立式磨安装检测记录

XX立磨安装检测记录目录

检NO.09

设备安装检测记录

XX立磨检NO.01 建设单位:

隐蔽工程检测记录

XX立磨检NO.02-1 建设单位：

隐蔽工程检测记录

XX立磨检NO.02-2 建设单位：

XX立磨检NO.03建设单位:

XX立磨检NO.4建设单位:

XX立磨检NO.05建设单位:

XX立磨检NO.06建设单位:

XX立磨检NO.07建设单位:

XX立磨检N0.8建设单位:

XX立磨检N0.09建设单位:

XX立磨检N0.10建设单位:

设备安装检测记录

XX立磨检NO.11建设单位:

设备安装检测记录

XX立磨检NO.12 建设单位:

单机无负荷试运转记录

XX立磨检NO.13

立式辊磨机安装分项工程质量检验评定表

XX立磨检NO.14 工程名称：部位：

设备安装施工记录表格.pdf

设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1

机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007

设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日

QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 ＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 ＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 ＜10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表

立式设备安装记录表

江苏省工 业设备安装有限公司 ◎ 2008 年 7 月 15 日 立式设备安装记录表 设备0031 9 编号 序 号 检 查 项 目 技术要求 及允 差值 （mm ） 实 :测值（mm ） 上部 中部 下部 1 垂直度 0° -180° 方向 1 %0 6 3 1 90° -270° 方 向 1 %0 4 1 1 2 中心线位移 纵 向 ± 5 横 向 ± 5 3 安 装 标 高 ± 5 4 总 高 度（H ） 11500 5 直 径 2900 净 重kg 设备图号 建设单位 设备名称规格 益海嘉里粮油工业有限公司 蒸炒锅第-----页共-----页 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程

江苏省工业设备安装有限公司 立式设备安装记录表设备0031 9 编号 2008 年7 月15 日第-----页共-----页

编号 建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程 设备名称规格 蒸炒锅CK203 设备图号 序 号 检 查 项 目 技术要求 及允 差值 （mm ） 实测值（mm ） 上部 中部 下部 1 垂直度 0° -180° 方向 1 %0 6 3 1 90° -270° 方 向 1 %0 4 1 1 2 中心线位移 纵 向 ± 5 横 向 ± 5 3 安 装 标 高 ± 5 3—" 2008 年 7 月 15 日 第-----页共-----页 施工员（签字） 年 月 江苏省工 施工班（组） 业设备安装有限公司 立式设备安装记录表 设备0031 9

编号 建设单位 益海嘉里粮油工业有限公司 单位工程 榨油厂及筒仓机电安装工程 设备名称规格 蒸脱机DTDC 设备图号 序 号 检 查 项 目 技术要求 及允差值 （mm ） 实测值（mm ） 上部 中部 下部 1 垂直度 0° ~180° 方向 1 %0 8 4 2 90° -270° 方 向 1 %0 3 2 2 2 中心线位移 纵 向 ± 5 -3— 2008 年 7 月 15 日 第-----页共-----页 度（H ） 11500 2900 施工员（签字） 年 月 施工班（组） 江苏省工 业设备安装有限公司 立式设备安装记录表 设备0031 9

立式设备安装记录及报验表

中国石油云南1000万吨/ 年炼油项目 立式设备安装检查记录 SY03-C002 单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程 单位工程编号 1400-11 设备名称 解吸器混合罐 位 号 1450-D-5002 型号及规格 Φ4000×17556 270°90° 0° 180° A 基准线 下部实测值 上部实测值 h h =14580mm 。 项 目 方 位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 项 目 测量 部位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 标高 偏差 0o ±5 +4 中心线 位置偏差 0o 10 3 90o ±5 -2 90o 10 1 180o ±5 1 垂直度 0o 14.5 4 270o ±5 -2 90o 14.5 8 0o方位偏差 15 4 结论： 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日

中国石油云南1000万吨/ 年炼油项目 立式设备安装检查记录 SY03-C002 单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程 单位工程编号 1400-11 设备名称 吸附塔 位 号 1450-C-5001A 型号及规格 Φ2800×6400 270°90° 0° 180° A 基准线 下部实测值 上部实测值 h h =6400mm 。 项 目 方 位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 项 目 测量 部位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 标高 偏差 0o ±5 -2 中心线 位置偏差 0o 10 2 90o ±5 -1 90o 10 2 180o ±5 -1 垂直度 0o 6.4 2 270o ±5 -1 90o 6.4 4 0o方位偏差 15 7 结论： 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日

管道阀门设备安装调试检查记录

管道阀门设备安装调试检查记录 单位工程李家河压力管线北干线施工Ⅰ标施工单位 安徽水利 开发股份有限公司 阀门设备 检查结果 管道设备安装测试电气设备电试 检查人 DN300 安装位置、进出口方向正确， 泄空闸阀偏差在允许范围内；连接紧密/ 黄敏N0+790.000 牢靠、启闭灵活、便于操作。 DN1600 安装位置、进出口方向正确， 检修蝶阀偏差在允许范围内；连接紧密/ 黄敏N0+819.700 牢靠、启闭灵活、便于操作。 DN300 安装位置、进出口方向正确， 1#排气阀/ 黄敏偏差在允许范围内；连接紧密 N1+799.646 牢靠、启闭灵活、便于操作。 DN300 安装位置、进出口方向正确， 2#排气阀/ 黄敏偏差在允许范围内；连接紧密 N2+996.964 牢靠、启闭灵活、便于操作。 DN300 安装位置、进出口方向正确， 3#排气阀/ 黄敏偏差在允许范围内；连接紧密 N3+997.634 牢靠、启闭灵活、便于操作。 DN300 安装位置、进出口方向正确， 4#排气阀/ 黄敏偏差在允许范围内；连接紧密 N5+000.551 牢靠、启闭灵活、便于操作。 DN300 安装位置、进出口方向正确， 安村右供水阀偏差在允许范围内；连接紧密/ 黄敏改N0+282.900 牢靠、启闭灵活、便于操作。 DN300 安装位置、进出口方向正确， 5#排气阀/ 黄敏偏差在允许范围内；连接紧密

改N0+392.948 牢靠、启闭灵活、便于操作。 验收结论管道阀门设备安装符合设计及规范要求，运行调试状况良好。 施工单位监理单位建设单位 （公章）（公章）（公章）年月日年月日年月日

锅炉设备安装检查记录表格汇总

锅炉设备安装检查记录 编号： （压—1）～（压—49）

目录 同意安装锅炉的批复 (4) 锅炉安装质量证明书 (5) 锅炉安装开工报告 (6) 安装人员名单 (7) 锅炉安装技术资料检查记录表 (8) 锅炉设备开箱验收记录 (9) 锅炉设备缺损件修复记录 (10) 锅炉基础检查验收记录 (11) 锅炉钢架安装检查记录(一) (12) 锅炉钢架安装检查记录(二) (13) 锅炉钢架安装记录(三) (15) 锅炉钢架安装记录(四) (16) 锅筒集箱安装检查记录(一) (17) 锅筒集箱安装检查记录(二) (18) 水冷壁安装检查记录 (19) 对流壁安装检查记录 (20) 过滤器安装检查记录(一) (21) 过滤器安装检查记录(二) (22) 钢管省煤器安装检查记录(一) (23) 钢管省煤器安装检查记录(一) (24) 铸铁省煤器安装检查记录 (25)

空气预热器安装检查记录 (26) 焊接代(割)样试件检查记录 (27) 焊接检查记录 (28) 管端退火记录 (29) 胀管试验检查记录 (30) 胀管质量检查记录 (31) 安装后通球封闭检查记录 (32) 锅炉安装预备膨胀间隙记录 (34) 安全阀、压力表、水位表安装记录 (36) 锅炉本体汽水管线安装记录 (37) 锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (38) 省煤器水压试验记录 (39) 锅炉本体水压试验记录 (40) 锅炉胀管补胀记录 (41) 炉排安装检查记录(一) (42) 炉排安装检查记录(二) (43) 燃烧装置安装检查记录 (44) 辅助安装及单机试运转记录 (45) 耐火硷抗压强度试验记录 (46) 炉墙砌筑检查记录 (47) 烘炉检查记录 (48) 煮炉（化学清洗）检查记录 (49) 蒸汽严密性试验记录 (50)

设备安装验收规范

设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 １、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;

４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ １、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 ２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 ３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 ４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备

施工现场机械设备安装验收登记表

五、安全验收记录 目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表 1.14、移动式操作平台验收表

1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂（场）内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装（加节）验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装（加节）验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录 2.15、塔式起重机顶升（加节）申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表