涂膜防水屋面工程作业指导书

聚氨脂防水工程

关键工序

（通用版）

编制：蔡群英审批：黄宗林广西北流建工集团有限责任公司生产技术部2003年2月9日

编号：BLJG-C04-2003

目录

1、施工准备 (1)

2、施工程序 (2)

3、施工操作要点 (3)

4、主要技术措施 (5)

5、质量标准 (7)

6、质量控制措施 (8)

7、施工注意事项 (8)

8、安全技术措施 (9)

9、产品保护 (9)

1、施工准备

1.1技术准备：

涂膜防水屋面施工前，应组织操作人员认真熟识设计图纸，领会设计意图，掌握节点处理方法和技术要求，了解所采用聚氨酯防水涂料的技术性能、特点和施工要求。同时确定本防水工程工序的检查验收项目，如下图所示。

防水材料现场验收平层检查清理及修理节点及

分格缝密封处理节点附加层处理涂刷基层处理剂涂刮聚氨酯防水涂膜铺撒保护层。

以上每工序完成后，必须由质量检查人员检验合格后，方可进行下一道工序施工操作。

1.2材料准备：

根据屋面防水工程的工程量，项目应及时提出主要防水材料需用计划。防水材料必须要有出厂合格证和现场抽检复试合格。

1.3施工条件准备:

a、现场贮料仓库符合要求，设施完善。

b、找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求。

c、消防设备齐全，安全设备可靠，劳保用品能满足施工操作需要。

d、屋面上安设的一切设备已安装就位。

1.4机具准备：

主要施工机具见下表。

主要施工机具需用计划表

2、施工程序

防水涂膜一般采用涂刷法进行施工操作。施工程序如下图所示。

防水涂膜施工程序图

3、施工操作要点

3.1、基层检查和处理

基层检查包括平整度、表面质量、坡度、干燥程序及节点处理等项目的检查、验收。

当基层表面有局部隆起时，应予以铲平。局部低洼部分应清扫干净后用水泥砂浆填充抹平。表面有起砂、起皮时，必须全部凿去返工重做。如基层表面有浮浆、尘土、砂子时，应事先清扫干净。如基层表面有油污类污染时，应用甲苯或二甲苯等溶剂擦洗干净。

3.2涂刷基层处理剂

涂刷基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，使基层处理剂尽量渗入基层表面毛细孔中，并将基层表面可能留有少量灰尘等无机杂物清除干净，使之与基层结合牢固，同时要做到涂刷均匀，覆盖完好。

3.3配料与搅拌

严格按照甲、乙组份的配合比，用衡器计量，主剂与固化剂的混合偏差不得大于±5%，计量前应将各组份搅拌均匀，混合时先将主剂置入搅拌桶内，然后加入固化剂组份，并立即搅拌，搅拌器的转速不能过高，以免裹入空气。搅拌时间为5min，以颜色均匀一致为好。如涂料稠度太大，可按厂家提供的品种掺入适量的稀释剂，但不得随意掺溶剂稀释。

每次搅拌涂料的数量，应按屋面面积估算好一次涂布用量，在涂料固化前用完，不得过多搅拌，以免用不完而失败。

3.4防水层涂布

采用涂刷法涂布防水涂料。应在节点处理和基层处理剂基本干

燥后施工，操作时可将搅拌好的防水涂料直接倒在基层上，用胶皮刮板来回涂刮，使其厚薄均匀一致，不露底，不存在气泡，表面平整。第二遍涂膜的涂刷方向与第一遍的涂膜方向垂直，使上下两层涂膜相互覆盖严密，避免产生直通针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

3.5涂层接荐

每遍涂层施工时，涂膜的每条涂布宽度约90~100㎝，两条涂层带接荐宽度为50~100㎜，避免搭接处涂层薄弱，发生渗漏。

3.6涂布间隔时间

每遍涂料干燥的快慢与气候有较大的关系，气温高，且有风时干燥快，气温低时干燥较慢。因此，应根据涂刷防水层的具体时间，进行涂膜干燥时间试验，按照气候条件决定前后两遍涂膜涂刷的间隔时间。一般要求前一层涂摸干燥后才能进行后一层的涂膜施工。

3.7收头处理

涂膜防水层的收头处应采取多遍涂布防水涂料的方法处理。女儿墙泛水上的涂料应直接涂布到女儿墙的压顶下。压顶上也应涂刷防水涂料，并在防水涂膜上表面涂刷浅色保护层。

3.8清理、检查、修整

整个防水层施工完毕后应进行清理、检查、修整。对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂子和卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补。用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷涂膜方向必须与原涂刷方向垂直，涂刷时用力要均匀一致。

3.9闭水试验

第二度涂膜固化后，屋面应做好闭水试验。用碎布等塞密落水口，灌水进行试验，不少于24小时。合格后方可进行保护层施工，不合格部位应进行再修整至合格。

4、主要技术措施

4.1提高找平层的质量

确保找平层的质量是提高聚氨酯涂料防水功能的重要环节，故在施工找平层时应采取以下措施：

a、找好排水坡度：应用水准仪或水平尺找坡，屋面坡度不应小于2%。

b、一般情况下，当屋面面积较大时，沿纵向中间宜设分隔缝一道，横向每隔6m设分格缝一道。缝内嵌填聚氨酯建筑密封膏。

c、水泥砂浆配合比为1︰2.5，初凝后进行二次抹压，保证表面平整度不大于5㎜。

d、找平层抹完24h后覆盖养护7d，表面应无起砂、掉皮、酥松、开裂等现象。

e、涂刷聚氨酯防水涂料前，找平层必须干燥，含水率不得超过9%。

f、找平层上如有裂缝，应用聚氨酯建筑密封膏进行处理。

4.2做好节点细部处理

a、水落口处理：若遇到横式水落口，要求水落口杯与基层接触处应预留10×10㎜的凹槽，槽内嵌填聚氨酯建筑密封膏。在周围300㎜范围内涂刷两道聚氨酯防水涂料层，中间加聚酯毡胎体增强材料作为附加层。见下图：

b、泛水处理：女儿墙与屋面交接处应做成圆弧形，圆弧半径为50㎜。先在泛水处涂涮有聚酯毡的聚氨酯防水涂膜一道作为加强附加层在屋面和女儿墙上各宽不少于250㎜，见上图。

c、涂刷基层处理：在涂刷聚氨酯防水涂膜之前，应先在找平层上涂刷基层处理剂，以堵塞找平层上的毛细孔，提高涂膜防水层与基层的粘结力，防止涂膜防水层空鼓。

基层处理剂的配制是将聚氨酯防水涂料甲组份和专供底胶用的乙组份按1︰3～1︰4（重量比）的配合比混合，搅拌均匀后使用。

基层处理剂一般涂刷一道，以薄涂和满涂为度，涂刷要均匀，不得过厚和过薄，也不得透白见底。

4.3、计量准确、充分搅拌

若工程所采用的聚氨酯防水涂料是双组份反度应型涂料时，必须按甲组份︰乙组份=1︰2（重量比）的配合比（或按产品说明书执行），用衡器准确计量后注入电动搅拌桶内，混合搅拌5min后方可使用，以使甲、乙组份混合，充分反应，确保防水涂料性能的稳定

性。

4.4、做好保护层

在防水层闭水试验合格后，应及时进行保护层施工，以免损坏防水层。护层的做法，应按设计要求进行，比如做隔热层作保护层等。

4.5、加强成品保护

聚氨酯防水涂膜完成后应做好成品保护工作，以防防水涂膜损坏造成渗漏。特别要注意以下几点：

a、涂膜防水层完成后，不得在屋面上打洞，破坏防水涂膜的整体性。

b、在防水层未干之前，不得上人在其上面走动和其它作业。如确需要上人时应采取铺垫等保护措施。

c、在屋面防水层上不得直接堆放物品、材料和工具等。

d、严禁在已做好的涂膜层搅拌砂浆。

5、质量标准

5.1主控项目

a、防水涂料和胎体增强材料必须符合设计。

b、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

c、涂膜在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

5.2一般项目

a、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

b、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷

c、涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

6、质量控制措施

a、屋面施工中应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工。

b、防水层施工中，每一道防水工序完成后，应由质检人员进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

c、对屋面作蓄水检验，以检验屋面的有无渗漏积水，排水系统是否通畅。蓄水时间应不少于24小时。

d、对涂膜防水屋面的搭接的接头、接缝及细节部位和收头处等应加强处理，并进行外观检验。

7、施工注意事项

聚氨脂涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量多会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或固化的现象。

施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉重新涂刷聚氨脂涂膜材料。

涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如稠度过大，不便于涂刷操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低稠度。

材料应在贮存期内使用，如过工期则不能再用。

施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大，常使涂膜空鼓，形成气泡。操作时应注意控制基层的含水率，接缝处认真操作，使其粘结牢固。

8、安全技术措施

a、涂膜防水涂料及相应的配套材料均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。

b、施工现场应通风良好，在通风条件差的地方作业时，应进行人工通风，施工作业人员每隔1～2小时到通风良好的地点休息10～15分钟。施工过程操作人员感到不舒适时，应马上离开施工现场，必要时，应到保健站检查。

c、施工时要戴防护手套，避免聚氨脂涂料污染皮肤。

9、产品保护

a、施工人员应正确掌握好作业顺序，减少在已施工的涂料上走动。在涂膜层未干之前，不得在涂膜防水层上进行其它施工作业，也不得在防水层上堆放物品。

b、防水涂膜固化后，应及时做好保护层。

木瓦屋面施工作业指导书

QEHS作业指导书 1 目的 为确保木结构屋面瓦施工过程始终处于受控状态，保证产品的质量符合规定要求。 2 范围 适用于本公司所承建的各种工程施工中木结构屋面瓦施工过程的质量安全控制。 3 职责 3.1 质安部负责组织制定本指导书，并监督检查实施情况。 3.2 项目部负责建筑地面施工过程的实施、控制、监督和验证。 4 作业条件 屋面板防水施工完成并验收合格。 5 工艺流程 防线→屋面瓦的铺设。 6 主要机具 卷尺、铅笔、墨斗、木工手锯、锤子。 7 施工内容 7.1构造形式 木瓦安装可分为屋面板上安装和檩板上安装两种形式。 木瓦配有卷材层每层叠合搭接安装，卷材规格一般为1000毫米幅宽，裁成500比木瓦短100毫米，上端与木瓦齐平并与木瓦同步安装，也可在木基板上再铺设一层防水层，双层防水设防更有效的起到防水防漏作用。 7.2屋脊木瓦的铺盖 铺盖的泛水朝向也是顺着常年雨季风向并在下部也铺设防水卷材层随瓦层层铺盖，一般木瓦分光面、毛面；光面朝下，毛面有木丝纹以利约束泛水顺流。 7.3在檩板上铺盖木瓦 当屋盖坡度较大时可不需铺设屋面木基结构板，直接在檩板上铺盖木瓦，一般檩板的间距是在200毫米的模数上，比如木瓦长有400毫米，600毫米，檩板通常是固定在屋盖搁栅或椽条上，从传统屋盖构造上看，有近似挂瓦条的部位。

QEHS作业指导书 7.4木瓦铺设 铺设木瓦，每块木瓦的上端必需要支承在檩板上，在檐口处需设双层瓦并固定在檩板上。 7.5檐口木瓦用钉 木瓦用钉规格也是38环纹大帽头，钉应在瓦材上，其钉帽正被上层的防水层覆盖。 7.6木脊瓦的用钉 木脊瓦的固定必需用钉，每块瓦的用钉应 2 颗并在搭接处；当脊瓦的水平脊线与另一脊线相交时，交点就是铺瓦的分水线。 7.7檐口木瓦铺贴构造 对有木基板屋面的檐口也和有檩板的铺贴形式相同 7.8木瓦的屋谷天沟 木瓦的屋谷天沟其布设方式与水泥机平瓦的屋谷天沟相同 8. 相关文件和记录

铝挂片吊顶施工作业指导书

铝挂片吊顶施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程铝挂片吊顶施工。 2.技术准备 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25×25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金条形板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对

一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 安装铝合金条形板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。 3.劳动力组织 （1）项目部管理层人员组织 技术部负责制定施工方案并进行技术交底，由领工员进行现场协调，同时负责施工过程中的技术要求的落实，安质部要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术室，由技术室制定处理方案。具体人员职责分配如下： ①技术部：负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 ②领工员：负责现场落实技术要求，对现场工人直接组织安排。

涂膜防水屋面工程

一、涂膜防水屋面工程 （一）涂膜防水层 <1>防水涂料应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。 <2>防水涂膜施工应符合下列规定： <2.1>涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。 <2.2>应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。 <2.3>需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15％时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15％时应垂直于屋脊铺设。 <2.4>胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。 <2.5>采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。 <3>屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。 <4>多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。 <5>天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。 <6>涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。 <7>防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 <8>涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

<9>涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 <10>涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80％。 <11>涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 <12>涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撤或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 （二）刚性防水屋面工程 1、细石混凝土防水层 1、本节适用于防水等级为I～Ⅲ级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑屋面。 2、细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％。混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35％～40％；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。 3、混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。

16-2 涂膜防水屋面

16-2 涂膜防水屋面 涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料,经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜,从而达到防水目的的一种防水屋面形式。涂膜防水屋面的典型构造层次如图16-19所示。具体施工有哪些层次,根据设计要求确定。 图16-19 涂膜防水屋面构造 （a）正置式涂膜屋面；（b）倒置式涂膜屋面 16-2-1 材料要求 为满足屋面防水工程的需要,防水涂料及其形成的涂膜防水层应具备： 1．一定的固体含量：涂料是靠其中的固体成分形成涂膜的,由于各种防水涂料所含固体的密度相差并不太大,当单位面积用量相同时,涂膜的厚度取决于固体含量的大小,如果固体含量过低,涂膜的质量难以保证。 2．优良的防水能力：在雨水的侵蚀和干湿交替作用下防水能力下降少。 3．耐久性好：在阳光紫外线、臭氧、大气中酸碱介质长期作用下保持长久的防水性能。 4．温度敏感性低：高温条件下不流淌、不变形,低温状态时能保持足够的延伸率,不发生脆断。 5．一定的力学性能：即具有一定的强度和延伸率,在施工荷载作用下或结构

和基层变形时不破坏、不断裂。 6．施工性好：工艺简单、施工方法简便、易于操作和工程质量控制。 7．对环境污染少。 防水涂料按成膜物质的主要成分,可将涂料分成沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料3种。施工时根据涂料品种和屋面构造形式的需要,可在涂膜防水层中增设胎体增强材料。 16-2-1-1 沥青基防水涂料 沥青基防水涂料是以沥青为基料配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。常见的有石灰乳化沥青涂料、膨润土乳化沥青涂料和石棉乳化沥青涂料。沥青基防水涂料的质量应符合表16-36的要求。 沥青基防水涂料质量要求表16-36 16-2-1-2 高聚物改性沥青防水涂料 高聚物改性沥青防水涂料是以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改性配制而成的水乳型、溶剂型或热熔型防水涂料。常用的品种有氯丁橡胶改性沥青涂料、丁基橡胶改性沥青涂料、丁苯橡胶改性沥青涂料、SBS改性沥青涂料和APP 改性沥青涂料等。 高聚物改性沥青防水涂料的质量应符合表16-37和表16-38的要求。 水乳型或溶剂型高聚物改性沥青防水涂料质量要求表16-37 热熔型高聚物改性沥青防水涂料质量要求表16-38

屋面防水施工作业指导书

1.工程概况及工程量 1.1工程概况 华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。 本工程为全厂建构筑物屋面防水工程，包含汽机房、燃机房、集控楼、锅炉补给水车间、应急锅炉房、检修材料库等。 屋面防水做法采用3+4双层（或4个厚单层）SBS卷材防水。 1.2 主要工程量 1.3 计划工期：2013年10月12日至2014年06月30日。 2．编制依据 2.1 国家法律法规性文件 2.1.1 《中华人民共和国建筑法》； 2.1.2 《建设工程质量管理条例》； 2.1.3 《建设工程安全生产管理条例》； 2.1.4 《中华人民共和国环境保护法》； 3.作业必须具备的条件和应作的准备 3.1技术准备 3.1.1 经设计交底后，完成施工图纸会审，开工报告办理完成。 3.1.2施工技术交底、安全交底完成。 3.2 作业人员的配置及资格要求

3.3 施工作业机具 3.3.1 中小型运输工具（材料运转小型材料采购货运汽车，人力车等车辆）配备齐全； 3.3.2 基层清理专用机具（小平铲、拖把、扫帚）准备充足； 3.3.3 基层处理剂涂刷专用工具（滚动刷、毛刷、橡胶刮板）准备充足； 3.3.4 卷材铺贴施工专用机具（剪刀、壁纸刀、棉线、弹线盒、钢压滚、小压滚）准备齐全； 3.3.5 小型手工工具，如橡胶刮板、抹子平铲等已满足施工需要。 3.3.6 施工作业工机具统计表

建筑装饰装修工程施工作业指导书

目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (3) 3 吊顶工程 (4) 4 饰面板（砖）工程 (4) 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 (4) 4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺 (10)

1 范围 本施工工艺标准适用于成都地铁项目装饰装修工程。

2 规范性引用文件 （1）建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001) （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300―2001 （3）《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T 17671―1999 （4）《建设工程项目管理规范》GB 50326—2001 （5）《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95 （6）《建筑室内腻子》JG/T 3049 （7）《玻璃幕墙工程技术规范》（JQ l02—96） （8）《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS 127：2001） （9）《建筑幕墙》（JG 3035） （10）《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》（中国建筑工业出版社出版，陈建东主编）（11）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ l33—2001） （12）《建筑工程冬季施工规程》JGJ 104―97 （13）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） （14）《建筑机械使用安全技术规程》（JCJ 33-2001） （15）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）

3 吊顶工程 4 饰面板（砖）工程 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 4.1.1施工准备 4.1.1.1技术准备 编制陶瓷板背栓干挂施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 4.1.1.2材料要求 （1）安装工艺需符合现行通用墙面砖干挂相关标准，卖方需保证所提供的产品在物理性能上符合地铁空间所需性能，陶瓷板厚度需大于12mm根据规格大小确定。陶瓷板干挂采用旋进式锚栓固定，卖方需考虑产品背栓所产生的物理性能的影响。 （2）外观 1) 颜色应满足设计要求，所有颜色以设计、招标人、监理最终确认的样板为准。 2) 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨碍组装的缺陷。 3) 同一批产品应无明显可见色差，单独车站必须保证为同一批次产品。 4) 目测无明显横竖波纹。 5) 产品装饰面的缺陷最大允许范围应符合表4.1.2的规定。 表4.1.2.1 产品表面缺陷最大允许范围 制造公差 表4.1.2.2 制造公差

平瓦屋面施工作业指导书

平瓦屋面施工作业指导书 一、目的 为提高屋面防水施工质量，确保不渗、不漏、不集水，达到国家标准和设施要求。根据《屋面工程技术规范》GB50207-2002结合企业施工经验，编制平瓦屋面施工作业指导书。 二、适用范围 适用于防水等级为Ⅱ级、Ⅲ级以下及坡度小于20%的屋面。 三、质量标准 1、主控项目； ①平瓦及脊瓦必须符合设计要求。 ②平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。 2、一般项目 ①挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，搭接紧密，行列整齐，檐口平直。 ②脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用砂浆填实，沿山墙挑檐的一行瓦片，应用水泥砂浆做坡水线并封固。 ③脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。 ④泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 ⑤脊瓦在两坡面上的搭盖宽度不小于40mm； ⑥瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70mm；

⑦天沟、斜沟、檐沟和汇水的防水层伸入瓦片下宽度不小于150mm； ⑧突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。 ⑨瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。 ⑩平瓦层面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。 四、平屋面施工 1、木基层 ①木基层的木质材料，均要作防腐处理。 ②在木基层上干铺一层防水卷材。自檐口向上平行屋脊铺设，搭接顺流水方向，卷材搭接宽度不小于100mm。要求卷材压实铺平。 ③卷材用30×25顺水条钉压在基层上，间距500。 ④在顺水条上钉挂瓦条，要求挂瓦条平整牢固，上棱要形成一条直线。 2、挂瓦前，要进行选瓦，对不合格的翘曲、残次瓦严禁使用。 3、挂瓦：自檐口开始依次向上铺挂。 ①平瓦要铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头靠齐，檐口成一直线。 ②靠近屋脊处的第一排瓦应座浆窝牢。 ③脊瓦搭盖间距要均匀，下端距坡面瓦的高度不得大于80mm，脊瓦搭盖每边宽度不应小于40mm。脊瓦与坡面瓦之间的空隙，采用麻刀砂浆填充抹平，要求上、下、前、后平直，无起伏现象。 ④铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放于两坡上。挂瓦自一端开始，从下而上，两坡开始对称铺设。 ⑤整个屋面挂瓦完成后，要自上而下清扫干净。

建筑装饰工程吊顶施工作业指导书

建筑装饰工程吊顶施工作业指导书 一、适用范围：固定式吊顶（轻钢龙骨石膏板吊顶）、活动式吊顶（烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶）及开敞式吊顶（铝格栅吊顶）。 二、施工工序：弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。 三、施工准备：1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。 2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。 3、材料进场存放地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈，防止面板受潮变形。矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中，严禁雨淋和受潮；包装箱不能直接置于地面，应铺垫木板，并与墙壁保持40cm以上距离。 4、进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、

龙骨骨架进行合理排布。 5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。 6、与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。 四、安装施工：（一）轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工： 1、吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm），拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝100mm，另一端与铁件（∠40×40×40mm、∠50×50×50mm）双面满焊；焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口）。 2、吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距≥1000mm。吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。 3、根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。 4、主龙骨间距1000~1100mm；中间部分起拱高度不小

屋面防水工程作业指导书

屋面防水工程作业指导书 1、1适用范围 本作业指导书本标准适用于房建工程得屋面SBS改性沥青卷材铺贴得施工。 1、2施工准备 1、2、１技术准备 在开工前应组织技术人员会审施工图纸与文件，根据图纸设计与工期要求,编制实施性屋面防水施工方案，完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。 1、2、2材料准备 1、卷材：ＳBＳ改性沥青防水卷材。卷材得品种与规格均应符合设计规定，并有出厂合格证与按规定进行二次试验合格后才能使用. 2、配制玛帝脂得填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。 3、工具：汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。. １、３作业条件 １、屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂与空鼓等缺陷。 2、屋面防水层得基层必须施工完毕，经养护、干燥,且坡度应符合设计与施工技术规范得要求,不得有积水现象。 3、防水层施工前,突出屋面得管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为15０mm得圆弧或钝角. ４、施工作业应在天气晴朗、无风条件下进行。 5、卷材防水层施工得环境温度不应低于5℃。 1、4操作方法 1、4、１工艺流程 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第

一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层 1、４、2施工工艺 1、基层清理：防水屋面施工前，将验收合格得基层表面得尘土、杂物清扫干净。 ２、冷底子油配制：采用成品冷底子油,配置柴油溶化后搅拌均匀使用. 3、喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油，大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。 4、铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面得交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见标准图集做法。 ５、铺贴屋面第一层油毡： (１)铺贴油毡得方向:应根据屋面得坡度及屋面就是否受振动等情况,坡度小于3％时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3％~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15％或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。 （2）铺贴油毡得顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高得方向滚铺，浇油应沿油毡滚动得横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度宜为1~1、5mm。冷玛帝脂厚度宜为0、5～1ｍm. （3)铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于７０ｍｍ，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于1０0mm,短边不小于１50m ｍ。 ６、铺贴屋面第二层油毡：

铝合金轻钢龙骨吊顶作业指导书

铝合金轻钢龙骨吊顶作业指导书 1.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用铝合金轻钢龙骨，面板可采用石膏板、胶合板、铝合金面板等罩面板的吊顶安装工程。 2.施工准备 2.1技术准备 1）进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。 2）吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。 3）吊顶安装必须在室内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 2.2材料购配件要求 1）轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3）零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉。 4）按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 2.3主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。

2.4作业条件 1）结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆， 一般间距为何900~1200mm. 2）当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两 块以上。 3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大 面积施工。 5）对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理，必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。 6）与相关施工单位做好协调工作，充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。3.施工工艺 3.1工艺流程： 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→安装压条→刷防锈漆 3.2施工顺序 3.2.1轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工 1）吊筋制安：采用圆钢（上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm，不上人型吊顶吊

涂膜防水屋面工程施工工艺 标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程 1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。 2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。 2.1.3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。 2.1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有上岗证。 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。 2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求

项 目质量要求 固体含量（％）≥43 耐热度（80℃，5h）无流淌、起泡和滑动 柔性（-10℃）3mm厚，绕φ20mm圆棒，无 裂纹、断裂 不透水性 压力（Mpa）≥O．1 保持时间 （min） ≥30不渗透 延伸(20±2℃拉伸) （mm） ≥4.5 2.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。其质量指标应符合下表的要求。 合成高分子防水涂料质量要求 项 目质 量 要 求 反应固化型(Ⅰ类)挥发固化型 (Ⅱ类) 聚和物水泥防水涂料 固体含量（％）≥94≥65≥65拉伸强度（Mpa）≥1.65≥1.5≥1.2断裂延伸率（％）≥350≥300≥200 柔性（℃）-30，弯折无裂 纹-20，弯折无裂 纹 -10，绕φ10mm棒， 无裂纹 不透水性压力（Mpa）≥O．3 保持时间 （min） ≥30 注：Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。

平瓦屋面施工作业指导书

QB 江苏武进建筑安装工程总公司 ZS/WJ/JS10—2001平瓦屋面施工作业指导书 版本：第一版 编制：曹旦 批准：刘寿松 2001年12月28日批准发布江苏武进建筑安装工程总公司

前言 《平瓦屋面施工作业指导书》是结合总公司施工作业的实际情况编写的工法，是本单位施工经验的积累。本作业指导书经多次讨论、修改，最后经总公司工法编制领导小组审定，现决定批准发布，请大家在施工中遵照执行，同时请大家及时总结施工过程中的实践经验，不断补充完善总公司的作业指导书库，使我们企业的施工技术水平不断提高。 工法编制小组 2001年12月

平瓦屋面施工作业指导书 一、适用范围 平瓦屋面适用于防水等级为Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水。 二、平瓦屋面施工方法； 工艺流程：屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、斜背、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收 油毡、平瓦要有质保书 1屋面基层施工 ⑴屋面檩条、椽条安装的间距、标高、坡度应符合设计要求，檩条应挂通线调直，并用焊接镶嵌牢固。 ⑵木板加铺油毡基层，由下向上钉，搭接宽度长边不小于、100，短边不大于150，油毡伸出檐口瓦条50-70，用8∽10×40木板顺水条将卷材压钉在木基层上，间距为500左右，再钉挂瓦条，严禁用夹板（多层板）制作挂瓦条和顺水条。距檐口300范围内木结构需做防腐处理（设计有要求的按设计施工）。 ⑶砼斜坡基层经泼水检查无渗漏后做水泥砂浆挂瓦条，挂瓦条和基层粘结牢固，不脱壳、断裂。水泥挂瓦条每隔2米左右设一泄水槽口。 ⑷挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。 ①檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70；上下排单瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70；屋脊处两个坡面上最后两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40。 ②挂瓦条断面一般为30ⅹ25（或按设计），长度一般不小于三根椽条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证瓦条上边口的平直），接头在椽条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽

建筑工程全套作业指导书

《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接

涂膜防水屋面工程施工方案

涂膜防水屋面工程施工方案 一、工程概况 本工程为某单位的办公楼，中部主楼7层，两翼附楼6层。主楼长43.2m，宽12.4m，屋面为非上人屋面，在两山墙上有门，直通附楼。附楼楼顶为上人屋面，屋面面积共1072㎡，屋顶形式如图所示。 屋面结构层为平屋顶，现浇钢筋混凝土楼盖，上为100mm厚的水泥珍珠岩预制保温板，抹25mm厚的水泥砂浆找平层，屋面防水等级为Ⅲ级，采用2mm聚氨酯涂膜防水层，要求防水层耐用年限为10年。在主楼聚氨酯防水层上铺撒云母保护层，在附楼聚氨酯防水层上铺红色彩釉地砖面层。 二、质量工作目标 1．质量目标 要求建成后无渗漏，屋面分部工程达到优良标准。 2．屋面防水工程质量预控标准 （1）屋面找平层表面密实，无起砂、起皮、开裂，平整度偏差不大于5mm，含水良不大于9％，找平层上设分格缝。 （2）屋面采用水泥蛭石找坡，坡度为2％。 （3）聚氨酯防水涂膜厚度保证为2mm，且涂刷均匀。 （4）涂膜防水层上无裂纹、脱皮、流坠、鼓泡、皱皮等现象。 （5）云母松散材料保护层应覆盖均匀、粘结牢固。

（6）红色彩釉地砖要铺设平整，缝隙均匀、顺直，表面平整度偏差不大于4mm，砖块间的接缝高低差不大于1mm。 3．工序质量检查 （1）找平层平整度用2m直尺检查，面层瑟直尺之间最大空隙不得超过5mm，外观检查无酥松、起砂、开裂。 （2）坡度检查》用水平仪或水平尺检查屋面找平层的坡度是否达到2％，并流向水落口方向。 （3）找平层含水率检查，可将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。 （4）水落口、出入口、变形缝等屋面节点嵌填密封材料和涂刷附加层处理完后，应进行外观检查是否符合质量要求。 （5）聚氨酯防水涂膜应分遍涂刷，每遍涂刷完成膜后应进行外观检查，有无漏涂、堆积、起泡、砂眼等，如发现问题应及时处理完后，方能涂刷下一遍涂层。 （6）涂膜防水层厚度检查：本工程采用针刺法进行涂膜厚度检查，最薄处不得小于1.8mm。 （7）上人屋面彩釉地砖平整度、相邻砖块缝隙高低差用直尺和塞尺进行检查。 （8）屋面防水工程全部做完后，应在雨后或持续淋水2h后进行检验屋面有无渗漏或积水。 三、防水材料的选用及要求 1．防水材料选用

屋面工程施工安全操作规程

屋面工程施工操作规程 “安全第一，预防为主”。为了杜绝工程事故的发生，确保工程的顺利进行，在屋面工程阶段，必须遵受以下安全操作内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、进入现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带。 3、在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 4、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 5、运送物料时要注意附近有无障碍物、架空电路和其他临时电器设备，防止物料在回转时碰撞电线或发生触电事故。 6、起吊物料，下方禁止站人，必须待物料降到1M以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 7、吊、料斗浇筑混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下下料斗时，操作人员应主动避让防止料斗碰头。。 8、电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护器，做到“一机、一箱、一闸、一漏”。 9、漏电保护器应每天试跳，电器设备所用保险丝的额定电流应于负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。 10、焊接时，焊接各配合人员必须采取防止触电、高空坠落、

火灾等事故的安全措施。 11、塔吊操作前检查钢丝绳，电缆线无断丝、断股，联接螺栓无松动，润滑符合标准。 12、搅拌机作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 13、施工作业中，应注意做到“三不伤害”，即自己不伤害自己，自己不伤害别人，别让别人伤害自己。 14、屋面防水施工过程中，应专人负责督促，严格按照安全规程进行操作，合理使用劳保用品，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩并加强通风。 15、防水材料和粘结剂多数属于易燃品，在储存和使用易燃材料的场所，严禁烟火。 16、高空操作人员应穿软底鞋，必要时系安全带。 17、六级以上大风，不得进行高空作业，不得进行熬制沥青和铺贴卷材工作。 18、熬制沥青时，锅灶必须离建筑物10m以上，距易燃品仓库25m以上，锅灶上空不得有电线，锅灶应设置在建筑物的下风向；熬制人员必须坚守岗位，防止沥青温度过高或着火；熬油人员应站在上风操作。 19、配制、储存、涂刷冷底子油的地点，严禁烟火，也不得在

涂膜屋面防水层施工方案

涂膜屋面防水层施工方案 一、材料要求 聚合物水泥防水涂料主要性能： 二、主要机具 三、作业条件 1 屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位（或建设单位）检查验收。 2 防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 3 防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。 4 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出

部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 5 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 6 防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工时环境气温不得低于-5℃，水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于-10℃。 7 基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%屋面上施工时，应采取固定措施。固定点应密封严密。 8 基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法见本篇第三章7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工，但基层不得有积水。 四、操作工艺 (一)工艺流程（以聚合物水泥防水涂料为例）： (二)清理基层： 先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。 (三)涂膜施工： 1 涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。 2 涂膜的施工：施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋面因温度变化产生胀缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，厚度不得小于1.5mm。 (四)保护层。 涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。五、质量标准 (一)主控项目： 1 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 2 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 3 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

屋面防水工程作业指导书

屋面防水工程作业指导书 1.1适用范围 本作业指导书本标准适用于房建工程的屋面SBS改性沥青卷材铺贴的施工。 1.2施工准备 1.2.1技术准备 在开工前应组织技术人员会审施工图纸和文件，根据图纸设计和工期要求，编制实施性屋面防水施工方案，完善作业指导书内容，报请有关部门审批后下达作业队实施。 1.2.2材料准备 1.卷材：SBS改性沥青防水卷材。卷材的品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。 2.配制玛帝脂的填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。 3.工具：汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。。 1.3作业条件 1.屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。 2.屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。 3.防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。 4.施工作业应在天气晴朗、无风条件下进行。 5.卷材防水层施工的环境温度不应低于5℃。 1.4操作方法 1.4.1工艺流程 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层 1.4.2施工工艺 1.基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干

净。 2.冷底子油配制：采用成品冷底子油，配置柴油溶化后搅拌均匀使用。 3.喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。 4.铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见标准图集做法。 5.铺贴屋面第一层油毡： （1）铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。 （2）铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm。 （3）铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。 6.铺贴屋面第二层油毡： 第二层与第一层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用火焰烧熔封严；设计无板块保护层的屋面，应在每一道接缝处涂刷封口胶两遍。 7.铺贴油毡卷材防水层细部构造： （1）无组织排水檐口：在800mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严，见标准图集做法。 （2）突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见标准图集做法。

吊顶工程施工工艺

编号： 吊顶工程施工工艺 要求 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 主要机具 手锯、刀锯、线锯，还有平刨、橹刨、线刨、画线笔、墨斗、量尺、角尺、水平尺、三角尺、铅锤、手电钻、电锤、电锯、电焊机、自攻螺钉钻和射钉枪及电动十字旋具 作业条件 1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 2）该建筑物原始资料应齐全。 3）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 4）对原有孔洞应填补完整，无裂漏。需要通入墙面的电器线路应敷设到位。 5）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 6）对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

操作工艺: 1轻钢龙骨石膏板吊顶 1.1工艺流程： 基层清理——弹线——安装镀锌丝杆——安装主龙骨——安装次龙骨——机电系统工程完毕——隐蔽检查——安装石膏板——涂料施工——成本保护——分项验收 1.2 施工做法： ①基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，顶上的杂物清理干净。 ②弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 ③安装镀锌丝杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用￠12。吊顶间距1000㎜．安装时上端与预埋件膨胀螺栓固定，下端套丝后与吊件连接。调节吊顶标高和起拱，并且用螺母锁紧，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm. ④安装主龙骨：采用50龙骨T24*2吊顶主龙骨间距为1000㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在副龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度．不得有悬挑过长的龙骨。 ⑤安装次龙骨；次龙骨为50系列型龙骨．根据吊顶的造型进行安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600㎜，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。 ⑥安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距12O00。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。 ⑦隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。 ⑧安装石膏罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨