单层厂房基本构造

单层厂房基本构造

1 单层厂房外墙

1.1 砌体墙

砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。砖墙的厚度一般为240mm 和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。

1.1.1 墙体的位置

由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。

墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。

1.1.2 砌体墙与柱子的连接

围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。

1.2 大型板材墙

墙板的类型

按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板；

按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。

1.2.1 墙板布置

1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。

2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。

3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。

厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。1.2.2 墙板与柱的连接构造

1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。

2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。

1.3 轻质板材墙

对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。

1.3.1 彩色涂层钢板

具有绝缘、耐酸碱、耐油等优点，并具有较好的加工性能，可切段、弯曲、钻孔、铆边、卷边。彩色涂层钢板是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上。竖向布板和横向布板均可。

1.3.2 彩色压型钢板复合墙板

以轻质保温材料为芯层，经复合加工而成的轻质、保温墙板，有塑料复合墙板、复合隔热板隔热夹心板等多种。其特点为：质量轻、保温性好、耐腐蚀、耐久、立面美观、施工速度快。复合板的安装是依靠吊件，把板材挂在基体墙身的骨架上，用焊接法把吊件与骨架焊牢。其水平缝为搭接缝，垂直缝为企口缝。

2 单层厂房屋面

2.1 屋面排水

厂房屋面排水方式应根据气候条件、厂房高度、生产工艺特点、屋面面积大小等因素综合考虑。一般可参考表1来选择。

2.1.1 无组织排水

某些有特殊要求的厂房，如屋面容易积灰的冶炼车间，屋面防水要求很高的铸工车间以及对内排水的铸铁管具有腐蚀作用的炼铜车间、某些化工厂房等均宜采用无组织排水

图1无组织排水

无组织排水的挑檐长度L要求一般可根据檐口高度H确定，如图1。

高低跨厂房的高低跨相交处，若高跨为无组织排水时，在低跨屋面的滴水范围内要加铺一层滴水板做保护层。

2.1.2 有组织排水

1、挑檐沟外排水：采用该方案时，水流路线的水平距离不应超过20m，以免造成屋面渗水。当厂房为高低跨时，可先将高跨的雨水排至低跨屋面，然后从低跨挑檐沟引入地下。

2、长天沟外排水：多用于单层厂房。在多跨厂房中，可沿纵向天沟向厂

房两端山墙外部排水，形成长天沟外排水。长天沟板端部做溢流口，以防止在暴雨时因竖管来不及泄水而使天沟浸水。

3、内排水：严寒地区多跨单层厂房宜选用内排水方案。优点是不受厂房高度限制，屋面排水组织较灵活，适用于多跨厂房，严寒地区采用内排水可防止因结冻胀裂引起屋檐和外部雨水管的破坏。

4、内落外排水：当厂房跨数不多时(如仅有三跨)，可用悬吊式水平雨水管将中间天沟的雨水引导至两边跨的雨水管中，构成内落外排水。优点是可以简化室内排水设施，生产工艺的布置不受地下排水管道的影响，但水平雨水管易被灰尘堵塞，有大量粉尘积于屋面的厂房不宜采用。

2.2 屋面防水

2.2.1 卷材防水屋面节点构造

1、接缝：大型屋面板相接处的缝隙，必须用C20细石混凝土灌缝填实。在无隔热(保温)层的屋面上，屋面板短边端肋的交接缝(即横缝)处的卷材应加以处理，一般采用在横缝上加铺一层干铺卷材延伸层的做法。

2、挑檐：屋面为无组织排水时，可用外伸的檐口板形成挑檐，有时也可利用顶部圈梁挑出挑檐板。挑檐处应处理好卷材的收头，以防止卷材起翘、翻裂。通常可采用卷材自然收头和附加镀锌铁皮收头的方法。

3、纵墙外天沟：南方地区较多采用外天沟外排水的形式，其槽形天沟板一般支承在钢筋混凝土屋架端部挑出的水平挑梁上或钢屋架、钢筋混凝土屋面大梁端部的钢牛腿上。在天沟内应加铺一层卷材。雨水口周围应附加玻璃布两层。外天沟的防水卷材也应注意收头处理，因天沟的檐壁较矮，为保证屋面检修、清灰的安全，可在沟外壁设铁栏杆。

4、中间天沟：设于等高多跨厂房的两坡屋面之间，一般用两块槽形天沟板并排布置。其防水处理、找坡等构造方法与纵墙内天沟基本相同。直接利用两坡屋面的坡度做成的“V”形“自然天沟”仅适用于内排水(或内落

外排水)。

图2 中间天沟构造

5、长天沟：当采用长天沟外排水时，必须在山墙上留出洞口，天沟板伸出山墙，该洞口可兼做溢水口用，洞口的上方应设置预制钢筋混凝土过梁。长天沟及洞口处应注意卷材的收头处理，如图3所示。

图3 长天沟外排水构造

6、泛水

（1）山墙泛水做法与民用建筑基本相同。振动较大的厂房，可在卷材转折处加铺一层卷材，山墙一般应采用钢筋混凝土压顶，以利于防水和加强山墙的整体性。

（2）纵向女儿墙泛水应注意天沟与女儿墙交接处的防水处理。

（3）高低跨处泛水如在厂房平行高低跨处无变形缝，而由墙梁承受高跨侧墙墙体荷载时，墙梁下需设牛腿。因牛腿有一定高度，因此高跨墙梁与低跨屋面之间必然形成一个大空隙，这段空隙应采用较薄的墙来填充，

并做泛水处理，如图4所示。

(a)、(b)有天沟高低跨泛水；(c)无天沟高低跨泛水

图4 高低跨处泛水

（4）变形缝泛水屋面的横向变形缝处最好设置矮墙泛水，以免水溢入缝内，缝的上部应设置能适应变形的镀锌铁皮盖缝或预制混凝土压顶板，如图5(a)所示。如横向变形缝处不设矮墙泛水，其构造如图5(b)所示。

(a)有矮墙泛水；(b)无矮墙泛水

图5 屋面横向变形缝示例

2.2.2 钢筋混凝土构件自防水屋面

概念：利用钢筋混凝土板本身的密实性，对板缝进行局部防水处理而形成防水的屋面。

特点：具有省工、省料、造价低和维修方便的优点。缺点是混凝土暴露在大气中容易引起风化和碳化，板面后期容易出现裂缝而引起渗漏。油膏和涂料易老化，接缝的搭盖处易产生飘雨等情况。

1、嵌缝式、脊带式防水：板缝嵌油膏防水。若在嵌缝上面再粘贴一层卷材(玻璃布较好)作防水层，则成为脊带式防水，其防水性能较嵌缝式为佳。

2、搭盖式防水：构造原理和瓦材相似,如用F型屋面板做防水构件，板的纵缝上下搭接，横缝和脊缝用盖瓦覆盖(图6)。

图 6 F板屋面铺设情况及节点构造

3 单层厂房地面

3.1 地面的组成

主要由面层、垫层和地基组成。另需增加一些其他层次，如结合层、找平层、防水(潮)层、保温层和防腐蚀层等。

3.1.1 地基

当地基土质较弱或地面承受荷载较大时，对地面的地基应采取加强措施。一般的做法是先铺灰土层，或干铺碎石层，或干铺泥结碎石层，然后辗压压实。

3.1.2 垫层

其厚度主要根据作用在地面上的荷载经计算确定。当地面直接安装中小型设备、有较大的荷载且不允许面层变形或裂缝，或有侵蚀性介质及大量水的作用时，采用刚性垫层。其材料有混凝土、沥青混凝土、钢筋混凝土等。当地面有重大冲击、剧烈振动作用或储放笨重材料时(有时伴有高温)，采用柔性垫层。其材料有砂、碎石、矿渣、灰土、三合土等。有时也把灰土、三合土作的垫层称半刚性垫层。

3.1.3 面层

面层直接承受各种物理和化学作用。根据生产特征和对面层的使用要求选择。地面的名称按面层的材料名称而定。

3.2 地面的类型及构造

按面层材料分：素土夯实、石灰三合土、水泥砂浆、细石混凝土、木板、陶土板等。

按使用性质分：一般地面和特殊地面(如防腐、防爆等)。

按构造分：整体面层和板、块材面层两类。

工业厂房常见地面构造见教材表11-2。

3.3 地面细部构造

3.3.1 缩缝、分格缝

当采用混凝土作垫层时，垫层应设置纵向、横向缩缝。纵向缩缝根据要求采用平头缝(图7a)或企口缝(图7b)，其间距一般为3～6m；横向缩缝宜采用假缝(图7c)其间距为6～12m。

在混凝土垫层上作细石混凝土面层时，其面层应设分格缝，分格缝应与垫层的缩缝对齐；如采用沥青类面层或块材面层时，其面层可不设缝；设有隔离层的水玻璃混凝土、耐碱混凝土面层的分格缝可不与垫层的缩缝对齐。

图7 垫层缩缝

3.3.2 地面的接缝

1、变形缝

位置：应与建筑结构的变形缝处理一致，且贯穿地面各构造层(图8(a))。在一般地面与振动大的设备(如锻锤、破碎机等)的基础之间应设变形缝；在承受荷载相差较大的两地段间也设置变形缝。

构造要求：变形缝的宽度为20～30mm，用沥青砂浆或沥青胶泥填缝。若面层为块料时，面层不再留缝(图8(b))。设有分格缝的大面积混凝土作垫层的地面，可不另设地面伸缩缝。在地面承受荷载较大，经常有冲击、磨损、车辆通过频繁等强烈机械作用的地面边缘须用角钢或钢板焊成护边。

图8 地面变形缝构造

2、交界缝

在交界处的垫层中预埋钢板焊接角钢嵌边，或用混凝土预制板加固(图9a、b)。当厂房内铺设有铁轨时，应考虑道渣及枕木安装方便，在距铁轨两侧不小于850mm的地带采用板、块材地面。为使铁轨不影响其他车辆和行人的通行，轨顶应与地面相平(图 9c)。

图9 不同地面的交界缝

3、地面与墙间的接缝

地面与墙间的接缝处均设踢脚线，有水冲洗的车间需做墙裙，厂房中踢脚线高度不应小于150mm，踢脚线的的材料一般与地面面层相同，但须注意以下几点：

(1)混凝土及沥青地面其踢脚线一般采用水泥砂浆；

(2)块料地面的踢脚线可采用水磨石；

(3)设有隔离层的地面，其隔离层应延伸至踢脚线的高度，同时还应注意边缘的固结问题；

(4)当有腐蚀介质和水冲洗的车间，踢脚线的高度应为200～300mm，并和地面一次施工减少缝隙。

3.3.3 地面排水

有腐蚀性液体作用的地段，不应流向柱、设备基础、墙根等处，而要做反向的斜坡。一般排水坡度根据地面材料和适用性质定。

厂房地面排水沟多用明沟，一般沟宽为lOOmm～250mm，沟底最浅处为1OOmm,沟底纵向坡度为0.5％。沟边与墙面或柱边距应≥150mm，并与地面一道施工。沟、地漏四周及地面转角处的隔离层，应适当增加层数。地漏中心线与墙柱边缘距应≮400mm。

3.3.4 地沟

厂房内各种管道缆线(如电缆、采暖、压缩空气、蒸汽管道等)需设在地沟中。地沟由沟壁、底板和盖板组成。常用有砖砌地沟和混凝土地沟(见图10)。

地沟上一般都设盖板，盖板表面应与地面标高相平。

当地沟穿过外墙时，应做好室内外管沟接头处的构造。

图10 地沟

3.3.5 坡道

厂房室内外高差一般为150mm。为便于通行车辆，在门口外侧须设置坡道。坡道宽度应大于门洞宽度1200mm，坡度一般为10％～15％，最大不超过30％。当坡度>10％且潮湿，坡道应在表面作齿槽防滑，若有铁轨通入，则坡道设在铁轨两侧。

单层工业厂房结构课程设计说明书

单层工业厂房的结构设计 目录 一、设计条件3 二、计算简图的确定5 三、荷载计算7 四、力计算10 五、最不利荷载组合19 六、柱截面设计25 七、牛腿设计29 八、柱的吊装验算32 九、基础设计35

一、设计条件 1.1项目概述 某厂装配车间为单跨钢筋混凝土厂房，跨度24m ，长66m ，柱顶标高12.4m ，轨顶标高10.0m ，厂房设有天窗，使用两台5~20t 中间作业吊车。防水层采用聚氨酯防水胶，维护墙采用240mm 厚双面砖墙，钢门窗，混凝土地面，室外高差150mm 。建筑剖面见图1。 1.2结构设计数据 自然条件：基本风压值为20.55/KN m 。 地质条件：天然地面下1.2米处为老土层，修正后的地基承载力为 2120/KN m ，地下水位在地面下2.5米。 1.3 吊车使用情况 车间设有两台200/50KN 中级工作制吊车，轨顶标高为10.0米，吊车的 注：min max p ()/2G Q p =+- 1.4车间标准件的选择 屋顶板 采用1.5X6m 预应力钢筋混凝土屋面板，标注其自重(含填缝)。 该值必须为1.4kN/m2。 1.4.2沟板 天沟板标准重量为17.4KN/块(含积水重量)。 天窗框架 门窗用钢筋混凝土天窗框架的自重荷载标准，以及每个天窗框架到屋顶框架的支柱 该值为36KN 。 屋顶桁架 采用预应力钢筋混凝土折线屋架，标准重量106KN/跨。 屋架支撑 屋架支撑自重标准值为0.05kN/m2。 吊车梁 起重机为预应力钢筋混凝土吊车梁，高度为

1200mm，自重标准值为44.2kN/根。轨道部件重量的标准值为1kN/m， 轨道垫层的高度为200毫米。 1.4.6连续梁和过梁 均为矩形截面，尺寸见图集。 基础梁 基础梁的尺寸；基础梁截面为梯形，顶部宽300mm，底部宽300mm。 200毫米，高度500毫米。 1.5材料选择 1.5.1栏 混凝土:C20 ~ C30； 钢筋:采用HRB335级钢。 1.5.2基础 混凝土:C20； 钢筋:采用HRB335级钢。 屋面做法 大屋面板抹20厚1: 3水泥砂浆找平层，找平层厚2.5毫米。 厚聚氨酯防水层。 1.6屋顶或在标准值。 2 q kN / 4.0m 1.7 相关建筑材料的基本数据 钢筋混凝土容重3 kN m 25/ 水泥砂浆容重3 kN m 20/ 石灰水泥混合砂浆容重3 kN m 19/ 240厚双面粉刷机制砖墙重2 kN m 5.3/ 钢门窗自重2 .0m kN 40 / 聚氨酯防水层自重2 .0m kN / 30 找平层自重2 kN .0m / 40

单层工业厂房课程设计

目录 第1章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书 、设计条件 1.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间，厂房长度72m ，柱距为6m ，不设天窗。厂房跨度为18m ，车间面积为 ,其中AB 跨设有两台10t 桥式吊车；BC 跨设有两台32/5t 桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB 跨为8.7m ，BC 跨为9m ，柱顶标高为11.8m 。 1.1.2、建筑构造 屋盖 防水层：APP 防水卷材 找平层：25mm 水泥砂浆 保温层：100mm 水泥蛭石砂浆 屋面板：大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 1.1.3、自然条件 建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：2/m kN 基本雪压：2/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：2502/kN m 1.1.4、材料 混凝土：基础采用C25，柱采用C30

钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋 、设计要求 1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份 1.2.2、绘制结构施工图一套 、设计期限 1.3.1、两周 、参考资料 1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002 1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002 1.4.4、混凝土结构构造手册 1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118 第2章、混凝土结构课程设计?单层工业厂房设计计算书 、设计条件 2.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。厂房跨度为18m，车间面积为 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC 跨为9m，柱顶标高为11.8m。 厂房剖面图如下

简述单层工业厂房的基本构件组成和作用

简述单层工业厂房的基本构件组成和作用工业厂房由多种构件组成，它们共同协助企业对物料和产品进行生产处理。基本构件包括彩钢外框架、护栏、檩条和屋面板。 1、彩钢外框架：彩钢外框架是由芯轴组成的，一般由彩钢抗拉索杆和钢螺栓组成。彩钢抗拉索杆的作用是吸收工厂内的机械噪音，并防止机械的振动，以保证厂房的稳定。 2、护栏：护栏是厂房内的安全装置，其有效防止人员穿行的危险，保护厂房内的机器和设备不被破坏，另外也可以起到围界、防风作用。 3、檩条：檩条是一种金属材料，它们主要用于固定厂房内的设备和物料，以便保证厂房内物料的安全运输，提高工厂的效率。 4、屋面板：屋面板以钢板为主，是工厂全面保护的重要构件，主要有屋脊、屋架、斜面板和护板等。屋面板可以避免雨淋、风吹及紫外线辐射，保护工厂内的物料和机器。 二、工业厂房的作用 1、提高工厂的效率：工业厂房可以有效提高企业的生产效率，有效利用密集的机器和设备，使企业的生产能力得到充分发挥。 2、增强工厂的安全:工业厂房的安全构件，可以防止人员意外受伤，保护生产中的机器设备。同时还可以防护物料，防止噪音和振动，保护企业员工的健康。 3、保护设备及物料:工业厂房严阵以待，可以有效避免潮湿、抗腐蚀、防尘、防潮流入，有效地保护企业生产设备和物料，保持企业

的长久运营能力。 4、固定设备:工业厂房内的檩条和支架，可以稳固设备，确保在生产过程中，不发生任何安全问题。 三、总结 以上是工业厂房的基本构件组成和作用。工业厂房是企业生产过程中不可或缺的重要构件，它们不仅可以提高企业的效率，而且可以增强企业安全，保护企业设备和物料，确保企业顺利运营。

单层厂房基本构造

单层厂房基本构造 1 单层厂房外墙 1.1 砌体墙 砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。砖墙的厚度一般为240mm 和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。 1.1.1 墙体的位置 由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。 墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。 1.1.2 砌体墙与柱子的连接 围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。 1.2 大型板材墙 墙板的类型 按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板； 按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。 1.2.1 墙板布置 1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。

2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。 3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。 厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。1.2.2 墙板与柱的连接构造 1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。 2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。 1.3 轻质板材墙 对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。 1.3.1 彩色涂层钢板 具有绝缘、耐酸碱、耐油等优点，并具有较好的加工性能，可切段、弯曲、钻孔、铆边、卷边。彩色涂层钢板是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上。竖向布板和横向布板均可。 1.3.2 彩色压型钢板复合墙板 以轻质保温材料为芯层，经复合加工而成的轻质、保温墙板，有塑料复合墙板、复合隔热板隔热夹心板等多种。其特点为：质量轻、保温性好、耐腐蚀、耐久、立面美观、施工速度快。复合板的安装是依靠吊件，把板材挂在基体墙身的骨架上，用焊接法把吊件与骨架焊牢。其水平缝为搭接缝，垂直缝为企口缝。

02单层厂房结构结构(课件)

2 单层厂房结构设计 2.0 单层工业厂房结构设计基本要求 本课程设计的基本要求是： ●通过课程设计，掌握工业建筑设计的特点，装配式混凝土排架的受力特 点； ●掌握单层工业厂房荷载特点、传力路径，掌握厂房抗力构件的形式及组 成方案； ●掌握装配式结构中标准构件的选型； ●掌握单层工业厂房排架的内力分析、内力组合和构件截面设计方法； ●正确理解和运用构造措施，保证结构正常工作条件； ●掌握表达设计意图的正确方法，包括各部分图纸的作用、应达到的深度 和正确的表示方式。 2.1 结构类型和结构体系 方案设计： ●确定结构类型和结构体系； ●结构布置； ●构件选型。 结构类型： ●混合结构 ●钢结构 ●混凝土结构 结构体系： ●排架结构：由屋架或屋面梁、柱和基础组成，柱顶与屋架铰接，柱底 与基础顶面固接。适用范围：跨度可超过30m，高度可达20～30m或 更大，吊车吨位可达150t甚至更大。

刚架结构：由横梁、柱和基础组成。柱顶与横梁刚接，为同一构件，柱底与基础一般为铰接，有时也采用刚接。如二铰门架（门架顶点 为刚接）、三铰门架（门架顶点为铰接）。适用范围：无吊车或吊车吨位 不超过10t，跨度不超过18m的中、小型单层厂房或仓库。 2.2 排架结构组成及荷载传递 2.2.1 结构组成（图2.2.1）

排架柱顶以上部分各构件，包括屋面板、天窗架、屋架、托架等。 屋盖结构体系： ●无檩屋盖结构体系：由大型屋面板、屋架或屋面梁及屋盖支撑所组成， 有时还包括天窗架和托架。 ●有檩屋盖结构体系：由小型屋面板、檩条、屋架及屋盖支撑所组成。 单层工业厂房主要采用无檩屋盖结构形式。 2、纵、横向平面排架 ●横向平面排架（图 2.2.2），由横梁（屋架或屋面梁）和横向柱列（包括 基础）所组成，是厂房的基本承重结构。 ●纵向平面排架（图 2.2.3），由连系梁、吊车梁、纵向柱列（包括基础） 和柱间支撑等组成。

电大建筑结构6单层厂房

6 单层厂房 1．单层厂房中的主要受力构件是什么？单层厂房按结构形式可分为哪两种？ 答：单层厂房中的主要受力构件是横梁(屋面梁或屋架)、柱和基础。 单层厂房按结构形式可分为排架结构和刚架结构：柱与横梁刚接时叫做刚架结构；柱与横梁铰接，而与基础为刚接时叫做排架结构。由于排架结构受力明确，设计、施工方便，因此，大多数钢筋混凝土单层厂房采用排架结构。 2．单层厂房通常由哪几部分组成？ 答：单层厂房通常由屋盖结构、横向平面排架、纵向平面排架、吊车梁、支撑、基础和维护结构等几部分组成， 3．排架结构的屋盖分为哪两种，分别由什么组成？ 答：排架结构分无檩体系和有檩体系两种。无檩体系由大型屋面板、屋面梁或屋架及屋盖支撑组成，有檩体系是由小型屋面板、檩条、屋架及屋盖支撑组成。屋盖结构有时还有天窗架、托架等构件。 4．横向平面排架由哪些组成？为什么说横向平面排架是厂房的基本承重结构？ 答：由横梁(屋面梁或屋架)、横向柱列和基础组成，是厂房的基本承重结构。厂房结构承受的结构承受的竖向荷载(结构自重、屋面活载、雪载和吊车竖向荷载等)及横向水平荷载(风载和吊车横向制动力、地震力)主要通过横向平面排架传至基础和地基 5．纵向平面排架由哪些组成？纵向平面排架的作用如何？ 答：纵向平面排架是由连系梁、吊车梁、纵向柱列、基础和柱间支撑等组成。 纵向平面排架的作用是：保证厂房结构的纵向稳定性和刚度，并承受作用在山墙和天窗端壁并通过屋盖结构传来的纵向风载、吊车纵向水平荷载、纵向地震力、以及温度应力等， 6．厂房支撑的作用主要是什么？ 答：支撑的作用主要是：

(1)在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性； (2)保证厂房结构的纵向和横向水平刚度，以及空间整体性； (3)将水平荷载传给主要承重结构和基础。 7．单层厂房的支撑包括哪两部分？ 答：单层厂房的支撑包括屋盖支撑和柱间支撑两部分。 8．屋盖支撑由什么组成，各有什么作用？ 答：屋盖支撑包括设置在上、下弦平面内的横向支撑和设置在下弦平面内的纵向水平支撑，以及设置在屋面梁或屋架间的垂直支撑和水平系杆。 上弦横向支撑的作用是：构成刚性框架，增强屋盖的整体刚度，保证屋架上弦同时将抗风柱传来的风力传递到(纵向)排架柱顶。屋面为有檩体系，或山墙风力传至屋架上弦而大型屋面板的连接不符合规定要求时，则应在屋架上弦平面的伸缩缝区段内两端各设一道上弦横向支撑。 下弦横向水平支撑的作用是：保证将屋架下弦受到的水平力传至(纵向)排架柱顶。当屋架下弦设有悬挂吊车或受有其他水平力，或抗风柱与屋架下弦连接，抗风柱风力传至下弦时，则应设置下弦横向水平支撑。 下弦纵向水平支撑是为了提高厂房整体刚度，保证横向水平力的纵向分布，增强排架的空间工作而设置的。 垂直支撑和下弦水平系杆的作用是：用以保证屋架的整体稳定(抗倾覆)，以及防止在吊车工作时(或有其他振动时)屋架下弦的侧向颤动。上弦水平系杆则系用以保证屋架上弦或屋梁受压翼缘的侧向稳定(防止局部失稳)。 9．柱间支撑有什么作用？什么情况下应设置柱间支撑？ 答：柱间支撑的作用主要是提高厂房的纵向刚度和稳定性。 一般单层厂房，凡属下列情况之一者，应设置柱间支撑： (1)设有悬臂式吊车或3及以上的悬挂式吊车时； (2)设有重级工作制吊车或中、轻级工作制吊车，起重量在10及以上时； (3)厂房跨度在18及以上或柱高在8以上时； (4)纵向柱的总数在7根以下时；(5)露天吊车栈桥的柱列。

单层工业厂房的构造概述

单层工业厂房的构造概述 单层工业厂房是指只有一个楼层的工业生产厂房，主要用于生产加工、储存物品及设备、办公等功能。该类型厂房在工业领域中非常常见，其构造设计和建筑材料的选择直接影响到工业生产的效率和安全。 单层工业厂房的构造主要包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造、地面处理等方面。 首先，结构体系是单层工业厂房的基础。结构体系主要由柱、梁、桁架和地基等组成。柱和梁通常采用钢结构，这是因为钢材具有优异的强度和刚度，能够承受较大的荷载。而桁架则常用于大跨度的厂房，它能够提供足够的支撑和稳定性。地基则用于承载整个建筑物的重量，通常采用混凝土浇筑成的承台或承梁，以增加地基的强度和稳定性。 其次，建筑材料的选择也是单层工业厂房构造的重要一环。在厂房的建筑材料方面，常用的有钢材、混凝土、砖石等。钢材主要用于结构支撑，其优势在于强度高、耐久性好、施工周期短。混凝土则用于地面和墙体的建造，它具有坚固、耐用、防水等特点。砖石主要用于厂房的装饰和隔墙，能够增加建筑物的美观性和隔音性。 第三，墙体构造也是单层工业厂房构造中的重要组成部分。墙体构造包括外墙和内墙两部分。外墙通常采用钢板、混凝土装饰板等材料，其主要作用是遮风挡雨、保温隔热。内墙则主要用于划分不同功能区域、增加隔音效果等。墙体的材料和结构

设计需要根据实际使用需求和环境要求来确定，以保证厂房的功能和安全性。 第四，屋面构造是单层工业厂房构造中的重要组成部分。屋面构造通常采用屋面板、彩钢瓦等材料。屋面板通常由钢板和保温材料组成，能够提供良好的保温隔热效果。而彩钢瓦则具有防水、耐久等特点，可以有效地防止雨水渗漏和阳光直射。 最后，地面处理也是单层工业厂房构造中的重要一环。地面处理包括地面的硬化、防尘、防滑等。常用的地面处理材料有水泥、地坪漆、环氧地坪等。这些材料能够增加地面的耐磨性和防滑性，提高工业生产的效率和安全性。 综上所述，对于单层工业厂房的构造概述，包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造和地面处理等方面。构造设计的合理与否直接关系到工业生产的效率和安全性。因此，在设计和建造过程中，需要根据实际需求和环境条件来选择合适的材料和构造方式，以保证厂房的功能和安全性。同时，还需要严格遵守相关的建筑规范和安全标准，确保厂房的正常运营和使用。在单层工业厂房的构造概述中，除了前文提到的结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造和地面处理，还有一些其他方面也需要考虑和设计。 首先是采光和通风系统。单层工业厂房通常需要良好的采光和通风，以提供一个舒适和安全的工作环境。为了实现这一目标，常见的设计选择包括天窗、透明屋面板和安装通风设备等。天窗和透明屋面板可以让自然光线充分进入厂房内部，减少对人

单层厂房结构体系概述

单层厂房结构体系概述 单层厂房结构体系概述 一、引言 单层厂房常常被用作生产、仓储、物流等用途，具有灵活性、经济性和便捷性的特点。单层厂房结构体系的设计和施工需要考虑多个因素，如承重、抗震、耐候性等。在本文中，将对单层厂房结构体系的概述进行详细介绍。 二、单层厂房结构体系的构成 单层厂房结构体系主要由以下几个部分组成： 1. 基础：单层厂房结构的基础是整个结构的承重部分，直接接受厂房所产生的荷载，并将其传递到地基上。常见的基础形式有浇筑混凝土基础、混凝土桩基础和钢筋混凝土承台等。基础的设计要满足足够的强度和稳定性要求。 2. 柱和梁：柱和梁是单层厂房结构的主要构件，直接负责荷载的传递和支撑。柱一般采用钢柱，可以根据荷载大小和距离进行设置，并通过连接件与基础相连。梁一般采用钢梁或混凝土梁，用于支撑屋面结构和传递荷载。 3. 屋面和墙面：屋面和墙面是单层厂房结构体系的外部构件，用于覆盖和保护内部空间。屋面一般采用轻钢结构或混凝土结构，可以根据荷载要求选择合适的材料和形式。墙面一般采用外墙板或预制混凝土墙体，用于隔离和固定结构。

4. 连接件和节点：连接件和节点是单层厂房结构体系的关键部分，负责将不同构件连接在一起，形成一个整体结构。连接件一般采用螺栓连接或焊接连接，具有足够的强度和刚度。节点的设计要考虑力学性能和施工性能，确保结构的稳定性和可靠性。 三、单层厂房结构体系设计考虑因素 在进行单层厂房结构体系设计时，需要考虑以下几个因素： 1. 承重能力：单层厂房结构需要能够承受厂房所产生的荷载，包括自重、人员活动、设备布置等。设计时要合理确定各个构件的尺寸和材料，确保足够的承重能力。 2. 抗震性能：地震是单层厂房结构的一个重要考虑因素，设计时需要根据地震区域的特点和要求，选取合适的抗震措施和结构形式。常见的抗震措施包括设置剪力墙、加固柱梁节点等。 3. 耐久性和耐候性：单层厂房结构需要具有足够的耐久性和耐候性，以应对长期使用和不同的气候条件。材料的选择和防腐措施的采取是确保结构耐久性和耐候性的关键。 4. 施工性能：单层厂房结构的施工性能直接影响到施工周期和质量。设计时需要考虑施工工艺和材料的可获得性，采取合理的结构形式和连接方式，以方便施工和减少施工难度。 四、单层厂房结构体系的发展趋势 随着科技的进步和工业化的发展，单层厂房结构体系也在不断

钢筋混凝土单层厂房结构 课程设计_secret

目录 钢筋混凝土单层厂房结构 课程设计计算书 一、选定标准构件 (1) 二、排架计算 (2) （一）确定柱子高度和截面尺寸 (2) （二）荷载计算 (2) （三）柱顶不动铰支反力计算 (5) （四）内力符号规定 (7) （五）排架内力分析 (7) （六）荷载组合及内力组合 (15) 三、柱截面设计 (16) 四、牛腿设计 (20) 五、柱下独立基础设计 (21) 六、柱的吊装验算 (27) 七、绘制施工图 (29) 八、参考资料 (30)

钢筋混凝土单层厂房结构 课程设计计算书 一、选定标准构件 1. 预应力混凝土屋面板 根据屋面均布活荷载、水泥砂浆找平层及防水层的重量，按照预应力混凝土屋面板图集中的选用方法，选定一般开间、两端开间预应力混凝土屋面板的型号。 2. 预应力混凝土折线形屋架 根据厂房跨度、屋盖支撑、天沟类型及屋面荷载等，从预应力混凝土折线形屋架图集中选定屋架型号。 3. 天沟板 配合屋架选定天沟板型号。 4. 吊车梁 根据吊车吨位、厂房跨度选定中间跨、边跨吊车梁型号。 5. 吊车轨道联结 根据吊车吨位、吊车梁型号、厂房跨度选用。 二、排架计算 （一）确定柱子高度和截面尺寸 下柱：A l、I l 轨顶标高8.4m，轨面至吊车顶距离H *见教材附表12，吊车顶至屋架下弦底面的净空一般要有300～500mm，这里取410mm，从±0.00标高到基础顶面的距离取 500mm，柱子高度H定为： H ＝500＋轨顶标高＋H *＋（300～500） ＝500+8400+2190+410＝11500mm＝11.5m 所选吊车梁高为1200mm，梁面至轨顶接近200 mm，因此：

单层厂房设计构件的组成

单层厂房设计构件的组成 单层厂房是指只有一层主要生产空间的工业建筑，广泛应用于钢铁、石油、化工、电力等工业领域。单层厂房的设计构件主要包括以下部分： 1.屋盖结构： 屋盖结构是单层厂房的顶部结构，它支撑着整个厂房的重量，同时抵抗着风、雨、雪等自然因素的影响。屋盖结构通常由钢梁、钢屋架、钢支撑、钢檀条等组成，其设计需要根据实际情况进行详细的计算和分析。 2.吊车梁： 吊车梁是单层厂房中用来支撑吊车的构件，它需要承受吊车的重量和吊车载荷的传递。吊车梁通常采用实腹式钢梁或格构式钢梁，其设计需考虑吊车的吨位、跨度、工作级别等因素。 3.柱子： 柱子是单层厂房的主要承重构件，它支撑着屋盖结构、吊车梁和基础等部分。柱子通常采用实腹式或格构式的钢柱，其截面形状可以是H型、箱型等。柱子的设计需要根据厂房的跨度、高度、荷载等情况进行详细的计算和分析。 4.基础： 基础是单层厂房的底部结构，它承受着整个厂房的重量和荷载，并将这些力量传递到土壤中。基础通常采用混凝土或钢筋混凝土材料，其设计需要根据地质勘察报告和上部结构的荷载情况进行详细的计

算和分析。 5.外墙： 外墙是单层厂房的侧面结构，它起到维护和支撑的作用。外墙通常采用轻质板材或砌块材料构成，其设计需要考虑保温、防水、隔音等因素。同时，外墙还需要适应不同的环境条件，如高温、低温、腐蚀等。 6.门窗： 门窗是单层厂房的开口部分，它们需要满足通风、采光、安全等要求。门窗的设计需要根据实际需求进行选择和配置，如铝合金门窗、钢门窗等。同时，门窗还需要考虑防盗、防水、保温等因素。 7.地面： 地面是单层厂房的水平面，它需要承受生产过程中产生的各种荷载和摩擦力。地面通常采用耐磨性好的材料铺装而成，如混凝土地面、瓷砖地面等。同时，地面还需要考虑防滑、防水等因素。 8.天沟及落水管：天沟是单层厂房的屋面排水沟，它收集屋面雨水并引导其流向落水管。落水管则是将雨水从天沟引导到地面的管道。天沟和落水管的设计需要考虑当地的降雨量和排水能力等因素。同时，这些构件还需要考虑耐久性和维护方便性等问题。

单层工业厂房设计经验总结

单层工业厂房总体方案 1 概述 单层工业厂房主要由横向和纵向结构系统组成。横向结构系统是排架，它承受屋面荷载、风荷载、吊车荷载或地震作用。纵向结构系统由厂房柱、托架（托梁）、柱间支撑、墙梁、吊车梁、吊车制动梁以及辅助桁架等组成，它的作用是保证厂房结构纵向的几何不变性和构件的稳定性，以及承受山墙风载、吊车纵向刹车力、温度作用或地震作用等。 图1 单层工业厂房透视图 单层工业厂房柱网布置一般由工艺确定。柱的位置应与生产流程及设备布置（包括设备基础、地下管沟、工业炉基础）相协调，有时还需要考虑厂房扩建和设备更新的要求。另外，厂房应具有必要的横向刚度，尽可能将柱布置在同一横向轴线上，以便与屋架（屋面梁）形成横向排架。为了便于设计、制作与安装，柱距应尽量统一，但这一点往往与工艺要求相冲突，另外还有经济柱距的问题，在下文做初步探讨。另外，工业厂房为了满足工艺要求，有时需要局部抽柱，一般抽柱后柱距大于30m时，为了不设托架（托梁）减小用钢量，通常在吊车梁系统上设置摇摆柱支撑屋架（屋面梁），将屋盖荷载

传到吊车梁上，最终通过柱子传到基础。 在排架柱的几何尺寸中，应注意上柱边缘距吊车端部净尺寸C值，当上柱不设人孔，需要从柱子侧边通行时，C≥550mm（应根据吊车实际端距尺寸校核）；当上柱设人孔，穿柱通行时，C≥100mm，同时，柱截面高度需要≥800mm，一般取900mm，人孔400mm宽，2000mm高。另外，吊车顶部距屋架（屋面梁）下边净距h一般大于等于400mm。这里需注意，有时屋面梁的高度较小，屋面检修葫芦的轨底标高按照上面h=400mm确定后，葫芦钢丝绳的起吊高度不够，这时可以通过缩短葫芦运行范围或抬高柱顶标高来提升葫芦的轨底标高，需与工艺、建筑专业协商解决。 图2 排架局部几何尺寸 在厂房墙皮系统中，厂房纵墙皮柱利用吊车梁辅助桁架本身刚度和承载力大的特点通常支撑在辅助桁架上，下端与地坪用卡键固定，地坪只承担水平荷载，没有竖向荷载。山墙柱一般落地，但对于淤泥等软弱土地基，考虑到山墙柱下基础需要打桩，桩身较长，基础造价偏高、施工工期等因素，通常设置山墙垂直桁架，类似纵墙的做法，将山墙柱支撑在垂直桁架上，下端对地坪没有竖向力，只有水平力。 在冶金工业厂房中，对于中级和重级工作级制的桥式吊车，应设置宽度不小于800mm的双面安全走道，两边走道均应设置钢梯。对直爬钢梯来说，梯段高度一般不宜大于9m，超过9m时，应设梯间平台并分段交错设梯；攀登高度在15m以下时，梯间平台间距5～8m，超过5m时，每5m设一个梯间平台。对斜梯来说，梯宽宜700mm，不宜大于1100mm，不应小于600mm，梯高不宜大于5m，大于5m时，宜设休息平台并分段交错设梯；斜梯水平倾角不宜超过60度，一般取45度，对参观平台一般取30～35度。栏杆高度一般为1050mm，对离地高度大于或等于20m的平台栏杆，高度取1200mm。 2、温度伸缩缝 为了避免对厂房柱产生过大的温度应力，应根据厂房的纵、横向长度划分温度区段，设置伸缩缝。在有些情况下，比如厂房柱网平面局布突变处、某一轴线两侧吊车轨顶标高、厂房跨度、屋面形状改变处以及工艺要求厂房断开，需要设置伸缩缝。 2.1 温度区段长度

单层厂房排架结构

单层厂房排架结构 一、单层厂房排架结构的设计要点 1.载荷计算：在设计单层厂房排架结构时，需要考虑到储存物品的质量、数量和尺寸。根据储存物品的特性，合理计算荷载，包括静态荷载和 动态荷载。 2.框架结构设计：单层厂房排架结构一般由柱子、梁和桁架等组成。 柱子负责支撑重力荷载，梁用于传递荷载，桁架则起到稳定作用。在设计 过程中，需要考虑结构的强度、刚度和稳定性。 3.基础设计：单层厂房排架结构的基础设计非常重要，要考虑到土地 的承载能力和地震、风等外部荷载的影响。基础设计要符合相关的建筑规范，确保结构的稳定性和安全性。 4.框架连接：框架结构的连接方式也是设计的重点之一、连接点的设 计应尽量简化，提高施工效率，并确保连接的强度和刚度。 5.防火设计：考虑到储存物品的特性，单层厂房排架结构的防火设计 非常重要。建议使用防火板、防火涂料等材料，提高结构的防火性能。 二、单层厂房排架结构的优势 1.空间利用率高：单层厂房排架结构可以利用立体空间，将储存物品 垂直堆叠，从而提高空间利用效率。 2.灵活性强：单层厂房排架结构可以根据实际需要进行调整，灵活适 应不同类型和尺寸的货物储存需求。 3.施工周期短：单层厂房排架结构采用工业化生产方式，施工周期短，可以快速投入使用。

4.维护成本低：相对于传统的砖木结构或混凝土结构，单层厂房排架结构的维护成本较低，容易清洁和维护。 5.可拆装：单层厂房排架结构可以拆解和重组，可以根据不同的需求进行重新布局和改造。 三、单层厂房排架结构的应用场合 1.仓库和物流中心：单层厂房排架结构适用于仓库和物流中心，可以方便地分类、存储和管理货物。 2.工厂和生产车间：单层厂房排架结构可以用来存放原材料和成品，提高生产效率和物流流程。 3.超市和商场：单层厂房排架结构可以用来存放货物和展示商品，提高货物陈列的效果和销售能力。 4.体育馆和展览馆：单层厂房排架结构可以用来搭建临时的体育馆和展览馆，满足大型活动和展览的需求。 通过上述分析，可以看出单层厂房排架结构具有很多优势，并且适用于多种场合。但在设计和施工过程中，需要考虑到工程的安全性、可行性和经济性，确保结构的稳定性和使用寿命。同时，也要密切关注相关的法律法规和标准，确保工程符合规范要求。

单层工业厂房的构造

单层工业厂房的构造 一、承重结构的类型 一般单层工业厂房的承重结构有墙承重结构和骨架承重结构两种。 墙承重结构造价较低,能节约钢材和水泥,便于就地取材,施工方便。一般由带壁柱的砖墙和钢筋混凝土屋架(或屋面梁)组成的。承重结构所用的材料可称为砖混结构。如果厂房设有吊车,则可在壁柱上设置吊车梁。为了节约材料的用量,也可将吊车轨道铺在砖墙上。为保证吊车的行驶,砖壁柱和吊车梁以上的砖墙可向外移。但由于受到砖强度的限制,只适用于跨度不大于15m、檐口高度在8m以下、吊车吨位不超过5t的小型厂房。 骨架承重结构是由横向骨架及纵向联系构件组成的承重系统。横向骨架由屋架(或屋面大梁)、柱和基础组成。承受天窗、屋顶及墙等各部分传递的荷载以及构建自重。纵向联系构件由连系梁、吊车梁、屋面板(或檩)、柱间和屋架间的支撑等组成。骨架结构的外墙只起维护作用,除承受风力和自重外、不承受其他荷载。骨架承重结构按其所用的材料不同,可以分为:钢筋混凝土结构、刚和钢筋混凝土混合结构及钢结构三种。 (1)、钢筋混凝土结构 这种结构是由钢筋混凝土屋架、柱等构件组成的。它的刚度大,耐久性和防火性均较好,是施工方便,是目前大多数厂房所采用的一种结构形式。这种结构适用范围广,跨度可达30余米,高度可达20余米,吊车吨位可达一二百吨。 (2)、钢—钢筋混凝土混合结构 这种结构是由钢屋架和钢筋混凝土柱组成的。一般用于大跨度的厂房。当厂房跨度较大,或者由于其他原因不适于采用钢筋混凝土屋架时,通常采用这种结构形式。

(3)、钢结构 这种结构是由钢屋架和钢柱组成的。它的承载能力大、刚度大、自重轻、抗振动;但耗用钢材也多,故一般只用于大型、重型、高温、和振动荷载较大的厂房,如大型炼钢、铸钢、水压机车间以及有重型锻锤的锻工车间等。 二、装配式钢筋混凝土骨架结构 装配式钢筋混凝土骨架结构的柱、基础、连系梁、吊车梁及屋顶承重结构(薄腹梁,桁架及屋面板)等都采用钢筋混凝土预制构件。 1、柱 在无吊车的厂房中,柱截面常采用矩形,其尺寸不小于300mm×300mm。在有吊车的厂房中,一般在柱身伸出牛腿,以及承重车梁。这时常用的的柱截面有矩形、工字型以及双肢柱等。双肢柱的腹杆有平腹杆和斜腹杆两种。 2、基础 装配式钢筋混凝土柱下面的独立基础,通常都使用杯形基础,柱安装在基础的杯口内。 3、吊车梁 吊车梁按截面形状分有等截面的T形和工字型吊车梁和变截面的鱼腹式吊车梁。 4、屋顶结构 屋顶结构的主要构件有屋架、屋面梁、屋面板、檩条等。根据其构件布置的不同屋顶结构可分为无檩结构和有檩结构两种。无檩结构屋面较重,刚度大,多用于

单层厂房结构布置

单层厂房的结构体系 一、单层工业厂房的结构型式 1•单层钢筋混凝土柱厂房：主要承重构件采用钢筋混凝土柱，钢筋混凝土屋架（薄腹梁） 或钢屋架。当有吊车时，一般采用钢筋混凝土吊车梁。 2•单层钢结构厂房：主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。 3•门式刚架轻工厂房：门式刚架是由柱和梁结合在一起，形状像门字的结构。有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。 图备32刚架图 （□）单唐门式耶架H飙鞅单跨门式刚架；三较单跨门式刚架; 3 多跨门式刚架t 多跨门式刚架 二、单层工业厂房的柱网布置 单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m，当有特殊需要时也可为：9m，12m。厂房的跨度（即柱子的进深间距）一般为：9m, 12m, 15m, 18m, 21m, 24m, 27m, 30m••…等, 柱网的尺寸都是3.0m的模数。 厂房的山墙应布置抗风柱，其间距一般为6.0m，亦可根据山墙门洞位置，调整确定抗 风柱的位置。 三、单层工业厂房围护墙 单层工业厂房的围护墙，宜采用外贴式的轻质墙体（或砖砌体）即外墙体紧贴柱外皮设置，轻质墙体与柱宜采用柔性连接。

（一）当有抗震设防要求时，单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求： I•砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接，并应采取措施使墙体稳定，隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。 2. 厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结；不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂 房交接处的悬墙采用砌体时，不应直接砌在低跨屋盖上。 3. 砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁： （1）梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道，但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。 （2）8 度和9 度时，应按上密下稀的原则，每隔4m 左右在窗顶增设一道圈梁，高厂 房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙，圈梁的竖向间距不应大于3m。 （3）山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁，并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。4．圈梁的构造应符合下列规定： （1）圈梁宜闭合，圈梁截面宽度宜与墙厚相同，截面高度不应小于180mm ;圈梁的纵筋，6〜8度时不应少于4A12, 9度时不应少于4A14。 （2）厂房转角处柱顶圈梁在端开间范围内的纵筋，6〜8度时不宜少于4A14;, 9度时不宜少于4A16，转角两侧各Im范围内的箍筋直径不宜小于A8,间距不宜大于100mm ;圈梁转角处应增设不少于3 根且直径与纵筋相同的水平斜筋。 （3）圈梁应与柱或屋架牢固连接，山墙卧梁应与屋面板拉结;顶部圈梁与柱或屋架连 接的锚拉钢筋不宜少于4A12，且锚固长度不宜少于35倍钢筋直径，防震缝处圈梁与柱或屋架的拉结宜加强。 5.8度川、W类场地和9度时，砖围护墙下的预制基础梁应采用现浇接头；当另设条 形基础时，在柱基础顶面标高处应设置连续的现浇钢筋混凝土圈梁，其配筋不应少于4A12。 6.墙梁宜采用现浇，当采用预制墙梁时，梁底应与砖墙顶面牢固拉结并应与柱锚拉; 厂房转角处相邻的墙梁，应相互可靠连接。 （二）有抗震设防要求的单层钢结构厂房的砌体围护墙不应采用嵌式，8 度时尚应采取 措施，使墙体不妨碍厂房柱列沿纵向的水平位移。 四、单层工业厂房的屋盖结构 （一）组成 一般由屋面梁（或屋架）、屋面板、檩条、托架、天窗架、屋盖支撑系统等组成。 1.屋面根据材料的不同分为：由轻型板材组成的有檩体系和由大型屋面板（预制）组成的无檩体系。 2.有檩体系是在屋面梁（或屋架）上铺设檩条，檩条上放置轻型板材而成。檩条的间 距1.0〜5.0m，视轻型板材的承载能力而定，支承檩条的屋架间距一般为 6.0〜12.0m；屋面 坡度为1 ／20〜1 ／50。 3.无檩体系是指在屋面梁或屋架上直接放置预制大型钢筋混凝土预制板的屋盖。大型 屋面板的尺寸一般为1.5mX 6.0m、3.0mX 6.0m,屋架间距为6.0m，屋面坡度为1 /10〜1 ／12。

钢筋混凝土单层厂房结构设计

钢筋混凝土单层厂房结构设计 钢筋混凝土单层厂房结构设计 一、引言 随着工业的快速发展，单层厂房成为工业建筑中的重要形式之一。由于单层厂房具有结构简单、施工方便、空间利用率高等优点，被广泛应用于机械、电子、轻工等行业。本文将探讨钢筋混凝土单层厂房的结构设计，为相关领域的设计和施工人员提供参考。 二、关键词 1、钢筋混凝土 2、单层厂房 3、结构设计 4、承载能力 5、跨度 6、高度 7、厂房柱网 8、屋盖体系

9、抗震设计 三、结构设计原则 钢筋混凝土单层厂房的结构设计应遵循以下原则： 1、满足生产工艺要求：根据生产工艺流程和设备布置，合理确定厂 房的跨度、高度和柱网尺寸，以满足生产需要。 2、确保安全可靠：结构体系应具有足够的承载能力和稳定性，能够 承受各种可能的荷载组合，保证厂房在预期使用年限内的安全可靠性。 3、合理经济：在满足安全性和工艺要求的前提下，应尽量优化结构 设计，降低工程造价，提高经济效益。 4、符合抗震要求：在地震设防区，结构设计应符合抗震设计规范， 确保厂房具有足够的抗震性能。 四、设计方案 根据上述结构设计原则，以下是钢筋混凝土单层厂房的结构设计方案：1、厂房跨度和高度：根据生产工艺要求和设备布置，确定厂房跨度 为18米，高度为8米。 2、厂房柱网：采用7.2米和18米的柱网布置，以满足生产设备安装和运输要求。

3、屋盖体系：采用钢屋架结构，具有自重轻、施工方便的优点，适合大跨度厂房。 4、墙体结构：采用轻质墙体材料，如空心砖、加气混凝土等，以减轻结构自重，同时满足保温、隔音等性能要求。 5、基础设计：采用钢筋混凝土筏形基础，具有承载力高、稳定性好、施工方便等优点。 6、荷载组合：考虑恒载、活载、风载、雪载等多种荷载组合，进行结构分析和设计。 7、抗震设计：根据地震设防等级和地区地震历史记录，采取相应的抗震措施，如增强结构连接、采用抗震性能好的材料等。 五、总结 本文通过对钢筋混凝土单层厂房的结构设计进行分析，提出了相应的设计原则和方案。通过合理的结构设计和选材，可以保证厂房的安全可靠性、经济性和抗震性能，满足生产工艺要求。在实际设计和施工过程中，应根据具体情况进行详细分析和优化，确保结构设计符合实际需求。

单层双跨工业厂房结构设计

【摘要】 单层厂房指层数仅为一层的工业厂房，适用于生产工艺流程以水平运输为主，有大型起重运输设备及较大动荷载的厂房，如机械制造工业、冶金工业和其他工业等。单层厂房的骨架结构，由支撑各种竖向的与水平的荷载作用的构件所组成。厂房依靠各种结构构件合理连接为一整体，组成一个完整的结构空间以保证厂房的坚固、耐久。我国广泛采用钢筋混凝土排架结构和钢架结构，通常由横向排架、纵向联系构件、支撑系统构件和围护结构等几部分组成。 单层砖柱厂房具有选价低廉、构造简单、施工方便等优点，在中小型工业厂肩中得到广泛应用，但单层厂房的端墙(山墙)受风面积较大，内部空间要求、厂房屋顶面积、荷载等均较大，构造复杂，如何进行有效的荷载效应组合、选取最不利内力组合，作为柱及基础的设计依据，将是本文要重点解决的问题。 关键词：内力组合；偏心受压；钢筋；混凝土

【Abstract】 Single plant means the layer is only a layer of industrial plant, applied to the production process to the level of transport-based, large material handling equipment and large dynamic load plants, such as machinery manufacturing industry, metallurgical industry and other industries . Single plant of the skeleton structure, the support of various vertical and horizontal loads consisting of components. Plants rely on a variety of structural components as a whole a reasonable connection to form a complete structure of space to ensure the plant's strong, durable. China's extensive use of reinforced concrete and steel structure, bent structure, usually bent from the horizontal, vertical linkages component, support systems and building envelope components such as a few parts. Single brick column with the selected plants are cheap, simple structure, convenient for construction, the shoulder in the small and medium industrial plants has been widely used, but the single plant of the side wall (gable) larger by the wind, internal space requirements, plant roof area, load large and complex structures, how to effectively load effect combination, select the most unfavorable combination of internal forces, as the pillar and foundation of the design basis, will be the focus of this paper to solve the problem. Keywords：Combination of internal forces; Concrete; Eccentric compression; Reinforced

单层厂房排架结构

单层厂房排架结构 钢筋混凝土单层厂房结构形式常常采用排架结构。排架结构由屋架或屋面梁、柱和基础组成。通常，排架柱与屋架或屋面梁为铰接，而与其下基础为刚结。 2.1 概述 单层厂房具有形成高大的使用空间，容易满足生产工艺流程要求，内部交通运输组织方便，有利于较重生产设备和产品放置，可实现厂房建筑构配件生产工业化以及现场施工机械化等特点。因此，单层厂房在冶金、机械制造、电机制造、化工以及纺织等工业建筑中得到广泛的应用。钢筋混凝土单层厂房的常用结构形式有排架结构和刚架结构。 2.1.1 排架结构 排架结构由屋架或屋面梁、柱和基础组成。通常，排架柱与屋架或屋面梁为铰接，而与其下基础为刚结。按照厂房的生产工艺和使用要求不同，排架结构可设计为单跨或多跨、等高或不等高等多种形式。在单层厂房设计中，对于跨度较大以及对相邻厂房有较大干扰的车间，应采用单跨厂房；对于跨度较小且生产工艺和使用要求相同或相近的一些车间，可组合成一个多跨厂房。多跨厂房有利于提高厂房结构的横向刚度，减少柱的截面尺寸，节省材料，提高土地利用率，减少公共设施及工程管道等。但多跨厂房需设置天窗等解决通风和采光问题。单层多跨厂房一般应设计成等高厂房，以使结构受力明确，设计和计算简单；构件种类规格少，施工方便。但当生产工艺要求的相邻跨高差较大时，则应设计成不等高厂房。单层厂房中的排架结构，根据其所用材料不同，分为钢筋混凝土—砖排架、钢筋混凝土排架和钢—钢筋混凝土排架。钢筋混凝土—砖排架由钢筋混凝土屋架或屋面梁、烧结普通砖柱和基础组成。其承载能力和抗震性能均较低，故一般用于跨度不大于15 m。柱顶标高不大于6.6 m、无吊车或吊车起重量小于5 t的中小型工业厂房。钢筋混凝土排架由钢筋混凝土的屋架或屋面梁、柱及基础组成。由于其具有较高的承 载能力和较好的抗震性能，因此，可用于跨度不大于36 m、檐高不大于20 m、吊车起重量不超过200 t 的大型工业厂房。钢—钢筋混凝土排架由钢屋架、钢筋混凝土柱和基础组成。其承载能力和抗震性能较钢筋混凝土排架好，可用于跨度大于36 m、吊车起重量超过250 t 的重型工业厂房。 2.1.2 刚架结构 刚架结构通常由钢筋混凝土的横梁、柱和基础组成。刚架柱与横梁为刚接，与基础常为铰接。刚架结构按横梁形式的不同，分为折线形门式刚架和拱形门式刚架。钢筋混凝土门式刚架的顶节点做成铰接时，称为三铰门式刚架;其顶节点做成刚结时，称为两铰门式刚架。刚架结构的优点是梁柱整体结合，构件种类少，制作简单，跨度和高度较小时比钢筋混凝土排架结构节省材料。但其缺点是梁柱转折处因弯矩较大而容易产生裂缝；同时，刚架柱在横梁的推力作用下，将产生相对位移，使厂房的跨度发生变化。因此，刚架结构在有较大起重量的吊车厂房中的应用受到了一定的限制。目前，刚架结构一般仅适用于无吊车或吊车起重量不大于10 t、跨度不大于18 m 的中小型厂房或仓库等建筑。本章主要介绍单层装配式钢筋混凝土排架结构厂房。· 2.2 排架结构的组成与布置 单层装配式钢筋混凝土排架结构厂房通常由xx各种不同结构构件连接而成的，可分为屋盖结构、横向平面排架、纵向平面排架和围护结构四大部分。 2.2.1 排架结构的组成 1. 屋盖结构 屋盖结构分为无檩体系和有檩体系。无檩体系由大型屋面板、屋架或屋面梁、屋盖支撑组成。有檩体系由小型屋面板、檩条、屋架或屋面梁、屋盖支撑组成。有檩体系，因其刚度小整体