ASTM A36_碳素钢标准规范

标准编号：A36/A36M-08 碳素结构钢标准规范

此标准在修订的A36/A36M的范围内发行。紧随其后的数字是指原本通过的年份或者，如果修订，是最新版本年份。在括号内的数字是指最后重新通过的年份。上标数字表示从最新版本或最新通过的编辑变化。

1.范围

此规范涵盖了碳素钢型材、板材，和用于桥及建筑的铆钉的、螺栓连接的或者焊接构造，以及一般结构性用途。

所提供的补充要求用于买方要求的附加试验或附加限制。那些要求只在买方订单中指定。

当钢材焊接时，将采用适合钢材等级的焊接程序或计划用途及服务。见规范A6/A 6M规范中的Appendix X3获得有关焊接信息。

采用英寸-镑单位或国际公制单位规定的任一数值，分别被认为参照标准。在此文中，国际标准单位在方括号内显示。任一系统的规定值不是精确的要求；因此，每个系统可以与其他分开单独使用而无任何混合值。

此规范正文包括了注释及脚注或者两者都有，是提供了说明性材料。除了表格和图表中的，其他注释和脚注不包含任何强制性要求。

对于coil（钢卷）和无热处理或只消除应力（低温退火？）的构件，附加要求包括附加试验要求和附加试验结果报告、A6/A6M实施报告。

2. 参考资料

2.1 ASTM标准

A 6/A 6M 规范：用于热轧结构性钢筋（steel bars）、板材、型材和钢板桩的一般要求。

A 27/A 27M 规范：用于钢铸件、碳钢的一般应用。

A307 规范：碳钢螺栓和螺柱，60000PSI的抗拉强度。

A325 规范：结构性螺栓、钢材、热处理120/105 ksi的最小抗拉强度。A325M 规范：结构性螺栓、钢材、热处理的830MPa的最小抗拉强度（公制）。

A500 规范：圆钢和型钢的冷成型焊接与无缝碳钢结构管

A501 规范：热成型焊接和无缝碳钢结构管

A502 规范：结构钢铆钉

A563 规范：碳素和合金钢螺母

A563M 规范：碳素和合金钢螺母（公制）

A668/A668M规范：钢锻件、碳钢、合金钢的一般工业用途

A1011/A 1011M规范：高强度低合金碳素结构钢和改良性超高强度低合金钢热轧钢板和钢带

A1018/A1018M规范：高强度低合金和改良性高强度低合金热轧厚镀锡卷板结构碳钢板和钢带

F568M规范：碳及合金钢公制外螺纹紧固件（公制）

F1554规范：钢制36、55和105ksi 屈服强度的地脚螺栓。

3.附属材料

3.1 当钢结构组件与ASTM标准编号相关但是产品型式未在此规范

范围内列出，那么它的材料应符合Table 1中列出的标准之一，除非买方另有指定。

Table 1 附属材料规范

Note1—此规范

3.2 应确信此分类编号与材料和计划适用相配。化学成分或机械特性的构件，或两者都有，可以不同于A36/A36M规定。

4.交货一般要求

4.1 依此规范提供的构件产品应符合现行A6/A6M规范版本的要求，以用于特定的构件产品订单，除非在某案例中有冲突否则本规范是通行的。

4.2此规范限制不包括卷板，直到他们被加工成结构成品。卷板而成的结构产品意味着卷材切割成单独的长度。处理机直接地控制或者负责将一件卷板加工成结构成品。操作包括开卷、整平或弄直、热成型或冷成型（如果适用）、切割成一定长度、试验、检验、调整、热处理（如果适用）、包装、标示、装车或装船及合格鉴定。

Note1—对于卷材的结构产品或者无热处理、仅应力消除的配料，应提交每件合格卷板的两份试验结果报告。有关卷材加工的结构产品，其附加要求在A6/A6M 中描述。

5.支承板

除非另有规定，作为桥梁支承板的板材应经过机械试验并符合Section 8的抗拉要求。

5.2 除非另有规定，不要求对作为桥梁构架支承板之外的使用厚度超过11/2 in.[40mm]的钢板做机械试验。在此要求之内的，经过熔炼分析应包含0.20—0.33%的碳素，化学成分应符合Table2中磷和硫成分的要求，并且应制作一件适当的报废部分，作为声波板（声波检测）。

6.材料和制作

6.1 板和钢筋的钢材在厚度上超过1?2in.[12.5mm]的，以及带凸缘的型钢或腿厚超过1in.[25mm]的钢材，应是半镇静钢或镇静钢。

7. 化学成分

7.1 熔炼分析应符合Table2规定的要求，除了5.2规定范围内的。7.2 钢材的产品分析应符合Table2的要求，符合A6/A6M规范的产品分析公差。

8．拉伸试验

8.1 材料由试样作代表，除了5.2和8.2中规定的，应符合Table 3中拉伸特性要求。

8.2 截面小于1in.2[645mm2]的型材和钢筋(bars) ，除了扁钢、厚度小

于1?2in.[12.5mm]或者直径要求不受制造商拉伸试验所限的，应提供所使用化学成分以供获得Table3中拉伸特性。

9. 关键字

9.1 钢筋；螺栓连接构造；桥梁；建筑；碳素；板材，铆钉构造；型材；钢；结构钢；焊接构造。

Table 2 化学要求

Note 1 表中显示“…”的地方不做要求。对锰的熔炼分析的定义与报告应按照A6/A6M规范中的熔炼分析章节。

A要求凸缘厚度超过3in.[75mm]的型钢，其锰含量0.85-1.35%和硅含量0.15-0.40%。

B对于碳素含量在规定最大值以下，每0.01个百分点的缩减值，增加0.06个百分点的锰，允许超过上述规定的最大值，上限是最大值的1.35%。

Table3 拉伸要求

A 见A6/A6M规范的拉伸试验章节中的Orientation subsection（定向小节?）

B 对于凸缘厚度超过3in.[75mm]的宽凸缘型钢，不能采用80ksi[550MPa]的最大位伸强度，而2in.[50mm]伸长量最小19%[?]。

D 对楼面钢板的伸长量未做要求。

E 对于宽度24in.[600mm]的板材，伸长量要求减少2个百分点。见A6/A6M 规范中拉伸试验章节的伸长量调整小节。

补充要求

此要求在定单指定时使用。

标准补充要求用途列在A6/A6M规范中的买方选项中。本规范列出适用的几个标题：

S5. charpy(却贝)V切口冲击试验

S30. 用于结构型材的charpy(却贝)V切口冲击试验：alternate core location

（备用心部?）

S32. 单独熔炼钢束

S32.1 包括型材或钢筋的钢束由一炉钢加工而成。

另外，下面的可选补充要求也适用于与本规范一起使用。

S97. 沸腾钢或盖帽钢限制

S97.1 此钢材应排除沸腾钢或盖帽钢。

改编摘要

集合A01识别了自最新版本以前的改编地方，可能对此标准的使用带来一定影响。（2008.5.25批准通过）

（1）增加了Table 1中碳钢锻件和地脚螺栓的资料。

（以下为ASTM的版权及免责信息，是用户自愿选择使用，略。）

寒冷地区钢材的选用

钢结构基本原理及设计课程专题报告 严寒地区结构钢材的选用 专业土木工程 学号 学生 教师 日期

严寒地区结构钢材的选用（以铁塔为例进行说明）【摘要】提高寒冷地区抗脆断能力的要求，是为了使设计人员重视钢结构可能发生脆性破坏事故。由于对国产建筑钢材在不同工作条件下的脆断问题还缺乏深入研究，规范条文的内容主要来自前苏联的资料，同时亦参考了其他国内外的有关资料。前苏联严寒地区面积大，出现脆断事故的机会较多。根据对事故调查的结果，格构式桁架结构占事故总数的48%，而梁结构仅占18%，板结构占34%，可见桁架结构容易发生脆断。我国低温地区钢桁架、储液罐等也曾发生过脆断事故。这些资料在定量的规定上差别较大，很难直接引用，但在定性方面即概念设计中却有一些共同规律。因此规范在焊接构件的板厚、构造及结构施工等方面提出了防止脆断发生的措施。 【关键词】严寒地区钢材选用 1 严寒地区钢材选用问题的提出背景 在提出问题之前，首先有必要搞清楚各种温度区的准确定义。宏观上人们依据纬度的高低（更准确地说是地球在公转当中与太阳的关系）把地球自北向南划分为北寒带、北温带、热带、南温带、南寒带，我国绝大部分地区属于从北极圈（北纬66°30′）～北回归线（北纬23°30′）的北温带，属于温带气候；常规和习惯上依冬季的温度高低，人们又把温度区划为寒冷、严寒等地区，而各种温度区的划分和准确定义，均来自于国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19－81）的2001 年版。为了对本文叙述的需要，并使读者了解各种温度划分的定义和标准，现将该国家规范的有关室外气象温度参数的标准定义内容介绍如下： 严寒地区：累年最冷月平均温度T≤－10℃的地区定义为严寒地区，我国东北、华北的北纬40°30′以上的地区（即大致鞍山－张家口－大同－呼和浩特连线以北）以及陕西省榆林、甘肃省山丹和青海省格尔木均属严寒地区。寒冷地区：累年（不少于3 年）最冷月平均温度－10℃＜T≤0℃的地区定义为寒冷地区。全国北纬超过34℃以上除严寒地区以外的所有地区（即大致陇海线以北）和西藏全境及四川的甘孜地区，均属寒冷地区；对承重钢结构钢材的选用，按照新版《钢结构设计规范》（GB50017－2003）的规定，要求同时有7 种考虑的因素，其中以应力状态、连接方法和工作温度三项最重要，所有因素都基于一个出发点，那就是要防止脆性破坏的发生，这对于钢结构来说是至关重要的。对处于不同地区的送电线路杆塔来说，其它六项如结构重要性、菏载特征、结构形式等其它几项均相同，唯一的区别，就是其工程所经地区的环境温度，在《钢结构设计规范》（GB50017－2003）中，是以结构工作温度为表征的。结构工作温度：按新版《钢结构设计规范》

ASTM美国材料标准中文版.doc

ASTM美国材料标准中文版 ASTM A488/A488-2007 钢铸件焊接工艺和人员资格评定的标准实施规程（Standard Practice for Steel Castings, Welding, Qualifications of Procedures and Personnel） ASTM A802/A 802M-1995(R2006重新审批) 视觉检测铸钢表面验收标准规程（STANDARD PRACTICE FOR STEEL CASTINGS, SURFACE ACCEPTANCE STANDARDS, VISUAL EXAMINATION） ASTM B108-2006 铝合金永久型铸件标准规范（STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM-ALLOY PERMANENT MOLD CASTINGS） ASTM B179-2006 铸造用铝合金原锭及熔融锭在各铸造过程的标准技术规范（STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM ALLOYS IN INGOT AND MOLTEN FORMS FOR CASTINGS FROM ALL CASTING PROCESSES） ASTM B26/B26M-2005 铝合金砂铸件标准规范（STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM-ALLOY SAND CASTINGS） ASTM D256-2006 测定塑料抗悬臂梁摆锤冲击性的标准试验方法（STANDARD TEST METHODS FOR DETERMINING THE IZOD PENDULUM IMPACT RESISTANCE OF PLASTICS） ASTM D2794-1993(R2004) 有机涂层抗快速形变(冲击)作用的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR RESISTANCE OF ORGANIC COATINGS TO THE EFFECTS OF RAPID DEFORMATION (IMPACT) ） ASTM D3359-2008 胶带试验用测定粘合性的标准试验方法（STANDARD TEST METHODS FOR MEASURING ADHESION BY TAPE TEST） ASTM D3363-2005 铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR FILM HARDNESS BY PENCIL TEST） ASTM D4060-2007 用泰伯尔磨蚀机测定有机涂层耐磨性的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR ABRASION RESISTANCE OF ORGANIC COATINGS BY THE TABER ABRASER） ASTM D4674-2002A 暴露在室内办公室环境下的塑料颜色稳定性加速试验的标准实施规范（STANDARD TEST METHOD FOR ACCELERATED TESTING FOR COLOR STABILITY OF PLASTICS EXPOSED TO INDOOR OFFICE ENVIRONMENTS） ASTM D4752-2003 用溶剂擦试法测定硅酸乙酯(无机)富锌底漆耐甲乙酮的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR MEASURING MEK RESISTANCE OF ETHYL SILICATE (INORGANIC) ZINC-RICH PRIMERS BY SOLVENT RUB） ASTM D4828-1994E1(R2003) 有机覆层实际可洗性的标准试验方法（STANDARD TEST METHODS FOR PRACTICAL WASHABILITY OF ORGANIC COATINGS）

筛网目数对照表

过滤器滤网精度换算 微米0000 毫米目数105 目数微米目数微米目数微米目数微米 2. 4459925 33 89 5005 9132502 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。 目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。 下表为我国通常使用的筛网目数与粒径（μm）对照表。 微米概念:微米是长度单位,符号[micron],读作[miu]。1微米相当于1米的一百万分之一(此即为「微」的字义)。换算关系:1000000皮米(pm)=1微米(μm)1000纳米(nm)=1微米(μm)毫米(mm)=1微米(μm)... 旋风分离器的作用 旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。 工作原理 净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。 性能指标 分离精度

标准筛粒度(目数)对照表

标准筛粒度（目数）对照表 1. 目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。 2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。 3、筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。 4、我国采用的是美国标准。

目是指颗粒的粒径，目数越大颗粒越细 目是有量度含义的，具体如下： 筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数” 。 目数粒度对照表 目数粒度um 目数粒度um 目数粒度um 5 3900 140 104 1600 10 10 2000 170 89 1800 8 16 1190 200 74 2000 6.5

20 840 230 61 2500 5.5 25 710 270 53 3000 5 30 590 325 44 3500 4.5 35 500 400 38 4000 3.4 40 420 460 30 5000 2.7 45 350 540 26 6000 2.5 50 297 650 21 7000 1.25 60 250 800 19 12500 1 80 178 900 15 100 150 1100 13 120 124 1300 11

ASTMA36-A36M-14 StandardSpecificationforCarbonStructuralSteel碳素钢标准规范

Designation:A36/A36M?14 Standard Speci?cation for Carbon Structural Steel1 This standard is issued under the?xed designation A36/A36M;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon(′)indicates an editorial change since the last revision or reapproval. This standard has been approved for use by agencies of the U.S.Department of Defense. 1.Scope* 1.1This speci?cation2covers carbon steel shapes,plates, and bars of structural quality for use in riveted,bolted,or welded construction of bridges and buildings,and for general structural purposes. 1.2Supplementary requirements are provided for use where additional testing or additional restrictions are required by the purchaser.Such requirements apply only when speci?ed in the purchase order. 1.3When the steel is to be welded,a welding procedure suitable for the grade of steel and intended use or service is to be utilized.See Appendix X3of Speci?cation A6/A6M for information on weldability. 1.4The values stated in either inch-pound units or SI units are to be regarded separately as standard.Within the text,the SI units are shown in brackets.The values stated in each system are not exact equivalents;therefore,each system is to be used independently of the other,without combining values in any way. 1.5The text of this speci?cation contains notes or footnotes, or both,that provide explanatory material.Such notes and footnotes,excluding those in tables and?gures,do not contain any mandatory requirements. 1.6For structural products produced from coil and fur-nished without heat treatment or with stress relieving only,the additional requirements,including additional testing require-ments and the reporting of additional test results,of A6/A6M apply. 2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards:3 A6/A6M Speci?cation for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars,Plates,Shapes,and Sheet Piling A27/A27M Speci?cation for Steel Castings,Carbon,for General Application A307Speci?cation for Carbon Steel Bolts,Studs,and Threaded Rod60000PSI Tensile Strength A325Speci?cation for Structural Bolts,Steel,Heat Treated, 120/105ksi Minimum Tensile Strength A325M Speci?cation for Structural Bolts,Steel,Heat Treated830MPa Minimum Tensile Strength(Metric) A500Speci?cation for Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and Shapes A501Speci?cation for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing A502Speci?cation for Rivets,Steel,Structural A563Speci?cation for Carbon and Alloy Steel Nuts A563M Speci?cation for Carbon and Alloy Steel Nuts(Met-ric) A668/A668M Speci?cation for Steel Forgings,Carbon and Alloy,for General Industrial Use A1011/A1011M Speci?cation for Steel,Sheet and Strip, Hot-Rolled,Carbon,Structural,High-Strength Low-Alloy,High-Strength Low-Alloy with Improved Formability,and Ultra-High Strength A1018/A1018M Speci?cation for Steel,Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils,Hot-Rolled,Carbon, Commercial,Drawing,Structural,High-Strength Low-Alloy,High-Strength Low-Alloy with Improved Formability,and Ultra-High Strength F568M Speci?cation for Carbon and Alloy Steel Externally 1This speci?cation is under the jurisdiction of ASTM Committee A01on Steel, Stainless Steel and Related Alloys and is the direct responsibility of Subcommittee A01.02on Structural Steel for Bridges,Buildings,Rolling Stock and Ships. Current edition approved Dec.1,2014.Published December2014.Originally approved https://www.wendangku.net/doc/526323736.html,st previous edition approved in2012as A36/A36M–12.DOI: 10.1520/A0036_A0036M-14. 2For ASME Boiler and Pressure Vessel Code Applications,see related Speci?-cations SA-36in Section II of that Code. 3For referenced ASTM standards,visit the ASTM website,https://www.wendangku.net/doc/526323736.html,,or contact ASTM Customer Service at service@https://www.wendangku.net/doc/526323736.html,.For Annual Book of ASTM Standards volume information,refer to the standard’s Document Summary page on the ASTM website. *A Summary of Changes section appears at the end of this standard Copyright?ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959.United States

阀门选用标准和材质

碳刚： 1，WCB（A105），使用温度在－29℃～427℃，主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及石油产品等。 合金钢： 1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 不锈钢： 1，CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2，CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3，CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4，CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质 低温用碳素钢： 1，LCB（LF1），使用温度在－46℃～345℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于低温阀）。 还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。 标准标准名称 GB12220－89 通用阀门标志 GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224－89 钢制阀门一般要求 GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件

astma36钢材标准

美国材料与试验协会标准 碳素结构钢ASTM A36/A36M-94 本标准是以规定名称A36/A36M颁布的,紧接在名称后面的数字表示最新采用的年份,在修订的情况下为最近修订的年份。括号中的数字表示最近复审的年份。标在某一个字上面的ε表示自从最近一次修订或复审以后的编辑性修改。 本标准已被通过为国防部机构所使用,并已列入规范和标准的DoD目录中。 1 范围 本标准适用于桥梁、建筑和一般结构的例接、栓接或焊接用的碳素结构型钢、钢板和钢棒。 如要求改善内部质量和冲击韧性时,可采用补充要求,但需方应在合同中注明。 对于须进行焊接的钢材,应考虑适合于该钢的焊接方法以及钢材预定的用途。 对要求为4组或5组宽翼缘型钢而不是柱体或抗压件时,用户应规定附加要求,如规定细化奥氏体晶粒度及夏比V型缺口冲击。 用英寸一英镑单位或SI〈米〉单位表示量的值都应视为标准值,在本文中,SI单位的列于圆括号内,在各个体系中表示的值不是精确等值,因此各个系统必须独立使用。两个体系的混合使用会导致与本标准的不一致。 2 引用文件 ASTM标准 3 附属材料(略) 4 一般交货要求

按本标准供货的钢板应符合A6/A6M现行版本的有关规定,对于订购的材料,如与本标准不一致,应以本标准为准。 5 支承板 如无其他规定,桥梁支承板用钢板,必须进行机械试验,并应符合第8节抗拉性能的要求。 如无其他规定,对于厚度大于1又1/2英寸（40mm),并在桥以外的结构中用作垫板的钢板,可不要求进行机械试验、但含碳量～%的钢材必须进行化学成分熔炼分析,其磷和硫的含量应符合表2的规定。每一个钢锭应有足够的切头、以确保钢板的质量。 6 制造方法 钢必须用下列方法中的一种或多种方法进行冶炼:平炉、氧气转炉或电炉。 厚度大于1/2英寸〈12.5mm〉的钢板和钢棒或1组以外的型钢不得采用沸腾钢或封顶钢 7 化学成分 除第节规定外,钢的熔炼分析应符合表2的规定。 除第节规定外,钢的成品分析值应符合表2规定,其成品分析允许偏差应符合A6/A6M标准的规定。 成品分析不适用于棒材或厚度不大于1/2英寸(12.5mm)的扁钢。 根据第节不进行拉伸试验的钢材,其化学成分必须符合表2的规定,机械性能也必须符合规定。 8 抗拉要求 除第和第节规定以外,代表钢材的试验样品的抗拉性能必须符合表3规定。 横截面小于1平方英寸(645平方mm)的型材以及厚度或直径小于1/2英寸(12.5mm)的棒材(扁钢除外),生产厂可不进行拉伸试验。 注A：对于大于426lb/ft(634kg/m)的型材,要求锰含量为～%,硅含量为～%. B：当含碳量较最大值每减少%时,锰含量可比规定最大值相应增加%,但最大不得超过%。 注:A.见ASTM A6/A6M标准拉伸试验中的试样取向。 B.对于大于4261b/ft〈634kg/m〉的宽翼缘型钢,其抗拉强度最大值不是8OKSi（550Mpa）,在2in(5Omm)标距时的延伸率最小值应为19%。 C.对于厚度大于8in〈200mm〉的钢板,其屈服点为32KSi(22OMPa)。 D.对于做铺板用的钢板不要求延伸率。 E.对于宽度大于24in〈600mm〉的钢板,其延伸率值允许减少2%。见标准A6/A6M拉伸试验部分延伸率调整要求。 9 关键词:棒钢,螺栓连接,桥梁,建筑,碳,钢板,铆接,型钢,钢,结构钢焊接结构。 补充要求 这些要求必须在合同中注明方生效。 供买方选择用的标准化补充要求,列于规范A6/A6M。其中认为适合于本标准用的有： S5 夏比V型缺口冲击试验 S14 弯曲试验 附加补充要求 此外,下列可供选择的补充要求也适用于本规范。 S91 细奥氏体晶粒度 钢应为镇静钢,并有细奥氏体晶粒度。 S97 沸腾钢、封顶钢的限制。 钢应为沸腾钢或封顶钢以外的钢材。

目数、粒度对照表

目数、粒度对照表

目数对照表筛孔尺寸：4.75mm 标准目数：4目 筛孔尺寸：4.00mm 标准目数：5目 筛孔尺寸：3.35mm 标准目数：6目 筛孔尺寸：2.80mm 标准目数：7目 筛孔尺寸：2.36mm 标准目数：8目 筛孔尺寸：2.00mm 标准目数：10目 筛孔尺寸：1.70mm 标准目数：12目 筛孔尺寸：1.40mm 标准目数：14目 筛孔尺寸：1.18mm 标准目数：16目 筛孔尺寸：1.00mm 标准目数：18目 筛孔尺寸：0.850mm 标准目数：20目 筛孔尺寸：0.710mm 标准目数：25目 筛孔尺寸：0.600mm 标准目数：30目 筛孔尺寸：0.500mm 标准目数：35目 筛孔尺寸：0.425mm 标准目数：40目 筛孔尺寸：0.355mm 标准目数：45目 筛孔尺寸：0.300mm 标准目数：50目 筛孔尺寸：0.250mm 标准目数：60目 筛孔尺寸：0.212mm 标准目数：70目 筛孔尺寸：0.180mm 标准目数：80目 筛孔尺寸：0.150mm 标准目数：100目 筛孔尺寸：0.125mm 标准目数：120目 筛孔尺寸：0.106mm 标准目数：140目 筛孔尺寸：0.090mm 标准目数：170目 筛孔尺寸：0.0750mm 标准目数：200目 筛孔尺寸：0.0630mm 标准目数：230目 筛孔尺寸：0.0530mm 标准目数：270目 筛孔尺寸：0.0450mm 标准目数：325目 筛孔尺寸：0.0374mm 标准目数：400目

目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~+200目的颗粒。 目数粒度对照表

钢材的技术标准与选用

钢材的技术标准与选用 钢材的技术标准与选用 钢材的技术标准与选用钢材可分为钢筋混凝土结构用钢和钢结构用钢两大类。一、主要钢种（一）碳素结构钢1．碳素结构钢的牌号及其表示方法。根据国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）规定，碳素结构钢分5个牌号，即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。按其硫、磷杂质含量由多到少分为A、B、C、D 4个质量等级。碳素结构钢的牌号表示是由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级（A、B、C、D）、脱氧程度（F、b、Z、TZ）等4个部分按顺序组成。镇静钢和特殊镇静钢在钢的牌号中Z和TZ予以省略。如Q235-A·F，表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的A级沸腾钢；Q235—C，表示此碳素结构钢是屈服点为235MPa的C级镇静钢。2．碳素结构钢的技术要求。按照国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）规定，碳素结构钢的技术要求如下：（1）化学成分：各牌号碳素结构钢的化学成分应符合表6-1的规定。（2）力学性能碳素结构钢的强度、冲击韧性等指标应符合表6-2的规定，冷弯性能应符合表6-3的要求。 表6-1 碳素结构钢的化学成分 牌号 Mn Si S P 等级化学成分 （%）脱氧方法 C Mn Si S P ≤ Q195 — 0.06～0.12 0.25～ 0.50 0.30 0.050 0.045 F、 b、Z Q215 A 0.09～0.15 0.25～ 0.55 0.30 0.500 0.045 F、 b、Z B Q235 A 0.14～0.22 0.30～ 0.65① 0.30 0.050 0.045 F 、b、Z B 0.12～0.20 0.30～ 0.70② 0.045 C ≤0.18 0.35～ 0.80 0.040 0.040 Z D ≤0.17 0. 035 0.035 TZ Q255 A 0.18～0.28 0.40～ 0.70 0.30 0.050 0.045 Z B 0.045

目数及粒径对照表

? 筛网目数与粒径对照表以及相关知识 ? ?目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。 由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。 ?

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──────────────────── 目数|目数定义|粒度|孔径对照表 标准筛目数： 1.目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50 个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小,标准筛需要配合标准振筛机才能准确测定 2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。 筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示 标准筛目数|粒度对照表：

钢结构用材料及选用

钢结构用材料及选用一、钢材的标准、牌号和质量等级 二、高强度螺栓

注：规格中带括号的螺栓属非标准型，尽量不用。 三、普通螺栓 注： 各类螺栓的材料、化学成分、机械和物理性能、质量标准等均应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1的规定。 四、圆柱头焊钉（栓钉）

（1）穿透平焊的钢板厚度应≤1.6mm。 （2）D13、D16也可采用B1磁环进行穿透平焊。 五、钢结构焊接材料 注：焊条电弧焊采用标准GB/T5117、GB/T5118；实心焊丝气体保护焊采用标准GB/T 8110；药芯焊丝气体保护焊采用标准GB/T10045、GB/T17493；埋弧焊采用标准GB/T5293、 GB/T12470。 六、不同使用条件下钢材选用

注： （1）选用Q420钢时，其质量等级可参照Q390钢选用。 （2）除表中保证项目外，所有钢材的屈服强度上下限（R eH )、抗拉强度（R w )、断后伸长率（A ） 三项力学性能和磷（P ）、硫（S ）二项化学成分也属于保证项目；对焊接结构尚应将碳（C ）作为保证项目。 （3）工作环境温度：对露天和非采暖房屋，采用国家标准《采暖通风和空气调节设计规范》 GB 50019中所列的最低日平均温度；对采暖房屋内的结构可提高10℃ 后采用。 （4）凡由变形、疲劳和稳定性控制的结构宜优先采用Q235钢。 （ 5）同一种牌号的不同质量等级之间单价相差较大，且质量等级越高产量越少，供货越难， 故不要随意提高质量等级。 （6）GB/T 19879-2005标准的GJ 型钢板属于高性能钢板，具有较好延性、塑性和焊接性能外， 还具有厚度效应小（防层状撕裂能力强）的特点，故应在重要工程中优先采用。 （7）焊接连接部位的钢板或沿板厚承受拉力的钢板，当板厚不小于40mm 时应采用 GB/T19879-2005标准的防层状撕裂的GJ 型钢板。 七、焊缝质量等级选用

目数,粒度对照表

目数对照表 筛孔尺寸：标准目数：4目 筛孔尺寸：标准目数：5目 筛孔尺寸：标准目数：6目 筛孔尺寸：标准目数：7目 筛孔尺寸：标准目数：8目 筛孔尺寸：标准目数：10目 筛孔尺寸：标准目数：12目 筛孔尺寸：标准目数：14目 筛孔尺寸：标准目数：16目 筛孔尺寸：标准目数：18目 筛孔尺寸：标准目数：20目 筛孔尺寸：标准目数：25目 筛孔尺寸：标准目数：30目 筛孔尺寸：标准目数：35目 筛孔尺寸：标准目数：40目 筛孔尺寸：标准目数：45目 筛孔尺寸：标准目数：50目 筛孔尺寸：标准目数：60目 筛孔尺寸：标准目数：70目 筛孔尺寸：标准目数：80目 筛孔尺寸：标准目数：100目 筛孔尺寸：标准目数：120目 筛孔尺寸：标准目数：140目 筛孔尺寸：标准目数：170目 筛孔尺寸：标准目数：200目 筛孔尺寸：标准目数：230目 筛孔尺寸：标准目数：270目

筛孔尺寸：标准目数：325目 筛孔尺寸：标准目数：400目 目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~+200目的颗粒。

颗粒大小表示目数粒度对照表 点击次数：10749 发布时间：2011-11-24 提供商：杭州利辉环境检测设备有限公司资料大小：JPG 图片类型：JPG下载次数：37 次 资料类型：JPG浏览次数：10749 次 相关产品： 详细介绍：文件下载图片下载 目数粒度对照表 在进行环境检测设备，特别市砂尘试验箱工作中经常遇到表示颗粒大小的方法，主要有目数和粒度，先将其对照如下： 筛分粒度就是颗粒可以通过标准筛网的筛孔尺寸,以1英寸宽度的筛网内

astm钢管标准

astm钢管标准 更多钢管知识：https://www.wendangku.net/doc/526323736.html, A34/A34M-96 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例 A340-99a 有关磁性试验用符号和定义的术语 A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法 A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法 A343-97 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法 A345-98 磁设备用平轧电炉钢 A348/A348M-00 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法 A350/A350M-00c 要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范 A351/A351M-00 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范 A352/A352M-93(1998) 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格 A353/A353M-93(1999) 压力容器用经二次正火及回火处理的含9%镍的合金钢板 A354-01 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格 A355-89(2000) 渗氮用合金钢棒 A356/A356M-98e1 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件 A358/A358M-01 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管 A36/A36M-00a 碳素结构钢技术规范 A363-98 地面架空线用镀锌钢丝绳 A367-60(1999) 铸铁的激冷试验方法 A368-95a(2000) 不锈钢和耐热钢丝绳的标准 A369/A369M-01 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管 A370-97a 钢制品机械测试的标准试验方法和定义 A372/A372M-99 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件 A376/A376M-01 高温中心站用无缝奥氏钢管 A377-99 球墨铸铁压力管规范索引 A380-99e1 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢 A381-96 高压输送用金属弧焊钢管 A384-76(1996) 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护 A385-00 提供高质量镀锌覆层(热浸) A3-01 低、中、高碳素钢鱼尾(连接)板 A387/A387M-99e1 压力容器用铬钼合金钢板 A388/A388M-95(2000)e1 重型钢锻件超声波检测 A389/A389M-93(1998) 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格 A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形) A391/A391M-98 80号合金钢链条 A392-96 镀锌钢丝链环栏栅网 A394-00 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓 A395/A395M-99 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件 A400-69(2000) 钢棒的成分及机械性能选择指南 A401/A401M-98 铬硅合金钢丝

汽车车身钢板的规格及选用

汽车车身钢板的规格及选用 汽车车身外壳绝大部分是金属材料，主要用钢板。现代汽车的钢板用什么方式防锈？为什么有些轿车声称车身防锈蚀年限达10年以上？ 镀锌薄钢板广泛应用在汽车上，这是因为它有良好的抗腐蚀能力。早年人们在试验中发现，将铁和锌放人盐水中，二者无任何导线联结时，铁和锌都会生锈，铁生红锈，锌生“白锈”；若在二者间用导线联结起来，则铁不会生锈而锌生“白锈”，这样锌就保护了铁，这种现象叫牺牲阳极保护。工程师正是将这种现象运用到实际生产中，生产了镀锌钢板。经研究，在镀锌量350克／平方米（单面）时，镀锌钢板在屋外的寿命（生红锈），田园地带约为15一18年，工业地带大约3一5年，这比普通钢板长几倍甚至十几倍。 从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板，装配时镀锌面置于汽车内侧，提高车身耐蚀性能，非镀锌面置于汽车外侧，喷涂油漆。随着汽车对耐腐蚀性能的要求不断提高，镀锌钢板不断增加镀锌层重量，还出现了双层镀锌钢板。但由于增加镀锌重量也会使电镀锌的电能消耗大幅增加，导致材料成本的上升，因此20世纪70年代末又出现一种采用热浸镀锌工艺生产的镀锌钢板，称为热镀锌钢板。这种镀锌钢板用连续热镀锌工艺：冷轧板（注*）→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却→矫直。为了满足汽车对镀锌钢板的各种要求，一些生产厂家在镀锌生产线上对镀锌钢板进行扩散退火等特殊处理，以使钢板表面形成一种“锌－铁”合金镀层，其特点是涂漆后的焊接性和耐腐蚀性比纯锌镀层板要好。以后还出现了诸如“锌－铝－硅”、“锌－铝－铼”等合金化热镀锌钢板，使得热镀锌钢板的耐腐蚀性成倍提高，与油漆间的结合性能长期稳定。 目前轿车已经广泛使用镀锌钢板，采用的镀锌钢板厚度从0.5至3.0毫米，其中车身复盖件多用0.6至0.8毫米的镀锌钢板。德国奥迪轿车的车身部件绝大部分采用镀锌钢板（部分用铝合金板），美国别克轿车采用的钢板80%以上是双面热镀锌钢板，上海帕萨特车身的外复盖件采用电镀锌工艺，内复盖件内部采用热镀锌工艺，可以使车身防锈蚀保质期长达11年。 材料是影响汽车质量的重要因素。在现代汽车中，车身材料占全车材料的很大部分。为了提高汽车行驶的经济性，减轻汽车重量是世界各大车厂的目标，近年来汽车上越来越多使用了铝或塑料等非钢铁材料做车身部件，例如奥迪A2全铝制车身，日产SUV“奇骏”用塑料做前翼子板，更多的乘用车保险杠用塑料制成。在日益广泛使用非钢铁材料做车身部件的形势下，高度依赖汽车制造业的钢铁企业将面临直接的威胁。因此，研制和发展轻质、高强度的汽车钢板成为多年来钢铁企业的一个热点。 目前汽车生产中，使用得最多的是普通低碳钢板。低碳钢板具有很好的塑性加工性能，强度和刚度也能满足汽车车身的要求，同时能满足车身拼焊的要求，因此在汽车车身上应用很广。为了满足汽车制造业追求轻量化的要求，钢铁企业推出高强度汽车钢材系列钢板。这种高强度钢板是在低碳钢板的基础上采用强化方法得到的，抗拉强度得到大幅增强。利用高强度特性，可以在厚度减薄的情况下依然保持汽车车身的机械性能要求，从而减轻了汽车重量。例如BH钢板是在低强度的条件下，经过冲压成形之后，进行烤漆加工热处理，以提高其抗拉强度。对比之下，以往生产的强度在440MPa的钢板，在采用这种加工技术以后强度可增加到500MPa。原来用厚度1毫米钢板做侧面板，用高强度钢板只需厚度0.8毫米。采用高强度钢板还可以有效地提高汽车车身的抗冲击性能，防止在行驶中由于路面的砂石飞溅碰撞产生凹痕，延长了汽车的使用寿命。

astm无缝钢管标准对照表

astm无缝钢管标准对照表 ASTM无缝钢管标准对照表-钢管知识无缝钢管厂 A1000-99 弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范 A1001-99 大型材高强度钢铸件规范 A1002-99 镍铝类合金铸件规范 A100-93(2000) 硅铁 A101-93(2000) 铬铁 A102-93(2000) 钒铁合金 A105/A105M-01 管系部件用碳素钢锻件 A106-999e1 高温用无缝碳素钢管 A108-99 优质冷加工碳素钢棒材技术规范 A109/A109M-00e1 冷轧碳素钢带技术规范 A111-99a 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格 A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网 A121-99 镀锌刺钢丝 A123/A123M-00 钢铁产品的锌镀层（热浸镀锌）技术规范 A125-96 热处理螺旋形钢弹簧 A126-95(2001) 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件 A128/A128M-93(1998) 钢铸件,奥氏体锰 A131/A131M-94 海船用结构钢 A132-89(2000) 钼铁合金 A134-96 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上) A135-01 电阻焊钢管 A139-00 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的) A143-74(1999) 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序 A146-64(2000) 氧化钼制品 A148/A148M-01 结构用高强度钢铸件 A153/A153M-00 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸) A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件 A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材 A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材 A178/A178M-95(2000) 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范 A179/A179M-90a(1996)e1 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管 A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格 A182/A182M-01 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件 A183-98 钢轨用碳素钢螺栓和螺母 A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网 A185-97 钢筋混凝土用焊接钢丝结构 本文由钢管世界-无缝钢管提供：https://www.wendangku.net/doc/526323736.html,/转载注明出处!