常用管道仪表流程图设计符号

附录 常用管道仪表流程图设计符号

管道仪表图(Piping and Instrument Diagram，P&ID)，有时称为带控制点工艺流程图。在P&ID设计时，需要采用标准的设计符号用于表示在工艺流程图中的检测和控制系统。设计符号分为文字符号和图形符号两类。本附录对有关内容作简单介绍。

1. 文字符号

文字符号是用英文字母表示仪表位号。仪表位号由仪表功能标志字母和仪表回路的顺序流水号组成。字母的功能标志如附表1所示。

附表1 字母的功能标志

例如：PSV表示压力安全阀，P表示被测变量是压力，S表示具有安全功能，V表示

过程控制与自动化仪表

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控制阀；TT 表示表示温度变送器，第一个字母T 表示被测变量是温度，第二个字母T 表示变送器；TS 表示温度开关，第一个字母T 表示温度，S 表示开关；ST 表示转速变送器， S 表示被测变量是转速，T 表示变送器。

后续字母Y 表示该仪表具有继电器、计算器或转换器的功能。例如，可以是一个放大器或气动继电器等，也可以是一个乘法器，或加法器，或实现前馈控制规律的函数关系等，也可以是电信号转换成气信号的电气转换器，或频率-电流转换器或其他的转换器。

在P&I D 中，一个控制回路可以用组合字母表示。例如，一个温度控制回路可表示为TIC ，或简化为T 。它表示该控制回路由TT 温度变送器、TE 温度检测元件、TC 温度控制器、TI 温度指示仪表、TY 电气阀门定位器和TV 气动薄膜控制阀组成。

2. 图形符号

图形符号用于表示仪表的类型、安装位置、操作人员可否监控等功能。基本图形符号如附表2所示。

附表2 基本图形符号

当后续字母是Y 时，仪表的附加功能图形符号如附表3所示。

信号转换是指信号类型的转换。例如，模拟信号转换成数字信号用A/D 表示；电流信号转换成气信号，用I/P 表示等。信号切换是对输入信号的选择。附加的功能图形符号通常标注在仪表图形符号外部的矩形框内。

当仪表具有开关、联锁(S)的输出功能，或具有报警(A)功能时，应在仪表基本图形符号外标注开关、连锁或报警的条件。例如，高限(H)、低限(L)、高高限(HH)等。

当仪表以分析检测(A)作为检测变量时，应在仪表基本图形符号外标注被检测的介质特性。例如，用于分析含氧量的仪表图形符号外标注O 2，用于pH 值检测的仪表图形符号外标注pH 值等。

根据规定，所有的功能标志字母均用大写字母。但本教材中，为简化，有时也将一些修饰字母用小写字母表示。例如，T d T 等同于TDT ，表示温差变送器。

附 录 ·401·

附表3 附加功能图形符号

3. 仪表位号

仪表位号由仪表功能标志字母和仪表回路的顺序流水号组成。例如，PIC-101中PIC 表示该仪表具有压力指示和控制功能，101是该仪表的控制回路编号。在P&I D中，通常，图形符号中分子部分表示该仪表具有的功能，分母部分表示该仪表的控制回路编号。在本教材中，为了简化，有时也将仪表顺序流水号标注在功能字母中，例如，P1T等同于PT-1。

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(参考)管道及仪表流程图PID识图被测变量和仪表功能的字母代号大全

注： 1.“供选用”的字母，指的是在个别设计中多次使用，而上表中未予规定其含意。使用时该字母含义需在具体工程的设计图例中作出规定，第一位字母表示一种含意，而作为后继字母则表示另一种含意。例如，字母N作为第一位字母时，含意可为应力；而作为后继字母时，含意可为示波器。 2.“未分类”的字母X，上表中未予规定其含意，适用于在一个设计中仅一次或有限的几次使用，它在不同地点作为第一位字母或作为后继字母均可有任何含意。例如，XR-1可以是应力记录，XX-2则可以是应力示波器，但是要求在仪表圆圈之外注明“未分类”字母X的含意。

3.后继字母的确切含意，根据实际需要可以有不同的解释。例如，I可以是指示仪、指示或指示的；T可以是变送器、变送、变送的。 4.被测变量的任何第一位字母若与修饰字母D(差)、F（比）、M（瞬间）、K（变化速率）、Q（积算或累计）中任何一个组合在一起，则表示另外一种含意的被测变量。因此应把被测变量的字母与修饰字母的组合视为一体来看待。例如，TDI和TI分别为温差指示和温度指示，这些修饰字母仅在特定情况下使用。 5.分析变量的字母A，包括表未予规定的分析项目。当有必要表明具体的分析项目时，仪表圆圈中仍写A，一般在圆圈外右上方写出具体的分析项目。例如分析CO2含量，应在圆圈外标注CO2，而不能用CO2代替圆圈内的字母A。 6.第一位字母的U表示多变量，用来表示代替多个变量的字母结合。 7.后继字母U表示多功能，用来表示代替多个功能的字母结合。 8.修饰字母S表示安全，仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及最终控制元件。例如，PSV表示非常状态下起保护作用的压力卸放阀或切断阀。亦可用于事故压力条件下进行安全保护的阀门，而爆破膜则用PSE 来标识（此符号不表示专业分工，仅用来说明符号的使用）。 9.后继字母G表示用于对过程检测观察而无标度的仪表，例如视镜、电视监视器等。 10.后继字母I适用于可读出模拟量或数字被测值的场合，就手动操作器而言，它可用于标度盘或设定值的指示。它不适用于无被测量输入的标尺。 11.后继字母L表示单独设置的指示灯，用于显示正常的工作状态，它不同于表示正常状态的A报警灯。如果L指示灯是回路的一部分，则应与第一位字母组合使用，例如表示一个时间周期终了的指示灯应标注为KQL。如果不是回路的一部分，可单独用一个字母L标注。例如，电动机的指示灯，若电压是被测变量，则可记为EL，若用来监视运行状态，则为YL。未分类变量X，仅在有限场合应用。不要用XL来表示电动机的指示灯，允许由用户定义的供选用的字母N或O来表示电动机的运行指示灯。 12.用来接通、断开、选择或切换一个或多个流路的装置可以是开关、继电器、位式控制器或控制阀。其具体的功能则取决于应用。 用来控制流体的装置，如果不是手动操作的切断阀，则将其标注为控制阀，自力式控制阀应使用后继字母CV标注，以区别一般控制阀。 用于非流体的场合，如果它是自动的，并且在回路中是检测装置，其中用于报警、指示灯、选择或联锁的，则使用术语“开关”；而用于正常操作控制的则通常使用术语“位式控制器”。 用于非流体的场合，凡是自动的，但是在回路中不是检测装置，其动作是由开关或位式控制器带动的，则使用术语“继电器”。 13.后继字母Y表示继动或计算功能时，应在仪表圆圈外（一般在右上方）标注它的具体功能，但是如果功能明显时，也可以不加标注，例如执行机构信号线上的电磁阀就无须附加标注。 14.后继字母修饰词H（高）、M（中）、L（低）可分别写在仪表圆圈外的右上方。H、M、L应与被测量值相对应，而并非与仪表输出的信号值相对应。 当表示有H（高）、HH（高高）、L（低）、LL（低低）两级时，则H（高）和L（低）可以省略不在标注。 15.当H（高）、L（低）用来表示阀或其他开关装置的位置时，H表示阀在全开或接近全开位置；L表示阀在全关或接近全关位置。 16.后继字母R适用于能用任何方法进行检索的，且能以任何形式的信息长期存储。 17.第一位字母V表示振动或机械量的监视，除振动外，应将所监视的机械量在仪表圆圈外加以标注。 18. 第一位字母Y表示由事件驱动的控制或监视响应（不同于时间或时间程序驱动）。亦可表示存在或状态。 19.修饰字母K在与第一位字母L、T或W组合时，表示测量或引发变量的变化速率。例如变量WKIC可表示失重率控制器。 20.后继字母K表示设置在控制回路内的自动－手动操作器。例如，流量控制回路的自动－手动控制器为FK，它区别于HC-手动操作器。

管道仪表流程图设计规定

管道仪表流程图设计规定 3 管道仪表流程图通用绘制规定 3.1 图纸规格 图纸应采用标准规格，一般采用A1标准尺寸图纸。对同装置应尽量使用一种规格的图纸，一般不允许加长、缩短(特殊情况除外)。 与国外公司合作，需要在国外公司提供的PID上完成修改和深化设计时，按工程规定。 3.2 图纸编号 3.2.1 通常将装置内的工艺管道仪表流程图和辅助物料、公用物料管道仪表流程图一起编号。 3.2.2 图纸编号方法 按照本单位技术文件编号的规定执行。 3.2.2 图纸编号顺序 管道仪表流程图(PID)首页图→工艺管道仪表流程图→辅助物料、公用物料管道仪表流程图。 3.3 线条 3.4 文字和字母的标注 3.4.1 文字和字母的高度 图纸上的各种文字字体要求匀称、工整。字或字母之间要留适当的间隙，使之清晰可见。 图纸上文字和字母的推荐的字号适用对象如下：

☆7mm和5mm的字体用于设备名称、备注栏、详图的题首字； ☆5mm和3mm的字体用于其它具体设计内容的文字标注、说明、注释等； ☆文字、字母、数字的大小在同类标注中的大小和字体应相同。 附注：详细的图纸上的文字和字母的高度规定需根据工程规定。 3.4.2 文字和字母的类别 文字和字母的字体应根据本单位的相关规定，且同一个项目的各个专业之间图纸上的文字和字母的字体要尽量统一。 3.4.3 标注方法 1) 设备、机械 详见4.3.5的规定。 2) 管道 水平管道的标注应写在管道上方，垂直管道应平行地写在左面，对个别由于管道太短写不下的情况，可以用引线引出来写(最好平行于管道线)。管道公称通径用DN表示。例如：DN25表示公称通径为25mm的管道。英制管水煤气管焊接钢管直径亦用公称通径表示。例如2”管道，表示为DN50，均不注单位。 3) 阀门和管件 如果需要标注，阀门和管件的标注应写在图形符号的附近，且平行于流动方向。 4) 仪表功能元件 按自控专业规定标注。 3.5 尺寸标注 设备、机械、管道、阀门、管件和仪表在设计上有尺寸要求的(如：安装高度、液封高度、限位尺寸等)，应在PID上标注尺寸和(或)标高。尺寸通常以毫米表示，标高要换算成相对标高，均不注单位。尺寸的要求含义要明确，并在图上用文字(或缩写英文字母)写名，也可以在备注栏中说明。 标注方法举例: “最小(可用英文字母MIN)××××”表示提出的最小尺寸要求为××××mm，实际的尺寸在深化设计时允许超过。 “最大(可用英文字母MAX) ××××”表示提出的最大尺寸要求为××××

管道仪表流程图管道编号及标注.

管道仪表流程图管道编号及标注

目次 1 管道的编号 (1) 1.1 管道编号对象 (1) 1.2 管道号的组成 (1) 2 管道的编号和标注规则 (4) 2.1 一般要求 (4) 2.2 工艺管道 (5) 2.3 辅助物料、公用物料管道 (11) 2.4 工厂中装置与装置间的管道 (13) 附加说明 (14)

页 1 管道的编号 1.1 管道编号对象 本规定的管道编号适用于管道仪表流程图(PI图), 图上表示的全部管道均应编号, 只有下列情况除外。 1.1.1 随设备、机械一起加工和配置的管道, 即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图，不需要工程设计单位编制管道布置图，即不需要统计材料的管道，包括： a) 由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。 b) 设备、机械内部的管道。例如：插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。 1.1.2 设备管口直接相连(中间不需加管道)。例如：叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。 1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。例如：设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。当上述管口的阀门后如果连接上管道，则该管道要编号。 1.1.4管道上的放空管、导淋管，即排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。 1.1.5设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管。 1.1.6控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。 1.1.7仪表管线，如压力表接管、各类仪表信号管线等。 1.2 管道号的组成 1.2.1管道号由五部分组成，在每个部分之间用一短横线隔开。 a) 第一部分：物料代号。 b) 第二部分：该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。第二部分简称为管道编号。 c) 第三部分：管道的公称通径。 d) 第四部分：管道等级。 e) 第五部分：隔热、保温、防火和隔声代号。 第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”，它常用于管道在表格文件上的记述、管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。 1.2.2典型图示

仪表安装常用符号

仪表安装常用图形符号和文字代号

仪表安装术语 1、一次点指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取 压点，温度检修系统中的热点偶（电阻体）安装点等等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。 2、一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的取 压短节，测温系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 3、一次阀门又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连 的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 4、一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相连触的仪表。如弹簧 管压力表、双金属温度计、双波纹管差计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称作一次元件。 5、一次调校通称单体调校，指仪表安装前的校验。按《工业自动化仪表工程施工及验收 规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 6、二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示 值信号通常由变送器变换成标准信号。二次表接受的信号一般有三种：○1、气动信号， 0.02~0.10MPa;○2、Ⅱ型电动机单元仪表信号，0~10mA DC；○3、Ⅲ型电动机单元仪表 信号，4~20mA DC。也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位置又可以分为盘装仪表和架装仪表。 7、现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制 室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 8、二次调校又称二次联校、系统调校，指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且 校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检测，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。其校验方法通常是在测量环节上加一干扰信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出允许范围，又找不出准确原因，要对组成系统的全部仪表重新调试。 二次调试通常是一个回路一个回路的进行，包括对信号报警系统和联锁系统的试验。 9、仪表加工件是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。也就是仪表之 间，仪表与工艺设备、工艺管道之间，仪表与仪表管道之间，仪表与仪表阀门之间的配管、配线，及其附加装置之间金属的或塑料是机械加工件的总称，仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。 10、带控制点流程图管道专业的图名是管道仪表图，它详细地标出仪表的安装位置， 是确定一次点的重要图纸。

管道和仪表流程图设计

管道和仪表流程图（P&ID）设计 管道和仪表流程图又称为P&I D，是P I P I N G A N D I N S T R U M E N T A T I O N D I A G R A M的缩写。P&I D的设计是在P F D的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&I D都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&I D里的设计要求而工作。 广义的P&I D可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&I D）和公用工程管道和仪表流程图（即U I D）两大类。 由于P&I D的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&I D不可能完全相同，但也不会有太大的差异。P&I D通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的P&I D及U I D清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对P&I D及U I D的设计进行简单介绍。 一.P&I D的设计 1.P&I D的设计内容 P&I D的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备

流程图中设备图例 HG20519.2 (优选.)

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第2部分工艺系统 HG/T 20519.2-2009

1.总则 1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置工艺系统的施工图设计，特制定本部分。 1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计，特别适用于中小设计单位。石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。 1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5部分（HG/T20519.1、HG/T20519.3~ HG/T20519.6）外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。 2.首页图 在工艺设计施工图中，将设计中所采用的部分规定以图表形式绘制成首页图，以便更好地了解和使用各设计文件。 首页图包括如下内容： 2.0.1管道及仪表流程图中所采用的管道、阀门及管件符号标记、设备位号、物料代号和管道标注方法等。具体见有关设计规定： 1.绝热及隔声代号，见本部分第7章； 2.管道及仪表流程图中设备、机器图例，见本部分第8章； 3.管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例，见本部分第9章； 4.设备名称和位号，见本部分第10章； 5.物料代号，见本部分第11章； 6.管道的标注，见本部分第12章。 2.0.2自控（仪表）专业在工艺过程中所采取的检测和控制系统的图例、符号、代号等。 其它有关需说明的事项。 图幅大小可根据内容而定，一般为A1，特殊情况可采用A0图幅。 2.0.3首页图例图见图2.0.3

图2.0.3 首页图（例图）

3.管道及仪表流程图 3.1概述 3.1.1管道及仪表流程图 本管道及仪表流程图适用于化工工艺装置，是用图示的方法把化工工艺流程和所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件和仪表表示出来。是设计和施工的依据，也是开、停车、操作运行、事故处理及维修检修的指南。 3.1.2管道及仪表流程图分类 管道及仪表流程图分为“工艺管道及仪表流程图”和“辅助及公用系统管道及仪表流程图”。 工艺管道及仪表流程图是以工艺管道及仪表为主体的流程图。 辅助系统包括正常生产和开、停车过程中所需用的仪表空气、工厂空气、加热用的燃料（气或油）、致冷剂、脱吸及置换用的惰性气、机泵的润滑油及密封油、废气、放空系统等；公用系统包括自来水、循环水、软水、冷冻水、低温水、蒸汽、废水系统等。一般按介质类型分别绘制。 3.1.3管道及仪表流程图一般以工艺装置的主项（工段或工序）为单元绘制，当工艺过程比较简单时，也可以装置为单元绘制。 3.2一般规定 3.2.1图幅 管道及仪表流程图应采用标准规格的A1图幅。横幅绘制，流程简单者可用A2图幅。 3.2.2比例 管道及仪表流程图不按比例绘制，但应示意出各设备相对位置的高低。一般设备（机器）图例只取相对比例，实际尺寸过大的设备（机器）比例可适当缩小，实际尺寸过小的设备（机器）比例可适当放大。整个图面要协调、美观。 3.2.3相同系统的绘制方法 当一个流程中包括有两个或两个以上相同的系统（如聚合釜、气流干燥、后处理等）时，需绘出一张总图表示各系统间的关系，再单独绘出一个系统的详细流程图，其余系统以细双点划线的方框表示，框内注明系统名称及其编号。当多个不同系统流程比较复杂时，可以分别绘制各系统单独的流程图。在总流程图中，各系统采用细双点划线方框表示，框内注明系统名称、编号和各系统流程图图号。如：

常用管道仪表流程图设计符号

附录 常用管道仪表流程图设计符号 管道仪表图(Piping and Instrument Diagram，P&ID)，有时称为带控制点工艺流程图。在P&ID设计时，需要采用标准的设计符号用于表示在工艺流程图中的检测和控制系统。设计符号分为文字符号和图形符号两类。本附录对有关内容作简单介绍。 1. 文字符号 文字符号是用英文字母表示仪表位号。仪表位号由仪表功能标志字母和仪表回路的顺序流水号组成。字母的功能标志如附表1所示。 附表1 字母的功能标志 例如：PSV表示压力安全阀，P表示被测变量是压力，S表示具有安全功能，V表示

过程控制与自动化仪表 ·400· ·400· 控制阀；TT 表示表示温度变送器，第一个字母T 表示被测变量是温度，第二个字母T 表示变送器；TS 表示温度开关，第一个字母T 表示温度，S 表示开关；ST 表示转速变送器， S 表示被测变量是转速，T 表示变送器。 后续字母Y 表示该仪表具有继电器、计算器或转换器的功能。例如，可以是一个放大器或气动继电器等，也可以是一个乘法器，或加法器，或实现前馈控制规律的函数关系等，也可以是电信号转换成气信号的电气转换器，或频率-电流转换器或其他的转换器。 在P&I D 中，一个控制回路可以用组合字母表示。例如，一个温度控制回路可表示为TIC ，或简化为T 。它表示该控制回路由TT 温度变送器、TE 温度检测元件、TC 温度控制器、TI 温度指示仪表、TY 电气阀门定位器和TV 气动薄膜控制阀组成。 2. 图形符号 图形符号用于表示仪表的类型、安装位置、操作人员可否监控等功能。基本图形符号如附表2所示。 附表2 基本图形符号 当后续字母是Y 时，仪表的附加功能图形符号如附表3所示。 信号转换是指信号类型的转换。例如，模拟信号转换成数字信号用A/D 表示；电流信号转换成气信号，用I/P 表示等。信号切换是对输入信号的选择。附加的功能图形符号通常标注在仪表图形符号外部的矩形框内。 当仪表具有开关、联锁(S)的输出功能，或具有报警(A)功能时，应在仪表基本图形符号外标注开关、连锁或报警的条件。例如，高限(H)、低限(L)、高高限(HH)等。 当仪表以分析检测(A)作为检测变量时，应在仪表基本图形符号外标注被检测的介质特性。例如，用于分析含氧量的仪表图形符号外标注O 2，用于pH 值检测的仪表图形符号外标注pH 值等。 根据规定，所有的功能标志字母均用大写字母。但本教材中，为简化，有时也将一些修饰字母用小写字母表示。例如，T d T 等同于TDT ，表示温差变送器。

工艺管道及仪表流程资料

工艺管道及仪表流程 工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，能看能画工艺流程图，都是必不可少的技能。其中，了解工艺流程的控制系统是重中之重。只有这样，才能对一些工艺波动所造成的仪表故障，做到及时处理，排除故障的目的。工艺流程图：即Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。 工艺管道及仪表流程图；即Piping Instriment Diagram.简称PID。PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。PID 图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业

及时提供相应阶段的设计信息。PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。PID 图主要包含的内容1、用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。 2、用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。 3、用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。 4、用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。 5、安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完整技术资料的一部分。通过工艺管道及仪表流程图可

工艺管道及仪表流程图

工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲 1总则 1.1 编制目的 工艺管道及仪表流程图（PID）是工艺系统专业人员最重要的设计成品，是工厂和装置安装设计的依据。工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。 为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整，确保设计质量，特编制本提纲。 本提纲提出了PID的校核要点和审核要点，指导校核人或审核人进行校核、 审核工作，但不约束校核人、审核人注意的范围。 PID的校审由工艺系统专业校审人员、安全专业校审人员及仪表专业校审人员共同完成 1.2 适用范围 本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。中间版PID的校核、审核可以参考。 1.3 相关文件 《工艺系统专业基础工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业详细工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业设计质量控制程序》 《管道及仪表流程图的版次及内容规定》 《道及仪表流程图图例、符号规定》 《工艺管道及仪表流程图绘制规定》 《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》 《管道标志编制规定》 《设计文件校审及签署规定》（QW-0407-95） 《质量职责规定》（QW-0101） 2 PID的校核要点 2.1 设备校核 2.1.1 设备是否齐全（包括备用设备），并标有正确位号、名称。 2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条件。 2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏，已注的是否 正确、合理。 2.1.4 设备管口是否表示齐全，其法兰的压力等级、口径与其连接管道的法兰等 级、口径是否相一致，法兰体系是否相匹配。 2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径，对于有不同参数或等级的公用系统， 有否标注其参数或等级 2.1.6 某些表示设备特征的内件，如塔板形式等有否表示。

化工设计常用管道仪表流程图

管道仪表流程图物料代号和缩写词 1996-12-15发布 1997-01-01实施 目次 1 说明 (1) 2 管道仪表流程图上的物料代号 (1) 3管道仪表流程图上的缩写词 (6) 附加说明 (30)

页 1 说明 1.1在本规定中列入的物料代号和缩写字母是最基本的。当工程设计中需要补充本规定所列以外的物料代号和缩写字母时，不要与本规定相矛盾。 1.2 当必须指明物料代号是供给或返回时，可在物料代号后加S(Supply)表示供给，加R(Return)表示返回。例如，本文中冷却水供水为CWS，冷却水回水为CWR。 1.3 要指明气相或液相等相特性时，可在物料代号后加G(Gas)表示气相，加L(Liquid)表示液相，例如氨作为冷冻剂，AMG为气氨，AML为液氨。 1.4本规定中，不包括自控专业用的代号和缩写字母，不包括计量单位和符号，不列入单位、协会、标准等的缩写字母。 2 管道仪表流程图上的物料代号 2.1分类 物料代号用于管道编号，分为工艺物料代号及化学品、辅助物料和公用物料代号两类。 2.2工艺物料代号 缩写代号英文中文词义 P Process stream 工艺物料(通用代号) PG Process gas 工艺气体 PL Process liquid 工艺液体 PS Process solid 工艺固体 2.3 化学品、辅助物料和公用物料代号 缩写代号英文中文词义 A Air 空气 AC Acid 酸、酸液 ACG Acidily gas 酸性气体 ACL Acidily liqiud 酸性液体 ACS Acidily sewage 酸性污水 AD Additive 添加剂 AM Ammonia 氨 AMG Gaseous ammonia 氨气(作制冷剂) AML Liquid ammonia 液氨(作制冷剂) AMW Ammonia water 氨水 BA Blowing Air 鼓风空气 BD Blow down 排污 BR Brine 盐卤水

化工常用仪表、控制图形符号

化工常用仪表、控制图形符号 根据国家行业标准HG20505-92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB2625-81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。 一、图形符号 1、测量点 测量点（包括检出元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号，如图1-2-1(a)所示。 (a) (b) 图1-2-1 测量点 若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2 mm的小圆符号或加虚线，如图1-2-1（b）所示。必要时，检出元件或检出仪表可以用表1-2-2所列的图形符号表示。 2、连接线图形符号 仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0.14MPA的空

气源，ES-24DC为24B的直流电源。 当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45度角）。 仪表连接图形符号见表1-2-1。 表1-2-1 仪表连线符号表

3、 仪表图形符号 仪表图形符号是直径为12mm （或10mm ）的细实线圆圈。仪表位号的字母或阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时，可以断开。如图1-2-2（a ）。处理两个或多个变量，或处理一个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示，如图1-2-2（b ）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上而两个测量点在图纸上距离较远或不在同一图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示，见图1-2-2（c ）所示。 （a ） (b) (c) 图1-2-2 仪表图形符号 分散控制系统（双称集散控制系统）仪表图形符号是直径为12mm （或10mm ）的细实线圆圈，外加与圆圈相切细实线方框，如图1-2-3（a ）所示。作为分散控制系统的计算机功能图形符号，是对角线长为12mm （或10mm ）的细实线六边形，如图1-2-3（b ）所示。分散控制系统内部连接的可编程逻辑控制器功能图形符号如图1-2-3（c ）所示，外四边形边长为12mm （或10mm ）。其他仪表或功能图形符号见表1-2-2。 B

管道仪表流程图上的物料代号

管道仪表流程图上的物 料代号 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

管道仪表流程图上的物料代号 管道仪表流程图上的物料代号 2.1分类 物料代号用于管道编号，分为工艺物料代号及化学品、辅助物料和公用物料代号两类。 2.2工艺物料代号 缩写代号英文中文词义 P Process stream工艺物料(通用代号) PG Process gas工艺气体 PL Process liquid工艺液体 PS Process solid工艺固体 2.3 化学品、辅助物料和公用物料代号 缩写代号英文中文词义 A Air空气 AC Acid酸、酸液 ACG Acidily gas酸性气体 ACL Acidily liqiud酸性液体 ACS Acidily sewage酸性污水 AD Additive添加剂 AM Ammonia氨 AMG Gaseous ammonia氨气(作制冷剂) AML Liquid ammonia液氨(作制冷剂) AMW Ammonia water氨水 BA Blowing Air鼓风空气 BD Blow down排污 BR Brine盐卤水

BW Boiler feed water 锅炉给水 C Steamy condensate 水蒸汽凝液 CA Caustic 碱、碱液 CAG Caustic gas 碱性气体 CAL Caustic liquid 碱性液体 CAS Caustic sewage 碱性污水 CAT Catalyst 催化剂 CCA Carrier catalyst Air 催化剂载运空气 CDR Chemical Drain 化学污水放净 CHW Chilled water 冷冻冷水(指0℃以上) CL Chlorine 氯 CM Chemicals 化学品 CNS Clean sewage 清净下水 CO Cooling oil 冷油(冷却油) COO Carbon dioxide 二氧化碳 CRS Contaminated rain and sewage 污染下水(指污染的雨水、冲洗水、放净水、排水) CSW Chilled salt water 冷冻盐水(指0℃以下) CTM Cooling transfer material 冷载体 CW Cooling water 冷却水 CWR Cooling water return 冷却水回水 CWS Cooling water supply 冷却水供水 DAW Dealkalized water 脱碱水(用于除盐水系统) DEW Demineralized water 除盐水(脱盐水) DF Dry Flare 干火炬排放气 DR Drain 排水、排液 DW Domestic water 生活用水、饮用水 EA Exhaust air 排出空气 ER Ethane(or ethylene)refrigerant 乙烷(或乙烯)冷冻剂 ES Exhaust steam 排出蒸汽 F Flare exhaust 火炬排放气 FA Filling Air 填充空气 FG Fuel gas 燃料气 FLG Flue gas 烟道气 FLW Filtrated water 过滤水 FO Fuel oil 燃料油

管道与仪表PID图

管道和仪表流程图又称为PID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写，又称带控制点工艺流程图。 PID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，PID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现PID里的设计要求而工作。 广义的PID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的PID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。 由于PID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计PID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其PID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。PID通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的PID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对PID的设计进行简单介绍。 1.PID的设计内容 PID的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备 对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。（3）设备位号和设备规格 P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D 和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是，PID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。 （4）接管与联接方式 管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。 （5）零部件 为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件（如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在PID中表示出来。 （6）标高 对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高；卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。 （7）驱动装置 泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。 （8）排放要求

管道和仪表流程图设计

管道和仪表流程图又称为P&ID，是P IP IN G A N D IN S T R U M E N T A T IO N D IA G R A M的缩写。P&ID的设计是在P F D的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。 广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即U ID）两大类。 由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的P&ID及U ID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对P&ID及U ID的设计进行简单介绍。 一.P&I D的设计 1.P&I D的设计内容

P&ID的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备 对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。 （3）设备位号和设备规格 P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。和P F D不同的是，P&ID中标注的设备规格和参数是设计值，而P F D标注的是操作数据。 （4）接管与联接方式 管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。 （5）零部件

仪表常用符图解

MANUALLY OPERATED VALVES By adding an actuator to the basic valve symbol ,the valve becomes a control valve . V-4 闸阀 Globe valve 球形阀止回阀 Ball valve 球阀 阻塞阀 手动控制阀 V-7 Butterfly valve or damper 蝶阀或节气闸 V-8 断流止回阀 Ram valve 冲击阀 Blowdown valve 吹扫阀 Diaphragm valve 薄膜阀 Angle valve 角阀 Three way valve 三通阀 Four way valve 四通阀Disc valve 隔膜阀 Needle valve 针阀Slide valve 滑阀 Other valves Indicated proper abbreviation under valve, example 2-6″-WB-134-J1B7-FHC-1．5″ UNIT NUMBER 单元编号 LINE SIZE 管线尺寸 SERVICE SYMBOL 用途符号 LINE NUMBER 管线编号 PIPING SERVICE SPECIFICATION 管道用途描述

TYPE OF INSULATION OR TRACING绝缘类型或保温 LINE INSULATION THICKNESS管道保温厚度 INSULATION CODE保温代号 FCC Full cold conservation完全保持冷却 FHC Full heat conservation完全保持伴热 PHC Partial heat conservation局部保持伴热 PP Personnel protection个人防护 NI No insulation无保温 ST Steam traced and insulated蒸汽伴热 ET Electric traced and insulated电伴热INSTRUMENT NUMBERING PHILOSOPHY X--XX--XXX—X Multiple instrument designator多种仪表指示 Loop number/Intrument tag回路编号或仪表位号 Section number/Intrument code区域编号或仪表代号 Train number顺序编号 PIPING SYMBOLS管道符号

设备管道及仪表流程图设计知识详解

设备管道及仪表流程图设计知识详解 化工生产过程千变万化，表现为管道及仪表流程图的设计各不相同。但万变不离其宗，所有管道及仪表流程图均是由各种基本单元组成。不同生产过程中基本单元的管道及仪表流程图不可能完全一致，但也不会有太大的差异，均有一定的典型设计。本章主要讨论其共性问题，介绍一些比较常见、典型的设计方案供设计参考。 一、泵的管道仪表及流程图设计 1、泵的结构

依据泵向被送液体传递能量的方式，可分为叶片式泵和容积式泵，其主要结构型式如下： 本节以离心泵和往复泵为例，说明其管道及仪表流程图的典型设计。 图1 泵的管道及仪表流程图

2、离心泵的典型设计 图2所示为离心泵的管道及仪表流程图设计要点说明如下： ①泵的进出口应设置切断阀，一般采用闸阀。阀门直径一般与管道直径相同。 ②泵体和泵的进出口管道上需设置装有阀门的排气和排净管，DN50以上的止回阀亦可考虑在阀盖上钻孔安装放净阀，排放物接至合适的排放系统。 ③泵的进出口管道尺寸一般应比泵管口大一级或更大。 ④泵吸入口应设置过滤器 ⑤泵出口应安装止回阀。 ⑥泵出口必须至少设有压力表。 ⑦介质在泵人口处可能发生汽化时，应在泵人口和入口切断阀之间设置平衡管并安装切断阀。平衡管通向吸入

侧容器或就近排入相应的排气管道，并且不能形成袋形。如图2所示。 图2 离心泵的平衡管道

⑧泵如有可能在低于泵的最小流量下长期运转时，应设最小流量管。在最小流量管上应设置限流孔板和截止阀，如图4所示。 图3 离心泵的最小流量管

⑨用于输送200℃以上介质的泵，并设有备用泵的，宜设置带限流孔板的暖泵管道。如环境温度低于物料的倾点或凝点时，还应设防凝管道。如图4所示。 图4 离心泵的暖泵管道和防凝管道

工艺管道及仪表流程图软件

产品经理、工程师们常常需要制作流程图来对业务逻辑进行梳理，这个时候选用一款称手的绘制工具就显得尤为重要了，今天我们就来科普一下目前市面上有哪些好用的流程图绘制软件。 首先需要使用下载正版的亿图图示软件，用户在网站上下载的都是“试用版”，因此，需要购买之后，才能成为正式版。 在下载安装之后，首先需要注册一个账户。注册账户也很简单，只需填写用户名、密码这些就可以了。

之后，在“帮助”菜单下，点击“激活”按钮，就可以进行购买了。购买之后，获得产品密钥，也就是激活码。有了激活码，就可以使用了。 下面来介绍详细的使用方法。 第一步，需要启动亿图图示。之后，从预定义模板和例子中，选择思维导图。从右侧选择一种思维导图类型，双击图标。在打开模板或者实例的时候，相关的符号库就会被打开。拖拽需要的形状符号到绘图页面。丰富的预定义模板库让用户绘制图形无需从头开始，只要轻轻的拖曳即可做出漂亮的图形。系统提供的实例模板库，让您思路开阔，在绘图时不断学习进步。

模板形状库中全部矢量绘图，缩放自如，支持插入其它格式的图形和OLE对象，最大限度地减少用户输入量。 第二步，添加主题。通过用浮动按钮添加：点击浮动按钮右侧功能键进行添加。软件界面左侧 的符号库中有内置的图形符号，根据需求选择相对应的图形，直接拖拽至绘图界面即可。只要该图 形拖拽至需要吸附的主题附近，然后松开鼠标就会自动吸附了。 第三步，通过“思维导图”菜单栏进行编辑。 插入主题或者副主题：选中需要添加主题或者副主题的图形，点击“插入主题”或者“副主题”即可。 插入多个主题：选中需要插入的图形，点击“添加多个主题”，然后在弹出的文本框中输入需要 添加的主题名称，一行代表一个主题。