文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › EDC4

EDC4

EDC4
EDC4

故障码的读取与清除

故障码的读取与清除 读取电控发动机电控单元(ECU)内存储的故障码的方法因车型而异,可以利用故障诊断仪(解码器)读取,随着国际上车载故障自诊断系统标准的日渐统一,一般人工的方法也可以读取。下面以丰田系列轿车为例介绍故障码的读取与清除方法。 3.1 故障码的读取 丰田系列轿车的故障诊断座有三种类型,见图3。丰田系列轿车都设置了使用方法基本相同的电控发动机自诊断系统,故障码是通过触发故障诊断座中的指定端子,根据“CHECK ENGING”警告灯的闪烁情况来读取的。若有故障存在,“CHECK ENGING”警告灯将不断地闪烁,循环显示所有的故障代码,每一循环依数值小的故障码在前,数值大的在后的显示顺序。 丰田系列轿车的故障码为两位数,“CHECK ENGING”警告灯闪亮与熄灭的时间均为0.5 s,闪亮的次数代表故障码的数值,一个故障码的十位与个位之间有1.5 s的熄灭间隔,两个故障码之间有2.5 s 的熄灭间隔,每一循环重复显示之间有4.0 s 的熄灭间隔。例如存在24 和31 两个故障码的输出波形图,见图4。 故障码的读取方式分为普通状态和试验状态两种。下面分别叙述如下: a. 普通状态读取故障码。普通状态读取故障码的步骤为: 将点火开关置于“ON”,不起动发动机。用自诊断连接线(SST)短接诊断座中的“TE1”和“E1”端子。根据“CHECK ENGING”警告灯的闪烁特征读取故障码。完成检查后,拆下诊断跨接线。 b.试验状态读取故障码。与普通状态读取故障码的方式相比,试验状态的读取故障码的能力和灵敏度较高。它还能检测起动信号、节气门怠速触电信号、空调信号和空挡开关信号等。试验状态读取故障码是在汽车运行状态下进行的,其具体的步骤为: 关闭点火开关后,用自诊断连接线短接诊断座中的“TE2”和“E1”端子。 将点火开关置于“ON”档,此时“CHECKENGING”警告灯将快速闪烁(灯光闪烁及间隔时间均为0.13 s)。 起动发动机,模拟驾驶员所描述的故障状态行驶,车速不低于10 km/h。 路试之后,用自诊断连接线再短接诊断座中的“TE1”和“E1”端子,即“TE1”、“TE2”和“E1”端子相互短接。 根据“CHECK ENGING”警告灯的闪烁特征读取故障码。若在电控单元(ECU)中记录有多个故障码,不管故障发生的先后,故障码总是从小到大依次输出;若电控系统中未发生故障,电控单元(ECU)中无故障码记录,触发自诊断系统后,“CHECKENGING”警告灯将一直闪烁,闪烁及间隔时间均为0.25 s。完成检查后,拆下诊断跨接线。 3.2 故障码的清除 故障码读取以后,可以根据读取故障码排除其故障。故障排除后,故障码会仍然存储在电控单元(ECU)中,为此,必须加以清除。故障码的清除方法为:关闭点火开关,从配电中心拔下“EFI”熔断丝,或拆下蓄电池负极达铁线10 s 以上,均可将电控单元(ECU)中存储的故障码清除。但后种方法会使时钟和音响等装置中存储的信息丢失。

实验十三、利用解码器调取故障码与清除

实验十二:利用解码器调取故障码 一、实验目的和要求 掌握解码器的使用方法 二、实验设备及器材 1.X431解码器1套 2.丰田发动机故障实验台1台。 三、实验内容及步骤 故障诊断仪俗称解码器,它是一种多功能的诊断检测仪器。 1. 功能: 1) 快速、方便地读取或清除故障码。 2) 在发动机运转或车辆行驶过程中,对发动机控制系统进行动态测试,显示ECU多种输入、输出信号的瞬时信息,使电控系统的工作状况一目了然,为诊断故障提供依据。 3) 能在静态或动态下,向电控系统各执行元件发出检修作业需要的动作指令,以便检查执行元件的工作状况。 4) 在车辆运行或路试时检测并记录数据流。 5) 具有示波器功能、万用表功能和打印功能。 6) 有些诊断仪能显示系统控制电路图和维修指导,以供故障诊断和检修时参考。 7) 有些功能强大的专用诊断仪能对发动机控制ECU进行某些数据的重新输入和更改。 2. 种类 故障诊断仪可分为专用型和通用型两大类。 专用型诊断仪是汽车制造公司为自己生产的汽车而专门设计制造的,世界上一些大的汽车制造公司都有自己专用的故障诊断仪,如日本本田车系专用的PGM、美国克莱斯勒车系专用的DRB-II、美国福特车系专用的MODIC-III、德国大众车系专用V.A.G1551和V.A.G1552、德国宝马车系专用的MODIC-III等。专用故障诊断仪一般只适合在特约维修站配备,以便提供良好的售后服务,充分发挥故障诊断仪的功能。

通用型诊断仪是汽车保修设备公司为适应诊断检测多种车型而设计制造的,一般都配有不同车系的测试靠和适合各种车型的检测连接电缆插接器,测试卡存储有几十种甚至上百种不同公司、不同车型汽车电控系统的检测程序、检测数据和故障码等资料,适合综合性维修企业使用。目前常用的通用型故障诊断仪有:美国Snap-on 公司生产的MT-2500、美国IAE公司生产的OTC4000、深圳生产的431电眼睛和三元修车王、笛威公司生产的OB91等。 3. 使用方法 由于故障诊断仪种类繁多,使用方法也不尽相同。一般操作步骤如下: 1) 选择测试卡和合适的连接电缆插接器(专用故障诊断仪不需此项)。 2) 连接故障诊断仪。测试电缆与汽车的故障诊断座相连。 3) 选择测试地址和功能。选择测试地址是指选择想要测试的电控系统,如发动机控制系统、自动变速器控制系统、ABS系统、安全气囊等;功能选择是指根据测试目的选择具体的测试项目,如读取系统数据流、调取故障码、清除故障码等。 4) 进行测试。带打印功能的故障诊断仪,还可与打印机相连,选择打印功能将测试结果等打印出来。 4. 演示 按照以上的操作步骤由教师演示一遍。并且注意提示要领。 5. 考核 采用点名抽查、举手或单独操作的方式,要求学生操作一遍,并且结合要求给出实验分数。 四、实验小结 试简述解码器的功能和操作步骤。

汽车故障码的调取和清除

实训汽车故障码的调取和清除 一、实训目的与要求 1.掌握常见车型故障码读取和清除的方法。 2.要求每个学生必须掌握用故障诊断仪(通用解码器、专用解码器)读取故障码和消除故障码。 3.掌握丰田车系手工读取和清除故障码的方法。 二、实训课时 2课时 三、实训设备及器材 1.常用工具1套;数字万用表;专用跨接线。 2.丰田或大众奥迪电喷发动机故障实验台一台,桑塔纳3000轿车一辆,故障诊断仪。 四、实训内容及步骤 (一)日本丰田车系 1. 手工方法调取故障码 丰田车系的故障诊断座有三种类型,如下图所示。 图1 丰田车系诊断座 故障码的调取方式可分为普通方式和试验方式。 普通方式调取故障码:打开点火开关,不起动发动机,用专用跨接线短接故障诊断座上的“TE1”与“E1”端子,仪表盘上的故障指示灯“CHECK ENGINE” 即闪烁输出故障码。 试验方式调取故障码:首先关闭点火开关,用专用跨接线短接诊断座上的“ TE2 ”与“ E1 ”端子;然后再打开点火开关,起动发动机,并以不低于 10km/h 的车速进行路试;路试后,再短接诊断座上的“TE1”与“E1”端子,仪表盘上“CHECK ENGINE”灯即闪烁输出故障码。 1994 ~ 1995 年生产的部分丰田轿车装有 16 端子 OBD- Ⅱ诊断座,用跨接线短接诊断座上的“5#”和“6#”端子,即可由仪表盘上“CHECK ENGINE”灯读取故障码。 丰田车系故障码为两位数,“ CHECK ENGINE ”灯闪亮与熄灭的时间间隔均为 0.5S, 闪亮的次数代表故障码数值,一个故障码的十位与个位之间有 1.5S 熄灭的间隔,两个代码之间有2.5S 熄灭的间隔,每一循环重复显示之间有 4.0S 的间隔。

宝马故障码和数据流

三、宝马数据流说明 I、数 据 流 说明 1、引 擎 系 统 M3.1 M50B25引擎(525I,325I)附表 测试项目 单位 正常情况数据测试条件及典型值 1.数据流 2.引擎转速 rpm 0~6500 显示引擎实际转速,可与仪表板引擎转速表作比较 3.点火正时 0 -15~50 引暖暖机后,怠速运转时:8~15 4.冷却水温度 ℃ -40~150 引擎暖机后,85~95 5.进气温度 ℃ -40~150 引擎暖机后,略高于周围环境温度 6.负荷信号 ms 0~15 引擎暖机后,1.5~2.5 7.空气流量计电压 v 0~5 引擎暖机后,1.0~1.2 8.闭环控制 开/关 引擎暖机后,进入闭环控制:为关 9.氧传感器电压 v 0~1 引擎暖机后,0.1~0.9 10.车速 km/h 0~255 汽车停止时:为0 11.电瓶电压 v 0~15 引擎暖机后,12.5~13.5 12.节气门开关 节气门关闭时:怠速,微开时:部分负荷;全开时:满负荷 13.节气门传感器电压 v 0~5 节气门关闭时:0.45~0.65;全开时:4.5~5.0 14.油箱通风 开/关 引擎暖机后,为关;动作时:为开 15.排挡杆位置 P/N P,N档时:为P/N;R,D,3,2时:非P/N 16.点火正时调节 开/关 引擎暖机后,为关 17.空调压缩机信号 开/关 引擎暖机后,空调开关“ON”时:为开;空调开关“OFF”时:为关; 18.空调开关 开/关 空调开关“ON”时:为开;空调开关“OFF”时:为关 M3.3 M60,M62 V8引擎附表 测试项目 单位 正常情况数据测试条件及典型值 1.数据流 2.引擎转速 rpm 0~6500 显示引擎实际转速,可与仪表板引擎转速表作比较 3.点火正时 0 -15~50 引擎暖机后,怠速运转时:8~15 4.冷却水温度 ℃ -40~150 引擎暖机后,85~95 5.进气温度 ℃ -40~150 引擎暖机后,略高于周围环境温度 6.1#缸喷油时间 ms 0~15 引擎暖机后,2.5~3.5 7.1#缸氧传感器电压 v 0~1 引擎暖机后,0.1~0.9 8.2#缸氧传感器电压 v 0~1 引擎暖机后,0.1~0.9 9.1#缸氧传感器计时器 0~255 10.2#缸氧传感器计时器 0~255 11.怠速空气调节 kg/h -15~15 12.右侧气缸混合气调节 13.左侧气缸混合气调节 14.右侧气缸混合气补偿量 ms 15.左侧气缸混合气补偿量 ms

奔驰车故障码读取与清除

奔驰车故障码读取与清除 (一)故障码读取与清除方法 (二)故障码内容 美规车种,在引擎室防火墙侧,配备一个方形自我诊断座,可供读取引擎系统 电路故障码。 (一)故障码读取与清除方法 1.找出自我诊断座。(在引擎室防火墙) 2.点火开关转在ON位置。 3.压下2号位置的按钮,约2~4秒时间。 4.放开按钮,注视诊断座上的LED(发光二极体),并读取闪示的故障码。 5.依闪示的故障码,核对故障内容,并加以检修。 6.检查後,再次读取故障码,以确认是否完全执行检修工作。 7.清除故障码,需在故障码闪示後,等2秒左右,再压下按钮6秒以上,并 注 视诊断座上的LED(发光二极体),LED亮一次,表示故障码被清除了。 说明:从自我诊断座读取故障码时,LED只闪一次,表示引擎系统电路正常,没 有 故障记忆。此外,清除故障码记忆时,当按钮压6秒以上,LED闪一次, 亦表 示系统已正常,其他故障码被清除了。 2号故障码(Throttle Valve Switch) 内容:节汽门全开开关不良

说明:当油门踏板踩到底时,节汽门全开开关的接点应导通,引擎电脑即依此信 号 执行增浓工作。 检测:1.点火开关OFF。 2.拆下引擎电脑接头。 3.以欧姆表测量电脑接头2号脚(搭铁)和5号脚(节汽门全开开关)。 4.当节汽门在怠速位置时,其电阻为无穷大。 5.油门踏板踩到底,节汽门全开时,电阻应是0欧姆。 6.若测量阻变化,未能符合上述规定时,应直接再测试节汽门开关接头, 以确 认节汽门开关内部不良,或是外部电线不良。 3号故障码(Coolant Temperature Sensor) 内容:引擎水温感知器不良 说明:引擎水温感知器短路或断路,引擎电脑即会记忆3号故障码。 检测:1.点火开关OFF,拆下引擎电脑接头。 2.使用欧姆表测量电脑接头7号脚(共同搭铁回路)和21号脚(水温感 知器)。 3.测量水温感知器的电阻规格如下: 温度电阻值 0°C ─────── 5.9KΩ 10°C ─────── 3.7KΩ 20°C ─────── 2.5KΩ 30°C ─────── 1.7KΩ 40°C ─────── 1.2KΩ 50°C ─────── 840 Ω 60°C ─────── 600 Ω 70°C ─────── 435 Ω 80°C ─────── 325 Ω 90°C ─────── 247 Ω 100°C ─────── 190 Ω 4.若由7号脚和21号脚之间,无法测出电阻时,应再直接测量水温感知 器的电 阻,以免外部电线断路或短路,造成故障原因误判。 4号故障码(Airflow Sensor Position Indicator) 内容:空气流量板位置感知器不良 说明:空气流量板位置感知器是一个电位计型式,它由引擎电脑18号脚取得5V 电压, 再回到7号脚共同搭铁回路,当空气流量板移动时,其变化的电压信号, 即从 17号脚将电压信号输入电脑。若其电路不良,则有4号故障码记忆。 检测:1.起动引擎,保持怠速运转,并等到达工作温度。 2.使用电压表,测量空气流量板位置感知器得线头。 3.空气流量板感知器的电源(蓝绿线)和搭铁回路端(棕白线或棕线), 其

安全气囊故障码清除(知识参考)

安全气囊故障码清除 读取与清除 (一)SRS故障码读取与清除方法 (二)SRS故障内容 安全气囊系统的自我诊断,可从方形诊断座的6号孔跨接方式,由仪表板安全气 囊警示灯(SRS)读取故障码以供检修应用。 (一)SRS故障码读取与清除方法 1、点火开关ON。 2、跨接方形诊断座的6号孔(警示灯电路)和2号孔(电源)。 3、将6#脚搭铁约2~4秒时间后,取下跨接线。 4、注视仪表板SRS警示灯,并读取该灯闪示的故障码。 5、读出的故障码,请核对故障码内容说明。 6、检修后,再次检查故障码记忆,并等故障闪完后,交6号孔跨接搭铁6秒以上,即可 清除故障码。 (二)SRS故障内容 故障码------ 1 系统正常(没有故障记忆) 2 安全气囊电脑不良 3 驾驶座安全气囊电路不良 4 乘客座安全气囊电路不良 5 驾驶座安全带扣拴开关不良 6 乘客座带扣拴开关不良 7 乘客座安全气保护电阻断路 8 电瓶电源过低 9 SRS警示灯电路不良 10 安全气囊电脑不良 安全气囊电路系统检测 (一)安全气囊电脑检测 (二)驾驶座安全气囊电路检测 (三)乘客座安全气囊电路检测 (四)驾驶座安全带扣栓开关电路检测 (五)乘客座安全带扣栓开关电路检测 (六)乘客座安全气囊保护电阻检测 (七)安全气囊电脑电源电路检测 (八)SRS警示灯电路检测 (九)安全带牵引器电路检测 进行安全气囊电路间检测前,必须拆下电瓶负极椿头;测量电路的工具,应使用

数位三用电表,以避免安全气事宜不慎引爆。 (一)安全气囊电脑检测 1、执行安全气囊系统自我诊断。 2、若读出2号或10号故障码,表示安全气囊电脑不良,应更换新品。 3、更换新的安全气囊电脑,请留意其制造日期,不可超过三年的保固期限。 4、更换前,点火开关OFF,拆下电瓶负极椿头。 5、装上新的安全气囊电脑。 6、重新读取故障码,应出现1号正常码。 (二)驾驶座安全气囊电路检测 ※出现3号故障码,请按下列方法检测电路 1、点火开关OFF,并拆下电瓶负椿头。 2、再拆下系统电路接头(10支脚)。 3、以数位欧姆表测量3号和5号脚,即是测量驾驶座安全气囊游丝环电阻,应在 2~5Ω之间。 4、分别测量3号脚和搭铁,以及5号脚和搭铁电阻,方向盘左右转动时,其电阻 应是无穷大,若有电阻反应表示方向盘内的游丝环或电线有短路现象,应予 以更换。 (三)乘客座安全气囊电路检测 ※出现4号故障码,请按下列方法检测 1、点火开关ON。 2、拆下电瓶负极椿头。 3、再拆开系统电路接头(1支脚接头)。 4、使用 数位欧姆表测量6号脚和8号脚,以及6号脚和7号脚电阻,即是测量两个 碰撞引爆器的电阻,均应在2~5Ω之间。 5、再测量6号脚和车身搭铁,不应有导通情形,其电阻应是无穷大。 (四)驾驶座安全带扣栓开关电路检测 ※出现5号故障码,请按下列方法检测 1、安全带扣栓不要插入扣栓开关中。 2、点火开关OFF,拆下驾驶座安全带扣栓开关的电线接头。 3、以欧姆表测量安全带扣栓开关,其开磁内部电阻,应在390~410Ω范围。 4、插入安全带扣拴,其开关作用时的电阻,应在90~110Ω之间。 5、最后检查开关电路与车身搭铁的电阻,其电阻应是无穷大。 (五)乘客座安全带扣栓开关电路检测 ※出现6号故障码,请按下列方法检测 1、点火开关OFF。 2、乘客座安全带扣栓,不要插入扣栓开关中。 3、拆下安全带扣栓开关电线接头。 4、使用欧姆表测量扣栓开关内部电阻,应在390~410Ω范围。

汽车数据流分析

1、何谓数据流?有何作用? 汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。 汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。 读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。 2、测量数据流常采用哪些方法? 测量汽车数据流常采用以下三种方法: (1)电脑通信方式;(2)电路在线测量方式;(3)元器件模拟方式。 2.1怎样用电脑通信方式来获得汽车数据流? 电脑通信方式是通过控制系统在诊断插座中的数据通信线将控制电脑的实时数据参数以串行的方式送给诊断仪。在数据流中包括故障的信息、控制电脑的实时运行参数、控制电脑与诊断之间的相互控制指令。诊断仪在接收到这些信号数据以后,按照预定的通信协议将其显示为相应的文字和数码,以使维修人员观察系统的运行状态并分析这些内容,发现其中不合理或不正确的信息,进行故障的诊断。电脑诊断有两种:一种称为通用诊断仪;另一种称为专用诊断仪。 通用诊断仪的主要功能有:控制电脑版本的识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器的功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示、路试记录等。通用诊断仪可测试的车型较多,适应范围也较宽,因此被称为通用型仪器,但它与专用诊断仪相比,无法完成某些特殊功能,这也是大多数通用仪器的不足之处。 专用诊断仪是汽车生产厂家的专业测试仪,它除了具备通用诊断仪的各种功能外,还有参数修改、数据设定、防盗密码设定更改等各种特殊功能。专用诊断仪是汽车厂家自行或委托设计的专业测试仪器,它只适用于本厂家生产的车型。 通用诊断仪和专用诊断仪的动态数据显示功能不仅可以对控制系统的运行参数(最多可达上百个)进行数据分析,还可以观察电脑的动态控制过程。因此,它具有从电脑内部分析过程的诊断功能。它是进行数据分析的主要手段。 2.2怎样用电路在线检测方式来获得汽车数据流? 电路在线测量方式是通过对控制电脑电路的在线检测(主要指电脑的外部连接电路),将控制电脑各输入、输出端的电信号直接传送给电路分析仪的测量方式。电路分析仪一般有两种:一种是汽车万用表;一种是汽车示波器。 汽车万用表也是一种数字多用仪表,其外形和工作原理与袖珍数字万用表几乎没有区别,只增加了几个汽车专用功能档(如DWELL档、TACHO档)。 汽车万用表除具备有袖珍数字万用表功能外,还具有汽车专用项目测试功能。可测量交流电压与电流、直流电压与电流、电阻、频率、电容、占空比、温度、闭合角、转速;也有一些新颖功能,如自动断电、自动变换量程、模拟条图显示、峰值保持、读数保持(数据锁定)、电池测试(低电压提示)等。 为实现某些功能(例如测量温度、转速),汽车万用表还配有一套配套件,如热电偶适配器、热电偶探头、电感式拾取器以及AC/DC感应式电流夹钳等。 汽车万用表应具备下述功能: (1)测量交、直流电压。考虑到电压的允许变动范围及可能产生的过载,汽车万用表应能

发动机故障码的读取和清除

应用技术学院 课程大作业说明书 课程名称: 汽车检测诊断技术(实践)课程代码: 11096 题目: 发动机控制系统故障码 的读取和清除 年级/专业/班: 2010汽车服务工程 学生姓名: 周科 学号: 018111309001 开始时间: 2012 年 05 月 10 日 完成时间: 2012 年 07 月 10 日

1 引言(小三黑体) 1.1 问题的提出(四号黑体) 发动机控制系统故障码的读取和清除… 1.2实验目的(四号黑体) 学会根据测试结果对发动机的技术状况进行判断,并对故障进行排除

2实验设备介绍(或分析)(小三黑体) 介绍试验用仪器的主要结构、工作原理和使用方法。 2.1汽车……(四号黑体) 丰田(小四号黑体) 2.2 仪器……(四号黑体) 1.金德K100型发动机分析仪 2. 电控发动机或实验用车一台。 3实验内容 3.1故障码的读取 丰田系列轿车的故障诊断座有三种类型,见图3。丰田系列轿车都设置了使用方法基本相同的电控发动机自诊断系统,故障码是通过触发故障诊断座中的指定端子。根据“CHECKENGING”警告灯的闪烁情况来读取的。若有故障存在,“CHECKENGING”警告将不断地闪烁,循环显示所有的故障代码,每一循环依数值小的故障码在前,数值大的在后的显示顺序。丰田系列轿车的故障码为两位数。“CHECKENGING”警告灯闪亮与熄灭的时间均为0.5s.闪亮的次数代表故障码的数值,一个故障码的十位与个位之间有1.5 s的熄灭间隔,两个故障码之间有2.5s的熄灭间隔,每一循环重复显示之间有4.0‘s的熄灭间隔。例如存在24和3l两个故障码的输出波形图,见图4。

超经典汽车故障码含义和清除方法

超经典汽车故障码含义和清除方法 汽车故障诊断仪把故障码读出来后怎样清除呢?超经典汽车故障码清除方法为汽车故障诊断仪清除故障码做 了最好的诠释,以下供大家修车时候使用。 00000输出端 一.故障可能现象: 如出现该显示,自诊断结束,故障存贮器内无故障存储,如相应的警报指示灯亮,检查下述内容: 二.故障可能原因: 1.车速低于6km/h时,控制单元-J104供电电压低于10.0V; 2.控制单元-J104和仪表板J218之间用于控制警报灯-K47的导线断路; 3.如未查到故障,但现象仍然存在,则可能是机械故障(电磁阀卡住); 三.故障排除方法: 1.检查并维修线路 2.进行执行元件诊断 00001制动控制单元 00002变速箱控制单元 00237制动防抱死系统左前电磁阀-N59 一.故障可能原因: 1.液压单元与控制单元之间的电缆接头中正 极或接地导线断路或短路; 2.ABS进液阀损坏; 二.故障排除方法: 1.检查所有导线和接头是否存在接触不良; 2.更换控制单元; 00238制动防抱死系统右前电磁阀-N58 一.故障可能原因: 1.液压单元与控制单元之间的电缆接头中正 极或接地导线断路或短路; 2.ABS进液阀损坏; 二.故障排除方法: 1.检查所有导线和接头是否存在接触不良;

2.更换控制单元; 00239制动防抱死系统左后电磁阀-N57 00240制动防抱死系统右后电磁阀-N56 00241牵引力控制压力调节阀-N238 00242发动机节气门回位阀-N237 00243发动机制动 00244制动防抱死系统右前+左后电磁阀电源电压00245制动防抱死系统左前+右后电磁阀电源电压00246制动防抱死系统右前+左后电磁阀接地00247制动防抱死系统左前+右后电磁阀接地00248变速箱开关-E206 00250离开道路操作开关-E207 00254牵引力控制设置丢失 00255制动防抱死系统电磁阀 00257制动防抱死系统左前进油阀-N101 00258电磁阀1-N88 1.断路/对地短路 2.对正极短路 二.故障可能原因: 1.断路或对地/正极短路 2.电磁阀1-N88损坏

大众车系数据流和故障码分析(第一章)

第一章数据流和故障码分析在维修中的应用 第一节概述 一、在汽车故障分析中的作用 随着汽车电控技术的飞速发展,环保要求越来越高,汽车排放标准日益严格,汽车制造厂家为适应时代的发展,电控技术日益完善。汽车为检修和设定方便,在汽车电控系统中设置了故障码和数据流记忆功能。读取故障码和和进行数据流分析成为现代汽车维修故障诊断的首先要开始的一项工作。 故障码:当汽车的传感器和执行器发生故障时,为便于维修检测,在设计时生产厂家将对重要的传感器和执行器进行监控,对其故障进行编号,通过点亮仪表板上的“CHECK”指示灯来通知汽车驾驶人员汽车出现故障,应进行维修或调整。 故障码的输出有两种方式,第一种:通过故障灯指示产生响应的代码。1995年以前的老款车型采用较多,特点是简单、不必使用昂贵的设备和仪器。第二种:通过汽车厂家专用的仪器进行故障码的读取,相比之下,第二种方法比较准确和方便。 数据流:控制电脑与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口由专用诊断仪读出的数据称数据流。在汽车电脑中增加了数据流记忆功能,真实的反映了传感器和执行器的工作电压和状态,为诊断故障提供了依据。数据流只能通过仪器读取。数据流作为汽车电脑的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。 读取数据流可以检测到汽车各种传感器的工作状态;检测汽车的工作状态;通过数据流还可以设定汽车的运行数据。 二、汽车电控系统的工作原理概述 1.汽车电控系统的组成 汽车电控系统的组成方框图见图1-1。

图1 汽车电控系统的组成 在框图中,各种传感器就相当于人的眼睛和耳朵,中央控制器相当于人的大脑,各种执行器相当于人的手,脚和口。传感器的各种信号通过线路传到中央控制器, 在进入中央控制器之前,由于各种传感器产生的信号电压不全是数字信号(因中央 控制器只能处理数字信号1001),所以必须进行转换,汽车电控系统的组成例如节 气门位置传感器输入的即为模拟信号,氧传感器输出的既为数字信号,为便于中央控 制器进行处理,在中央控制器之前,增加了模/数转换电路,既将各种传感器信号进行 统一转换,为标准的数字信号,中央控制器才能进行处理,各中央控制器所需推动信 号需要有模拟信号(步进电机)和数字信号(各种电磁阀体),而中央控制器输出的信 号全部为数字信号,故在中央控制器的输出部分增加了一级数字/模拟(D/A)转换,将 中央控制器输出信号转换为合适的信号来推动各种执行器. 存储器分为两大部分: (1)PROM 存储器内部存储了汽车在不同工况下的运行数据,该数据决定了 汽车的运行状况,这个数据是由厂家在生产时,经过多次实验得到的,并固化在 存储器中。汽车生产厂家为了减低制造成本,使控制电脑适应各种不同的环境, 在存储器中加入了多组程序,可以根据不同的汽车配置和工作环境动态的调用 其中的程序,人们通过CODING码来告知控制电脑按何种方式工作。所以, 当汽车长期断电、更换控制电脑、更换节气门体时,要重新进行基本设定,即 要输入合适的CODING码。 (2)EPPROM存储器, 该存储器中存储了系统产生的故障码,,EPPROM存 储器为电可改写存储器,既通过电压的变化可以改写其中的内容,并且可以 清除掉其中的内容。EPPROM存储器即使断电其中的数据也不会丢失。 另外,有些故障码存储在ROM中,该存储器只要没有断电,其中的数据不会丢失,一旦断电。其中的数据会丢失,这就是有些车型可以通过拆掉蓄电 池线,故障码即可清除的原因。 三、系统是如何检测到故障码的 这就要先从电控系统的工作原理讲起,电控系统中有很多的二维表格,每个二维表格代表一个传感器的工作数据,我们以氧传感器为例说明系统的工作原理,当系统开始工作时,氧传感器产生电压,经过A/D转换后,进入ECU,ECU将从相应的二维表中提出对应的数据。同样道理,其他的传感器也是一样的工作原理,最后将所有的传感器数据提出,经过运算得到执行器的工作数据,如喷油时间、点火时间等,经过数字/模拟(D/A)转换,推动响应的执行器工作,从而使发动机正常工作。当工况发生变化时,其中的传感器数据也发生变化,从二维表中的提取的数据也发生变化,经过ECU 的运算,执行器的工作数据相应变化。从而可以调整发动机的工作状况。 当氧传感器发生故障时,由于氧传感器产生的电压超出了二维表的范围,自诊断系统即产生一个故障码,该故障码被存入故障存储器,控制电脑发出信号点亮故障指示灯,告诉汽车驾驶员,汽车出现故障应该维修。此时由于氧传感器不能正确提供一个数据,系统将输出一个中间值(替代值)来完成,使系统能够工作,汽车驾驶员能够将汽车开到维修站。该种方法为值域判断法。 当汽车电脑检测发现某一输入信号在一定时间内没有发生变化或变化没有达到预先的次数,自诊断系统就确认该信号出现故障。例如:氧传感器在发动机达到正常温度且进入闭环控制后电脑检测不到氧传器的输出信号或信号变化速度没有变化,自诊断系统就判定氧传感器信号出现问题。该种方法称为时域判断法。 当汽车电脑给出执行器控制指令后,检测相应传感器或反馈信号的输出参数变化,若输

电喷发动机故障代码的读取与清除方法

电喷发动机故障代码的读取与清除方法目前,电喷发动机主要应用在轿车、皮卡、小型客货车上。一般情况下电喷发动机很少发生故障,一旦出现故障必须借助故障代码才能排除。1 诊断方式1.1静态诊断即发动机不运转。只闭合点火开关,不起动发动机,把ECU的故障代码读出。1.2动态诊断即发动机在运转中,读取故障代码并测取其他参数。2 进入故障自诊断状态的方法2.1跨接导线读取法例如,丰田海狮轻型客车,要进入故障自诊断状态,只须把装在蓄电池侧的诊断输入插座的护罩打开,用一根跨接导线的两端分别插入诊断输入插座的TE1和E1插孔中,即进入故障自诊断状态。2.2专用诊断开关法一般车上或在发动机的电子控制器上设有旋钮式诊断开关。例如,日本尼桑轿车上多数装有旋钮式诊断开关,在发动机电子控制器上装有单个发光二极管或双发光二极管。2.2.1装单个发光二极管a.在闭合点火开关情况下,不起动发动机,用螺丝刀插入装单个发光二极管的发动机电子控制器模式选择旋钮中。b.按顺时针方向把旋钮拧到底,等待2s后,再用螺丝刀按逆时针方向拧到底,此时发光二极管开始闪烁,显示故障代码。2.2.2双发光二极管a.在闭合点火开关的情况下,不起动发动机,用螺丝刀插入发动机电子控制器模式选择旋钮中,按顺时针方向拧到底。b.等到发光二极管闪亮时(发光二极管闪烁表示模式选择号,即第1种模式发光二极管闪烁1次;第2种模式发光二极管闪烁2次)。当闪烁的模式号是所需模式号时(即前面介绍的静态诊断为第1种模式;动态诊断为第2种模式)。立刻把旋钮按逆时针方向拧到底,即开始显示故障代码。 2.3共同开关法在有些车系电控系统中,空调控制面板上的控制开关可兼作诊断开关。一般是把off键和Warmer键同时按下,数字显示仪表板上便显示出来。当屏上出现…后出现88代码时,即进入自诊断状态。例如,通用汽车公司的凯迪拉克、福特汽车公司的林肯、大陆

安全气囊故障码清除

读取与清除 (一)SRS故障码读取与清除方法 (二)SRS故障内容 安全气囊系统的自我诊断,可从方形诊断座的6号孔跨接方式,由仪表板安全气囊警示灯(SRS)读取故障码以供检修应用。 (一)SRS故障码读取与清除方法 1、点火开关ON。 2、跨接方形诊断座的6号孔(警示灯电路)和2号孔(电源)。 3、将6#脚搭铁约2~4秒时间后,取下跨接线。 4、注视仪表板SRS警示灯,并读取该灯闪示的故障码。 5、读出的故障码,请核对故障码内容说明。 6、检修后,再次检查故障码记忆,并等故障闪完后,交6号孔跨接搭铁6秒以上,即可 清除故障码。 (二)SRS故障内容 故障码------ 1系统正常(没有故障记忆) 2安全气囊电脑不良 3驾驶座安全气囊电路不良 4乘客座安全气囊电路不良

5驾驶座xx扣拴开关不良 6乘客座带扣拴开关不良 7乘客座安全气保护电阻断路 8电瓶电源过低 9 SRS警示灯电路不良 10安全气囊电脑不良 安全气囊电路系统检测 (一)安全气囊电脑检测 (二)驾驶座安全气囊电路检测 (三)乘客座安全气囊电路检测 (四)驾驶座xx扣栓开关电路检测 (五)乘客座xx扣栓开关电路检测 (六)乘客座安全气囊保护电阻检测 (七)安全气囊电脑电源电路检测 (八)SRS警示灯电路检测 (九)xx牵引器电路检测 进行安全气囊电路间检测前,必须拆下电瓶负极椿头;测量电路的工具,应使用数位三用电表,以避免安全气事宜不慎引爆。 (一)安全气囊电脑检测 1、执行安全气囊系统自我诊断。 2、若读出2号或10号故障码,表示安全气囊电脑不良,应更换新品。

3、更换新的安全气囊电脑,请留意其制造日期,不可超过三年的保固期限。 4、更换前,点火开关OFF,拆下电瓶负极椿头。 5、装上新的安全气囊电脑。 6、重新读取故障码,应出现1号正常码。 (二)驾驶座安全气囊电路检测 ※出现3号故障码,请按下列方法检测电路 1、点火开关OFF,并拆下电瓶负椿头。 2、再拆下系统电路接头(10支脚)。 3、以数位欧姆表测量3号和5号脚,即是测量驾驶座安全气囊游丝环电阻,应在2~5Ω之间。 4、分别测量3号脚和搭铁,以及5号脚和搭铁电阻,方向盘左右转动时,其电阻应是无穷大,若有电阻反应表示方向盘内的游丝环或电线有短路现象,应予 以更换。 (三)乘客座安全气囊电路检测 ※出现4号故障码,请按下列方法检测 1、点火开关ON。 2、拆下电瓶负极椿头。 3、再拆开系统电路接头(1支脚接头)。 4、使用

第5-6节 常见车型故障码调取与清除

第6节常见车型故障码调取与清除 教案内容 一、日本丰田车系 1.调取故障码 普通方式调取故障码:打开点火开关,不起动发动机,用专用跨接线短接故障诊断座上的“TE1”与“E1”端子,仪表盘上的故障指示灯“CHECK ENGINE”即闪烁输出故障码。 2.清除故障码 故障排除后,将ECU中存储的故障码清除,方法有两种:一是关闭点火开关,从熔丝盒中拔下EFI熔丝(20A)10s以上;二是将蓄电池负极电缆拆开10s以上,但此种方法同时使时钟、音响等有用的存储信息丢失。 二、日本日产车系 随车型不同,故障码的调取与清除分三种不同方式: 1.如果在主电脑侧有一红一绿两个指示灯,另有一个“TEST”(检测)选择开关,调取故障码时,先打开点火开关,然后将“TEST”开关转至“ON”位置,两个指示灯即开始闪烁。根据红绿灯的闪烁次数读取故障码,红灯闪烁次数为故障码的十位数,绿灯闪烁的次数为故障码的个位。清除故障码时,将“TEST”开关转至“OFF”位置,再关闭点火开关即可清除故障码。主电脑位于仪表盘后或叶子板后。 2.如果在主电脑侧只有一个红色显示灯,另有一个可变电阻调节旋钮孔,调取故障码时,先打开点火开关,然后将可变电阻旋钮顺时针拧到底,等2 s后再将可变电阻旋钮逆时针拧到底,红色显示灯即开始闪烁输出故障码。每次操作只能输出一个故障码,有多个故障码时需重复上述操作。清除故障码时,将可变电阻旋钮顺时针拧到底,等15s 后再逆时针旋到底,再等 2 s后关闭点火开关即可清除故障码。 3.如果仪表盘上有故障指示灯“CHECK ENGINE”,则可通过短接诊断座上的相应端子调取故障码,日产车系故障诊断座位于发动机盖板支撑杆上方的熔丝盒内,有12端子和14端子两种,调取故障码时,先打开点火开关,然后取出12端子或14端子诊断座,并用跨接线短接诊断座上“6#”和“7#”端子(14端子诊断座)或“4#”和“5#”端子(12端子诊断座),等2s后拆开短接导线,仪表盘上的“CHECK ENGINE”灯即闪烁输出故障码(波形见下图)。每次操作只能输出一个故障码,有多个故障码时需重复上述操作。清除故障码时,将诊断座右上侧的两个端子短接15s以上,再关闭点火开关即可清除故障码。 日产车系故障码输出波形

用数据流分析电控发动机故障

用数据流分析电控发动机故障 用数据流分析电控发动机故障 在对装有电控燃油喷射系统的发动机进行维修时,使用故障诊断仪对发动机电控单元ECU 进行检测,并根据ECU 存储的故障代码进行检修,多数情况下能判明故障可能发生的原因和部位,这给维修人员的工作带来很大的方便。然而,在对汽车维修时,若仅仅靠故障代码寻找故障,往往会出现判断上的失误。实际上,故障代码仅仅是ECU 认可或否的界定结论,不一定是汽车真正的故障部位。因此,在对汽车进行维修时应综合分析判断,结合汽车故障的现象来寻找故障部位。并且有很多故障是不被ECU 所记录的,也就不会有故障代码输出,遇到这种情况时,该如何处理呢?现在最为可行的办法就是使用故障诊断仪进行数据流的检测,动态研究发动机工作状况,从而找出故障所在。1、读取数据流的方法

从1996 以后生产的汽车都必须安装第 2 代随车诊断系统(OBD - U),采用了同一故障诊断标准,买一台解码器就可对多种车型进行解码和调取数据。 1.1读取数据流的方法 a .将解码器或检测仪与发动机数据连接器接上,选择车型。 b .先读取发动机ECU内已存储的故障码。 c.清除故障码和发动机ECU冻结帧。 d.在发动机工作情况下,按确定的顺序有选择地动态读取数据,例如计算的负荷值(负荷率)、发动机转速、短时间内和长时间内燃油修整次数、喷油器脉宽、燃油系统压力(有些车型上)、车速、发动机冷却液温度、进气管绝对压力、开环/闭环状态、怠速空气控制阀(IAC )状态、间歇不点火故障码等。 e.将读取的数据与标准数据进行对比(解码器内有标准数据可参考)。 1.2判断发动机正常工作状况的主要参数 发动机正常工作时数据流主要参数如下。 a.车辆已经工作几小时以后,发动机冷却水温度(ECT )与进气温度一样。 b.怠速空气控制阀被控制在指定的范围内,节气门开度应与发动机负荷状态相匹配。 c .氧传感器信号电压应与喷油脉宽的变化相对应。

安全气囊故障码读取清除

安全气囊故障码读取清除──SRS SRS故障码读取方法 故障码清除方法 SRS系统故障码一览表 SRS故障码读取方法: (1).将点火开关关,连接SCS跨接线至维修检查连接器. (2).旋转点火开关开,SRS灯闪烁故障码。 故障码清除方法: (1).将点火开关关,跨接线至故障记忆清除信号连接器(MES). (2).点火开关,6秒后SRS灯熄灭,此时取下跨接线,等灯再次亮起。 (3).再次跨接EMS连接器4秒后灯会熄,此时拿开跨接线。 (4).等4秒后灯会闪2次,此时点火开关关掉,即可清除故障记忆。 SRS 安全气囊系统自我诊断 当点火开关ON时,SRS提示灯会亮6秒後,自动熄灭,表示SRS系统是正常的; 如果SRS灯不亮,或不熄灭,表示SRS系统有故障记忆,该系统是利用在SRS 主电脑 上,配置的16PIN测试来进行故障测试。

HONDA 本田车系中所采用的安全气囊系统有两种:※ NEC ──用於 CIVIC 车种。 ※ DE ──用於 ACCORD 车种。 元件测试: 1、碰撞感知器── 3.8~4.2K 。 2、方向盘游丝── 0.2K 以下。 安全气囊16pin测试分析:

HONDA ──本田雅哥(1992年以前) 1、当点火开关KEY-ON或发动引擎後,在仪表板上SRS灯会闪烁6秒钟後熄灭,表 示系统正常,若有故障,则SRS灯将一直闪烁。 2、本田--雅哥车系安全气囊系统,若发生故障时,并没有提供故障码,因此, 必须由电脑左侧16PIN测试座去进行电压测试。

正时皮带记号 Shuttle 2.2i 拆卸 注:曲轴的正常转向为逆时针。在拆卸凸轮轴正时皮带之前必须先卸下平衡器轴皮带。 1.拆卸: ■下防溅罩■辅助传动皮带■PAS泵(不断开软管) ■凸轮轴盖■正时皮带上盖[1] 2.使曲轴转至1号缸的TDC处[2],使得凸轮轴正时标记[3]与气缸头的上表面对齐[3],且 凸轮轴齿带轮的“UP”标记在顶部[4]。 3.用07JAB-0010200号工具07MAB-PY30100会皮带轮固定工具拧松并卸下曲轴皮带螺栓 [5]。 4.撑起发动机 5.拆卸 ■曲轴皮带轮[6] ■左发动机安装架■机油量尺和套管 ■调节螺母的橡皮密封件[7] ■正时皮带下盖[8] 6.检查曲轴齿带轮正时标记对正[9]。 7.在[15]处安装6mm的螺栓,并轻轻拧紧。 8.拧松张紧轮固定螺母[10],将张紧轮从皮带上取下,轻轻拧紧螺母。9.卸下平衡器轴皮带和平衡器皮带曲轴齿带轮。 10.卸下正时皮带。 安装 1.确保曲轴[9]和凸轮轴正时标记[3]和[4]对正。 注:使凸轮轴齿带轮标记[3]与气缸头上表面对齐。 2.从曲轴齿带轮开始,顺时针安装正时皮带,确保曲轴和凸轮轴齿带轮间的皮带张紧。拧 松张紧轮固定螺母[10],使张紧轮可以转动,再拧紧螺母。

马自达ABS故障码的读取方法和清除方法

新手开车,往往最看重车子的刹车,我们应该在转弯前做好车速调整 制动、换档、泵油。万一遇上突发事件,如突然察觉有障碍物,应立即停止倾斜动作,拉直车身丫杆,然后制动。待车速稍慢时,再倾斜车身转弯。简单一点说,便是停止转弯、制动、再转弯。 脚底功夫最重要。不少新司机习惯用脚尖轻踩刹车。在一般情况下,这种动作没有什么不妥;但在紧急情况下,很可能就无法立刻将车刹住。这是因为,用脚尖刹车的动作,不如用脚掌迅速,能在瞬间将整个刹车踏板踩到底,发挥最大刹车能力。脚踩刹车的正确方法是,平时就养成用脚尖到脚掌之间的力道来踩刹车的习惯。此时如果车速太快,汽车又没有ABS防抱死系统,很可能在刹车踩死后,出现车胎咬死无法控制行进方向的事情。从一个人平时操作刹车的方式就可看出驾驶水平的高低。一踩刹车就让车子顿然停住,或是该停下时无法停住,都不是开车高手应有的表现。 下坡刹车在于巧。先轻踏挤压尾制,再挤压前制,目的是防止车头过分下沉,主动增加尾轮负重,避免加压在丫杆上。载客刹车在于稳。后坐有乘客时,汽车头尾负重较平均,但是因为人车重量太大了,惯性亦随之增大,所需制动力大大提高。加上刹车时后坐乘客可能因没有防备而撞上椅子,令人车都不稳定。解决办法是教导后坐乘客的坐姿。巧用油门。除了脚刹之外,还要善用油门控制车速。在有安全距离的情况

下,一旦需要减速,只要将油门松开即可,适当配合脚刹,更容易控制车速。 ABS故障码的读取方法和清除方法: 故障码的读取 1.点火开关打开,ABS警告灯必须亮起,发动机启动后3~4s,ABS警告灯必须熄灭,如果警告灯仍然亮起或闪烁,表示ABS系统产生故障。 2.汽车以10km/h的速度进行路试后,停稳在平坦的地面上,发动机熄火,检查以下保险丝是否良好,并视情况加以更换: F1.主电源保险丝,100A,在1#保险丝/继电器板内;F2.ABS系统保险丝,60A,在1#保险丝/继电器板内;F3.

电喷车故障码读取与清除

故障自诊断系统,E它主要用以监测电子控制系统各部件的工作状态,并根据电子控制系统的配制情况,确定诊断故障的数量多少。当自诊断系统监测到一个故障时,一方面立启用故障的保护功能,对控制系统进行必要保护;另一方面,它将该故障以故障形式储存在随机存储器中,并同时点亮故障指示灯。维修者可按照一定的操作程序,读取该故障码,再经过查对有关技术资料,将故障码所示故障了解清楚,方可对故障进行有目的的维修。 故障码的读取与清除:故障码的读取与清除有两种方式。「种是就车方式,另一种是外接设备方式。就车读取和清除方式适应于早期随车诊断系统(OBDl)的故障码读取与清除;外接设备方式适应于第一代随车诊断系统,也可用于第二代随车诊断系统(OBDZ)的故障码读取与清除。 存储在控制电脑中的故障码可以由两种方式来清除。一种为人工清除,另一种为自动清除。人工清除是按一定步骤用于或仪器来清除。自动清除是在故障已经完全清除之后夕在点火开关开闭循环:.50-80次以上,且故障没再出现时,由控制电脑自动清除存储的故障码。人工清除可以清除所有的间歇性故障码和持续故障码''‘而自动清除只能消除在一段时间内没有出现的间歇''I韭故障码和已被排除的持续性故障码。 (1)检查故障灯是否正常接通点火开关,不起动发动机,进行自我检查,此时故障灯点亮。若故障灯本亮,表明故障灯线路有问题,应予以检查和修理。当接通点火开关片刻或发动机起动后,若故障指示灯熄灭,则表明控制电脑没有查出电控系统有故障;若故障指示灯仍点亮不灭,则表明电脑控制系统有故障。这时,可读取故障雨,将故障排除。 (2)做好读取故障码的安全工作在对电控汽车进行动态模式测试时j应当确认汽车制动良好,换挡杆l在驻车挡或空挡j,必要时,可周三角木将汽车车轮塞住,以防发生不测。‘ (3)机械部件的连接要牢固读码和对电子控制系统有关机械部件连接情况检查之前,必须断开点火开关〉以防在导线的插接过程中,因导线连接和断开之时←电感器件所产生的感应电动势会将控制电脑..ECU的个别电子元器件烧坏J从而导致控制电脑损坏。 (4)断开所有的辅助电器设备在读码时,断开辅助电器设备很有必要,因辅助电器设备要消耗一部分电能,同时也会干扰控制电脑正常工作。 (5)发动机暖机后将节气门关闭发动机起动后在怠速暖机的冷却液温度达到正常后,便可实施对电子控制系统进行诊断检测。检测前,应完全松开加速踏板,以保持节气门处于全关闭状放之 (6)蓄电池电压应正常在检测故障码前,汽车蓄电池的电压应保持正常。对12V系汽车蓄电池,其电压值不应低于llV;对24V系汽车蓄电池,其电压值不应低于23V。 (7)读取故障码在读取故障过程中操作不当,或者未按车型特定的程序进行操作,均可能造成不必要的困惑和麻烦。 在读取故障码时发动机冷却液温度在85-95t之间时,才可以进行自诊断测试。否则,在读码过程中,有时会出现一串非故障码。对具有静态读码和动态读码时,应注意二者读码的先后顺序及有关的转换程序,否则会造成读取故障码的失败。一般情况下,在读取动态码之前,需要先清除掉静态码。 (8)故障码清除方法要正确进行故障码清除时,应严格按照特定车型所规定的故障码清

相关文档
相关文档 最新文档