绕组变形的检测 频响法
NDBX-Ⅳ变压器绕组变形测试仪（频响法）
产品简介
变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致。当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度。基于以上思想和先进的测量技术，本公司研发生产了NDBX-Ⅳ变压器绕组变形测试仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以准确的判断变压器的变形程度。
NDBX-Ⅳ变压器绕组变形测试仪符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。
产品特征
☆、采用先进的DDS扫频技术
☆、采用双电源供电：市电AC220V±10%，内电源6V5AH蓄电池☆、采用高速，高集成化微处理器设计
☆、输出正弦波幅值可通过软件设置
☆、双通道16位AD采样
☆、8寸彩色触摸屏，亮度可调
☆、可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机
☆、有强大的上位机软件，曲线分析、打印和生成word文档☆、USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
☆、主机尺寸：35mm x 210mm x 210mm
☆、主机重量：约5kg。
产品参数
☆、设置6种不同的扫描方式：
线性1K～1000kHz_1.0步进1kHz（1000点）
线性1K～1000kHz_0.5步进0.5kHz（2000点）
线性1K～2000kHz_1.0步进1kHz（2000点）
线性1K～2000kHz_0.5步进0.5kHz（4000点）
分段100HZ～1000kHz（1440点）
分段100HZ～2000kHz（2440点）
☆、测量范围：(-100dB）～（+20dB）
☆、测量精度：0.1dB ;
☆、扫描频率精度：0.01%；
☆、信号输入阻抗：1MΩ；
☆、信号输出阻抗：50Ω；
☆、同相测试重复率：99.5%；
变压器绕组变形测试讲义
讲义 变压器绕组变形测试技术及其应用Transformer Winding Deformation Test Technology & Application 临沂供电公司
目录 1 前言 1.1 什么是绕组变形? 1.2 绕组变形的原因 1.3 绕组变形的危害 2 绕组变形的测量方法 2.1 阻抗法 2.2 低压脉冲法 2.3 频率响应法 3 频率响应法的原理 3.1.1 变压器线圈的等值电路 3.1.2 空心电感的电感量计算及变化分析 3.2 绕组变形种类以及变形在等值电路中的等效分析3.2.1 整体变形 3.2.2 局部变形 4 变压器绕组变形测试仪 4.1 测试仪组成 4.2 主要技术参数 4.3 特点 5 现场测试过程中的注意事项 5.1 对测试环境的要求 5.2 对变压器状态的要求 5.2.1对引线、周围接地体和金属悬浮物的要求 5.2.2 对分接位置的要求 5.2.3 对接地的要求 5.2 测试接线方式 5.2.1 YN接线 5.2.2 Y接线 5.2.3 对于Δ接线 5.2.4 有平衡绕组的变压器
5.2.5 套管末屏取信号的问题 5.2.6 其它注意事项 6 绕组变形波形分析 6.1 频率响应图谱的特征 6.1.1 差异是绝对的 6.1.2 具有相对的一致性 6.1.3 低压绕组的一致性较好 6.1.4 厂用变压器的一致性较差 6.1.5 三相变压器的一致性较好 6.2 变形测试的判断 6.2.1 低压绕组为主，高、中压绕组为辅 6.2.2 横向比较为主，纵向比较为辅 6.2.3 低频段为主，中、高频段为辅 6.2.4 波形观察为主，相关系数判断为辅 6.2.5 综合判断 6.3 绕组变形程度的分类 6.4 变压器绕组变形判断程序 7 绕组变形测试仪的检验 8绕组变形测试实例 9利用频率响应法辅以阻抗电压法进行变压器绕组变形测试的应用研究
频响指标以及测试方法
频响 频率响应 简称频响，英文名称是Frequency Response，在电子学上用来描述一台仪器对于不同频率的信号的处理能力的差异。同失真一样，这也是一个非常重要的参数指标。一个“完美”的 交流放大器，应该在频响指标上具有如下的素质：对于任何频率的信号都能够保持稳定的放大 率，并且对于相应的负载具有同等的驱动能力。显然这在目前技术水平下是完全不可能的，那么 针对不同的放大器就有了不同的“前缀”，对于音频信号放大器（功率放大器或者小信号放大 器）来说，我们还应该加上如此的“前缀”：在人耳可闻频率范围内以及“可能”影响到该范围 内的频率的信号。这个范围显然缩小了很多，我们知道，人耳的可闻频率范围大约在20～20KHz， 也就是说只要放大器对这个频率范围内的信号能够达到“标准”即可。实际上，根据研究表明， 高于这个频段以及部分低于这个频段的一些信号虽然“不可闻”，但是仍然会对人的听感产生影 响，因此，这个范围还要再扩大，在现代音频领域中，这个范围通常是5～50KHz,某些高要求的放 大器甚至会达到0.1~数百KHz。 但是，上述要求表面上好像是比“完美”低了很多，却仍然是“不可能完成的任务”，目前我们 连这样的要求也不可能达到。于是，就有了“频响”这个指标。（附言：指标本身就代表着“不 完美”，如果一切都“完美”了，指标也就没有存在的理由了。） 放大器有两种失真：线性失真和非线性失真。我们通常把后者叫做“失真”，而把前者用其它方 式表达出来。非线性失真我们已经知道了是一种什么情况了。而线性失真就是指频率和相位方面 的“误差”，即频率失真和相位失真。 频率失真及其产生原因 频率失真是一种“线性失真”，意思是说，发生这种失真时放大器的输出信号波形和输入波形仍 然是“相似形”，它不会使放大器对要处理的信号产生“形变”。一个单纯的频率失真可以看成 放大器对于不同频率的信号放大倍数不同，例如，1个十倍放大器，对1KHz的信号的放大倍数是10 倍，而对于10KHz的交流信号可能放大倍数就变成了9.99倍，于是，我们就可以说这台放大器有频
变压器绕组变形测试仪校验装置
变压器绕组变形测试仪校验装置 北京圣泰实时电气技术有限公司 频率响应分析法（FRA）检测电力变压器绕组变形，已在电力行业广泛使用，具有较高的检测灵敏度和准确性，能够在变压器不吊罩的情况下，检测出变压器存在的绕组变形故障。 尽管在DL/T911《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》行业标准中，对绕组变形测试仪的技术指标要求及绕组变形的诊断方法均已做出明确的规定，但由于绕组变形测试仪的测量参数及使用方式较为特殊，传统方法通常难以对其技术指标进行全面检验。对于绕组变形测试仪的扫描频率精确度、检测精确度、选频滤波特性、阻抗匹配方式等关键技术指标，通常均需借助专用装置进行检验。特别是检测精确度的校验，即使采用昂贵的高精度电压表，通常也只能测量频率低于300kHz、幅度高于100mV的信号，无法满足对微弱高频信号（幅度<1mV，频率>1MHz）的精确测量，因此必须借助专用的衰减校正器来实现，且要求衰减校正器具备至少-80~20dB的调节范围和整个频段内不低于0.5dB的输出精度。此外，选频滤波特性也是决定绕组变形测试仪抗干扰能力的关键指标，将会严重影响绕组变形诊断结果的准确性，但如何对该参数进行检验，目前同样存在许多困难和不便。 为此，北京圣泰公司根据10多年来推广TDT系列变压器绕组变形测试仪的经验，加之参与编写和修订DL/T911行业标准时的调研情况，开发出FRAT-1型变压器套组变形测试仪（频响法）校验装置，可按照DL/T911标准的要求，对绕组变形测试仪的技术指标和测试附件的性能，开展全面、精确、快捷的校验工作。 FRAT-1型变压器套组变形测试仪（频响法）校验装置具备如下功能： 1、检验变压器绕组变形测试仪输出扫频信号的范围及频率、幅度的精度； 2、检验变压器绕组变形测试仪的频响检测范围及精度，可精确模拟各种频响信号； 3、检验变压器绕组变形测试仪的选频滤波的频带宽度及其带外抑制性能； 4、检验变压器绕组变形测试仪测试回路的阻抗匹配方式及测试电缆的性能； 5、提供丰富的人机对话接口和通讯接口，由外部计算机控制各项设置和操作，以EXCEL 格式保存检测数据，便于出具测试报告；
绕组变形试验
变压器绕组变形试验 一、试验目的 1、什么是变压器绕组变形 变压器绕组变形是指绕组受机械力和电动力的作用，绕组的尺寸和形状发生了不可逆转的变化。如：轴向和径向尺寸的变化，器身的位移，绕组的扭曲、鼓包和匝相间短路等。 2、变压器绕组发生变形的原因 电力变压器在运行中难以避免的要承受各种短路冲击，其中出口短路对变压器的危害尤其严重。尽管现代化的断路器能够快速的将短路故障从电路切除，但往往因某种原因自动装置不动作，使得变压器线圈在短路电流热和电动力的作用下，在很短时间内造成线圈变形，严重的甚至会导致相间短路，绕组烧毁；同时，变压器在运输安装过程中也可能受到碰撞冲击。 3、变压器绕组变形试验的目的 变压器发生绕组变形后，有的会立即损坏发生事故，更多的是仍能运行一段时间。由于常规电气试验如电阻测量、变比测量及电容量测量等很难发现绕组的变形，这对电网的安全运行存在严重威胁。这种变压器一是由于绝缘距离发生变化或缘结纸受到损伤，当遇到过电压时，绕组会发生饼间或匝间击穿，或者在长期工作电压的作用下，绝缘损伤逐渐扩大，最终导致变压器损坏。二是绕组变形后，机械性能下降，再次遭受短路事故后时，会承受不住巨大的冲击力的作用而发生损坏事故。 第31届国际大电网会议指出，变压器绕组变形是变压器发生损坏事故的重要原因之一。因此，对承受过机械力及电动力作用的变压器进行绕组变形的试验和诊断是十分必要的。 二、变压器绕组变形诊断方法 目前，各国普遍采用的变压器绕组变形诊断方法是短路阻抗法、低压脉冲法和频率响应分析法。 短路阻抗法的特点是测量简单，能较好地再现评估结果。当参数偏离规定值时，可相当可靠地估计是否存在故障，但是需动用庞大试验设备，灵敏度不高。 低压脉冲法克服了短路阻抗法的缺点，其灵敏度高，能检测出2~3mm的弯曲变形，但现场应用时抗
频响频响分析方法总结
频响频响分析方法总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
频响分析，或者叫稳态动力学分析在abaqus中包括以下三种方法： 直接稳态动力学分析（direct solution steady state dynamic analysis） 模态稳态动力学分析（mode based steady state dynamic analysis） 子空间稳态动力学分析（subspace projection steady state dynamic analysis） 1）直接稳态动力学 优点：在直接稳态动力学分析中，系统的稳态谐波响应是通过对模型的原始方程直接积分计算出来的。如果分析的对象存在非对称刚度、包含模态阻尼以外的其他阻尼或者必须考虑粘弹性材料特性（频变特性），则不能提取特征模态的情况下，可以应用直接法进行稳态响应的计算和分析。 缺点：进行直接稳态动力学分析不需要提取系统的特征模态，而是在每个频率点对整个模型进行复杂的积分运算。因此，对于具有大阻尼和频变特性的模型，应用直接法比模态分析方法精确，但是耗时较多。 2）模态稳态动力学分析 模态稳态动力学分析方法是基于模态叠加法求解系统的稳态响应。因此，在求解稳态响应之前必须先提取无阻尼系统的特征模态，也就是在说必须在step steady state dynamics,modal前加一步step frequency。另外，必须确定需要保留的特征模态，以确保能够精确描述系统的动力学特性，也就是说如果是进行0-1000hz的分析，step frequency的number of eigenvalues requested选定的阶数的模态频率必须大于1000hz，简单的作法是这里选all……，下面的maximum……填入1000。 模态稳态动力学分析的特点：相较于直接法和子空间法分析速度快，耗时最少，计算精度低于直接法和子空间法，不适合于分析具有大阻尼特性的模型，不适合于分析具有粘弹性材料（频变特性）的模型。 3）子空间稳态动力学分析 子空间稳态动力学分析的基本思想是：首先提取无阻尼、对称系统的特征模态，并选取适当的特征向量组成特征模态子空间，然后将稳态动力学方程组投影到特征模态子空间上，通过直接法求解子空间的稳态动力学方程。 我的感觉是子空间法是直接法和模态法的折中，它的特点是模型可以定义任意形式的阻尼，可以处理具有非对称刚度矩阵的模型，可以处理具有频变特性的模型，计算时间和精度也是在直接法和模态法的中间。
GDRB-B变压器绕组变形测试仪说明书
尊敬的用户： 感谢您购买本公司GDRB-B 变压器绕组变形测试仪。在您初次使用该产品前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。 我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，如果您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们会尽快给您答复。 注意事项 1、使用前，请先检查测试仪的外观，检查电源开关位置是否在“关”的位置、各接线端子是否正常。 2、变压器的测量接地没有连接正确前，请不要开始绕组变形测试。 3、试验前应将被试变压器线端充分放电。 4、绕组变形测试应在解开变压器所有引线(包括架空线、封闭母线和电缆)的前提下进行，并使这些引线尽可能的远离变压器套管(周围接地体和金属悬浮物需离开变压器套20cm以上)，尤其是与封闭母线连接的变压器。 5、测试时必须正确记录分接开关的位置。应尽可能将被试变压器的分接开关放置在第1分接，特别对有载调压变压器，以获取较全面的绕组信息。对于无载调压变压器，应保证每次测量在同一分接位置，便于比较。 6、变压器铁芯必须与外壳可靠接地。 7、应保证测量接线钳与套管线夹紧密接触。如果套管线夹上有导电膏或锈迹，必须使用砂布或干燥的棉布擦拭干净。 8、测量线正确使用：放线时应展开不要卷曲、收线时应平直绕成环形存放，测量夹子在测量结束时应与测量线脱开，避免在变压器上挂住，有损测量
线。 9、测试使用过程中，不得打开与测试无关的其他软件。 10、测试仪不具有防水功能，不得在雨天露天使用。 11、测试仪及测试配件不用时放入包装箱，包装箱平时至于平放状态。 12、图片仅供参考，请以实物为准。 本手册内容如有更改，恕不通告。没有国电西高的书面许可，本手册任何部分都不许以任何（电子的或机械的）形式、方法或以任何目的而进行传播。
变压器绕组变形程度检测案例
电力变压器在系统运行中将受到短路冲击，随着电网容量的增大，短路电流也越来越大，因此变压器绕组将会受到很大的电动力，在变压器故障中，因短路冲击导致绕组变形的约占百分之30左右。 下面以变压器绕组变形程度检测案例，结合变压器三相对比频谱图，给大家讲解一下绕组发生变形后一些现象。 实例1 变压器绕组扭曲变形 某变电所电缆头故障，开关重合，引起66kV变压器低压侧三绕组短路，轻瓦斯动作。事后进行了色谱分析，和电气绝缘试验未发现异常。由于用电紧张，在3天后进行了变压器高压绕组变形试验。其频响曲线见图1。由图可知，总体趋势一致性尚好，但三相谐振频率依次发生偏移，谐振幅值电路有变化。初步判断变压器高压绕组可能出现局部扭曲或器身整体位移。
图1：66KV变压器高压绕组三相对比频谱图 经吊芯检查发现：高压绕组B、C相整体扭曲，部分垫块已蹦出且扭斜；B 相一个压钉碗破碎；A、C相中间一匝导线收缩严重变形；器身铁轭中间拱起。 实例2 变压器绕组突起性变形 某一次变220kV变压器由于施工不慎造成变压器出口短路，由C相对地短路而发展为三相相间短路。持续1.2s，短路电流11200A，重瓦斯动作。然后进行绝缘电阻、变比；直流电阻等试验和色谱分析，未见异常。过10天后进行了绕组变形试验，试验结果如图1及图2所示。由图中可知，高压绕组三相一致性较好，基本无明显变形，低压绕组在30kHz以下一致性较好，30kHz以上发生明显差异，说明低压绕组已发生变形。A、B相较C相谐振点向低频方向移动，谐振幅值升高，并有峰谷反向现象，说明电感量可能减小，对地电容量可能增大，
A、c相绕组可能发生辐向变形。经吊芯检查发现：高压绕组基本无变形，低压绕组A相从第5撑条发生突起性变形，B相从第25层到100层的第5到第9撑条间也发生类似的突起性变形，C相无变形。 图2：220KV变压器高压绕组三相对比频谱图实例3 变压器绕组严重变形 某变电所一台有载调压变压器，SFP7 - 180000/220型，180MVA，220kV。额定电流1574A。在一次现场施工中，由于起吊钢丝绳悬挂点开焊使避雷针落地，砸在一块角铁上，角铁反弹造成66kV侧单相接地，0.64s发展为三相短路，1.15s主变压器重瓦斯动作。此时短路电流达到11200A，为7倍额定电流，短路电动力为正常的49倍。色谱分析和部分高压试验未见明显异常，但乙炔、氢气和乙烯含量有增长，说明内部有放电现象，但CO和C02无明显增大，故未
二级承修、承装、承试类资质主要试验设备配置表
售前服务承诺 1、提供详细资料。在1小时之内将您所需要的技术资料寄出，争取为您能在36小时内收到。 2、提供专业咨询。在1小时之内答复您提出的专业技术问题。 3、提供合理报价。在2小时之内提供您所咨询设备的最佳配置方案以及产品合理报价。 4、提供考察接待。随时接待您的考察，并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。 售中服务承诺 1、采用全国统一的《工业品买卖合同》与您签订合同和技术协议。 2、自觉遵守合同法的规定，严格执行合同规定的各项条款，确保合同及技术协议顺利履行。 3、竭力按时按量为您提供优质产品，并采用最优运输方式，确保您收到货物完好无缺。 4、积极与使用人员沟通，尊重用户安排，为用户提供周到的技术支持。 5、按合同的规定为您提供送检、安装、调试及培训等各项服务。 6、无论合同大小我们都将认真、公正、严谨、诚信地对待，确保所有客户在价格及服务方面都是公平的。 售后限时服务承诺 1. 我们将按照客户的要求提供相关的技术资料，现场调试指导及性能验收等技术培训。 2、我们保证在15分钟内进行电话指导，由您自行排除设备的简单故障。 3、对于所销售的设备三年免费维护，终生维修，长期提供备品备件，软件免费升级及后期装置的调试工作。 4. 产品有质量问题，三年免费保修，终身免费技术咨询，终生维护，有合同约定的按合同约定。 一、研发实力：中试高测具备与中试所等省级单位合作开发新项目的能力。
二、管理规范：中试高测全面推行ISO9001质量管理体系。 三、性能可靠：中试高测愿于与同行业内各个厂家进行公平竞争。 武汉中试高测电气有限公司（原武汉市中试电力仪表设备厂），致力于电力系统高压试验设备的研发、生产、销售、调试为一体的高新技术企业。产品开发以国家相关行业标准和规程为依据，充分利用最新微电脑技术，实现产品的精确智能、稳定高效、轻巧便携、简单操作、安全耐用的特点，确保了产品质量的高可靠性。公司制造的各类产品广泛应用于电力、水利、石油、铁路、矿山、化工等行业。 公司坐落于国家级科技园区武汉江汉经济开发区的中心地带，拥有现代化标准的生产厂房和完善的制造、加工、检测设备，并依托华中科技大学、武汉理工大学、武汉高压研究所等院校的人力资源和技术力量，结合优良的硬件设施与优秀的集体智慧，形成企业的核心竞争力。公司具有强大的产品研发、生产、制造能力，以雄厚的技术力量为基础，优化改革，推陈出新，从而使产品质量和生产工艺得到不断的提高。 公司本着“质量第一，以质为根”的生产理念，严格贯彻 ISO9001 质量管理体系，决心为顾客提供最为优质的产品。并在高压测试方面为用户提供全套电气试验设备，解决电力设备配套方案。为用户提供快速及时、全方位的售前、售中、售后服务。 面对经济全球化的挑战，中试高测人高瞻远瞩：以品牌为旗帜，以科技为动力，以创新为根本，决心立志电力事业。坚持“国际化、科技化、产业化”多方向发展，以“心怀九州，放眼世界”的博大胸怀，积极响应国家“发展电力，造福人类”的号召，开创电力事业新的辉煌篇章！ 发展历程 【1994年7月】开发完成新一代高精度接触电阻测试仪。 【1996年3月】绝缘油介电强度测试仪技术比武荣获第二名。举办单位：湖北省质量技术监督局计量协会。【1998年1月】被武汉市政府、市科委授予高新技术企业和科技型生产单位。 【2000年9月】“武汉市中试电力仪表设备厂”正式更名为“武汉中试高测电气有限公司”。 【2001年3月】通过中国质量认证中心（SGS）ISO9001质量管理体系认证。 【2002年4月】被国家发改委、武汉高压研究所选为“电力行业标准制订成员”。 【2002年6月】荣获国家科技部中小企业创新基金扶持，国家立项代码：02C26254213929。 【2003年4月】武汉市发改委和科技局，财政局联合评比中评为创新品牌。 【2003年9月】参与制定“工频高压试验装置 DL/T 848.2-2004”、“无局放试验变压器 DL/T 848.3-2004”、“三倍频试验变压器装置 DL/T 848.4-2004”行业标准。国国家发展和改革委员会于2004年3月9日发布，2004年6月1日实施《高压试验装置通用技术条件》标准。 【2004年3月】荣获武汉市高新技术企业。 【2005年1月】荣获市级“重合同、守信用”企业称号。 【2006年4月】成功开发“CVT工频串联谐振升压装置”。 【2007年7月】GK-9A高压开关动特性测试仪荣获武汉高压研究所技术比武荣获二等奖。 【2008年2月】技术攻关突破，10A、20A直流电阻快速测试仪直流源，仅需2秒钟就可以完成一个点的测量。 【2008年9月】湖北省计量协会邀请我公司加入该会。我公司成为该会的会员单位，会员号为089号。【2009年6月】江汉开发区授予我公司高新技术企业证书，认定编号为09052128 。 【2010年2月】新一代互感器伏安变比极性综合测试仪成功升级并推出,解决了电压互感器和电流互感器的伏安特性测试在一台仪器上的应用问题，该产品比同行同类产品技术领先，体积和重量更轻，应用更广泛。 【2011年8月】我公司自主研发的串联谐振电源荣获得国家知识产权局实用新型专利证书。 【2012年1月】荣获“湖北省著名商标。
绕组变形的检测 频响法
NDBX-Ⅳ变压器绕组变形测试仪（频响法） 产品简介 变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致。当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度。基于以上思想和先进的测量技术，本公司研发生产了NDBX-Ⅳ变压器绕组变形测试仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以准确的判断变压器的变形程度。 NDBX-Ⅳ变压器绕组变形测试仪符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。 产品特征 ☆、采用先进的DDS扫频技术
☆、采用双电源供电：市电AC220V±10%，内电源6V5AH蓄电池☆、采用高速，高集成化微处理器设计 ☆、输出正弦波幅值可通过软件设置 ☆、双通道16位AD采样 ☆、8寸彩色触摸屏，亮度可调 ☆、可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机 ☆、有强大的上位机软件，曲线分析、打印和生成word文档☆、USB2.0接口,支持数据上传和联机测试 ☆、主机尺寸：35mm x 210mm x 210mm ☆、主机重量：约5kg。 产品参数 ☆、设置6种不同的扫描方式： 线性1K～1000kHz_1.0步进1kHz（1000点） 线性1K～1000kHz_0.5步进0.5kHz（2000点） 线性1K～2000kHz_1.0步进1kHz（2000点） 线性1K～2000kHz_0.5步进0.5kHz（4000点） 分段100HZ～1000kHz（1440点） 分段100HZ～2000kHz（2440点） ☆、测量范围：(-100dB）～（+20dB） ☆、测量精度：0.1dB ; ☆、扫描频率精度：0.01%； ☆、信号输入阻抗：1MΩ； ☆、信号输出阻抗：50Ω； ☆、同相测试重复率：99.5%；
变压器绕组变形试验方案
遵义220kV海龙变I号主变增容工程变压器绕组变形试验方案 批准： 审核： 编写： 葛洲坝集团电力有限责任公司试验中心 二〇一六年九月
变压器绕组变形试验方案 1、范围 本作业指导书适用于电力生产、基建、试验研究等单位和部门。本作业指导书规定了交接验收、预防性试验、检修过程中的变压器绕组变形试验（频率响应法）的试验项目的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本指导书的目的是规范试验操作，保证试验结果的正确性，为设备运行、监督、检修提供依据；指导设备管理人员应用变压器绕组变形测试技术对电力变压器进行检测和诊断，为变压器设备运行检修提供依据，提高变压器设备运行的可靠性。 变压器绕组变形测试技术是根据测得的变压器各绕组频率响应特性的一致性，结合设备结构、运行情况及其他项目进行全面的、历史的、综合的分析比较。以判断变压器绕组变形程度。本作业指导书提出的判断方法和注意值仅适用于使用差值判断变压器绕组变形的方法。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB1094.1电力变压器第一部分总则 GB1094.2电力变压器第二部分温升 GB1094.3电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验 3定义 本作业指导书采用下列定义。 3.1变压器绕组变形 变压器在运行中不可避免地要遭受出口短路或近区短路故障冲击，在运输安装过程中也可能受到碰撞冲击。在这些冲击力（包括电动力和机械力）作用下，变压器绕组变就可能发生轴向、径向尺寸变化、位移、扭曲、鼓包等变形。 3.2变形程度正常 指变压器牌原始状态或不存在明显变形，可以继续运行，绕组不需要整修。 3.3一般变形 指变压器存在明显变形加强监督，应在适当电动机安排检修，再次短路或其他冲击将有很大可能造成变压器损坏，需要整修或更换绕组。 3.4严重变形
电力变压器绕组变形检测技术(2)
电力变压器绕组变形检测技术（2） 由于变压器绕组变形测试国内开展时间不长，目前尚未达到普及，IEC及国家标准, 包括电力设备预防性试验规程都没有明确的规定和可供执行的标准，但一些电力科研机构已作了大量的探索和实践，总结了大量的现场经验，并摸索出一些相当可贵的科学客观规律，以作为目前开展从事变压器绕组变形测试的参考和判据。 (1)110kV 及以上大、中型变压器三相频响特性曲线相关性很好，可以作三相之间相互比较;也可以用同一相投运前的频响曲线为基准与运行后某一时期频响曲线作比较，进行绕组变形分析。 (2)应用频响曲线在1-500kHz频段的相关系数R，可以分析绕组整体变形状况。当R 大于0.95 时，绕组无可见变形;当R 接近0.9 时有轻微变形;当R大大小于0.9 时，有可见的较严重的变形，甚至有匝间、饼间短路故障。 (3)分析绕组频响曲线在1-200 kHz低频段的峰值点数减少，起伏幅度变小，以及在频率方向的位移，可以诊断绕组的局部变形。如10kV 及35kV 内柱绕组变形时，受到挤压，频响值一般向低频方向移动;110kV 和220kV 外柱绕组变形时，
受向外拉张力，频响峰值点一般向高频方向移动。 (4)频响曲线相关系数是绕组变形诊断的必要判据，峰值点数的减少、移动变化是变形诊断的充分判据，二者应综合应用、全面分析。 (5)完好的变压器绕组对于同一相来说，不同分接位置的频响曲线相关性很好，若调压绕组发生变形或分接开关有故障，位置装错，则频响曲线相关性会变坏。因此比较同一相不同分接位置的频响相关性，可以诊断调压绕组、分接开关的变形和故障。 (6)绕组频谱曲线出现严重的毛刺，表明分接开关触头有严重烧伤，绕组焊头、导电杆接触不良。
系统频率特性
第三章 系统频率特性 系统的时域分析是分析系统的直接方法，比较直观，但离开计算机仿真，分析高阶系统是困难的。系统频域分析是工程广为应用的系统分析和综合的间接方法。频率分析不仅可以了解系统频率特性，如截止频率、谐振频率等，而且可以间接了解系统时域特性，如快速性，稳定性等，为分析和设计系统提供更简便更可靠的方法。 本章首先阐明频率响应的特点，给出计算频率响应的方法，接着介绍Nyquist 图和Bode 图的绘制方法、系统的稳定裕度及系统时域性能指标计算。 3.1 频率响应和频率特性 3.1.1 一般概念 频率响应是指系统对正弦输入的稳态响应。考虑传递函数为G(s)的线性系统，若输入正弦信号 t X t x i i ωsin )(= (3.1-1) 根据微分方程解的理论，系统的稳态输出仍然为与输入信号同频率的正弦信号，只是其幅值和相位发生了变化。输出幅值正比于输入的幅值i X ，而且是输入正弦频率ω的函数。输出的相位与i X 无关，只与输入信号产生一个相位差?，且也是输入信号频率ω的函数。即线性系统的稳态输出为 )](sin[)()(00ω?ωω+=t X t x (3.1-2)
由此可知，输出信号与输入信号的幅值比是ω的函数，称为系统的幅频特性，记为)(ωA 。输出信号与输入信号相位差也是ω的函数，称为系统的相频特性，记为)(ω?。 幅频特性： )()()(0ωωωi X X A = (3.1-3) 相频特性： )()()(0ω?ω?ω?i -= (3.1-4) 频率特性是指系统在正弦信号作用下，稳态输出与输入之比对频率的关系特性，可表示为： )()()(0ωωωj X j X j G i = (3.1-5) 频率特性)(ωj G 是传递函数)(s G 的一种特殊形式。任何线性连续时间系统的频率特性都可由系统传递函数中的s 以ωj 代替而求得。 )(ωj G 有三种表示方法： )()()(ω?ωωj e A j G = (3.1-6) )()()(ωωωjV U j G += (3.1-7) )(sin )()cos()()(ω?ωωωωjA A j G += (3.1-8) 式中，实频特性： )(cos )()(ω?ωωA U = 虚频特性：
NT3000扫频短路阻抗法变压器绕组变形测试仪
NT3000扫频短路阻抗法变压器绕组变形测试仪 产品说明书 国电南京自动化股份有限公司
一、系统简介 电力变压器作为重要的电气设备，其安全可靠运行对电力系统极为重要。对变压器进行绕组变形测试，已经成为变压器在受到短路电流冲击后重要的测试项目。国内应用较广泛的主要采用以下两种方法：一是频率响应分析法（简称频响法）；二是低电压短路阻抗法。 频响法是利用精确的扫频测量技术，对被试绕组施加lkHz ～1MHz 的低压扫频信号（<10Vp-p ），测量绕组的频率响应特性曲线。如果绕组发生了机械变形现象，等值网络中的分布参数随之变化，其幅频特征曲线的谐振点就会发生变化。 短路阻抗法现场应用时，通常在变压器的高压绕组侧加工频的低电压，低压绕组侧短路，测量工频时变压器的短路阻抗。短路阻抗值主要是漏电抗分量，由绕组的几何尺寸所决定，变压器绕组结构状态的改变势必引起变压器漏电抗的变化，从而引起变压器短路阻抗数值的改变。 频响法和短路阻抗法在变压器绕组变形测试已经有了成功的应用经验，并取得一定的效果，相关的标准也已经颁布。但是，两种方法都各有优缺点，对不同类型的变形敏感程度不同。在实际应用中也发现，某些变形在频响法中有反映但在低电压短路阻抗中没有反映，相反的情况也存在。但许多变形在两种方法中都有反映，因此同时利用两种方法，可以有效减少误判。为此，一般要利用两台仪器进行两次测试，更换两次接线，极为耗时耗力，给现场测试工作带来了很大不便。另外也存在两种方法都无法判定变形程度的情况。 NT3000绕组变形测试仪，一次测试可以同时获得全频段的短路阻抗曲线和频响曲线，使新型测试设备兼顾传统的扫频法测试系统和低电压短路阻抗仪的优点，同时通过对短路阻抗频率曲线数据的进一步分析、处理，能够更灵敏地检测电力变压器绕组变形情况，使现场工作人员更容易判断变形的情况，为分析判断绕组的工作状态提供了一种更有效新的手段。二、扫频短路阻抗法测试原理 扫频短路阻抗法结合频响法和短路阻抗法测试技术的优点，在测试原理和分析方法上实现突破，测试时实现一次测量可以同时取得变压器绕组的短路阻抗-频率特征曲线和频响特性曲线。采用该测试方法，可获得50Hz 下的变压器短路阻抗值，与铭牌值进行比较，参照低电压短路电抗法进行判断；同时中高频段的测试曲线与以前的频响法曲线可以相比较，可以参照频响法进行判断，同时又可以利用阻抗－频率特征曲线、电阻－频率特征曲线、电抗－频率特征曲线等进一步进行判断。 电力变压器
电力变压器绕组变形的测试方法及对比分析
电力变压器绕组变形的测试方法及对比分析 十九冶电装分公司任兆兴 容摘要：本文从变压器绕组变形的测试原理、测试接线方法、变形的判断方法、现场检测要点等几个方面，分别介绍了低压电抗法和频率响应法在变压器绕组变形现场测试中的应用方法，并对比分析了低压电抗法和频率响应法之间的优点与不足。 关键词:变压器绕组变形、低压电抗法、频率响应法、现场检测要点、对比分析。 一、前言： 电力变压器是电力系统中最重要的设备之一，直接关系着电网的安全运行。据电网公司不完全统计，变压器绕组变形引起的事故占变压器事故的1/4以上。因此，目前世界各国都在积极开展电力变压器绕组变形诊断测试，电网公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中，已明确把绕组变形试验列入变压器出厂、交接和发生短路事故后的必试项目。 变压器绕组变形是指电力变压器绕组在机械力或电动力作用下发生的轴向或径向尺寸变化，通常表现为绕组局部扭曲、鼓包或移位等特征。变压器在遭受短路电流冲击或在运输过程中遭受冲撞时，均有可能发生绕组变形现象[1]。变压器绕组发生变形后，其部的电感、电容分布参数必然发生相对变化。用常规方法(如测量变比、直阻和电容)判断变压器绕组是否发生变形是很困难的，一般只能通过变压器吊罩检查来验证，但吊罩检查不仅要花费大量的人力物力，而且对变压器本身也有一定的危害性。因此能在现场不吊罩检查情况下快速判断变压器绕组有无变形的试验方法和仪器出现后，很快便得到了广泛的运用。 二、变压器绕组变形测试方法介绍： 1、短路阻抗法： 变压器绕组变形测试最早使用的方法是由前苏联提出的短路阻抗法。其原理是通过测量变压器绕组在50Hz工频电压下变压器绕组的短路阻抗或漏抗，由阻抗或漏抗值的变化来判断变压器绕组是否发
DCBXS变压器绕组变形测试仪
DCBX-S变压器绕组变形测试仪 信息来源： 仪器使用方法 1.仪器面板 ◇仪器面板上安装有电源自锁开关, 按下时电源打开,指示灯点亮,关闭时按下松开, 指示灯熄灭； 变压器绕组变形测试仪前面板图 ◇仪器背板上安装有电源插座内藏保险丝。 ◇USB通信端口连接笔记本电脑和无线蓝牙天线。 ◇测量信号端口:K9插座外标颜色与测量电缆外标颜色一致,请对颜色连接；变压器绕组变形测试仪后面板图 2.变压器的几种常用检测接线方式 变压器绕组变形频率响应测试仪主要是由主测量单元和笔记本电脑构成,并行三根专用测量电缆以及测量夹子和接地线组成。
主测量单元系统与试品之间采用50高频同轴电缆联接，扫频信号经输出端口(激励输出)，通过连接电缆将信号夹子(黄色)向被试品注入信号;由信号测量夹子(绿色)从被试品获取信号，经电缆传输到（响应输入）；由信号测量从被试品注入点获取同步参考信号，经电缆传输到输入（参考输入）。被试品外壳与测试电缆的屏蔽层必须可靠连接并接地，大型变压器一般以铁芯接地套管引出线与油箱的连接点，作为公共接地点，变压器外壳点接地 三相Yn形测量接线 Yn形测量A相接线示意图 ◇测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。 ◇黄夹子定义为输入，钳在Yn的‘O’点、绿夹子定义为测量，钳在A相上。 ◇地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再由一根地线转接到铁芯接地。将黑夹子连接至铁芯接地，钳在低压侧A相上。 ◇接地导线为5米。 ◇仪器的接地由测量线导入。
Yn形测量B相接线示意图 ◇测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。 ◇黄夹子为输入，钳在Yn的‘O’点、绿夹子为测量，钳在B相上。 ◇地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再由一根地线转接到铁芯接地。将黑夹子连接至铁芯接地，钳在低压侧B相上。 ◇接地导线为5米。 ◇仪器的接地由测量线导入。 Yn形测量C相接线示意图 ◇测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。 ◇黄夹子为输入，钳在Yn的‘O’点、绿夹子为测量，钳在C相上。 ◇地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再由一根地线转接到铁芯接地。将黑夹子连接至铁芯接地，钳在低压侧C相上。 ◇接地导线为5米。 ◇仪器的接地由测量线导入。
电力变压器绕组变形试验频响法应用
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/525828722.html, 电力变压器绕组变形试验频响法应用 作者：罗玲张东志 来源：《世界家苑·学术》2017年第09期 摘要：本文介绍了检测并判断110kV及以上油浸变压器绕组变形试验方法之一的频率响 应分析法原理，同时分析了用频响法判断变压器绕组是否变形受各种因素影响的干扰，总结出测试过程及接线需注意的主要事项及辅助判别方法。对变压器交接、故障检修试验提供借鉴。 关键词：电力变压器；绕组变形；频率响应比较 地铁主变压器作为供电系统中核心的设备之一，其能否安全运行将直接影响整个系统正常运营。变压器绕组在多种情况下都有可能产生变形，建设的运输、吊装过程保护措施不到位易受到碰撞，运行期系统短路事故都有可能使变压器绕组产生变形。以前常规的方法用短路阻抗法是否变形，阻抗法现场应用简单，但多数情况下现场很难获得所需的试验电流，对试验仪器的精度及灵敏度要求也很高。电力行业标准《电力变压器绕组变形测试导则（频率响应法）》（DL/T911-2004），该导则的出台对频响法检测推广起到了很好的指导作用。据了解，各省电网公司应用该导则预试发现变压器绕组变形，并都通过吊芯检查得到确认，使隐患变压器得到及时维护检修，避免事故造成损失。如何应用导则（频率响应法）中的诊断分析方法中的横向比较、纵向比较及相关系数比较，本文通过西安地铁供电系统主变压器更换安装实例对以上方法进行介绍。 1.频率响应法原理 当在高频率段时，可以不考虑变压器铁芯的影响，此时可将其绕组等效成是由电阻、电感、电容等构成的分布参数电路，如图1所示。 其中L、C和K分别代表绕组电感、对地及分布电容。又可以将这些参数电路看作为一二端口网络，这些特性可用函数H（jw）表达。函数的极点和零点分布模拟二端网络的代标参数值。如绕组发生变形，那么其内部电容、电抗必然发生变化，函数参数关系也相应发生变化。频响法便可直观的看作是对变压器绕组进行x扫描，并绘制频谱曲线，其中，vs为外施扫频信号源，Ki、R0分别为输入输出匹配电阻，vi、vo分别为等效网络的激励电压和响应端电压；。通过对绕组频谱曲线进行对比分析，可以判断绕组的结构变化。用对数形式表示频率响应曲线：H（f）=201gV2（f）/V1（f）。式中，H（f）为频率f时传递函数的摸lH（jw））I；V2（f）/，v1（f）分别为频率为f时相应端和激励端电压的峰值或有效值IV2（jw）I，IVl （jw）I。 为了定律表示曲线的相识程度，引入相关系数R作为量化结果表示比较特性曲线的相识程度，R值越大，表示曲线的相识程度越好。可按下列公式计算。设两个长度为N的传递函数幅度序列x（k）和Y（k），k=0，1，…，N_I，且x（k）和Y（k）为实数。
最新变压器绕组变形检测仪说明书
变压器绕组变形检测 仪说明书
变压器绕组变形检测仪说明书 质量保证 本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。一年（包括一年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。一年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。 安全事项 非专业人员请勿拆开维修，以免触电及扩大故障范围！ 请勿拆下仪器的盖板：以免产生电击危险 警告！ 为避免伤害人身及设备，使用测试仪前请先阅读“安全须知”和“警告”以及“注意”等相关资料的内容。 安全须知 请遵循本手册的说明使用本测试仪，否则测试仪所提供的保护可能会受到损坏。 本手册中，警告是指对使用者构成危险的情况或操作。 小心是指对测试仪或被试变压器可能造成损坏的情况或操作。 注意是指对测试结果可能造成误差的情况或操作。 安全工作准则 请参阅安全须知资料，并遵循下列说明的安全工作准则。 警告、小心和注意！ 为了避免人身伤害，同时为避免测试仪或被试变压器受到损坏，请遵循以下准则进行操作：使用前，请先检查测试仪的外观，检查电源开关位置是否在“关”的位置、各接线端子是否正常。 测试仪的“接地”没有连接正确前，请不要开始绕组变形测试。 试验前应将被试变压器线端充分放电。 绕组变形测试应在解开变压器所有引线(包括架空线、封闭母线和电缆)的前提下进行，并使这些引线尽可能的远离变压器套管(周围接地体和金属悬浮物需离开变压器套20cm以上)，尤其是与封闭母线连接的变压器。 测试时必须正确记录分接开关的位置。应尽可能将被试变压器的分接开关放置在第1分接，特别对有载调压变压器，以获取较全面的绕组信息。对于无载调压变压器，应保证每次测量在同一分接位置，便于比较。 变压器铁心必须与外壳可靠接地。测试仪外壳、测量阻抗外壳必须与变压器外壳可靠接地。 应保证测量阻抗的接线钳与套管线夹紧密接触。如果套管线夹上有导电膏或 锈迹，必须使用砂布或干燥的棉布擦拭干净。 目录 一、仪器概述 (3)
变压器绕组变形试验问题
变压器绕组变形试验问题 你的问题应该是：变压器绕组发生了变形，绕组变形试验该如何做？常用什么方法？ 绕组变形―― 变压器绕组在运行中遭受出口短路或近区短路电流冲击或在运输过程中遭受机械冲击而产生的扭曲、断股、移位、松脱等现象。 测试方法：常用的方法有两种，⑴频率响应法，⑵低压阻抗法。 频率响应法分析变压器绕组变形的基本原理： 是将变压器绕组等效为一个由电阻、电容、电感等分布参数构成的无源线性双口网络，绕组变形将导致网络内部的分布参数发生变化。通过测量变压器各个绕组的频率响应特性，并对测试结果进行纵向的、横向的比较，结合变压器结构、运行情况及其他试验结果进行综合分析，判断变压器绕组变形与否及变形程度。 采用频率响应法（Frequency Response Analysis）可对35kV及以上电压等级变压器、电抗器，6kV及以上厂用变压器进行绕组变形测试及分析。 变压器绕组变形试验周期的要求： 投产前，发生出口或近区短路后，大修后，必要时。 另外：南网规定运行中的主变每6年试验一次。 变压器绕组变形诊断注意事项 1变压器出口短路、近区短路或受机械冲击等都可能使绕组产生变形，分析判断时应联系上述情况并考虑短路电流大小、短路时间等综合分析。 2变压器绕组三相之间的一致性是相对的。受工艺、结构等因素影响，有些正常变压器三相绕组频响曲线可能有较大差异，使用本导则时应注意收集该类型变压器的频响曲线以便多方比较。 3由于短路时低压绕组所受的机械力远大于高、中压绕组，因低压侧短路而变形的绕组大部分为低压绕组。 4必要时可结合测试短路阻抗等试验进行综合判断。 找《电力变压器绕组变形测试导则》去读一读。
[频响] 频响分析方法总结
频响分析，或者叫稳态动力学分析在abaqus中包括以下三种方法： 直接稳态动力学分析（direct solution steady state dynamic analysis） 模态稳态动力学分析（mode based steady state dynamic analysis） 子空间稳态动力学分析（subspace projection steady state dynamic analysis） 1）直接稳态动力学 优点：在直接稳态动力学分析中，系统的稳态谐波响应是通过对模型的原始方程直接积分计算出来的。如果分析的对象存在非对称刚度、包含模态阻尼以外的其他阻尼或者必须考虑粘弹性材料特性（频变特性），则不能提取特征模态的情况下，可以应用直接法进行稳态响应的计算和分析。 缺点：进行直接稳态动力学分析不需要提取系统的特征模态，而是在每个频率点对整个模型进行复杂的积分运算。因此，对于具有大阻尼和频变特性的模型，应用直接法比模态分析方法精确，但是耗时较多。 2）模态稳态动力学分析 模态稳态动力学分析方法是基于模态叠加法求解系统的稳态响应。因此，在求解稳态响应之前必须先提取无阻尼系统的特征模态，也就是在说必须在step steady state dynamics,modal 前加一步step frequency。另外，必须确定需要保留的特征模态，以确保能够精确描述系统的动力学特性，也就是说如果是进行0-1000hz的分析，step frequency的number of eigenvalues requested选定的阶数的模态频率必须大于1000hz，简单的作法是这里选all……，下面的maximum……填入1000。 模态稳态动力学分析的特点：相较于直接法和子空间法分析速度快，耗时最少，计算精度低于直接法和子空间法，不适合于分析具有大阻尼特性的模型，不适合于分析具有粘弹性材料（频变特性）的模型。 3）子空间稳态动力学分析 子空间稳态动力学分析的基本思想是：首先提取无阻尼、对称系统的特征模态，并选取适当的特征向量组成特征模态子空间，然后将稳态动力学方程组投影到特征模态子空间上，通过直接法求解子空间的稳态动力学方程。 我的感觉是子空间法是直接法和模态法的折中，它的特点是模型可以定义任意形式的阻尼，可以处理具有非对称刚度矩阵的模型，可以处理具有频变特性的模型，计算时间和精度也是在直接法和模态法的中间。 直接法在定义边界条件时通过选项*boundary的amplitude参数来引用频变幅值，但这里默认的好像是位移，如果我有的是加速度或者速度数据，想用直接法进行分析应该如何设定呢，希望知道的大神能相告。 模态法和子空间法不能使用*boundary选项定义边界条件的运动，而只能通过选项*base motion来定义边界条件的运动。