1) 式中C 循 --循环水中某一组分的浓度 C 补 --补充水中某一组分的浓度 但对于用来检测浓缩倍数的某一组分，要求不受运行中其他条件如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况的干扰。因此，一般选用的组分有Cl-、Ca2+、SiO2、K+和电导率等。 1.1 Cl-、Ca2+法 虽然Cl-的测定比较简单，在循环水运行过程中既不挥发也不沉淀，但我厂因常用Cl2 或NaClO、洁尔灭等药剂来控制水中的微生物及粘泥，这样会引入额外的Cl-，用该法测得的浓缩倍数会偏高；同时循环水系统在运行过程中或多或少地会结垢，尤其在高浓缩倍数时更为明显，故用Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。 1.2 电导率法 电导率的测定比较简单、快速、准确。从理论上来说，在循环水系统中常需要加入水处理剂和通入Cl2，这会使水的电导率增加，另外当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高，故用该法测出的电导率也会产生很大的误差。事实上，我厂于1996年3-7月用电导率法进行了测试，结果表明：用作基准的补充水--长江水的电导率是波动不稳的，其波动范围为154～291 μS/cm；循环水的电导率也是波动不稳的，一循、三循波动范围分别为330～613 μS/cm、308～618 μS/cm。因此，当循环水的电导率较高、补充水的电导率也较高时，得出的K值还是不高；当循环水电导率不高而补充水电导率较低时，K值也会高。 1.3 SiO2法 由于我厂循环水系统未投用硅酸盐系列水处理剂，因此原来一直沿用该法。用该法检测时，循环水浓缩倍数数据出现了异常波动且严重失真的现象：用以前沿用的室内新鲜水作基准进行比较时，浓缩倍数普遍偏高，一循曾高达8.5；后改用装置补充水作基准进行比较时，浓缩倍数又普遍偏低，有时甚至出现＜1的情况。 1.4 K+法 从理论上来说，循环水系统中K+来源较少，一般在某个阶段内K+是相对稳定的，但在

循环冷却水操作规程

循环冷却水操作规程 1。 前言 造气循环冷却水长期以来受到循环水品质得影响,循环水腐蚀、结垢情况较为严重。为解决循环水得腐蚀结垢问题,经过实验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理得方法就是可以解决上述技术问题。根据配方操作要求,提供本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作与管理人员进行操作管理使用。 本操作规程中所记载得内容乃就是一些基本得东西,当设备得运行条件变动时水处理得方法也要作些相应得变更、因此,双方有必要加强经常性得技术上得联系,定期交换技术情报、?2.?系统概况?2。１ 补充水质状况,补充水为自备水厂,水质见表一。 表一补充水质

2.2 运行条件:循环水系统运行条件见表二。 表二循环水系统得运行条件 2、3 循环水运行水质:循环水运行水质控制标准见表三

表三循环水冷却水质监控制指标 2、4 系统材质:碳钢、不锈钢 3.1补充水(Ｍ) 2。5?地沟流量:400m3／ｈ(絮凝沉降)?３。?术语解释?因蒸发、排污、风吹飞溅而从系统中损失得水量,需要进行补充得水、 3.2蒸发损失(E)?在敞开式循环冷却水系统中,循环冷却水在冷却塔中蒸发而损失得水量。 ３.３飞溅与风吹损失(W) 被通风时得气流从系统中带入大气得水量。

3。4排污损失(Ｂ排)?为维持系统中一定得浓缩倍数而排出系统得水量、 3。5冷却范围(或温度降)(ΔＴ)?冷却塔入口与塔底冷水池之间得水温差。 ３。6循环量(R):系统中循环得冷却水量。 3。7浓缩倍数(N)?循环水中某种离子(Cｌ-或K+)得浓度与补充水中对应得某离子(Cl-或Ｋ＋)得浓度之比;或循环水中电导率与补充水中电导率之比。 3.8系统容积(V)?包括冷却塔、水池、换热器、管道及辅助设备在内得整个系统得容水量。 3。９停留时间(T)?循环水在系统中停留得时间。 ４。 配方得现场运行与管理 4、1管理得目得?“三分配方,七分管理”就是长期从事水处理工作得专业工作者从工作中总结出得一条很重要得经验。为了防止冷却水得腐蚀、结垢、粘泥(菌藻)等三种危害造成系统得不必要得损害,必须加强对循环水系统进行正确有序得管理与操作。 4.2一次回水水池(地沟)高浊水处理: 造气循环水经过生产装置后,有80％得水回到一次水池,每小时流量为400m3/h,该回水浊度较高。由于一次回水池沉降速度较慢,有一部分悬浮物来不及沉降就带到二次回水池中,二次回水池得水在打到凉水塔上,大量得悬浮物沉积在凉水塔得填料中,严重影响循环水得冷

材料物理性能试验1

材料物理性能实验报告 材料热性能测量实验 专业：材料成型及控制工程 班级： 0802班 姓名：范金龙 学号： 200865097

材料物理性能实验报告二 ——【材料热性能测量实验】 一、实验目的： 1.学习DTAS-1A型测试仪和PCY-Ⅲ型热膨胀系数测试仪的工作原理，掌握它们的使用方法； 2.熟悉材料热容和热膨胀系数测试的试样制备，测试步骤和数据处理方法； 3.深化对材料热容和热膨胀系数物理本质的认识，掌握如何通过热容和热膨胀系数的测试来分析和研究材料。 二、实验原理 1.差热分析(Differential Thermal Analysis，DTA)：在程序控制温度下，测量处于同一条件下样品与标准样品(参比物)的温度差与温度或时间的关系，对组织结构进行分析的一种技术。以参比物与样品间温度差为纵坐标，以温度为横座标所得的曲线，称为DTA曲线。 Furnace Thermocouples Sample Reference 2.线膨胀系数：单位温度改变下长度的增加量与的原长度的比值。 平均线膨胀系数计算公式： L：试样室温时的长度(μm) ΔL t：试样加热至t℃时测得的线变量(μm) K t ：测试系统t℃补偿值(μm) ) ( t t L K L t t - - ? = α

t：试样加热温度(℃) t ：室温(℃) 三、实验内容 1.利用DTAS-1A型测试仪测试Sn-Pb合金的熔化曲线 2.利用PCY-Ⅲ型热膨胀系数测试仪分别测试45#钢(室温~850 ℃)和纯Ni(室温~370 ℃)的热膨胀曲线 四、实验操作步骤 1.开设备之前先打开循环水； 2.打开微机差热仪的电源开关； 3.在样品台上放入样品，并关上炉体； 4.启动差热仪程序； 5.输入设置参数：起始温度 100 ℃，终止温度 330 ℃，升温速率 5 ℃ /min； 6.双击“绘图”，并点击“实验开始” 注意事项： 1.加热炉体在任何时候均禁止手触摸，以防烫伤！ 2.升降炉体时轻拿轻放，勿触碰载物台支撑杆； 3.载物台左侧放标准样品(Al 2O 3 )，右侧放待测样品； 4.待测样品放入量勿超出坩埚； 5.请勿动其他实验仪器。 五、 DTAS-1A型测试仪工作步骤及原理 1.将与参比物等量、等粒级的粉末状样品，分放在两个坩埚内，坩埚的底部各与温差热电偶的两个焊接点接触 2.与两坩埚的等距离等高处，装有测量加热炉温度的测温热电偶，它们的各自两端都分别接人记录仪的回路中。 3. 在等速升温过程中，温度和时间是线性关系，即升温的速度变化比较稳定，便于准确地确定样品反应变化时的温度。样品在某一升温区没有任何

循环冷却水浓缩倍数的检测及控制

次,操作不当停车2次,计划停车1次。装置在运行中,因轴位移表失灵达到跳车值 联锁停车1次,轴位移表修复后,空压机运转正常。空压机电机故障停车的原因是电机的电刷已磨平,使电刷与滑环接触时引起电火花。将空压机卸负荷,变电所强行断电停车更换电刷后,空压机电机运转正常。 切换阀因仪表风压力不够导致停车的问题通过管线改造,自身互补得到了解决。因仪表故障停车的问题通过更换切换阀密封胶垫得到了解决。膨胀机故障停车2次,1次是因电机轴承缺油,膨胀机超速跳车,电机线圈烧坏,更换电机后膨胀机恢复正常运转;另1次是膨胀机启动过程中,当油压>400kPa ,手动停止辅助油泵运转时,油压突然下降,辅助油泵却没有联锁启动,导致膨胀机烧瓦,将膨胀机更换轴瓦并修复联锁信号后,膨胀机运转正常。为避免操作不当 引起停车,公司加强了交接的管理工作,严格了操作规程,杜绝此类事故的再次发生。3　存在的问题 (1)液氧泵泄漏需更换密封圈,但这种密封 圈国内现已无厂家生产。液氧泵不备用,如果液氧泵不运转,主冷中总碳、乙炔超标,存在爆炸危险。 (2)板式换热器无阻力表指示,这样判断板式换热器工作是否正常就很不准确。 (3)液空吸附器和液氧吸附器的出、入阀站因填料泄漏,造成泄漏液空及液氧,从而导致跑冷严重。 (4)夏季时,循环水冷水温度达30℃以上(循环水的生产能力不够),造成进板式换热器的空气温度高达40℃以上,致使主冷液面下降,必须用氧车充液方能满足生产。 第4期2006年7月中　氮　肥 M 2Sized Nitrogenous Fertilizer Progress No 14Jul 12006 循环冷却水浓缩倍数的检测及控制 孙启坡,赵连友,任绍波 (黑龙江黑化集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔　161041) [中图分类号]T Q 085+4　[文献标识码]B [文章编号]100429932(2006)0420024202 [收稿日期]2005212220 [作者简介]孙启坡(1973-),男,黑龙江齐齐哈尔人,工程师。 敞开式循环冷却水系统在运行过程中由于水分蒸发,水中盐离子含量越来越高,为了维持 水中含盐量在一定浓度必须补充新鲜水加以稀释,并排出浓缩水。操作中通常通过控制浓缩倍数来控制水中盐的浓度。循环冷却水的浓缩倍数越高,某些盐离子含量就越高(如Cl -),对设备的危害就越大;相反,浓缩倍数太低就要增加补水量,又很不经济。可见,合理地确定循环冷却水的浓缩倍数是非常重要的。1　浓缩倍数的检测方法 浓缩倍数是用循环冷却水中某种离子的浓度 与补充水中该离子的浓度的比值来表示。在测定浓缩倍数时除了要求选用的离子浓度随着浓缩倍数的增长而增长外,还要求其浓度不受运行中其 他条件(如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况)的干扰。通常在不投加含氯化物药剂的循环水中以Cl -作为计算浓缩倍数的依据。一般采用的检测方法有电导率法、Cl -法、Ca 2+法、SiO 2法、K +法等。111　电导率法 电导率的测定比较简单、快速、准确。在循环冷却水系统中常需要加入水处理剂,这会使水的电导率增加。另外,当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高。故用该法测得的浓缩倍数会产生很大的误差。112　Cl -法

过程控制实训--流量计和温度控制的PID整定

目录 目录 第一部分、系统介绍 (2) 一、AE2000B型系统介绍 (2) 二、AE2000B型实验对象组成结构 (2) 三、AE2000B型实验对象控制台 (3) 第二部分流量控制 (4) 2.1、实验一电磁流量计流量PID整定实验 (4) 2.2、实验二、涡轮流量计流量PID整定实验 (6) 2.3、实验三、涡轮与电磁流量比值控制系统实验 (9) 2.4、简单比值控制系统的仿真 (11) 第三部分温度控制 (12) 3.1、实验一、锅炉夹套水温PID整定实验（动态） (12) 3.2、实验二. 锅炉夹套和锅炉内胆温度串级控制系统 (14) 3.3、被控对象的仿真模型 (17) 3.4、单回路控制系统的仿真 (18) 3.5、串级控制系统的仿真 (18)

第四部分实训感想 (18) 第一部分、系统介绍 一、AE2000B型系统介绍 AE2000B型过程控制实验装置是根据工业自动化及相关专业教学特点，吸取了国外同类实验装置的特点和长处，并与目前大型工业自动化现场紧密联系，采用了工业上广泛使用并处于领先的AI智能仪表加组态软件控制系统、DCS(分布式集散控制系统)，经过精心设计，多次实验和反复论证，推出的一套基于本科，着重于研究生教学、学科基地建设的实验设备。该设备涵盖了《信号和信息处理》、《传感技术》、《工程检测》、《模式识别》、《控制理论》、《自动化技术》、《智能控制》、《过程控制》、《自动化仪表》、《计算机应用和控制》、《计算机控制系统》等课程的教学实验与研究。整个系统美观实用，功能多样，使用方便，既能进行验证性、设计性实验，又能提供综合性实验，可以满足不同层次的教学和研究要求。AE2000型过程实验装置的检测信号、控制信号及被控信号均采用ICE标准，即电压1~5V，电流4~20mA。实验系统供电要求：单相220V交流电，外型尺寸：1850×1450×900mm，重量：100Kg 二、AE2000B型实验对象组成结构 过程控制实验对象系统包含有：不锈钢储水箱（长×宽×高：850×450×400mm）、串接圆筒有机玻璃上水箱、中水箱、下水箱、单相2.5KW电加热锅炉（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套组成）。系统动力支路分两路组成：一路由单相增压泵、电动调节阀、涡轮流量计、自锁紧不锈钢水

浓缩倍数的定义

浓缩倍数的定义 一个开放循环冷却水系统中，主要是靠水分蒸发，向大气传递、散发热量达到降低冷却水温的目的的。这部分蒸发掉的水从理论上是纯净的水，是不含各种杂质和离子的。系统的循环水蒸发一部分之后，系统中的保有水量就会越来越少，这时候就需要补充水量。我们大部分用自来水作为补充水，而自来水是含有大量杂质和各种离子的，随着系统一方面不断蒸发不含杂质的纯净水，另一方面不断补充含有杂质的自来水。所以系统里面的循环水各种离子含量会越来越浓。对此，我们引进了一个概念即浓缩倍数来表达这个系统水浓缩的程度。 浓缩倍数（COC）=系统内水质的某一指标/补充水质的同一指标在这个公式里面的某一指标，选定的离子平时受外来影响要小，通常可以选择总硬度、电导率、氯离子或者钾离子等。浓缩倍数的高低主要看循环水系统是否泄漏和药剂选用是否合适，不能盲目提高浓缩倍数。举个例子： 现在系统水的总硬度为1000ppm，而补充水的总硬度为100ppm，那么倍。 我们可以这么理解，如果系统的浓缩倍数是1的话，就相当于你系统里面的水质和补充的水质是一样的，也就意味着你补充进来的水几乎都排掉了。如果浓缩倍数是2的话，就相当于排放的水相当于补充水的；如果浓缩倍数是5的话，就相当于排放的水相当于补充水的；如果浓缩倍数是8的话，就相当于排放的水相当于补充水的。简单的说，浓缩倍数越高，水资源的利用率也就越高。但这不是说浓缩倍数越高越好，因为浓缩倍数大于5则节水效果不明显，而且对水处理带来很大的难度并且在经济上也需要更多的花费，根据目前工厂运行的情况浓缩倍数多在5左右，中石油、中石化的规定基本也是这个水平。目前，在采用自来水作为补充水的项目的设计上浓缩倍数多采用5这一指标。但北方自来水水质由于硬度较高，浓缩倍数选择4倍较为合适，再高浓缩倍数要综合考虑药剂成本和节水成本。 再生水作为补充水时，循环冷却水的浓缩倍数应根据再生水水质、循环冷却水水质控制指标、药剂处理配方和换热设备材质等因素，通过试验或参考类似工程的运行经验确定，为有效控制有机物所产生的危害，其浓缩倍数宜控制在2.5-3.0，如有机物和氨氮含量不高，可采用较高的浓缩倍数。

循环水的浓缩倍数与节水

循环水的浓缩倍数与节水 安庆分公司化肥部唐广奎 内容提要：循环水的浓缩倍数越高，所需的补充水量就越少，因而节水率就越高。然而，浓缩倍数与节约水量之间并非是线性关系。提高循环水浓缩倍数是一个系统工程，它既是技术水平又是管理水平的集中体现。循环水的浓缩倍数也并非是越高越好，要在节约用水、处理效果和处理成本之间寻找最佳结合点。 关键词：循环水浓缩倍数节水 在石油化工生产中工业用水量很大，其中70%以上的水是用于冷却各类工艺介质。冷却水系统既是石油化工装置不可缺少的组成部分,又是节约用水的关键部位。 冷却水循环使用，日常只需补充因蒸发、排污及漏失的水量就能够维持正常运行。因此，采用循环冷却水系统可以大大地减少水资源的消耗。另一方面，循环水系统还便于进行水质控制和处理，从而能够延长换热设备的使用周期，使装置更加安全稳定、经济合理地运行。 然而，冷却水的循环使用也带来了许多复杂的技术和管理问题，浓缩倍数的控制就是其主要内容之一。循环水的浓缩倍数是关系到节约用水和处理效果的核心指标，它与水处理技术的发展水平、系统状态和现场管理等因素密切相关。循环水的节水问题根本上就是浓缩倍数的管理问题。 一．循环冷却水的水质 敞开式循环冷却水主要是靠蒸发来散热的，也就是利用系统中一部分水的汽化潜热来使系统水体温度降低。循环水在

运行过程中，一边在换热器内升温，一边又在冷却塔内降温；一部分水被蒸发掉，又有一部分水补充进来；大量的空气与水在冷却塔内充分接触，发生脱气、曝气、洗涤等多重作用；工艺物料的泄漏造成水质污染。这样的工艺过程必然引起水质的巨大变化。循环冷却水水质的变化及其产生的危害情况如表一所示。

ICP操作编程

ICP操作编程 操作步骤 一、开机 开氩气，打开氩气阀 1、打开稳压电源开关 2、打开外置循环水开关 3、打开电脑，将进样针放入纯水中，蠕动泵夹紧 4、打开排风系统 5、按绿色按钮，打开ICP主机 6、等待桌面右下角网络显示黄色“!”,表示连接正常 7、双击打开软件,弹出对话框,点击“OK”,等待显示窗口 8、在显示窗口中,点击左上角“方法”, 打开或新建的方法,弹出对话框,点击“确定” 9、在导航面板中,左侧为“+”的选框,点击,展开方法,点击“仪器控制” 1）在显示窗口中，点击“仪器诊断”，弹出窗口，查看输出压力值是否在78-95PSI之间，如在范围内，点击“关闭”，回到仪器控制页面，打开冷却气，再查看输出压 力值，如不是，调节压力阀（0.55-0.60），再查看输出压力值 2）以上如都在范围之内，同时点开辅助气和雾化气，查看压力值 3）正常点火之前，查看光室温度和警报信息提示，两者缺一不可 ●光室温度必须达到35±2℃ ●警报信息提示是否为红色，如是，点击打开，弹出窗口，查看连锁信息，点击“确 认”，点开冷却气，直至红色消失 10、点击“自动开始”，确认蠕动泵运转正常，稳定10-15分钟，观察检测状态温度为：-40℃ 二、汞灯基准点校准 1、打开或新建的方法，仪器正常启动 2、在导航面板中，点击“元素选择”，在元素周期表中点击“Hg”，在显示框右上方“分析 元素谱线”中选择“Hg253.652”,点击“添加谱线” 3、在导航面板中，点击“仪器控制”，选择观测方式：汞灯校准 4、在导航面板中，点击元素选择左侧为“+”，点击“Hg253.652” 5、在右侧窗口点击“波长校准” 6、点击“拍摄全谱图像”，弹出窗口“汞灯校准”，输入样品名称“Hg”，曝光时间:0.02s， 将“35sec”智能拍摄方框中的“√”取消，点击“确认”，等待 7、完成后，点击“接受”，如果出现“接受”： 1）点击“接受”，弹出对话框，显示X、Y值并记住，，点击“确定” 2）在导航面板中，点击“仪器控制”，点击“仪器诊断”，弹出窗口，在右上角“基准点偏差”，显示出的X、Y值与之前记下的X、Y值相加,输入得出的X、Y值，点击“确认”，等待 3）弹出对话框，点击“确认”，点击“关闭” 8、点击“元素选择”中的“Hg253.652”，在右侧显示框中，点击“删除谱线” 三、波长校准 1、打开或新建的方法，仪器正常启动 2、在导航面板中，点击“仪器控制”，选择观测方式：垂直观测 3、如果新建方法，点击“元素选择”，在元素周期表中选择所测元素，在显示框右上方“分

循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系

循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系 太原钢铁(集团)公司陶其鸿 1、浓缩倍数的定义 在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子 含量就会越来越浓。为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。 通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的 含盐量与其补充水的含盐量之比(用K表示)，即： K=C R/C M 式中CR --- 循环水中某物质的浓度; C M——补充水中某物质的浓度。 2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系 提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水 量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。 假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10C，则不同的浓缩 倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表： 从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排 污水量B都不断减少。但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在?左右。

国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于的水处理运行技术。” 3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数 K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量( m3/h) 4、综述 对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的％，新水补充量约占循环水量的。 循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度( T)与进出口温差(△ t)的关系 按经验公式E= ( +)?△ t % ? R计算 E为蒸发水量(m3/h), R为循环水量(m3/h) %

循环水浓缩倍数的计算

1xx温度对冷水机组制冷量的影响 我们都知遭: 从运行费来讲，在蒸发温度和压缩机转数一定的情况下，冷凝温度越低，制冷系数越大，耗电量就越小。据测算，冷凝温度每增加1℃，单位制冷量的耗功率约增加3%-4%.所以，从这一角度来讲，保持冷凝温度稳定对提高冷水机组的制冷量是有益的。但为达到此目的，需采取以下措施: 增加冷凝器的换热面积和冷却水的水量;或提高冷凝器的传热系数，但是，对于一个空调冷却系统来说，增加冷凝器的面积几乎是不可能的。增加冷却水的水量势必增加水在冷凝器内的流速，这将影响制冷机的寿命，同时还增加了冷却水泵的耗电和管材浪费等一系列问题，而且效果也不尽理想。增大冷却塔的型号，考虑一定量的富余系数尚可，但如果盲目加大冷却塔的型号，以追求降低冷却水温也是得不偿失的，而且，冷却水温度还受当地气象参数的限制。提高冷凝器冷却水侧的放热系数，是实际和有效的，而提高放热系的有效途径是减小水侧的污垢热阻，对冷却水补水进行有效的处理. 2xx的补水问题 xx水量损失，包括三部分: 蒸发损失，风吹损失和排污损失，即: Qm=Qe+ Qw+Qb 式中: Qm为冷却塔水量损失；Qe为燕发水量损失；Qw为风吹量损失；Qb为排污水量损失。 (1)蒸发损失 Qe= (0.001+0.002θ)Δt Q (1) 式中:

Qe为蒸发损失量；Δt为冷却塔进出水温度差；Q为循环水量；θ为空气的干球温度。 (2)风吹损失水量 对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为 Qw=(0.2%～0.3%)Q (2) (3)排污和渗漏损失 该损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关.浓缩倍数的计算公式: N =Cr/Cm 式中: N为浓缩倍数；Cr为循环冷却水的含盐量；Cm为补充水的含盐量.根据循环冷却水系统的含盐量平衡，补充水带进系统的含盐最应等于排污，风吹和渗偏水中所带走的含盐量. QmCm= (Qw+Qb)Cr N =Cr/Cm=Qm/(Qw+Qb)=( Qe+ Qw+Qb)/( Qw+Qb) =Qm/Qb(Q w可忽略)( (3)Qm= QeN/(N 一1) N=1+Q e/Q w+Q b(Q

润优益寻优系统经验挖掘功能研究与应用

润优益寻优系统经验挖掘功能研究与应用 摘要：本文介绍了华润电力火电厂润优益寻优系统经验数据挖掘的重要性和意义，总结了基于数据驱动的智能寻优挖掘思路，通过数据挖掘方法建立一套对大 数据进行挖掘、分析、提纯，进而自动反复生成发电系统的参数最优值和最优运 行方式——润优益寻优系统，实现各系统安全、经济运行，为火电厂带来经济与 社会效益，持续提升企业的竞争力。 关键词：操作寻优；动态标杆值；大数据分析；最优工况；经验挖掘 随着国家环保政策的持续推进，火电厂的节能减排压力愈发凸显，对企业的 管理优化及技术创新提出了更高的要求。火电厂在生产过程中产生了大量数据， 这些数据被简单的储存起来，相当于“埋藏在地下的金库”。随着电力改革的深化 和科学技术的进步，急需建立一套对大数据进行挖掘、分析、提纯，进而自动反 复生成发电设备最优值和标准运行方式，实现发电设备安全、经济运行的体系和 系统，持续提升企业的竞争力。 目前有很多关于火电厂的数据挖掘算法的相关技术，比如根据机组运行的外 部边界条件，对负荷、生产环境、煤质和设备健康状况等因素建立不同运行工况 边界，采用聚类等机器学习算法，以系统稳定、经济、环保等性能指标确立安全 边界并划分工况，筛选出机组在不同的工况条件下，机组各运行参数的最优值， 将其建立为标杆值，初步使得机组维持在运行最佳水平。 润优益寻优系统经验挖掘正是在这一背景下，基于大数据分析运用与人工智 能的快速寻找不同工况下历史最优标杆值的系统。系统充分应用数据驱动控制理 论和迭代收敛控制思想，替代传统的控制模式，实现自动控制向智慧控制转变； 基于稳定节能理念，引入系统判定依据，通过科学算法，实现系统寻优。 1、润优益寻优系统的建设意义： 1.1为生产运行提供操作指导； 1.2快速寻找不同工况下最优标杆值； 1.3通过边界条件的变化实现持续优化； 1.4操作标准化，生产实时管控； 1.5实现专家经验、科学试验成果与系统智能有机结合； 1.6建立区域性数据分享平台。 2、润优益寻优系统经验挖掘功能设计 系统通过实时运行的后台程序，定时自动获取SIS或其他系统的参数数据，SIS系统所获取的数据必须具备计算各项指标的能力，系统通过SIS系统获取负荷 数据（某个固定值或者具体的范围值）、循环水温度、煤种的相关数据信息（如：热值、挥发份、水份、飞灰含碳量等）；获取到的数据按照指标参数和时序进行 自动过滤、筛选，并存入存储库，其中部分指标（环保指标、经济指标等）作为 系统的存入标杆库的否决条件；在否决条件内的数据自动丢弃；并将符合条件的 数据经方差、标准差计算后存入标杆库中。 经验挖掘系统根据设置的时间周期，以及压力波动的排序数据，按照二八定 律自动筛选出部分数据用于计算经济性，并根据经济性的指标参数，过滤数据。 系统根据时间段内的时间参数值，采用中位数，根据对应时刻，获取出某段时间 内的最优工况，并将该时间点或时间段内的操作量自动存入经验库。