首饰制作工艺汇总(2014)
第1章基本工具与设备
1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。
2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。
3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。
4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。
4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。
5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠
6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线
7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。
8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。
9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。
11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平
12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。
13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。
14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件外表面的作用。
15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。
16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。
17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。
第2章制版工艺
1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版
2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。
2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。
3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系：蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20.
4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用？
6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率
④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计
7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写：激光固化成型（SLA）、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)
8、SLA和FDM快速成型用到的材料、成型的过程：SLA（激光固化成型）：用光敏材料,激光固化；FDM（融积成型市场）：用首饰专用蜡，冷却成型。
9、首饰行业常用的快速成型设备的品牌，分别属于的原理？MEIKO电脑首版机 SLA、solidscape喷蜡机FDM
5. 将蜡版倒成金属版时，选用银材料的原因：因为银的价格相对便宜，性能比较稳定
6. 制作银版时，焊接水线的要求：①水线应连接在铸件最厚的位置②适当选择水线的大小③最好使用圆柱形水线④水线需保证型腔完全充填⑤水线应于工件以圆角连接
7. 手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别的优缺点：①手造银版的优点：制作镶口方便、质量好；缺点：制版速度慢、修改困难、焊口位处理麻烦、工具与银耗量大
②手工雕蜡版的优点：制版速度快、雕蜡过程修改容易、工具损耗相对小；缺点：制作爪钉类镶口困难
③机械制版的优点：制作一些迫镶镶口较多的蜡版相对标准、精确；缺点：受目前软件的局限，不能制作有丝带、花草、动物的蜡版
第3章熔模铸造工艺
1. 失蜡铸造的方法有哪些方式：正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。
目前的首饰制作失蜡铸造占的比重为多少？
2.首饰失蜡铸造的工艺流程：制造橡胶模（压膜、硫化、开胶膜）—制造蜡模（唧蜡、修蜡）—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理
3、制作首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求？
4、首饰制作使用的常见橡胶通常分为哪些种类？
3. 压制胶模时应控制压模机的参数：硫化温度和硫化时间。
4. 压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成：是由于手上油脂等玷污而造成的。
胶膜过硬是什么原因导致的？胶模部有气泡分别是什么原因导致的？
7、压胶模前需要在首版上划分型线，起什么作用？
8、开胶模通常采用什么方法进行定位？
9、有的胶模设置了嵌件，主要起什么作用？
10、首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数？
11、真空注蜡机的使用通常需要设置哪些参数？
5. 注蜡操作时应注意哪些问题：①手指的分布应该使胶膜受压均匀②当指示灯由黄色变为红色，再变为绿色才可以移开
6. 注蜡过程中，蜡液的温度控制不当会造成的后果：温度过低，蜡液不易注满拉模，造成拉模残缺。温度过高，会导致拉液溢出，容易形成飞边或烫伤自己
7. 种蜡树时应注意的问题：基本要求：蜡模要排列有序，不能相互接触，在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些，蜡树和与石膏筒要保持一定的距离；注意事项：①避免混种②拉件与蜡棒有合适的夹角③种树前要对橡胶底盘进行称重④种完后要检查⑤树头和连接处要圆滑⑥树头和树尾要预留长度⑦缸壁距离要合适⑧旧金最大占二分之一
8. 制作石膏铸粉时要抽真空的原因：去除气泡带来的影响。
16、浇注金、银、铜合金等材质时，铸型制作与浇注铂金、不锈钢具有哪些不同之处？
9.脱蜡的方式有：蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡。各自具有什么样的特点？
18、常用的熔炼和浇注方式分别有哪些？
19、熔炼金属时，需要添加硼砂，主要起什么作用？
20、感应熔炼的集肤效应，如何理解？对制定熔炼工艺有何启示？
21、合金为什么需要进行预处理？
22、铜合金是否适合真空熔炼？为什么？
23、铸造合金有哪些常见的质量问题？对应的原因及对策是什么？
10. 炸石膏后，铸件还要用氢氟酸浸泡的原因：为了彻底清除各部位的铸粉。浸泡时间为何有严格的要求？
第4章执模工艺
1. 执模工艺：是对熔模铸造的批件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处理的过程。
2. 执模工艺应掌握的技能：熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用熟练掌握焊接工艺，具备一定的审美能力。
3. 工件焊接后，要煲矾水的原因：清洁工件表面杂质作用。
4. 砂纸制成的工具有：吊机、砂纸飞碟、砂纸棍、砂纸尖、针砂。纸、砂纸推
5. 铂金配件需用水焊机焊接的原因：因为铂金配件温度要求高。
6. 戒指整形需达到的要求：使表面平滑无刺，形状顺畅。
7.不同材料的首饰机械抛光的工艺流程的要点：K金：（1）工件形状简单，没有明显角度，无密钉，光位大的货（2）工件形状复杂，有密钉，有短爪，角度大的货抛光时间要缩短，要注意观察抛光效果防止磨损，部分男戒需先车磨打后再镶石（3）光位小的货
铂金货：角度位大的货抛珠和沉箱的的时间缩短
银货：部分货如抛核桃粉后可不车吊顶。
足金货：抛光前可倒视模后工件的效果增减个别抛光工序。
8. 湿法抛光中，抛光液的作用：①脱脂②防止腐蚀或氧化③光亮工件④除去鳞纹⑤作缓冲剂
9. 抛光介质的形状、密度、粘结度、尺寸等因素是如何影响抛光效果的：①形状：金字塔和圆锥形，圆锥比金子塔研磨更精细，金字塔研磨作用更强；②密度越高，介质越重，摩擦效果越好；③粘结越紧，摩擦效果越弱；④尺寸过大对工件磨擦作用加剧，细小部位难抛光，过小，抛光效率差，工件间容易磨损尺寸要合理。
10. 常用的抛光介质的材质：钢介质、瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒。分别有什么样的特点？
11、激光焊接的优点有哪些？包括几个基本的过程？
12、为什么采用激光焊接银合金比焊接金合金、铂金等材料需要更高的电压？
13、手镯上的鸭利制、鸭利、鸭利箱、转轴、8字制分别指的是哪个结构？起什么作用？
14、拍飞碟特别适合首饰哪些部位的打磨？
15、最精细的抛光方式是什么？
16、激光打标分为哪两种基本的类型？有何区别？
17、失蜡铸造得到的产品批件表面有砂孔？针对不同的情况该如何进行针对性的处理？
第5章镶嵌工艺
1. 比较常用的镶嵌方法和各自的特点：（爪镶VS钉镶，窝镶VS包镶，迫镶、无边镶、飞边镶）①倒订镶——将已有的钉压向宝石，使之固定在镶口，最简单最基础的镶法。②起钉镶——通过手工起订镶嵌宝石。③爪镶——用爪来固定宝石；分为底爪镶，钻石类爪镶，
色石类爪镶。④窝镶——宝石深陷入环形金属碗，边部有金属包裹嵌紧。⑤迫镶——又称轨道镶、夹镶、或槽镶，它是在镶口两侧车出沟槽，将宝石夹进沟槽的镶嵌方法，可分为迫圆钻，迫方钻，田字迫。⑥包镶——是用金属边把宝石四周围住的一种镶嵌方法，较常用，镶口牢固。⑦无边镶——用金属槽或轨道固定住宝石的底部，并借助于宝石之间及宝石与金属边之间的压力固定宝石的一种方法。⑧飞边镶又称批丝镶或意大利镶——是一种包镶与起钉镶相结合的镶嵌方法，飞边镶的金属边只起到围住宝石的作用，不用迫打镶边固定宝石而是通过从镶边铲钉固定宝石。)
2、宝石的分类
2. 上火漆的目的：固定工件，方便镶石。去除火漆时需要用到的液体：天那水、汽油、水
3. 辘珠边的目的：起修饰工件的作用。
4. 爪镶的工艺流程：度石—车坑—夹紧—修整—完成
6、飞边镶是哪两种镶嵌方法的结合？又称为什么镶法？
5.铲边：是把工件金边侧的毛刺铲平，使其顺畅、光亮
8、什么是蜡镶？蜡镶比金属镶嵌具有哪些优势？
9、在焙烧阶段，蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别？
10、蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏？为什么？
11、整个工艺流程中，蜡镶与金属镶嵌具有哪些细节上的区别？
12、蜡镶铸造对宝石有何要求？
13、分别说明K黄、K白、K红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺？并说明原因
14、蜡镶容易出现哪些质量问题？具体的原因及对策是什么？
第6章电镀工艺
1、电镀有哪两方面的作用？
2、常见的镀前抛光有哪些方式？
1. 炸色工序是指：抛光。炸色的作用：除去工件表面赃物，增加工件表面光泽和亮度。炸色用的材料：氰化钾和双氧水。
4、电解抛光的目的、原理和特点
2. 打磨抛光的目的：除去工件表面的砂孔、锉痕等，使工件表面变得光滑亮泽，同时检查工件有无瑕点。
3. 黄布辘和白布辘使用的区别：前者用于粗抛光，后者用于细抛光。分别配合哪种抛光蜡使用？
4.常用的毛扫的种类：小毛扫、长毛扫、短毛扫、直毛扫。它们的作用分别是？
5. 戒指打磨抛光的工艺流程是：车窿—车毛扫—车黄布轮—抛光
6. 打磨工件应达到的质量要求：①外观：干净、光亮、无痕、无变形②窿、拉线底位：无损无痕、洁净光亮、字印清晰③镶石位：爪不偏、不尖，无崩塌，无松石、烂石。
7. 修理的目的：对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补。
8.喷沙的作用：产生亚光效应。方式：喷砂机。
9.分色首饰：即在同一首饰的不同部位之表层，作两种或两种以上的着色处理，使之达到多种色彩的工艺效果。要达到分色电镀目的。
13、电镀的基本原理和基本质量要求
14、首饰行业中常见表面装饰镀种
10.电金工艺的种类：氰化物镀金、低氰或微氰镀金、无氰镀金、电镀金合金。
11.电金工艺的目的：使首饰工件表面达到清洁、亮丽、光滑的效果。
12.笔电主要针对的工件：电镀后有缺陷的工件或有特殊要求的工件。
16、首饰电镀的镀中处理具体又可以分为哪几个环节？每个环节的作用分别是什么？
17、表面清洗可以分为哪几个种类？分别具有哪些特点？哪种清洗方式最利于省水？
18、光亮镀镍、氰化镀金、无氰镀金、氰化镀银、镀铑用到的镀盐和络合剂分别是什么？
第7章足金工艺
1.足金的闪砂工艺能获得的效果：增强工件的立体效果。
2.足金货品需要蘸酸处理的作用是：清除污渍、斑点，通过酸化处理，易于打磨。
3.足金喷砂主要为了获得的效果：为了获得表面柔润、粗犷的对比效果。车尼龙砂为了获得的效果：使工件带有丝状线条。
4.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到的工具：玛瑙刀、钢压。各自有何特点？
第8章首饰机械加工工艺
1、连续铸造的分类和优点有哪些？
2、金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合？都是用什么机器制作的？制作的过程中需要注意哪些问题？
1..冲压首饰件的特点：①薄、匀、轻、强②首饰件孔洞少，表面质量好③精度高，重复性好④机械化、自动化程度。
2.采用冲压工艺生产首饰的条件：①饰品冲压后，不会降低原来的使用性能要求②饰品应有相当的生产批量③饰品应有良好的冲压工艺性④用于冲压的首饰合金应有一定的性能
3.冲压设备的种类：气动冲压机、液压冲压机和人力冲压机。分别用什么提供动力：气动冲压机是使用压缩空气作为动力源，它的动作较迅速；液压冲压机一般采用高压油缸产生压力，增压比较缓慢；人力冲压机有脚踏冲压机、手动冲压机等种类。分别适合于什么场合？
4.冲压过程按工艺分类，可以分为分离工序和成形工序两大类。用到的设备和模具分别是什么？
7、冲裁材料包括哪三个阶段？
8、冲压首饰件常见质量问题
第9章电铸工艺
1. 电铸产品具有的特点：重量轻、体积大、壁薄、空心。
2、电铸的原理是什么？和电镀有何异同？
2. 电铸工艺的工艺参数：电流，时间，温度，搅拌，铸件面积。
3. 首饰电铸主要包括的生产工序：雕模—复模—注蜡模—执蜡模—涂油—电铸—执省—除蜡—打磨各自的作用是什么？
5、电铸的复模与失蜡铸造的蜡模制作有何不同？
6、电铸的注蜡与失蜡铸造的注蜡有何不同？为什么允许这种差异存在？
4.涂银油的作用：起导电的作用。涂银油的操作要点：要涂均匀，铁杆和蜡模连接处要覆盖到，涂在铁杆上的银油不可过高。
5. 如何计算电铸的上铸速度：预计重量=入铸重量+要求重量上铸重量=称重重量—入铸重量上铸速度=上铸金重/电铸时间(g/h)
需上铸时间=预计重量—已上铸重量）/上铸速度=起缸时间
6.电铸产品一般要经过的表面处理工序：执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂。
1. 电铸工件如何除蜡：超声波除蜡—泡除蜡水（反复几次）—超声波清洗。
8. 电铸工件除银油之后要过焗炉的原因：去除铸件外的水珠。
9. 蘸酸的目的：清洁铸件表面的赃物、斑点。
13、喷砂的两种方式?
14、波美度的概念如何理解？
15、电铸前称重起什么作用？
（1）一个铸缸需电铸寿星公20个，每个上铸金量11g。则金盐补充量为多少？添加剂补充量是多少？
金盐补充量：（20×11）÷0.683（×1.47）=322.1g
添加剂补充量：20×11=220ml(1g足金：1ml添加剂）
（2）铸件的预定上铸金重为100g，则落缸前需添加补充剂50ml，出缸后实际上铸金量为102克，出缸后补充剂的再次添加量应为？（102-50）=52ml
（3）如何理解波美度的意义？纯水的波美度是多少？
波美度=C-C/D=C(1-1/D）
a）波美度<0,则说明密度小于水的密度；
b）波美度=0,则说明密度等于水的密度；
c）波美度>0,则说明密度大于水的密度
合金饰品制作流程
合金饰品的制作流程 饰品发展到今天，越来越好看的饰品销售己经比肩银饰黄金饰品。这就是合金饰品。合金饰品以光泽鲜艳，不容易损坏等等优势。今天就跟大家分享一下合金饰品的制作流程。（本资料由艾尚58饰品网提供）。 1.首先是开发设计。任何饰品都要经过这一流程。就是设计图纸，将要制作的饰品作出来的样子。 2.首版。 3.子版. 4.压模. 5.翻砂. 6.修边. 7.烧悍. 8.抛光. 9.链接组装.10.镀前品检.11.电镀.12. 镀后品检.13.效果制作（根据不同的材料、工艺要求做出不同的效果）.14.彩绘调出特有的颜色,进行滴、刷之类的工艺处理 .15.滴油（调油师调油后，滴入特定区域，增加美感） 16.点钻（根据不同的钻位，点入不同规模、颜色的水钻） 17.烘干：水钻点完后，由于还未完全固定，则需要用烘箱，将其烘烤，以达到让其牢固 18.包装 详细： 1、饰品的开发 饰品开发是饰品从无到有的第一步，对于以后的各个步骤起指导和参考的作用，也是饰品个性充分体现的重要环节。设计人员通过各方面的信息综合归类后形成自己初步的创意，然后表现在平面图纸上。图纸完成以后交由打版房，由打版师根据图纸的要求用合金料制成立体的母版，完成母版就完成饰品开发主要过程。 2、压模 完成的母版转到压模房，由压模师傅制成用特种橡胶做成的模具，压模是单件饰品到批量生产的关键，压模质量的好坏会直接影响下一道工序的成品率。特种橡胶的物理性质很特别，在压模前相当柔软，可塑性很好，但是经过一定的温度变化之后就成型为有一定强度而且熔点比合金高的模具。 3、翻砂 翻砂工序是先将合金在熔炉里融化，浇入模具冷却凝固后开模取出，形成产品的粗胚，称之为子版。 4、修边 由于翻砂出来的粗胚有各种毛刺和合金液体在模具中流通的通道残余的合金料，就必须在这一工序中用剪刀、刀片、吊机等工具修理干净。 5、烧焊、连接 合金材料基本处理好之后就要把一些链子、夹子还有弹簧之类的配件连接或者烧焊上去，这也是把饰品装饰性和功能性结合重要环节。 6、抛光、振动 经过修边和连接的子版，虽然把大的毛刺等已经清理完毕，但是还达不到饰品表面光亮的工艺要求，必须经过抛光振动把子版表面的砂眼等去掉，抛光的方法有很多，常用羊毛轮抛光，振动用的材料根据要求的不同而使用不同的振动材料。
黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺
黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺，如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。 一、花工艺 花丝工艺是将黄金加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。
4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此致案花纹有深有浅，富有艺术感染力。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。
四、镶嵌工艺 镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的原料制成具有一定案的零部件。 2、焊接：将制作好的各种零部件按照纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。 4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。
珠宝、首饰制作倒模工艺流程
珠宝、首饰制作倒模工艺流程
首饰制作工艺流程 （首饰制作与加工流程） 目录 1．制版 (4) 2．失蜡铸造 (5) 2.1 压制胶模 (5) 2.2 开胶模和注蜡模 (6) 2.2.1 开胶模 (6) 2.2.2 注蜡模 (8) 2.3 修整蜡模和种蜡树 (10) 2.4 灌石膏和烘焙石膏 (10) 2.5 熔金，浇铸 (11) 2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯 (11) 3．首饰执模及首饰镶嵌 (12) 3.1 首饰执摸工艺 (12) 3.2 看石和配石 (12) 3.2.1 看石 (12) 3.2.2 配石 (14) 3.3 镶嵌 (15) 3.3.1 倒钉镶 (15)
3.3.2 爪镶 (16) 3.3.3 窝镶 (19) 3.3.4 起钉镶 (20) 3.3.5 迫镶 (21) 3.3.6 无边镶 (24) 3.3.7 包镶 (25) 4．电金工艺 (26) 4.1 镀前表面处理 (26) 4.1.1 光亮处理 (26) 4.1.2 除油处理 (27) 4.1.3 浸蚀和炸金处理 (28) 4.2 电镀处理 (29)
人类使用珠宝首饰的历史，可以追溯到很远的年代。自从有人类那天起，就有了对美的向往和追求，于是就有了对装饰物品的需要。古代印加人刺穿少年的耳朵，插进黄金制成的饰板，其他民族则是刺透鼻子或嘴唇插进木棒，金属条或动物骨头。如果古代首饰只是为了满足祖先们的自我美化的愿望，那么中世纪的珠宝首饰意味着世间的权力。中世纪的珠宝首饰是精神的升华，文艺复兴时期的珠宝意味着财富。18、19世纪珠宝首饰是富裕和优雅的发展，20世纪以来珠宝已经成为大多数人，尤其是妇女显示个性，美化自身的装饰品。首饰发展的背后隐含着首饰加工工艺的提高，传统的手工业已经转变为大规模的现代化工业，无论在工艺，设计上，还是在质量，管理等方面都积累了丰富的经验，生产的珠宝首饰产品具有很高的工艺技术水平。 在现代珠宝加工企业中，主要采用失蜡铸造工艺（即倒模工艺），具体的工艺过程是： 制版（外包）－压制胶模－开胶模－注蜡（模）－修整蜡模（焊蜡模）－种蜡树（称重）－灌石膏筒－石膏抽真空－石膏自然凝固－烘焙石膏－熔金、浇铸－炸洗石膏－冲洗（酸洗，清洗）－剪毛坯－执模。 1．制版 失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模，它是首饰制作工艺中要求最高的工序，要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分结构合理，镶嵌宝石的位置尺寸准确无痕，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。
口罩生产工艺流程制度
口罩生产工艺流程制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
品质监控保证 1.生产前监控：首先在生产硬件上生产环境要符合规定，操作间温度、湿度等应符合生产工艺要求，厂房、设备、器具、工用具地面，门窗，及其它表面应干净、无灰尘。在人员要求上生产人员要求合格上岗着装，个人卫生和操作行为符合要求。 2.生产过程控制：在生产过程中品质监管人员应对生产现场物料、生产设备、工艺参数、人员操作等进行监控，要求生产设备处于已清洁状态，以确保生产条件始终符合生产工艺要求。 3.生产结束监控：生产过程结束后应对生产现场及设备进行消毒处理。 4.口罩灭菌杀菌设备保障质量安全。 5.口罩监测仪器设备保质增产避免安全隐患，避免问题产品流入市场。
口罩生产工艺流程 1.成型区域（打片） 注意事项：①在生产过程中必须随时关注布料情况，杜绝少一层布生产口罩。 ②口罩折叠后的对称度误差不能超过2mm，适当地对机台做出微调。③片的外观不能有太多的细毛，边缘不能暴开，不能褶皱。 2.整理区域（耳带的焊接与封边） 耳带焊接注意事项：①耳带线不能出现一拉就断的情况，必须要有判断耳带焊接好坏的能力。②超声波焊接出来连接点必须圆润不能出现焊熔或者有孔的情况 封边注意事项：封边目前是一台机配2个人需要2人协调合作，一人开机，一人折口罩，折出来的口罩必须是对称的，开机的人负责放口罩，不能放歪，否则打出来的口罩会直接报废。 3.消毒杀菌及包装 注意事项：①成品口罩外观的洁净。②耳带焊接不牢固。③封边不整齐。
生产管理制度 1.个人着装规范，所有进入车间员工必须穿戴好车间统一配发的工作服，如鞋、帽、口罩等，按规定的程序更衣、洗手，消毒后进入车间。 2.生产时，工作服不得穿离生产区域，必须严格按照要求进行换装外出。 3.直接接触物料的岗位在接触其他物品后必须进行消毒且更换手套后方可继续工作。 4.车间员工工作期间不得佩戴饰品，如手表、戒指等，按要求将手机、饰品放在规定区域。 5.员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 6.现场人员在工作期间禁止做与工作无关的事情，禁止吃食物、吸烟、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。 7.禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担。
首饰的制作工艺流程
_({ J L rrt fw/T% 1■ ■ ■ J i L ./ t/ J》 IS / \ Tffl 3i .3^ 首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有, 花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不 是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。
【首饰制作(1)】
【首饰制作（1）】 【Metalsmith-（1）】 一、基本信息 课程代码：【2040090】 课程学分：【4】 面向专业：【产品设计（珠宝首饰设计）】 课程性质：【院级必修课】 开课院系：【珠宝学院】 使用教材： 教材【《珠宝首饰制作工艺手册（最新版）》[英]金克斯`麦克格兰斯著，张晓燕译，中国纺织出版社2013.5】 参考书目【《玩金术1》赵丹绮、王意婷著，宝之艺文化出版社2008 《贵金属材料与首饰制作》，徐植编著，上海人民美术出版社2009.4 《现代首饰工艺与设计》，邹宁馨、伏永和、高伟编著，中国纺织出版社，2005.7】课程网站网址： 先修课程：【设计美学 2120009（3）、首饰概论2040086（2）】 二、课程简介 本课程主要介绍首饰创意设计与制作工艺的关系、各类金属等材料的性质、首饰制作基本工艺技能、制作工具的使用方法及首饰制作工艺流程，尤其是钻、锯、锉、焊、磨、抛光等操作方法技能，锯弓、锉刀、焊枪、抛光机等工具设备的使用方法。从而介绍如何通过首饰工艺制作技术来表现自己创作首饰作品的视觉传达效果。本课程借助首饰实物的制作，学习基础的金工技能，在制作的过程中了解并熟悉各种工具的用法。为下学期的《首饰制作2》课程打下基础。 三、选课建议 本课程适合宝石及材料工艺学专业与产品设计（珠宝首饰设计）专业本科学生第二学年第一学期开设，要求学生具有一定的首饰设计相关理论基础、动手操作能力和实体造型能力，因此先修课程包括首饰概论、设计美学等。 四、课程与专业毕业要求的关联性
五、课程目标/课程预期学习成果 六、课程内容
总课时：64学时，其中理论授课 16 学时，实践课 48 学时。 第一章首饰制作工艺概论及工具使用方法（理论4学时）（知道-理解） 1、首饰创意设计与工艺制作的关系 2、金属材料的特性和工艺制作特点 3、首饰制作常用工具的使用方法及首饰制作工艺流程 第二章镂空技术（理论3学时、实践10学时）（理解-运用） 1、圆规、钢尺、锯弓、吊机、钻头等工具的使用方法 2、镂空技能及基本操作步骤 第三章锉削技术（理论3学时、实践12学时）（理解-运用） 1、锉的种类及各种型号 2、锉削技能及基本操作步骤 第四章锻打及焊接技术（理论4学时、实践10学时）（理解-运用） 1、锤子、砧铁、戒指铁、窝錾和窝灶的种类和使用方法 2、锻打和造型塑造技能 3、焊接技能及基本操作步骤 第五章创作设计与制作 (理论2学时实践16学时) （运用-综合） 1、首饰创作设计、图稿绘制 2、首饰创作的制作表现、实物制作 七、课内实验名称及基本要求 八、评价方式与成绩
首饰制作工艺汇总修订稿
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第1章基本工具与设备 1.首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2.首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。 3.首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4.锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。 5.常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟 ⑧吸珠 6.首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线 7.拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。 8.戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。 9.钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。 13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体内形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1.首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2.手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的内径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。
首饰设计基本方法
首饰设计基本方法（1） 1.1.1.1 点要素在设计中体现 点可以说是面和体的缩影。它也有大小和形状，他的判别依据个人经验而定。点的大小是在与其周围要素的比较中来表现的，在相同的视觉环境下，相对面积的大小越悬殊，点的感觉就越强。相反就失去了点的性质。首饰设计中的所涉及的小的宝石就可以理解成“点”。 点的形状不同，给人的视觉及心理的反应也不同。一个外形凸的点给人的感觉是向外扩张的，反之，一个外形向内凹陷的点，视觉感觉也是向内收缩的。 虽然点有形状和大小，但由于能感觉出的点之大小尺度很有限，要在点上表现出无限的形的变化是有些困难的。所以在实际的运用中，对于点的利用，重点不要放在太刻意追求点的外形变化上，而以点的空间关系为重点。 点通过各种方式（主要是点的连接构成，点的不连接构成，点的重叠构成，点的面化和线化及点的自由构成）可以构成线和面。设计中点的各种使用可以产生各种丰富的联想和情感（图一及图二）。 图一：线状群镶的小宝石铂金吊坠图二：面状群镶的小红蓝宝石18K黄金戒指 1.1.1.2 线要素在设计中的表现 线由点构成，是点移动的轨迹。 线是设计造型的基本要素。线的粗细，曲直，倾斜，刚柔，起伏，波动等都是代表者或动或静，或是某种情感的表露。如粗线条富有男性强有力的感觉，但缺少线特有的敏锐感；细线具有锐利，敏感和快速度的感觉；由粗至细的一组射线给人一种现代的锋利之感，弧形曲线给人柔美之感（图三）。这需要大家用心观察体会。常用的直线有平行直线，放射线，折线
和交叉线；曲线有平行波浪线，弧线，同心圆线，心型线和花瓣型线等。线的密集化则产生面。 图三：曲线在项饰中的应用 1.1.1.3 面要素在设计中的表现 面是线的移动轨迹，是体的外表。
首饰制作工艺汇总(2014)
第1章基本工具与设备 1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。 3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。 5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠 6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。 8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。 9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。 13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。 3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系：蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20. 4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用？ 6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率
南华首饰制作工艺学期末考试题+答案
广州南华工贸技工学校 2 0 1 3～2 0 14 学年第二学期 《首饰制作工艺学》期末考试试卷 编号：QD-0707-24 版本号：B/O 流水2014-104-： 班级珠宝116、126 姓名________________ 学号___________ 一、填空题（每空1分，共25分） 1、被视为我国首饰业开山鼻祖的是_胡靖__________ 。 2、珠宝首饰加工企业主要的三种工艺是：_____失蜡浇铸工艺____________ 、__________机械加工工艺_______、_____机械加工工艺____________ 。 3、用于首饰制作的卓条，一般最粗是______6______号，最细是______8／0______号， 最常用的是_____4_／0_____或___3___／0_________ 。
4、蜡：银= ____1：10_______，蜡：金=______1：20_____，蜡：铂金=______1：21_____。 5、捞底的目的是_____减轻工件的重量________________。 6、炸色也叫____出水_____或______化学抛光______，炸色用的化学试剂是_氰化钾________和____双氧水_____。 7、油壶的油量只可以加到油壶容量的___1/3______。 8、磁力抛光机的介质是____钢针_____。 9、电白是镀___铑______，电黄是镀_____黄金____。 10、粉末冶金优先选用___球形______颗粒。 11、适合蜡镶的宝石有______钻石_____、______红宝石_____、______蓝宝石_____。 12、电铸过程中必须涂银油是因为_________蜡模不是导电体，银油在蜡模表面形成导电层____________。 二、选择题（单选，每题2分，共20分） 1. 砂纸中（ A ）号最细。 A.1200# B.800# C.400# D.200# 2.压模制作中的压模的温度为（），硫化的时间一般为（A）。 A.150 20-25分钟 B.140 10-20分钟 C.76-80 20-25分钟 D.90-95 15-25分钟 3. 蜡模在失蜡铸造中的作用是（C）。
《珠宝首饰镶嵌工艺〉实验报告
实验一、首饰加工设备及工具的认识 一、实验目的： 1、认识首饰制作的基本设备。 2、认识常用首饰制作工具。 3、了解首饰加工材料。 二、实验要求： 1、通过对首饰加工工具、设备的观察，初步了解首饰加工制作的工艺特点。 2、初步了解首饰制作及生产环境。 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1、认识首饰制作的基本设备 1）工作台2）吊机（包括各种工具头、砂纸等）3）抛光机（抛光布轮、抛光蜡）4）超声波清洗机 5）压延机6）批花机 7）滚桶抛光机8）喷砂机 2、认识常用首饰制作工具 1）焊枪（包括焊枪、风球、油壶、连接胶管）2）焊台（耐火砖） 3）锤子：铁锤、胶锤4）砧铁 5）台钳6）戒指铁（戒指棒） 7）钳子：尖嘴钳、水口钳等8）锉刀 9）錾子10）木夹 11）手柄12）锯弓（包括线锯） 13）镊子、八字夹14）铁剪 15）钢尺 3、观察首饰加工材料 1）砂纸2）抛光蜡 3）亚金4）铜板 5）焊料6）硼砂：助熔剂 7）稀酸：清洗氧化物、焊剂、油膏。（1：10）8）丙酮：清洗油渍和脏污 9）浮石粉：洗刷工件残留物10）苏打：清洗残酸
实验二、首饰制作的锯功和锉功 一、实验目的： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 二、实验要求： 1、掌握锯的操作方法。 2、掌握锉的操作方法。 ? 三、实验内容：（以下内容手写，可适当删减） 1 准备铜片 1）将大铜片剪成30×30毫米的小铜片2块，在砧铁上用打锤将铜片轻轻打平，并用平锉将铜片四边锉平。 2）用两头索上的钢针在两块铜片上（一块作阳模，一块作阴模）各画出边长为20毫米的正方形一个。 3）用吊机在阳模，阴模的相应开锯点钻孔。注意阴模的开锯点在放样线的内侧，阳模的开锯点在放样线的外侧。 2 安装锯条 4）根据锯条的长度调整锯弓的长度，并旋紧固定螺丝。 5）把锯条的一端固定在锯弓的顶部并旋紧，保证锯齿向外，并向锯柄一端倾斜。将锯弓的头部顶在锉板的中央，用肩部向前挤压锯弓，同时将锯条的令一端固定在锯弓上。安装好的锯条紧实并有弹性。 3 锯切 5）沿阳模线的外侧和阴模线的内侧进行锯切。 6）金属片平置于锉板上。用左手拇指在金属片上开锯位置抵住锯条。第一锯，锯子倾斜，有利于顺利开锯。 7）锯子垂直，沿线条平滑锯割。锯切到直角顶端，继续上下拉动锯条，但不向前行进，同时慢慢转动锯条。锯条转正，沿另一条划线锯切。 4 锉修 8）锯好阳模和阴模后，先锉阴模直至尺寸到位；再锉阳模，在锉修过程中反复与阴模比较，直
首饰的制作工艺流程
首饰的制作工艺流程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部→起版部→倒模部→执模部→镶石部→抛光部→电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图； 起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板； 倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等
3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺 冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺 现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺
镶嵌首饰制造工艺流程简述
现在还增; “、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰模”，通常有两类：一类是手制银版，另一类是手雕蜡版1. 多了一种电脑起版 度的专业设备中加热，使生胶片硬化，使银版包在胶140-1702、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住，然后在片中，再用手术刀切开胶片将银版取出，胶片内就形成了银版一样的空腔，再将调好的蜡注入空腔内，冷却定型后，将”。从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模 几十上百个蜡模，为大量生产提供了保“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上，一棵树可以种植”“3、种腊树将做好的蜡模障。 度的温度进行失蜡，再用将种好的蜡树放进专用的钢盅内，然后将调好的石膏倒入，放入炬炉内用4、倒模200-350 度的温度将石膏烧制成石膏模，蜡已被蒸发掉，只剩下制作首饰的空腔。700 浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后，用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内，就形成了真正的首饰胚。5、浇铸 将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后，经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。6、执模 、镶嵌7 将执模出的首饰托，用来镶嵌上各种宝石，制作出真正的宝石首饰。 是将首饰进行最后的抛光处理，用专业的抛光设备，经过粗抛光和细抛光，使整件首饰呈现出明亮的金属8、打磨抛光光泽。 将首饰的表面电镀上一层稀有金属，以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件、电金9 首饰将完成所有的制作工艺流程。学习蜡雕的基本过程 再加上腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻但腊雕再作业时通常无法像金工一样马它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 视个但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 都是最常用到等等琉璃艺品航天工业的精密零件以目前来说蜡雕用再很多行业上例如汽车工业贵金属创作蜡雕的技术腊雕的材料 以下所介绍的是常见的几种腊雕的腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资及它的用途材料 手环蜡用在手环的制作上 用在坠饰或者艺术品上蜡块． 戒管蜡戒子制作用 蜡片坠饰或是配件的雕刻用 腊雕的工具 在累一个好的腊雕工作着通常都有一套自己设计的工具但再初学着我则建议可以购买厂商为腊雕所设计的工具以下是腊雕初学着所必须具备的一些几本工具积一段经验以后可以视自己所需来设计或变化工具 腊工锉刀 可以拿金工锉刀来使用但是如果可以分开使用效果是比较好 锯弓及腊雕专用锯丝 蜡用锯丝属于蜡调用专用锯弓跟金工是一样 雕腊刀 大都是拿牙医使用的工具刀及解剖刀来使用也有人会自己制作刀子来使用
黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程
黄金首饰有哪些常见的加工工艺和流程 黄金首饰加工工艺知识和工艺流程 黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→ QC(检测)→成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介 ——熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金，使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。 ——倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。 ——抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。 ——执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。 ——压光：用玛瑙笔接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。 ——车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。 黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因：熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。烧铸过 程锉、修整外形等工序造成的损耗车花时微碎粒流失损耗。 常见的黄金首饰加工工艺 一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。 二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。 三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、 冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。 常见的黄金首饰加工工艺细分
1.手工加工工艺 花丝工艺 花丝工艺是指用金属细丝经盘曲、掐花、真丝、堆累等手段制作造型的细金工艺。制作时首先将金或银等金属拉成所需粗细的丝，然后把拉成的丝合股拧起来(业内叫搓花丝)，制作师根据图纸的花样用镊子将丝掐成各种花型，各个形状的部件攒在一起，撒上焊药粉过火，即焊起来连接成某种整体造型。这个整体造型被称为“黑胎”，黑胎经过稀酸清洗，还须进行点银、烧蓝、镀金或镀银等后续处理，最后成为一件成品。花丝首饰纤细、精巧，富有内涵，近视效果极好。 2.机器加工工艺 (1)失蜡浇铸工艺 失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺，失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品。浇涛工艺适合凹凸明显的首饰形态，并且可以进行大批量的生产。 失蜡浇铸加工工艺的流程为：制作金属模型——压制胶模——注蜡模——植蜡树——灌制石膏模——铸件浇铸。 (2)冲压工艺 冲压工艺也称模冲、压花，是一种浮雕图案制造工艺。其步骤为：先根据一个母模制出一个模子，然后通过压力在金属上制出浮雕图案。冲压工艺流程：压印图案、成型(弯曲)、将各连结合起来(通常用焊料)。 冲压工艺适用于底面凹凸的饰品，如小的锁片，或者起伏不明显、容易分两步或多步冲压成型或组合的物品，另外极薄的部件和需要精致的细部图案的首饰也需要用冲压工艺加工。 (3)机链加工工艺
首饰的制作工艺流程
首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整；镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部；抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工；电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。
镶嵌首饰制造工艺流程简述
1、制版就是将设计师的设计图纸变成初步的首饰“模”，通常有两类：一类是手制银版，另一类是手雕蜡版; 现在还增多了一种电脑起版. 2、制作蜡模将上一步制好的银版用生胶片包住，然后在140-170度的专业设备中加热，使生胶片硬化，使银版包在胶片中，再用手术刀切开胶片将银版取出，胶片内就形成了银版一样的空腔，再将调好的蜡注入空腔内，冷却定型后，将从空腔内取出与银版近于完全一样的“蜡模”。 3、种腊树将做好的蜡模“焊”接在一根接近于树干的蜡杆上，一棵树可以“种植”几十上百个蜡模，为大量生产提供了保障。 4、倒模将种好的蜡树放进专用的钢盅内，然后将调好的石膏倒入，放入炬炉内用200-350度的温度进行失蜡，再用700度的温度将石膏烧制成石膏模，蜡已被蒸发掉，只剩下制作首饰的空腔。 5、浇铸浇铸前将准备制作首饰的金属熔化后，用浇铸机将金属注入石膏模的空腔内，就形成了真正的首饰胚。 6、执模将浇铸出睐粗糙的首饰胚从树上剪下后，经过工人师傅用粗撮、砂纸等工具将首饰粗糙的表面打平、抛光。 7、镶嵌将执模出的首饰托，用来镶嵌上各种宝石，制作出真正的宝石首饰。 8、打磨抛光是将首饰进行最后的抛光处理，用专业的抛光设备，经过粗抛光和细抛光，使整件首饰呈现出明亮的金属光泽。 9、电金将首饰的表面电镀上一层稀有金属，以提高首饰的抗氧化、耐腐蚀、耐磨度和金属表面的光感效果。这样一件首饰将完成所有的制作工艺流程。 学习蜡雕的基本过程 腊雕是学习珠宝设计及贵金属设计的另一种技法属于脱腊铸造的一种它可以做出传统金工作不出的细腻再加上它所需的工具并不像金工工具哪ㄇ多所以很多新生代的设计着都偏爱于腊雕但腊雕再作业时通常无法像金工一样马上可以看到实品所以在创作的感觉上多少有一点受限制 但不是一定要学习过金工才能学习腊雕只是两重技术是可以相辅相成的哪一种技术先学习并不需刻意为之视个人意愿来学习但本人认为如果有金工的基本技术再来学习蜡雕是比较有利的 以目前来说蜡雕用再很多行业上例如航天工业的精密零件汽车工业琉璃艺品贵金属创作等等都是最常用到蜡雕的技术 腊雕的材料 腊雕的材料在施工的不同及搭配的使用上延伸出很多各种不同的样式及材资以下所介绍的是常见的几种腊雕的材料及它的用途 手环蜡用在手环的制作上 蜡块用在坠饰或者艺术品上
珠宝首饰工艺流程
珠宝首饰工艺流程简要说明 1.0车么打车间分工：车么打A主要负责做AAAA客户的货件（AAAA链除外），车么打B主要负责做AAAA 以外的货件（如BBB CCCC )等及AAAA链 2.0转货单制作：工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打，制作转货单时分开客户输入，AAAA 客输入同一张转货单，AAAA客以外的客户（如CCC BBBB 等）输入一张转货单，各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货，可以直接输入同一张转货单出货。 3.0车么打总收发：主要负责车么打总收货（工场各个部门过货于车么打）发货（发于车么打A和车么打B）出货，车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收，在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题（注意货品的形状，外观等），注：特别是金货与有钻的货件，要特别注意分开结数。AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类：金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货，在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上（上日结存今日收货今日过货今日结存）总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理，出货部或其它部门的一个入数，车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数＝车么打总的今日结存数，作为车么打各个车间总的数据，车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致，车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致，否则及时知会部门主管以及相关人员，及时核查相关原因，若在24小时内查不出相关原因，则要追究其相关部门主管，收发及相关人员的相应责任，部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。 4.0车么打车间收发过货：车么打总收发过货于车么打A，B或修理收发要分别签过货本，车么打总收发为“出数”，车么打车间收发为“入数”。收发出入数要分别注明产品的类型（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）。各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件，是否存在明显的形状不良等质量问题。若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管，有权将其货件退回上一部门。 5.0车么打A，B或修理收发对员工发货：收发在发货时要注意货品的款式，（相同的款式（吊咀，耳环，戒指，手镯，手链等）发于同一个员工做货，同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。发货时要仔细对货并填卡，员工签卡后领货作业。发货时要注意货品成色（金货与银货）与款式的分别（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。（对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少），员工货件收回后要及时消卡，并记录收货时间，同时收发也要在卡上签名，以示该批货件已经收回。 6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题，对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管（或组长），对于出现多次质量问题的员工，收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管，部门主管对于此类情况必须及时加以处理。 7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业，PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别，车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类，然后再过货相关部门。 7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发（车么打车间收发过货为出数，修理部为入数）；需要电金的货件则直接过货于电金房（车么打车间收发过货为出数，电金房为入数）；需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部（车