古雷炼化一体化项目二次环评公示简本

福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本

建设单位：福建古雷石化有限公司

环评单位：中国石油大学（华东）

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二〇一五年十一月

目录

1建设项目概况 (1)

1.1项目建设背景 (1)

1.2项目基本情况 (1)

1.3建设内容及生产规模 (1)

1.4生产工艺 (4)

2建设项目周围环境现状 (7)

2.1环境质量现状 (7)

2.2环境影响评价等级与评价范围 (9)

3污染防治措施、效果及影响预测分析 (16)

3.1环境影响因素分析 (16)

3.2污染防治措施分析 (16)

3.3项目环保投资 (19)

3.4污染物排放汇总 (19)

3.5环境保护目标 (19)

3.6环境影响预测评价结果 (24)

3.7环境风险评价 (26)

3.8清洁生产评价 (26)

3.9环境管理与环境监测 (27)

3.10环境影响经济损益分析 (27)

4公众参与 (28)

4.1信息公开 (28)

4.2公众意见征求 (28)

5环境影响评价结论 (29)

6联系方式 (30)

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1 建设项目概况

1.1 项目建设背景

福建漳州古雷半岛区位优势明显、港口条件优厚、资源禀赋突出，且与台湾隔海相望，具备发展大型石化产业、深化对台合作的得天独厚优势，国务院《石化产业规划布局方案》将漳州古雷石化基地列为七大国家级石化产业基地之一。本项目选址于古雷石化基地，符合国家石化产业规划布局，有利于提高我国东南沿海地区炼化产业的集中度，促使石化产业布局更加合理。通过与台方合资合作建设本项目，可以满足区域石化产品市场增长及台湾石化产业需要，对进一步加强海峡两岸经济合作，促进两岸关系和平发展，加快福建科学发展，推动古雷石化产业基地做大做强，具有重大意义。

1.2 项目基本情况

（1）项目名称：福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置（2）建设单位：福建古雷石化有限公司。该公司由陆方（福建炼油化工有限公司）和台方（旭腾投资有限公司）合资成立。

（3）建设性质：新建

（4）建设规模：80万吨/年蒸汽裂解、180万吨/年甲醇制烯烃及下游30万吨/年裂解汽油加氢等共16套化工装置。

（5）建设地点：福建漳州古雷石化基地

（6）项目投资：万元

（7）年运行时间：8000小时

1.3 建设内容及生产规模

表1.3-1 项目工程组成表

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1.4 生产工艺

1.4.1 总工艺流程简介

福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置以蒸汽裂解装置和甲醇制烯烃装置为龙头，沿C2、C3、及C4产品链向下游延伸发展。综合考虑原料来源、市场需求、园区下游企业发展以及未来与上游炼油工程的衔接等因素，蒸汽裂解装置规模确定为80万吨/年，甲醇制烯烃装置规模为180万吨/年，两套装置每年可为下游提供110.99万吨乙烯，58万吨丙烯，8.62万吨丁二烯；本项目下游化工装置共消耗86.60万吨乙烯、67.26万吨丙烯、6.05万吨丁二烯，富余的24.39万吨乙烯、2.57万吨丁二烯供应园区或市场；不足的丙烯拟从国内市场采购。

本项目共有16套工艺生产装置。外购的乙烷、丙烷及轻石脑油经蒸汽裂解装置裂解、分离，裂解汽油加氢装置、芳烃抽提装置、丁二烯抽提装置的进一步处理，得到乙

烯、丙烯、丁二烯、苯、混合C4、C5、C9等基本有机化工原料，与甲醇制烯烃装置生产乙烯、丙烯一起供下游化工装置使用。本项目设置双氧水装置以保证环氧丙烷装置的原料供应；本项目还包括以煤油为主要原料的轻蜡装置及其下游的烷基苯装置。其中：乙烯产品链包括：乙烯-醋酸乙烯树脂装置、环氧乙烷/乙二醇装置、苯乙烯装置等；丙烯产品链包括：环氧丙烷（PO）、聚丙烯装置（PP）和丙烯酸/酯装置等；C4产品链以丁二烯为原料向后延伸建设SBS装置；丁二烯装置的抽余C4和MTO装置副产C4液化气一起作为MTBE装置的原料。

1.4.2 生产技术路线分析

本项目各装置生产技术路线见表1.4-1。

表1.4-1 各装置生产技术路线一览表

本项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）、《石化产业规划布局方案》、《石化产业技术进步与技术改造项目及产品目录》、《外商投资产业指导目录（2015年修订）》、《石油和化工产业结构调整指导目录》等相关产业政策的要求。

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1.4.4 与政策、规划和规划环评的符合性

本项目位于福建漳州古雷石化基地内。项目的建设符合《漳州市城市总体规划（2012-2030）》、《福建省近岸海域环境功能区划（2011~2020）》、《福建省海洋功能区划（2011～2020年）》、《海峡西岸经济区发展规划》、《石化和化学工业“十二五”发展规划》、《乙烯工业中长期发展专项规划》的要求，本项目符合《漳州古雷石化基地发展规划（2011-2020）》和规划环评审查意见要求。

2 建设项目周围环境现状

2.1 环境质量现状

2.1.1 环境空气质量现状

环境空气质量现状监测结果和现有监测数据评价结果表明，各监测点位各监测因子浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3096-2012）中相应标准及其他相应的评价标准限值要求。

2.1.2 海域环境质量现状

2.1.2.1 水质环境质量现状调查与评价

东山湾海域：2014年11月28日无机氮、活性磷酸盐超过《海水水质标准》（GB3097-1997）四类海水水质标准；其余指标均符合相应的水质标准要求。2015年3月27日无机氮仅符合四类海水水质标准，活性磷酸盐超过四类海水水质标准；其余指标均符合相应的水质标准要求。以上两个航次水质调查中苯、甲苯、二甲苯均未检出。

浮头湾海域：2014年9月2日小潮期pH、COD、硫化物、石油类、重金属（铜、铅、镉、汞、砷、铬）等指标均符合一类标准；DO、活性磷酸盐、无机氮、锌等指标符合二类海水水质标准。2015年3月除BOD5、铅部分站位超一类符合二类海水水质标准外，无机氮基本上以二、三类海水水质为主，部分站位为四类海水水质，活性磷酸盐主要以二类海水水质为主，部分站位为一类海水水质，其他调查指标均符合一类海水水质标准

2.1.2.2 海洋沉积物质量现状调查与评价

东山湾海域：2014年11月沉积物环境中除13号站（Pi值1.48）的硫化物出现超标外（超标率为8.3%），其余监测项目有机碳、铜、铅、锌、镉、铬、汞、砷、石油类等均符合《海洋沉积物质量》（GB18668－2002）第一类标准。

浮头湾海域：2014年9月沉积物中有机碳、石油类、硫化物、铜、铅、锌、镉、砷、汞、铬等指标均符合《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）标准中一类标准，说明评价海域沉积物环境质量状况良好。

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2.1.2.3 海洋生物现状调查与评价

东山湾海域秋季表、底层叶绿素a的平均值分别为1.13mg/m3和1.10 mg/m3；春季表层和底层的均值分别为1.00和0.99 mg/m3。春秋两季叶绿素a的总平均值为1.06 mg/m3。秋季东山湾海域初级生产力的平均值为7.53mgC/（m2?h），变化范围在4.30～11.35mgC/（m2?h）之间，春季东山湾海域初级生产力的平均值为6.74 mgC/（m2?h），变化范围在3.60～15.18mgC/（m2?h）之间。

东山湾海域秋季调查共记录浮游植物3门28属59种（类），春季调查共记录浮游植物5门39属79种（类）。秋季、春季调查海区浮游植物密度平均分别为12.63×103cells/L、48.44×103cells/L，中肋条藻均为第一优势种。

东山湾海域春、秋两季共已鉴定47种浮游动物，秋季的平均生物量为81.0mg/m3，显著低于春季的188.7mg/m3。总个体密度均值上，秋季为8.0ind/m3，显著较低于春季的27.9ind/m3。

东山湾海域秋季调查大型底栖生物8门84科149种，春季调查共鉴定大型底栖生物8门81科134种。春秋两季，大型底栖生物主要贡献类群皆为环节动物。秋季、春季平均总生物量分别为89.58 g/m2、43.94g/m2。秋春两季多样性指数分别为2.90、2.53，秋季多样性指数略高于春季。

东山湾海域秋季共鉴定潮间带底栖生物8门60科94种，春季调查共鉴定潮间带底栖生物10门68科108种，秋春两季平均生物量分别为96.70 g/m2和161.86 g/m2。平均栖息密度上，秋春两季分别为273个/m2和个600个/m2。秋春两季多样性指数分别为3.19、3.26。

东山湾海域，两次调查共出现浮性鱼卵和仔稚鱼13科12属15种（含末定种）。其中秋季为8种，春季种类略多为10种。调查期间两季鱼卵和仔稚鱼均值分别为80.3 ind/100m3和2.6 ind/100m3。

游泳动物方面，东山湾海域秋春两季渔获物种类共出现游泳动物196种，重量相对资源密度秋春两季分别为8075.8 kg/km3和16211.9 kg/km3；尾数相对资源密度秋春两季则分别为1143721 ind./km3和1885627 ind./km3。

铜、铅、锌、镉、镍、砷、总汞和石油类含量均符合《海洋生物质量》（GB18421-2001）第一类海洋生物质量标准。

2.1.3 地下水环境质量现状

本项目厂址及周边地区地下水中监测的各项因子指标中仅总硬度和高锰酸盐指数在近海监测点位处超标，超标倍数为1.1和1.3，其余调查点的地下水质良好。超标原因为点位离海岸较近，受海水入侵影响所致。

本项目码头库区及管廊穿越区周边地区地下水中的各项指标中总硬度-库区与码头均严重超标；溶解性总固体-库区与码头均超标；高锰酸盐指数-库区与码头均超标，管廊仅GLG10良好；硫酸盐-库区与码头均超标；氯化物-库区与码头均超标；锰-库区与码头均超标。

超标原因：主要是码头区原吹填海时进入的海水尚未完全退出，但地下水质在近山区段已经有明显的改善。管廊区的地下水良好，仅GLG12高锰酸盐指数超标，主要是距离海岸较近，受海水入侵影响所致。

2.1.4 声环境质量现状

声环境质量监测点位昼间、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）3类区标准值。

2.1.5 土壤环境质量现状监测与评价

评价区域内各土壤监测点位各监测因子均符合《土壤环境质量标准》（GB 15618-1995）中二级标准及其他相应标准要求。

2.2 环境影响评价等级与评价范围

2.2.1 评价等级

根据本项目的特点、工程估算的污染物排放量以及项目所在地的环境特征，按照环境影响评价技术导则确定各环境要素的评价工作等级，详见表2.2-1。

表2.2-1 评价等级

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2.2.2 评价范围

（1）大气环境评价范围：本项目大气环境评价范围为以AA/AE热力焚烧炉排气筒为中心，半径为8km的圆形区域。由于本项目污染源较多，考虑项目对整个古雷半岛及搬迁居民安置区的环境影响，将本项目的大气环境评价范围确定为以AA/AE热力焚烧炉排气筒为中心，半径为14km的圆形区域。见图2.2-1。

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图2.2-1 大气环境影响评价范围图

（2）地下水环境评价范围：地下水确定的评价范围陆域评价区面积约52km2，填海评价区面积约61km2，评价区内目前没有集中供水的地下水水源地，见图2.2-2。

图2.2-2 地下水环境评价范围图

（3）海洋环境评价范围：本项目海洋环境评价范围确定为以码头工程用海外缘为

起点，向南外扩20km，西、北方向均外扩至岸线；以污水排污口向东、北外均扩10km，确定A、B、C、D四点与岸线间围起的整个海域作为评价的范围，评价面积约691km2，见图2.2-3。

图2.2-3 海洋环境评价范围图

（4）声环境评价范围：根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），确定声环境影响评价范围为拟建项目区的厂界外200m。

（5）陆域环境风险评价范围：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004），确定本项目厂区陆域大气环境风险评价范围为距厂区边界5km的区域范围，码头库区陆域大气环境风险评价范围为距码头库区边界5km的区域范围，见图2.2-4、图2.2-5。

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图2.2-4 陆域风险评价范围图（厂区）

图2.2-5 陆域风险评价范围图（码头库区）（6）海域环境风险评价范围：同海洋环境评价范围，见图2.2-3。

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3 污染防治措施、效果及影响预测分析

3.1 环境影响因素分析

（1）废气：本项目大气污染物主要产生于动力站锅炉、蒸汽裂解炉、加热炉和原料及产品的装卸过程，污染物主要是二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烃类等。

（2）废水：本项目产生的废水主要来源于工艺装置、储运系统、公用工程及辅助设施，主要为生产污水、含盐废水和初期雨水等。

（3）工业固体废物：本项目产生的工业固体废物主要有废催化剂、污水处理场“三泥”、动力站灰渣等。

（4）噪声：本项目各生产装置及辅助设施的主要噪声源为大型机泵、压缩机、风机、空冷器、气体放空口、汽轮机、发电机等。

3.2污染防治措施分析

3.2.1 废气污染防治措施

（1）裂解炉烟气排放控制

采用蒸汽裂解装置自产的以甲烷氢为主的清洁燃料气为燃料，采用低氮燃烧技术，裂解炉烟气排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）相应标准要求。

（2）丙烯酸/酯、环氧乙烷/乙二醇、乙烯-醋酸乙烯树脂等装置含烃废气处理

丙烯酸/酯装置的工艺废气主要含丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等物质，经装置内催化焚烧炉焚烧处理，环氧乙烷/乙二醇装置再生塔冷凝气、装置工艺尾气分别经过催化焚烧炉和装置废热锅炉处理，乙烯-醋酸乙烯树脂装置尾气经装置内RTO焚烧炉处理等，以上废气经焚烧处理后满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）要求后排放。

（3）其他装置工艺废气处理

来自乙烯裂解装置废碱液氧化尾气、裂解汽油加氢装置尾气增压机尾气、丁二烯抽提装置尾气分离罐及低压尾气、芳烃抽提和可塑性弹体装置产生的工艺尾气，送全厂综合焚烧炉焚烧处理，达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）要求后排放。

xxxx年7-10月环保部最新项目环评公示文件(4.docx

2017年农机行业发展的三大趋势 农业部：今年重点整治生鲜乳、瘦肉精等问题，实行最严厉处罚 近日，农业部发布《2017年农产品质量安全专项整治方案》，今年将重点开展农药、“瘦肉精”、生鲜乳、兽用抗生素、生猪屠宰、“三鱼两药”、农资打假等7个专项整治行动。 专项整治行动将针对重点时段、重点区域、重点产品和薄弱环节，坚持问题导向，加大巡查检查和监督抽查力度，实行最严格的监管、最严厉的处罚，严厉打击农产品质量安全领域的违法违规行为，严防、严管、严控农产品质量安全风险，切实解决面上存在的风险隐患。什么是农业贷款？农业贷款如何办理？ 一、什么是农业贷款？ 农业贷款也称农业放款，简称“农贷”。它是指金融机构针对农业生产的需要，提供给从事农业生产的企业和个人的贷款。在现代农业中，随着农工一体化的发展，许多国家把为农业生产前生产资料供应、生产后农产加工和运销等提供的贷款也归入农业贷款，还有的把银行为农村信用合作组织提供的贷款也归入农业贷款对象。农业生产周期长，其资金周转也比工商业慢，农业贷款的期限也比工商业贷款期限长。农业贷款比工商业贷款利息也低。 二、农业贷款的对象 1、国有农业企业； 2、农业生产集体经济组织包括农村从事农、林、牧、副、渔业及为农业产前、产中、产后服务的集体经济组织； 3、农村生产合作经济组织包括各种形式，各种规模的经济联合体（如农民合作社、合作社联社等）； 4、农户包括农业承包户，自营户和从事农、林、牧、副、渔、工商业经营的农村居民； 5、农村信用合作社。 三、农业贷款的条件 1、贷款单位应是经济实体，具有法人资格。贷款个人应具有合法身份的证明文件； 2、贷款单位从事的生产经营项目，要符合国家的法令、政策及农业区域归划；物资、能源、交通等条件落实，具有相应的管理水平；产品符合社会需要，预测经济效益好，能按期归还贷款本息； 3、贷款单位是自主经营、自负盈亏、独立核算的经济组织，有健全的财务

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目录 第一章编制说明 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工总体安排及施工进度计划 (7) 第四章主要施工方法 (8) 第五章施工监测 (23) 第六章劳动力投入计划 (25) 第七章工程材料供应计划 (25) 第八章安全保证措施 (27) 第九章文明施工和环境保护措施 (30) 第一章编制说明 1.1编制依据

1、《福建省漳州市古雷石化园区(北区)填海造地工程Ⅰ标段招标文件》； 2、《福建省漳州市古雷石化园区(北区)填海造地工程施工图Ⅰ标工程》； 3、以往类似工程的施工经验。 4、采用的技术标准、规范 本工程施工中的所有材料、设备和施工工艺、施工质量均应符合下列技术规范和标准，在施工期间内，如果下述规范、标准或规程发生调整、更新和修订，将遵照最新的标准或规范执行。 （1）《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）； （2）《疏浚与吹填工程设计规范》（JTS181-5-2012）； （3）《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010）； （4）《港口工程荷载规范》（JTS144-1-2010）； （5）《水运工程岩土勘察规范》（JTS133-2013）； （6）《港口工程混凝土结构设计规范》(JTS151-2011)； （7）《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239-2005）； （8）《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）； （9）《孔隙水压力测试规程》（CECS55-93）； （10）《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)； （11）《水运工程测量规范》（JTS131-2012）； （12）《疏浚与吹填工程施工规范》（JTS207-2012)； 5、业主对本工程的质量和工期等要求。 1.2编制内容 在仔细研究合同文件、施工图及技术条款要求，经过现场勘测，明确指导思想后，对投标阶段的施工组织方案进行调整，计划编制专项施工方案内容包括工程概况、主要项目施工方法、施工进度、质量目标、质量保证体系及技术组织措施、安全目标、安全保证体系及技术组织措施、环境保护及文明施工等。 第二章工程概况 2.1工程简况 2.1 工程简介 坡内渠中心线为本填海工程的南侧用海边线，坡内渠北侧的渠顶边线距离南侧用海边线35m。坡内渠北侧为本工程陆域形成的南侧围护结构，坡内渠北侧长度2024.138m，呈

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保险柜生产项目环境影响评价审批前公示 一、建设项目的名称及概要 1、项目名称：保险柜生产项目 2、项目性质：新建 3、建设单位：宁波朝友精工机械有限公司 4、建设内容 宁波朝友精工机械有限公司投资784万元，向宁波泰佳安全设备有限公司租用其位于北仑大碶普陀山路28号的厂房，从事保险柜的生产，投产后可达年产保险柜25000台。宁波市北仑区发展和改革局以“仑发改备【2015】30号”文件对该项目备案登记。 二、本项目对周围环境主要影响 本项目营运过程中产生的废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘、刮灰废气、喷塑粉尘、烘干固化有机废气、天然气燃烧废气；废水主要为生活污水；固废主要为废包装材料、废金属边角料/金属粉尘、生活垃圾；噪声主要为生产及辅助设备运行噪声。 三、拟采取的主要环保措施 1、废气治理 焊接烟尘：在各焊接工位上方配置移动式吸尘罩，焊接烟尘经收集后统一经焊接烟尘净化器处理后通过不低于15m的排气筒排放。确保焊接烟尘排放浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准限值。 打磨粉尘：主要成分为金属尘屑和磨料的纤维尘，基本在操作工位附近自然沉降，经收集后与金属边角料一起外售。 刮灰废气：①干燥有机废气：加强车间通风。②打磨粉尘：加强粉尘的清扫收集工作，减轻粉尘对车间环境的影响。 喷塑粉尘：将喷塑线及固化炉布置在独立密闭的车间内，喷塑过程产生的粉尘采用喷涂室自带的滤芯回收系统进行处理后高空排放，确保粉尘排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准。 固化炉固化有机废气：主要影响车间内环境，烘道产生的有机废气应经收集后经由15m 高排气筒高空排放，对周边环境影响较小。 天然气燃烧废气：天然气属清洁能源，燃烧后产生少量二氧化氮、烟尘等大气污染物，

2018福建省最新新建、在建、拟建炼油和石化重点项目

2018福建省新建、在建、拟建炼油、石化重点项目 [摘要]2018年3月整理的福建省最新新建、在建、拟建的炼油和石化重点项目列表(14项)。 福建省政府已经确定2018年投资建设的项目1562个，总投资共计3.6万亿元。其中涉及炼油、石化建设项目共89项（包括在建、拟建项目，新建、改扩建项目）。 石油、石化主要重点项目19项（包括实施阶段、投资额、业主方）。 1.中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目 项目地点：福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区内（东桥镇），园区介于福州和厦门之间，东临台湾海峡，靠近国际主航道。 建设依据：根据中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目可行性研究报告（2016年12月中化集团批复版本）、环评报告及省环保厅批复意见、省发改委批复文件及其他政府相关部门或招标人的批准文件等。 建设内容、规模：主要包括炼油规模由1200万吨/年扩建至1500万吨/年，建设100万吨/年乙烯项目（含80万吨/年芳烃）及相关配套储运、码头及公用工程设施。 工艺装置及规模如下：化工部分装置11套：100万吨/年乙烯裂解装置、10万吨/年EVA装置、40万吨/年HDPE装置、20/50万吨/年EO/EG装置、20/45万吨/年PO/SM装置、35万吨/年PP装置、12万吨/年丁二烯抽提装置、10/3万吨/年MTBE 装置/丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、35万吨/年芳烃抽提装置、80万吨/年对二甲苯装置；炼油部分装置2套：新建300万吨/年常压蒸馏装置和45万吨/年炼厂干气预精制装置。 2.200万吨/年劣质重油深加工综合利用项目 建设地点：福建省泉州市泉港工业园区南山片区 项目概要：新建200万吨/年劣质重油沸腾床加氢装置、150万吨/年重油制烯烃、芳烃装置、100万吨/年石脑油芳烃化装置、80万吨/年中芳烃加氢改质装置、100万吨/年干气液化气脱硫装置、5万吨/年硫磺回收装置（含胺液再生、酸性水汽

环境影响评价报告全本公示句容市金马陶瓷厂陶瓷生产及销售项目”环境影响评价修编报告全本公示环评公众参与

编号: 建设项目环境影响报告表 项目名称“陶瓷生产及销售项目”环境影响评价修编报告建设单位（盖章）句容市金马陶瓷厂 编制日期: 2015年6月17日 句容市金马陶瓷厂

1项目由来 句容市金马陶瓷厂位于句容市下蜀镇亭子村亭子集镇西，成立于2007年，2007年8月委托句容市环境科学研究所编制《陶瓷生产及销售项目》环境影响报告表并通过句容市环保局的审批，核定企业生产陶瓷瓦300万片/年。企业投产后2009年8月委托句容市环境监测站进行建设项目竣工环境保护验收监测，并于2009年9月取得验收监测表【句环监验字(2009)第35014号】，根据验收监测结果，企业已落实环评报告中要求的各项目污染防治措施，各污染物均能达标排放，且满足总量控制要求。 但由于企业法相关负责人对于环保三同时验收程序的不了解，认为取得合格监测报告即已完成验收，因此未进一步向句容市环保局申请三同时验收。 2015年初企业在例行检查中发现缺少三同时验收报告，因此拟申请环保三同时验收。经句容市环境保护局现场调查后发现企业目前实际情况与原验收及审批情况出现变化，因此要求企业编制《陶瓷生产及销售项目》环境影响评价修编报告。 根据现场调查发现，企业实际变化情况如下：①企业原有的烘干炉使用烟煤作为燃料，燃烧废气经脱硫除尘处理后通过一根15米排气筒排放，目前企业已在烘干炉两侧各安装1台煤气发生炉（两侧安装的目的是使炉内温度均衡），通过点燃煤气发生炉产生的煤气进行烘干加热，燃烧产生的热烟气进行热能利用（在毛坯堆放间地下通道内环流，产生热能烘干毛坯内的水份）后再通过15米排气筒排放；②由于2010年国家颁布和实施了GB25464-2010《陶瓷工业污染物排放标准》，因此修编后企业烘干炉废气排放执行GB25464-2010表4标准要求（现有企业大气污染物排放浓度限值）；③原环评核定企业有职工50人，目前实际职工人数为20人。 本次修编报告主要针对目前企业与原环评审批不符的部分进行预测分析评价。

福建联合石油化工有限公司

福建联合石油化工有限公司 催化裂化装置增设烟气净化设施与原料适应性改造项目竣工环境保护验收其他需要说明的事项 建设单位：福建联合石油化工有限公司 二零一八年六月

1.环境保护设施设计、施工和验收过程简况 1.1设计简况 福建联合石油化工有限公司催化裂化装置增设烟气净化设施与原料适应性改造项目为原有厂区内的技改扩建项目，环保设施设计单位为中国石化工程建设有限公司，2015年5月编制完成项目设计方案。 设计单位将本项目的环保设施纳入了初步设计，环境保护设施的设计符合环境保护设计规范的要求，编制了环境保护篇章，落实了防止污染和生态破环的措施以及环境保护设施投资概算。 1.2施工简况 项目环评编制完成并获得批复后，建设单位于2017年4月正式开工建设，施工单位为中石化南京工程有限公司。2017年8月，工程竣工。建设单位开始投料试生产。项目施工、试生产过程，建设单位委托福建省环境科学研究院开展了环境监理。 建设单位将环境保护设施纳入了施工合同，施工单位严格落实了环境保护设施的建设进度及资金，环境保护设施的建设进度和资金得到了保证，项目建设过程中组织实施了环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定中提出的环境保护对策措施。 1.3验收过程简况 本项目2017年8月竣工，开始投料试生产。 根据新的《建设项目环境保护管理条例》（以下简称《条例》），自2017年10月1日起，建设单位应自主开展建设项目竣工环境保护验收工作。2017年12月，建设单位委托有能力的机构开展验收监测工作，与三明市国投环境科技研究有限公司签订了项目竣工环保验收服务合同，对竣工环保验收监测报告编制等相关责任予以了约定。2018年1月，福建联合石油化工有限公司正式委托验收监测报告编制技术单位三明市国投环境科技研

福建省漳州市古雷石化园区B-14号填海造地工程

福建省漳州市古雷石化园区B-14号填海造地工程 海洋环境影响报告书简本 一、项目概况 （1）项目名称：福建省漳州市古雷石化园区B-14号填海造地工程 （2）业主单位：古雷港经济开发区海域收购储备中心 （3）地理位置：位于福建省漳浦古雷镇东山湾东岸已建明达建材码头北侧近岸滩地水域。工程西南、东南、东北、西北角坐标分别为23°50′13.054″N、117°35′49.373″E，23°50′12.956″N、117°36′14.418″E，23°50′35.336″N、117°36′14.522″E，23°50′35.433″N、117°35′49.462″E。 （4）工程性质：项目属于填海造地工程，从环境保护的角度考虑，填海造地工程为社会区域开发活动，属于生态型环境影响的建设项目。 （5）用海面积：填海造地面积为48.8189 hm2，输砂管道建设临时用海面积约为4.1384 hm2。 图1 本项目宗海位置图 （6）建设内容：本工程已形成封闭海域，可直接进行吹填，因此不涉及新建临时护岸，只包括填海造地。

（7）工程投资：工程总投资估算为41981万元（不含面层及以上的构筑物）。 （8）建设进度：本项目建设期约为9个月。 二、施工期主要环境问题 施工期主要环境污染因素包括悬浮泥沙入海对工程附件水质、沉积物和生态环境等产生的影响；施工船舶废水、施工营地废水、施工机械尾气、施工扬尘、施工噪声、施工建筑垃圾、船舶垃圾和生活垃圾排放等。 施工期主要的非污染环境影响因素包括：项目填海对局部海域水动力及海底冲淤趋势的变化、施工过程对海洋生物的影响、施工期溢油风险问题等。 三、区域环境质量现状 （1）海洋水动力环境质量现状 根据国家海洋局第三海洋研究所的观测资料，本调查区属于正规半日潮流区，各站涨、落潮流流向，因地而异，各地点的流向都以较小的幅度偏摆于该地点水道纵轴的方向，在垂直于水道纵轴的方向流速很小。各站的潮流表现出较为明显的往复流特征，驻波性质明显，在高、低平潮附近时刻，流速最小，在半潮面附近时刻，流速达到最大。 （2）地形地貌与冲淤环境现状 在天然状态下，东山湾水深、海岸比较稳定，没有大规模的泥沙流，泥沙来源不多，淤积物主要是悬移质，淤积速度相当缓慢，本项目用海区所处岸滩区域总体变化不大，处于相对稳定的状态。 （3）海水水质现状 国家海洋局第三海洋研究所于2014年11月10日和28日开展东山湾秋季水质监测，于2015年3月20日和3月27日开展东山湾春季水质监测，监测项目包括水温、盐度、悬浮物、pH、DO、COD、活性磷酸盐、无机氮、硫化物、石油类、重金属（钴、铜、铅、锌、镉、汞、砷、铬、镍）。春秋两季调查结果表明，项目所在海域海水中除部分站位无机氮、活性磷酸盐指标超标外，其余各项目均符合不同功能区划的海水水质标准。结合东山湾历史监测数据，无机氮超标这是目前我国近岸海域普遍面临的问题，特别是在海口与海湾地区；另外，东山湾内海水养殖用海面积较大，养殖品种也较多较杂，在高密度的养殖生物生长过

危险化学品事故通报1.福建漳州古雷腾龙芳烃发生二甲苯塔漏油起火事故

福建漳州古雷腾龙芳烃发生二甲苯塔漏油 起火事故 据福建省安监局消息，4月6日18时56分许，漳州市古雷腾龙芳烃发生二甲苯塔漏油起火事故，事故起因为33号腾龙芳烃装置和周边的常压渣油储罐发生漏油着火，目前正用水冷却装置，并从福建各地和外省调配泡沫液用于灭火。截至4月7日9时，中间罐区仍有2个重石脑油和1个重整液储罐着火。漳州市消防支队正在现场处置，以保护中间罐区周边的储罐和装置。目前有1人受伤，另有5人被玻璃刮伤，已送往医院救治。漳州市已成立“4.6”古雷PX企业爆燃事故现场指挥部，下设现场处置、警戒维稳、伤员救治、群众疏导、信息发布、善后工作、事故调查、后勤保障等8个组。各项工作现正紧张有序进行。 “PX”是“对二甲苯（para-xylene）”的英文简称，属芳烃类化合物。它是一种无色透明、带有芳香气味的液体，主要用于生产对苯二甲酸（PTA），后者是生产聚酯的重要中间体。而聚酯纤维则是服装产业的主要原料。在世界卫生组织旗下国际癌症研究机构（IARC）的分类中，PX被归为第三类致癌物，即缺乏对人体致癌证据的物质，与咖啡、咸菜同属一类。但PX具有低毒性，易挥发、易燃，生产过程的中间物含有致癌物苯和甲苯。

另据腾讯新闻报道，这是古雷PX项目时隔不到2年的时间，第二次发生爆炸。2013年7月30日凌晨4时35分，古雷石化（PX项目）厂区发生爆炸。事故原因为漳州古雷PX（对二甲苯）项目一条尚未投用的加氢裂化管线在冲入氢气测试压力过程中，发生焊缝裂开内燃，导致管线部分受损。所幸火势迅速得到控制，现场无人员伤亡，设备无重大损伤，无物料泄漏，所有消防水全部导入事故消防池。

【最新2018】环评公示全本-精选word文档 (24页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 环评公示全本 篇一：江苏省各县区环评全本公示网址汇总 (1) 目录 南京 市 .................................................................. . (1) 苏州 市 .................................................................. . (1) 无锡 市 .................................................................. . (2) 常州 市 .................................................................. . (2) 南通 市 .................................................................. . (3) 连云港 市 .................................................................. (3) 盐城 市 .................................................................. . (4) 扬州 市 .................................................................. . (4)

环评公示

浙江上好吉食品有限公司 食品饮料生产项目审批前公示一、建设项目概况 项目名称：食品饮料生产项目 项目性质：新建 建设单位：浙江上好吉食品有限公司 租地位置：宁波市北仑区小港安居路338号 生产规模：达产后可年产900万箱王老吉凉茶 二、主要污染物排放情况 企业主要污染物排放情况见表1。 表1 企业主要污染物排放对照表 内容排放源污染物 名称 处理前产生浓度 及产生量 排放浓度及排放量 处理方式 大气污染物喷码油墨 废气 非甲烷 总烃 产生量 0.14t/a（0.05kg/h） 有组织排放0.1232t/a 有组织排放浓度44mg/m3 无组织排放0.0168t/a 经集气罩（风量 1000m3/h）收集 后通过15m高 排气筒排放，胶贴吸管 废气 非甲烷 总烃 少量少量 经集气罩收集 后通过15m高 排气筒排放 水污染物 高浓度 清洗废水 COD Cr BOD5 SS 废水量：600m3/a COD Cr ：1000mg/l（0.6t/a） BOD 5 ：350mg/l（0.21t/a） SS：80mg/l（0.048t/a） 经收集后通过 厂区内调节池 调节及沉淀处 理后继而定期 送至宁波市北 仑岩东排水有 限公司委托处 理 热废水SS 废水量：180m3/a SS：45-60mg/l（0.009 t/a） 废酸碱液pH值废水量：1.8m3/a 0 低浓度 清洗废水 COD Cr pH 废水量：1800m3/a COD Cr ：150-200mg/l 回流到生产线 CIP清洗系统再 利用，不排放浓水盐度废水量750m3废水量750m3 作为清净下水 直接纳管排放冷却水/ 循环使用不排放，定期补充 循环使用不排 放，补充消耗生活污水COD Cr废水量600m3/a 废水量600m3/a 经化粪池预处

恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况

恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况！ 恒力大连长兴岛产业园布局图 推荐阅读：看中科、盛虹、浙江炼化一体化项目！ 恒力115亿元实施2000万吨炼化项目！ 全面了解古雷石化基地项目进展！ 云南1300万吨/年炼油项目！ 恒力炼化有限公司是大连长兴岛2000万吨炼化一体化项目的实施主体。该项目位于大连长兴岛北岸、恒力石化(大连)PTA项目东侧，项目占地645公顷，总投资562亿元，年运行时间8400小时，定员1760人。项目原油加工能力为2000万吨/年，芳烃联合装置公称规模为450万吨/年（以对二甲苯产量计），加工原油为沙重、沙中、马林原油，采用全加氢工艺路线，加氢规模为2300万吨/年。项目主体工程如表列示，除芳烃联合装置外，还包括两套常压蒸馏装置、煤油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、重油加氢裂化装置等。项目以“高起点、高标准、严要求”为建设总体要求原则，采用Chevron、Lummus（鲁姆斯）、GTC、Grace、Topsoe、Axens等国际先进的工艺包技术，使用世界领先的专业水处理工程公司法国Degremont的环保污水处理技术，全力打造绿色、生态、环保的世界级炼化一体化工厂。 炼化一体化项目主体工程一览 重油加工路线。世界范围内炼油原料日趋重质化，而重油加工技术路线的选择往往决定炼厂的盈利能力。恒力炼化项目多产芳烃，因此渣油加工的目标是尽可能地将其转化为HC原料以获得更多的重石脑油。项目重

油加工采用沸腾床渣油加氢裂化(H-Oil工艺)+溶剂脱沥青组合工艺，直馏柴油和沸腾床柴油去柴油HC，直馏蜡油、沸腾床蜡油和DAO去蜡油HC，沸腾床UCO去SDA，部分HC尾油去润滑油异构脱蜡。该方案渣油转化率达90%，最大限度增产重整原料重石脑油。 石脑油来源。芳烃联合装置包括三套320万吨连续重整装置，重整原料主要来自石脑油加氢、柴油加氢裂化、蜡油加氢裂化重石脑油，此外还有少量外购作为补充。 恒力炼化2000万吨炼化一体化项目总工艺流程示意图 七大石化基地恒力进度最快，有望率先建成 炼化项目从立项到完成审批，历时很长，审批手续繁多。恒力炼化项目于2013年12月签署三方投资协议，2014年5月，与法国石油研究院AXENS签订主工艺技术转让合同，2015年8月5日获得环评批复，2015年9月9日取得发改委核准批复，截至2016年底已获得各类审批62项，基本完成所有审批手续。项目已于2015年12月底举行开工仪式，截至2016年底已投入资金30余亿。表12详细列出了国内七大石化基地重点项目进展情况，从审批及现场工程角度，恒力炼化是所有新建项目中进度最快、最具备全面开工条件的项目，有望率先建成投产。 七大石化基地各项目进展情况 恒力炼化原油方案为1200万吨沙重，600万吨沙中，200万吨马林，平均API27.62，含硫量2.26%，酸值0.33，从原料看比类似项目苛刻，原料采购的成本更低。在重油处理上，项目采用世界领先的沸腾床渣油加氢裂化+溶剂脱沥青组合工艺技术，使得渣油、蜡油等附加值较低的重质油转变成高附加值的石脑油，渣油转化率达到90%。传统炼油工艺石脑油

先进控制在福建炼化焦化装置的应用

先进控制在福建炼化焦化装置的应用 1前言 随着操纵理论的进展、运算机性能的提高，一些复杂的高级操纵方法（即先进操纵技术）不断涌现，以解决时变性强、强耦合、非线性和大时滞等过程操纵咨询题。在这些新型的操纵技术中，最为突出的是模型预估操纵技术。模型预估操纵(MPC)是用多变量线性模型来描述过程的动态特性，用模型推测过程输出轨迹与期望轨迹的距离，作为操纵质量指标，求得最优的操纵策略。反馈校正、在线滚动优化，以解决大时迟、强耦合的多变量过程操纵咨询题。在多变量操纵器中，一样被控变量多于操纵变量，用稳态LP/QP技术，将过程推向约束的极限。 利用先进操纵技术满足装置安全平稳操作的要求、提高装置加工能力和高附加值产品收率,是国内外炼化汽油普遍采纳的技术手段,目前国内先进操纵技术要紧应用在常减压、催化裂化和聚丙烯等装置。由于延迟焦化是既结焦又不结焦、既连续又间歇的生产特点，目前国内尚无成功的焦化装置先进操纵体会。随着中石化股份公司APC推广应用项目的启动，福建炼化延迟焦化先进操纵系统应运而生。2004年7月该项目试启动，随后投入试运行。迄今为止，该项目运行性能良好，完全达到了预期的增强装置的抗干扰能力,提高目的产品收率和减少能耗的操纵成效。 2 焦化装置概述 2.1生产工艺简介 福建炼化公司60万吨／年延迟焦化装置，采纳一炉双塔生产工艺，切换周期为24小时，除焦周期进行冷焦、除焦、试压、预热和换塔等步骤操作。装置原料为减压渣油，补充部分催化油浆，要紧产品包括焦化干气、汽油、柴油、蜡油和石油焦。装置操纵系统为Honeywell公司的TPS，先控平台为APP NODE。先进操纵软件使用Honeywell公司的RMPCT。 2.2延迟焦化的操作特点 由于焦炭塔冷一热态周期性切换,物料和热量缺失较大，该过程使进入分馏塔的物料和热能输入量明显下降，分馏塔底、蒸发段温度随之下降（约10-15℃），进而阻碍到产品的分布和馏出口质量，并使加热炉热负荷，炉出口温度产生扰动。因此，进行焦炭塔周期性切换操作时，为减少扰动，保证操作平稳和质量合格，应对操作过程进行调整。 为了保证平稳操作，产品质量合格,在操作上必须做好每一步骤的工作，尽量减少这种周期性的波动。如新塔的预热和切换要缓慢，加热炉温度要烧高，调剂分馏塔底和蒸发段的温度,适当降低产品出装置流量等。在以PID操纵为主的回路操尽情形下，往往操作在偏离最优的保守状态，需要人工辅助操作，或切为手动，凭体会调剂，调剂效能差，时刻长，不能充分发挥装置的潜力,迫切需要实施先进操纵。 3焦化装置先进操纵器操纵策略 多变量预估操纵器是一个具有多变量、多目标的操纵器，在正常生产过程中，该操纵器可使多个受控变量分不操作在其各自承诺的范畴内，始终处于受控状态。在建立焦化装置多变量预估操纵器的过程中，依照装置的特点，考虑到分馏上部对新奇进料、分馏塔底部、加热炉、焦碳塔四大部分的阻碍较弱，因而在操纵策略上把流程分为反应、分馏两部分，分不用两个操纵器实现先进操纵。反应部分包括原料预热，加热炉，焦炭塔，分馏塔重蜡油集油箱以下部分。分馏部分包括分馏塔重蜡油集油箱以上部分。将响应时刻常数较小的反应部分用一个操纵器操纵，而将响应时刻常数较大的分馏部分用另一个操纵器操纵，可加快加热炉操纵器的响应速度，还减小了操纵矩阵的维数，可得到较好的操纵品质。以达到平稳操作，着重于抵御焦炭塔切换带来的干扰；保证产品质量，降低质量波动；依照装置的原料供应情形，在不违抗加热炉最高管壁金属温度和焦炭塔最终焦高约束的前提下，在提高装置处理量，提高馏份油收率与提高轻油收率间进行优化；降低焦炭收率和降低装置能耗等要紧目标。

环境影响评价审批前公示

宁波市鼎力气动液压有限公司年加工11万件气动元件建设项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目名称及概要 1．项目名称：年加工11万件气动元件建设项目。 2．工程性质：已投产。 3．建设单位：宁波市鼎力气动液压有限公司。 4．建设内容：宁波市鼎力气动液压有限公司成立于2004年7月，是一家集液压件、气动元件、五金配件等制造、加工为一体的企业，位于奉化区溪口工业园区综研路20号。企业现主要生产气动元件，年生产规模为11万件。企业总投资300万元，总占地面积为2661m2，总建筑面积为2941m2。由于公司成立之初未做环评，本环评对本项目现状进行评价。 二、本项目对周围环境主要影响 项目营运期的环境影响，其排放因子如下： 废水：生活污水； 噪声：设备噪声； 固废：废金属边角料、废皂化液、生活垃圾。 三、拟采取的主要环保措施 主要为营运期环境保护对策与措施等。 本项目无生产废气产生，项目产生的污染物主要为噪声、固废及员工生活污水。 （1）废水治理 根据工程分析，本项目生活污水经过化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网，再经宁波市奉化区城区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，最终排入县江，对附近水环境影响较小。 （2）噪声治理 根据工程分析，项目噪声源主要是位于数控车间、机加工车间等各类机械设备在运转过程中产生的噪声，设备噪声级在65-90dB之间。项目地处工业聚集区，企业通过隔声降噪、消声措施及距离衰减后达到《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区的噪声限值，因此本项目建设对周围声环境影响较小。 （3）固体废物治理 根据工程分析，下料等过程中产生的废金属边角料，收集后出售给废品回收单位综合利用；废皂化液收集后委托有资质单位安全处置；生活垃圾要求企业分类收集装袋或桶装后存放于固定场所，由环卫部门统一及时清运集中处理，对环境影响较小。 四、本次环评主要结论 综上所述，宁波市鼎力气动液压有限公司年加工11万件气动元件建设项目，选址符合环境功能区划的要求；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求；且符合国家产业政策导向、奉化区区域土地利用规划。区域环境空气和声环境质量基本能满足环境功能区质量要求，采取本报告中所述的环保要求和治理措施并落到实处，能做到污染物达标排放，只要建设单位认真执行建设项目“三同时”制度，本建设项目在建址实施，从环保角度论证是可行的。

福建炼油乙烯一体化项目中国石化建设项目组织_省略__福建炼油化工有限公司副总经理

《石油化工建设》杂志（以下简称：P&CC）：首先感谢吴总在百忙之中为我刊撰写文章并接受我们的采访！ 福建炼油乙烯一体化项目（以下简称：福炼项目）一直是我刊广大读者最为关注的工程项目之一。你的文章我们已经在读者之前拜读，其中的字里行间无不渗透着你在福炼项目中付出的心血和对项目管理多年来累积下来的心得， 读者一定会从这篇文章中收获多多。在这里也先代我们的读者向你表示感谢！ 你的文章中回顾了福炼项目从PMC+业主联合体的管理模式转变到IPMT(以业主为主，各方参与的项目联合管理组)的管理模式的历程。其实我们杂志也一直关注着福炼项目，我们现在还记得当时通过公开招标形成PMC联合体时，感觉这种模式很先进，一定会出 福建炼油乙烯一体化项目 中国石化建设项目组织管理能力的完美体现 ——福建炼油化工有限公司副总经理吴文信访谈录 程管理板块的技术及管理人才库数据；标准的项目报告函件格式；标准的招标程序及文件；信息传递及IT管理的准则及系统；统一的电子邮件软件及系统；可视及电话会议系统；各类项目管理的软件系统；项目的DCC管理系统等等都建立并形成标准模板和范本，输入数据库信息系统。系统按授权来提供给中石化的所有项目及企业使用。同时，中石化系统内的每一个在建项目都要按标准和规定，实时输入上述项目的数据，由系统维护员进行优化和系统分析。 中石化的各个项目及各企业，按以上统一的模块及标准文本，只需根据各自项目的特点，将各项目的具体数据输入即可，从而实现中国石化工程项目管理的数据库及信息管理系统及各类范本及标准模块化管理体系。 3.1.3 进一步完善中国石化统一的项目管理规定和程序文件将目前中石化的各项基本建设管理规定进一步提升为标准化的、具有更强的具体可操作性的项目统一管理规定和程序文件（PEP、PPM、PPD）。进一步强化中石化的集团优势，提升中国石化的项目管理水平和核心竞争力，真正做到由人、制度、程序、行政指令共同驱动和运行项目。3.2 持续推进工程板块的知识管理和制度化建设 即持续推进管理制度化。按照规范、简约、透明的原则，完善工程项目管理制度体系，推进工程项目管理流程化管理，着力推动工程板块项目管理向制度保障型转变。实现思想对路，工作对口，走足程序，留下痕迹，线索互供，信息共享，协同互动，内外上下，全科专科 ，知识管理，最佳实践并持续开展 “最佳实践”项目管理评比活动，实现成功及失败项目案例总结和项目分析常态化，把个人和单个项目积累的管理智慧、提炼的管理要求、防范的风险要点认真研究并固化到文本中。 以集中统一为目标，强化责权匹配，推进一体化管理体制建设；以制度文本为基础，强化制度执行，推进标准化制度建设；以提高岗位责任为重点，强化持续改进，推进流程化机制建设；以多元监控为保障，强化风险管理，推进管控方式系统化建设；以信息系统为平台，强化深度应用，推进管理信息化建设； 以企业文化建设为载体，强化传承创新，培育以“精细卓越”为核心的管理理念，使之成为中国石化的核心竞争能力。 在中国石化的工程管理实践过程中，持续抓工程板块的制度标准化及信息化的执行力度，即在加快构建统一的标准化制度体系的同时，下工夫推进管理的信息化改造，把业务流程等标准化制度文本固化于信息系统，实现制度与信息系统的有机融合，增强制度执行力，从而不断提升中国石化的项目管理的整体水平，持续保持中国石化在在中国的工程项目管理领先地位！ (收稿日期：2009-12-28) 彩。SEI和ABB鲁姆斯都是大名鼎鼎的设计、EPC企业，但怎么在项目执行过程中又发生了变化呢？ 吴文信（以下简称：吴）：应该说，在项目的定义阶段（FEL阶段），SEI+ABB鲁姆斯组成的PMC与业主团队组成的项目管理联合体的这种管理模式，对当时项目的推进起到了很大的作用。SEI+ABB鲁姆斯的PMC联合体按 将成功及失败项目案例总结和项目分析常态化，把个人和单个项目积累的管理智慧、提炼的管理要求、防范的风 险要点认真研究并固化到文本中。 石油化工建设10.01 19

古雷炼化一体化项目二次环评公示简本

福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置环境影响报告书简本 建设单位：福建古雷石化有限公司 环评单位：中国石油大学（华东） 1 / 34

二〇一五年十一月

目录 1建设项目概况 (1) 1.1项目建设背景 (1) 1.2项目基本情况 (1) 1.3建设内容及生产规模 (1) 1.4生产工艺 (4) 2建设项目周围环境现状 (7) 2.1环境质量现状 (7) 2.2环境影响评价等级与评价范围 (9) 3污染防治措施、效果及影响预测分析 (16) 3.1环境影响因素分析 (16) 3.2污染防治措施分析 (16) 3.3项目环保投资 (19) 3.4污染物排放汇总 (19) 3.5环境保护目标 (19) 3.6环境影响预测评价结果 (24) 3.7环境风险评价 (26) 3.8清洁生产评价 (26) 3.9环境管理与环境监测 (27) 3.10环境影响经济损益分析 (27) 4公众参与 (28) 4.1信息公开 (28) 4.2公众意见征求 (28) 5环境影响评价结论 (29) 6联系方式 (30) 3 / 34

1 建设项目概况 1.1 项目建设背景 福建漳州古雷半岛区位优势明显、港口条件优厚、资源禀赋突出，且与台湾隔海相望，具备发展大型石化产业、深化对台合作的得天独厚优势，国务院《石化产业规划布局方案》将漳州古雷石化基地列为七大国家级石化产业基地之一。本项目选址于古雷石化基地，符合国家石化产业规划布局，有利于提高我国东南沿海地区炼化产业的集中度，促使石化产业布局更加合理。通过与台方合资合作建设本项目，可以满足区域石化产品市场增长及台湾石化产业需要，对进一步加强海峡两岸经济合作，促进两岸关系和平发展，加快福建科学发展，推动古雷石化产业基地做大做强，具有重大意义。 1.2 项目基本情况 （1）项目名称：福建漳州古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯及下游深加工装置（2）建设单位：福建古雷石化有限公司。该公司由陆方（福建炼油化工有限公司）和台方（旭腾投资有限公司）合资成立。 （3）建设性质：新建 （4）建设规模：80万吨/年蒸汽裂解、180万吨/年甲醇制烯烃及下游30万吨/年裂解汽油加氢等共16套化工装置。 （5）建设地点：福建漳州古雷石化基地 （6）项目投资：万元 （7）年运行时间：8000小时 1.3 建设内容及生产规模 表1.3-1 项目工程组成表 1 / 34

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况 1.1.1 项目名称 福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程。 1.1.2 建设地点 工程建设地点位于福建省泉洲市泉港区福建炼油化工有限公司新厂区内。 化工循环水场位于新厂区内的西南部，其东面为新建80万吨/年乙烯装置，南面为乙烯低温罐区，西面为化工罐区，北面为厂区8号路,路北为新建PP装置。详见”位置图”（图号FREP113-6121-GL-DW01-0001）。化工循环水场占地东西宽100米，南北长310米，占地面积：31000米2。 1.1.3 工程规模 福建炼油乙烯一体化项目工程拟建成世界级的炼油化工联合装置，联合装置包括一套800万吨/年炼油装置，一套80万吨/年蒸汽裂解装置，一套80万吨/年聚乙烯装置，，一套40万吨/年聚丙烯装置，140万吨/年连续重整装置和70万吨/年对二甲苯装置，汽电联产装置和关联的空气分离和气体处理设施，现有的催化裂化和原油装置更新改造，还包括与上述工艺装置配套的界区内和界区外的公用工程与基础设施。 根据基础设计文件，化工循环水场服务化工装置及化工罐区，化工循环水场冷却塔包括两个单元，聚合区和蒸汽裂解。共20间塔，每侧设有回水管线，回水管线互相连通。化工循环水场冷却塔设计水量，正常量: 65,000 M3/hr，设计量: 77,000 M3/hr (42.8 C to 33C)，间数: 20 (每间4000 m3/hr )。聚合区循环水量为22,000 m3/hr (正常量) 25.800 m3/hr (最大量), 约7间塔服务于聚合区，每间塔水量4000 m3/hr。蒸汽裂解区循环水量为43,000 m3/hr (正常量), and 51,100 m3/h (最大量), 约13间塔服务于蒸汽裂解区，每间塔水量4000 m3/hr。冷却塔为逆流式钢筋混凝土结构机械通风冷却塔，进水温度43℃，出水温度33℃

我国十大炼油企业排名公布

进入10月份以来，全国多地出现“柴油荒”的状况。有关调查数据显示，目前中国南部已有2000多家民营加油站因缺油而停业，其中较严重的地区是华东、西南，以及浙江、江苏、四川。 眼下的“柴油荒”，是中国原油加工能力不足导致的吗？ 数据显示，2009年中国原油总需求量约为3.93亿吨，其中全年原油产量1.89亿吨，进口量为2.038亿吨。然而，截至2009年底，中国原油一次加工能力达4.77亿吨，居世界第二，炼油能力显然已经“过剩”。而近两年来，中国建成投产和正在建设的炼油能力可达5000余万吨，炼油能力过剩的局面正在“加剧”。 事实上，进入新世纪的第一个10年，中国炼油能力年均增长率高达6.3%。目前，中国已拥有千万吨级炼油厂18家，整体炼油能力达到2.25亿吨，约占全国的一半。其中前十大炼油企业合计炼油能力为1.445亿吨。此外，还有一批千万吨级炼油基地正在建设中。快速增长的炼油能力为中国能源供应、工业化建设提供了重要保障。 《中国经济周刊》研究部根据权威机构最新公布的各大炼油企业原油加工能力等相关数据，研究并排定了2010年中国十大炼油企业，榜单依次为：大连石化、镇海石化、天津石化、上海石化、茂名石化、金陵石化、广州石化、福建石化、惠州石化、高桥石化。其中，中石化独占8席，中石油、中海油各占1席；整体炼油能力为全国的三成。 No.1 大连石化(隶属中国石油) 2010年炼油能力2050万吨 2004年，大连石化原油加工首次突破千万吨大关，是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年，大连石化炼油能力达到2050万吨，位居全国第一，相比2005年的1050万吨增长近一倍。 大连石化处于辽宁省大连市，海陆运输方便，是中国重要的原油加工及转运基地。目前，该公司正在加强管理，升级炼化生产装置，致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。 No.2 镇海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力2000万吨 镇海炼化成立于1975年，整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位，是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业，多年保持2000万吨以上的炼油能力。