机械设计制造及其自动化课程设计报告

课程设计说明书题目：

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院（系）：

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指导教师：

2010 年月日

目录

1.序言····························- 0 -

2.计算生产纲领，确定生产类型。················- 1 -

3.零件的工艺分析·······················- 1 -

4.确定毛坯··························- 2 -

4.1确定毛坯种类······················- 2 -

4.2确定加工余量，毛坯尺寸及公差··············- 2 -

5.工艺规程设计························- 3 -

5.1定位基准选择······················- 3 -

5.2确定工艺路线······················- 3 -

5.2.1表面加工方法选择·················- 4 -

5.2.2工艺路线的确定··················- 4 -

5.3.机械加工余量，工序尺寸及公差的确定··········- 6 -

5.4 加工设备及工艺装备的选择···············- 8 -

5.4.1 机床的选择····················- 8 -

5.4.2 夹具的选择····················- 8 -

5.4.3 刀具的选择····················- 8 -

5.4.4 量具的选择····················- 8 -

5.5 切削用量及时间定额的确定···············- 9 -

6. 设计心得体会·······················- 10 -

7. 参考文献·························- 11 -

1.序言

机械制造技术基础课程设计是我们学习了大部分的机械知识之后进行的一次课程设计，通过该课程设计能使我们综合用学习过的各类知识，使我们活学活用，是用理论的知识来解决实际的问题的一次检验，为以后做好毕业设计，走上工作岗位进行一次较为综合全面训练和准备。这门课程设计要求我们全面的综合运用课程知识及先修课的知识，进行零件的加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，通过本次课程设计，能够培养我们综合运用机械制造工程原理和专业课的理论知识，集合以前进行的金工实习中学到的实践知识，独立的分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度的零件工艺规程的能力，以及使我们熟悉并运用有关手册，图标，规范等进行查询的能力。提高了我们识图，制图，运算和编写技术文件的能力，培养我们独立思考和独立工作的能力，为以后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。

这次课程设计是我们机械制造技术基础的一个阶段性的总结，是对课堂中学习的理论知识的一个实际应用过程，由于我们都是缺少很多的知识和经验，所以所做的实际中还有许多的不足之处，恳请老师对我们的错误提出批评，给予指导。

2.计算生产纲领，确定生产类型。

由题目知，该输出轴为轻型零件，产量为200件。

由《机械制造工艺设计简明手册》(以下简称《简明手册》)中得知，该零件是成批，小批量生产。

确定该零件为小批量生产，初步确定工艺方案为：工艺过程划分阶段，工序适当集中，加工设备以通用设备为主采用通用夹具生产.

3.零件的工艺分析

题目中给出的为输出轴，其作用是：传递内部的转矩，是外部获得一定的转动力；此过程有一定的载荷；而且它是是支承传动的零部件。从该零件图中的各个尺寸及公差等级可知其中的主要加工面有φ54.4，φ60，φ80及外端φ60的外圆柱面，这几个外圆面的精要求较高，由于他们要与外部配合或者要与轴承配合，因此应较精细加工，尺寸的精度等级为IT5级.IT6级.IT8级。在粗糙度方面，由于所给的公差等级为5级，普通的车削工艺不能满足要求，因此考虑在最后的工艺进行磨削，以保证其公差等级的要求，而在磨削之后的表面粗糙度已经可以达到0.4-0.8，而零件图中最高的粗糙度仅要求为Ra=1.6。因此这个粗糙度是不合理的标注。按上述的工艺，将1.6改为0.8，既可以满足零件使用要求，又合理的利用了工艺，是一种比较好的标注方式，其余各端面及外圆均无过高粗糙度要求，通过粗车半精车即可。

注意零件上φ54.4φ60φ80的外端与右端φ60外圆之间有同轴度的要求，应选择适当的方式以保证同轴度。

热处理方面，零件的技术要求为调质28RC—32HRC，打出中心孔，保留，经过上述的分析和修改后，该零件的其他工艺要求合理且较易加工，通过卡盘夹紧和顶端顶紧后，可保证其加工要求，加工出符合图样规定的零件。

4.确定毛坯

4.1确定毛坯种类

毛坯的种类选择决定与零件的实际作用，材料，生产性质及在生产中获得可能性，毛坯的制造方法有型材，铸造，锻造等。根据零件中的材料，选用型材或锻件，由零件图可知道，该零件轴的变化尺寸不大，而且45钢是常用的材料，价格便宜，经调质后可以得到较好的切削性能而且能获得较高的强度和韧性。若用锻件会增加额外的机床，消耗更多的能源等，本零件为小批量生产所以选取为45钢型材。

4.2确定加工余量，毛坯尺寸及公差

毛坯图的确定

该零件为轴类回转零件，根据所给条件选取90的圆棒料作为毛坯，根据《简明

手册》查出毛坯的加工余量，确定出毛坯的形状及尺寸。

毛坯图如下所示：

毛坯图

毛坯为一个90385的圆棒料，其毛坯加工余量由《简明手册》可以查出来，如图所示。

5.工艺规程设计

5.1定位基准选择

本零件为一个输出轴，为轴类零件，且有回转度要求因此如下选择基准。粗基准：选用加工过的面为粗基准，因此选用任一断外面围粗基准，输出端面打出输出孔。

精基准：考虑零件的加工精度和形状要求。依据“基准重合”和“基准统一”原则。以经过轴的中心线，采用两个中心孔定位就符合上述原则，而零件中大多数工序都以中心孔作为定位基准面，可保证同轴度，且能最大的加工出多个外圆，这也符合“基准统一”原则。

5.2确定工艺路线

按照先加工基准面，“先粗后精”，“基准统一”等工艺原则。根据该零件几何形状，尺寸基准几个加工方法的加工精度。

该零件根据下面的工艺路线进行：

工序01 下料Φ90mm385mm

工序02 车端面，打出中心孔。粗车外圆Φ89mm200mm。再依次车出三个台阶，直径、长度方向均留出加工余量2mm

工序03 掉头，装夹工件，车端面保证总厂380mm，钻出中心孔。粗车另外三个台阶，直径、长度方向均留出加工余量2mm

工序04 调制处理28-32HRC

工序05 修研两端中心孔

工序06 半精车四个台阶，Φ70、Φ88台阶车到图样规定尺寸，Φ80、Φ60台阶直径方向上留余量0.3mm

工序07 掉头，装夹工件，半精车其余三个台阶，Φ70台阶车到图样规定尺寸，Φ60、Φ54.4台阶直径方向上留余量0.3mm

工序08 铣键槽，键槽深度比图样规定尺寸多铣0.15mm作为磨削余量。

工序09 修研两端中心孔

工序10 中检

工序11粗磨Φ80、Φ60外圆，其中Φ80磨到规定尺寸，Φ60直径上留余量

0.10mm

工序12 掉头，装夹工件，粗磨Φ54.4、Φ60外圆，其中Φ54.4磨到规定尺寸，Φ60直径上留余量0.10mm

工序13 精磨两个Φ60外圆到规定尺寸

工序14 终检

工序15 入库

5.2.1表面加工方法选择

由于该零件为回转体轴类零件，且表面质量等级要求为IT5-IT8级，对于普通的车削已经不能满足零件的工艺要求，因此对于零件中的φ54.4，φ60，φ80的各个外圆采用粗车，半精车及粗磨，半精磨的加工方法，而对其他外院没有较高要求，可以采用粗车，半精车及适当磨车即可，对于多端面，车削一次见平即可满足要求，零件中还有调质要求，为了保证其硬度应对其在加工中进行调质处理，以满足要求。

对于零件上的键槽，采用铣床铣出的方法，可以保证加工的精度要求。

5.2.2工艺路线的确定

加工阶段的划分：

该零件的加工质量有较高的5级精度要求，因此一道工序不能满足其要求，要采用多道工序逐步达到要求的加工质量。因此对该零件划分如下的加工阶段：

1. 粗车加工粗加工的任务是切除毛坯上大部分的余量，是毛坯件在形状和尺寸上都与零件较为接近，粗加工的主要目标是提高生产效率，并为后面的各个工序

提供一个基准，此零件中各个外圆应先经粗加工。

2. 半粗车加工阶段：半粗车加工是使一些主要的表面达到规定的尺寸精度，留出一定的余量给精加工，为主要表面的精加工做好准备，并可以完成一些次要表面的加工。对于该零件中的φ70，φ88，各外圆可以在半精加工中加工至规定的尺寸。

3. 粗磨阶段：由该零件的质量要求知道，再半粗车之后不能达到所需要求，因此应进一步进行磨削加工，以满足条件，因此在半粗车之后采用粗磨加工以保证零件重要尺寸的精确，并未精磨加工提供一定的余量。

4. 精磨阶段：在粗磨之后零件的重要外圆已经接近要求尺寸，但其公差等级还不能满足要求，因此在粗磨之后进行精磨加工，在这一过程中将各个表面的尺寸加工到规定的尺寸精度。在这一过程中保证零件的加工质量。

加工顺序的安排：

该零件的加工中先进行粗车，车出一端端面及打出中心孔，为后一步加工提供一个基准。粗车完成之后，对零件进行如处理，使其硬度和切削性提高，为后面加工提供便利，在粗车之后进行半粗车加工。

半粗车加工在如处理之后，可以除去热处理之后残留的氧化皮等。使零件外形光洁，并为磨削加工提供方便。

粗磨安排在半粗车完成之后，可保证零件尺寸精度接近要求。

精磨是最后一步加工工序，它是为了满足零件的各个尺寸，在精磨中，将零件磨至图纸所规定的尺寸。

热处理工序：

热处理是为了提高材料的力学性能，分为预先热处理和加工过程中的热处理，预先热处理是为了消除材料中的加工应力，加工过程中的热处理是为了改善工件的加工性能。而在这个输出轴零件中，由于采用的是45钢棒料，因此不用进行预先热处理，只是在粗加工之后进行一次调质处理，提高其硬度，便于后续工序的磨削，同时也使其硬度达到28-32HRC满足图纸的技术要求。

辅助工序：

生产过程中有修研中心孔及检验的辅助工序，在调质处理之后，半精车之前安排一次修研中心孔的工序，是为了保证半精车加工中的同轴度，磨削之前也安

排一次修研中心孔的工序，为了保证磨削之后各外圆能达到所要的位置公差要求，粗磨之前应进行一次检验工序，因为磨削为较重要的加工，在此工序之前检验，可以提前发现加工中的缺陷，及时修整，防止产生废品。在磨削完成后，再安排一次检验工序，为终检，此时完成了全部工序，检验合格后产品入库。

5.3.机械加工余量，工序尺寸及公差的确定

经计算和查表，确定此零件的机械加工余量，工序尺寸如下：

键槽机械加工余量以及工序尺寸的确定：

外圆机械加工余量、工序尺寸的确定

5.4 加工设备及工艺装备的选择

5.4.1 机床的选择

1.工序1是锯断，选用G72弓锯床

2.工序2.

3.5.6.7，为粗车和半精车阶段，各工序的工步数也不多，小批量生产，选择普通卧式机床就满足要求，而且零件的尺寸不大，选用经济，最常见的

C6132A型卧式机床。

3.工序8为铣削，工序简单，应选用常用机床，因此选X62W型铣床。

4.工序11.12.13是磨削，选用M1332E/75C外圆磨床进行。

5.4.2 夹具的选择

本零件为输出轴，回转类零件，因此可以在生产中采用通用夹具，装夹即可，所需夹具为三抓卡盘，顶尖，V块及压板。

5.4.3 刀具的选择

刀具材料的切削性能直接影响生产率，工件的加工精度及加工表面的质量，因此刀具应具有良好的性能，有足够的刚度及韧性，耐磨性等，由于零件为输出轴，材料为45钢，根据这些条件，选用硬质和精钢中的YT15类即YT5类刀具作为粗车和精车的刀具，因为加工过程中会有严重摩擦，切削温度提高，YT15类硬质合金刀具有较好的硬度及耐磨性，在切削钢料的时候刀具磨损小而且寿命长，因此加工45钢选用这种材料的刀锯。铣刀：选用YG6硬质合金铣刀，规格为

d=18mm，L=80，l=32，d=18的直柄键槽铣刀。

5.4.4 量具的选择

本零件属小批量生产，因此尽量选用通用量具，根据该零件的精度要求，尺寸和各种要求，选择如下量具：读数值为0.1，测量范围为0600的钢板尺，读数值为0.02，测量范围为0150的游标卡尺，读数为0.01，测量范围为56125的外径千分尺，测量范围为00.2的标杆千分尺，读数为0.01，测量范围为1620的内径千分尺。

5.5 切削用量及时间定额的确定

确定粗车φ70外圆的切削用量：

所选刀具为YT5硬质合金焊接车刀，刀杆尺寸B×H=16mm×25mm。刀片厚度为4.5mm。选择车刀的几何形状为卷槽带倒棱型前刀面，前角=。，后角=。，主偏角=。，副偏角=。，刃倾角=。。

（1）确定背吃刀量由于粗车双边余量为9mm，因此粗车分两步进行，第一次

=7mm，第二次 =2mm

（2）确定进给量f

在粗车钢件，刀杆尺寸为16mm×25mm， 为7mm,工件直径为90mm，因

此取f=0.4-0.5mm/r。按机床说明书的实有进给量取f=0.49mm/r。

（3）确定切削速度v

根据已知的条件，可查《机械制造技术基础》（一下简称《基础》）表7-15，的v=75m/min

由《基础》的公式7-13求出机床主轴转速为

n==r/min =265r/min

按机床说明书的实有转速取转速为250r/min

故实际切削速度v==r/min=70.65m/min 最后确定切削用量为：

=7mm ，f=0.49mm/r，n=265r/min，v=70.65m/min

其余工序且需用量从《机械手册》中查出

时间定额的确定：

确定粗车φ70外圆的时间定额

根据《机械制造工艺设计简明手册》中的公式可知，车外圆基本时间为：

==

式中：l=237mm，=2mm,=0,f=0.49mm/r ,n=4.42r/s, i=1

由于该粗车工序分为两次进刀，第一次 =7mm，

时间定额计算如下：

=110s

第二次 =2mm

=110s

其余工步的切削用量及基本时间可以查出，计算从略。

6. 设计心得体会

这次的课程设计结束了，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工协作，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．

通过这次工艺工程设计，我在多方面都有所提高。通过这次设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行设计工作的实际训练从而培养和提高我们的独立工作能力，巩固与扩充了《机械制造技术基础》等课程所学的内容，掌握机械加工零件工艺设计的方法和步骤，掌握基本的技能，懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。

在这次设计过程中，体现出自己单独设计工艺的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。

说实话，课程设计真的有点累。然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许

多，令我有了一中“春眠不知晓”的感悟。通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致。课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定要养成一种高度负责，认真对待的良好习惯．这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练。短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用。想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了。老师鼓励了我的信心，使我更加自信。

在此感谢我们的老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪；这次模具设计的每个实验细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很顺利的完成了这次课程设计。

同时感谢对我帮助过的同学们，谢谢你们对我的帮助和支持，让我感受到同学的友谊。

7. 参考文献

杨叔子主编.《机械加工工艺手册》. 北京：机械工业出版社 2002

崇凯主编.《机械制造技术基础课程设计指南》.北京：化学工业出版社 2007 陈明主编.《机械制造工艺学》. 北京：机械工业出版社 2005

李喜桥主编.《加工工艺学》.北京：北京航空航天大学出版社2003

傅水根主编.《机械制造工艺基础》.北京：清华大学出版社1998

李益民主编.《机械制造工艺设计简明手册》.北京：机械工业出版社1994

陈宏钧主编.《典型零件机械加工生产实例》.北京：机械工业出版社2005

孙本绪, 熊万武 .主编《机械加工余量手册》.北京：国防工业出版社1999

王富山等主编《机械制造技术基础课程设计》.北京：机械工业出版社2002

陈宏钧主编.《简明机械加工工艺手册》.北京：机械工业出版社2008

自动化课程设计报告

东北大学自动化专业 课程设计报告设计题目：位置和转速双闭环控制系统设计 班级：自动化140X班 学号：2014XXXX 姓名：XXX 指导教师：闫士杰钱晓龙 设计时间：2017年6月19日~2011年7月7日 目录 1.引言 (2) 1.1课题的背景 (2) 1.2课题的内容（三道题） (2) 1.3课题的意义 (3) 1.4课设的主要任务 (3) 1.5课设的具体安排 (4) 2正文 (4) 2.1仪器与设备 (4) 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 2.2实验原理 (7) 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 2.2.4 EB8000人机界面使用原理 .......................................... 错误！未定义书签。 2.3解题思路与方案程序 (8) 2.3.1第一题 ............................................................................. 错误！未定义书签。 2.3.2第二题 ............................................................................. 错误！未定义书签。 2.3.3第三题 ............................................................................. 错误！未定义书签。 2.4实验效果的观测与分析 (12) 错误！未定义书签。 2.5实验错误 (12) 2.5.1错误的产生 ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.5.2错误的解决 ..................................................................... 错误！未定义书签。

机械设计综合课程设计--薄壁零件冲床机构设计

一、 设计任务书 1、 设计题目：薄壁零件冲床的设计 2、 设计背景： （1） 工作原理： 薄壁零件冲床的组成框图如图1所示。 图1 薄壁零件冲床的组成框图 工作原理如图2a 所示。在冲制薄壁零件时，上模（冲头）以较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成形工作，接着上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。 图2 薄壁零件冲制工作原理图 （2） 设计条件与要求 动力源为电动机，上模做上下往复直线运动，其大致运动规律如图2b 所示，要求有快速下沉、匀速工作进给和快速返回的特征。上模工作段的长度L=40~100mm,对应曲柄转角φ=60o~90o；上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上，行程速比系数K ≥1.5。 上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方），如图2a 所示。送料距离L=60~250mm 。 要求机构具有良好的传力特性，特别是工作段的压力角α应尽可能小，一般取许用压力角[α]=50o。 生产率为每分钟70件。 按平均功率选用电动机。 需要5台冲床。室内工作，载荷有轻微冲击，动力源为三相交流电动机。使 传动装置 原动机薄壁零件冲制执行系统

（3）执行机构的选择 工作机应采用往复移动机构。可选择的有：连杆机构、凸轮机构、 齿轮齿条机构、螺旋机构。本设计是要将旋转运动转换为往复运 动，所以连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条机构均可，凸轮机构能 够较容易获得理想的运动规律，而齿轮齿条机构加工复杂、成本 高，所以不采用。同时由于不考虑送料机构，同时考虑到凸轮尺 寸以及运动规律实现的可行性，结合前辈的经验和自己的思考， 最终决定一种方案。 简图如下： 1>改进方案

机械设计课程设计说明书范本

一：设计题目：搓丝机传动装置设计 1.1 设计要求 1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一件。 2) 室内工作，生产批量为5台。 3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。 4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。 5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 图1.1: 搓丝机简图 1.2原始技术数据

1.3设计任务 1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。 2. 完成主要传动装置的结构设计。 3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。 4. 编写设计说明书1 份。 二：机械装置的总体方案设计 2.1 拟定传动方案 方案一：

方案二： 根据系统要求可知： 滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根据上述要求，可采用曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，结构简洁的特点。利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。同时该机构能承受较大的载荷。整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。如方案一图所示。 其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。 采用一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要优点是结构简单可靠，设计制造，维护方便。

机械设计制造及其自动化实习总结报告——xxx

机械设计制造及其自动化实习总结报告 本次实习以实践实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是同学们下生产车间，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的知识总结。 （一）实习目的 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 （二）生产实习的内容和要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件成形和加工知识 （1）：了解零件材料成型过程并总结零件成型方式 （2）：了解零件加工过程并总结零件加工方式 2：装配工艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2）：了解中装配方法的优缺点及使用类型。

自动化自动控制课程设计方案报告

动控制课程设计报告 班级：自动化08-1班 学号：08051116 姓名：刘加伟 2018.7.17

任务一、双容水箱的建模、仿真模拟、控制系统设计 一、控制系统设计任务 1、通过测量实际装置的尺寸，采集DCS系统的数据建立二阶水箱液位对象 模型。<先建立机理模型，并在某工作点进行线性化，求传递函数） 2、根据建立二阶水箱液位对象模型，在计算机自动控制实验箱上利用电 阻、电容、放大器的元件模拟二阶水箱液位对象。 3、通过NI USB-6008数据采集卡采集模拟对象的数据，测试被控对象的开 环特性，验证模拟对象的正确性。 4、采用纯比例控制，分析闭环控制系统随比例系数变化控制性能指标<超调 量，上升时间，调节时间，稳态误差等）的变化。 5、采用PI控制器，利用根轨迹法判断系统的稳定性，使用Matlab中 SISOTOOLS设计控制系统性能指标，并将控制器应用于实际模拟仿真系统，观测实际系统能否达到设计的性能指标。 6、采用PID控制，分析不同参数下，控制系统的调节效果。 7、通过串联超前滞后环节校正系统，使用Matlab中SISOTOOLS设计控制系统性能指 标，并将校正环节应用于实际模拟仿真系统，观测实际系统能否达到设计的性能指标。

(一)建立模型 (二)实验模型及改变阶跃后曲线： 1．取阶跃曲线按照以下模型建立系统辨识模型： 一般取为0.4和0.8 计算上行阶跃各参数： T1=171.26 T2=50.50 K=160.47 t1=141 t2=338 建立传递函数为： G(s>= 计算下行阶跃各参数： T1=84.20 T2=48.67 K=148.08 t1=89 t2=198 建立传递函数为： G(s>= 2．建立机理模型

机械设计课程设计范本

计算及说明 结果 一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱齿轮减速器。 2、原始数据 输送带轴所需扭矩 τ=950Nm 输送带工作速度 ν=0.8m/s 输送带滚筒直径 d =350mm 减速器设计寿命为8年（两班制），大修期限四年。 3、工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境 多尘；三相交流电源，电压为380/220V 。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图） 带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入 一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作 。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压 380V 。 1、电动机的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效效率 KW Fv P w 17.21000 8 .035.0950 1000=?== 设：η1—联轴器效率=0.97； η2—闭式圆柱齿轮传动效率=0.99 η3—V 带传动效率=0.96 η4—对轴承效率=0.99 η5—输送机滚筒效率=0.96 由电动机至运输带的传动总效率为 8588.096.099.096.099.097.0353 4 321=????==ηηηηηη 工作机所需电动机总功率 KW P w 53.28588 .017 .2P r == = η 由表所列Y 系列三相异步电动机技术数据中可以确定，满足Pm ≥Pr 条件的

电动机额定功率Pm 应取为3KW 计算及说明 结果 2、电动机转速的选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 m i n /68.43350 14.38.0100060100060r d v n w =???=?=π 额定功率相同的同类型电动机，可以有几种转速供选择，如三相异步电动 机就有四种常用的同步转速，即min /3000r 、min /1500r 、min /1000r 、 min /750r 。（电动机空载时才可能达到同步转速，负载时的转速都低于同步 转速）。电动机的转速高，极对数少（相应的电动机定子绕组的极对数为2、 4、6、8），尺寸和质量小，价格也便宜，但会使传动装置的传动比加大，结 构尺寸偏大，成本也会变高。若选用低转速的电动机则相反。一般来说，如 无特殊要求，通常选用同步转速为min /1500r 或min /1000r 的电动机。 选用同步转速为 min /1000r 的电动机，对应于额定功率Pm 为3KW 的电 动机型号应为Y132S-6型。有关技术算据及相应算得的总传动比为： 电动机型号：Y132S-6 额定功率：3KW 同步转速：1000r/min 满载转速：960r/min 总传动比：21.978 电动机中心高H=132mm ，轴伸出部分用于装联轴器段的直径和长度分别为 D=38mm 和E=80mm 。 四、传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比 978.2168 .43960=== w m n n i 由传动系统方案，分配各级传动比 978.21522.598.321=?=?=齿带i i i 五、传动系统的运动和动力参数计算 传动装置从电动机到工作机有三轴，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴 的转速、功率和转矩计算如下： ①Ⅰ轴（电动机轴）： m i n /9601r n n m == KW P P r 53.21==

机械设计制造及其自动化实习报告

机械设计制造及其自动 化实习报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

毕业设计（论文）实习报告设计（论文）题目： 系别： 专业： 姓名： 指导教师： 辅导教师： 2017年3月15日 一、实习时间 2017年3月1号至2017年3月10号 二、实习单位和部门 唐山爱信齿轮有限责任公司 三、实习目的 对通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习要达到以下几点： 1.通过下厂参观实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 通过实习巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。 四、实习内容 1.唐山爱信齿轮有限责任公司简介 唐山唐山爱信齿轮有限责任公司前身为1958年成立的唐山机床厂，隶属于国家第一机械部，生产组合机床。1964年1月工厂更名为唐山齿轮厂，产品领域拓展至汽车用齿轮零部件。 1982年公司自助研发出4档全同步器变速器，填补了国内空白，公司产品转型至轻微型汽车手动变速器总成。1996年7月唐山齿轮厂与日本爱信精机等3家日资公司合资成立唐山爱信齿轮有限责任公司,公司总投资额10亿元，注册资金亿元。员工2000余人。2007年销售额亿元。投资方爱信精机、爱信AI、丰田通商隶属丰田集团，是世界一流的汽车零部件制造企业。现致力于开发、制造和销售各种汽车手动变速器，为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家着名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。 爱信实行的管理运作模式为典型的丰田管理运作模式，也就是精益生产（TPS）的管理方式，它的经营思路是企业目的是通过提供产品，实现与社会的和谐发展，包括：提高整体社会的生活水平，实现企业在地域的活性化，使员工的生活得以保障。为实现上述目的，就要先提高企业的利润，实现企业的可持续发展。它关于市场的界定是市场是买卖双方的市场，利润等于卖价减去成本，也就是说由于卖价由顾客决定，所以要提高利润，在不能无限提高卖价的前提下就要降低自己的成本，即减少不必要的浪费。这里将作业分为不必要的作业、不创造附加值的作业和正味作业（纯作业）以区分哪些是浪费。也就是说在这个前提的指导下精益生产要求达到准时化（JIT），平准化，自动

青岛农业大学电子设计自动化与专用集成电路课程设计报告汇总

青岛农业大学 理学与信息科学学院 电子设计自动化及专用集成电路 课程设计报告 设计题目一、设计一个二人抢答器二、密码锁 学生专业班级 学生姓名（学号） 指导教师 完成时间 实习（设计）地点信息楼121 年 11 月 1 日

一、课程设计目的和任务 课程设计目的：本次课程设计是在学生学习完数字电路、模拟电路、电子设计自动化的相关课程之后进行的。通过对数字集成电路或模拟集成电路的模拟与仿真等，熟练使用相关软件设计具有较强功能的电路，提高实际动手，为将来设计大规模集成电路打下基础。 课程设计任务： 一、设计一个二人抢答器。要求： （1）两人抢答，先抢有效，用发光二极管显示是否抢到答题权。 （2）每人两位计分显示，打错不加分，答对可加10、20、30分。 （3）每题结束后，裁判按复位，重新抢答。 （4）累积加分，裁判可随时清除。 二、密码锁 设计四位十进制密码锁，输入密码正确，绿灯亮，开锁；不正确，红灯亮，不能开锁。密码可由用户自行设置。 二、分析与设计 1、设计任务分析 （1）二人抢答器用Verilog硬件描述语言设计抢答器，实现： 1、二人通过按键抢答，最先按下按键的人抢答成功，此后其他人抢答无效。 2、每次只有一人可获得抢答资格，一次抢答完后主持人通过复位按键复位，选手再从新抢答。 3、有从新开始游戏按键，游戏从新开始时每位选手初始分为零分，答对可选择加10分、20分，30分，最高九十分。 4、选手抢答成功时其对应的分数显示。 （2）密码锁 1、第一个数字控制键用来进行密码的输入 2、第二个按键控制数字位数的移动及调用密码判断程序。当确认后如果显示数据与预置密码相同，则LED 亮；如不相等，则无反应。按下复位键，计数等均复位

机械设计课程设计范本)

机械设计基础课程设计 说明书 题目： 院（系）：电子信息工程系 专业： 学生姓名： 组员： 学号：2009219754106 指导教师：邓小林 2013年12月28日

目录 作品内容简介 (2) 1 研制背景及意义 (3) 2 结构特点 (3) 2.1 绞碎机的结构 (5) 2.2 压榨机的结构 (5) 3 工作原理 (6) 4 性能参数 (7) 5 创新点 (8) 6 作品的应用前景和推广价值 (8) 7 参考文献 (9) 附图： (10)

作品内容简介 作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。 该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。 该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。

1 研制背景及意义 随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。 目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。其中，大部分的绞碎机是针对中小企业或者作坊设计的，结构多为变螺距锥形螺杆与相应的锥筒配合，使用电动机带动实现绞碎功能，但是结构复杂不利于维修，体积大、功耗大不适合家庭使用。压榨机则多为在密闭的空间里通入压缩空气能实现高效率、大规模压榨，但是需要辅助的空气压缩机增大机器设备的体积、功耗大，噪声大不适宜小规模的家用压榨。我们的作品是针对家庭绞碎和压榨，实现全手动驱动而设计的两用家庭绞碎压榨机，具有体积小、噪声小、绿色环保等特点。 该机器不但能够为人们提供新鲜的肉馅，而且能够提供各种新鲜的果汁等。该机器不仅能够对水果、豆类、瓜类和肉类等进行单独压榨或者绞碎，而且能够对其进行先绞碎后压榨。它是把绞碎和压榨功能集为一体的机械产品，具有体积小、效率高、制造成本低、安全可靠和绿色环保等的特点。它适用于广大的普通家庭，操作简单，使用方便。因此该产品具有较大的市场竞争力和广阔的市场空间。 2 结构特点 如图2-1所示是按1：1所绘制的绞碎压榨机三维模型，设计尺寸规格为304mm*476mm*245mm。图2-2为绞碎压榨机的分解图。绞碎压榨机由绞碎机构、压榨机构和机架三部分部分组成。绞碎机构与压榨机构间通过绞碎筒体右端盖14和连接螺母套筒15实现连接，机架11、17与机身8、20通过内六角螺钉连接。

机械设计制造及其自动化 实习报告

毕业实习报告 专业机械设计制造及其自动化 学生姓名毛杰 班级 B材机021班 学号 021******* 指导教师刘平成 日期 2006年3月 19日

实习报告 一、概述 毕业实习是学生进行毕业设计（论文）的第一个环节，是根据教学计划的安排和具体课题的内容、性质与要求来实施的。毕业实习的目的是让学生深入到生产第一线，进一步了解现代工业生产的全过程，了解新技术，新设备的应用，开阔眼界。同时，让学生围绕毕业设计（论文）课题进一步了解相关的知识和进行资料的收集，为完成课题任务提供必要的条件。 二、实习过程 2006.3.6学校西区300教室,实习准备及动员,熟悉课题相关资料。 2006.3.7江苏鹏飞集团建材设备厂,建材装备实习，重点预加水成球设备、选粉机、管磨机等。 2006.3.8江苏鹏飞集团总部,建材装备实习，重点是管磨机、回转窑等大型设备的结构工艺。 2006.3.9 -3.10江苏海建集团,建材装备实习，重点是辊压机、滑履磨、烘干机等大型设备。 2006.3.11回盐城，休息半天。 2006.3.12 -3.13，在学校整理资料,重点是已经收集到的资料。 2006.3.14江苏苏亚公司,重点是转子式选粉机、布袋除尘器实习。 2006.3.15学校西区200教室,听武汉理工大学黄之初教授的学术报告，请教 课题相关问题。 2006.3.16盐城市联鑫水泥有限公司,水泥工艺实习，现场了解机立窑、管 磨机使用情况。 2006.3.17学校,整理撰写实习报告。 三、实习内容 在江苏鹏飞集团建材设备厂和江苏海建集团我们主要认识了预加水成球设备、选粉机、管磨机、回转窑、辊压机、滑履磨、烘干机等大型设备的结构工艺。 对预加水成球盘设备的认识： 预加水成球盘和普通成球盘，除了盘边高，倾角和转速可调整性不同外，关键是刮刀结构和安装位置不同。普通成球盘一般用固定式直立刮刀，这种刮刀会破坏物料在盘内运动的规律，它将强制改变料流的方向，形成局部区域成球，故成球效果不理想。而预加水成球盘的刮刀是根据料球在成球过程中的运动规律设计的，不会影响料球在成球过程的运动规律，并达到全盘成球的目的。 对于回转窑的认识： 回转窑机械结构特点：薄壁筒体、形大体重、多支点的支承，热工设备。 回转窑的煅烧工艺种类很多，但从窑体结构来看，基本上由筒体、轮带、托轮、

Wincc课程设计报告——自动化

内蒙古建筑职业技术学院《组态软件WINCC及其应用》设计报告 水箱液位的WinCC监控 姓名： 学号： 专业班级： 指导老师： 所在学院： 年月日

本设计是基于SIMATIC WinCC的水箱液位监控系统，可以自动完成蓄水和排水功能，满足工业生产过程中的需要。SIMATIC WinCC是第一个使用最新的32位技术的过程监视系统，具有良好的开放性和灵活性。 随着科学技术的发展，工业生产过程的自动化水平越来越高，相应的要求其控制界面也应该越来越人性化和简洁化，人们也逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式。WINCC软件是一种通用的工业监控软件，它把过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理与一体，实现最优化管理。它基于Microsoft Windows XP/NT2000操作系统，用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以获得系统的实时信息。采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本及原材料的消耗。它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断，到网络结构分布是大型集中监控管理系统的开发。它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。 关键字：WinCC、自动化、工业监控

This design is based on SIMATIC WinCC water control system, you can auto-complete of water storage and drainage features, and meet the needs of industrial production processes. SIMATIC WinCC is the first process monitoring systems with the latest 32-bit technology, openness and flexibility with good. With the development of science and technology, the industry increasingly higher level of automation of the production process, the corresponding requirements under its control interface should be more humane and simplicity of, people also come to realize that the original development of computer programming.WINCCsoftware is a general industrial monitor software, it design, hands-on process control and plant resource management and integration, achieving optimal management. It is based on the Microsoft Windows XP/NT2000 operating system, the user can at all levels of the corporate network wherever it can get real time information system. Using the kingview software development industry to monitor the project, can greatly enhance user control, to improve productivity and efficiency, improve product quality, reduce costs and raw material consumption. It is suitable for production and operations management from a single device and troubleshooting to the network structure is the distribution of the large concentrated monitoring system development. It to a standard industry computer software and hardware platforms constitute integrated system to replace the traditional closed systems. Keywords: WinCC,Automation , industrial monitor

机械设计综合课程设计

前言 机械设计课程设计是大三阶段一门非常重要的课程，旨在通过让学生设计齿轮减速器了解一般机械设计过程的概貌，是一门理论与工程并重的课程。 本次课程设计能够让学生深刻了解到机械设计区别于其他学科的显著特征，主要包括以下几点： ⑴机械设计是一门强调标准的学科，在设计每一个零件时首先必须考虑是否需要遵循某些标准。 ⑵机械设计是注重实际的学科，设计过程不是孤立的，而必须考虑实际使用中的易用性、维护性、运输环境等各种条件，有经验的设计人员区别普通设计者的特点就在于此。 ⑶机械设计工作要求设计人员有很好的耐心和缜密的思维，在设计过程中综合考虑多方面因素，从而使设计产品各方面都符合使用需求。 通过本次设计，我们能掌握到一个设计者最基本的技能，学会如何书写标准的设计说明书，了解产品设计的每一个步骤，对我们侧重电学领域的学生来说，学习机械设计过程增强了我们的综合素质，开拓了学科的视野，对我们可靠性专业的学生来说，学习机械设计让我们对更好得了解了产品情况，使我们能以整体的思维看待本专业的问题。

一、设计项目：带式运输机传动装置设计 二、运动简图： 1)电动机 2)V带传动 3)减速器（斜齿） 4)联轴器 5)带式运输机 三、运输机数据 运输带工作拉力1200 F N = 运输带工作速度 1.7/ = V m s 运输带滚筒直径270 = D mm （附：运输带绕过滚筒的损失用效率 计，效率η=0.97） 四、工作条件 1)设计用于带式运输机的传动装置 2)连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速允许误差为5% 3)使用年限为10年，小批量生产，两班制工作 五、设计工作量 1)减速器装配图（0号图纸） 1 张 2)零件工作图（2号图纸） 2 张 3)设计说明书 1 份 （本任务书须与设计说明书一起装订成册一并交上）

机械设计制造及其自动化实习报告

毕业设计(论文)实习报告 设计(论文)题目: 系别: 专业: 姓名: 指导教师: 辅导教师: 2017年3月15日 一、实习时间 2017年3月1号至2017年3月10号 二、实习单位与部门 唐山爱信齿轮有限责任公司 三、实习目的 对通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又就是锻炼与培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也就是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力;体验企业工作的内容与方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都就是十分必要的基础。此次实习要达到以下几点: 1、通过下厂参观实习,深入生产第一线进行观察与调查研究,获取必须的感性知识与使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解与掌握本专业基础的生产实际知识,巩固与加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识与实践相结合起来,分析与解决问题的工作能力。 3、通过实习,广泛接触工人与听工人技术人员的专题报告,学习她们的好僧产经验,技术革新与科研成果,学习她们在四化建设中的贡献精神。 4、通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择与车间布置等方面的知识,扩大知识面。 5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集与整理技术资料等方面的能力。 通过实习巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构与其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的就是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。 四、实习内容 1、唐山爱信齿轮有限责任公司简介 唐山唐山爱信齿轮有限责任公司前身为1958年成立的唐山机床厂,隶属于国家第一机械部,生产组合机床。1964年1月工厂更名为唐山齿轮厂,产品领域拓展至汽车用齿轮零部件。 1982年公司自助研发出4档全同步器变速器,填补了国内空白,公司产品转型至轻微型汽车手动变速器总成。1996年7月唐山齿轮厂与日本爱信精机等3家日资公司合资成立唐山爱信齿轮有限责任公司,公司总投资额10亿元,注册资金6、3亿元。员工2000余人。2007年销售额7、3亿元。投资方爱信精机、爱信AI、丰田通商隶属丰田集团,就是世界一流的汽车零部件制造企业。现致力于开发、制造与销售各种汽车手动变速器,为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家著名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。 爱信实行的管理运作模式为典型的丰田管理运作模式,也就就是精益生产(TPS)的管理方式,它的经营思路就是企业目的就是通过提供产品,实现与社会的与谐发展,包括:提高整体社会的生活水平,实现企业在地域的活性化,使员工的生活得以保障。为实现上述目的,就要先提高企业的利润,实现企业的可持续发展。它关于市场的界定就是市场就是买卖双方的市场,利润等于卖价减去成本,也就就是说由于卖价由顾客决定,所以要提高利润,在不能无限提高卖价的前提下就要降低自己的成本,即减少不必要的浪费。这里将作业分为不必要的作业、不创造附加值的作业与正味作业(纯作业)以区分哪些就是浪费。也就就是说在这个前提的指导下精益生产要求达到准时化(JIT),平准化,自动化(自主化),使生产一体化,保证生产线的自动化,甚至在出现故障时从提示、排除到解决等过程均达到自主

机械设计课程设计计算说明书(样板)

机械设计课程设计设计计算说明书 设计题目：带式输送机的减速器 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期：

目录 一、设计任务书···································· 二、传动方案拟定·································· 三、电机的选择···································· 四、传动比分配···································· 五、传动系统运动及动力参数计算······················· 六、减速器传动零件的计算···························· 七、轴及轴承装置设计································ 八、减速器箱体及其附件的设计······················· 九、减速器的润滑与密封方式的选择·················· 十、设计小结····························

一、设计任务书 1、设计任务： 设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 2、原始数据 输送带有效拉力 输送带工作速度 输送带滚筒直径 减速器设计寿命为5年 3、已知条件 两班制工作，空载启动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。 二、传动方案拟定 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.开式齿轮 6.滚筒 7.输送带

传动方案如上图所示，带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。 计算与说明 结果 三、电机的选择 1.电动机类型的选择 由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 Kw Fv P w 64.41000 8 .058001000=?== 联轴器效率 滚动轴承传动效率 闭式齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 输送机滚筒效率 传动系统总效率 总 工作机所需电机功率 总 由附表B-11确定，满足 条件的电动机额定功率P m = 7.5Kw 2.电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 初选同步转速为 的电动机。 3.电动机型号的选择 根据工作条件两班制连续工作，单向运转，工作机 所需电动机功率计电动机同步转速等，选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，型号为Y132M-4,其主要数据如下： w P w k 64.4= 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/min 的电动机

机械设计制造毕业实习报告

机械设计制造毕业实习报告 实习目的： 机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习，了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。 实习要求： 1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备; 2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料,撰写实习报告; 3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力; 4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气; 实习单位： 中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司，是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司.新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的公司，并于1999年于香港上市,系全球最大

眼镜制造企业之一.它由1990年起，以资产年增长率均高于20%的 速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造 于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造公司，年生产量为 1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜，我的承诺，创新改进，顾客至上”为质量方针，以高效率生产高质量眼镜 为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框，各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。产品以出口为主，大部 分都是享誉国际的品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳 大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地区。 实习内容和感想： 转眼间,近六个月(包括一个暑期)的实习就结束了。经过这几个 月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面 特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们可以 自由的安排自己的时间，但是工作了就不一样了，我们必须按照公 司的规定做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会 是一个大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板、同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们 可能彷徨、迷茫、无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之 间残酷的竞争，亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多 时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。 做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。 常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是 我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。“在大学里教 给你的不是具体的知识，而是教会你使用正确的思维方式和发现、 分析并解决问题的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。 我是2010年3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的，由于我选 择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找企业方 应娉面试。实战应聘，在实践中学习面试的经验技巧，这也是我所 以选择自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问

电子设计自动化课程设计报告

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学生姓名： 学号： 课设题目： VGA彩条信号显示控制器设计同组人：

电子设计自动化课程设计报告 郝欣欣 一、课程设计内容 1、使用Verilog语言和Modelsim仿真器完成可显示横彩条、竖彩条、棋盘格相间的VGA控制器的设计和验证 2、设计并验证可显示英语单词”HIT”的VGA 控制器 3、使用Quartus II和SOPC实验箱验证设计的正确性 4、Verilog代码要符合微电子中心编码标准 二、FPGA原理 CPLD、FPGA是在PAL、GAL等基础上发展起来的一种具有丰富的可编程I/O 引脚、逻辑宏单元、门电路以及RAM空间的可编程逻辑器件，几乎所有应用门阵列、PLD和中小规模通用数字集成电路的场合均可应用FPGA和CPLD器件。CPLD的设计是基于乘积项选择矩阵来实现的，而FPGA基于查找表来设计的。查找表就是实现将输入信号的各种组合功能以一定的次序写入RAM中，然后在输入信号的作用下，输出特定的函数运算结果。其结构图如图1所示： 图1. FPGA查找表单元 一个N输入查找表(LUT，Look Up Table)可以实现N个输入变量的任何逻辑功能，如N输入“与”、N输入“异或”等。

输入多于N个的函数、方程必须分开用几个查找表（LUT）实现（如图2 所示）。 图2 FPGA查找表单元内部结构 该系统设计中，FPGA芯片用的是ALTERA公司的EP1K30QC208-2，它的系统结构如图3所示。它由若干个逻辑单元和中央布线池加I/O端口构成

图3 EP1K30QC208内部结构 三、VGA接口 VGA的全称为Video Graphic Array，即显示绘图阵列。在PC行业发展的初期，VGA以其支持在640X480的较高分辨率下同时显示16种色彩或256种灰度，同时在320X240分辨率下可以同时显示256种颜色的良好特性得到广泛支持。后来，厂商们纷纷在VGA基础上加以扩充，如将显存提高至1M并使其支持更高分辨率如800X600或1024X768，这些扩充的模式就称之为VESA(Video Electronics Standards Association，视频电子标准协会)的Super VGA模式，简称SVGA，现在的显卡和显示器都支持SVGA模式。 图4 VGA接口 VGA接口就是显卡上输出模拟信号的接口，也叫D-Sub接口。VGA接口是一种D型接口，上面共有15针空，分成三排，每排五个。VGA接口是显卡上应用最为广泛的接口类型，绝大多数的显卡都带有此种接口。 表1 VGA管脚定义 管脚定义 1 红基色 red 2 绿基色 green 3 蓝基色 blue 4 地址码 ID Bit 5 自测试 (各家定义不同)