砂水分离器安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7551

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

砂水分离器安全操作规

程正式样本

砂水分离器安全操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一．运行前的准备

1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。

2. 检查设备溢流口阀门是否打开。

3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。

4. 冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。

5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。

6. 查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。

7. 如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。

二．启动设备

1. 手动模式

⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。

⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动及卡滞现象。

⑶停车时，待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。

2. 自动控制模式

⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。

⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。

⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。

三．维护注意事项

1. 经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。

2. 定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。

3. 定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

4. 该设备必须定期进行保养维修，对设备进行全面清理。

5. 如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

桥式除砂机及砂水分离器技术说明

桥式除砂机 4.2.1设计参数 曝气沉砂池宽：B=8.2m； 曝气沉砂池深：B=4.6m； 池内水深：4.0m 轨道长：25.0m 吸砂机轨距：8.6m 处理量：42m3/h 行走电机功率：2×0.55+2×3.0kW 路轨规格：15kg/m工字钢 工作制：24小时/天连续或间歇 4.2.2技术性能 吸砂机在沉砂池顶面上沿轨道来回行走，机上的吸砂泵将池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度（进入砂水分离器进行分离），同时机上撇渣装置将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。 桥式吸砂机由主梁（栏杆、走道板、端梁）、驱动装置（电机、减速机、行走轮）、吸砂系统（潜污泵、排砂管）、撇渣装置（刮渣板、刮渣支架）、行车轨道等部件组成。 1) 主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺及走道板，其负荷至少距承受250kg/m2的力。桥的三面设置栏杆，一面设爬梯和扶手，桥的走道宽度为1.0m。 2）吸砂机上设有撇渣装置，当进行刮渣时，刮板部分浸入水下而当其逆向行走时，刮板抬高水面，刮板二边各装一个挠性橡胶清洁器，防止浮渣自池边流出。吸砂机沿水流方向行走时，浮渣刮板沉入水下刮浮渣，在吸砂机反方向行走时，浮渣刮板离开水面。 3）吸砂泵采用无阻塞潜污泵，该泵具有流量大、扬程高、使用寿命长等优点。吸砂泵的叶轮为不堵塞式叶轮，有机械密封保护，泵壳为铸铁涡壳，流体通道光滑并足够大，壳体和叶轮设有耐磨环。 要求设备无故障工作时间不少于20,000h。设备每年检修一次，减速机、轴

承使用年限不少于10年，电气装置不少于3年。整机使用年限不少于30年。4）吸砂机要求采用移动电缆装置进行配电，由导轨、吊钓及电缆线等；电缆线长度必须满足设备需要； 4.2.3零部件材料 主梁ASTM304不锈钢 栏杆ASTM304不锈钢 走道板热镀锌网格板 端梁ASTM304不锈钢 行走轮ZG35铸钢 排砂管ASTM304不锈钢 吸砂泵外壳高强度灰铸铁 叶轮球墨铸铁 泵轴 ASTM304不锈钢 导轨、链条ASTM304不锈钢 撇渣装置ASTM304不锈钢 紧固件ASTM321不锈钢 4..2.4吸砂泵 吸砂泵流量：Q=30m3/h 扬程：H=11m 功率：N=2.9Kw 型号：DP3085.183MT 数量：2台 防护等级：IP68。 绝缘等级：F。 控制：吸砂泵本身应配温度及湿度保护装置。 每台吸砂泵装有不锈钢提升装置。安装附件、紧固件及导杆材质为不锈钢AISI304。

油氨分离器安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD221 油氨分离器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD221 2 / 2 油氨分离器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用油氨分离器时，应开启进气阀、出气阀、压力表控制阀。不放油时关闭放油阀 2、油氨分离器在使用中，须及时放油。 3、操作人员判断油氨分离器需要放油的方法。 （1）、根据压缩机耗油量的多少判断是否需要放油。 （2）、根据指示器油位的高低判断是否需要放油。 （3）、若无指示器装置可用手摸油氨分离器的底部，温差明显部位为汽分离面，由此确定是否需要放油。 4、放油时，放阀不要打开过大，开三分之一左右即可，防止放出大量氨。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

除尘器安全操作规程

除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置，可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮，风机启动运行，延时8秒后，水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置，可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键，6号绿灯闪烁，表示遥控器启动运行，；按下OFF按键，表示遥控器停止运行，操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低，排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件，确定水泵与马达都稳固牢靠；两个皮带轮应装在一条直线上，皮带应松紧适中；管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。

8、启动电动机，使水泵运转并保持适当的运转速度，调节压力螺丝，使压力保持在21-35千克之间（注：喷雾器出厂前已调整完毕，无需再调节）。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油，以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油，每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动，型号为B-1829；应定期检查皮带是否松动或起毛刺；松动时应调节电动机底部的调节螺丝；皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出，如有松动或脱出应立即停止风机运转，防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时，须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏，利用水泵头部的放水阀门放水，水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时，请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前，请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中，请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵；若遇喷头堵塞或漏液，应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后，必须排净机内积水，特别是在温度低，容易结冰的地区，不使时必须彻底排净机内积水，以免冻裂设备和管道。

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备： 观察设备外观有无异常，配件是否齐全。 二、开机： 开启电源进线空气开关，启动机器电源开关，按下马达按钮（此时如有任何异常声音，及时关闭电源并通知维修人员）。根据工艺要求设定好压底时间及压力，根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤： 把鞋子放进压箱内，调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定，踩下脚踏开关，压箱将上升并压紧鞋子，如有误差应立即按下急退按钮，压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序：女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作：踩脚踏开关；压箱一次压上升，后跟压底橡胶不动作，压底橡胶分别上升压着鞋底，当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升，开始压底计时。

污水厂操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 污水厂操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1981-33 污水厂操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全说明 1、工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康； 2、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明； 3、所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训； 4、所有工作人员都应接受安全知识教育； 5、厂内所有危险区域都应用文字和符号标出； 6、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）； 7、对生化池和曝气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来； 9、对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器

装备，特别是高压设备，以防触电； 10、在操作时要做好防护工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴防护镜，进入高噪音区域（如鼓风机房）要戴耳塞； 11、用于安全防护的设备（如安全阀、止回阀）不允许拆除和关闭； 12、工艺流程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。 二、水处理部分 污水处理厂设计处理能力为10万m3/d，城市污水，经两条直径1.6米的管道输送到污水厂。处理工艺为A/O工艺。 1、格栅和进水泵房 （1）、粗格栅CS0201-CS0203 每个格栅系统都设有一个控制箱，可就地进行操作和从控制室远距离操纵。为了调整除污频率，由程

螺旋式砂水分离器操作规程

目录 一、概述 (2) 二、型号说明 (2) 三、结构与工作原理 (2) 四、技术参数 (2) 五、特点 (3) 六、运行控制 (3) 七、维护及注意事项 (3) 八、联系方式 (4)

一、概述 砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。 二、型号说明 SLF—320 U型槽宽（mm） 螺旋式砂水分离器 三、结构与工作原理 砂水分离器设备一般安装倾角在20-30度之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集器，在水流的作用下，使混合液中的砂粒与有机物进行分离，砂、水进入集砂槽中，比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出管道流出，有机物在水流旋涡的作用下，则从聚集器的上顶流出，通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。 四、技术参数

五、特点 1、砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。 2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。 3、在正常情况下，砂水分离器与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可连续运行。 4、砂水分离器的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞：无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，保证在最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。 5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。 6、砂水分离机的分离池采用304不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。 7、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。 8、砂水分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。 9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。 10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。 11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联：驱动电机的防护等级为IP55，绝缘等级为F级。 六、运行控制 现场手动控制通过现场开停按钮进行操作 联动控制当提出砂装置停止运行后，砂水分离器继续运行数分钟后停止七、维护及注意事项 经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬。如有磨损应更换。 定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油（具体操作请参

天然气定型机安全操作及操作规程

定型车间安全操作规程及操作规程 一、通用部分 1.01、新员工上岗前必须经过三级安全培训（公司、车间、班组)及岗位技能培训， 考试合格后成为正式工（工资按正式工资计算）,否则继续学习(工资按学徒工资计算),超过一个月未通过的,劝退。 1.０2、上岗期间牢记“三不伤害原则”即“不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害”。 1.03、牢记“安全第一、预防为主”的方针,加强安全防火意识,防止火灾事故的发生。１.04、严格执行岗位安全操作规程,对设备要做到“五懂”“三会”既懂工艺流程,设备结构,设备原理,设备性能，懂危险部位；又会操作,保养,排除故障。 1.0５、严禁酒后上岗，上班期间禁止饮酒,进入厂区禁止吸烟(否则作罚款１０0元/ 次)。严禁睡岗,严禁违章操作（否则作罚款50元/次)。 １.06、上班必须整齐着装,严禁穿背心、赤膊、穿拖鞋、穿未及膝盖的短裤、戴围巾或手足部位围绕布条上岗;女工应束发(长发盘起),禁止穿裙子或宽大裤腿 的裤子以免被机械被卷入造成伤害；着装要做到袖口紧、下摆紧(否则作罚 款10元/次)。 1．07、上岗前必须将配套的劳保用品穿戴整齐，如口罩、手套、护目镜等（否则作罚款10元/次)。 1.08、及时对工作机台及车间地面进行清洗，避免打滑受伤或影响产品质量；任何 机台打扫卫生必须停机后打扫,特别是机械转动部位，更加要注意自我保护 (否则作罚款5０元/次)。 1.0９、上班期间必须坚守岗位,严禁串岗。机台操作人员应做到勤观察、勤检查、 勤保养,前后两端人员在工作时保持紧密联系。确有事需短时离岗,必须得 到机台长同意。 1.10、推拉布桶、卷装时，注意周边人员情况,必须要手推着移动，做到人停桶停，

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失，特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法，是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 （1）风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作，设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成： 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

（2）风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后，应及时授权确定本工厂的评估小组成员，按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2：风险评估组设备部门组员授权书； 附件3：风险评估组行政部门组员授权书； 附件4：风险评估组生产部门组员授权书； 附件5：风险评估组品管部门组员授权书； 附件6：风险评估组长授权书； （3）评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权，履行下列职责： ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动，对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析，提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后，由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程 粗/细格栅 一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。 中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。 5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。 2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月： （1）清扫设备及周边环境卫生。 （2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。 （3）检查油位，不足时添加。 （4）导轨添加一次钙基润滑脂。 4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。 无轴螺旋输送机 一、操作规程 1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动输送机前应检查值班记录。 4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 6、运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。 7、检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程

螺旋式砂水分离器说明书

L S F型砂水分离器 安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：**************** 邮编（PQ）： *************** 电话（TEL）： **************** 传真（FAX）： **************** 电邮（E-mail）：****************

一、概述 砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。 二、主要结构及工作原理 1、结构简图：见图一 2、工作原理： 本设备砂水分离器由水箱、螺旋体及减速驱动装置组成，设备安装倾角在200—300之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。 三、设备的主要技术参数及安装尺寸 四、安装、调试 1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。 2、设备的安装角度误差为+1度。 3、设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及己凹坑等。 4、开机前检查减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑

农药使用安全操作规程

农药使用安全操作规程 为维护公司员工在农药喷洒过程中健康及安全，农药喷洒员工必须遵守如下安全规程： 第一条配比农药前佩带护面罩，戴胶皮手套，必须按照规定的剂量称取药液或药粉。不得随意增加用量，严禁用手拌药，拌种要用工具搅拌。 第二条配药和拌种时应远离饮用水源和生产区，要专人看管，严防农药、药种丢失。配比农药时要小心谨慎，防止农药溅入眼内或口中，必要时请医生治疗。 第三条手动和机动药械不能左右同时喷，大风和中午高温时，应停止喷药.药桶内药液不得装得过满。 第四条喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧，药桶有无渗漏。喷头如被堵塞，应先用清水冲洗后再排除故障。禁止用嘴吹、吸喷头和滤网。 第五条喷药时应尽量避免与喷雾器接触，切勿吸烟或饮食。使用喷雾器时应戴面罩，覆盖口鼻。 第六条施药工作结束后，要及时将喷雾器清洗干净，连同剩余药剂药瓶一起交回仓库。清洗药器的污水应选在安全地点妥善处理，不准随地泼洒，防止污染饮用水源和养鱼池塘。 第七条施药人员要注意个人防护，穿长袖上衣、长裤和鞋袜。在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西，不能用手擦脸、嘴、眼睛，

绝对不准互相喷射嬉闹。每日工作后喝水、抽烟、吃东西前要用肥皂洗脸、手并漱口，被农药污染的工作服要及时换洗。 第八条急救措施：药溅入眼内，立即将眼睑翻开用清水冲洗10—15分钟，再请医生治疗；如溅入口中，立即喝大量的水，催吐，使胃的东西吐出来，保持安静，并立即携次药瓶或说明书去医院治疗。 第九条农药储存及处理 （1）由于大多数农药具有挥发性，贮存农药要注意施行密封措施 （2）农药一定分类存放。也不能和碱性物质、碳铵、硝酸铵等同时存放在一起 （3）乳油剂和烟熏剂农药不能和易燃易爆物品(如汽油、鞭炮等)放在一起 （4）农药的纸包装物品和药瓶，绝不能用来盛粮食、食品。（5）防光照日晒 （6）对已失效或剩余的少量农药应采取深埋处理，避免污染环境。 （7）使用完的农药瓶不能进行随处抛弃，必须统一收集起来，退还给农药提供商，由商家进行无毒害处理。 行政安全保卫处

成型作业程序

1.目的：建立成型生產流程規範，以確保流程順暢及產品品質，將生管開出之派工單，在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍：成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責： 3.1生產計劃：生管、成型主管

3.2生產作業：現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢：品管 3.4包裝入庫：包裝員 4.定義：無 5.作業內容： 5.1流程圖：如附件1 5.2 生產計劃：本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產，詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料： 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚，且開立「生管領料單」雙方簽名，並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業： 5.4.1備料：按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量，按楦頭數量相應之鞋面，中底，大底備好在生產線上，將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶：取綁好塑扣之鞋帶穿進，用鞋帶穿進眼織帶中，將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠：具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠：具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫：具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕：具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦：具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫：具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫：具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶：將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面)，并打結 5.4.13攀後幫：具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒：具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕：具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平：具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底：依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線：具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射：具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水：具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗：具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰：將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底，放鞋子：從輸送帶上輕拿成雙鞋子，正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ，具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠：具體參照「擦膠作業指導書」。

砂水分离器安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT827 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 砂水分离器安全操作规程通用范本

砂水分离器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查设备溢流口阀门是否打开。 3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4. 冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6. 查看值班记录、现场，检查是否有故障

砂水分离器安全操作规程

行业资料：________ 砂水分离器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

砂水分离器安全操作规程 一．运行前的准备 1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2.检查设备溢流口阀门是否打开。 3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4.冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5.检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6.查看值班记录、现场，检查是否有故障记录或显示。 7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。 二．启动设备 1.手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于手动位置。 ⑵按下启动按钮，设备开始运转，检查设备有无抖动及卡滞现象。 ⑶停车时，待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。 2.自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于自动位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。 三．维护注意事项 第 2 页共 5 页

1.经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。 2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 3.定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 4.该设备必须定期进行保养维修，对设备进行全面清理。 5.如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。 砂泵工安全操作规程 1、砂泵启动前应做到： （1）检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。 （2）检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。 （3）用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。 （4）检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。 （5）开动前应与上下泵站联系好。 （6）叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。 2、开动和运转中的工作： （1）开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。 （2）运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。 第 3 页共 5 页

喷雾器的操作规程及安全事项简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 喷雾器的操作规程及安全 事项简易版

喷雾器的操作规程及安全事项简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开 关打开关闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配 成不同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器 内，盖上过滤网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位 线处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右 手执喷杆手柄。 （5）左手上下压动压杆至有一定压力时，

右手打开开光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 2、安全事项 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 （2）药物要妥善保管，以免他人误用。 （3）水位不超过水位线，防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 （4）保持左手压力均匀，上下摆动次数在

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机体 有无麻手的感觉，紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题，请立即通知维修人员。 (四)上述正常后，让机器启动预热10分钟，裁刀设定时，一定要先放松手轮。 (五)正常操作时，禁止把一个开关压住而进行单手操作，严禁私自接线，私自调查压力，机器动作 时，严禁用手去扶或拉裁刀，以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作，请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理，严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养，保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页，第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训，持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书； (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件，有无损伤的部件，电源线路有无破损，如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后，开启电源开关，启动油泵，听闻有无异常声音及异味。看有无漏油，机

LSF-360型砂水分离器技术说明

LSF-350型砂水分离器技术说明 （一）简述及工作原理 LSF360型砂水分离器旋流沉砂池配套设备，对抽出的砂水混合液作进一步砂水分离和输出砂粒，具有较高的分离和回收率，设备采用无轴螺旋输砂，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。工作原理为砂水混合液从进水管进入本设备，砂粒由于自重而下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出。通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。 （二）砂水分离器技术参数表

（三）主要部件及结构特点 砂水分离器主要由沉清槽、上清液溢流口、螺旋体、驱动装置、排放阀、U 型输送槽、耐磨衬圈、轴承箱体、盖板、出砂口和支架等部件组成。 ①螺旋体 它是由螺旋叶片采用耐磨合金钢，经特殊工艺加工而成，具有足够的强度和刚度，叶片宽度不小于80mm，其厚度不小于16mm，以保证在最大挤压作用下其变形量最小。 ②轴承箱体 它是采用35#钢铸造而成，通过回火处理后，再进行整体加工，严格控制各挡尺寸及同心度要求。内设二组向心球轴承及单向推力球轴承，根据输送的方向，来确定向心轴和推力轴承的安装位置，确保螺旋体工作时的同心度及无串动现象，并设置了加压油嘴。 ③驱动装置 输送机驱动装置采用轴装式减速机的结构型式，即为平行轴斜齿轮式减速机，它具有传动效率高、低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点，适用于户外使用；其安装在机架端面轴承箱体上，减速机的出轴与螺旋体采用刚性连接；减

油气分离器安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 油气分离器安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

油气分离器安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。 2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l／3处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4.待压力达到最低操作压力5MPa后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。 5.操作记录 从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料： 刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每2小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1.关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。 第 2 页共 4 页

2.通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。 3.向油气分离器内通入蒸汽或热水，焖洗24h，打开排污阀，排空分离器内液体。 4.打开分离器放空口，强制通风或自然通风24h以上。 5.检修有关部件，解决出现的问题，做好停运记录 第 3 页共 4 页

喷雾器的操作规程及安全事项通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD686 喷雾器的操作规程及安全事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷雾器的操作规程及安全事项通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配成不同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执喷杆手柄。 （5）左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 2、安全事项 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止

油气分离器操作规程

编号：CZ-GC-05154 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油气分离器操作规程 Operating procedures for oil gas separator

油气分离器操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器，要求闸门灵活可靠，管线严密，页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门，当分离器压力超过出油闸门下流压力时，打开出油闸门。打开出气闸门，并调节出气闸门，使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置，使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否正常，液面控制装置是否灵活可靠，并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力，根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。

2.倒换流程，使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门（如果气量大，出气闸门可不关严）。 4.注意观察分离器压力，同时调整安全凡调节螺丝，使其在分离器压力升至需要调节的压力时，安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门，投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽，安好手柄。 7.将校正结果填入校正记录本上。 备注：如安全凡尔油赃物或沙卡，或反而密封不严时，应先清洗或用凡尔砂研磨后再校正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

喷雾器的操作规程及安全事项示范文本

喷雾器的操作规程及安全事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷雾器的操作规程及安全事项示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 （1）检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关 闭。 （2）治不同的病害虫，使用不同的药物配成不同浓度 的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。 （3）用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 （4）将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执喷杆手 柄。 （5）左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开 光，根据被喷植物（或面积）的大小调节开关大小。 （6）右手摆动摆杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 （7）每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入

清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清溪喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。 2、安全事项 （1）操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 （2）药物要妥善保管，以免他人误用。 （3）水位不超过水位线，防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 （4）保持左手压力均匀，上下摆动次数在30次/分左右，勿使压力过大损害气压室。 （5）绿化员工在使用机器喷洒杀虫剂时，应将“危险”标志牌放在关键位置，警告人们勿靠近工作现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion