钢结构网架监理细则

一、钢结构网架工程进场材料控制

同钢结构监理细则

二、钢结构网架焊接工程

同钢结构监理细则

增加2.6 焊接空心球-钢管网架焊接施工

焊接空心球可分为不加肋焊接空心球和加肋焊接空心球两类产品。当受力需要时，亦可制成加肋焊接球。

加肋焊接空心板加于两个半球的拼接缝平面处，用于提高焊接空心球的承载能力和刚度。

①焊接空心球和杆件选用材料为Q235A钢时，若选用16Mn钢应符合《低合金高强度结构钢》（GB1591-2008）的要求。

②焊工应经过考试并取得合格证后可施焊，合格证中应注明焊工的技术水平及所能承担的焊接工作。如停焊半年以上应重新考核。

③两个半球的对口拼接焊缝以及杆件与焊接空心球对接焊缝的质量等级，应根据产品加工图纸要求的焊缝质量等级选择相应焊接工艺进行施焊。

④首次采用的钢种及焊接材料必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求后，方可采用。

⑤多层焊接应连续施焊，其中每一层施焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清理后再焊。

⑥焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，制定出岫不错时候，方可处理。钢球焊完后应打上焊工代号的钢印。

⑦焊接空心球出厂前应涂刷一道可焊性防锈漆，安装完成后再按要求补涂底漆和面漆。

涂料和涂层厚度均应符合设计要求，如设计无规定，可涂刷两道防锈底漆和两道面漆。漆膜总厚度为:室外125~175μm，室内100~150μm。

⑧焊接空心球的几何尺寸及形位极限偏差，见下表。

三、紧固件连接工程

螺栓球加工

螺栓球宜热锻成形，加热温度宜为1150~1250℃，终锻温度不得低于800℃。螺栓球形成后，不应有裂纹、褶皱、过烧。螺栓球是网架杆件互相连接的受力部件，采取热锻成形，质量容易得到保证。对锻造球，应着重检查是否有裂纹、叠痕、过烧。检查时，每种规格抽查10％，且不应少于5个，用10倍放大镜观察观察检查或表面探伤。

螺栓球加工的允许偏差应符合下表的规定。检查时，每种规格抽查10％，且不应少于5个。

四、管球加工

4.1 焊接空心球

4. 1.1 焊接空心球的形式

目前焊接空心球应用较多，主要分为无肋焊接空心球和加肋焊接空心球两类。

4. 1.2 加工要点

焊接空心球节点主要由空心球、钢管杆件、连接套管等零件组成。空心球制作工艺流程应为：下料→加入→冲压→切边坡口→拼装→焊接→检验。

①半球形坯料钢板应用乙炔氧气或等离子切割下料，下料后坯料直径允许偏差2.0mm，钢板厚度允许偏差±0.5mm。坯料锻压的加热温度应控制在1000-1100℃。半球成形，其坯料须在固定锻模具上热挤压成半个球型，半球表面应光滑平整，不应有局部凸起或褶皱，壁减薄量不大于1.5mm。

②毛坯半圆球可用普通车床切边坡口，坡口角度为22.5°~30°。不加肋空心球两个半球对装时，中间应余留2.0mm缝隙，以保证焊透。

焊接成品的空心球直径的允许偏差：当球直径小于等于300mm时，为±1.5mm；直径大于300mm时，为±2.5mm。圆度允许偏差:当直径小于300mm，应小于2.0mm。对口错边量允许偏差应小于1.0mm。

③加肋空心球的肋板位置，应在两个半球的拼接环形缝平面处。加肋钢板应用乙炔氧气切割下料，并外径留有加工余量，其内孔以D/3~D/2割孔（D：管直径）。板厚宜不加工，下料后应用车床加工成形，直径偏差0 -1.0mm。

④套管是钢管杆件与空心球拼焊连接定位件，应用同规格钢管剖切一部分圆周长度，经

加热后再固定芯轴上成形。套管外径比钢管杆件内径小1.5mm，长度为40~70mm。

⑤空心球与钢管杆件连接时，钢管两端开坡口30°，并在钢管两端头内家套管与空心球焊接，球面上相邻钢管杆件之间的缝隙不宜小于10mm。钢管杆件与空心球之间应留有2.0~6.0mm缝隙予以焊透。

4. 1.3 加工允许偏差

焊接红心球加工的允许偏差应符合下表的规定。

4.2 杆件制作

4. 2.1 杆件下料

钢管杆件下料前，应进行质量检查，要求外观尺寸、品种、规格应符合设计要求。

杆件下料时，应考虑到拼装后的长度变化。尤其是焊接球的杆件尺寸更要考虑到多方面因素，如球的偏差带来的杆件尺寸的细微变化，季节变化带来杆的偏差。因此杆件下料应慎重调整尺寸，防止下料以后带来批量性误差。

当网架采用钢管杆件及焊接球节点时，球节点常由工厂定点制作，而钢管杆件往往在现场加工。加工前，应根据下式计算出钢管杆件的下料长度ι。

对于钢管杆件，应采用机床下料，当壁厚超过4mm时，同时由机床加工成坡口。

当用角钢杆件时，同时应预留焊接收缩量，下料时可用剪床和割刀。

杆件下料后检查是否弯曲，如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口，焊接杆件厚度在5mm以下，可不开坡口，螺栓球杆件必须开坡口。

4.2.2 预留焊接收缩量

钢管杆件下料时，其下料长度应预加焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，例如焊缝的尺寸（长、宽、高），外界气温的高低，焊接电流强度，焊接方式（多次循环间隔焊

还是集中一次焊），焊工操作技术等。收缩量不宜留准确，在经验不足时应结合现场实际情况做实验确定，一般取2~3.5mm。

4.2.3 杆件焊接

杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤，如打火、飞溅等现象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入的高强度螺栓做好保护，防止通电打火起弧，防止飞溅溅入螺纹，故一般在埋入后即加上包裹加以保护。

焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊，如停焊半年以上应重新考核。

施焊前应复查焊区坡口情况，确认符合要求后方可施焊，焊接完成后应清除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号钢印。

钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图样要求的焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并应采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。

杆件与封板、锥头拼装时，必须有定位胎具，保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板（或锥头）定位后电固，检查焊道深度与宽度，杆件与封板两边应各开30°坡口，并有2~5mm 间隙，保证封板焊接质量。封板焊接应在选装焊接支架上进行，焊缝应焊透、饱满均匀一致，不咬肉。

4.2.4 加工允许偏差

钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差应符合下表的规定。

r:钢管内圆半径

五、钢网架结构安装

5.1 整体吊升法

整体吊升法是将网架结构在地上错位拼装成整体，然后用起重机吊升超过设计标高，空中移位后落位固定。此法不需要搭设高的拼装架，高空作业少，易于保证接头焊接质量，但需要起重能力大的设备，吊装技术也复杂。此法以吊装焊接球节点网架为宜，尤其是三向网架的吊装。根据吊装方式和所用起重设备不同，可分为多机抬吊及独脚桅杆吊升。

5.1.1 多机抬吊法

多机抬吊施工中布置起重机时需要考虑各台起重机的工作性能和网架在空中移位的要求。起吊前要测出每台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握，或每两台起重机的吊索用滑轮连通。这样，当起重机当起重机的速度不一致时，可有连通滑轮的吊索自行调节。

如网架质量较轻，或四台起重机的起重量均能满足要求时，宜将四台起重机布置在网架的两侧，这要只要四台起重机将网架垂直吊升超过柱顶后旋转一小角度，即可完成网架空中移位要求。

多机抬吊一般用四台起重机联合作业，将地面错位拼装好的网架整体吊升到柱顶后，在空中进行移位，落下就位安装。一般有四侧抬吊和两侧抬吊两种方法。

四侧抬吊时，为防止起重机因升降速度不一而产生不均匀荷载，在每台起重机设两个

吊点，每两台起重机的吊索互相用滑轮串通，使个吊点受力均匀，网架平稳上升。

当网架提升到次柱顶高30cm时，进行空中移位，起重机A一边落起重臂，一边升钩；起重机B一边落起重臂一边升钩；C、D两台起重机则松开旋转刹车跟着旋转，待转到网架支座中心线对准柱子中心时，四台起重机同时落钩，并通过设在网架四角的拉索和倒链拉动网架进行对线，将网架落到柱顶就位。

两侧抬吊系用四台起重机将网架掉过柱顶时同时向一个方向旋转一定距离，即可就位。

本法准备工作简单，安装较快速方便。四侧抬吊和两侧抬吊比较，前者位移较平稳，但操作较复杂；后者空中移位较方便，但平稳性较差一些。两种吊法都需要多台起重设备条件，操作技术要求较严。

适于跨度40cm左右、高低2.5m左右的中、小型网架屋盖的吊装。

5.1.2 单提网架法

单提网架法是多机抬吊的另一种形式，这是用多根独脚拔杆，将地面错位拼装的网架吊升超过柱顶进行空中移位后落位固定。采用此法时，支撑层盖结构的柱与拔杆应在屋盖结构拼装前竖立。对于吊装高、重、大的屋盖结构，尤其是大型网架较为适应。

①多跟独脚拔杆进行整体吊升网架的关键是网架吊升后的空中移位。由于拔杆变幅很困难，网架在空中移位，利用拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等，从而推动网架移位的。

②网架空中移位的方向与桅杆及起重滑轮组布置有关：

如桅杆对称布置，桅杆起重平面（即起重滑轮组与桅杆所构成的平面）方向一致且平行于网架的一边，因此使网架产生运动的水平分力H都平行于网架的一边，是网架产生单向的移位。

桅杆均布于一个圆周上，且桅杆的其中平面垂直于网架半径。这时使网架产生运动的水平分力H与桅杆其中平面相切，由于力H的作用，网架即产生绕其圆心旋转的运动。

③网架吊升时，每根拔杆两侧滑轮组夹角相等，上升速度一致，两侧受力相等，其水平分力也相等，由于网架于水平面内处于平衡状态，所以其只会垂直上升，不会水平移动。

④使网架空中移位时，每根桅杆的同一侧（如右边）滑轮组钢丝绳徐徐放松，而另一侧（左边）滑轮不动。此时右边钢丝绳因松弛而拉力Ｔ２变小，左边T1则由于网架重力作用相应增大，因此两边水平力也不等，即H1＞H2，也就打破了平衡状态，网架朝H1所指的方向移动。直至右侧滑轮组钢丝绳放松到停止，重新处于拉紧状态时，则H1=h2，网架回复平衡，终止移动。此时平衡方程为：

T1sinα1+T2sinα2=Q

T1COSα1=T2COSα2

但由于α1＞α2故此时T1＞T2。

⑤在平移时由于一侧滑轮组不动，因而在网架平移的同时，网架还会产生以0点位圆心，0A为半径的圆周运动而产生少许下降。

5.2 钢网架高空散装法安装

高空散装法是指运输到现场的运输单元体（平行桁架或锥体）或散件，用其中机械吊升到高空对位拼装成整体结构的方法，适用于螺栓球或高强度螺栓连接点的网架结构。它在拼装过程中始终有一部分网架悬挑着，当网架悬挑拼成为一个稳定体系时，不需要设置任何支架来承受其自重和施工荷载。当跨度较大、拼接到一定悬挑长度后，设置单肢柱或支架，支撑悬挑部分，以减少或避免因自重或施工荷载而产生的挠度。

5.2.1 特点及使用范围

本法不需要大型起重设备；对场地要求不高，但须搭设大量拼装支架；高空作业多。

用于非焊接连接（如螺栓球节点、高强螺栓节点等）的各种网架的拼装，不宜用于焊接且网架的拼装，因焊接易引燃脚手板，操作不够安全。同时高空散装，不易控制标高、轴线和质量，功效降低。

5.2.2 支架设置

①支架既是网架拼装成型的承力架，又是操作平台支架，所以，支架搭设位置必须对准网架下弦节点。支架一般用扣件和钢管搭设，它应具有整体稳定性和足够刚度；应将支架本身的弹性压缩、接头变形、地基沉降等引起的总沉降值控制在5mm以下。因此，为了调整沉降值和卸载方便，可在网架下弦节点与支架之间设置调整标高用的千斤顶。

②拼装支架必须牢固，设计时应对单肢稳定、整体稳定进行验算，并估算沉降量。其中单肢稳定验算可按一般钢结构设计方法进行。

③支架整体沉降量包括钢管接头的空隙压缩、钢管的弹性压缩、地基的沉陷等。如地基情况不良，要求采取夯实加固等措施，并且要用木板铺底以分散支柱传来的集中荷载。高空散装发对支架的沉降要求较高（不得超过5mm），应给予足够的重视。大型网架施工，必要时可进行试压，已取得所需资料。

④拼装支架不宜用竹或木制，因为这些材料容易变形并易燃，故当网架用焊接连接时禁用。

5.2.3 拼装操作

总的拼装顺序是从建筑物的一端开始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，则按人字形逐榀向前推进，最后在另一段的正中合拢。每榀块体的安装顺序，在开始两个三角形部分是由屋脊部分分别向两半拼装，两三角形相交后，则由交点开始同时向两半拼装。

吊装分块（分件）用2台履带式或塔式起重机进行，拼装支架用钢制，可局部搭设做成活动式，亦可满堂红搭设。分块拼装后，在制作上分别用方木千斤顶顶住网架中央竖杆下方进行标高调整，其他分块则随拼装随拧紧高强螺栓，与以拼好的分块连接即可。

当采取分件拼装时，一般采取分条进行，顺序为：支架抄平、放线→放置下弦节点垫板→按格一次组装下弦、腹杆、上弦支座（由中间向两端，一端向另一端扩散）→连接水平系杆→撤出下弦节点垫板→总拼精度校正→油漆。

每条网架组装完，经校验无误后，按总顺序进行下条网架的组装，直至全部完成。

5.2.4 支架的拆除

网架拼装成整体并检查合格后，即拆除支架，拆除时应从中央逐圈向外分批进行，每圈下降速度必须一致，应避免个别指点集中受力，造成拆除困难。对于大型网架，每次拆除的高度可根据自重挠度值分成若干批进行。

六、钢网架安装工程质量通病与防治

钢网架安装工程的缺陷主要包括网架节点连接不严密、拼装精度不够、高空散装法支架整体沉降量过大等，其质量通病外在表现及防治措施见下表。

钢结构网架监理要点

钢网架结构安装工程监理要点（细则） 钢网架结构由专业厂家（或公司）制作安装。远至现场的均为产品，监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。 一、施工准备阶段监理要点： 1、核查设计施工图纸； 2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书； 3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠； 4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料； 5、审查报送的施工测量放线成果报验表。 二、原材料及成品进场监理要点： 1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求，符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。 （检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。） 2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 3、杆件外观检验（五项）、焊缝强度试验与无损检测（20%焊口）应符合规范要求。 4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。 5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。 6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力试验；对螺栓球节点，对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。 7、对高强度螺栓一般做机械性能试验（强度、硬度、断面收缩率；对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析）。 三、钢网架结构安装监理要点：

1、安装前检查网架支座定位轴线，支座锚栓的规格、位置，支承面顶板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时，必须用钢板垫平。 2、安装时，支承结构砼强度必须达到设计要求。 3、网架安装定位时，根据网架形状在连接板上划线，划线同轴线重合，连接板定位时须用水平尺调平连接板。 4、安装前，对杆件要检查，杆件不应有初弯曲。安装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得有杆件弯曲现象。 5、基准线上的网架带必须先安装，安装后进行测量检验，调整偏差。调整后方可正常的网架安装。 6、网架开始正常安装，先拼下弦网架，再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧，待装上弦杆后，再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多，一般下弦超前上弦2个网格，下弦节点要填实，待网架形成一个稳定刚体后，才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格，才能取消垫块，对于点支承网架，在支承范围内不得取消垫块。 7、网架节点，安装时一定要使高强度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，将螺钉旋入螺栓深槽，再拧紧螺栓。 8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制，及时发现问题及时调整。 9、连接板与埋件焊接要符合设计要求，支座螺母要按规定拧紧。 10、安装结束后应进行自检，做好记录，交付验收，实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。 11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外，对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。（每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝） 12、钢网架安装方法（高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体顶升法等）应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果等情况，结合现场实际条件综合决定。 13、钢网架安装后，未经设计许可，严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固，符合安全要求。 四、质量要求： （一）检验批及安装规定：

网架施工监理实施细则

工程 网架施工监理实施细则 专业监理工程师: 总监理工程师: 杭州市城市建设监理有限公司 年月日

网架施工监理实施细则 网架结构工程就是主体结构分部工程的子分部工程,它包括网架制作、网架安装、网架防火、网架防腐涂料四个分项工程。 一、工程概况 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 2、《中华人民共与国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》(2002年版) 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 4、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 5、《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91) 6、《网架结构设计与施工规程》(JGJ78—91) 7、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—2002) 8、该工程经审查的网架结构施工图纸及说明; 9、该工程有关合同、文件及技术资料; 10、经审批的网架结构工程施工组织设计; 11、工程《监理规划》 三、监理控制工作内容 1、查该工程网架结构施工组织设计; 2、检查网架结构的轴线与标高;

3、检查监督网架结构制作、安装、防火与防腐涂装等施工质量,参加隐蔽工程验收; 4、参加网架结构子分部及分项工程质量评定与验收。 四、网架结构加工过程质量控制 1、材料检查 构件加工使用的钢材,施工单位必须做好报验工作,监理人员应检查其出厂合格证明文件、中文标志及检验报告等。对规范要求复试试验的,监理人员须见证取样、复试合格并符合设计要求,方同意用于本工程。 2、加工制作要求 加工制作单位应严格按设计构件尺寸、杆件规格、连接方式进行加工制作,监理人员应随机到加工厂进行抽样检查,并对检查情况及时做好相关记录;发现问题应及时督促返工整改。 五、网架结构安装质量控制 1、钢网架构件验收 （1）钢网架构件在进场时应有产品证明书,其焊接连接、紧固件连接、钢网架制作与预拼装等分项工程验收应合格。 （2）钢网架结构的螺栓球、焊接球、高强度螺栓、套筒杆件与接点板等在安装前,应对其制作、装配、运输,根据设计要求 进行检查,主要检查材料质量、钢网架结构构件的尺寸精度 及构件制作质量,并予记录。验收合格后方准安装。

钢结构工程安全监理实施细则

西飞国际仓储库房工程 安 全 监 理 细 则 编制： 审核： 北京首建工程咨询监理有限公司 西飞国际仓储库房工程项目监理部 年月日

目录 1 工程概况 (2) 2 安全监理的依据 (3) 3 安全监理的目标 (5) 4 安全监理工作架构及岗位职责 (5) 5 安全监理工作内容及相关措施5~16

安全监理细则 一、工程概况 工程项目名称：西飞国际仓储库房工程 工程地点：空港保税区 建设单位：西飞国际航空制造（天津）有限公司 设计单位：天津市天勘建筑设计院 施工单位：天津安装工程有限公司 二、安全监理的依据 1 《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可条例》、《建筑施工安全检查评分标准》、《施工企业安全生产评价标准》等国家、省、市有关安全生产文明施工管理的法律法规和规章制度； 2 本工程项目政府审批文件； 3 与本工程项目有关的工程建设强制性标准和其它建筑施工安全技术规范、操作规程、标准等，以下供不同工程项目选择： ⑴涉及到的部分通用标准类： 《工程建设强制性标准》 《工程测量规范》 GB50026-1993 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《屋面工程技术规范》 GB50207-94 ⑵涉及到的部分专用标准类： 《钢结构设计规范》 GBJ50017-2003 《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ138—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构制作安装施工规范》 YB9254-95 《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216-95

钢结构监理实施细则99060

吉凯恩工业有限公司厂房工程 监理实施细则（钢结构安装工程） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制

目录 1工程特点 2监理工作依据 3监理工作流程 4监理工作控制要点及目标值 5监理工作方法和措施

钢结构安装监理实施细则 一、工程特点 本工程是吉凯恩工业有限公司新建厂房，工具车间14-16轴+M-V轴为单层砼柱钢梁结构,厂区1-13轴为单层门式刚架，刚架梁、柱采用Q345，屋面檩条、墙梁采用Q345冷弯薄壁钢，偶撑采用Q235B，柱间支撑采用Q235B，屋面上层板采用0.6 mm厚 WS-820(B)型镀锌铝锌原色板，屋面下层板采用0.5 mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板，墙面外板采用0.6 mm厚WS-820型PVDF压型烤漆板，墙面内板采用0.5 mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板。 二、监理工作依据 1、监理合同 2、施工合同 3、监理规划 4、施工组织设计及施工方案 5、设计施工图纸及设计变更、洽商 6、建设工程监理规范（GB/T50319-2013） 8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 9、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 10、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 11、碳素结构钢（GB700-88） 12、网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91） 13、钢网架检验与验收标准（JGJ75.3-91） 14、国家、行业、地方性标准、规程和标准架图集 15、建筑施工企业生产管理机构设置及专职安全管理人员配备办法

钢结构工程监理细则

中南财经政法大学武汉学院新校区图书馆项目 钢 结 构 工 程 监 理 细 则 编制人： 审核人： 审批人： 武汉工程管理有限公司 武汉学院项目监理部 二零一四年十二月

目录 一、工程概况 (3) 二、专业设计概况及专业施工特点 (3) 三、编制依据 (4) 四、监理工作流程 (5) 五、监理工作的控制要点及目标值 (15) 六、监理工作方法与措施 (24) 七、安全监督 (27)

钢结构工程监理实施细则 一、工程概况 1、工程名称：中南财经政法大学武汉学院新校区—图书馆 2、建设单位：中南财经政法大学武汉学院 3、勘察单位：中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 4、设计单位：中南建筑设计院股份有限公司 5、监理单位：武汉工程管理有限公司 6、施工单位：武汉建工第二建筑有限公司 7、设计标准与等级：建筑使用年限50年，类别3类，建筑防火分类为一类高层，耐火等级为一级， 屋面防水等级为一级，抗震设防烈度为六度，地下室防水等级为二级。 8、工程地址 武汉市江夏区大桥新区柏木岭村黄家湖畔 9、结构形式 结构形式：框架-剪力墙结构 10、质量目标 甲方与总包单位签订的合同目标为准。 11、安全、文明施工目标 甲方与总包单位签订的合同目标为准。 12、总建筑面积： 47609.75 ㎡；其中地上36773.68㎡,地下10836.07㎡，建筑基底面积8201.98 ㎡。 二、专业设计概况及专业施工特点 钢结构具有轻质高强、大跨度、高空间的特点。目前，高层建筑中钢结构的应用已越来越广泛， 但是由于钢结构在施工焊接中，焊接应力和焊接变形的存在，对疲劳较敏感以及钢结构易锈蚀、防 火性能差，安装精度高，高层钢结构的制作、安装所涉及的影响因素多，积累的误差大，既受光照、 风力、气候等外界的影响，还受仪器、设备和机械附着建筑物的影响等特点，导致其建设牵扯面广， 施工技术难度大。 图书馆屋盖结构体系为网架结构体系，采用正放四角锥形形式。网架制作采用铰支座，分为成 品钢支座与平板钢支座，网架高度从中部的3m渐变为边部的1.8m；网架节点采用焊接空心球节点。

钢结构监理实施细则

西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智 能温室大棚 重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司 2016年8月 钢结构分部监理实施细则签批 重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司 编制前言 本细则是依据《建设工程监理规范》GB50319-2000 、《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81－2002、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－91、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 等现行规范的规定，并结合现场施工经验而编写。坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，

在具体编制、实施时结合本工程项目的专业特点，依据已批准的监理规划和相关的标准、设计文件和技术资料以及施工组织设计，力争做到详细具体，具有可操作性。特别注意规范规定的强制性条文，必须严格执行。为了保证今后本专业施工质量，提高监理工作水平，特编制此细则。 一、项目概况 1、工程名称：西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智能温室大棚 2、建设单位：尼木县农牧局 3、监理单位：重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司 4、设计单位：拉萨清朴建筑设计有限公司 5、施工单位：四川龙达建设（集团）有限公司 工程规模：建筑总面积：7680.4㎡， 1#、2#大棚均为3840.2㎡，建筑高度：5.5米钢结构，使用年限20年。 建筑层数：一层 工程地点：尼木县乌米产业园 二、编制依据 1、《建设工程监理规范》 GB50319-2000; 2、《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB/T3632-3633 4、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 5、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91 6、《网架结构设计与施工规范》JGJ7-91 7、《钢结构设计规范》GBJ17-88 8、《建筑结构荷载规范》GB9-87 9、《建筑结构抗震设计规范》GBJ11-89 10、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001

钢网架监理实施细则范文

目录 一、工程概况及专业工程特点 二、监理工作依据 三、监理工作流程 四、监理工作控制目标及控制要点 五、监理工作方法及措施

一、工程概况及专业工程特点 （一）工程概况 工程名称：师大学花溪校区2#学生生活区—风雨操场 工程地点：师大学花溪校区2#学生生活区 建设单位：师大学 设计单位：市建筑 监理单位：省建筑设计研究院 总包单位：中国水利水电第九工程局 钢结构专业分包单位： （二）专业工程特点 本工程为师大学花溪校区二号学生生活区风雨操场屋顶网架工程，结构体系为四角锥网架结构，节点形式为螺栓球。设计使用年限为50年，结构重要系数为1.0。本工程为四角锥网架，网格尺寸见网施图，支承形式为上弦多点支承，支座位于混凝土柱测牛腿上，采用空间桁架位移法进行力计算，节点为铰接点模型。 二、监理工作依据 1. 设计文件、深化设计图纸； 2. 钢结构相关规、规程； 2．1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205—2001 2．2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2011 2．3 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规》JGJ82—91

2．4 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939—1997 2．5 《钢网架行业标准》JGJ75.1－75.3－91 2．6 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 2．7 《网壳结构技术规程》JGJ61—2003 2．8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2．9 《建筑工程施工质量检验评定标准》GB50301—2002 2．10《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24—90 2．11《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012 2．12《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 2．13《工程测量规》GB50026－2007 2．14《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46－2012 3．业主另行要求的其他事宜。 三、监理工作流程

钢结构工程施工监理质量控制要点.doc

钢结构工程施工监理质量控制要点 杭州西湖文化广场A、B、 C、E 区各单体建筑中有一部分选用了钢结构作为主体结 构构件，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准 强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对 高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等 方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字 方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑 工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13 部建 筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有 接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1 主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本 工程钢结构部分大致应划分成10 个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件 及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多 层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程 等。 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目” 和“一 般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目” 不允许突破 80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2 其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有： (1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系； (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收； (3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分 遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工 段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙 面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划 分。按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，

天津钢结构旁站监理细则

天津钢结构旁站监理细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (试行 2002.4.1) (一)检查依据 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 2.《钢结构设计规范》 GBJ 17-88 3.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-87 4.《碳素结构钢》 GB 700-88 5.《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-94 6.《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 7.《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-98 8.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-91 9.《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-91 10.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102：98 11.《建设工程监理规范》 GB 50319-2000 12．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 13.经施工图审查批准的施工图设计文件; 14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则; (二)适用范围 本检查细则适用于对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。 超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。 (三)主要检查内容：

1.旁站监理前对相关情况的审查：钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写津监(钢)-01表 (1)施工、设计等建设参与各方的资质条件； (2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人； (3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件； (4)分包单位资质及负责人； (5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位； (6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况; (7)基础验收情况； (8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求； (9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查； (10)钢构件和连接材料贮运条件； (11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告； (12)钢柱等主要构件标记齐全； (13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； (14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告； (15)高强度螺栓表面硬度检查报告； (16)网架球节点试验报告； (17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； (18)施工交底； (19)工序交接手续； (20)安装方案； 上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书；监理单位进行审查，并将审查结果通知施工单位。若符合要求，总监理工程师指定监理人员并签署意见。 2.旁站监理时检查的主要内容：构安装工程施工旁站监理日记填写津监(钢)-02表

钢结构工程施工监理质量控制要点43783

钢结构工程施工监理质量控制要点 昆山老年大学钢结构为两根钢柱与钢梁，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对高层钢结构、门式刚架、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有： (1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系； (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收； (3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划分。按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，

网架监理实施细则

网架监理实施细则 支座处主体结构的每个连接点进行测量，测出实际的误差值，然后对凸出的部分进行修凿，凹进部分由原预埋件接出，使各连接点尺寸正确，为支座定位的准确度和顺利施工创造条件。 网架杆件、球等应按构件要求进行验收，复核杆件的尺寸、规格、加工精度、焊接质量、防腐处理以及质量保证资料，包括试验、探伤资料等，重要构件应对应严格按照工艺图的要求到加工车间进行检查。 ㈡、为确保网架安装时误差的积累，网架的总体安装顺序可建议施工单位按一侧向另一侧安装或由中间向两边安装进行控制。 1、工艺流程检查：放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接、验收。 2、控制下弦平面网架安装质量要点： ⑴、在第一跨间的支座安装就位后，对好柱顶轴线、中心线，用水准仪对好标高检查，有误差予以修正。 ⑵、安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。 ⑶、对排好临时支点进行检查，保证下弦球的平行度。 ⑷、对安装第一跨间的腹杆与上弦球，一球二腹杆的小单元就位、与下弦球拧入固定质量进行检查。 ⑸、继续安装下弦球与杆，一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆安装入位，两头各与球拧入，成下弦球第二网格封闭。

⑹、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。 ⑺、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。 4、控制下弦正三角网格安装质量要点： ⑴、网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。 ⑵、安装下弦球与杆，采用一球一杆形式，将一杆拧入支座螺孔内。 ⑶、安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式。 ⑷、安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。 ⑸、继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。 ⑹、每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，时时注意临时支点受力的情况。 5、控制网架杆件安装调整、紧固质量要点： ⑴、网架安装时随时测量检查网架杆件安装质量。检查下线网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度，横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前进行调整。 ⑵、检查网架整体挠度，可以通过上弦尺寸的调整来控制挠度值。 ⑶、网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情

电厂干煤棚细则(网架结构工程)

中州分公司热电厂干煤棚 网架结构工程监理实施细则 一、专业工程特点 干煤棚基础采用桩基础，上部采用2m×2m格构柱支撑网架结构。网架分格3 m×3 m上下玄高3 m，为正放四角锥焊接空心球网架，厂房跨度61.8M，一期建设长度126M，总高度25M。双面结构找坡5%，屋面结构C型钢檩条、单层彩色钢板。采用高空散装法拼装焊接。建成后为豫北地区第一大网架结构，造型宏伟壮观，将成为中州企业的又一标志性建筑。 二、编写依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 3、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78--91 4、屋面工程施工质量验收规范GB50207—2002 5、网架结构设计与施工规程JGJ7--91 6、中州分公司热电厂干煤棚施工图SZ0403-1JG1 7、工程建设监理规范GB50319-2000 三、监理工作流程 承包单位资质审查审核施工组织设计技术交底审核原材料检验复试 焊接球加工质量检验球节点试验检验基础交接验收构件进场验收 杆件加工质量验收除锈及底漆验收格构柱拼装验收网架拼装验收 网架总拼装验收屋架涂装验收屋面轻钢结构验收竣工预验收 四、监理工作控制要点及目标值 1、承包单位资质审查 网架施工单位必须具备网架施工一级资质，监理公司将审查资质证书、营业执照及经营许可证原件，留复印件备案。提供业绩证明。若有必要应到生产厂实

地考察生产能力状况。严禁工程转包。 2、焊接球加工技术交底审核 焊接球加工制作前，施工单位必须向生产厂加工班组进行施工技术交底并形成书面记录，经监理工程师审核后方可开始下料制作。 3、原材料检验 （1）所有用于工程的原材料，必须按规定做进场检查验收，并按规格、数量复核产品质量证明书等附件证明，需按规定作复试的，监理工程师应进行见证取样和送检。工程材料必须经监理验收合格签字后，方可用于工程。 （2）焊接球下料所用钢板Q235及杆件材料高频焊管品种、规格应符合现行国家产品标准和设计要求。 （3）焊接材料焊条必须符合设计要求，所用焊条按要求进行见证抽样复验，外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。在使用前应检查施工单位是否按其产品使用说明书及焊接工艺文件的规定进行烘陪和存放。 4、焊接球质量检查和验收 （1）焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。监理工程师可要求焊工佩带胸卡（照片、合格证号）随时接受检查； （2）节点球钢板压成半球后，监理人员应检查直径、圆度、壁厚减薄量等指标，合格后方可装配焊接。要求：表面不应有裂纹、褶皱，对接坡口应采用机械加工，表面应打磨平整。 材料轧制时的厚度偏差及压制时的拉伸压缩变形对易形成负差的部位要严格控制。检查数量：每一规格按数量抽查10%且不少于5个；

网架结构工程施工质量监理细则

§3.13 网架结构工程施工质量监理细则 一、质量标准： （一）依据标准： 应符合国家标准： 《钢结构工程质量检验评定标准》GB5021—95 《网架结构工程设计与施工规程》JGJ7—91 《螺栓球节点网架》JGJ75.1—91 《螺栓球节点网架》JGJ75.2—91 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 （二）基本要求： 1、网架使用的钢材及焊接材料必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准 2、焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。 3、焊接要求节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力试验。 4、螺栓球节点的成品球必须对最大受力的螺纹进行抗拉强度检验。 5、螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》GB156-81粗牙螺纹的规定，公差则应符合《普通螺纹公差与配合》GB197-816H级精度要求。 6、杆件焊接收缩量当钢管球节点加衬管时，每个焊口放1.5-3.5mm。不加衬管时,每个焊口放1.0-2.0mm,焊接钢板节点,每个节点2.0-3.0mm。 7、焊接节点网架总拼后，所有焊缝必须进行外观检查，对大中跨度钢管风架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损检测。 8、网架结构总拼后及屋面施工完应测挠度值，不得超过设计值15%。

二、风险分析： 网架属于钢结构，因此结构的接头，一是焊接，二是螺栓，是控制的关键。 当采用焊接时，球体节点的材料成份、二个半球的对焊质量等是控制重点，因为球节点过大变形或开裂均会造成网架严重变形而无法使用；当采用螺栓接头时，则须重点控制球体的加工精度、螺牙的公差、材质强度，否则在拼装时则无法满足进牙数的要求和各节点拧紧的要求，受力后会发生网架整体塌落之严重后果。因此为保证网架质量安全，应严格按相应验收规范进行过程检验及完工后的挠度值之控制。 冬期施工网架工程，宜优先选用螺栓球网架拼装，当采用焊接时，应遵守《建筑工程冬期施工规程》中钢结构工程中的有关

网架施工监理实施细则

_________________________________________________________ 工程 网架施工 监理实施细则 专业监理工程师：_____________________ 总监理工程师： ______________________ 市城市建设监理

年月日 网架施工监理实施细则 网架结构工程是主体结构分部工程的子分部工程，它包括网架制作、网架安装、网架防火、网架防腐涂料四个分项工程。 一、工程概况 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 2、《中华人民国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》 ( 2002 年版) 3、《钢结构工程施工质量验收规》 ( GB50205—2001) 4、《钢结构设计规》( GB50017—2003) 5、《网架结构工程质量检验评定标准》 (JGJ78—91) 6、《网架结构设计与施工规程》 (JGJ78—91) 7、《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81—2002) 8、该工程经审查的网架结构施工图纸及说明； 9、该工程有关合同、文件及技术资料； 10、经审批的网架结构工程施工组织设计； 11、工程《监理规划》 三、监理控制工作容 1、查该工程网架结构施工组织设计； 2、检查网架结构的轴线与标高； 3、检查监督网架结构制作、安装、防火和防腐涂装等施工质量，参加隐蔽

工程验收； 4、参加网架结构子分部及分项工程质量评定和验收。 四、网架结构加工过程质量控制 1、材料检查 构件加工使用的钢材，施工单位必须做好报验工作，监理人员应检查其出厂合格证明文件、中文标志及检验报告等。对规要求复试试验的，监理人员须见证取样、复试合格并符合设计要求，方同意用于本工程。 2、加工制作要求 加工制作单位应严格按设计构件尺寸、杆件规格、连接方式进行加工制作，监理人员应随机到加工厂进行抽样检查，并对检查情况及时做好相关记录；发现问题应及时督促返工整改。 五、网架结构安装质量控制 1、钢网架构件验收 （1）钢网架构件在进场时应有产品证明书，其焊接连接、紧固件连接、钢网架制作和预拼装等分项工程验收应合格。 （2）钢网架结构的螺栓球、焊接球、高强度螺栓、套筒杆件和 接点板等在安装前，应对其制作、装配、运输，根据设计 要求进行检查，主要检查材料质量、钢网架结构构件的尺 寸精度及构件制作质量，并予记录。验收合格后方准安装。 2、钢网架基础验收

钢网架结构工程监理细则

1、适用范围： 本监理细则适用于彭州中学钢网架施工及验收的监督管理。 2.编制依据： 2.1《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》GBJ81—91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 2.6《钢结构工程施工质量验收规程》GBJ78—88 2.7《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91 2.8已批准的工程监理规划 3.专业工程特点及质量目标： 本工程网架轴线尺寸：56 M×33M；结构型式：；网格尺寸为2.667M× 2.833M。所使用的主要材料为网架球节点和套筒采用号钢，网架杆件、支座、支托等除特殊工程外或特别说明均采用Q235钢；高强螺栓采用40Cr钢。 总体螺栓球节点局部焊接球；本网架工程采用空间网格结构计算，利用计算机辅助设计系统（SFCAD）进行满应力优化设计，安装采用高空散装法。 网架的设计、制作、安装均符合标准《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91），质量要求符合《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001质量验收标准。 钢网架子分部工程质量验收目标为合格。 4.螺栓球钢网架子分部安装工作流程（见附表螺栓球钢网架子分部安装工作流程图） 5.钢网架结构安装准备阶段的监控要点

5.1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和 技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，整理会议纪要。 5.2分包网架构件制作或安装工程，应填写《分包单位资格报审表》，并提供分 包单位营业执照、生产许可证和相关资质证书。监理人员审查后，符合要求者签返《分包单位资格报审表》，同意分包。不符合要求者退回分包申请，要求总包单位重新选择分包商，重新申报。 5.3审批施工单位提报的螺栓球钢网架结构制作、安装的专项施工方案。符合工 程实际情况、设计要求和施工规范的，签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意实施。否则，退回《施工组织设计（方案）报审表》，要求施工单位修改后重新报审。 5.4事先要求网架分包单位与总包单位进行图纸核对，并在土建施工单位完成预 埋件工序工作时，要求钢结构分包单位进行检查预验收，以保证按施工图纸施工能满足网架安装要求。 5.5检查、复核施工单位的预埋钢板的测量记录，允许偏差符合GB50205-2001 中表12.2.2规定的，签返《施工测量放线报验单》。否则，退回《施工测量放线报验单》，签发《监理通知单》要求施工单位对超标点进行整改，整改合格后，填写《监理通知回复单》报监理复验并签署意见。 5.6检查钢雨蓬和网架锚栓位置砼试块报告，核查砼强度是否达到设计要求。组 织总包单位与分包单位办理中间交接，并填写中间交接记录。 5.7检查施工机具的数量及性能，符合工程实际情况、施工组织设计的，签返 《建筑材料报审表》，同意进场使用。否则，退回《建筑材料报审表》，要求施工单位重新组织施工机械进场，重新报验。

钢结构网架工程监理细则

岳围九年制学校工程 工程号_____________ 钢结构网架工程 监理实施细则 编制： 审核： 审批： 湖南长顺项目管理有限公司 岳围九年制学校项目监理部 2014 年12 月 监理实施细则审批表 R-4802 （2/2） 工程名称：岳围九年制学校编号：

根据已批准的监理规划、工程建设标准、工程设计文件、国家及地方有关法律、法规等文件、已批准的施 工组织设计、（专项）施工方案等完成了钢结构网架监理实施细则的编制。请予以审批。 专业监理工程师（签字）： 日期：年月日 总监理工程师审批意见： 项目监理机构（盖章）： 总监理工程师（签字）： 日期：年月日 、工程概况与特点、总体工作部署

三、编制依据 (1) 四、监理组织 (2) 五、钢构件加工进度控制 (2) 六、钢构件加工质量控制 (2) 一）对构件加工质量保证体系的检查 (2) 二）原材料进场验收 (2) 三）钢零件及钢部件加工 (4) 四）钢结构焊接监控 (5) 五）螺栓球加工质量监控 (6) 六）杆件加工质量监控 (7) 七）屋面安装质量监控 (9) 七、钢构件涂装和成品保护 (10) 八?钢构件现场安装质量控制 (11)

岳围九年制学校工程 钢结构网架监理细则 一、工程概况与特点 岳围九年制学校6#体育馆网架屋面工程主结构采用多点支撑正放四角锥螺栓球钢网架结构，网架支座高度15.3米，跨度33.7米。网架杆件采用焊接钢管，钢管材质为Q235B螺栓球选用《优质碳素结构钢》(GB699-1999中的15号钢。高强螺栓：选用《合金结构钢钢技术条件》(GB3077-1999中的40Gr或 20MnTiB钢。高强度螺栓性能等级：M16~M36采用10.9S; M39~M6东4采用9.8S。屋面檩条采用Q235B 压型薄壁型钢。屋面部分做法为0.50mm 厚YX15-225-900压型钢板底板+次檩条(C120*50*20*2.5 ) +50mn厚保温玻璃棉毡+1.1mm厚65-400型铝镁锰合金压型板，侧面围护部分采用3mn白色铝板装饰，铝板龙骨采用Q235B钢方管。 本工程主构件的涂装为两遍醇酸防锈底漆，两遍醇酸底漆。钢网架防火等级为二级，网架耐火极限要求不低于1.5h，采用室内超薄型防火涂料。 二、总体工作部署 根据本工程钢结构特点及钢结构施工组织设计文件，结合施工现场的平面布置、起重设备能力及长途运输条件、钢结构深化设计文件，本工程钢构件分段在工厂内加工制作，然后运输至现场拼装和安装，根据工程特点和工程进展情况，我监理部拟对钢结构分二个监控阶段，即构件加工监控阶段、现场安装施工及验收监控阶段。构件加工监控阶段主要工作为加工监控细则编制，驻厂控制构件加工进度和质量。现场安装施工验收监控主要工作为钢构件及现场用原材料的进场验收、安装质量、进度控制，吊装安全管理，配合施工协调，钢结构各子分部验收控制，现场实体验收，工程技术归档技术验收，总体工程验收等。 三、监理细则编制依据 1 ?钢结构设计文件 2.钢结构施工组织设计 3.《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78 4.《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001 5.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 6 .《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50700-2001 7.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82 8.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24 9.监理规划 四、监理组织 结合本工程的特点，在二个控制阶段即构件加工监控阶段、现场施工验收监控阶段我监理部拟派专人负责：钢构件加工驻厂监理工作我项目监理部拟派专业监理工程师罗凯期长驻钢结构加工厂负责对钢构件加工的

钢结构网架监理细则

一、钢结构网架工程进场材料控制 同钢结构监理细则 二、钢结构网架焊接工程 同钢结构监理细则 增加2、6 焊接空心球-钢管网架焊接施工 焊接空心球可分为不加肋焊接空心球与加肋焊接空心球两类产品。当受力需要时,亦可制成加肋焊接球。 加肋焊接空心板加于两个半球得拼接缝平面处,用于提高焊接空心球得承载能力与刚度。 ①焊接空心球与杆件选用材料为Q235A钢时,若选用16Mn钢应符合《低合金高强度结构钢》(GB1591-2008)得要求。 ②焊工应经过考试并取得合格证后可施焊,合格证中应注明焊工得技术水平及所能承担得焊接工作。如停焊半年以上应重新考核。 ③两个半球得对口拼接焊缝以及杆件与焊接空心球对接焊缝得质量等级,应根据产品加工图纸要求得焊缝质量等级选择相应焊接工艺进行施焊。 ④首次采用得钢种及焊接材料必须进行焊接工艺性能与力学性能试验,符合要求后,方可采用。 ⑤多层焊接应连续施焊,其中每一层施焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量得缺陷,必须清理后再焊。 ⑥焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应申报焊接技术负责人查清原因,制定出岫不错时候,方可处理。钢球焊完后应打上焊工代号得钢印。 ⑦焊接空心球出厂前应涂刷一道可焊性防锈漆,安装完成后再按要求补涂底漆与面漆。 涂料与涂层厚度均应符合设计要求,如设计无规定,可涂刷两道防锈底漆与两道面漆。漆膜总厚度为:室外125~175μm,室内100~150μm。 ⑧焊接空心球得几何尺寸及形位极限偏差,见下表。 三、紧固件连接工程 螺栓球加工 螺栓球宜热锻成形,加热温度宜为1150~1250℃,终锻温度不得低于800℃。螺栓球形成后,不应有裂纹、褶皱、过烧。螺栓球就是网架杆件互相连接得受力部件,采取热锻成形,质量

钢结构旁站监理实施细则范本

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (试行 2020.4.1) (一)检查依据 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 5020202020 2.《钢结构设计规范》 GBJ 17-88 3.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-87 4.《碳素结构钢》 GB 700-88 5.《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-94 6.《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 7.《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-98 8.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-91 9.《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-91 10.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102:98 11.《建设工程监理规范》 GB 50319-2020 12．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2020 13.经施工图审查批准的施工图设计文件; 14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则; (二)适用范围 本检查细则适用于对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。 超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。 (三)主要检查内容: 1.旁站监理前对相关情况的审查: 钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写津监(钢)-01表

(1)施工、设计等建设参与各方的资质条件； (2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人； (3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件； (4)分包单位资质及负责人； (5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位； (6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况; (7)基础验收情况； (8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求； (9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查； (10)钢构件和连接材料贮运条件； (11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告； (12)钢柱等主要构件标记齐全； (13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告； (14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告； (15)高强度螺栓表面硬度检查报告； (16)网架球节点试验报告； (17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； (18)施工交底； (19)工序交接手续； (2020装方案； 上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书；监理单位进行审查,并将审查结果通知施工单位。若符合要求,总监理工程师指定监理人员并签署意见。 2.旁站监理时检查的主要内容:构安装工程施工旁站监理日记填写津监(钢)-02表 (1)施工部位或构件；